You are on page 1of 8
 
III EMEPRO – Belo Horizonte, MG, Brasil, 07 a 09 de junho de 2007
1
Etapas para a estimação de custos de importação na Thonson Tube Components Belo Horizonte Ltda
Josmária Lima Ribeiro de Oliveira (PUC Minas)  josmaria@pucminas.br Antônio Artur de Souza (UFMG) artur@face.ufmg.br Karla Lorena Bessa Ribeiro (PUC Minas) pesquisaimportacao@yahoo.com.br Sidney Lino de Oliveira (UFMG) sidney@cedeplar.ufmg.br Gisele Pacheco (PUC Minas) pesquisaimportacao@yahoo.com.br
Resumo
 Este artigo apresenta os resultados de uma pesquisa baseada em estudo de caso em uma indústria de canhão eletrônico (cinescópio) para televisão. O objetivo da pesquisa foi descrever as etapas do processo de importação, com foco na estimação dos custos. A importação é relevante no Comércio Internacional e apresenta uma fonte de estudos para a área de ciências sociais aplicadas, recebendo destaque no Brasil por se constituir na mais antiga fonte de tributação. A coleta de dados foi realizada por meio de entrevistas não-estruturadas e questionários estruturados. O artigo apresenta as etapas que compõem o  processo de importação, contemplando os fatores analisados e o sistema utilizado para a estimação de custos e controle das operações. Este artigo apresenta uma contribuição para a compreensão da atividade de importação e revela a complexidade do processo de compra internacionais. Palavras chave: Importação, Estimação de Custos, Cinescópio
1. Introdução
A importação tem se revelado uma atividade constante em várias empresas brasileiras. No entanto, o processo de importação é complexo e apresenta vários riscos. A falta de direcionamento no processo de compra pode comprometer o alcance de resultados satisfatórios e muitas empresas podem sofrer prejuízos por serem organizadas pelo modelo
 just in time
, que visa à redução de estoques por meio da ágil reposição dos insumos. Portanto, as empresas necessitam realizar compras em um curto espaço de tempo, para minimizar  perdas ou paradas no processo produtivo. A estimação de custos no processo de importação é complexa, pois a comercialização internacional envolve fatores externos não controlados pela empresa. À medida que o nível de atenção dedicado às compras e suprimentos aumenta, o trabalho tende a tornar-se mais estratégico na busca da redução do custo total (BAILY
et al
, 2000). Este tema é pouco explorado no cenário nacional, apresentando poucas publicações vinculadas à importação. Este artigo apresenta os resultados de uma pesquisa que teve como objetivo descrever as etapas que envolvem o processo de importação. A partir deste estudo de caso, as empresas importadoras terão uma orientação mais clara em relação aos procedimentos necessários para a tomada de decisão. Para uma identificação mais clara das seções do artigo, utilizou-se a divisão em cinco seções principais, sendo estas: (1) introdução; (2) base teórica; (3) descrição da metodologia; (4) desenvolvimento do estudo de caso que contempla informações específicas sobre a indústria de material eletrônico, aparelhos e equipamentos de comunicação  por meio da descrição da atividade de importação; e (5) apresentação das conclusões obtidas a  partir do desenvolvimento da pesquisa.
 
III EMEPRO – Belo Horizonte, MG, Brasil, 07 a 09 de junho de 2007
2
2. Etapas para a importação
Para realizar a estimação de custos, o tomador de decisão precisa compreender algumas características específicas da comercialização. É necessário ter o claro conhecimento do  produto a ser adquirido, com as especificações básicas necessárias e a variação de quantidade  permitida. A partir destas informações, inicia-se a definição dos parâmetros para a negociação. Para Kotabe e Helsen (2000), o modelo de compra do importador consiste em três estágios que apresentam diretrizes para a decisão: 1) necessidade de reconhecimento e formulação do problema; 2) identificação das características do país, do fornecedor e de outras informações relevantes para a tomada de decisão; 3) escolha que é procedida a partir das alternativas remanescentes, que são avaliadas para a tomada de decisão. A importação é realizada, como um processo de compra organizacional, que consiste no  processo de decisão para estabelecer “a necessidade de comprar produtos e serviços e então identificar, avaliar e escolher entre marcas e fornecedores alternativos”, segundo Kotler (2000: 234). O processo de compra consiste em oito estágios, denominados de fases da compra, esta pode estar inserida em uma das três classes de compra: 1) nova tarefa; 2) recompra simples; 3) recompra modificada. Os custos de importação compreendem componentes de transporte, taxa de importação, despacho aduaneiro, tributos, e custo do pedido. Os autores consultados sobre a estimação de custos nas áreas específicas foram Bizelli e Barbosa (1994); Dias (1989); Lopez (2000). Berto (2004) desenvolveu um estudo sobre as fases da estimação de custos na importação e Oliveira
et al
 (2005a) expõem os custos de importação e o impacto destes na ação de estimação de custos. Os freqüentes estudos desenvolvidos nas empresas mineiras, também propiciaram um embasamento para esta pesquisa, sendo eles: Oliveira
et al
 (2004); Oliveira
et al
 (2005b); Oliveira
et al
 (2006). As empresas que importam utilizam sistemas de informação para auxiliar no processo de acompanhamento da carga e para a definição da compra, ou seja, utilizam um sistema de apoio à decisão (SAD). Para avaliar a satisfação do usuário de um protótipo de SAD (Sistema de Apoio à Decisão), Maçada
et al
 (2000) utilizaram um método desenvolvido por Torkzadeh e Doll (1999). Este método está baseado em quatro constructos
 produtividade do trabalho, inovação no trabalho, satisfação do usuário e controle gerencial, e têm como finalidade avaliar o impacto da Tecnologia da Informação no trabalho do usuário final. Gobbo (2002) também utilizou esse método para avaliar a satisfação do usuário de um SI. Além de avaliar a satisfação do usuário, avaliou a utilidade do sistema, baseando-se em três itens: eficácia do
software
 do sistema (método dos fatores críticos de sucesso), impacto na estrutura funcional da empresa (análise dos processos) e análise dos indicadores de desempenho.
3. Metodologia
Esta pesquisa consistiu em um estudo de caso, que utilizou o método exploratório e descritivo. Esta escolha fundamentou-se no interesse em ter um maior foco na compreensão dos fatos. Para Malhotra (2001:106), a pesquisa exploratória pode ser utilizada para formular um problema ou defini-lo com maior precisão entre outros fatores. Um estudo de caso é uma investigação de natureza empírica, sendo sustentada pelo trabalho de campo. Segundo Yin (2001), o estudo de caso permite a análise de uma dada entidade no seu contexto real, a partir de fontes múltiplas de evidências, tais como: entrevistas, observações, documentos e artefatos. As técnicas de coleta de dados consistiram em entrevistas semi-estruturadas, questionário estruturado, dados documentais e observação não-participante. Para Triviños (1987: 138), a entrevista semi-estrutura é um dos “instrumentos mais decisivos para estudar os processos e  produtos nos quais está interessado o investigador qualitativo”. Os dados coletados foram
 
III EMEPRO – Belo Horizonte, MG, Brasil, 07 a 09 de junho de 2007
3
submetidos a diversas técnicas de análise, incluindo: análise de conteúdo, técnica de triangulação e modelagem. A análise de conteúdo foi utilizada com a finalidade de explicitar e sistematizar o conteúdo da mensagem, por meio da análise confirmatória de dados. A triangulação foi fundamental para que os dados coletados de diferentes fontes fossem analisados de maneira integrada. A modelagem permitiu recriar o contexto no qual os dados foram gerados.
4. Estudo de Caso
O estudo de caso foi desenvolvido na empresa Thonson Tube Components Belo Horizonte Ltda, localizada em Contagem/MG. Ela iniciou suas atividades em 1957 com a fabricação de válvulas. A partir de 1973 optou-se em produzir canhões eletrônicos, cuja conseqüência foi o fechamento de algumas fábricas nos Estados Unidos, pois a produção seria concentrada no Brasil. Atualmente a principal atividade da empresa é a produção de cinescópio, que é o  principal componente da imagem do televisor. Até 1983/84 a empresa estava instalada em um  prédio pequeno, suficiente para uma capacidade produtiva equivalente a 1 milhão de canhões,  portanto neste período o desafio seria aumentar a produção cuja meta de produção seriam 6 milhões de canhões. Para acompanhar o crescimento da produção a empresa mudou-se para um local maior que é onde está atualmente instalada. As importações representam um percentual de 90% do total de compras da empresa. Raramente existem compras fora das partes de produção, que são os suprimentos da fábrica e manutenção. Os produtos importados pela empresa consistem em partes e peças; e equipamentos para manutenção. A tecnologia do aço no Brasil foi o principal motivo que levou a empresa a importar. A Thonson tentou desenvolver o aço no Brasil, e atualmente, existem empresas brasileiras que teriam a capacidade de produzi-lo, contudo para atendê-la seriam necessárias mudanças na linha de produção, ou seja, gerir um programa de produção  para fabricar um volume de aço específico e pequeno. A partir desta situação, a empresa  percebeu que esta não seria uma ação competitiva. Então, para atender a necessidade de suprimento de determinados componentes, existe na França um centro de compras responsável por suprir todas as fábricas que se localizam no Brasil, na Polônia, na China e no México. Verifica-se como principal vantagem neste processo a busca por melhores condições de preço a partir do volume solicitado. Referente à compra organizacional, percebeu-se que a empresa realiza três modalidades de compra, sendo estas a nova compra, a recompra simples e a recompra modificada, que apresentam semelhança ao modelo apresentado por Kotler (2000). A nova compra contempla todas as fases de compra que envolvem a identificação da necessidade de compra, estabelecida pela unidade fabril no Brasil e acompanhada pela matriz do grupo. As três modalidades de compra conforme definidas pela empresa para a realização da importação estão apresentadas no Quadro 1. A busca de fornecedor efetuada pelo departamento de compras da matriz analisa todas as empresas do grupo no mundo e os fornecedores credenciados para a operação, juntamente com as necessidades das demais fábricas do grupo distribuídas pelo mundo. A empresa possui fornecedores em vários países como, por exemplo, na Índia, Estados Unidos, Malásia, Japão e França. A empresa não trabalha com fornecedor substituto em um determinado contrato, mas existem no mercado mundial, fornecedores capazes de substituir os atuais, caso ocorra alguma eventualidade, e para tanto, são mantidos esses contatos comerciais. Os produtos solicitados pela negociação já apresentam especificações claras, definidas por códigos para os produtos, como as comercializações são constantes entre os fornecedores e o grupo, os códigos são padronizados para que a comunicação seja mais ágil. Após o envio das especificações é procedida a análise dos produtos/marcas para verificar a seguridade da

Reward Your Curiosity

Everything you want to read.
Anytime. Anywhere. Any device.
No Commitment. Cancel anytime.
576648e32a3d8b82ca71961b7a986505