19/09/2017

Temas Complementarios
ANÁLISIS DE PROCESOS
 Integración energética
Capítulo IV.-  Servicios industriales
Temas complementarios:  Análisis de riesgos
Servicios Industriales
Profesor Ronald Mercado  Optimización de procesos
Semestre 2 – Año 2017  Seguridad industrial
 Otros

Introducción
Un diagrama de procesos puede resultar relativamente
sencillo. Sin embargo, se requieren de un conjunto de
equipos adicionales.
Introducción
Algunos servicios en plantas industriales tienen como fin
prolongar la vida útil de los equipos, evitar fallos, paradas
de plantas y accidentes.
En algunos casos lo relativo a servicios lo llevan
contratistas.

Dichos equipos o unidades pueden servir de

• fuente de energía
• proporcionar enfriamiento o calentamiento
• medir o controlar variables operacionales
• brindar aire comprimido
• tratar los efluentes
• aportar agua – vapor
• o simplemente ofrecer seguridad a la instalación.

Servicios industriales Servicios industriales

Son aquellas corrientes, equipos o unidades auxiliares • Eléctrica • Calderas
• Proceso
requeridos para llevar a cabo un proceso. Algunos • Calor • Servicio • Alta, media, baja.
ejemplos son: • Combustible • Refrigerante • Tratamiento
• Sólido, líquido, gas • Torre de enfriamiento
• Contra incendios
• Tratamiento

Energía Vapor
Tratamiento Agua
Vapor para de efluentes
precalentar
en una planta
una corriente • Mantenimiento
Disponer de residuos • Mechurrios de gases
• Protección contra
gases accidentes • Comprimido • Chimeneas
combustibles • Equipos de intervención • Combustión • Tratamiento de
de desecho • Instrumentación residuos
Enfriamiento • Gas inerte • Desechos
con el uso de • Incineradores
agua
Seguridad Aire Efluentes

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Servicio industrial: Energía eléctrica Energía eléctrica

Sirve de fuente principal de energía en plantas de
procesos. Hay empresas que requieren
gran consumo de electricidad.
Equipos rotatorios Equipos mecánicos
Hay equipos que emplean:
- Alto voltaje
Instrumentos de medidas y Sala de control, computadores
control y oficinas - 220V, 440V => equipos de
procesos
La energía puede obtenerse
- 110V => oficinas, externamente o generarse en el
Procesos
Iluminación
electrolíticos/electroquímicos computadoras, equipos de sitio de forma continua o en
medición. caso de emergencia).

Sistemas de seguridad Calentamiento/enfriamiento

Energía eléctrica
Energía eléctrica

Combustibles Combustibles

• Utilizados en: COMBUSTIBLES SÓLIDOS

– Calentadores • Carbón

– Reactores COMBUSTIBLES LÍQUIDOS

– Evaporadores • Derivados del Petróleo
– Hornos
COMBUSTIBLES GASEOSOS
– Generadores de vapor
• Gas natural
– Turbinas de gas
– Máquinas de combustión interna DESECHOS

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Carbón Derivados del petróleo

Análisis Análisis último
aproximado
Componente % peso Componente %
peso

Humedad 2,5
Humedad 2,5
Carbono 75,0
Materia Hidrógeno 5,0 Empleados ampliamente en refinerías
37,6
volátil Azufre 2,3
Nitrógeno 1,5
Carbono fijo 52,9
Oxígeno 6,7

Ceniza 7
Ceniza 7,0
Petróleo
Valor calorífico 17000-20000 Btu/lb aprox

Total 100 Total 100 • Gasolina Combustóleo (fuel oil): obtenido de

• Queroseno
la destilación y que no puede ser
Combustibles • Gasoil
refinado de forma económica en
• Nafta
Valor calorífico 13000-15000 Btu/lb aprox productos de valor.
• Gases y coque
Bituminosos

Gas natural Servicio industrial: Agua

• Es el mas “limpio”, ya que prácticamente es libre de  El agua es empleada en muchos procesos, puede ser:
cenizas y presenta buena combustión sin humos.  Materia prima
• Fácil de transportar y almacenar.  Producto
 Disolvente
 Medio de enfriamiento
 Medio de calefacción (alimentación a calderas)
 Servicio
 Corriente de proceso (agua de proceso)

 La calidad del agua dependerá del uso que se le dé, por tanto,
también dependerá el tratamiento que deba aplicarse.
Valor calorífico 20000-24000  Las fuentes de agua: red hidráulica local, pozos, ríos, lagos, mar.
Btu/lb aprox

Agua Agua
Parámetros a considerar en la calidad del agua: Términos importantes: Sólidos Totales Disueltos: se deben a
Dureza (CaCO3): medida de materiales solubles en el agua,
 Turbidez  Sodio, potasio compuesto de Ca y Mg en solución, cloruros, carbonatos y bicarbonatos
 Color  Sílice
es la propiedad del agua que evita principalmente.
que el jabón haga espuma y
 Dureza  Sólidos disueltos produce incrustaciones en los Sólidos Totales Disueltos ppm
 Alcalinidad sistemas de transferencia de calor y Fresca 0 – 1000
 Sólidos suspendidos
 pH generación de vapor. Salobre 1000 – 10000
 Sólidos totales Salada 10000 – 100000
 Gases disueltos (CO2)
 DQO Salmuera > 100000
 Hierro
 DBO
 Sulfatos Coloide: sustancia gelatinosa que
 Coliformes, bacterias esta en suspensión. Esta formada de
 Cloruros partículas muy finas.
 Metales: Cadmio, Calcio, Cinc,
Cobre, Magnesio, Níquel,
Plomo.

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Agua Agua de proceso

Dependiendo del uso que le dé al agua:  Puede incluir “suavizado” para disminuir la dureza y
desmineralización para remover sólidos e iones (evaporación e
intercambio iónico)
• Agua de Proceso

• Agua de Servicio

• Agua de Enfriamiento

• Agua de Alimentación a Calderas

Agua de servicio Agua de servicio

 Calidad del Agua de Servicio
Análisis químico requerido (mg/l)

Calcio 44,0 Cloruros 36,0

Sílice 6,5 Carbonatos / Bicarbonato 8,0 / 128,0

Magnesio 4,0 Dióxido de Carbono 0

Dureza Total 124,0 Sólidos disueltos totales 307,0

Sodio 34,0 Sólidos suspendidos < 0,5 La clarificación elimina partículas finas coloidales suspendidas en el agua.
Pueden usarse coagulantes químicos (aluminio, sulfatos de hierro y sodio
Potasio 4,5 Color / Turbiedad < 1 / <1 aluminizados, cadenas largas de polielectrolitos) para acelerar la
sedimentación de partículas.
Sulfatos 42,0 pH 7,5
Agua con elevado contenido de sólidos debe estar precedida la
desmineralización por procesos de suavizado o de ósmosis inversa.

Agua de enfriamiento Agua de enfriamiento

 Empleada por los condensadores que emplean agua y por los

enfriadores (intercambiadores).

 Agua recirculada a través de las torres de enfriamiento.

 Debe cumplir:
 No producir incrustaciones cuando se concentra por evaporación de
50% del agua
 No ser corrosiva para las tuberías y demás piezas
 No dañar la madera de las torres ni contener microrganismos

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Agua de enfriamiento
1.- Incrustaciones (Scale)
calor
Ca(HCO3)2 CaCO3 + CO2 + H2O
CaCO3 => incrustación => disminuye la eficiencia y vida de equipos
El contenido de calcio, magnesio y sílice dependen del tipo de suelo de
donde provenga el agua.
La solubilidad de los minerales disminuye al aumentar la temperatura y el
pH.
Agua de enfriamiento
2.- Corrosión
Presencia de gas carbónico y oxígeno en pH ácido. Para ello se
inyecta polifosfatos o inhibidores a base e aniones polares.
Puede haber corrosión por tenerse un medio muy acido por lo que
se recomienda manejar un pH por encima de 7 pero con un límite
máximo para evitar que disminuya la solubilidad del agua y que se
precipiten los minerales
Agua de alimentación a calderas
Vapor Condensado proveniente de intercambiadores de
calor o condensadores de turbinas.
• El agua posee sólidos disueltos que pueden producir
incrustaciones.
• Unos pocos milímetros de espesor de una incrustación (1-2mm)
produce recalentamiento en mas de 200ºC del metal.
• A elevadas temperaturas el metal puede romperse, más cuando
está a alta presión.
• Los cloruros de calcio y magnesio a alta T libera HCl y el
carbonato sódico produce gas carbónico los cuales son volátiles y
pueden pasar a tuberías, recalentadores y turbinas.
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Agua de enfriamiento
Solución
 Polifosfatos inhibidores que evitan la precipitación de los
bicarbonatos, compiten con la solubilidad
 Descarbonatación con cal y ácido
Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 2CaCO3 + 2 H2O
Ca(HCO3)2 + 2HCl CaCl2 +2CO2+ 2 H2O
Intercambio iónico con resinas catiónica
Ca+2 + 2 NaR R2Ca + 2 Na+
CaR2+ 2 NaCl 2NaR + CaCl2
Agua de enfriamiento
3.- Microrganismos
La piscina o reservorio de una torre es un lugar con agua casi
estancada que puede estar al sol, por lo cual, se pueden desarrollar
algas, hongos, bacterias y moho.
Los hongos son lignívoros, atacan la madera. Se protege el material
con resinas o pinturas, se añaden productos a base de compuestos
orgánicos clorados.
Las algas crecen en presencia de luz y potencia el poder destructivo
de los hongos. Las capas inferiores no reciben oxigeno pasando a
ser anaeróbicas que consumen el carbono presente en las
superficies de acero y produciendo desechos ácidos. Se puede
añadir sulfato de cobre (5 g/m3 capacidad).
Agua de alimentación a calderas
El tratamiento será función de la presión de operación:
 Calderas de baja presión (<150 psig)
 Intercambio iónico con resina H2-Na (aguas de baja alcalinidad)
 Intercambiadores catiónicos de ácido carboxílico débil en 1era etapa y
ácidos fuertes en 2da etapa. (aguas de alta alcalinidad)
 Calderas de media presión (150 a 750 psig)
 Intercambio iónico con resina de calcio, más utilizado.
 Calderas de alta presión (> 750 psig)
 Desmineralización: eliminar los productos corrosivos en cualquier parte del
sistema de vapor.
 Resina catiónica (Ca, Mg, Na, etc) / Resina aniónica – base suave (CO2.
carbonatos y bicarbonatos, cloratos, sílice)
 Desgasificador / Resina aniónica – base fuerte
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Agua de alimentación a calderas Agua de alimentación a calderas

Calidad del agua Baja Media Alta

(mg/L) 150 psig 600 psig 1500 psig

Calcio <1 Negl Negl

Sílice 6,5 4,5 2

Magnesio <1 Negl Negl

Dureza Total <1 < 0,2 Negl

Sodio 86,0 45,0 <1

Potasio 4,5 4,5 <1

Sulfatos 42,0 42,0 < 0,2

Cloruros 36 36 <1

Carbonatos 8,0 35,0 Negl

0 0
Bicarbonato 128,0
0 0 0
Dióxido de Carbono

Sólidos disueltos 311,0 167,0 <1

totales
Fe / Al / Sólidos Negl / Nil Negl / Nil Negl
suspendidos
Color / Turbiedad < 1 / <1 < 1 / <1 casi 0

pH 7,5 8,3 7,5

Agua de alimentación a calderas Ablandamiento

• Cal-carbonato
𝐶𝑎 + 𝐶𝑂 ↔ 𝐶𝑎𝐶𝑂 𝑠
Mg+2 + 2 OH- Mg(OH)2 (s)
• Ácido carbónico
H2CO3 + Ca(OH)2 CaCO3 (s) + 2 H2O

• Eliminación del Calcio

Ca+2 + 2HCO3- + Ca(OH)2 2CaCO3(s) +2H2O

• Eliminación del carbonato debido al Magnesio

Mg+2 + 2HCO3- + Ca(OH)2 MgCO3 + CaCO3(s) +2H2O
Mg+2 + CO3-2 + Ca(OH)2 Mg(OH)2(s) + CaCO3(s)

Desaireación-Desgasificación Desaireación-Desgasificación

Básicamente hay dos opciones para eliminar O2 y CO2

– Disminuir la Presión parcial de la solución para disminuir la
solubilidad del gas.

– Aumentar la temperatura para disminuir la solubilidad del

gas.

– Añadir químicos secuestrantes de O2 (sulfito de sodio,

hidrazina)
Na2SO3 + ½ O2 Na2SO4

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Servicio industrial: Vapor
 Es la fuente de calor mas empleada.
 El calor de condensación del agua y el
coeficiente de película del condensado son
altos.
 El vapor no es tóxico, inflamable, visual e
inerte (en caso de fuga).
 Es fuente de energía en bombas y turbinas.
 El vapor se genera en calderas por
evaporación del agua.
Calderas
 Se obtiene vapor en Generadores de vapor o
calderas:
 Pirotubulares
 Acuotubulares
Gas inerte
 Se usan en unidades de conversión para
aumentar la P en aquellos casos que favorezcan.
 Gas de purga en reactores, tuberías, tambores e
instrumentación.
 Llenado de tanques y recipientes (blanketing)
 Aportan Presión para flujo de líquidos entre
tanques, presurizar.
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Vapor
 EL vapor se puede clasificar según:
 Alta presión: usado como fuente de poder
para compresores de gas (puede alcanzar
600 psig,400 ºC), pueden usarse con
turbinas de generación.
 Media presión: 100-200 psig usado para
calentar, despojar con vapor, purgar
 Baja presión: < 100 psig calentamiento de
tanques, precalentamiento de aire,
desareadores
Servicios industriales: Aire
• Usos:
– aire de enfriamiento (30ºC),
– el aire para instrumentos y controladores
neumáticos (30-45 psig)
– aire comprimido para servicios (45 psig; 100
psig; 150 psig; 300 psig)
– aire seco a -18ºC de punto de rocío.
– Compresores / Eyectores (150 psig – 175
psig)
Otros servicios industriales: Fluidos
Térmicos /Compuestos orgánicos
• Etilenglicol
• Propilenglicol
• Metanol y etanol acuoso
• Syltherm XLT, 800
• Therminol D-12, LT
• Dowtherm J, Q
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Fluidos Térmicos Fluidos Térmicos

Propiedad Agua Dowtherm A Sales Aceite Therminol Fluido Rango de Operación de

fundidas Mobiltherm 600 FR-2 Temperatura, ºC
PM 18 165 92 Refrigerantes
Metano -60 a -115
Dens.rel. a 0,958 0,097 1,98 0,90 1,38 Etano y Etileno 5 a -46
212 ºF (300ºF) Amoniaco -32 a 27
Pto fusión, 32 53,6 288 20 (punto de 20 (punto de Agua
ºF fluidez) fluidez)
Agua de fuente natural 32 a 49
Pto 212 495,8 600 644 Agua fría 1,7 a 16
ebullición,ºF
Agua de torre de enfriamiento 30
Calor esp. 1,005 0,526 (496 ºF) 0,373 0,580 (500 ºF) 0,333 (500 ºF) Agua a altas temperaturas 300 a 400
Liq, Btu/lb ºF (212ºF) (300 ºF) Aire 65 a 260

Otros servicios industriales

Fluidos Térmicos Sistemas de Refrigeración
Fluido Rango de Operación de
Temperatura, ºC
Vapor Baja Presión
(2,7 bar) 126
(4,8 bar) 148
Aceites Orgánicos -50 a 430

Sales fundidas 75 a 500

Gases de Combustión 500

Otros servicios industriales: Sistema Mechurrios (Gas flare) – Antorcha - Quemador

para Manejo de Sobrepresiones
 Es un quemador que se instala en las afueras de la planta, a una
• Mechurrio posición elevada, que se usa para disponer gases combustibles
de desecho de plantas químicas o refinerías mediante la ignición
de los mismos.
• Descarga directa a la atmósfera

• Recipientes especiales

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Diagramas
Mechurrios (Gas flare) – Antorcha - Quemador Servicio industrial mechurrio

 Boquillas
 Tuberías
 Sellos
 Válvulas y accesorios
 Instrumentación
 Panel de ignición

Otros servicios industriales Diagrama de flujo de servicios

Producción de Nitrógeno (utilities)
• Criogénesis • Muestra la ruta general de tuberías hacia los
sistemas que consumen un servicio específico
(agua, aire, vapor, oxígeno, nitrógeno,
• Pressure Swing Adsorption (PSA) y combustible, etc).

• Contiene el esquema de distribución general

• PSA - DEOXO (Desoxigenación) para cada servicio.

• En algunos casos se indica la especificación

• Membranas de tubería y las condiciones generales del
proceso.

Diagramas Diagramas
Diagrama de Balance de Servicios Industriales
Este diagrama indica los servicios necesarios para el funcionamiento de la
planta. Muestra el balance de masa, si es necesario, para más de un caso:
arranque, operación normal, producción máxima y parada.
Diagrama de Sistemas de Efluentes
Un diagrama por separado debe ser preparado para cada servicio. Los
diagramas de balance típicamente se hacen para los siguientes sistemas: Este diagrama muestra todos los efluentes (líquidos, gases
 Sistema de generación de vapor y condensado y sólidos) y su tratamiento para garantizar la calidad
 Tratamiento de agua de caldera y químicos ambiental. Los diagramas que se preparan son:
 Agua de enfriamiento
 Sistema de refrigeración  Distribución de efluentes y tratamiento
 Sistemas de aceite de sello y lubricante
 Compresores y secadores de aire de la planta y de instrumentos
 Generación de potencia principal y auxiliar
 Sistema de alivios y mechurrios.
 Generadores de gas inerte
 Sistemas contra incendio
 Sistema de aceite caliente
 Otros

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Área de Servicios Auxiliares (Utilities)

Gracias por su
atención

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