RECURSOS EDUCATIVOS LUPITA SALAS

MECÁNICA DE MATERIALES I

TEMA:

“Tracción en diferentes materiales”

INTRODUCCIÓN
El diseño de elementos implica determinar la resistencia y rigidez del material, ya que cada uno de
ellos puede estar sometiéndose en alguna ocasión a alguna fuerza externa que implique deformación,
para ello cada experimento, cada práctica es necesario tener los conocimientos bien cimentados, para
que cada aplicación en los cálculos sean respuestas coherentes ante la carga sometida al material, que
en ésta ocasión será el acero A42.
Podremos observar el encelamiento que se produce en cada varilla, y a medida que vayamos aplicando
la carga proveniente de la Máquina de Ensayos Universales veremos las diferentes zonas hasta llegar
a su rotura, y como se verá notoriamente la diferencia de gráficas de ambos aceros.

OBJETIVO:
Analizar los diagramas esfuerzo vs deformación axial del acero A42

MARCO TEÓRICO:
Esfuerzo normal de Tracción.- Los esfuerzos normales son aquellos debidos a fuerzas perpendiculares
a la sección transversal. Los esfuerzos normales axiales por lo general ocurren en elementos como
cables, barras o columnas sometidos a fuerzas axiales (que actúan a lo largo de su propio eje), las
cuales pueden ser de tensión o de compresión.
P
σ=
A

Figura 1: Gráfica de esfuerzo simple.

Deformación unitaria.- se puede definir como la relación existente entre la deformación total y la
longitud inicial del elemento, la cual permitirá determinar la deformación del elemento sometido a
esfuerzos de tensión o compresión axial.
δ
ε=
Lo

Deformación unitaria porcentual.- Es la deformación unitaria por el 100%.

δ
%ε = ∗ 100%
Lo
RECURSOS EDUCATIVOS LUPITA SALAS

Alargamiento Porcentual en la rotura.-

δ L − Lo
A% = ∗ 100% = ∗ 100%
Lo Lo

Figura 2: Diagrama esfuerzo-deformación unitaria

Límite de proporcionalidad 𝜎𝑃 :
Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado límite de proporcionalidad, es un
segmento de rectilíneo, de donde se deduce la tan conocida relación de proporcionalidad entre la
tensión y la deformación enunciada en el año 1678 por Robert Hooke. Cabe resaltar que, más allá la
deformación deja de ser proporcional a la tensión.

Límite de fluencia 𝜎𝑓𝑙

Es la tensión más allá del cual el material no recupera totalmente su forma original al ser descargado,
sino que queda con una deformación residual llamada de formación permanente.
Esfuerzo ultimo 𝜎𝑢 :
Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación.
Esfuerzo de Rotura 𝜎𝑅 :
Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.

EQUIPO:
Calibrador pie de rey

Figura 1: pie de rey

RECURSOS EDUCATIVOS LUPITA SALAS

Flexómetro

Figura 5: Flexómetro

Máquina de ensayos universales

Figura 6: Maquina de ensayos universales

PREGUNTAS PARA EL INFORME:

 Graficar el diagrama Esfuerzo vs Deformación unitaria aproximada.

 Determinar con valores la pendiente, la función que rige el comportamiento lineal del
diagrama esfuerzo vs deformación unitaria aproximada.
 Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:
o Límite de Proporcionalidad.
o Límite de Fluencia.
o Esfuerzo último.
o Resistencia a la Rotura.
 Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas:
o En el límite de proporcionalidad.
o En el límite de fluencia.
o En la resistencia última.
 Alargamiento porcentual en la rotura

Datos obtenidos

Longitud inicial (𝐿𝑜 ) Longitud final (𝐿𝑓 ) Diámetro

[cm] [cm] [cm]

6 7.45 1.2

Datos obtenidos del ensayo de tracción a una muestra de Acero A42

RECURSOS EDUCATIVOS LUPITA SALAS

F (Kg) F (N) Alargamiento Área (mm2) Esfuerzo Def.

(mm) (kg/mm2) Unitaria
(mm)
50 490 0,24 113,0976 4,33 0,04000
100 980 0,32 113,0976 8,67 0,05333
150 1470 0,4 113,0976 13,00 0,06667
200 1960 0,44 113,0976 17,33 0,07333
250 2450 0,52 113,0976 21,66 0,08667
300 2940 0,56 113,0976 26,00 0,09333
350 3430 0,6 113,0976 30,33 0,10000
400 3920 0,68 113,0976 34,66 0,11333
450 4410 0,72 113,0976 38,99 0,12000
500 4900 0,76 113,0976 43,33 0,12667
550 5390 0,8 113,0976 47,66 0,13333
600 5880 0,88 113,0976 51,99 0,14667
650 6370 1,96 113,0976 56,32 0,32667
700 6860 2,76 113,0976 60,66 0,46000
735 7203 4,84 113,0976 63,69 0,80667

PREGUNTAS PARA EL INFORME

o Graficar el diagrama Esfuerzo vs Deformación unitaria aproximada A42

Grafica Esfuerzo - Def. Unitaria

7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0.00000 0.02000 0.04000 0.06000 0.08000 0.10000

o Determinar con valores de la pendiente la función que rige el comportamiento lineal del
diagrama esfuerzo vs deformación unitaria aproximada

𝑦2 − 𝑦1 36,44 − 8,67
𝑚= = = 433.1667
𝑥2 − 𝑥1 0,113 − 0,0533

𝑦 − 𝑦1 = 𝑚(𝑥 − 𝑥1 )

𝑦 − 8,67 = 𝑚(𝑥 − 0,0533)

RECURSOS EDUCATIVOS LUPITA SALAS

𝑦 = 232177.3512𝑥 − 8,67

o Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:

o Límite de proporcionalidad

𝐹 = 4766 [𝑘𝑔];
1.2 2
𝐴=( ) 𝜋
2
= 1.1309 [𝑐𝑚2 ]
𝐹 5390
𝜎= =
𝐴 1.1309
𝑘𝑔
𝜎 = 4214 [ 2 ]
𝑐𝑚

o Límite de fluencia

𝐹 = 5415 [𝑘𝑔];
1.2 2
𝐴=( ) 𝜋
2
= 1.1309 [𝑐𝑚2 ]
𝐹 5415
𝜎= =
𝐴 1.13090
𝑘𝑔
𝜎 = 4788.221 [ 2 ]
𝑐𝑚

o Esfuerzo ultimo

𝐹 = 5415,67 [𝑘𝑔];
1.2 2
𝐴=( ) 𝜋
2
= 1.1309 [𝑐𝑚2 ]
𝐹 5415,67
𝜎= =
𝐴 1.1309
𝑘𝑔
𝜎 = 4788.84 [ 2 ]
𝑐𝑚

o Resistencia a la rotura

𝐹 = 6368,8 [𝑘𝑔];
1.2 2
𝐴=( ) 𝜋
2
= 1.1309 [𝑐𝑚2 ]
𝐹 6368,8
𝜎= =
𝐴 1.1309
𝑘𝑔
𝜎 = 5631.62083 [ 2 ]
𝑐𝑚

o Determinar la siguientes deformaciones unitaria aproximadas:

o En el límite de proporcionalidad

11
𝜀= = 0.1833
60
RECURSOS EDUCATIVOS LUPITA SALAS

o En el límite de fluencia

𝟏𝟐. 𝟓
𝜺= = 𝟎. 𝟐𝟎𝟖
𝟔𝟎

o En la resistencia ultima

14.7
𝜀= = 0.0245
60

o Alargamiento porcentual en la rotura

𝐿 − 𝐿𝑜
%𝐴 = 𝑥 100%
𝐿𝑜

74.5 − 60
%𝐴 = 𝑥 100% = 24.1667%
60

CONCLUSIONES:
o Se puede concluir que se puede diferencias varias propiedades del material a través de la
curva Esfuerzo-Deformación.
o Se cumple que para un material dúctil, la falla que se genera en la rotura es de 45°
o El rango elástico, plástico va a depender del material y de igual manera la forma más
sencilla de diferenciar es través de la gráfica Esfuerzo-Deformación.

RECOMENDACIONES
o Se recomienda colocar marcas en la probeta que sean equidistantes para poder observar de
mejor forma el efecto de alargamiento producido y así realizar el análisis correspondiente.

BIBLIOGRAFÍA:

[1] Askeland, D. R. (2004). Ciencia e Ingeniería de los Materiales 4 ed. México D.F.:
Thomson .
[2] Gere, J. M. (n.d.). Mecánica de Materiales.
[3] Mott, R. L. (2009). Resistencia de Materiales. Mexico: PEARSON EDUCACION.
[4] R.C.Hibbeler. (1998). Mecánica de materiales. Naucalpan de Juarez: PRENTICE-
HALL HISPANOAMERICANA, S.A.