(introduction...

El trazado es un trabajo previo importante para trabajar una pieza de trabajo. Para esto se
transmite la forma y las dimensiones de la pieza de trabajo, así como también las
perforaciones que se deben realizar, huecos etc. tomados del dibujo técnico; todo
exactamente sobre la superficie de la pieza de trabajo (figura 1.2.1.).

Figura 1.2.1. Trazado conforme al dibujo

| Un trazado cuidadoso y terminado adecuadamente influencia en alto grado el tiempo de

acabado y la calidad de una pieza de trabajo.
A través del mal trazado se pueden dañar piezas de trabajo de tal forma que se hacen
inservibles. Tiempo valioso y materiales de gran valor se pierden entonces.

1.2.1. Métodos de trazado

Los métodos de trazados se pueden subdividir en tres grupos:

Trazado desde bordes de referencia o Trazado desde una área de Trazado según
líneas de referencia referencia plantillas

Una subdivisión de este tipo no excluye la posibilidad de que se puedan combinar varios
métodos de trazado de acuerdo a la complejidad de una pieza de trabajo, o también que se
pueda trazar desde varios bordes de referencia, líneas o áreas respectivamente.

| Como borde de referencia, línea de referencia o área de referencia se denomina aquel

borde, línea o área desde el cual se inicia el trazado para dar las medidas y sobre el cual se
basan todas las medidas.

Trazado desde un borde de referencia o línea de referencia

Para trazar se parte generalmente desde un borde de referencia o desde dos bordes de
referencia (figura 1.2.2.). En caso de que no exista un borde de referencia en la pieza bruta
adecuado para tal efecto, entonces se puede hacer uno con la lima o cortando, o se traza una
línea de referencia. En casos semejantes también se parte desde un borde de referencia y
una línea de referencia para el trazado (por ej: línea media, figura 1.2.3.). Las herramientas
de trazado roas comunes para estos métodos de trazado son las agujas de trazado, regla
graduada de acero, escuadra con tacón o plana respectivamente y la regla de acero (figuras
1.2. 4a y b).

Figura 1.2.2. a) Dimensionamiento desde un borde de referencia

Figura 1.2.2. b) Dimensionamiento desde dos bordes de referencia
Figura 1.2.3. Dimensionamiento desde dos bordes de referencia y de una línea intermedia
Figura 1.2.4. a) Trazado desde un borde de referencia; Trazo en el borde cero de la regla
graduada de acero

Figura 1.2.4. b) Trazado desde dos bordes de referencia; trazo en la escuadra con tacón

Para transportar las medidas se utiliza la regla graduada de acero. Se pone siempre con la
medida que se va a transportar (línea de medida) al borde de referencia o a la línea, en el
borde cero se traza luego la medida. Para esto se pueden encontrar la regla graduada de
acero y la escuadra con tacón al mismo borde de referencia (figura 1.2.4a), o se pueden
encontrar en dos bordes de referencia que están entre si en ángulo recto (figura 1.2.4b).

Las líneas de trazado se tienden a lo largo de una escuadra con tacón o de una escuadra
plana, o también a lo largo de una regla de acero. Si se deben realizar trazados paralelos a
bordes de referencia ya trabajados anteriormente, se utilizan calibradores. que se ajustan a
la distancia exigida con la regla graduada de acero (figura 1.2.5.).

Figura 1.2.5. Trazado con el calibrador

Si se deben hacer trazados sobre una recta o sobre una división circular, se emplea entonces
el compás de puntas. La abertura del brazo del compás se ajusta con ayuda de la regla de
acero graduada de acuerdo a la división deseada. El comienzo de la división se marca con
un punzón (véase párrafo 1.2.3.) y luego se transporta con el compás las distancias de
división sobre la línea de trazado (figuras 1.2.6. y 1.2.7.).
Figura 1.2.6. División de una línea recta; luego del trazado de la división se debe
comprobar nuevamente la longitud total con la regla graduada de acero

Figura 1.2.7. División de una circunferencia; el último trazo se debe cubrir con el primero
de la división

Tarea:

1.12. Argumente Ud. por que todas las medidas siguientes (excepción: división) siempre
deben ser transportadas desde el borde de referencia!
Arcos de círculos se trazan con el compás de punta o para radios muy grandes con el
compás de varas (figura 1.2.8.).

Antes se deben trazar y punzonar los centros de los círculos.

Figura 1.2.8. Compás de varas

Trazado desde una área de referencia

Para el trazado desde una área de referencia se necesita una placa de trazado y un calibre
trazador (figura 1.2.9 a, b). La aguja del calibre trazador se ajusta a la medida deseada en
una escala de altura, luego se puede transportar la medida a la pieza de trabajo. Con el
calibre trazador se obtienen solamente trazos que se encuentran paralelamente al área de
referencia de la pieza de trabajo. Frecuentemente se necesitan además dispositivos de
soporte y tensores. Si no se puede ajustar una altura muy pequeña al calibre trazador, se
coloca entonces una pieza paralela debajo de la pieza de trabajo (figura 1.2.10.).
Figura 1.2.9. Trazado con el calibre trazador

Figura
Figura 1.2.10. Trazado con una pieza paralela puesta como base debajo

Las piezas paralelas tienen una forma cuadrática o rectangular. Sus dimensiones se
mantienen de tal forma que la altura de trazado se puede calcular fácilmente.

Tarea:

1.13. La altura de la pieza paralela h1 es de 50 mm, la altura de la línea de trazado en la

pieza de trabajo h2 es de 22 mm. A qué altura se debe ajustar el calibre trazador?

Trazado conforme a plantillas

Las plantillas de trazado se emplean cuando se deben trazar una gran cantidad del mismo
tipo de piezas de trabajo con una forma complicada (figura 1.2.11.). De esta manera se
puede reducir considerablemente el tiempo de trazado para cada pieza.
Figura 1.2.11. Trazado conforme a una plantilla

1.2.2. Herramientas, medios auxiliares y material

Agujas de trazado pueden ser mas blandas o más duras que el material de la pieza de
trabajo que se va a trazar. Si la aguja de trazado es mas dura que la superficie del material,
entonces se ranura la línea de trazado en el material de la pieza de trazado (aguja de acero,
figura 1.2.12a). Si la aguja de trazado es más blanda, entonces deja una línea grabada
visible sobre la superficie de la pieza de trabajo, por ejemplo el lápiz sobre el aluminio
(figura 1.2.12b) o la aguja de latón sobre el acero.

Figura 1.2.12 a) Línea de trazo ranurada en el material;

Figura 1.2.12 b) Línea de trazo aplicada sobre el material

El trazado ranurado en el material puede ser desventajoso para la durabilidad de la pieza de
trabajo, ya que éste tiene un efecto de entalladura como consecuencia. Para chapas delgadas
por ejemplo es mejor emplear un lápiz. Lo mismo tiene validez cuando la pieza de trabajo
debe ser doblada en el punto de trazado. Ayudas visuales: si la pieza de trabajo muestra
áreas trabajadas previamente, de tal forma que el trazado se reconoce solamente muy
débilmente, se puede untar tiza en polvo o sulfato de cobre (CuSO4) sobre la superficie
antes del trazado. La capa untada será ranurada por la punta de la aguja de trazado y la línea
es bien visible a través del contraste.

1.2.3. Punzonado

Para reconocer claramente una línea de trazado hasta finalizar el trabajo, se graban puntos
de control sobre la línea de trazado. Esto se realiza con ayuda del puntero para trazar, el
cual penetra con su punta en el metal de la pieza de trabajo, a través de golpes suaves con el
martillo. Sobre líneas de trazado rectas se marcan los puntos a distancias mayores que sobre
las líneas de trazado curvadas. Los puntos de cruce y los pasos de rectas a curvas se
punzonan siempre.

Cuando trabajaron exactamente, se deben ver los puntos de control aún hasta la mitad
después de finalizar el trabajo (figura 1.2.13.).

Figura 1.2.13. Centropunzones de control sobre la línea de trazo; luego del tratamiento se
ven medios granos

Los puntos de punzonado no se hacen solamente para marcar líneas de trazado, sino
también para fijar los puntos donde sentara el compás y los puntos medios de las
perforaciones.

| El punzonado sirve para la marcación de líneas de trazado, puntos de localización del

compás y centros de perforaciones.

Para marcar líneas de trazado se emplea el centropunzón de trazado con una punta de
centropunzón de 40°, para la marcación de centros de perforaciones en los cuerpos a
perforar con una punta de 60° (figura 1.2.14.).
Figura 1.2.14. Puntos de torno para los centropunzones de trazo (40°) y centropunzones de
perforación (60)

1.2.4. Indicaciones para el trazado y el punzonado

Para poder trazar correctamente se debe ajustar el material de la aguja de trazado a la

superficie de la pieza de trabajo:

aguja de - para piezas brutas y piezas de trabajo pretrabajadas

acero
aguja de - para piezas de trabajo alisadas
latón
grafito - para materiales delicados a la entalladura y de superficies refinadas (metal
(lápiz) ligero, lámina blanca)

Las agujas de trazado deben ser agudas para obtener una línea de trazado exacta.

La conducción correcta de la aguja de trazado es de importancia especial (figura 1.2.15.).

Figura 1.2.15. Conducción de la aguja de trazar

Cuando se trabaja con el calibre trazador se debe tomar la parte inferior luego de ajustar la
altura y se prensa suavemente contra la placa de trazado llevándola a través de la pieza de
trabajo, de tal forma que la aguja de trazado pueda realizar el trazado! A través de las
estrías en la placa de trazado de hierro colado, se facilita el desplazamiento del calibre
trazador. Para el punzonado se deben sentar los punteros de control exactamente sobre la
línea de trazado! Colocar el centropunzón inclinado, poniendo la mano encima! Antes de
golpear se debe enderezar el centropunzón. (Figura 1.2.16.).

Figura 1.2.16.
Manejo del centropunzón
a) puesta del centropunzón

b) levantamiento del centropunzón para el golpe

|| Seguridad en el trabajo:

|| Cuando no se necesitan mas las agujas de trazado y el compás, se deben cubrir las puntas
con una tapa plástica o se aseguran con un corcho que se enchufa a ellas, de tal forma que
nadie sea lesionado!

Resumen

Métodos de trazado Herramientas de trazado y medios auxiliares

1. Trazados que van desde
bordes de referencia y líneas de
referencia
2. Trazados que van desde áreas
de referencia
3. Trazados que se realizan
conforme a plantillas
aguja de trazado, escuadra con tacón o plana
respectivamente, regla graduada de acero, compás de
punta y de varas, calibrador
calibre trazador, escala de alturas, placa de trazado,
dispositivos de apoyo y tensores eventualmente, piezas
paralelas
aguja de trazado, plantilla
La selección de la aguja de trazado depende del material y de los trabajos ulteriores de la
pieza de trabajo (p. ej. doblajes). Para una mejor marcación de las líneas de trazado y de los
centros de perforaciones se punzona luego del trazado.

Tareas:

1.14. En qué casos se emplea un lápiz para trazar en lugar de la aguja de trazado?

1.15. Cómo debe parecer el borde de la pieza de trabajo acabada después de un punzonado
exacto?