A.

FILTROS DE PRESIÓN, VACIO Y GRAVEDAD

FILTROS DE NUTSCHE

El termino nutsche es la expresión alemana para succión y es generalmente operada a

vacío. Consiste en un tanque con un fondo falso, perforado o poroso, sobre el que se
apoya el medio filtrante, o bien actúa el mismo fondo como medio filtrante.

La suspensión a filtrar se alimenta al recipiente del filtro y la separación se produce por

un flujo por gravedad, presión, vació o una combinación de estas fuerzas.

CARACTERISTICAS

 Uno de los filtros discontinuos más simples.

 Este equipo se utiliza con cierta frecuencia en el laboratorio, en planta piloto o
en plantas pequeñas.
 La separación se produce por un flujo por gravedad, presión, vació o una
combinación de estas fuerzas.

APLICACIONES

 Se utilizan en grandes empresas Es sencillo y generalmente se construye en la

misma empresa que lo va a utilizar, consta de una placa perforada y el agente
filtrante se encuentra en un depósito.
 Puede funcionar escurriendo el agua por gravedad a través del medio filtrante o
aplicando aspiración a la parte inferior del medio filtrante.

VENTAJAS

 Filtro cerrado y estanco. Ideal para la filtración de líquidos peligrosos y/o de alto
valor. Posibilidad de filtrar sobre tela y/o sobre papel. Ideal para la separación de
sólidos con un alto valor (catalizadores, metales preciosos).
 Realización íntegra del filtro en acero inoxidable aisi 304, aisi 316 y otros
metales. Ideal para tratar productos alimentarios y farmacéuticos.
 Ausencia de volúmenes muertos en el interior del filtro con un escurrido total de
líquido en el sólido separado. Ideal para trabajar por lotes con nulas pérdidas de
producto.
 Construcción simple y robusta. Notable reducción de los costes de
mantenimiento.
 Posibilidad de encamisar. Apto para procesos con la temperatura como factor
crítico.
 Permite recuperación fácil de la torta en forma seca o húmeda (grupotefsa)
DESVENTAJAS

 Difícil limpieza.
 Bajas velocidades de filtración.
 Área excesiva de piso que ocupa por unidad de área de filtración.
 Costos elevados de mano de obra que se requieren. (13111)

COSTO

Su precio oscila entre los 20 mil y 50mi dólares. (spanish.alibaba.com)

B. GAS – SOLIDÓ

FILTROS MANGA

El gas cargado de polvo generalmente entra en la bolsa por el fondo y asciende dejando
detrás el polvo. En este filtro, las partículas de tamaño inferior al de las aberturas de la
tela son retenidas al chocar contra los delgados filamentos que se extiendes a través de
dichas aberturas.

CARACTERISTICAS

 En estos filtros el medio filtrante está dispuesto en forma tubular o soporta por
una estructura adecuada.
 Los filtros de bolsas de gran tamaño pueden utilizar mangas de hasta 30 cm (12
in) de diámetro y 9 m (30 ft) de largo.
 Las bolsas de la tela pueden ser: fibra de vidrio, fibras sintéticas, fibras naturales
(algodón o lana) y fieltro.

APLICACIÓN

Los filtros de mangas son capaces de recoger altas cargas de partículas resultantes de
procesos industriales de muy diversos sectores, tales como: Cemento, yeso, cerámica,
caucho, química, petroquímica, siderúrgica, cal, minera, amianto, aluminio, hierro.

VENTAJAS

 Garantiza la continuidad mientras se restauran secciones

 Y aumenta la frecuencia, intercalando las operaciones de filtrado y limpieza,

DESVENTAJAS

 Sus mangas son piezas de desgaste que deben sustituirse cada cierto tiempo.
 El polvo acumulado debe tratarse adecuadamente.
COSTO

Su precio oscila entre los 100 y 200 dólares. (spanish.alibaba.com)

C. FILTROS NO CONVENCIONALES

FILTROS PARA ACEITE

Elementos filtrantes para la retención de partículas suspendidas en un fluido, Estos

fluidos hidráulicos pueden ser de tipo orgánico o sintético que están diseñados para
soportar altas y bajas presiones y temperaturas, tienen la capacidad de retener de
partículas con un espesor de 10 a 40 micras. (Filtros & Lubricantes)

El medio filtrante está compuesto de

• Papel de celulosa

• Microfibras sintéticas

Son usados industrialmente en

• Motores de combustión interna

• Unidades de mantenimiento procesos de automatización

Filtros de aire

Elementos filtrantes fabricados para trabajar en diversas condiciones de temperatura, y

presión.

Estos filtros retienen partículas con espesores de 5 micras en adelante, y su fabricación

está regida por estándares mundiales y a la necesidad o requerimiento del cliente.
(FRAM)

El material filtrante está compuesto de

 Papel de celulosa
 Microfibras
 Poliuretano
 Fibra de vidrio

Son usados industrialmente en

 Motores de combustión interna.

 Unidades de mantenimiento (Automatización Industrial).
 Purificadores de aire.
Filtros de material granulado

Muchos procesos unitarios específicos aplican la filtración y usan partículas como medio
de filtración, esta es una forma económica y eficiente de separar sólidos suspendidos.
Hay diversos materiales granulados que se usan, entre los más comunes están las
arenas de sílice, el carbón activado y la grava. Es muy usado en procesos de purificación
de agua, y tratamiento de aguas residuales. (oocities.org)

Filtración por membrana • Osmosis inversa: Proceso de alta presión, usado como un
método con gran eficiencia energéticamente para eliminar agua, concentrar compuestos
de bajo peso molecular o purificar efluentes.

 Nanofiltración: Proceso único entre la ultrafiltración y la osmosis inversa, está

diseñado para separaciones específicas, en donde los compuestos a separar
son de bajo peso molecular, tales como azucares, sales y minerales disueltos
entre otros.
 Ultrafiltración: proceso de separación selectiva usado para concentrar o purificar
compuestos de medio y alto peso molecular como proteínas lácteas,
carbohidratos o enzimas.
 Microfiltración: Este tipo de filtración trabaja a presiones bajas en donde se
separan partículas de alto peso molecular, coloides o sólidos disueltos.