INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO “SANTIAGO MARIÑO”

CÁTEDRA: Mecánica de los solidos

Ing: petróleo “50”

Mecánica de los solidos

Realizado por:

Jorge Jaimes

C.I: 26.617.411
 Esquema
1. En que consiste el ensayo de esfuerzo vs deformación.

2. Cuáles son los procedimientos para realizar un ensayo de esfuerzo vs

deformación.

3. Defina cada una de las propiedades mecánicas que se puede

determinar a través de la gráfica o diagrama de esfuerzo vs

deformación.

4. Como se puede determinar el módulo de elasticidad en un ensayo de

esfuerzo vs deformación.

5. Como se puede deducir la deformación de un material de acuerdo a

una ecuación que está dada entre la relación entre el módulo de

elasticidad, la deformación unitaria y la resistencia del material.

 Desarrollo

1. En que consiste el ensayo de esfuerzo vs deformación.

 2. Cuáles son los procedimientos para realizar un ensayo de esfuerzo vs
deformación.

Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas o cargas. En tales
condiciones es necesario conocer las características del material para diseñar el instrumento
donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a estar sometido no sean
excesivos y el material no se fracture. El comportamiento mecánico de un material es el reflejo de
la relación entre su respuesta o deformación ante una fuerza o carga aplicada.

Los términos ensayo de tensión y ensayo de comprensión se usan normalmente a la hora

de hablar de ensayos en los cuales una probeta preparada es sometida a una carga uniaxial
gradualmente creciente (estática) hasta que ocurre la falla. En un ensayo de tensión simple, la
operación se realiza sujetando los extremos opuestos de la pieza de material y separándolos. En
un ensayo de comprensión, se logra sometiendo una pieza de material a una carga en los
extremos que produce una acción aplastante. En un ensayo de tensión, la probeta se alarga en una
dirección paralela a la carga aplicada; en un ensayo de comprensión, la pieza se acorta. Dentro de
los límites de lo práctico, la resultante de la carga se hace coincidiendo con el eje longitudinal de
la probeta.

•Las probetas se preparan por moldeo por compresión o inyección, a no ser que se especifique de
otra manera en el material.

• La superficie de la probeta debe estar libre de defectos, rebabas o imperfecciones.

• Las probetas de productos acabados se deben tomar de zonas planas o que tengan una
curvatura mínima.

• Las probetas de plásticos reforzados no deberían mecanizarse para reducir su espesor, a menos
que sea absolutamente necesario. Los resultados obtenidos sobre probetas con superficies
mecanizadas no son comparables con los de probetas con superficies no mecanizadas.

• Se deben de ensayar un mínimo de 5 probetas

• Las probetas tienen forma de haltera o doble campana.

• Si se usa extensómetro se deben de marcar las probetas

• Se deben de acondicionar previamente

 3. Defina cada una de las propiedades mecánicas que se puede determinar
a través de la gráfica o diagrama de esfuerzo vs deformación.

4. Como se puede determinar el módulo de elasticidad en un ensayo de

esfuerzo vs deformación.

La proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformación en el tramo de la ley de Hooke

permite definir el módulo de Young o módulo de elasticidad (E). Este módulo es la
constante de proporcionalidad, de manera que:

Donde el módulo de elasticidad E es positivo (son negativos) y presenta las mismas

dimensiones que el esfuerzo ya que es adimensional. El valor del módulo de Young es
característico para distintos materiales, por lo que puede utilizarse para comparar las
características mecánicas de los mismos.
Zona elástica

La zona elástica es la parte donde al retirar la carga el material regresa a su forma y tamaño inicial,
en casi toda la zona se presenta una relación lineal entre la tensión y la deformación y tiene
aplicación la ley de Hooke. La pendiente en este tramo es el módulo de Young del material. El
punto donde la relación entre deja de ser lineal se llama límite proporcional. El valor de la
tensión en donde termina la zona elástica, se llama límite elástico, y a menudo coincide con el
límite proporcional en el caso del acero.

Meseta de fluencia

Región en donde el material se comporta plásticamente; es decir, en la que continúa

deformándose bajo una tensión "constante" o, en la que fluctúa un poco alrededor de un valor
promedio llamado límite de cedencia o fluencia.

Endurecimiento por deformación

Zona en donde el material retoma tensión para seguir deformándose; va hasta el punto de tensión
máxima, llamado por algunos tensión ó resistencia última por ser el último punto útil del gráfico.

Zona de tensión post-máxima

En éste último tramo el material se va poniendo menos tenso hasta el momento de la fractura. La
tensión de fractura es llamada también tensión última por ser la última tensión que soportó el
material.
 5. Como se puede deducir la deformación de un material de acuerdo a una
ecuación que está dada entre la relación entre el módulo de elasticidad,
la deformación unitaria y la resistencia del material.

"Un cuerpo completamente elástico se concibe como uno de los que recobra
completamente su forma y dimensiones originales al retirarse la carga". Ejemplo: caso de
un resorte o hule al cual le aplicamos una fuerza.
Plasticidad: es aquella propiedad que permite al material soportar una deformación
permanente sin fracturarse.
Esfuerzos Cortantes

Si sobre un cuerpo la fuerza se aplica de manera tangente, su deformación se efectúa de

la manera que se esquematiza en la figura adjunta.
Se dice que la fuerza es una fuerza cortante pura. La deformación producida viene
caracterizada por el ángulo a, tal y como se esquematiza en la figura. La tensión se
simboliza por la letra t, y vale:

En el caso de fuerzas cortantes sobre cuerpos elásticos de Hooke, la ley se expresa

como: t = G•a
En la que la constante de proporcionalidad (G) entre deformaciones angulares y tensiones
se denomina módulo de elasticidad transversal o módulo de tensión cortante. Esta
constante o módulo no es independiente del de Young, sino que está relacionado con él
según la relación:

De la definición del módulo de Poisson (µ) se deduce: e1 = µ•e0, es decir: