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I. INTRODUCCIÓN.
Contenido.
I. INTRODUCCIÓN. .......................................................................................................... 1
II. NORMATIVA. ................................................................................................................. 3
2.1 Norma ASTM D-422 .................................................................................................. 3
2.2 NORMA AASHTO T-88. ........................................................................................... 3
2.3 NORMA MTC E 107-2000 ........................................................................................ 3
III. JUSTIFICACION. .......................................................................................................... 4
IV. OBJETIVOS. .................................................................................................................. 5
4.1 Objetivo general. ...................................................................................................... 5
4.2 Objetivos específicos. ............................................................................................. 5
V. MARCO TEÓRICO. ...................................................................................................... 6
5.1 Análisis granulométrico. ........................................................................................ 6
5.2 Métodos de análisis granulométrico. .................................................................. 6
5.2.1 Método del tamizado. ............................................................................................. 6
5.2.2 Métodos de sedimentación. ................................................................................. 6
5.2.2.1 Método del hidrómetro. .............................................................................. 7
5.2.2.2 Método de la pipeta. .................................................................................... 7
5.3 Clasificación de suelos basados en criterios granulométricos. ................. 7
5.4 Representación de la distribución granulométrica. ........................................ 8
VI. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS....................................................... 9
VII. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO. .................................................................... 11
VIII. METODOLOGIA DEL CÁLCULO. ........................................................................... 13
IX. CUADRO DE RESULTADOS. .................................................................................. 19
X. ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS. ......................................... 20
XI. IMPORTANCIA Y UTILIDAD DEL ANALISIS GRANULOMETRICO. ............... 22
XII. CONCLUSIONES. ....................................................................................................... 23
XIII. RECOMENDACIONES. ............................................................................................. 23
XIV. BIBLIOGRAFIA. .......................................................................................................... 23
XV. ANEXOS. ...................................................................................................................... 24
Describe el método para determinar los porcentajes de suelo que pasan por
diferentes tamices de la serie empleada en el ensayo hasta la malla
74mm(N°200).
III. JUSTIFICACION.
Proceso para determinar la proporción en que participan los granos del suelo,
en función de sus tamaños. Esa proporción se llama gradación del suelo.
La gradación por tamaños es diferente al término geológico en el cual se alude
a los procesos de construcción (agradación) y la destrucción (degradación) del
relieve, por fuerzas y procesos tales como tectonismo, vulcanismo, erosión,
sedimentación, etc.
Una vez se pasa el suelo por la estufa y se pulverice, se hace pasar por
una serie organizada de tamices, de agujeros con tamaños decrecientes
y conocidos, desde arriba hacia abajo. El primer tamiz, es el de mayor
tamaño y es donde inicia el tamizado. Se tapa con el fin de evitar
pérdidas de finos; el último tamiz está abajo y descansa sobre un
recipiente de forma igual a uno de los tamices, y recibe el material más
fino no retenido por ningún tamiz.
Con sacudidas horizontales y golpes verticales, mecánicos o manuales,
se hace pasar el suelo por la serie de tamices, de arriba abajo, para
luego pesar por separado el suelo retenido en cada malla.
5.2.2 Métodos de sedimentación.
Son dos, el método del hidrómetro y el método de la pipeta. Ambos
basados en las características de la sedimentación de las partículas del
suelo en un medio acuoso. Se aplican, tales métodos, al “suelo fino”, es
decir, al que ha quedado en el fondo de los tamices y que se denomina
“pasa – 200”, material constituido por limos y arcillas.
Se toma una probeta con agua, se mete suelo, se agita hasta que sea
uniforme la suspensión; luego se deja en reposo para ir midiendo, con
hidrómetro (para distintos tiempos transcurridos), la densidad de la
suspensión, la que disminuye a medida que las partículas se asientan.
La profundidad del densímetro, variable con la densidad de la
suspensión (ARQUÍMEDES), es la base para calcular esa distribución
de tamaños de granos finos que pasa la malla o tamiz # 200, con φ =
0,074 mm. El sistema se calcula con “La Ley de Sotkes”.
𝐷60 : Tamaño tal, que el 60%, en peso, del suelo, sea igual o menor.
𝐷10 : Llamado por Hazen diámetro efectivo; es el tamaño tal que sea igual o mayor
que el 10%, en peso, del suelo.
MATERIALES.
MUESTRA.
AGUA.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
JUEGO DE TAMICES.
PIPETA.
BROCHA
COMBA DE GOMA.
CEPILLO.
ESPATULA.
COCINA.
BALANZA.
CRISTAL DE RELOJ.
LAVADOR PEQUEÑO.
1. Nos reunimos el día martes 20 de junio del año en curso, para realizar la
práctica de “Análisis granulométrico de un suelo”
13. Así las partículas que quedaban en cada tamiz se llevaban a pesar.
14. Una vez realizado esto el docente a cargo del curso de Laboratorio de
Mecánica de Suelos I, nos explicó el uso que se le puede dar a los datos
que recolectamos explicándonos para que se hiso la práctica, con qué
objetivo y que nos indica los resultados, haciendo uso de un ejemplo se
pudo ver el correcto uso de las diferentes fórmulas así como aprender a
desarrollar la curva granulométrica del suelo en que estamos realizando
la práctica, después de esta breve pero muy importante explicación
procedimos a retirarnos del laboratorio.
𝐖𝐌𝐒𝐢 = 𝟓𝟎𝟎. 𝟎𝟎 𝐠𝐫
𝐖𝐌𝐒𝐋 = 𝟒𝟓𝟐. 𝟏𝟓 𝐠𝐫
Granulometría.
FÓRMULAS A UTILIZAR.
peso retenido parcial.
% Retenido parcial. %retenido parcial = × 100
peso total.
%QUE PASA = 100 − %retenido parcial.
% Que pasa.
%QUE PASA = %Que pasa − %retenido parcial.
Coeficiente de 𝐷60
𝐶𝑢 =
Uniformidad. 𝐷10
(𝐷30 )2
Coeficiente de Curvatura. 𝐶𝐶 =
𝐷60 × 𝐷10
CÁLCULOS.
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS I. 13
UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ.
FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS PURAS.
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.
▪ Para la base:
Base = WMSi − WMSL
Base = 500.00 gr. −452.15 gr. = 𝟒𝟕. 𝟖𝟓 𝐠𝐫.
▪ Determinamos la perdida que existe.
2.26 × 100
X=
500
X = 0.452%
% 𝐏𝐞𝐫𝐝𝐢𝐝𝐚 = 𝟎. 𝟒𝟓𝟐
▪ Compensamos la perdida que hubo de 2.26 gr. a todos los pesos
retenidos.
2.26 ÷ 8 = 𝟎. 𝟐𝟖𝟐𝟓 𝐠𝐫.
▪ La cantidad de 0.2825 gr. se agrega a cada peso retenido de la
siguiente manera.
PESO
PESO adicionamos
TAMIZ. ABERTURA RETENIDO
RETENIDO 0.2825 gr. a cada
ASTM. (mm). CORREGIDO
(gr). peso retenido
(gr).
N° 4 4.750 2.46 2.46 + 0.2825 2.7425
N° 10 2.000 30.02 30.02 + 0.2825 30.3025
N° 20 0.850 73.76 73.76 + 0.2825 74.0425
N° 40 0.425 147.15 147.15 + 0.2825 147.4325
N° 50 0.300 83.26 83.26 + 0.2825 83.5425
N° 100 0.150 87.38 87.38 + 0.2825 87.6625
N° 200 0.075 25.86 25.86 + 0.2825 26.1425
BASE. 47.85 47.85 + 0.2825 48.1325
TOTAL. 497.74 500.00
PERDIDA. 2.26
FÓRMULA.
a. Para tamiz N° 4.
2.7425
%retenido parcial = × 100
500
%retenido parcial = 𝟎. 𝟓𝟒𝟖𝟓%
%
TAMIZ. % RETENIDO
RETENIDO SUMATORIA
ASTM. ACUMULADO.
PARCIAL.
N° 4 0.5485 0.5485 0.5485
N° 10 6.0605 0.5485 + 6.0605 6.6090
N° 20 14.8085 6.6090 + 14.8085 21.4175
N° 40 29.4865 21.4175 + 29.4865 50.9040
N° 50 16.7085 50.9040 + 16.7085 67.6125
N° 100 17.5325 67.6125 + 17.5325 85.1450
N° 200 5.2285 85.1450 + 5.2285 90.3735
BASE. 9.6265 90.3735 + 9.6265 100.00
FÓRMULA.
a. Para tamiz N° 4.
%QUE PASA = 100 − 0.5485
%QUE PASA = 𝟗𝟗. 𝟒𝟓𝟏𝟓%
b. Para tamiz N° 10.
%QUE PASA = 99.4515 − 6.0605
%QUE PASA = 𝟗𝟑. 𝟑𝟗𝟏𝟎%
c. Para tamiz N° 20.
%QUE PASA = 93.3910 − 14.8085
%QUE PASA = 𝟕𝟖. 𝟓𝟖𝟐𝟓%
d. Para tamiz N° 40.
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS I. 16
UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ.
FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS PURAS.
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.
a. Para 𝑫𝟔𝟎
ABERTURA
%Que pasa.
(mm)
0.850 78.5825
D 60
0.425 49.0960
INTERPOLAMOS.
78.5825 − 49.0960 = 𝟐𝟗. 𝟒𝟖𝟔𝟓
60 − 49.0960 = 𝟏𝟎. 𝟗𝟎𝟒𝟎
0.425 → 29.4865
X → 10.9040
0.425 × 10.9040
X=
29.4865
X = 0.1572
D = 0.425 + 0.1572
𝑫𝟔𝟎 = 𝟎. 𝟓𝟖𝟐𝟐
b. Para 𝑫𝟑𝟎
ABERTURA
%Que pasa.
(mm)
0.300 32.3875
D 30
0.150 14.8550
INTERPOLAMOS.
32.3875 − 14.8550 = 𝟏𝟕. 𝟓𝟑𝟐𝟓
30 − 14.8550 = 𝟏𝟓. 𝟏𝟒𝟓𝟎
0.150 → 17.5325
X → 15.1450
0.150 × 15.1450
X=
17.5325
X = 0.1296
D = 0.150 + 0.1296
𝑫𝟑𝟎 = 𝟎. 𝟐𝟕𝟗𝟔
c. Para 𝑫𝟏𝟎
ABERTURA
%Que pasa.
(mm)
0.150 14.8550
D 10
0.075 9.6265
INTERPOLAMOS.
14.8550 − 9.6265 = 𝟓. 𝟐𝟐𝟖𝟓
10 − 9.6265 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟑𝟓
0.075 → 5.2285
X → 0.3735
0.075 × 0.3735
X=
5.2285
X = 0.0054
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS I. 18
UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ.
FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS PURAS.
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.
D = 0.075 + 0.0054
𝑫𝟏𝟎 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟎𝟒
5. CÁLCULO DE 𝑪𝒖 𝒚 𝑪𝒄 .
𝐷60
𝐶𝑢 =
𝐷10
0.5807
𝐶𝑢 =
0.0804
𝐶𝑢 = 7.2226
𝑪𝒖 = 𝟕. 𝟐𝟐
b. Hallamos coeficiente de curvatura.
(𝐷30 )2
𝐶𝐶 =
𝐷60 × 𝐷10
(0.2796)2
𝐶𝐶 =
0.5807 × 0.0804
𝐶𝐶 = 1.6744
𝑪𝑪 = 𝟏. 𝟔𝟕
CURVA GRANULOMETRICA
100.0000
90.0000
% QUE PASA EN PESO.
80.0000
70.0000
60.0000
50.0000
40.0000
30.0000
20.0000
10.0000
0.0000
10.000 1.000 0.100 0.010
TAMAÑO DEL GRANO EN mm
(escala logaritmica.)
PESO %
TAMIZ. ABERTURA PESO RETENIDO % RETENIDO % QUE
RETENIDO RETENIDO
ASTM. (mm). CORREGIDO (gr). ACUMULADO. PASA.
(gr). PARCIAL.
N° 4 4.750 2.46 2.7425 0.5485 0.5485 99.4515
N° 10 2.000 30.02 30.3025 6.0605 6.6090 93.3910
N° 20 0.850 73.76 74.0425 14.8085 21.4175 78.5825
N° 40 0.425 147.15 147.4325 29.4865 50.9040 49.0960
N° 50 0.300 83.26 83.5425 16.7085 67.6125 32.3875
N° 100 0.150 87.38 87.6625 17.5325 85.1450 14.8550
N° 200 0.075 25.86 26.1425 5.2285 90.3735 9.6265
BASE. 47.85 48.1325 9.6265 100.00 0.0000
TOTAL. 497.74 500.00 100.00
PERDIDA. 2.26
RESULTADOS
Diámetro efectivo correspondiente al
0.0804 mm
10% de finos (D10)
Diámetro efectivo correspondiente al
0.2796 mm
30% de finos (D30)
Diámetro efectivo correspondiente al
0.5807 mm
60% de finos (D60)
Coeficiente de uniformidad 𝑪𝒖 7.22
% de perdida 0.452
Diámetro efectivo
Coeficiente de uniformidad
Coeficiente de curvatura
XIII. RECOMENDACIONES.
Las bandejas antes y después del ensayo han de estar limpias como
también los tamices (limpiar con la brochas).
XIV. BIBLIOGRAFIA.
FUENTE: Todas las fotografías presentadas en los anexos, son de fuente propia.
16. Fotografia para hacer los cálculos 17. Fotografia para hacer la curva
del ensayo. granulométrica.