PRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS DEL ESTUDIO DE PUNTOS

CRITICOS

SERGIO ANDRES MONSALVE RESTREPO

PROGRAMA DE TECNOLOGÍA EN GESTIÓN LOGÍSTICA

CENTRO DE LA TECNOLOGÍA DEL DISEÑO Y LA PRODUCTIVIDAD
EMPRESARIAL SENA

SEDE GIRARDOT CUNDINAMARCA

27-11-2017
 PRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS DEL ESTUDIO DE PUNTOS
CRITICOS

SERGIO ANDRES MONSALVE RESTREPO

DIRECTOR: GERMAN OSWALDO ALVARADO TORRES

INSTRUCTOR, LIDER SENA

PROGRAMA DE TECNOLOGÍA EN GESTIÓN LOGÍSTICA

CENTRO DE LA TECNOLOGÍA DEL DISEÑO Y LA PRODUCTIVIDAD
EMPRESARIAL SENA

SEDE GIRARDOT CUNDINAMARCA

27-11-2017
 1. Presentación de los resultados del estudio de puntos críticos con la
debida fundamentación de sus posibles soluciones se presenta
gráficamente.

PCC

Recepción de materias Observación y toma de

Primas muestras de la materia prima

Mediante el uso de pallets o

Almacenamiento de la
estibas ubicadas en las estanterías
materia prima
de la bodega

Uso de los elementos de Epp que llevan los colaboradores

protección personal del para evitar accidentes
colaborador

Se procesa mediante insumos

Procesamiento de la materia
químicos, y moldes para el
prima
chamote

Área de moldeado y Se realiza mediante las maquinas

Prensado prensadoras y moldeadoras de la
placa para la baldosa
Empaque del
Se utilizan cajas de cartón con sus
Producto
respectivas medidas para su
empaque y así evitar daños
Distribución del
Se realiza mediante vehículos tales
Producto
como NPR, TURBO, MULAS

1.1 Solución al peligro por daño físico:

Para dar solución a este peligro físico es necesario aplicar las BPM y las buenas
prácticas de higiene donde cada empleado las debe cumplir a cabalidad.

En la recepción de materia prima se hace una supervisión para detectar posible

elementos extraños dentro del producto.
 Los empleados no podrán ingresar a la planta aretes, relojes, manillas, celulares
y otros objetos que puedan contaminar los alimentos.

Las estibas deben estar en perfecto estado, no deben de estar partidas.

Dentro de las líneas de producción habrán instalados detectores de metales esto

con el fin de detectar elementos extraños dentro del proceso.

Habrá instalados tamices que permiten que los elementos extraños no

contaminen la materia prima.

Es importante el uso de la dotación personal como casco, guantes, botas, y la

ropa adecuada para este proceso.

1.2 La solución al peligro por contaminación: Esto se puede controlar

utilizando las medidas de seguridad adecuadas y haciendo bien el
procedimiento de limpieza y desinfección del área de trabajo.

1.3 La solución al peligro por contaminación biológica: el empleado debe

lavarse muy bien las manos después de salir del baño, debe eliminarse todo tipo
de contaminación cruzada, el empaque donde ira el producto terminado en este
caso la baldosa debe ser cartón es decir que este no debe estar contaminado.
 2. Siete principios

Para todos estos fines son necesarias las medidas correctivas a tomar cuando falla
algo dentro del programa HCCP esto ya que puede ocasionar perdidas en la
producción. Las medidas de control las podemos definir como las actividades que
se realizan en mira a prevenir un peligro o riesgo critico que pueda garantizar la
inocuidad del producto.