UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO

FACULTAD DE INGENIERIA AGRICOLA

ASIGNATURA: MECANICA DE FLUIDOS GRUPO A

GUIA DE LABORATORIO PARA LA CALIBRACION DE MANOMETRO

I. INTRODUCCIÓN

Junto a la temperatura, la presión es la variable a más comúnmente en plantas de proceso.

Su persistencia se debe, entre otras razones, a que presión pude reflejar la fuerza de
motriz para la reacción o transferencia de fases de gases; la fuerza motriz para el
transporte de gases o líquidos; la cantidad másica de un gas en un volumen determinado;
etc., Debido a este concepto es necesario conocer el manómetro Bourdon, cuyo medidor
de presión industrial es usado tanto en presiones como a vacíos. El cual se dará a conocer
en el presente informe. Para ello realizamos una parte teórica y practica la cual va consistir
en la calibración de manómetro de Bourdon, en cual utilizaremos un calibrador de
manómetro y el manómetro Bourdon.

En el presente guía, se muestran los resultados de la práctica de laboratorio realizada por

estudiantes del curso de Mecánica de Fluidos, en la cual se calibra un manómetro de
Bourdon, el cual se realiza en el Laboratorio de Mecánica de Fluidos de Ingeniería Agrícola
de la Universidad Nacional del Altiplano Puno.

II. OBJETIVOS

Objetivos generales

El objetivo que se pretende alcanzar con este equipo es el estudio y calibración de

manómetros, así como la visualización y comprensión de su funcionamiento.

Objetivos específicos

 Conocer el funcionamiento de un manómetro de Bourdon.

 Determinar los errores en la medición de presión manométrica.

III. MARCO TEORICO

PRESION
Eventualmente el sistema Pistón – Cilindro se utiliza para aplicar una fuerza en una
determinada porción del área superficial del contenido, El uso del pistón y los
pesos con el cilindro del equipo genera una medida inicial, tomada como referencia
para la presión. [1] La presión (P) se encuentra dada por la siguiente ecuación: P =
F / A ; teniendo en cuenta que las unidades de esta presión P se encuentran en Pa
(Pascales)

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Presión es la fuerza ejercida por una unidad de área en forma perpendicular y se

expresa en N/m² en el sistema internacional, esta definición se muestra en la
ecuación (2) y es aplicable para la presión en solidos (esfuerzo), líquidos (presión
hidráulica) y gases (presión neumática).
…………………(2)

Para el caso de una columna vertical de fluido liquido o gas, aplica la definición
expresada en la ecuación (3), esta ecuación es la que rige a los manómetros de
columna de líquido, punto de interés en este documento.

……………(3)

La ecuación (4) mejor conocido como la ley de los gases, expresa la presión
absoluta ejercida por un gas en un recipiente hermético a cierta temperatura.

…………….…(4)

Esta ecuación es útil para determinar la diferencia de presión generada por la

columna de gas utilizado para la presurización, columna de gas que se tiene
cuando existe una diferencia de altura entre el nivel de referencia de la columna de
líquido (menisco inferior) y el punto de interés (calibrando).

MEDIDA DE LA PRESION
Para la medida de la presión se utilizan los barómetros y los manómetros. Los
barómetros miden presión absoluta, respecto al vacío, mientras que los
manómetros miden una presión relativa, diferencial, o presión manométrica,
generalmente una sobrepresión (o depresión) respecto a la presión atmosférica.
Normalmente se llaman barométricas a los instrumentos que miden la presión
atmosférica.

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IV. MATERIALES

Los materiales que se utilizaron para la realización de esta experiencia de laboratorio

fueron los siguientes:
 Pesos de calibración.
 Equipo para la calibración de pesos muertos.
 Banco de ensayo.
 Balanza Electrónica en (gr)

Artículo Valor
Manómetro: Tubo Bourdon. Rango: 0-200 KN/m2(KPa)
Área del pistón: 244.8 x 10-6 m2
Masa del pistón: 0.5kg
Masas auxiliares: 0.5kg, 1.0kg and 2.5kg

En la figura 1 se puede observar el montaje realizado.

V. PROCEDIMIENTO

Luego de haber hecho el montaje, se procede a llevar a cabo la práctica. Lo primero que se
verifica es que el manómetro no esté registrando ninguna presión. Seguidamente se nivela
el equipo utilizando el nivel de burbuja que se encuentra en este mismo. Seguidamente se
abren las válvulas por las que va a fluir el líquido, en este caso agua y se retira el pistón del

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cilindro. Luego se extrae agua del banco de ensayos y se almacena en un recipiente para
luego ser vertida en el cilindro hasta llenarlo completamente y posteriormente cerrar las
válvulas, con la precaución de estar vigilando que no quede aire dentro del sistema.
Después se ensambla nuevamente el pistón con el cilindro y registrar la medida que indica
el manómetro. Esta medida será el cero de para la presión. Luego de haber tomado este
valor se adicionan los pesos que se necesiten y se registran los resultados que indique el
manómetro.

VI. RESULTADOS

Tabla N° 01: Datos Experimentales – Medición 1.

Masa (Kg) Presión Ida (kN/m2) Presión Vuelta (kN/m2)
+0.5
+0.5
+1.0
+2.5Presión Inicial

Tabla N° 02: Datos Experimentales – Medición 2.

Masa (Kg) Presión Ida (kN/m2) Presión Vuelta (kN/m2)
+0.5
+0.5
+1.0
+2.5
Presión Inicial

Tabla N° 03: Datos Experimentales – Medición 3.

Masa (Kg) Presión Ida (kN/m2) Presión Vuelta (kN/m2)
+0.5
+0.5
+1.0
+2.5
Presión Inicial

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VII. ANALISIS DE RESULTADOS

Tabla N° 04: Datos relevantes de la experiencia.

Ítem Valor

Masa de Pistón (kg)

Diámetro del Pistón (m)

Área del Pistón (m2)

Tabla N° 05: Promedio de datos experimentales.

Masa (Kg) Presión Presión Presión Presión
Ida (kN/m2) Vuelta (kN/m2) Manométrica (Ida) Manométrica (Vuelta)
+0.5
+0.5
+1.0
+2.5
Presión Inicial

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Tabla N° 06: Presiones Teóricas.

Masa (Kg) Presión Manométrica
(kN/m2)

Presión Inicial (Masa Pistón)

+0.5

+0.5

+1.0

+2.5

Tabla N° 07: Promedio de datos experimentales.

Masa (Kg) Error Absoluto Error Relativo (%)
Ida Vuelta Ida Vuelta
+0.0
+0.5
+0.5
+1.0
+2.5
Presión Inicial

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VIII. CUESTIONARIO
 PRESION ATMOSFERICA LOCAL: La presión atmosférica local es definida como la
presión real que hay en un momento dado en un punto y normalmente será diferente a
la presión Estándar o Normal en ese punto, debida a que las condiciones atmosféricas
raramente corresponden a las estándar.
 PRESION ABSOLUTA: La presión absoluta se define como la presión atmosférica más
la presión manométrica (presión que se mide con el manómetro) del sistema.
 PRESION MANOMETRICA: Usualmente se le llama presión manométrica a la
diferencia entre la presión absoluta o real y la presión atmosférica. Esta se aplica tan
solo en aquellos casos en los que la presión es superior a la presión atmosférica.
 HISTERESIS: La histéresis es la tendencia de un material a conservar una de sus
propiedades, en ausencia del estímulo que la ha generado.
 PRECISION: Se le denomina precisión a la capacidad de un instrumento de dar el
mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones
ambientales.
 EXACTITUD: Se le denomina exactitud a la capacidad de un instrumento de medir un
valor muy cercano al valor de la magnitud real.

IX. CONCLUSION

Los manómetros son instrumentos muy útiles para determinar la presión que experimentan
los fluidos. Trabajan a partir de una presión de referencia, y posteriormente, se pueden
cuantificar las variaciones de presiones. Sin embargo, algunas veces se pueden presentar
errores en las mediciones que se van acumulando a medida que la presión aumenta. La
histéresis de los mecanismos usados en el manómetro posiblemente afectan las
mediciones.

Conclusión del Estudiante

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