Custo do AR comprimido para um compressor acionado

por motor elétrico

I- Generalidades
Basicamente podemos dividir os custos por m³ de AR comprimido em fixos e variáveis, compostos pelos seguintes itens:
Custos fixos:
a) Depreciação do equipamento
b) Depreciação das construções necessárias ao abrigo do compressor e seus acessórios
c) Retorno sobre o capital investido
d) Despesas com supervisão
Custos variáveis:
a) Manutenção
b) Energia consumida
c) Óleos lubrificantes
d) Água de resfriamento
Desenvolveremos mosso cálculo adotando três compressores como exemplo, classificados de acôrdo com suas capacidades,
conforme a tabela abaixo:
Compressor
A B C
Descarga livre padrão (m³/min) 7 16 35
Potência absorvida (CV) 55.3 112 231
Potência do motor elétrico (CV) 60 125 250
Preço do equipamento (R$) R$ 35,000.00 R$ 84,000.00 R$ 160,000.00
Tempo de depreciação (Anos) 8 15 15
Considerando como equipamento compressor os seguintes elementos:
Bloco compressor, motor elétrico, polia, jogo de correias, chave de partida, resfriador posterior, separador de condensado, reservatório,
chumbadores, bomba de água e chave para o motor da bomba de água.
No cálculo dos custos fixos adotaremos o método de depreciação linear, tendo em vista sua simplicidade.

II- Custos fixos

a) Depreciação do equipamento
A depreciação anual é dada por:
Onde: C - Capital investido (R$)
Da = C - L (1) L - Valor residual (R$)
n n - Periodo da depreciação em anos
Para efeito de cálculo adotaremos um periodo de depreciação igual a vida econômica do equipamento, ou seja, oito anos para
compressores do tipo A e quinze anos para compressores do tipo B e C.
Assumiremos, também, que o valor residual ao fim do periodo de depreciação, seja nulo, apenas para facilitar o cálculo.
Aplicando (1) para os três compressores, podemos resumir os resultados na tabela abaixo:
Compressor
A B C
Capital investido (R$) R$ 35,000.00 R$ 84,000.00 R$ 160,000.00
Depreciação anual (R$) R$ 4,375.00 R$ 5,600.00 R$ 10,666.67

b) Depreciação das construções necessárias ao abrigo do compressor e seus acessórios

Iniciaremos o cálculo da depreciação com o estudo individual dos principais itens que influenciam os custos de construção.
Vamos admitir que seja necessária a construção de uma casa para os compressores, sendo obedecida a planta padrão fornecida
pela Atlas Copco; assumiremos os seguintes preços:
Fundações: Pedra R$ 27,00/m³; cimento R$ 8,00/saco de 50 Kg; areia R$ 14,00/m³; madeira (quando for necessára a utilização de
formas para concretagem da base) R$ 64,00/m³ de fundação; mão de obra R$ 30,00/m³ de fundação.
Área construida: Adotamos R$ 200,00/m² de área construida, apenas como exemplo, pois esse valor é variavel conforme o tipo de
construção
Tubulações: Levaremos em conta a tubulação e acessórios, compreendidos entre a saída do compressor e o reservatório, conforme
tabelas:
Compressor
A B C
Diametro da tubulação (Pol) 2" 4" 5"
Preço dos tubos (R$/Kg) R$ 1.59 R$ 1.80 R$ 1.80
(R$/m) R$ 8.20 R$ 20.70 R$ 26.80
Preço das curvas (R$/unit.) R$ 3.30 R$ 17.40 R$ 51.00
Preço das válvulas (R$/unit.) R$ 125.00 R$ 390.00 R$ 1,000.00
Compressor
Composição de preços:
A B C
Tubulação (m) 6.5 4 3
Total (R$) R$ 53.30 R$ 82.80 R$ 80.40
Válvulas (Unit.) 1 1 1
Total (R$) R$ 125.00 R$ 390.00 R$ 1,000.00
Curvas (Unit.) 4 5 3
Total (R$) R$ 13.20 R$ 87.00 R$ 153.00
Total (R$) R$ 191.50 R$ 559.80 R$ 1,233.40
Preço médio por metro (R$) R$ 29.46 R$ 139.95 R$ 411.13
Generalizando, podemos dizer que para compressores do tipo A as tubulações representam 8% do preço do reservatório; para
os tipos B e C, teremos 12% e 20%, respectivamente.
Instalação elétrica: Consideramos a fiação compreendida entre a chave de partida e o motor elétrico, conforme tabela abaixo; os
fios foram especificados a partir das potências dos motores, admitindo-se aproximadamente 5,0 metros de fio
por fase.
Compressor
A B C
Cabo #2 4/0 500 NCM
Preço por metro (R$/m) 6.91 21.4 50.86
Comprimento total 3 fases (m) 15 15 15
Custo total dos cabos (R$) R$ 103.65 R$ 321.00 R$ 762.90
% em relação ao preço do motor 2 4 4

Podemos então a partir dos dados anteriores, calcular a depreciação das instalações, cálcule esse feito, também, através da fórmula
(1), lembrando, apenas que o periodo de depreciação para este caso é de 50 anos; ainda aqui consideraremos valor residual igual a
zero. Em muitos casos não se leva em consideração a parcela apresentada por essa depreciação. Para facilitar o cálculo, vamos
sintetizar os dados na tabela abaixo
Compressor
Fundação A B C
Volume médio por máquina (m³) 1.2 1.9 5.3
Custo médio por m³ (R$/m³) R$ 180.00 R$ 180.00 R$ 180.00
Custo total por máquina (R$) R$ 216.00 R$ 342.00 R$ 954.00
Área construida
Área média por máquina (m²) 13 19.2 22
Custo médio por m² (R$/m²) R$ 200.00 R$ 200.00 R$ 200.00
Custo total por máquina (R$) R$ 2,600.00 R$ 3,840.00 R$ 4,400.00
Instalação elétrica
Comprimento requerido total (m) 15 15 15
Custo médio por metro (R$/m) R$ 6.91 R$ 21.40 R$ 50.86
Custo total (R$) R$ 103.65 R$ 321.00 R$ 762.90
Tubulações
Comprim. médio por máquina (m) 6.5 4 3
Custo médio por metro (R$/m) R$ 29.46 R$ 139.95 R$ 411.13
Custo total (R$) R$ 191.50 R$ 559.80 R$ 1,233.40
Agrupando os custos totais teremos o capital investido na instalação.
Fundação (R$) R$ 216.00 R$ 342.00 R$ 954.00
Área construida (R$) R$ 2,600.00 R$ 3,840.00 R$ 4,400.00
Instalação elétrica (R$) R$ 103.65 R$ 321.00 R$ 762.90
Tubulações (R$) R$ 191.50 R$ 559.80 R$ 1,233.40
TOTAL (R$) R$ 3,111.15 R$ 5,062.80 R$ 7,350.30
Tempo de depreciação (Anos) 50 50 50
Depreciação anual (R$) R$ 62.22 R$ 101.26 R$ 147.01

c) Retorno sobre o capital investido

O retorno sobre o capital investido é dada por:
Onde: C - Capital inicial (R$)
R = (C - L) . I . n + 1 + LI (2)
I - Taxa de retorno desejada (R$)
2 n n - Periodo da depreciação em anos
L - Valor residual
Em nosso exemplo, consideraremos valor residual nulo e taxa anual de retorno igual a 24%.
Compressor
A B C
Retôrno sobre equipamento (R$) R$ 4,725.00 R$ 10,752.00 R$ 20,480.00
Instalações (R$) R$ 380.80 R$ 619.60 R$ 882.00
TOTAL (R$) R$ 5,105.80 R$ 11,371.60 R$ 21,362.00

d) Despesas com supervisão

Para a máquina A, tendo em vista seu pequeno porte, podemos supor não existir um elemento cuja função especifica seja a de
supervisionar somente o compressor; em instalações que empregam máquinas com esta capacidade, normalmente o encarregado
pela supervisão do compressor, também tem sob sua responsabilidade outros equipamentos.
Admitiremos que 20% de seu tempo de trabalho seja empregado na supervisão de um compressor. A despesa com supervisão
sera dada por:
Onde: S - Salario mensal (R$) => R$ 400.00
Ds = S x E x M x D (3) E - Encargos sociais => 1.83
M - nº de meses trabalhados por ano => 12
D - % de tempo na supervisão da máquina => 0.2
Teremos para o compressor A: R$ 1,756.80 por ano com supervisão.

Os compressores B e C, normalmente são empregados em grandes instalações indústriais, onde podemos admitir que haja um
ou mais elementos com tempo integral para supervisionar os compressores. Teremos então:

Ds = S x E x M (4) Onde: S - Salario mensal de 2 funcionários(R$) => R$ 800.00

N E - Encargos sociais => 1.83
M - nº de meses trabalhados por ano => 12
N - nº total de máquinas => 4
Teremos para os compressores B e C: R$ 4,392.00 por ano com supervisão.

Compressor
Resumo dos custos anuais fixos
A B C
Depreciação (equipamentos) R$ 4,375.00 R$ 5,600.00 R$ 10,666.67
Depreciação (instalações) R$ 62.22 R$ 101.26 R$ 147.01
Retorno sobre o capital R$ 5,105.80 R$ 11,371.60 R$ 21,362.00
Despesa com supervisão R$ 1,756.80 R$ 4,392.00 R$ 4,392.00
TOTAL R$ 11,299.82 R$ 21,464.86 R$ 36,567.67
III- Custos variáveis
Número de horas trabalhadas: consideraremos o compressor trabalhando 8 horas por dia, 22 dias no mês e 12 meses no ano
teremos:
Onde: H - Horas trabalhadas 8
Ht = H x D x M
D - Dias trabalhados 22
M - Número de meses trabalhados 12
Teremos então: 2112.00 horas
a) Gastos com manutenção
Na tabela abaixo relacionamos os gastos médios em manutenção, para cada tipo de máquina, durante o periodo de um ano.
Estes dados referem-se a valores médios obtidos através de levantamento, admitindo-se o compressor de boa procedência.
Compressor
A B C
Manutenção (R$) R$ 500.00 R$ 600.00 R$ 200.00

b) Gastos com energia consumida

Para que se possa determinar os gastos decorrentes do consumo de energia pelo compressor, devemos antes de mais
nada classificar as instalações de acordo com o consumo total, em pequenas, médias e grandes, conforme limites
mencionados na tabela abaixo:
Instalação Pequena * Média * Grande **
de 50.000 acima de
Consumo total mensal (Kwh) até 50.000
até 150.000 150,000
Custo médio do Kwh (R$) R$ 0.12 R$ 0.11 R$ 0.07
* Fornecimento em 13.200 V
** Fornecimento em 88.000 V

Adimitiremos que os três tipos de compressores trabalhem em um regime de 75% do tempo total em plena carga. O cálculo
do consumo anual de energia (Kwh) é feito por:
Onde: P - Potência absorvida (CV)
Q = P x Fat x T x H
Fat - Fator de coreção
T - Tempo de trabalho em lena carga (%)
H - Número de horas trabalhadas no ano
Compressor Consumo anual de energia em Kwh
A 64,382
B 130,395
C 268,939
Portanto, o custo médio anual de energia consumida, para cada um dos compressores, conforme o tamanho da inatalação,
pode ser resumido nas seguintes alternativas tabeladas abaixo:
O custo médio anual de energia consumida é dado por:
$médio/ano = Q x $Kwh

Compressores
Instalação A B C
Pequena R$ 7,725.90 R$ 15,647.39 R$ 32,272.73
Média R$ 7,082.07 R$ 14,343.44 R$ 29,583.34
Grande R$ 4,506.77 R$ 9,127.64 R$ 18,825.76

c) Gastos com óleo lubrificante

Para efeito de cálculo, podemos admitir o consumo médio de óleo lubrificantes os seguintes valores:
Compressor A: 0,030 1/8 h de trabalho por m³/min
Compressores B e C: 0,015 1/8 h de trabalho por m³/min
O consumo anual é dao por:
Onde: Y - Consumo especifico de cada compressor
C ano = 1 x Y x Q x T
Q - Descarga livre padrão (m³/min)
8
T - Tempo de horas trabalhadas
Compressor
A B C
Consumo anual (L) 55.44 63.36 138.60
Gasto anual com óleo lubrificante é dado por: Custo do óleo R$ 1.05
$ ano = C ano x $ óleo
Compressor
A B C
Consumo anual de óleo (R$) R$ 58.21 R$ 66.53 R$ 145.53
d) Gastos com água de resfriamento
Compressores até a capacidade próximas a do tipo A têm resfriador intermediário refrigerado a Ar; compressores dos
tipos B e C têm tanto o resfriador intermediário como o posterior refrigerados a água.
O consumo total anual com água de resfriamento é dado por:
Onde: C hora - Consumo horário (m³/h)
C h2o = C hora x T
T - Tempo de horas trabalhadas
Admitimos que não haja recirculação de água
Custo da água: R$ 0.20 por m³.
Compressor
A B C
Compressor (m³/h) 0 1.0 2.5
Resfriador posterior (m³/h) 1.2 1.5 1.5
Consumo horario total (m³/h) 1.2 2.5 4
Consumo total anual (m³) 2,534 5,280 8,448
Gasto anual de água (R$) R$ 506.88 R$ 1,056.00 R$ 1,689.60

Compressor
Resumo dos custos variáveis
A B C
Manutenção R$ 500.00 R$ 600.00 R$ 200.00
Água de resfriamento R$ 506.88 R$ 1,056.00 R$ 1,689.60
Óleo lubrificante R$ 58.21 R$ 66.53 R$ 145.53
Pequeno R$ 7,725.90 R$ 15,647.39 R$ 32,272.73
Energia consumida Médio R$ 7,082.07 R$ 14,343.44 R$ 29,583.34
Grande R$ 4,506.77 R$ 9,127.64 R$ 18,825.76
Pequeno R$ 8,790.99 R$ 17,369.91 R$ 34,307.86
TOTAL (R$) Médio R$ 8,147.16 R$ 16,065.96 R$ 31,618.47
Grande R$ 5,571.87 R$ 10,850.17 R$ 20,860.89

IV- Resumo dos gastos anuais

Compressor
A B C
Depreciação equip. R$ 4,375.00 R$ 5,600.00 R$ 10,666.67
Instalação R$ 62.22 R$ 101.26 R$ 147.01
Retorno sob equip. R$ 4,725.00 R$ 10,752.00 R$ 20,480.00
Instalação R$ 380.80 R$ 619.60 R$ 882.00
Supervisão R$ 1,756.80 R$ 4,392.00 R$ 4,392.00
TOTAL CUSTOS FIXO R$ 11,299.82 R$ 21,464.86 R$ 36,567.67
Manutenção R$ 500.00 R$ 600.00 R$ 200.00
Óleo lubrificantes R$ 58.21 R$ 66.53 R$ 145.53
Água de resfriamento R$ 506.88 R$ 1,056.00 R$ 1,689.60
Pequeno R$ 7,725.90 R$ 15,647.39 R$ 32,272.73
Energia consumida Médio R$ 7,082.07 R$ 14,343.44 R$ 29,583.34
Grande R$ 4,506.77 R$ 9,127.64 R$ 18,825.76
Pequeno R$ 8,790.99 R$ 17,369.91 R$ 34,307.86
Total custo variável Médio R$ 8,147.16 R$ 16,065.96 R$ 31,618.47
Grande R$ 5,571.87 R$ 10,850.17 R$ 20,860.89
Pequeno R$ 20,090.81 R$ 38,834.77 R$ 70,875.54
TOTAL ANUAL Médio R$ 19,446.99 R$ 37,530.82 R$ 68,186.14
Grande R$ 16,871.69 R$ 32,315.03 R$ 57,428.56

V- Custo anual por m³ de AR comprimido

Onde: G - Total de gastos anuais (R$)
Ca / m³= G
Q - Descarga livre padrão (m³/h)
Q x T x P x 60
T - Número de horas trabalhadas / ano
P - % do tempo de trabalho em plena carga
Compressor
A B C
Pequeno R$ 0.0302 R$ 0.0255 R$ 0.0213
Médio R$ 0.0292 R$ 0.0247 R$ 0.0205
Grande R$ 0.0254 R$ 0.0213 R$ 0.0173