NORMA COVENIN

VENEZOLANA 1611:1996

CABLES DE ACERO DE USO

GENERAL

(1era Revisión)
PRÓLOGO

La Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), creada en

1958, es el organismo encargado de programar y coordinar actividades de
Normalización y Calidad en el país. Para llevar a cabo el trabajo de elaboración
de normas, la COVENIN constituye Comités y Comisiones Técnicas de
Normalización, donde participan organizaciones gubernamentales y no
gubernamentales relacionadas con un área específica.

La presente norma sustituye totalmente a la Norma Venezolana

COVENIN 1611-80, fue elaborada bajo lo lineamiento del Comité Técnico de
Normalización CT7: MATERIALES FERROSOS , por el Subcomité Técnico
SC3: ALAMBRE Y ALAMBRON a través del convenio de cooperación
suscrito entre el INSTITUTO VENEZOLANO DE SIDERÚRGIA (IVES) Y
FONDONORMA, siendo aprobada por la COVENIN en su reunión No. 142 de
fecha 09-10-96.

En la elaboración de esta norma participaron las siguientes entidades:

BRIVENSA, VICSON, S.A., REFRENCA, CORPO CAF, PEQUIVEN,
CAVENGUAYAS, LOS INSPECTORES DE VENEZUELA.
 NORMA VENEZOLANA COVENIN
CABLES DE ACERO DE USO GENERAL 1611:1996
(1era Revisión)

1 OBJETO
Esta Norma Venezolana establece las características mínimas que deben cumplir los cables de acero de uso general en la
industria petrolera, minera, pesquera, de la construcción y similares.
2 REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma
Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a
revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones
más recientes de las normas citadas seguidamente:
COVENIN 1587:1980 Cables y cordones de acero. Determinación de la carga de rotura
COVENIN 1612:1982 Alambres para cables de acero de uso general
3 DEFINICIONES
Para efectos de la presente Norma se definen los siguientes términos:
3.1 Alambre
Producto obtenido por trefilación o laminación en frío del alambrón suministrado en rollos, cuya sección transversal es una
figura geométrica simple.
3.2 Cable de acero
Es un producto flexible, compuesto de un grupo de cordones de acero y un elemento central llamado alma.
3.3 Cordón ó torón
Es el elemento del cable, formado por un conjunto de alambres de acero, enrollados generalmente en forma helicoidal
alrededor de un centro.
3.4 Alambre desnudo
Alambre sin recubrimiento de cinc.
3.5 Alambre galvanizado
Alambre el cual ha sido cubierto con una capa de cinc, por algún proceso permisible.
3.6 Alma
Elemento central de un torón o cable, el cual puede ser de acero ó de fibra, natural o sintética.
3.7 Alma de acero
Elemento central de un cable, cuyas características son iguales a las de un cable de acero.
3.8 Alambres de relleno
Alambres auxiliares que se colocan en un torón, cuya función es espaciar y posicionar otros alambres.
3.9 Diámetro del cable
Es el diámetro del circulo que circunscribe al cable.

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3.10 Diámetro nominal
Es la dimensión mediante la cual se designa el cable expresada en milímetros.
3.11 Preformado
Proceso mediante el cual los torones sufren una deformación helicoidal para ayudar a la conformación del cable.
3.12 Carga de rotura mínima
Fuerza por debajo de la cual el cable no debe romper cuando es ensayado en tracción, es dada en kgf.
3.13 Cable multitorón
Cable torcido en el cual dos o más capas de torones son girados helicoidalmente alrededor de un alma. Los torones son
dispuestos de tal manera que bajo tensión, el cable tendrá una mínima tendencia a rotar.
3.14 Paso (arrollado)
Designación de la dirección en la cual los alambres son girados en el torón o los torones son girados en el cable. Puede ser
derecho o izquierdo.
3.15 Longitud del paso
Distancia medida en un torón o un cable paralelamente al eje longitudinal, en el cual, el alambre en el torón o el torón en el
cable hace una vuelta completa.
3.16 Arrollado regular
Construcción del cable en el cual la dirección de arrollado de los alambres en los torones es opuesta a la dirección de arrollado
de los torones en el cable.
3.17 Arrollado lang
Construcción del cable en el cual la dirección del arrollado de la capa exterior de los alambres en los torones es la misma del
arrollado de los torones.
3.18 Coca
Distorsión permanente de los alambres o torones, debido a un mal cerrado en una de sus vueltas.
4 CLASIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN
4.1 Clasificación
Los cables de acero se clasificarán de acuerdo con sus características, como se indica a continuación:
4.1.1 Según el número de cordones
El número de cordones en el cable puede variar de acuerdo con el uso a que será sometido o a las características deseadas;
usualmente, se utilizan seis cordones.
4.1.2 Según el número de alambres por cordón
Los cables de acero se clasificarán según el número de alambres por cordón, tal como se indica en la Tabla 1.
4.1.3 Según la disposición de los alambres en el cordón.
Los cables de acero se clasificarán según la disposición de los alambres en el cordón, indicándose ordenadamente el número
de alambres que integre cada capa, comenzando por la capa exterior; o bien mediante un nombre asignado, tal como:
4.1.3.1 Cordón "Seale"
Es el cordón cuya capa exterior y subyacente tienen el mismo número de alambres. Todos los alambres de cada capa tienen el
mismo diámetro entre sí, pero son distintos los de una capa respecto de la otra (véase Figura 1, grupos 2 y 4).

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4.1.3.2 Cordón "Warrington"
Es el cordón cuya capa exterior tiene el doble de alambres que la subyacente. Los alambres exteriores se alternan entre
diámetros gruesos y delgados. Los de mayor diámetro se apoyan sobre dos alambres de la capa subyacente y los de diámetro
menor sobre uno solo.

4.1.3.3 Cordón "Warrington-Seale"

Es el cordón con tres o más capas, donde la capa exterior tiene el mismo número de alambres que la subyacente y ésta a su
vez, tiene el doble de alambres que la inmediata interior (véase Figura 1; grupos 2, 3 y 5).
4.1.3.4 Cordón con alambres de relleno (filler)
Es el cordón cuya capa exterior posee el doble de alambres que la subyacente y, entre ambas, hay finos alambres de relleno en
igual número que en la penúltima capa, (véase Figura 1; grupos 2 y 4).
4.1.4 Según el tipo de alma
El alma del cable podrá ser de acero o de fibra natural o sintética, de acuerdo con el uso y destino del cable.
4.1.5 Según el tipo de arrollado
4.1.5.1 Cable arrollado regular derecho (ARD) (véase Figura 2-a). Los alambres se arrollan hacia la izquierda y los
cordones hacia la derecha (Z) (véase Figura 3a).
4.1.5.2 Cable arrollado regular izquierdo (ARI) (véase Figura 2-b). Los alambres se arrollan hacia la derecha y los
cordones hacia la izquierda (S) (véase Figura 3b).
4.1.5.3 Cable arrollado "Lang" derecho (ALD) (véase Figura 2-c). Los alambres y los cordones se arrollan hacia la derecha
(z) (véase Figura 3a).
4.1.5.4 Cable arrollado "Lang" izquierdo (ALI) (véase Figura 2-d). Los alambres y los cordones se arrollan hacia la
izquierda (S) (véase Figura 3b).
4.1.6 Según el ángulo entre los alambres del cordón en capas sucesivas
4.1.6.1 Cable de cordones con capas de alambre paralelas (igual paso), cuyos cordones son torcidos en una sola operación
(véase Figura 4b).

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4.1.6.2 Cable de cordones con capas de alambre no paralelas (diferente paso), cuyos cordones son torcidos en más de una
operación (véase Figura 4a).
4.2 Designación
4.2.1 Los cables de acero se designarán de la siguiente forma:

Cable A – B – C – D – E – F – G - H

Donde:
A es el diámetro normal, expresado en mm
B es la clasificación del cable, de acuerdo con el grupo o número de cordones que componen el cable (véase Tabla 1)
C es la disposición de los alambres en el cordón, según lo indicado en 4.1.3
D es el tipo de alma; la designación del tipo de alma se hará de la siguiente forma:
a) Cuando el alma es de acero:
Si el alma es un cordón, se designará con las letras AC; si el alma es un cable independiente, se designará con las letras AA.
b) Cuando el alma es de fibra:
Si el alma es de fibra natural, se designará con las letras AFN; si el alma es fibra sintética, se designará con las letras AFS.
natural, se designará con las letras fibra sintética, se designará con las
E es la carga nominal de rotura, expresada en kgf
F es la clase que corresponde a la resistencia del cable, expresada en kgf/mm2
G es el tipo de la superficie de los alambres que componen el cable, según lo establecido en la Norma Venezolana
COVENIN 1612
H es el tipo de arrollado del cable según lo indicado en 4.1.5
4.2.2 Ejemplo
Un cable de acero de arrollado regular derecho, de 31,75 mm (1 ¼ pulg) de diámetro nominal, de seis (6) cordones y
diecinueve (19) alambres desnudos por cordón, construcción SEALE, alma de fibra sintética, carga nominal de rotura 58600
kgf y clase 180; se designará de la siguiente forma:
CABLE 31,75 - 6 x 19 - SEALE -AFS - 58600 - 180 -DESNUDO -ARD
5 MATERIALES, DISEÑO Y FABRICACIÓN
5.1 Materiales
5.1.1 Alambres
Los alambres usados en la fabricación de cables de acero deben cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
Venezolana COVENIN 1612.
5.1.2 Alma
5.1.2.1 Alma textil
Las almas textiles podrán ser fabricadas a partir de los siguientes materiales: fibra natural dura (manila, sisal), fibra natural
suave (yute, algodón, cáñamo) o materiales sintéticos (poliamida, polietileno, polipropileno u otros).

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5.1.2.2 Alma de acero
Las almas de acero están formadas generalmente por un cable independiente compuesto por seis cordones de siete alambres,
arrollados sobre otro cordón central también de siete alambres (7 x 7). En algunas ocasiones se podrá utilizar un solo cordón
como alma central. Los alambres utilizados en la fabricación de dicha alma, deben ser normalmente de la misma resistencia
que los alambres que constituyen los cordones del cable. En todos los casos los cables deben poseer una carga de rotura
nominal igual a la indicada en la tabla correspondiente para cada tipo de cable.
5.1.3 Lubricantes
Los lubricantes para cables deben ser de tipo penetrante y elegirse en forma tal que reduzcan al mínimo el rozamiento interno
del cable, protejan a los alambres contra la corrosión y al alma contra su deterioro o descomposición. Los lubricantes han de
estar exentos de ácidos o de excesivo contenido de alcalinidad y no deben perjudicar a los alambres de acero ni a las almas
textiles. Asimismo, los lubricantes deben ser colocados durante el cableado o conformado, y durante el mantenimiento.
5.2 Fabricación
5.2.1 Cordones
5.2.1.1 Los cordones tendrán una constitución uniforme v no contendrán alambres flojos.
5.2.1.2 El paso de cordoneado de cada capa de alambres debe ser igual.
5.2.1.3 Todos los alambres de un cordón de alambres paralelos, deben ser cordoneados en una sola aplicación.
5.2.1.4 En la fabricación de los cables de acero, los alambres deben ser continuos. Si es necesario hacer uniones en
alambres individuales, debe hacerse previo a la fabricación del cordón y por algún método apropiado. Estas uniones. deben
espaciarse entre sí de acuerdo con la siguiente fórmula:
J =24 D
Donde:
J es la distancia mínima entre las uniones en los alambres que conforman el cordón, expresada en mm
D es el diámetro nominal del cable, expresado en mm
5.2.2 Cable
5.2.2.1 El cable debe ser cableado uniformemente y los cordones deben estar bien asentados sobre el alma o sobre la capa
subyacente de cordones.
5.2.2.2 El paso de cableado de los cordones del cable debe ser uniforme.
5.2.2.3 Es recomendable la existencia de cierta holgura entre los cordones del cable.
5.2.2.4 Salvo acuerdo previo entre productor y comprador, todos los cables deben ser preformados.
6 REQUISITOS
6.1 Dimensiones
6.1.1 Diámetro real
El diámetro real del cable, verificado según 8.1, debe tener el valor establecido en la tabla correspondiente y su discrepancia
debe estar dentro de los intervalos indicados en la Tabla 2. En caso de litigio debido a una sobremedida en la discrepancia
superior, se debe medir el cable bajo una tensión no menor del 10% ni mayor del 20% de la carga nominal de rotura,
tomándose esta medida como el diámetro real del cable.

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6.1.2 Longitud
La longitud del cable en los rollos o carretes, será establecida por convenio previo entre comprador y productor y su
discrepancia debe estar dentro de los intervalos indicados en la Tabla 3

6.2 Carga de rotura nominal

6.2.1 La carga de rotura nominal, será la indicada en la tabla respectiva para cada tipo de cable.
6.2.2 Debido a las variables existentes tanto en la preparación de probetas como en los procedimientos de prueba, es difícil
determinar la verdadera resistencia. Reconociendo esta dificultad, la resistencia a la rotura obtenida durante la prueba, será
aceptable si alcanza al menos un 97,5 % de la resistencia nominal en la tabla correspondiente.
7 INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN
Este capítulo ha sido elaborado con el criterio de ofrecer una guía al consumidor para determinar la calidad de lotes aislados a
ser comercializados y en caso de litigio. A menos que exista acuerdo previo entre productor y comprador, la inspección y
recepción se realizará según lo indicado a continuación.
7.1 Lote
El lote consistirá en el número de rollos de cable de características similares o que son fabricados bajo condiciones de
producción presumiblemente uniformes y que se someten a inspección como un conjunto unitario.

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7.2 Muestreo
La cantidad de muestras a tomar será establecida por convenio previo entre comprador y productor.
7.2.1 Selección de la muestra
Para las pruebas en alambres individuales, cuando sean requeridas, y del cable completo, se tomará una muestra de éste, no
menor de 3,5 metros de longitud, proveniente del extremo de un cable no usado ni dañado. Esta muestra se debe ensayar
dentro de los primeros 30 días de producido el cable.
En caso de que haya que ensayar los alambres individualmente, de cada cordón se seleccionará un número de alambres de
acuerdo con lo siguiente:
a) El número total de alambres a ensayar será igual al número de alambres que constituyen el cordón.
b) Los alambres provendrán de todos los cordones del cable.
c) Las muestras se deben tomar de todas las capas y posiciones en el cordón, de manera tal que pueda construirse un cordón
similar a uno cualquiera del alambre ensayado.
d) Las muestras de ensayo se deben tomar en lo posible, de alambres colocados simétricamente en el cordón.
e) Los alambres de relleno no se consideran.
7.3 Criterio de aceptación y rechazo
El lote será aceptado si los ensayos realizados reportan valores acordes con lo establecido en los requisitos de esta Norma.
7.4 Remuestreo
7.4.1 En caso de que solamente una de las muestras falle en alguno de los ensayos, se deben tomar dos nuevas muestras del
lote en cuestión y se procederá a realizar nuevamente el ensayo en el cual la muestra anterior falló.
7.4.2 Si las dos muestras arrojan resultados satisfactorios, el lote se considerará aceptado.
8 MÉTODOS DE ENSAYO
8.1 Determinación del diámetro real del cable
El diámetro real del cable se verifica mediante el uso de un calibrador adecuado (véase Figura 5).
La calibración se realiza estando el cable recto y sin tensión sobre dos cordones diametralmente opuestos, luego se gira el
calibrador hasta el cordón adyacente haciéndose una nueva medición. Estas mismas medidas se deben tomar en otra sección
de la probeta separada de la anterior por lo menos un (1) metro. El promedio de estas cuatro mediciones se toma como el
diámetro real del cable. La máxima variación entre cualquiera de estas cuatro medidas, no debe exceder del 4% del valor del
diámetro nominal.
8.2 Determinación de la longitud
La longitud del cable debe medirse mediante instrumentos apropiados sobre el cable sin tensión. Los cables que requieren una
discrepancia inferior, tal como cables equipados con accesorios en uno o ambos extremos, serán objeto de acuerdos
particulares entre comprador y productor.
8.3 Determinación de la carga de rotura nominal
La carga de rotura nominal se determinará según lo establecido en la Norma Venezolana COVENIN 1587.
8.4 Determinación de la masa lineal
La masa lineal aproximada de un cable viene dada por la fórmula:
m = k d2

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Donde:
m es la masa por unidad de longitud, expresada en kg por 100 metros
d es el diámetro del cable, expresado en mm
k es el coeficiente empírico o por unidades de longitud, para un cable de composición determinada (kgf / 100 m-mm2),
según lo establecido en la Tabla 4, en la que el coeficiente k1 se aplica a los cables con alma textil y el coeficiente k2 se aplica
a los cables con alma de acero
Nota: Los valores del coeficiente k, indicados en la Tabla 4, son aplicable a cables totalmente engrasados. Los cables no
engrasados o parcialmente engrasados y los cables con alma de polipropileno, pueden presentar un peso inferior.

8.5 Determinación de la carga de rotura mínima

La carga de rotura mínima del cable viene dada por la fórmula;

k' D 2 Ro
Fo =
1000
Donde:
Fo es la carga de rotura mínima, expresada en KN
D es el diámetro nominal del cable, expresado en mm
Ro es la resistencia de los alambres, expresada en N/mm2
k' es el coeficiente empírico para la carga de rotura mínima, para un cable de composición determinada (adimensional), según
lo establecido en la Tabla 4, en la que el coeficiente k'1 se aplica a los cables con alma textil y el coeficiente k'2 se aplica a los
cables con alma de acero.
9 MARCACIÓN, ROTULACIÓN Y EMBALAJE
9.1 Cada rollo o carrete de cable, debe estar provisto de una tarjeta resistente al manipuleo, ubicada en un lugar accesible y
que tenga impresas con caracteres visibles e indelebles las siguientes indicaciones, además de las que se establezcan en las
disposiciones legales vigentes.
a) Marca o sello del fabricante
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b) Diámetro nominal expresado en mm
c) Carga nominal de rotura del cable, expresada en kgf
d) Designación del cable
e) Longitud del cable, expresada en m
f) Número del rollo o carrete
g) La leyenda "Hecho en Venezuela" o país de origen
h) Otros datos según se establezca por convenio previo
9.2 El tipo de embalaje, se establecerá por acuerdo previo entre productor y comprador.
BIBLIOGRAFÍA
ISO 2408:1985 Steel wire for general purposes - Characteristics.
API 9A:1995 Specification for Wire Rope.
ISO 3222:1990 Round drawn wire for general purpose non-alloy steel wire ropes and for larges diameter steel wire ropes –
Specifications

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10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
COVENIN CATEGORÍA
1611:1996 E

COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES

MINISTERIO DE FOMENTO
Av. Andrés Bello Edif. Torre Fondo Común Pisos 11 y 12
Telf. 575.41.11 Fax: 574.13.12
CARACAS

publicación de: FONDONORMA

ICS: 77.140/21.220.20 RESERVADOS TODOS LOS DERECHOS.

Prohibida la reproducción total o parcial, por cualquier medio
ISBN: 980-06-1706-X

Descriptores: Cable, acero, cable metálico.