Manual de Instrucciones GA200

GA 200
AIF119843
Manual de instrucciones
Atlas Copco
GA 200
AIF119843
Traducción del manual original
Manufacturing Date: 07/03/2007
Nota de Copyright
Se prohibe cualquier uso no autorizado o la copia de los contenidos o de cualquier parte
de los mismos.
Esto se aplica en particular a marcas comerciales, denominación de modelos, número de
las piezas y diseños.
El presente manual de instrucciones es válido para máquinas certificadas CE y no CE.

Cumple todos los requisitos para instrucciones especificados en las directivas europeas
aplicables tal y como se especifica en la Declaración de conformidad.
2013 - 06
www.atlascopco.com
Indice
1 Normas de seguridad.....................................................................................................6
1.1 ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................6
1.2 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD......................................................................................................6
1.3 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIÓN...................................................................................7
1.4 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................8
1.5 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES.................................................9
2 Descripción general.....................................................................................................11
2.1 INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................11
2.2 SISTEMA DE AIRE Y ACEITE.................................................................................................................12
2.3 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Y CONDENSADO.........................................................................................13
2.4 SISTEMA DE REGULACIÓN...................................................................................................................14
3 Descripción del tipo de regulador Elektronikon........................................................16
3.1 DESCRIPCIÓN DE LOS TIPOS DE REGULADOR ELEKTRONIKON®..................................................................16
4 Controlador Elektronikon MkIV...................................................................................18
4.1 REGULADOR ELEKTRONIKON®............................................................................................................18
4.2 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................20
4.3 TECLAS DE FUNCIÓN.........................................................................................................................21
4.4 TECLAS DE DESPLAZAMIENTO..............................................................................................................22
4.5 BOTÓN DE PARADA DE EMERGENCIA.....................................................................................................22
4.6 PROGRAMAS DE CONTROL..................................................................................................................23
4.7 INVOCACIÓN DE MENÚS......................................................................................................................25
4.8 MENÚ PANTALLA PRINCIPAL...............................................................................................................26
4.9 MENÚ DATOS DE ESTADO..................................................................................................................27
4.10 MENÚ DE DATOS MEDIDOS.................................................................................................................30
4.11 MENÚ CONTADORES.........................................................................................................................31
2 AIF119843
4.12 MENÚ PRUEBA................................................................................................................................32
4.13 MENÚ DE MODIFICACIÓN DE PARÁMETROS............................................................................................32
4.14 MODIFICACIÓN DE PARÁMETROS..........................................................................................................33
4.15 MODIFICACIÓN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIÓN....................................................................................34
4.16 MODIFICACIÓN DE PLANES DE SERVICIO................................................................................................35
4.17 PROGRAMAR FUNCIÓN DE RELOJ.........................................................................................................36
4.18 MODIFICACIÓN DE AJUSTES DE CONFIGURACIÓN.....................................................................................41
4.19 MENÚ DE SERVICIO..........................................................................................................................42
4.20 MENÚ DATOS GUARDADOS.................................................................................................................44
4.21 AJUSTES PROGRAMABLES PARA GA90 HASTA GA500...........................................................................45
5 Controlador Elektronikon® Graphic...........................................................................48
5.1 SISTEMA DE CONTROL ELECTRÓNICO....................................................................................................48
5.2 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................50
5.3 ICONOS UTILIZADOS..........................................................................................................................51
5.4 PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................54
5.5 INVOCACIÓN DE MENÚS......................................................................................................................57
5.6 MENÚ ENTRADAS.............................................................................................................................58
5.7 MENÚ SALIDAS................................................................................................................................60
5.8 CONTADORES..................................................................................................................................62
5.9 SELECCIÓN DEL MODO DE CONTROL.....................................................................................................64
5.10 MENÚ SERVICIO..............................................................................................................................65
5.11 MENÚ PUNTO DE AJUSTE...................................................................................................................69
5.12 MENÚ HISTORIAL DE EVENTOS............................................................................................................71
5.13 MODIFICACIÓN DE AJUSTES GENERALES................................................................................................72
5.14 MENÚ INFORMACIÓN.........................................................................................................................77
5.15 MENÚ TEMPORIZADOR SEMANAL.........................................................................................................78
5.16 MENÚ PRUEBA................................................................................................................................88
5.17 AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................89
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6 Instalación.....................................................................................................................94
6.1 PLANO DE DIMENSIONES....................................................................................................................94
6.2 PROPUESTA DE INSTALACIÓN..............................................................................................................96
6.3 TAMAÑO DE CABLES ELÉCTRICOS.........................................................................................................99
6.4 CALIDAD DE LOS COMPONENTES DE SEGURIDAD...................................................................................100
6.5 PICTOGRAMAS...............................................................................................................................100
7 Instrucciones de funcionamiento.............................................................................103
7.1 PUESTA EN MARCHA INICIAL.............................................................................................................103
7.2 ANTES DE ARRANCAR......................................................................................................................106
7.3 ARRANQUE....................................................................................................................................108
7.4 DURANTE EL FUNCIONAMIENTO..........................................................................................................110
7.5 COMPROBACIÓN DEL DISPLAY...........................................................................................................111
7.6 CARGA/DESCARGA MANUAL..............................................................................................................113
7.7 PARADA.......................................................................................................................................115
7.8 PUESTA FUERA DE SERVICIO.............................................................................................................116
7.9 USO DEL DEPÓSITO DE AIRE.............................................................................................................117
8 Mantenimiento............................................................................................................118
8.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.......................................................................................118
8.2 MOTORES.....................................................................................................................................119
8.3 ESPECIFICACIONES DEL ACEITE.........................................................................................................120
8.4 CAMBIO DE ACEITE.........................................................................................................................120
8.5 CAMBIO DE LOS FILTROS DE ACEITE...................................................................................................125
8.6 ALMACENAMIENTO DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN...................................................................................127
8.7 KITS DE SERVICIO...........................................................................................................................128
9 Filtro DD.......................................................................................................................129
9.1 MANTENIMIENTO.............................................................................................................................129
9.2 REEMPLAZO DEL ELEMENTO FILTRANTE ..............................................................................................129
4 AIF119843
9.3 INTERVALOS DE SERVICIO.................................................................................................................130
9.4 ELIMINACIÓN DE LOS FILTROS...........................................................................................................130
9.5 CONDICIONES DE REFERENCIA..........................................................................................................130
9.6 DATOS PRINCIPALES.......................................................................................................................130
10 Ajustes y procedimientos de servicio......................................................................131
10.1 FILTROS DE AIRE............................................................................................................................131
10.2 REFRIGERADORES..........................................................................................................................132
10.3 VÁLVULA DE SEGURIDAD..................................................................................................................134
11 Solución de problemas..............................................................................................135
11.1 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS...............................................................................................................135
12 Datos técnicos............................................................................................................138
12.1 LECTURAS DEL DISPLAY...................................................................................................................138
12.2 CONDICIONES DE REFERENCIA..........................................................................................................138
12.3 LÍMITES........................................................................................................................................139
12.4 AJUSTES DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD.............................................................................................139
12.5 AJUSTES DEL RELÉ DE SOBRECARGA Y LOS FUSIBLES............................................................................139
12.6 AJUSTES DE LOS DISYUNTORES.........................................................................................................140
12.7 DATOS DEL COMPRESOR..................................................................................................................140
13 Directivas sobre equipos de presión........................................................................141
14 Documentación...........................................................................................................143
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1 Normas de seguridad
1.1 Iconos de seguridad
Interpretación
Peligro de muerte
Aviso
Observación importante
1.2 Normas generales de seguridad
Precauciones generales
1. El operario debe llevar a la práctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas y
normativas de seguridad en el trabajo.
2. Si cualquier indicación de las que se citan a continuación no cumpliera con la legislación aplicable, se
aplicará la más estricta.
3. La instalación, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarán a cabo por personal
autorizado, entrenado y especializado.
4. El compresor no tiene capacidad para producir aire de calidad respirable. Para obtener aire de calidad
respirable, el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislación y normas
aplicables.
5. Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, reparación, ajuste o comprobación no rutinaria, pare
el compresor, pulse el botón de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor.
Además, abra y bloquee el seccionador.
En las unidades accionadas por convertidor de frecuencia, espere 10 minutos antes de iniciar cualquier
reparación eléctrica.
Si la máquina está equipada con la función de rearranque automático después de un fallo

del suministro eléctrico, y si esta función está activa, tenga en cuenta que la máquina
volverá a arrancar automáticamente cuando se restablezca el suministro eléctrico si
estaba funcionando cuando se interrumpió.
6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a otras personas.
No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Cuando lo use para limpiar un equipo, hágalo
con mucho cuidado y protéjase los ojos.
7. El propietario es responsable de mantener la unidad en condiciones de funcionamiento seguras. Deberán
cambiarse las piezas y accesorios que no ofrezcan unas condiciones de funcionamiento seguras.
8. No se permite caminar ni permanecer de pie sobre la unidad o sus componentes.
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1.3 Normas de seguridad durante la instalación

El fabricante no se hace responsable de ningún daño o lesión resultantes del
incumplimiento de estas normas o de las precauciones y cuidados normales que han de
observarse durante la instalación, manejo, mantenimiento o reparación, aunque no se
hayan mencionado expresamente.
Precauciones durante la instalación

1. La máquina debe elevarse únicamente con el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en
materia de seguridad. Las piezas sueltas o giratorias deben sujetarse de forma segura antes de proceder
con la elevación. Está terminantemente prohibido permanecer en la zona de riesgo debajo de una carga
levantada. La aceleración y desaceleración de elevación deben mantenerse dentro de los límites de
seguridad. Utilice un casco de seguridad cuando trabaje debajo de un polipasto o cerca de un equipo de
elevación.
2. La unidad está diseñada para funcionar en interiores. Si la unidad se instala al aire libre, deberán adoptarse
precauciones especiales; consulte a su proveedor.
3. Coloque la máquina donde el aire ambiente sea lo más fresco y limpio posible. Si es necesario, instale un
conducto de aspiración. Nunca obstruya la entrada de aire. Reduzca al mínimo la entrada de humedad en
el aire de aspiración.
4. Retire cualquier brida obturadora, tapón, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberías.
5. Las mangueras de aire deben ser del tamaño correcto y adecuadas a la presión de trabajo. Nunca use
mangueras deshilachadas, dañadas o desgastadas. Las tuberías de distribución y sus conexiones deben ser
del tamaño correcto y adecuadas a la presión de trabajo.
6. El aire aspirado debe estar libre de humos, vapores y partículas inflamables, p. ej., disolventes de pintura,
que puedan producir un incendio o explosión interna.
7. Coloque la entrada de aire en un sitio donde no se puedan aspirar ropas sueltas de las personas.
8. Compruebe que la tubería de descarga del compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede
dilatar por efecto del calor y que no está en contacto con material inflamable o cerca de éste.
9. No ejerza ninguna fuerza externa sobre la válvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar
sometido a esfuerzo.
10. Si se instala un control remoto, la máquina llevará un cartel en posición visible indicando: PELIGRO:
Esta máquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso.
Antes de llevar a cabo cualquier tarea de mantenimiento o reparación, el operario debe asegurarse de que
la máquina esté parada y despresurizada, y que el seccionador eléctrico esté abierto, bloqueado y marcado
con un aviso temporal. Para mayor seguridad, las personas que conectan y desconectan máquinas
controladas remotamente deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie esté
comprobando la máquina o trabajando en ella. A este fin, se colocará un aviso adecuado en el equipo de
arranque.
11. Las máquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de
aire de refrigeración y que el aire de escape no recircule a la entrada de aire del compresor o a la entrada
de aire de refrigeración.
12. Las conexiones eléctricas deben realizarse de acuerdo con las normas aplicables. Las máquinas deben
estar puestas a tierra y protegidas de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse
un seccionador bloqueable cerca del compresor.
13. En máquinas con sistema de arranque/parada automáticos o si está activada la función de rearranque
automático después de un fallo de suministro eléctrico, se fijará cerca del panel de instrumentos un cartel
que diga "Esta máquina puede ponerse en marcha sin previo aviso".
14. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse válvulas manuales para aislar cada
compresor. No debe confiarse en las válvulas antirretorno (válvulas de retención) para aislar sistemas a
presión.
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15. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados
en la máquina. Cada depósito a presión o dispositivo auxiliar instalado fuera de la máquina que vaya a
contener aire superior a la presión atmosférica, se protegerá con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presión si fuera necesario.
16. Las tuberías u otras piezas que alcancen temperaturas superiores a los 70 ˚C (158 ˚F) y que puedan ser
tocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal deben estar protegidas o
aisladas. Las demás tuberías que tengan una temperatura elevada deberán estar claramente marcadas.
17. Para máquinas refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeración instalado fuera de la máquina
debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con la presión ajustada de acuerdo con la presión
máxima de entrada del agua de refrigeración.
18. Si el suelo no está nivelado o puede estar sujeto a inclinación variable, consulte al fabricante.
Consulte también las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante el

funcionamiento y Normas de seguridad durante el mantenimiento.
Las presentes normas son válidas para máquinas que procesen o consuman aire o gas
inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de
la aplicación, no incluidas aquí.
Algunas son de carácter general y válidas para varios tipos de máquinas y equipos; por
consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su máquina.
1.4 Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento

1. No toque nunca ninguna tubería o componentes del compresor cuando esté en funcionamiento.
2. Use solamente el tipo y tamaño correctos de racores de manguera y conexiones. Al soplar aire a través de
una manguera o tubería, asegúrese de que el extremo abierto está perfectamente sujeto. Un extremo libre
golpeará como un látigo y podrá causar lesiones. Asegúrese de que las mangueras están completamente
despresurizadas antes de desconectarlas.
3. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie esté comprobando la máquina o trabajando en ella. A este fin, se colocará un aviso
adecuado en el equipo de arranque remoto.
4. Nunca haga funcionar la máquina en lugares donde exista la posibilidad de aspirar humos, vapores o
partículas inflamables o tóxicos.
5. Nunca haga funcionar la máquina por debajo o por encima de sus límites nominales.
6. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocería durante el funcionamiento. Las puertas sólo se pueden
abrir durante un breve periodo de tiempo, por ejemplo, para efectuar las comprobaciones rutinarias. Use
protectores auditivos cuando abra una puerta.
En los compresores sin carrocería, utilice protección auditiva cerca de la máquina.
7. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de presión acústica alcance o
exceda 80 dB(A) deben usar protectores auditivos.
8. Compruebe periódicamente que:
• Todas las protecciones están instaladas y perfectamente fijadas
• Todas las mangueras y/o tubos dentro de la máquina se encuentran en buenas condiciones, bien sujetos
y no rozan
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• No existen fugas
• Todos los tornillos, tuercas y pernos están apretados
• Todos los cables eléctricos están bien fijados y en buen estado
• Las válvulas de seguridad y otros dispositivos de liberación de presión no están obstruidos por suciedad
o pintura
• La válvula de salida de aire y la red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, válvulas,
mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgaste y tratados adecuadamente
• Los filtros de aire de refrigeración del armario eléctrico no están obstruidos
9. Si se usa el aire de refrigeración caliente de compresores en un sistema de calefacción por aire, p. ej., para
calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polución y posible contaminación del aire
respirable.
10. En los compresores refrigerados por agua que utilicen torres de refrigeración de circuito abierto, se deben
tomar medidas protectoras para evitar el crecimiento de bacterias dañinas, como la legionella pneumophila.
11. No retire ni manipule ninguna parte del material insonorizante.
12. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni el aislamiento montados
en la máquina. Cada depósito a presión o dispositivo auxiliar instalado fuera de la máquina que vaya a
contener aire superior a la presión atmosférica, se protegerá con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presión si fuera necesario.
13. Inspeccione anualmente el depósito de aire. Debe respetarse el grosor de pared mínimo especificado en
el manual de instrucciones. Se aplicarán las normativas locales si fuesen más estrictas.
Consulte también las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la

instalación y Normas de seguridad durante el mantenimiento.
1.5 Normas de seguridad durante el mantenimiento o las

reparaciones
Precauciones durante el mantenimiento o las reparaciones

1. Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado (como gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad,
etc.).
2. Utilice únicamente las herramientas adecuadas para el trabajo de mantenimiento y reparación.
3. Utilice únicamente repuestos originales.
4. Los trabajos de mantenimiento se llevarán a cabo únicamente cuando la máquina se haya enfriado.
5. El equipo de arranque debe llevar un cartel de aviso que diga, p. ej., "se está trabajando; no poner en
marcha".
6. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie esté comprobando la máquina o trabajando en ella. A este fin, se colocará un aviso
adecuado en el equipo de arranque remoto.
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7. Cierre la válvula de salida de aire del compresor y despresurícelo antes de conectar o desconectar una
tubería.
8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, aísle bien la máquina de todas las fuentes de
presión y libere toda la presión del sistema.
9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de
seguridad contra los vapores tóxicos de los líquidos de limpieza.
10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparación. Cubra las piezas y las aberturas
con un paño limpio, papel o cinta adhesiva para evitar que penetre suciedad.
11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operación que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite.
Los depósitos de aceite deben purgarse completamente, por ejemplo, con vapor, antes de efectuar tales
operaciones. No suelde ni modifique nunca depósitos a presión.
12. A la menor señal o sospecha de sobrecalentamiento de una pieza interna de una máquina, párela y no abra
ninguna tapa de inspección hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para evitar el riesgo de ignición
espontánea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire.
13. Nunca utilice una fuente de iluminación con llama libre para inspeccionar el interior de una máquina,
depósito de presión, etc.
14. Asegúrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la máquina.
15. Todos los dispositivos de regulación y seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar
que funcionan correctamente. Está prohibido dejar fuera de servicio estos dispositivos.
16. Antes de dejar la máquina lista para su uso después del mantenimiento o revisión, compruebe que las
presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que todos
los dispositivos de control y parada están instalados y funcionan correctamente. Si se ha desmontado el
protector del acoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que se ha vuelto a instalar.
17. Examine el tubo de descarga y el interior del depósito separador de aceite cada vez que se cambie el
elemento separador para ver si existen depósitos de carbonilla; si son excesivos, deberán limpiarse.
18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes eléctricos y de regulación, etcétera, de la entrada de
humedad, p. ej., durante la limpieza con vapor.
19. Asegúrese de que todo el material insonorizante y todos los amortiguadores de vibración, por ejemplo, el
material insonorizante de la carrocería y de los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se hallan
en buen estado. En caso de daño, reemplácelo por material original del fabricante para evitar que aumente
el nivel de presión acústica.
20. Nunca utilice disolventes cáusticos que puedan dañar los materiales de la red de aire, p. ej., los vasos de
policarbonato.
21. Se hace hincapié en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante:
• No inhale nunca vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo está ventilada
adecuadamente; utilice una máscara protectora si fuera necesario.
• Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con
abundante agua. En caso de contacto del refrigerante líquido con la piel a través de la ropa, no rompa
ni se despoje de la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo
el refrigerante; solicite después los primeros auxilios.
Consulte también las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la

instalación y Normas de seguridad durante el funcionamiento.
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2 Descripción general
2.1 Introducción
Generalidades
Vista general de GA 200, GA 250 y GA 315 60 Hz
Los GA (W) y GR (W) son compresores de tornillo con inyección de aceite, accionados por motor eléctrico
y encerrados en una carrocería insonorizada.
Los GA 110 a GA 500 y GR 110 a GR 200 son compresores refrigerados por aire.
Los GA son compresores de una etapa.
Regulación modulada
El sistema de regulación modulada está diseñado para mantener una banda estrecha de presión de la red
estrangulando la entrada de aire, y reduciendo así el caudal de aire (50% - 100%).
Conexiones de tubos
Conexiones ANSI para GA 200 a GA 500.
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2.2 Sistema de aire y aceite
Diagramas de flujo
Diagrama de flujo de GA 200, GA 250 y GA 315 60 Hz
Flujo de aire
El aire aspirado a través de los filtros (AF) y las válvulas de descarga (UA) se comprime en los elementos
compresores (E). El aire comprimido y el aceite se descargan a través de las válvulas antirretorno (CV) a los
depósitos de aire/separadores de aceite (AR), donde el aceite se separa del aire comprimido. El aire se descarga
a través de las válvulas de presión mínima (Vp) a los refrigeradores de aire (Ca).
En los compresores GA Pack, el aire enfriado se descarga a través de los colectores de condensado (MTa) y
la válvula de salida (AO) hacia la red de aire.
Las válvulas antirretorno (CV) impiden el retroceso del aire comprimido.
La válvula de presión mínima (Vp) impide que la presión del depósito descienda de la presión mínima. La
válvula tiene una válvula antirretorno integrada.
Sistema de aceite
La presión del aire fuerza el aceite desde los depósitos (AR) a través de los refrigeradores de aceite (Co), los
filtros (OF) y las válvulas de parada de aceite (Vs) a los elementos compresores (E) y los puntos de lubricación.
Las válvulas de parada de aceite (Vs) impiden que se inunden de aceite los elementos compresores al parar
el compresor.
Las válvulas (BV) dejan fuera del circuito los refrigeradores de aceite (Co) al arrancar el compresor en frío
para que el aceite alcance rápidamente la temperatura de trabajo normal.
En los depósitos de aire (AR), la mayor parte del aceite se separa del aire por la acción centrífuga. Casi todo
el aceite restante se elimina en los elementos separadores.
12 AIF119843
2.3 Sistema de refrigeración y condensado
Sistema de drenaje de condensado
Purgadores de condensado de GA 200, GA 250 y GA 315 60 Hz
Dac Purgador de condensado automático, compresor

Dmc Purgador de condensado manual
Los colectores de condensado se instalan aguas abajo de los refrigeradores de aire para evitar que el
condensado entre en el tubo de salida de aire. Los colectores están dotados de una válvula de flotador para
drenar automáticamente el condensado y una válvula de drenaje manual.
Sistema de refrigeración
En compresores refrigerados por aire, los refrigeradores de aire y aceite se enfrían por medio de ventiladores.
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2.4 Sistema de regulación
Diagramas de flujo
Diagrama de flujo de GA 200 (W), GA 250 (W) y GA 315 (W) 60 Hz
Referencia Designación
A Al refrigerador de aire
B Al/desde el refrigerador de aceite
Sistema de regulación
El compresor se controla mediante el regulador Elektronikon® (1)
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El regulador mantiene la presión de la red entre los límites de presión programables cargando y descargando
el compresor automáticamente en función del consumo de aire. También protege el compresor y monitoriza
los componentes sujetos a servicio.
Descarga
Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presión de la red aumenta. Si la presión de
la red alcanza el límite superior de la presión de trabajo (presión de descarga), se desactiva la válvula solenoide
(5). El émbolo de la válvula se mueve hacia abajo por la fuerza del muelle:
Descripción de GA 90 a GA 250 y GA 315 60 Hz
Fase Descripción
1 El émbolo de la válvula solenoide (5) cierra el suministro de presión del depósito hacia la
cámara (2).
2 La presión de control presente en la cámara (2) se ventea a la atmósfera a través de la
válvula solenoide de carga (5). La válvula de descarga (7) cierra por la fuerza del muelle.
3 La válvula (9) se empuja hacia abajo y deja escapar presión del depósito a través del tubo
flexible (6) y los canales (3 y 4) hacia la entrada de aire. Mientras la presión en el depósito
de aire sea superior a 10 bar, la válvula de ventilación (11) está abierta y la presión del
depósito se ventea también a través del canal de expulsión secundario (12).
4 Se sigue aspirando una pequeña cantidad de aire a través del orificio (8) y el canal (3),
que se descarga desde el depósito (10) a la entrada de aire a través de la manguera
flexible (6).
5 El suministro de aire se detiene (0%), el compresor funciona en descarga.
Carga
Cuando la presión de la red desciende hasta el límite inferior de la presión de trabajo (presión de carga), se
activa la válvula solenoide (5). El émbolo de la válvula solenoide (5) se mueve hacia arriba contra la fuerza
del muelle:
Descripción de GA 90 a GA 250 y GA 315 60 Hz
Fase
1 El émbolo de la válvula solenoide (5) abre el suministro de presión del depósito hacia la
cámara (2). La válvula de descarga (7) abre contra la fuerza del muelle.
2 La presión del depósito empuja también la válvula (9) hacia arriba y cierra los canales de
venteo (3 y 4).
3 Se reanuda el suministro de aire (100 %), el compresor funciona en carga.
AIF119843 15
3 Descripción del tipo de regulador Elektronikon
3.1 Descripción de los tipos de regulador Elektronikon®
Descripción de los tipos

Según la fecha de fabricación o la configuración solicitada, el compresor está equipado con
• El controlador Elektronikon
• El controlador Elektronikon Graphic
• El controlador Elektronikon GraphicPlus
Controlador Elektronikon
Controlador Elektronikon Graphic para compresores de velocidad fija
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Controlador Elektronikon Graphic para compresores con accionamiento de velocidad variable (VSD)
Controlador Elektronikon GraphicPlus para compresores de velocidad fija
Controlador Elektronikon GraphicPlus para compresores con accionamiento de velocidad variable (VSD)
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4 Controlador Elektronikon MkIV
4.1 Regulador Elektronikon®
Panel de control
Introducción
En general, el regulador Elektronikon ejecuta las funciones siguientes:
• Controlar el compresor
• Proteger el compresor
• Monitorizar los componentes sujetos a servicio
• Arranque automático después de interrupción del voltaje (hecho inactivo)
• Arranque permitido
Control automático de funcionamiento del compresor

El regulador mantiene la presión de la red entre los límites programables cargando y descargando el compresor
automáticamente. Se tiene en cuenta un número de ajustes programables, p.ej. las presiones de descarga y
carga, el tiempo mínimo de parada y el número máximo de arranques del motor.
El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energía y vuelve
a arrancarlo automáticamente cuando baje la presión de la red. Caso de ser demasiado breve el período de
descarga previsto, el compresor sigue funcionando a fin de evitar períodos de parada demasiado breves.
Es posible programar un número de mandos de arranque automático/parada que actúan

en un tiempo dado. Tenga en cuenta que se ejecutará un mando de arranque (si está
programado y activado) incluso después de parar el compresor manualmente.
Proteger el compresor
Parada de alarma
18 AIF119843
El compresor está dotado de varios sensores. Si una de las mediciones excede el nivel de parada de alarma
programado, se parará el compresor. Esto va indicado en el display (1) y parpadeará el LED de alarma general
(2).
Solucione el problema y rearme la noticia. Véase también elmenú de Datos de estado.
Antes de solucionar, consulte lasPrecauciones de seguridad.
Aviso de parada de alarma

Un nivel de aviso de parada de alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada de alarma.
Si una de las medidas supera el nivel de aviso de parada de alarma programado, aparecerá una noticia en el
display (1) y se encenderá el LED de alarma general (2) con objeto de avisar al operador de que se excede el
nivel de aviso de parada de alarma.
El mensaje desaparece en cuanto desaparece la condición de aviso.
Aviso de servicio
Las operaciones de servicio se distribuyen por grupos (llamadas Nivel A, B, C, ...). Cada nivel tiene un
intervalo de tiempo programado. Si se excede algún intervalo, aparecerá una noticia en el display (1) con
objeto de avisar al operador de que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho nivel.
Rearranque automático después de interrupción del voltaje

El regulador incorpora una función de rearranque automático del compresor al restablecerse el voltaje después
de una interrupción eléctrica. En los compresores que salen de la fábrica, dicha función se ha desactivado.
No obstante, es posible activarla si así se desea. Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco.
Una vez activada la función, y siempre que el módulo se encuentre en el modo de

funcionamiento automático, el compresor volverá a arrancar automáticamente si el voltaje
de suministro se restablece en el módulo dentro del período programado.
El tiempo de restablecimiento de potencia (o período durante el cual debe restablecerse
el voltaje para poder arrancar automáticamente) puede ajustarse entre 1 y 3600 segundos
o al "Infinito". Si el tiempo de restablecimiento de potencia se encuentra ajustado al Infinito,
el compresor volverá a arrancar siempre después de una interrupción del voltaje,
independientemente de lo que se tarde en restablecerlo. También es posible programar
un retraso de rearranque, haciendo que vuelvan a arrancar, por ejemplo, dos compresores
de forma consecutiva.
Arranque permitido
Después de un mando de arranque (ya sea arranque automático por orden del regulador electrónico o un
arranque manual), está operativa la función de arranque permitido: si la presión de inyección de aceite en el
elemento compresor excede el nivel programado, el compresor se negará a arrancar ( "Fallo de arranque").
AIF119843 19
4.2 Panel de control
Regulador Elektronikon
Panel de control
Partes y funciones
Referencia Designación Función

1 Botón de arranque Botón para arrancar el compresor El LED (8) se
enciende para indicar que el regulador Elektronikon
está operativo.
2 Display Muestra mensajes sobre el estado de funcionamiento
del compresor, la necesidad de servicio o un fallo.
3 Teclas de desplazamiento Teclas para desplazarse hacia arriba o abajo por el
display.
4 Tecla de tabulación Tecla para seleccionar el parámetro indicado por la
flecha horizontal. Solamente pueden modificarse los
parámetros seguidos de una flecha que señale a la
derecha.
5 Teclas de función Teclas para controlar y programar el compresor.
6 LED de voltaje conectado Indica que está conectado el voltaje.
7 LED de alarma general Se ilumina si existe una condición de aviso de parada
por alarma o si se necesita mantenimiento.
7 LED de alarma general Parpadea si existe una condición de parada por
alarma, si está inoperativo un sensor importante o
después de una parada de emergencia.
8 LED de funcionamiento automático Indica que el regulador controla el compresor
automáticamente.
9 Botón de parada Botón para parar el compresor. Se apaga el LED (8).
S2 Botón de parada de emergencia Pulse el botón para parar el compresor
inmediatamente en caso de emergencia. Después de
solucionar la avería, desbloquee el botón tirando de
él.
20 AIF119843
4.3 Teclas de función
Panel de control
Teclas de función
Las teclas (1) se usan para:
• Cargar o descargar manualmente el compresor (no aplicable a compresores VSD)
• Invocar o programar ajustes
• Rearmar un mensaje de sobrecarga del motor, parada por alarma o servicio, o una parada de emergencia
• Acceder a todos los datos recogidos por el regulador
Las funciones de las teclas varían en función del menú mostrado. La función actual se indica justo encima de
la tecla correspondiente. A continuación se enumeran las funciones más comunes:
Designación Función
"Añadir" Añadir órdenes de arranque/parada del compresor (día/hora)
"Atrás" Volver a una opción o un menú mostrados previamente
"Cancelar" Cancelar un ajuste programado al programar parámetros
"Borrar" Borrar órdenes de arranque/parada del compresor
"Ayuda" Mostrar la dirección de la página web de Atlas Copco
"Límites" Mostrar los límites de un ajuste programable
"Carga" Carga el compresor manualmente
"Pant princ" Volver desde un menú a la pantalla principal
"Menú" Empezando desde la pantalla principal, acceder a los submenús
"Menú" Empezando desde un submenú, volver a un menú anterior
"Modificar" Modificar ajustes programables
"Programar" Programar ajustes modificados
"Rearmar" Rearmar un temporizador o un mensaje
"Volver" Volver a una opción o un menú mostrados previamente
"Descarga" Descargar el compresor manualmente
"Extra" Consultar la configuración del módulo del regulador
AIF119843 21
4.4 Teclas de desplazamiento
Panel de control
Las teclas (1) permiten que el usuario se desplace por el display.

Mientras se muestre en la posición derecha del display una flecha que señale hacia abajo, puede usarse la tecla
de desplazamiento con el mismo símbolo para desplazarse al componente siguiente.
Mientras se muestre en la posición derecha del display una flecha que señale hacia arriba, puede usarse la
tecla de desplazamiento con el mismo símbolo para desplazarse al componente anterior.
Si la tecla de desplazamiento se mantiene pulsada, el desplazamiento continúa.
4.5 Botón de parada de emergencia
Panel de control
En caso de emergencia, pulse el botón (S2) para parar el compresor al instante.

Cuando se produce una parada de emergencia, el elemento compresor es parado inmediatamente y el regulador
Elektronikon® desactiva la válvula solenoide. No se alcanza ningún estado de descarga. La válvula de
retención impide el retorno de aceite debido a la rotación inversa del elemento compresor.
22 AIF119843
Antes de empezar el mantenimiento o reparación, espere hasta que haya parado

el compresor y abra el interruptor separador (instalación del cliente) para
desconectar el voltaje al compresor.
Cierre la válvula de salida de aire y abra las válvulas de drenaje manual del
condensado para despresurizar el sistema de aire.
Aplique todas las Precauciones de seguridad respectivas.
4.6 Programas de control
Función
Para facilitar la programación y el control, se han implementado programas de control dirigidos por menús
en el regulador.
AIF119843 23
Flujo de menús de GA 90 a GA 315 (ejemplo simplificado)
Programa Función
Pantalla principal Muestra un resumen del estado de funcionamiento del compresor. Es la puerta de
entrada a todas las funciones.
"Datos de estado" Invoca el estado de las funciones de protección del compresor (parada por alarma,
aviso de parada por alarma y aviso de servicio). Rearma una condición de parada
por alarma, sobrecarga del motor y servicio.
"Datos medidos" Invoca los datos actualmente medidos y el estado de una serie de entradas.
24 AIF119843
Programa Función
"Contadores" Invoca:
• horas de funcionamiento
• horas del regulador (módulo)
• número de arranques del motor
"Prueba" Prueba del display.
"Modificar parámetros" Modificación de los ajustes para:
• Parámetros (p. ej. presiones de carga y descarga)
• Protecciones (p. ej. nivel de parada por temperatura)
• Planes de servicio (temporizadores para planes de servicio)
• Funciones de reloj (órdenes automáticas de arranque/parada/banda de presión
del compresor)
• Configuración (hora, fecha, idioma de visualización...)
"Servicio" Invoca planes de servicio y rearma los temporizadores después de llevar a cabo
las acciones de un plan de servicio.
"Datos guardados" Invoca los datos guardados: datos de la última parada por alarma, última parada
de emergencia.
"Descarga"/"Carga" Carga y descarga el compresor manualmente.
4.7 Invocación de menús
Descripción
Panel de control
La pantalla principal aparece automáticamente al conectar el voltaje.

Ejemplo de pantalla principal de GA 90 a GA 500
AIF119843 25
"Salida del compresor" 7,5 bar

.
"Cargado automáticamente"
"Menú" "Descarga"
F1 F2 F3
Después de pulsar la tecla "Menú" (F1), aparecerá la opción "Datos de estado" seguida de una flecha
horizontal:
• Pulse la tecla de tabulación (2) para seleccionar este menú
• o bien utilice la tecla con flecha abajo (1) hasta que el submenú deseado aparezca seguido de una flecha
horizontal y, a continuación, pulse la tecla de tabulación (2) para seleccionar este menú.
La tecla con flecha abajo (1) se puede utilizar para una consulta rápida del estado actual del compresor.
4.8 Menú Pantalla principal
Función
Panel de control
La pantalla principal muestra el estado de funcionamiento del compresor y es la puerta de entrada a todas las
funciones implementadas en el regulador.
Procedimiento
La pantalla principal aparece automáticamente al conectar la corriente.
Si no se usan las teclas de función ni las teclas de flecha (1, 2 y 3) durante algunos minutos, el regulador
volverá automáticamente a la Pantalla principal.
Siempre que aparezca la pantalla de un submenú, pulse la tecla “Pant princ” (F1) para volver a la Pantalla
principal.
Ejemplo de pantalla principal de GA 90 a GA 500
26 AIF119843

.
"Cargado automáticamente"
"Menú" "Descarga"
F1 F2 F3
El display indica:
• El nombre del sensor y su lectura actual
• Mensajes sobre el estado de funcionamiento del compresor
• Justo encima de las teclas de función (3), las funciones actuales de dichas teclas
4.9 Menú Datos de estado
Aviso
Antes de empezar el mantenimiento o reparación, pulse el botón de parada (4), espere

hasta que haya parado el compresor, pulse el botón rojo de parada de emergencia y abra
el interruptor separador (instalación del cliente) para desconectar el voltaje al compresor.
Cierre la válvula de salida de aire y despresurice el sistema de aire.
Función
Panel de control
El submenú Datos de estado proporciona información sobre el estado de las funciones de protección del
compresor (parada de alarma, aviso de parada de alarma y aviso de servicio) y permite que se rearme una
parada de alarma, sobrecarga del motor y condición de servicio.
Procedimiento
Empezando desde la Pantalla principal (véase el menú de Pantalla principal):
• Pulse la tecla “Menu” (F1); la opción “Datos de estado” será seguida de una flecha horizontal.
• Pulse la tecla de tabulación (2).
AIF119843 27
No existe ningún mensaje

• El LED (1) de alarma general está apagado y el mensaje en el display indica que todas las condiciones
son normales:
“Todas las condiciones están OK”

.
.
“Menú” “Ayuda”
F1 F2 F3
Existe un mensaje de parada de alarma

• En caso de parada del compresor, parpadeará el LED (1).
• En caso de una parada de alarma debido a una temperatura demasiado alta en la salida del elemento
compresor:
“Salida Elemento” 114 ˚C

.
“Parada Alarma” “Máximo” 110 ˚C
“Menú”*** “Ayuda” ***”Rearmar”
F1 F2 F3
• Los indicadores (***) parpadean. La pantalla muestra la indicación actual y el ajuste de parada de alarma.
• Sigue siendo posible desplazarse por otros menús, p. ej. para comprobar los valores de otros parámetros.
Al volver al menú de “Datos de estado”, parpadeará la opción “Paradas de alarma”. Dicha opción puede
seleccionarse pulsando la tecla de tabulación (2) para volver a la pantalla de parada de arriba.
Rearme de parada de alarma

• Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avería. Después de remediar y
desaparecida la condición de parada de alarma, conecte el voltaje y pulse la tecla Rearmar (F3).
• Pulse las teclas "Menu" y "Pant princ" para volver a la Pantalla principal y rearranque el compresor por
medio del botón de arranque (3).
Existe un mensaje de aviso de parada de alarma

Un nivel de aviso de parada de alarma es un nivel programable bajo el nivel de parada de alarma.
• Si existe un aviso de parada de alarma, está encendido el LED (1). La pantalla principal se cambiará a una
pantalla parecida a la que sigue:
“Salida del compresor” 7,0 bar

.
*** “Aviso de parada” ***
“Menú”*** ***"Descarga"
F1 F2 F3
28 AIF119843
• Aparece el mensaje "Aviso de parada".

• Pulse la tecla “Menu” (F1) y la tecla de tabulación (2) para seleccionar el menú de "Datos de estado";
parpadea la opción “Protección”.
• Desplácese a dicha opción y selecciónela pulsando la tecla de tabulación (2): Aparece una pantalla parecida
a la que se muestra abajo:
“Salida Elemento 1” 103 ˚C

.
"Aviso parada" "Máximo" 100 ˚C
“Menú”*** ***
F1 F2 F3
• La pantalla indica que la temperatura en la salida del elemento compresor 1 excede el nivel de aviso de
parada de alarma programado.
• Si es preciso, pare el compresor por medio del botón de parada (4) y espere hasta que se pare el compresor.
• Desconecte el voltaje, revise y realice las operaciones necesarias.
• El mensaje de aviso desaparecerá automáticamente en cuanto desaparezca la condición de aviso.
Existe un aviso de servicio

• Está encendido el LED (1). La pantalla principal se cambiará a una pantalla parecida a la que sigue:
“Salida del compresor” 7,0 bar

.
“*Servicio necesario*”
“Menú”*** ***"Descarga"
F1 F2 F3
• Los indicadores (***) parpadean y aparece el mensaje de aviso de servicio.

• Pulse la tecla “Menu” (F1) y la tecla de tabulación (2) para seleccionar el menú de "Datos de estado":
parpadea la opción “Servicio”.
• Desplácese a dicha opción y selecciónela pulsando la tecla de tabulación (2); puede que parpadeen dos
opciones:
• "Entradas": si se excede el nivel de servicio programado de un componente (p. ej. la caída de presión
máxima del filtro de aire).
• “Plan”: si se excede el intervalo de un plan de servicio.
• Pare el compresor y desconecte el voltaje.
• Si el aviso de servicio hacía referencia a “Entradas”(filtro de aire): sustituya el filtro, conecte la
alimentación, desplácese en el menú de “Datos de estado” hasta “Entradas” y pulse la tecla “Rearmar”
para restablecer el mensaje de servicio.
• Si el mensaje de servicio hacía referencia a “Plan”: realice las acciones de servicio relativas a los planes
indicados. Rearme los temporizadores de los planes correspondientes. Póngase en contacto con el Centro
de Servicio al Cliente de Atlas Copco. Véase Menú Servicio.
AIF119843 29
4.10 Menú de Datos medidos
Panel de control
Función
Invocar información acerca de los datos medidos actualmente y el estado de algunas entradas, p.ej. protección
de sobrecarga del motor. Consulte el flujo de menús en la sección Programas de control.
Procedimiento
• Pulse la tecla "Menu" (F1).
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Datos medidos" vaya seguida de una flecha horizontal.
• Active el menú pulsando la tecla de tabulación (2).
• Al pulsar las teclas de desplazamiento (1), encontrará un número de datos actualmente medidos.
• Si uno de los sensores va conectado a una función de parada de alarma, servicio o aviso, es posible invocar
tanto el valor actualmente medido como el nivel correspondiente de parada de alarma, aviso o servicio
con tan sólo pulsar la tecla (2).
30 AIF119843
4.11 Menú Contadores
Panel de control
Función
Para invocar:
• Las horas de marcha
• Las horas de carga
• El número de arranques del motor
• El número de horas que el regulador (módulo) ha estado bajo tensión
• El número de ciclos de carga
Procedimiento
Empezando desde la Pantalla principal (véaseMenú de Pantalla principal ):
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opción “Contadores” vaya seguida de una flecha horizontal.
• Pulse la tecla de tabulación (2) para activar el menú.
• Al pulsar la tecla con flecha (1), se pueden encontrar los datos mencionados anteriormente.
Ejemplo de una pantalla Contadores
.
“Horas de funcionamiento” 2455 “horas”
“Horas en carga” 1973 “horas”
“Arranques del motor” 945
“Menú”
F1 F2 F3
AIF119843 31
4.12 Menú Prueba
Panel de control
Función
Llevar a cabo una prueba del display, es decir, comprobar si el display y los LED siguen intactos.
Procedimiento
• Empezando desde la pantalla principal (véase Menú Pantalla principal), pulse la tecla "Menú" (F1).
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opción “Prueba” vaya seguida de una flecha horizontal.
• Active el menú pulsando la tecla (2).
Realizar una prueba del display.
• Si fuera necesario, desplácese por el menú hasta que "Probar pantalla" aparezca seguido de una flecha
horizontal.
• Pulse la tecla (2).
• Durante la prueba, el regulador generará una serie de patrones en el display que permiten al usuario
comprobar que cada píxel sigue funcionando de forma normal; los LED se encienden al mismo tiempo.
• Pulse la tecla “Menú” (F1) para volver al submenú.
4.13 Menú de Modificación de parámetros
Función
Modificar un número de ajustes programables:
• Parámetros (véase la sección Modificar parámetros).
• Protecciones (véase la sección Modificación de protecciones).
• Ajustes de planes de servicio (véase la sección Modificar los ajustes de planes servicio).
• Ajustes de la función de reloj (véase la sección Modificar los ajustes de la función de reloj).
• Ajustes de configuración (véase la sección Modificar los ajustes de configuración).
32 AIF119843
4.14 Modificación de parámetros
Panel de control
Función
Modificar un número de parámetros. Consulte el flujo de menús en la sección Programas de control.
Procedimiento
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que “Modificar parámetros” vaya seguida de una flecha horizontal.
• El primer componente “Parámetros” aparecerá seguido de una flecha horizontal.
• Pulse la tecla de tabulación (2): se mostrarán los primeros componentes y sus ajustes.
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que el parámetro que se va a modificar aparezca seguido de una
flecha horizontal.
Modificación del punto de ajuste de presión de carga.

Si así lo desea, el operador puede programar dos bandas de presión (Presión de carga/Presión de
descarga y Presión de carga 2/Presión de descarga 2).
• Consulte la sección Procedimiento para seleccionar "Presión de carga".
• La pantalla muestra el ajuste actual. Para modificar este ajuste, pulse la tecla "Modificar" (F2); el ajuste
parpadeará.
• La tecla "Límites" (F2) se puede utilizar para encontrar las limitaciones para el parámetro.
• Cambie el ajuste con ayuda de las teclas de desplazamiento (1).
• Pulse la tecla "Programar" (F1) para programar el valor nuevo o la tecla "Cancelar" (F3) para cancelar el
procedimiento de modificación.
• El procedimiento para modificar otros parámetros es parecido.
AIF119843 33
El regulador se negará a aceptar nuevos valores fuera de las limitaciones. Pulse la tecla
"Limites" para comprobar los límites del parámetro. ConsulteAjustes programables para
conocer los ajustes más importantes.
4.15 Modificación de los ajustes de protección
Panel de control
Función
Modificar los ajustes de protección:
• "Parada Alarma", por ejemplo, debido a la temperatura de salida del elemento compresor
• "Aviso de parada por alarma", por ejemplo, debido a la temperatura de salida del elemento compresor
• "Aviso de servicio", por ejemplo, debido a la caída de presión máxima sobre el filtro de aire
Comprobar algunas condiciones del compresor, como por ejemplo el estado del botón de parada de
emergencia. Algunos parámetros no pueden modificarse.
Procedimiento
Empezando desde la pantalla principal (consulte el menú Pantalla principal):
• Pulse la tecla "Menú" (F1).
• Pulse la tecla de flecha abajo (1) hasta que "Modificar parámetros" vaya seguido de una flecha horizontal.
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Protecciones" vaya seguida de una flecha horizontal.
• Pulse la tecla de tabulación (2): aparecerán las primeras opciones.
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opción que se va a modificar vaya seguida de una flecha
horizontal y, a continuación, pulse la tecla de tabulación (2).
Modificación de los ajustes de temperatura del elemento compresor

• Consulte la sección Procedimiento para seleccionar el parámetro "Salida elemento 1".
34 AIF119843
• La pantalla (vea el ejemplo siguiente) muestra la temperatura actual en la primera línea y el ajuste de
parada por alarma en la tercera línea. Para modificar este ajuste, pulse la tecla "Modificar" (F2); el ajuste
parpadeará.
• Se puede usar la tecla "Límites" (F2) para comprobar los límites del parámetro.
• Utilice las teclas de desplazamiento (1) para cambiar el ajuste.
• Pulse "Programar" (F1) para programar el nuevo valor o "Cancelar" (F3) para cancelar la operación de
modificación.
• La pantalla (vea el ejemplo siguiente) muestra una flecha horizontal que indica que el valor de aviso de
parada por alarma puede modificarse (el procedimiento es similar a la descripción anterior).
• El procedimiento para modificar otras opciones es similar. Para algunos ajustes, se puede programar un
retardo.
Ejemplo de la pantalla de los compresores GA
"Salida Elemento 1" 94 ˚C
"Parada por alarma" "Máximo" 120 °C

"Menú" "Modificar"
F1 F2 F3
El regulador no aceptará nuevos valores fuera de los límites. Pulse la tecla "Límites" para
comprobar los límites del parámetro. Consulte en la sección Ajustes programables los ajustes
más importantes.
4.16 Modificación de planes de servicio
Función
Modificar los intervalos de horas para los niveles de servicio.
Planes de servicio
Las operaciones de servicio que deben realizarse van agrupadas en planes, llamados Nivel de servicio A, B,
C o D. Al alcanzar un intervalo, aparecerá una noticia en la pantalla que indica qué Planes de servicio deben
realizarse.
Consulte siempre al Centro de Servicio al Cliente de Atlas Copco para modificar el ajuste de
un temporizador. Los intervalos no deben superar los valores nominales programados.
AIF119843 35
4.17 Programar Función de reloj
Panel de control
Función
Para programar:
• Mandos cronológicos de arranque/parada para el compresor
• Mandos cronológicos de alternación para la banda de presión de la red
Programar mandos de arranque, parada y banda de presión

En el presente ejemplo, el compresor va programado de la manera siguiente:
• El lunes a las 06:15 arranca en la banda de presión 1
• El viernes a las 18:00 conmuta a la banda de presión 2
• El sábado a las 18:00 para
Empezando desde la Pantalla principal (véase elmenú de Pantalla principal ):
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que “Modificar parámetros” vaya seguida de una flecha horizontal.
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opción "Funcion de reloj" vaya seguida de una flecha
horizontal.
• Active el menú pulsando la tecla de tabulación (2); aparecerá la pantalla siguiente:
“Función de reloj”
“No activado”
.
“Menú” “Modificar” “Borrar”
F1 F2 F3
• Pulse la tecla de tabulación (2); se muestra la pantalla siguiente:
36 AIF119843
“Lunes”
“Martes”
“Miércoles”
“Menú” “Borrar”
F1 F2 F3
• Utilice las teclas de desplazamiento (1) hasta que el día para el que debe programarse un mando aparezca
seguido de una flecha a la derecha. Pulse la tecla de tabulación (2); se muestra la pantalla siguiente:
--:-- ----------------------
--:-- ----------------------
--:-- ----------------------
F1 F2 F3
• Pulse la tecla "Modificar" (F2). Parpadearán las dos primeras rayas. Pulse las teclas de desplazamiento
(1) para introducir "06". Pulse la tecla de tabulación (2) para desplazarse a las dos rayas que siguen. Pulse
las teclas de desplazamiento para introducir “15”. Pulse la tecla de tabulación para desplazarse a la fila de
rayas. Pulse las teclas de desplazamiento para introducir el mando "Arranque del compresor".
• Pulse la tecla "Programar" para programar el comando: "06:15 Arranque del compresor".
• Pulse la tecla con flecha abajo (1): la flecha horizontal indica que se puede acceder a la segunda línea.
Pulse la tecla "Modificar" y modifique esta línea de manera similar a la siguiente línea de comando: "06:15
Banda de presión 1".
• Pulse la tecla “Menu” (F1) y desplácese a ”Viernes”:
“Jueves”
“Viernes”
“Sábado”
F1 F2 F3
• La programación del mando para conmutar a las 18 a la "Banda de presión2" se realiza de manera parecida
a la descrita arriba.
• Pulse la tecla “Menu” (F1) y desplácese a “Sábado”. Se programa el mando "18:00 Parada del compresor"
de un modo similar al descrito anteriormente.
Activar/desactivar el temporizador
• El temporizador puede activarse únicamente si se encuentra programado al menos un mando de arranque/
parada.
• Empezando desde la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu" (F1).
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Modificar parámetros" vaya seguida de una flecha horizontal.
• Pulse la tecla de tabulación (2) para activar el menú.
• Pulse la tecla con flecha abajo hasta que la opción "Función de reloj" vaya seguida de una flecha horizontal
y, a continuación, pulse la tecla de tabulación (2), aparecerá la pantalla siguiente:
AIF119843 37
“No activado”
.
F1 F2 F3
• Pulse la tecla "Modificar"; "No activado" empezará a parpadear.

• Pulse la tecla con flecha abajo (1) “No activado” cambia a “Activado”.
• Pulse la tecla "Programar".
Es preciso programar los mandos de arranque/parada en orden cronológico. Hay que

programar los mandos de lunes a domingo, p. ej.:
• 07:30 Arranque del compresor
• 07:30 Banda de presión 1
• 18:00 Parada del compresor
Asegúrese que está activada la función del temporizador (“Activado”). En caso negativo, no
se cumplirán los mandos de arranque/parada programados.
Es posible volver a desactivar el temporizador. En tal caso, el regulador no cumplirá los
mandos de arranque/parada programados (sin embargo, se conservarán en la memoria del
regulador).
Modificación de un mando
Supongamos que debe modificarse el mando de parar el compresor el sábado a las 18:00, p. ej. para parar a
las 17:00 en vez de a las 18:00.
• Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu” (F1), pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta
que la opción “Modificar parámetros” vaya seguida de una flecha horizontal.
horizontal. Pulse la tecla de tabulación; se muestra la pantalla siguiente:
“No activado”
.
F1 F2 F3
“Lunes”
“Martes”
“Miércoles”
F1 F2 F3
38 AIF119843
• Desplácese por el display hasta que “Sábado” vaya seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla de
tabulación (2). Si es necesario, desplácese por los mandos hasta que aparezca el mando que se va a
modificar, seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla "Modificar"; los dos primeros dígitos del mando
empiezan a parpadear. Modifique como lo necesite mediante las teclas de desplazamiento, es decir, cambie
“18” a “17” con la tecla con flecha arriba (1).
• Si es preciso, pulse la tecla de tabulación (2) para pasar al campo siguiente que debe modificarse, la
indicación de los minutos y arranque/parada/banda de presión.
• Pulse la tecla "Programar" para programar el nuevo mando o la tecla "Cancelar" para salir sin reprogramar.
Añadir un mando al final de una lista existente

• Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu” (F1), pulse la tecla con flecha abajo hasta que
la opción “Modificar parámetros” vaya seguida de una flecha horizontal.
“No activado”
.
F1 F2 F3
Supongamos que debe añadirse a la lista del lunes el mando de parar el compresor a las 18:00
“Lunes”
“Martes”
“Miércoles”
F1 F2 F3
• Desplácese por el display hasta que “Lunes” vaya seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla de
tabulación (2). Desplácese por los mandos de arranque/parada/banda de presión del compresor hasta que
la primera línea de mandos vacía se encuentre indicada por la flecha horizontal.
• Pulse la tecla "Modificar"; los dos primeros dígitos empiezan a parpadear. Introduzca "18:00 Parada del
compresor" con ayuda de las teclas de desplazamiento (1) para modificar un campo y la tecla de tabulación
(2) para desplazarse de un campo a otro.
• Pulse la tecla "Programar" para programar el nuevo mando o la tecla "Cancelar" para salir sin reprogramar.
Añadir un mando entre dos mandos existentes

Supongamos el mando "17:00 Banda de presión 2" debe añadirse a la lista que sigue:
• 06:00 Arranque del compresor
• 18:00 Parada del compresor
El regulador se niega a aceptar un nuevo mando que se sitúa antes del último mando de la lista.
AIF119843 39
Desplácese por el display hasta que el mando antes del cual debe introducirse el nuevo vaya seguido de la
flecha horizontal (en el ejemplo arriba: 18:00 Parada del compresor) y pulse la tecla "Modificar".
Cambie dicho mando al nuevo mando (en el ejemplo arriba: "17:00 Banda de presión 2").
Pulse la tecla la tecla con flecha abajo y añada el último comando de la lista (en el ejemplo superior: "18:00
Parar compresor") y, a continuación, pulse la tecla "Programar".
Borrar un mando
• Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu” (F1), pulse la tecla con flecha abajo hasta que
la opción “Modificar parámetros” vaya seguida de una flecha horizontal.
• Pulse las teclas de desplazamiento (1) hasta que la opción "Función de reloj" vaya seguida de una flecha
“No activado”
.
F1 F2 F3
Borrar todos los mandos

• Pulse la tecla "Borrar" en la pantalla arriba. Aparecerá una pregunta para que confirme la operación de
borrar.
Borrar todos los mandos de un día específico
• Desplácese por el display hasta que el día que le interese aparezca seguido de una flecha horizontal. Pulse
la tecla "Borrar", aparecerá una pregunta para que confirme la operación de borrar.
Borrar un mando específico
• Desplácese por la pantalla hasta que la línea de mando que quiera suprimir vaya seguida de una flecha
horizontal. Pulse la tecla "Borrar", aparecerá una pregunta para que confirme la operación de borrar.
40 AIF119843
4.18 Modificación de ajustes de configuración
Panel de control
Función
Modificar un número de parámetros. Consulte el flujo de menús en la sección Programas de control.
Procedimiento
• Pulse la tecla “Menú” (F1).
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que “Modificar parámetros” vaya seguida de una flecha hacia la
derecha.
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Configuracion" vaya seguida de una flecha horizontal.
• Active el menú pulsando la tecla de tabulación (2): aparecerá el primer componente. Desplácese por la
pantalla hasta que la opción a modificar vaya seguida de una flecha horizontal. Seleccione la opción
pulsando la tecla de tabulación (2).
• En caso de la opción "Hora", la segunda línea en la pantalla indica el ajuste actual, p. ej. "14:30". Para
modificar este ajuste, pulse la tecla "Modificar" (F2); el primer campo "14" parpadeará.
• Utilice las teclas de desplazamiento (1) para cambiar el ajuste y, después, pulse la tecla de tabulación (2)
para ir al campo siguiente "30". Ahora se puede modificar el ajuste de dicho campo con ayuda de las teclas
de desplazamiento (1).
• Pulse la tecla "Programar" (F1) para programar el valor nuevo o la tecla "Cancelar" (F3) para cancelar la
operación de modificación (se conservará el valor original).
• El procedimiento para modificar otros parámetros es parecido.
Programar modos de control del compresor

El compresor puede ir controlado localmente, a distancia o a través de la red de área local (LAN).
Procedimiento
• Active el menú "Configuración" tal como se describe arriba.
AIF119843 41
• Desplácese por el display hasta que se indique la opción "C.C.M." y pulse la tecla "Modificar". Aparece
la pantalla siguiente:
.
“C.C.M.” “Control Local”
.
“Programar” “Cancelar”
F1 F2 F3
• "Control local" parpadea, pulse las teclas de desplazamiento (1) para seleccionar el modo de control
deseado.
• Pulse la tecla "Programar" para programar el nuevo modo de control o la tecla "Cancelar" para salir sin
reprogramar.
4.19 Menú de Servicio
Panel de control
Función
• Rearmar los planes de servicio concluidos.
• Comprobar los planes de servicio por realizar.
• Buscar los planes de servicio realizados con anterioridad.
Planes de servicio
Algunas operaciones de servicio están agrupadas (y reciben el nombre de Nivel A, Nivel B, etc ...). Cada nivel
abarca un número de operaciones de servicio que deben llevarse a cabo a los intervalos de tiempo programados
en el regulador Elektronikon.
Cuando se alcance el intervalo del plan de servicio, se mostrará una noticia en la pantalla, véase la
secciónDatos de estado . Después de realizar las acciones de servicio relativas a los niveles indicados, es
necesario rearmar los temporizadores.
42 AIF119843
Ejemplo
Planes de servicio Intervalos

Plan de servicio A Cada 4000 horas de marcha
Plan de servicio B Cada 8000 horas de marcha
Plan de servicio C Cada 16000 horas de marcha
Acciones de servicio conforme a Intervalos

Plan de servicio A 4000 horas de marcha
Plan de servicio A y B 8000 horas de marcha
Plan de servicio A 12000 horas de marcha
Plan de servicio A, B y C 16000 horas de marcha
... ...
Procedimiento
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opción “Servicio” vaya seguida de una flecha horizontal.
• Aparece una pantalla parecida a la que se muestra abajo:
“Temporizador servicio”
“Horas de funcionamiento”
7971 “horas”
“Menú” “Rearmar”
F1 F2 F3
• La pantalla muestra el tiempo de funcionamiento total del compresor: 7971 hrs.

“Siguiente temporizador”
“Nivel” AB
8000 “horas”
“Atrás” “Rearmar”
F1 F2 F3
• La pantalla muestra que los siguientes planes de servicio que deben realizarse son los planes A y B y que
deben realizarse cada 8000 horas de funcionamiento.
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) para conocer qué planes de servicio se realizaron anteriormente,
aparecerá la pantalla siguiente:
AIF119843 43
“Temporizador anterior”
“Nivel” A
4008 “horas”
“Atrás”
F1 F2 F3
• La pantalla muestra que el plan de servicio A se realizó tras 4008 horas de funcionamiento.
• Pare el compresor, desconecte la alimentación y lleve a cabo las acciones de servicio relacionados a los
planes de servicio indicados; véase la sección Programa de mantenimiento preventivo.
• Conecte la alimentación y desplácese a la pantalla de servicio "Siguiente temporizador".
• Pulse el botón "Rearmar" (F3). Confirme la pregunta de rearmar.
El botón "Rearmar" sólo aparece cuando se haya alcanzado casi el nivel "Siguiente
temporizador".
Después de pulsar la tecla con flecha abajo en la pantalla "Temporizador de servicio", se

muestran las horas de "Vida", es decir, el número de horas pasadas desde la programación
inicial en la fábrica. El temporizador no se toma en cuenta.
4.20 Menú Datos guardados
Panel de control
Función
Invocar algunos datos guardados por el regulador. Estos datos son:
• Datos de última parada de alarma
• Datos de última parada de emergencia
Procedimiento
44 AIF119843
• Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que “Datos guardados” vaya seguido de una flecha horizontal.
• Se muestra la primera opción "Ultima parada 1".
• Pulse la tecla de tabulación (2) para encontrar la fecha, la hora y otros datos que reflejan el estado del
compresor durante la última parada de alarma.
• Si lo desea, desplácese por los otros componentes.
4.21 Ajustes programables para GA90 hasta GA500
Ajustes de regulación
Parámetros
Ajuste Ajuste de Ajuste

mínimo fábrica máximo
Tiempo de funcionamiento en estrella del seg 10 10 20
motor
Tiempo de retraso de carga (estrella- seg 0 0 20
triángulo)
Número de arranques del motor (estrella- arranques/día 0 72 72
triángulo)
Tiempo mínimo de parada (para seg 20 20 99
compresores con una presión de trabajo
máxima inferior a 13 bar (188 psi)
Tiempo mínimo de parada (para seg 20 90 99
máxima de 13 bar (188.5 psi) y 13,8 bar (200
psi)
Tiempo de parada programado seg 30 30 30
Tiempo de arranque permitido seg 0 30 255
Tiempo de restablecimiento de potencia seg 15 15 3600
(ARAVF)
Tiempo de retraso de arranque (ARAVF) seg 0 3 255
Tiempo límite de comunicación seg 10 20 60
Presión de descarga, compresores de 6,9 bar(e) 4,5 6,9 7,405
bar
Presión de carga, compresores de 6,9 bar bar(e) 4,5 6,3 7,405
Ajustes de protección para GA90 hasta GA250 y GA315 60 Hz

Presión de salida del compresor (nivel de bar 0 16,5 17,0
aviso de parada de alarma)
parada de alarma)
Presión de inyección de aceite, elemento bar 2,0 2,5 13,2
(protección de arranque)
AIF119843 45

Temperatura de salida del compresor (sin ˚C 0 66 120
filtro DD) (nivel de aviso de parada de
alarma)
Temperatura de salida del compresor (sin ˚C 0 80 120
filtro DD) (nivel de parada)
Temperatura de salida del compresor seg 5 5 5
(retraso a la señal)
Temperatura de salida del elemento ˚C 80 100 110
compresor (nivel de aviso de parada de
alarma) (sin recuperación de energía)
compresor (nivel de parada) (sin
recuperación de energía)
Retraso a la señal de parada de alarma seg 5 5 5
Temperatura del separador de aceite ˚C 0 120 120
retraso al arranque, sobrecarga del motor seg 0 1 1
retraso a la señal, sobrecarga del motor seg 0 1 1
retraso al arranque, sobrecarga del motor seg 0 1 3
del ventilador
retraso a la señal, sobrecarga del motor del seg 0 1 3
ventilador
retraso al arranque, contacto de seg 0 13 60
realimentación del arrancador = abierto
retraso a la señal, contacto de seg 0 2 3
realimentación del arrancador = cerrado
Ajustes de servicio
Planes de servicio

Plan de servicio A (horas de h 4000
funcionamiento)
Plan de servicio B (horas de h 8000
funcionamiento)
Plan de servicio C (horas de h 16000
funcionamiento)
Plan de servicio D (horas de h 24000
funcionamiento)
Plan de servicio I (horas de funcionamiento) h 2000
Entradas analógicas de GA90 hasta GA250 y GA315 60 Hz
46 AIF119843

Nivel de aviso de servicio para separadores bar 0 0,8 0,8
de aceite
retraso a la señal, separador de aceite seg 0 60 255
Nivel de aviso de servicio para filtros de aire bar -0,1 -0,05 -0,05
retraso a la señal, filtro de aire seg 0 60 255
retraso a la señal, filtro DD seg 0 60 255
Terminología
Término Interpretación
ARAVF Rearranque automático después de interrupción del voltaje.Véase el regulador
Elektronikon .
Período de Una vez parado automáticamente el compresor, quedará parado por el tiempo mínimo de
parada requerido/ parada (20 segundos aproximadamente), pase lo que pase con la presión de la red de
Tiempo de aire. En el modo de funcionamiento automático el regulador no parará el compresor a no
parada mínimo ser que se espere un período de inacción mínimo igual a la suma del tiempo mínimo de
parada y el período requerido de parada. No obstante, si se requiere que se arranque de
nuevo el compresor a causa de una caída de la presión en la red de aire, el regulador
pondrá el compresor en marcha después del tiempo mínimo de parada.
Tiempo de Es el período durante el cual debe restablecerse el voltaje para volver a arrancar
restablecimiento automáticamente. Accesible si está activado el rearranque automático.Véase Regulador
de potencia Elektronikon. Para activar la función de rearranque automático, consulte a Atlas Copco.
Presión de El regulador no aceptará ajustes ilógicos, p.ej. si la presión de descarga está programada
descarga/carga a 7,0 bar(e)/101 psig, el límite máximo de la presión de carga se cambiará a 6,9 bar(e)/
100 psig. La mínima diferencia de presión recomendada entre carga y descarga es de 0,6
bar/9 psig.
Retraso a la señal Es el período durante el cual debe existir la señal antes de que se pare el compresor.
de parada de Caso de ser preciso que se programe este ajuste a otro valor, consulte a Atlas Copco.
alarma
Nivel de arranque No se pondrá en marcha el compresor si se excede este nivel en el momento de arrancar.
permitido Si el nivel queda demasiado alto durante 30 segundos, aparecerá en el display la noticia
"Fallo de arranque".
AIF119843 47
5 Controlador Elektronikon® Graphic
5.1 Sistema de control electrónico
Panel de control
Introducción
El controlador electrónico tiene las siguientes funciones:
• Control del compresor
• Protección del compresor
• Monitorización de los componentes sujetos a servicio.
• Rearranque automático después de un fallo del suministro eléctrico (está inactivo)
Control automático del funcionamiento del compresor

El regulador mantiene la presión de la red entre los límites programables cargando y descargando el compresor
automáticamente. Se tienen en cuenta diversos ajustes programables, p. ej. las presiones de descarga y de
carga, el tiempo de parada mínimo y el número máximo de arranques del motor.
El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energía y vuelve
a arrancarlo automáticamente cuando disminuye la presión de la red. Si el período de descarga previsto es
demasiado corto, el compresor sigue funcionando para evitar períodos en vacío demasiado breves.
Es posible programar un número de órdenes cronológicas de arranque/parada

automáticos. Tenga en cuenta que se ejecutará una orden de arranque (si está programada
y activada) incluso después de parar el compresor manualmente.
Protección del compresor

Parada por alarma
48 AIF119843
El compresor está dotado de varios sensores. Si una de estas mediciones excede el nivel de parada por alarma
programado, se parará el compresor. Esto se indicará en el display (1), y el LED de alarma general (4)
parpadeará.
Solucione el problema y rearme el mensaje. Consulte también la sección Menú Entradas.
Antes de solucionar el problema, consulte las normas de seguridad aplicables.
Aviso de parada por alarma

Un nivel de aviso de parada por alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada por alarma.
Si una de las mediciones supera el nivel de aviso de parada por alarma programado, aparecerá un mensaje en
el display (1) y se encenderá el LED de alarma general (4) para avisar al operario de que se ha excedido el
nivel de aviso de parada por alarma.
El mensaje desaparecerá tan pronto como desaparezca la condición de aviso.
Aviso de servicio
Algunas operaciones de servicio están agrupadas (denominadas Planes de Servicio). Cada plan de servicio
tiene un intervalo de tiempo programado. Si se excede algún intervalo, aparecerá un mensaje en el display
(1) para avisar al operario de que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho Plan de servicio.
Rearranque automático después de un fallo del suministro eléctrico

El regulador incorpora una función de rearranque automático del compresor cuando se restablece el voltaje
después de un fallo del suministro eléctrico. En los compresores que salen de fábrica, esta función está
desactivada. No obstante, puede activarse si se desea. Consulte a su compañía de ventas.
Si la función está activada, y siempre que el regulador se encuentre en el modo de

funcionamiento automático, el compresor volverá a arrancar automáticamente si se
restablece el voltaje de suministro al módulo.
AIF119843 49
5.2 Panel de control
Regulador electrónico
Panel de control
Piezas y funciones
Referencia Designación Función

1 Display Muestra el estado de funcionamiento del compresor y
diversos iconos para navegar por el menú.
2 Pictograma Funcionamiento automático
3 Pictograma Alarma general
4 LED de alarma general Parpadea en caso de aviso de parada por alarma.
5 Pictograma Servicio
6 LED de servicio Se ilumina si es necesario realizar el servicio
7 LED de funcionamiento automático Indica que el regulador controla el compresor
automáticamente.
8 LED de voltaje conectado Indica que está conectado el voltaje.
9 Pictograma Voltaje conectado
10 Tecla Escape Para ir a la pantalla anterior o finalizar la acción actual
11 Tecla Enter Tecla para seleccionar el parámetro indicado por la
flecha horizontal. Solamente pueden modificarse los
parámetros seguidos de una flecha que señale a la
derecha.
12 Teclas de desplazamiento Teclas para desplazarse por el menú.
13 Botón de parada Botón para parar el compresor. Se apaga el LED (7).
14 Botón de arranque Botón para arrancar el compresor. El LED (7) se
ilumina para indicar que el regulador electrónico está
operativo.
50 AIF119843
5.3 Iconos utilizados
Iconos de estado
Nombre Icono Descripción

Parado / Funcionando Cuando el compresor está parado, el icono permanece fijo.
Cuando el compresor está funcionando, el icono gira.
Estado del compresor Motor parado
Funcionamiento en descarga
Funcionamiento en carga
Modo de control de la máquina Arranque / parada locales
o bien
Arranque / parada remotos
Control de red
Rearranque automático después La función "Rearranque automático después de un fallo del

de un fallo del suministro eléctrico suministro eléctrico" está activa
Temporizador semanal El temporizador semanal está activo
AIF119843 51
Funciones de protección activas Parada de emergencia
Parada por alarma
Aviso
Servicio Servicio necesario
Pantalla principal Icono del display con las líneas de valor
Iconos generales Sin comunicación / problema de red
No válido
Iconos de entradas
Icono Descripción
Presión
Temperatura
Entrada digital
Protección especial
Iconos del sistema
Icono Descripción
Elemento compresor (BP, AP...)
Secador
52 AIF119843
Ventilador
Convertidor de frecuencia
Purga
Filtro
Motor
Fallo del módulo de expansión
Problema de red
Alarma general
Iconos de menús
Icono Descripción
Entradas
Salidas
Alarmas (avisos, paradas)
Contadores
Prueba
Ajustes
Servicio
Historial de eventos (datos guardados)
Clave de acceso / contraseña de usuario
AIF119843 53
Red
Punto de consigna
Información
Flechas de navegación
Icono Descripción
Arriba
Abajo
5.4 Pantalla principal
Panel de control
(1) Teclas de desplazamiento

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Función
La pantalla principal es la que aparece automáticamente al conectar la corriente y pulsar una de las teclas.
Desaparece automáticamente tras unos minutos sin pulsar ninguna tecla.
Normalmente, se puede elegir entre 2 vistas diferentes de la pantalla principal:
54 AIF119843
1. Dos líneas de valores

2. Cuatro líneas de valores
Pantallas con dos y cuatro líneas de valores

Este tipo de pantalla principal muestra el valor de 2 o 4 parámetros (consulte la sección Menú Entradas).
Pantalla principal típica (2 líneas de valores)
Texto en las figuras
(1) Salida del compresor

(3) Menú
Texto en las figuras

(2) Horas en carga
(3) En espera... (el texto varía en función del estado actual del compresor)
(4) Menú
AIF119843 55
(5) Horas de funcionamiento

• La Sección A contiene información sobre el funcionamiento del compresor (p. ej., la presión o temperatura
en la salida del compresor).
• La sección B muestra los iconos de estado. En este campo se muestran los siguientes tipos de icono:
• Iconos fijos
Estos iconos se muestran siempre en la pantalla principal y no se pueden seleccionar con el cursor
(p. ej., compresor parado o en marcha, estado del compresor [en marcha, funcionando en descarga o
motor parado]).
• Iconos opcionales
Sólo se muestran si su función está activada (p. ej., temporizador semanal, rearranque automático
después de un fallo del suministro eléctrico, etc.)
• Iconos emergentes
Estos iconos aparecen si se produce una condición anormal (avisos, paradas, servicio, etc.)
Para obtener más información sobre los iconos mostrados, seleccione el icono deseado con las teclas de
desplazamiento y pulse la tecla Enter.
• La sección C se denomina Barra de estado
Esta barra muestra el texto que corresponde al icono seleccionado.
• La sección D muestra los botones de acción. Estos botones se utilizan para:
• Invocar o programar ajustes
• Rearmar una sobrecarga del motor, un aviso de servicio o una parada de emergencia
• Acceder a todos los datos recogidos por el regulador
La función de los botones depende del menú mostrado. Las funciones más comunes son:
Designación Función
Menú Ir al menú
Modificar Modificar ajustes programables
Rearmar Rearmar un temporizador o un mensaje
Para activar un botón de acción, sobreilumine el botón con las teclas de desplazamiento y pulse la tecla
Enter.
Para volver al menú anterior, pulse la tecla Escape.
Selección de la vista de la pantalla principal

Para cambiar entre los diseños de pantalla, seleccione el icono situado en el extremo derecho de la línea de
iconos de control (consulte el icono del display con las líneas de valor en la sección Iconos utilizados) y pulse
la tecla Enter.
Seleccione el formato deseado y pulse la tecla Enter.
56 AIF119843
5.5 Invocación de menús
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Descripción
La pantalla principal aparece automáticamente al conectar el voltaje (consulte la sección Pantalla principal):
• Para ir a la pantalla Menú, sobreilumine el botón Menú (3), con ayuda de las teclas de desplazamiento.
• Pulse la tecla Enter para seleccionar el menú. Aparece la pantalla siguiente:
AIF119843 57
• La pantalla muestra varios iconos. Cada icono indica una opción del menú. Por defecto, se selecciona el
icono Ajustes de presión (Regulación). La barra de estado muestra el nombre del menú que corresponde
al icono seleccionado.
• Utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar un icono.
• Pulse la tecla Escape para volver a la pantalla principal.
5.6 Menú Entradas
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del menú Entradas
58 AIF119843
Función
• Mostrar el valor real de los datos medidos (entradas analógicas) y el estado de las entradas digitales (p. ej.,
contacto de parada por emergencia, relé de sobrecarga del motor, etc.).
• Seleccionar la entrada digital que se mostrará en el gráfico de la pantalla principal.
Procedimiento
Empezando desde la pantalla principal (consulte la sección Pantalla principal):
• Desplace el cursor al botón de acción Menú y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto de la imagen
(1) Menú
(2) Regulación
• Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono Entradas (consulte más arriba la sección Icono
del menú).
• Pulse la tecla Enter. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuación:
Texto de la imagen
AIF119843 59
(1) Entradas
(3) Dp en filtro de aire
(4) Inyección de aceite en el elemento
(5) Dp en separador de aceite
• La pantalla muestra una lista de todas las entradas con sus iconos y lecturas correspondientes.
• Si una entrada se encuentra en aviso o parada por alarma, el icono de aviso o parada general,
respectivamente, sustituyen al icono original (en este caso, el icono de parada y el icono de aviso mostrados
en la pantalla anterior).
5.7 Menú Salidas
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del menú Salidas
Función
Invocar información sobre el estado actual de algunas salidas como, por ejemplo, el estado del contacto de
sobrecarga del ventilador (en compresores refrigerados por aire), el contacto de parada de emergencia, etc.
Procedimiento
60 AIF119843
Texto en la figura
(1) Menú
(2) Regulación
• Mueva el cursor al icono Salidas (consulte más arriba la sección Icono del menú) usando las teclas de
desplazamiento.
• Pulse la tecla Enter. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuación:
Pantalla Salidas (típica)
Texto en la figura
(1) Salidas
(2) Contactor de línea
(3) Contactor de estrella
(4) Contactor de triángulo
(5) Carga/Descarga
• La pantalla muestra una lista de todas las salidas con sus iconos y lecturas correspondientes.
Si una salida se encuentra en aviso o parada por alarma, el icono de aviso o parada por alarma,
respectivamente, sustituyen al icono original.
AIF119843 61
5.8 Contadores
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del menú, Contadores
Función
Para invocar:
• Las horas de funcionamiento
• Las horas en carga
• El número de arranques del motor
• El número de horas que el regulador ha estado encendido
• El número de ciclos de carga
Procedimiento
62 AIF119843
Texto en la figura
(1) Menú
(2) Regulación
• Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono Contadores (consulte más arriba la sección
Icono del menú)
• Pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
(1) Contadores
(3) Arranques del motor
(4) Relé de carga
(5) Horas del módulo
La pantalla muestra una lista de todos los contadores con sus lecturas actuales.
Nota: el ejemplo anterior es para un compresor accionado por un convertidor de frecuencia. La pantalla real
puede variar en caso de un compresor de velocidad fija.
AIF119843 63
5.9 Selección del modo de control
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Función
Seleccionar el modo de control, es decir, si el compresor está en control remoto o control local.
Procedimiento
Empezando en la pantalla principal, utilice las teclas de desplazamiento para ir al icono de modo de control
de la máquina (consulte la sección Iconos utilizados) y pulse la tecla Enter:
Hay 2 posibilidades:
• Control local
• Control remoto
64 AIF119843
Después de seleccionar el modo de regulación deseado, pulse la tecla Enter en el controlador para confirma
la selección. El nuevo ajuste se puede ver ahora en la pantalla principal. Consulte el significado de los iconos
en la sección Iconos utilizados.
5.10 Menú Servicio
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del menú Servicio
Función
• Rearmar los planes de servicio realizados.
• Comprobar los siguientes planes de servicio por realizar.
AIF119843 65
• Comprobar los planes de servicio que se realizaron anteriormente.

• Modificar los intervalos de servicio programados.
Procedimiento
• Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono Servicio (consulte más arriba la sección Icono
del menú).
Texto en la figura
(1) Servicio
(2) Descripción general
(3) Plan de servicio
(4) Próximo servicio
(5) Historial
• Desplácese por las opciones para seleccionar la deseada y pulse la tecla Enter para ver los detalles, como
se explica a continuación.
66 AIF119843
Descripción general
Texto en la figura
(1) Descripción general

(2) Horas de funcionamiento (verde)
(3) Horas en tiempo real (azul)
(4) Rearmar
Ejemplo de nivel de servicio (A):

Los valores de la izquierda son los intervalos de servicio programados. Para el intervalo de servicio A, el
número programado de horas de funcionamiento es de 4000 horas (fila superior, verde) y el número
programado de horas de tiempo real es de 8760 horas, que corresponde a un año (segunda fila, azul). Esto
significa que el controlador emitirá un aviso de servicio cada 4000 horas de funcionamiento o cada 8760 horas
reales, lo que ocurra primero. Tenga en cuenta que el contador de horas en tiempo real sigue contando, aunque
el controlador no esté activado.
Los valores dentro de las barras representan el número de horas que faltan para la próxima intervención de
servicio. En el ejemplo anterior, sólo se ha realizado la puesta en marcha del compresor, lo que significa que
aún le quedan 4000 horas de funcionamiento u 8280 horas hasta la próxima intervención de servicio.
Planes de servicio
Algunas operaciones de servicio están agrupadas (denominadas Nivel A, Nivel B, etc...). Cada nivel representa
un número de acciones de servicio que deben llevarse a cabo en los intervalos de tiempo programados en el
controlador electrónico.
Cuando se alcance el intervalo del plan de servicio, aparecerá un mensaje en la pantalla.
Después de realizar las acciones de servicio relativas a los niveles indicados, se deben rearmar los
temporizadores.
En el menú Servicio de arriba, seleccione Plan de servicio (3) y pulse Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
AIF119843 67
(1) Plan de servicio

(2) Nivel
(4) Horas en tiempo real
(5) Modificar
Modificación de un plan de servicio

Podría ser necesario modificar los intervalos de servicio en función de las condiciones de funcionamiento.
Para ello, utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar el valor a modificar. Aparece una pantalla
similar a la que se muestra a continuación:
Pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Modifique el valor según sea necesario con la tecla de desplazamiento ↑ o ↓ y pulse la tecla Enter para
confirmar.
Nota: las horas de funcionamiento se pueden modificar en pasos de 100 horas y las horas de tiempo real, en
pasos de 1 hora.
Próximo servicio
68 AIF119843
Texto en la figura
(1) Próximo servicio

(2) Nivel
(4) Actual
En el ejemplo anterior, el nivel de servicio A se ha programado a 4000 horas de funcionamiento, de las que
no ha transcurrido ninguna.
Historial
La pantalla Historial muestra una lista de todas las acciones de servicio realizadas en el pasado y ordenadas
por fecha. La primera fecha corresponde a la acción de servicio más reciente. Para ver los detalles de una
acción de servicio finalizada (p. ej., nivel de servicio, horas de funcionamiento u horas en tiempo real), utilice
las teclas de desplazamiento para seleccionar la acción deseada y pulse la tecla Enter.
5.11 Menú Punto de ajuste
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del menú Punto de consigna
Función
En compresores de velocidad fija, el operario puede programar dos bandas de presión diferentes. Este menú
también se utiliza para seleccionar la banda de presión activa.
AIF119843 69
Procedimiento
Texto en la figura
(1) Menú
(2) Regulación
• Mueva el cursor al icono de punto de ajuste (consulte más arriba la sección Icono del menú) usando las
teclas de desplazamiento.
Texto en la figura
(1) Regulación
(2) Presión de descarga 1
(3) Presión de carga 1
(4) Presión de descarga 2
(5) Presión de carga 2
(6) Modificar
• La pantalla muestra los ajustes de presión actuales de descarga y carga para ambas bandas de presión.
Para modificar los ajustes, desplace el cursor al botón de acción Modificar y pulse la tecla Enter. Aparece
70 AIF119843
• La primera línea de la pantalla aparece resaltada. Utilice las teclas de desplazamiento para sobreiluminar
el ajuste a modificar y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
• Los límites superior e inferior del ajuste se muestran en gris y el ajuste actual en negro. Utilice las teclas
de desplazamiento ↑ o ↓ para modificar los ajustes según sea necesario y pulse la tecla Enter para aceptar.
Si es necesario, modifique los otros ajustes tal y como se ha descrito anteriormente.
5.12 Menú Historial de eventos
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
AIF119843 71
Icono del menú, Historial de eventos
Función
Invocar los datos de la última parada por alarma y de la última parada de emergencia.
Procedimiento
• Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono del historial de eventos (consulte más arriba la
sección Icono del menú)
• Se muestra la lista de las últimas paradas por alarma y emergencia.
• Desplácese por las opciones y seleccione el evento deseado de parada por alarma o emergencia.
• Pulse la tecla Enter para buscar la fecha, hora y otros datos que reflejen el estado del compresor cuando
se produjo la parada por alarma o la parada de emergencia.
5.13 Modificación de ajustes generales
Panel de control
72 AIF119843

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del menú Ajustes
Función
Mostrar y modificar diversos ajustes generales (p. ej. hora, fecha, formato de fecha, idioma, unidades...)
Procedimiento
• Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono Ajustes (consulte más arriba la sección Icono
del menú).
• La pantalla muestra varios iconos:
AIF119843 73
Icono Función
Ajustes de red
Ajustes generales
Ajustes del ventilador
Ajustes de rearranque automático después de un fallo del suministro eléctrico
Clave de acceso
Contraseña de usuario
• Desplace el cursor hasta el icono de la función que se va a modificar y pulse la tecla Enter.
Modificación de los ajustes de red

• Seleccione el icono Ajustes de red tal como se ha descrito anteriormente y pulse la tecla Enter (1). Aparece
Texto en la figura
(1) Red
(2) Ethernet
(3) CAN
• Una barra de selección roja cubre la primera opción (Ethernet). Utilice la tecla de desplazamiento ↓ para
seleccionar el ajuste a modificar y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
74 AIF119843
Pantalla de ajustes de Ethernet
Pantalla de ajustes de CAN
.
• Pulse la tecla Enter; una barra de selección roja cubre la primera opción (Ethernet).
• Desplace el cursor con las teclas de desplazamiento hasta el ajuste que se desea modificar (p. ej., Ethernet)
y pulse la tecla Enter (1).
• Aparecerá una ventana emergente. Utilice la tecla ↑ o ↓ para seleccionar el parámetro deseado y pulse
Enter para confirmar.
Este menú permite ver y modificar los ajustes de regulación, consulte la sección Modificación del punto de
consigna.
Ajustes generales
• Seleccione el icono Ajustes generales tal como se ha descrito anteriormente y pulse la tecla Enter (1).
Aparece la pantalla siguiente:
AIF119843 75
Texto en la figura
(1) Generalidades
(2) Idioma en uso
(3) Hora
(4) Fecha
(5) Formato de fecha
• La pantalla muestra las primeras opciones de una lista de todos los ajustes. Use la tecla de desplazamiento
para ver las demás opciones de la lista.
• Pulse la tecla Enter (1); una barra de selección roja cubre la primera opción (Idioma en uso).
Utilice la tecla de desplazamiento ↓ para seleccionar el ajuste a modificar y pulse la tecla Enter.
Rearranque automático
• Seleccione el icono Ajustes de rearranque automático tal como se ha descrito anteriormente y pulse la
tecla Enter (2). Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
76 AIF119843
(1) Rearranque automático

(2) Tiempo máximo sin potencia
(3) Retardo de rearranque
(4) Modificar
• La pantalla muestra la lista de todos los ajustes.

• Pulse la tecla Enter (1); una barra de selección roja cubre la primera opción (Rearranque automático).
Utilice la tecla de desplazamiento ↓ para seleccionar el ajuste a modificar y pulse la tecla Enter.
Clave de acceso
En el regulador están programados diferentes niveles de seguridad (p. ej., usuario, técnico de servicio, etc).
Esta opción del menú se utiliza para cambiar el nivel de seguridad. Desplácese al icono correspondiente con
la tecla de desplazamiento. Pulse la tecla Enter. Vuelva a pulsar la tecla Enter para modificar el nivel de
seguridad. Vuelva a pulsar la tecla Enter, aparecerá un menú emergente. Utilice las teclas de desplazamiento
para introducir la contraseña del nuevo nivel de seguridad. Pulse la tecla Enter para confirmar el cambio.
Contraseña de usuario
Si la opción de contraseña está activada, las personas no autorizadas no podrán modificar ningún ajuste.
• Desplace el cursor con las teclas de desplazamiento al icono Contraseña.
• Pulse la tecla Enter.
• Seleccione el botón Modificar con las teclas de desplazamiento y pulse la tecla Enter. A continuación,
modifique la contraseña según sea necesario.
5.14 Menú Información
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
AIF119843 77
Icono del menú, Información
Función
Mostrar la dirección de Internet del fabricante.
Procedimiento
• Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono Información (consulte más arriba la sección
Icono del menú).
• Pulse la tecla Enter. Aparecerá dirección web en la pantalla.
5.15 Menú Temporizador semanal
Panel de control
78 AIF119843

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del menú Temporizador semanal
Función
• Programar órdenes cronológicas de arranque/parada del compresor
• Programar órdenes cronológicas de conmutación para la banda de presión de la red
• Se pueden programar hasta cuatro programas semanales distintos.
• Se puede programar un ciclo semanal; un ciclo semanal es una secuencia de 10 semanas. Se puede
seleccionar uno de los cuatro programas semanales programados para cada semana del ciclo.
Procedimiento
• Desplace el cursor al botón de acción Menú y pulse la tecla Enter. Utilice las teclas de desplazamiento
para seleccionar el icono Temporizador.
Texto en la figura
(1) Menú
(2) Temporizador semanal
• Pulse la tecla Enter en el controlador. Aparece la pantalla siguiente:
AIF119843 79

(2) Programas de acciones semanales
(3) Ciclo semanal
(4) Estado
(5) Temporizador semanal inactivo
(6) Tiempo de funcionamiento restante
La primera opción de esta lista aparece resaltada. Seleccione la opción solicitada y pulse la tecla Enter en
el controlador para modificar.
Programación de los programas semanales

• Seleccione los programas de acciones semanales y pulse Enter. Se abre una nueva ventana. La primera
opción de la lista aparece resaltada. Pulse la tecla Enter del controlador para modificar el programa de
acciones semanales 1.

(2) Programa de acciones semanales 1
• Se muestra una lista semanal. El lunes se selecciona y resalta automáticamente. Pulse la tecla Enter en el
controlador para definir la acción de ese día.
80 AIF119843

(2) Lunes
(3) Martes
(4) Miércoles
(5) Jueves
(6) Viernes
(7) Sábado
(8) Domingo
• Se abre una nueva ventana. Se selecciona el botón de acción Modificar. Pulse la tecla Enter del controlador
para crear una acción.
(1) Lunes
(2) Modificar
• Aparece una nueva ventana emergente. Seleccione una acción de la lista con las teclas de desplazamiento
del controlador. Cuando esté listo, pulse la tecla Enter para confirmar.
(1) Lunes
(2) Acciones
AIF119843 81
(3) Quitar
(4) Arranque
(5) Parada
(6) Punto de consigna de presión 1
(7) Modificar
• Se abre una nueva ventana. La acción está visible ahora en el primer día de la semana.
(1) Lunes
(2) Arranque
(3) Guardar
(4) Modificar
• Para ajustar la hora, utilice las teclas de desplazamiento del controlador y pulse la tecla Enter para
confirmar.
(1) Lunes
(2) Arranque
(3) Guardar
(4) Modificar
• Aparece una ventana emergente. Utilice las teclas de desplazamiento ↑ o ↓ para modificar los valores de
las horas. Utilice las teclas de desplazamiento ← o → para ir a los minutos.
82 AIF119843
(1) Lunes
(2) Hora
(3) Guardar
(4) Modificar
• Pulse la tecla Escape del controlador. Se selecciona el botón de acción Modificar. Utilice las teclas de
desplazamiento para seleccionar la acción Guardar.
(1) Lunes
(2) Arranque
(3) Guardar
(4) Modificar
• Aparece una nueva ventana emergente. Utilice las teclas de desplazamiento del controlador para
seleccionar las acciones correctas. Pulse la tecla Enter para confirmar.
(1) Lunes
(3) ¿Está seguro?
(4) No
AIF119843 83
(5) Sí
(6) Guardar
(7) Modificar
Pulse la tecla Escape para salir de esta ventana.

• La acción se muestra debajo del día para el que está planificada.

(2) Lunes - Arranque
(3) Martes
(4) Miércoles
(5) Jueves
(6) Viernes
(7) Sábado
(8) Domingo
Pulse la tecla Escape del controlador para salir de esta pantalla.
Programación del ciclo semanal

Un ciclo semanal es una secuencia de 10 semanas. Se puede seleccionar uno de los cuatro programas semanales
programados para cada semana del ciclo.
• Seleccione Ciclo semanal en la lista del menú principal del temporizador semanal.

(3) Ciclo semanal
(4) Estado
84 AIF119843

• Se muestra una lista de 10 semanas.
(1) Ciclo semanal

(2) Semana 1
(3) Semana 2
(4) Semana 3
(5) Semana 4
(6) Modificar
Pulse dos veces la tecla Enter del controlador para modificar la primera semana.
• Se abre una nueva ventana. Seleccione la acción, ejemplo: programa de acciones semanales 1
(1) Ciclo semanal

(2) Semana 1
(6) Modificar
• Compruebe el estado del temporizador semanal

Utilice la tecla Escape del controlador para volver al menú principal del temporizador semanal. Seleccione
el estado del temporizador semanal.
AIF119843 85

(3) Ciclo semanal
(4) Estado
• Se abre una nueva ventana. Seleccione Semana 1 para activar el temporizador semanal.

(2) Semana
(4) Semana 1
• Pulse la tecla Escape del controlador para salir de esta ventana. El estado muestra que la semana 1 está
activa.
86 AIF119843

(3) Ciclo semanal
(4) Estado
• Pulse la tecla Escape del controlador para ir al menú principal del temporizador semanal. Seleccione Horas
de funcionamiento restantes en la lista y pulse la tecla Enter del controlador para Modificar.

(3) Ciclo semanal
(4) Estado
• Este temporizador se utiliza cuando está ajustado el temporizador semanal pero el compresor debe seguir
funcionando por algún motivo, por ejemplo, durante 1 hora. Se puede ajustar en esta pantalla. Este
temporizador es anterior a la acción del temporizador semanal.

AIF119843 87
En el regulador, se pueden seleccionar distintos temporizadores en un mismo día (hasta

8 acciones). Sin embargo, no es posible programar 2 acciones al mismo tiempo. Como
solución: deje 1 minuto entre 2 acciones. Por ejemplo, arranque del compresor: 5:00 AM;
punto de consigna de presión 2: 5:01 AM.
5.16 Menú Prueba
Panel de control
Icono del menú Prueba
Función
• Llevar a cabo una prueba del display, es decir, comprobar si el display y los LED siguen intactos.
Procedimiento
Empezando por la pantalla principal (consulte Pantalla principal):
• Desplace el cursor al botón de acción Menú y pulse la tecla Enter (2); aparece la pantalla siguiente:
88 AIF119843
• Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento (1) al icono de prueba (consulte más arriba la sección
Icono del menú) y pulse la tecla Enter (2).
• La prueba de la válvula de seguridad sólo puede ser realizada por personal autorizado y está protegida por
un código de seguridad.
5.17 Ajustes programables
Parámetros

Tiempo de funcionamiento en estrella del seg. 10 10 20
motor
Tiempo de retardo de carga (estrella- seg. 0 0 20
triángulo)
Tiempo de retardo de carga (sin estrella- seg. 10 10 20
triángulo)
Número de arranques del motor (estrella- arranques/día 0 72 72
triángulo)
Tiempo de parada mínimo (para seg. 20 20 99
máxima inferior a 13 bar (188 psi))
Tiempo de parada mínimo (para seg. 20 90 99
máxima de 13 bar (188,5 psi) y 13,8 bar (200
psi))
Tiempo de parada programado seg. 30 30 30
Tiempo de arranque permitido seg. 0 30 255
Tiempo de restablecimiento de potencia seg. 15 15 3600
(ARAVF)
Tiempo de retardo de arranque (ARAVF) seg. 0 3 255
Tiempo límite de comunicación seg. 10 20 60
bar
Presión de descarga, compresores de 110 psig 65,3 101,5 108,8
psi
bar
psi
Presión de descarga, compresores de 10 bar(e) 4,5 9,5 10,005
bar
Presión de descarga, compresores de 145 psig 65,3 137,8 145
psi
Presión de descarga, compresores de 13 bar(e) 4,5 12,5 13,005
bar
AIF119843 89

psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
Presión de carga, compresores de 110 psi psig 65,3 92,8 108,8
Presión de carga, compresores de 10 bar bar(e) 4,5 8,9 10,005
Presión de carga, compresores de 13 bar bar(e) 4,5 11,9 13,005
Ajustes de protección

aviso de parada por alarma)
Presión de salida del compresor (nivel de psi 0 239,3 246,5
aviso de parada por alarma)
90 AIF119843

parada por alarma)
Presión de salida del compresor (nivel de psi 0 246,5 246,5
parada por alarma)
Presión de inyección de aceite, elemento bar 2,0 2,5 13,2
Presión de inyección de aceite, elemento psi 29 36,2 191,4
Temperatura de salida del compresor seg. 5 5 5
(retardo en señal)
compresor (nivel de aviso de parada por
alarma)
Temperatura de salida del elemento ˚F 176 237 237
compresor (nivel de aviso de parada por
alarma)
compresor (nivel de parada por alarma)
Temperatura de salida del elemento ˚F 176 248 248
compresor (nivel de parada por alarma)
Retardo en señal de parada por alarma seg. 5 5 5
Temperatura del separador de aceite ˚C 0 120 120
Temperatura del separador de aceite ˚F 32 248 248
Retardo en arranque, sobrecarga del motor seg. 0 1 1
Retardo en señal, sobrecarga del motor seg. 0 1 1
Retardo en arranque, sobrecarga del motor seg. 0 1 3
del ventilador
Retardo en señal, sobrecarga del motor del seg. 0 1 3
ventilador
Retardo en arranque, contacto de seg. 0 13 60
realimentación del arrancador = abierto
Retardo en señal, contacto de seg. 0 2 3
realimentación del arrancador = cerrado
Retardo en arranque, purgador de seg. 0 15 60
condensado eléctrico
Retardo en señal, purgador de condensado seg. 5 5 5
eléctrico
Ajustes de servicio
Planes de servicio
AIF119843 91

Plan de servicio A (horas de hr 4000
funcionamiento)
Plan de servicio B (horas de hr 8000
funcionamiento)
Plan de servicio C (horas de hr 16000
funcionamiento)
Plan de servicio D (horas de hr 24000
funcionamiento)
Plan de servicio I (horas de funcionamiento) hr 2000
Entradas analógicas

Nivel de aviso de servicio para separadores bar 0 0,8 0,8
de aceite
Nivel de aviso de servicio para separadores psi 0 11,6 11,6
de aceite
Retardo en señal, separador de aceite seg. 0 60 255
Nivel de aviso de servicio para filtros de aire bar -0,1 -0,05 -0,05
Nivel de aviso de servicio para filtros de aire psi -1,45 -0,7 -0,7
Retardo en señal, filtro de aire seg. 0 60 255
Terminología
Término Explicación
ARAVF Rearranque automático después de un fallo del suministro eléctrico. Consulte la sección
Sistema de control electrónico.
Período de Una vez parado automáticamente el compresor, permanecerá parado durante el tiempo
parada requerido/ de parada mínimo (20 segundos aproximadamente), sea cual sea la presión de la red de
Tiempo de aire. En funcionamiento automático, el regulador no parará el compresor hasta que se
parada mínimo espere un período de parada equivalente al menos a la suma del tiempo de parada mínimo
y el período requerido de parada. No obstante, si un descenso de la presión en la red de
aire hiciera necesario un nuevo arranque del compresor, el regulador arrancará el
compresor después del tiempo mínimo de parada.
Tiempo de Es el período durante el cual debe restablecerse el voltaje para que tenga lugar un
restablecimiento rearranque automático. Accesible si está activado el rearranque automático. Consulte la
de potencia sección Sistema de control electrónico. Para activar la función de rearranque automático,
consulte a su compañía de ventas.
Presión de El regulador no aceptará ajustes ilógicos, p. ej. si la presión de descarga está programada
descarga/carga a 7,0 bar(e)/101 psig, el límite máximo de la presión de carga cambiará a 6,9 bar(e)/100
psig. La diferencia de presión mínima recomendada entre carga y descarga es de 0,6 bar/
9 psig.
Retardo en señal Período durante el cual debe existir la señal antes de que sea parado el compresor. Si
de parada por fuese necesario programar este ajuste a otro valor, consulte a su compañía de ventas.
alarma
92 AIF119843
Término Explicación
Nivel de arranque El compresor no arrancará si se excede este nivel en el momento del arranque. Si el nivel
permitido permanece demasiado alto durante 30 segundos, aparecerá en el display el mensaje
"Fallo de arranque".
AIF119843 93
6 Instalación
6.1 Plano de dimensiones
Dimensiones del compresor
Plano de dimensiones de GA200/250 y GA315 60 Hz, refrigerados por aire
94 AIF119843
Texto del plano
(1) Salida de aire comprimido
(2) Salida de aire de refrigeración
(3) Entrada de aire
(4) Entrada de aire de refrigeración
(7) Entrada de suministro eléctrico
(8) Centro de gravedad
(9) Con la puerta completamente abierta
(10) Purgador manual
(11) Purgador automático
(23) Abertura para el transporte
(24) Agujeros ranurados para sacar la unidad horizontalmente del contenedor
(25) Masa neta, aproximadamente
(26) Para unidades sin secador
(31) Centro de gravedad (sin secador)
(36) Baja tensión
AIF119843 95
6.2 Propuesta de instalación
Ejemplo de sala de compresores
Ejemplo de sala de compresores de GA 200, GA 250 y GA 315 60 Hz refrigerados por aire
Texto del plano
96 AIF119843
(1) Espacio libre mínimo
(2) Propuestas de ventilación
Descripción
Fase Descripción
1 Instale el compresor sobre un suelo nivelado capaz de soportar su peso. Para la
alternativa de ventilación 1 (indicada como Alt. 1), la distancia mínima entre la parte
superior de la carrocería y el techo es de 1200 mm (47 pulg.).
2 Quite el tapón de plástico (si está instalado) del tubo de salida de aire del compresor e
instale la válvula de salida de aire (instalación del cliente) en dicho tubo. Cierre la válvula
y conéctela a la red.
3 La caída de presión en el tubo de salida de aire se puede calcular de la manera siguiente:
dp = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P)
d = diámetro interior del tubo de salida, en mm
dp = caída de presión (máximo recomendado = 0,1 bar)
L = longitud del tubo de salida, en m
P = presión absoluta en la salida del compresor, en bar(a)
Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s
Se recomienda conectar el tubo de salida de aire del compresor encima del tubo principal
de la red de aire con el fin de minimizar el arrastre de posibles restos de condensado.
Como regla general, se puede usar la fórmula siguiente para calcular el volumen
recomendado de la red de aire:
V = (30 x C x p x Q) / Dp
C = factor de corrección
Dp = diferencia entre las presiones de descarga y carga, en bar (mínimo recomendado =
0,6)
p = presión de entrada al compresor en bares absolutos
Q = aire libre suministrado del compresor en l/s
V = volumen recomendado de la red de aire en l
Factores de corrección
Consumo de aire dividido por el aire libre suministrado del Factor de corrección C
compresor
0,9 0,10
0,8 0,15
0,7 0,20
0,5 0,25
0,3 0,20
0,2 0,15
0,1 0,10
AIF119843 97
Fase Descripción
4 Las rejillas de aspiración y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la
recirculación del aire de refrigeración al compresor. La velocidad máxima del aire a través
de las rejillas es de 5 m/s (16,5 pies/s).
La ventilación necesaria para limitar la temperatura en la sala de compresores se calcula
de la manera siguiente:
En compresores refrigerados por aire: Qv = 0,92 N/dT
Qv = capacidad de ventilación requerida en m3/s
N = potencia de entrada al eje del compresor en kW
dT = aumento de temperatura en la sala de compresores
Si están instalados conductos de aire de refrigeración, la caída de presión máxima
admisible sobre los conductos es de 30 Pa (0,12 pulg. c.d.a). La caída de presión máxima
depende de la temperatura ambiente. La capacidad del ventilador debe ser igual que la
capacidad del ventilador del compresor a una carga de presión igual a la caída de presión
ocasionada por los conductos de salida del aire de refrigeración. Consulte a Atlas Copco.
5 El cliente puede instalar una válvula de cierre de agua y una válvula de drenaje de agua
en los tubos de entrada y salida de agua del compresor. Si se instalan válvulas de cierre
de agua, deberá instalarse un dispositivo de seguridad con la presión ajustado de acuerdo
con la presión máxima de entrada del agua de refrigeración entre el tubo de salida de
agua del compresor y la válvula de cierre. Al poner en marcha la unidad, el operario debe
comprobar que el sistema de agua de refrigeración no puede bloquearse.
Quite los tapones de plástico (si están instalados) de los tubos de agua del compresor y
conecte los tubos al circuito de agua de refrigeración.
6 Quite los tapones de plástico (si están instalados) de las salidas de condensado e instale
la válvula de drenaje manual de condensado. Tienda la tubería de drenaje hacia el colector
de condensado. Los tubos de drenaje no deben entrar en contacto con el agua del colector
de drenaje. Se recomienda instalar un embudo que permita la inspección ocular del flujo
de condensado.
7 Ubicación del regulador Elektronikon.
8 Vea Tamaño de cables eléctricos para conocer el tamaño recomendado de los cables de
alimentación. Compruebe que las conexiones eléctricas se corresponden con las
normativas locales. La instalación debe estar puesta a tierra y protegida de cortocircuitos
por medio de fusibles en todas las fases. Se debe instalarse un seccionador cerca del
compresor.
9 Ubicación de un acoplamiento de tubo
98 AIF119843
6.3 Tamaño de cables eléctricos
Conexiones eléctricas
Conexiones eléctricas de los compresores GR 110 a GR 200, GA 90 a GA 250 y GA 315 60 Hz
Tamaño de cables
GA 200 a GA 315 refrigerados por aire, 60 Hz CSA/UL, conexión con 6 cables
Voltaje de Pack
Compresor alimentación
(V)
GA 200 440-460 2x(3xMCM500 + AWG2)
GA 200 a GA 315 refrigerados por aire, 60 Hz CSA/UL, conexión con 12 cables
AIF119843 99
Voltaje de Pack
Compresor alimentación
(V)
GA 200 440-460 4x(3xAWG000 + AWG4)
6.4 Calidad de los componentes de seguridad

Al instalar un botón de emergencia remoto o un contactor del motor, se recomiendan los siguientes valores
B10d:
• Botón de parada de emergencia: 500 000
• Contactor principal: 1 333 333
6.5 Pictogramas
Panel de control del controlador Elektronikon MkIV
Pictogramas del panel de control
Referencia Descripción
1 Arranque
2 Teclas para desplazarse por el display
3 Tecla para desplazarse al campo siguiente del display
4 Voltaje conectado
5 Alarma
6 Funcionamiento automático
7 Parada
100 AIF119843
Panel de control del controlador Elektronikon Graphic
Pictogramas del panel de control
Referencia Nombre
1 Alarma
2 Servicio
4 Voltaje conectado
5 Enter
6 Escape
7 Teclas de desplazamiento
8 Parada
9 Arranque
Otras ubicaciones
AIF119843 101
13 Purgador de condensado automático
14 Purgador de condensado automático para separador de aceite/agua opcional (tipo OSD)
15 Purgador de condensado manual
16 Pare el compresor antes de realizar cualquier operación de mantenimiento o reparación
17 Aviso: bajo tensión
18 Lea el libro de instrucciones antes de arrancar el compresor
19 Desconecte el voltaje y despresurice el compresor antes de realizar cualquier trabajo de
mantenimiento o reparación
20 Antes de conectar el compresor eléctricamente, consulte el sentido de rotación del motor
en el libro de instrucciones
21 Pares de apriete para pernos de acero (Fe) o latón (CuZn)
22 Consulte el libro de instrucciones antes de engrasar
23 Desconecte el voltaje antes de quitar la tapa protectora dentro del armario eléctrico
24 Lubrique las juntas, rosque los filtros y apriete a mano (aprox. media vuelta)
25 Consulte el Manual de instrucciones antes de realizar reparaciones o mantenimiento
26 Entrada de agua de refrigeración
27 Salida de agua de refrigeración
28 Salida de aceite
102 AIF119843
7 Instrucciones de funcionamiento
7.1 Puesta en marcha inicial
Aviso
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Desconecte el voltaje antes de efectuar cualquier ajuste.
Funcionamiento en exteriores/altitud
Si el compresor está instalado en el exterior o si es posible que la temperatura de entrada del aire sea inferior
al punto de congelación, se deberán adoptar precauciones. Consulte con Atlas Copco en este caso y también
si el compresor va a funcionar a gran altitud.
Desplazamiento/elevación
El compresor se puede mover con una carretilla elevadora usando las ranuras del bastidor. Asegúrese de que
las horquillas sobresalen del otro lado del bastidor. El compresor también puede elevarse después de insertar
vigas en las ranuras. Asegúrese de que las vigas no se deslizan y que sobresalen por igual del bastidor. Las
cadenas deben mantenerse paralelas a la carrocería con ayuda de separadores para evitar que se dañe el
compresor. El equipo de elevación debe estar colocado de forma que el compresor se eleve
perpendicularmente. Levante despacio procurando que no se tuerza.
Preparativos generales
Tapones de llenado de elementos compresores de GA 200, GA 250 y GA 315 60 Hz en arranque inicial
AIF119843 103
Paso Acción
1 Instale el compresor, consulte las secciones Plano de dimensiones, Propuesta de
instalación y Tamaño de cables eléctricos.
2 Pegue el adhesivo con una breve descripción de las instrucciones de funcionamiento junto
al panel de control.
Pegue etiquetas cerca del panel de control para avisar al operario de que:
• el compresor puede arrancar automáticamente después de un fallo del suministro
eléctrico
• el compresor se pone en marcha y se para automáticamente
• el compresor puede estar controlado remotamente
3 Dentro de la carrocería van colocadas algunas placas VCI (inhibidor de corrosión volátil)
para proteger al compresor de la corrosión. Retire las placas.
4 Retire los tapones de llenado (1).
En GA90 a GA250 y GA315 60 Hz y GR110 a GR200, vierta aproximadamente 1 l (0,26
US gal/0,22 Imp gal ) de aceite en los elementos compresores.
Vuelva a instalar los tapones.
5 Compruebe que el compresor está lleno de aceite; la aguja del indicador del nivel de aceite
debe encontrarse en la zona verde (vea la sección Cambio de aceite).
Protección durante el transporte
Fijaciones de transporte de GA 200, GA 250 y GA 315 60 Hz
104 AIF119843
Paso Acción
1 Los soportes de la caja de engranajes, el soporte del motor y los soportes del depósito
de aire se sujetan al bastidor, inmovilizando los amortiguadores de vibración durante el
transporte.
2 Desmonte los casquillos (1) de los dos soportes de la caja de engranajes y del soporte
del motor.
3 Retire los soportes montados junto a los soportes del depósito de aire.
Armario eléctrico
Ejemplo de un armario con arrancador
Paso Acción
1 Compruebe que las conexiones eléctricas se corresponden con las normativas locales.
La instalación debe ponerse a tierra y protegerse por medio de fusibles en todas las fases.
También debe instalarse un seccionador.
2 Compruebe que están conectados correctamente los cables de los transformadores (T1/
T2).
3 Compruebe el ajuste de los disyuntores (vea la sección Ajustes de los disyuntores).
4 Compruebe el que el relé de sobrecarga (F21) está ajustado para rearme automático y
verifique su ajuste (consulte la sección Ajustes de relé de sobrecarga y fusibles).
AIF119843 105
Puesta en marcha
Paso Acción
1 Cierre las válvulas de drenaje (vea la sección Sistema de refrigeración y condensado).
2 Conecte el voltaje.
3 Arranque el compresor y párelo inmediatamente. Compruebe el sentido de rotación del
motor de accionamiento mientras gira por inercia hasta parar.
4 Si el sentido de rotación es incorrecto, pulse el botón de parada de emergencia,
desconecte el voltaje e invierta dos líneas eléctricas de entrada.
El sentido de rotación correcto se indica con una flecha en la caja de engranajes, para el
motor de accionamiento, y con flechas en las carcasas de los motores, para los motores
de los ventiladores.
4 Deje en marcha el compresor durante unos minutos y compruebe que funciona con
normalidad.
7.2 Antes de arrancar
Aviso
Panel de control
Controlador Elektronikon MkIV
1 Arranque
2 Display
5 Teclas de función
106 AIF119843
6 Voltaje conectado
7 Alarma
9 Parada
Controlador Elektronikon Graphic
Referencia Nombre
1 Alarma
2 Servicio
4 Voltaje conectado
5 Enter
6 Escape
8 Parada
9 Arranque
Procedimiento
Paso Acción
1 Conecte el voltaje. Se enciende el LED de voltaje conectado.
2 Cierre las válvulas de drenaje de condensado (consulte la sección Sistema de
refrigeración y condensado).
3 Abra la válvula de salida de aire.
4 Compruebe el indicador del nivel de aceite (consulte la sección Cambio de aceite). La
aguja debe encontrarse en la zona verde o en la zona naranja.
AIF119843 107
7.3 Arranque
Aviso
Panel de control
Controlador Elektronikon MkIV
1 Arranque
2 Display
5 Teclas de función
6 Voltaje conectado
7 Alarma
9 Parada
108 AIF119843
Referencia Nombre
1 Alarma
2 Servicio
4 Voltaje conectado
5 Enter
6 Escape
8 Parada
9 Arranque
Procedimiento
Paso Acción
1 Pulse el botón de arranque El compresor se pone en marcha en condición de descarga.
Se enciende el LED de funcionamiento automático.
2 Aprox. después de 10 segundos (programable), el compresor empieza a funcionar en
carga. En el controlador Elektronikon, el mensaje del display cambia de "Descarga
automática" a "Carga automática". En el controlador Elektronikon Graphic, el icono de
estado del display cambia del icono de funcionamiento en modo de descarga al icono de
funcionamiento en modo de carga.
AIF119843 109
7.4 Durante el funcionamiento
Aviso
El operario debe parar inmediatamente la máquina en caso de fugas de aceite internas o

externas y consultar a un técnico competente para resolver el problema. La máquina no
debe ponerse en marcha de nuevo hasta que el problema se haya solucionado.
El ciclo de carga del compresor debe estar limitado a un máximo de dos ciclos por minuto.
Compresores con el regulador MkIV
Panel de control del regulador MkIV
1. Cuando está encendido el LED de funcionamiento automático (8), el arranque y la parada del motor se
controlan automáticamente.
2. Compruebe las lecturas del display (2).
3. Para descargar el compresor manualmente, pulse la tecla "Descarga" (5). Para volver a poner el compresor
en funcionamiento automático, pulse la tecla "Carga" (5).
110 AIF119843
Compresores con controlador Elektronikon Graphic
1. Compruebe las lecturas del display (1).

2. Cuando se alcanza la presión de descarga preajustada, que se muestra en el display (1), el compresor
comenzará a funcionar en descarga. A partir de ese momento, el módulo de control electrónico calculará
el momento óptimo para detener y volver a arrancar el motor del compresor automáticamente en función
del número máximo permitido de arranques del motor y del consumo de aire.
3. Para descargar el compresor manualmente, seleccione Descarga en el display con las teclas de cursor y
pulse Enter. Para volver a poner el compresor en funcionamiento automático, seleccione Carga en el
display con las teclas de cursor y pulse Enter.
Si el compresor se encuentra parado, puede arrancar automáticamente.
7.5 Comprobación del display
Aviso
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, reparación o ajuste, pare el

compresor, pulse el botón de parada de emergencia y desconecte el voltaje. Cierre la
válvula de salida de aire y abra la válvula de drenaje manual de condensado.
AIF119843 111
Elektronikon MkIV
Paso Acción
1 Compruebe el display regularmente para ver las lecturas y mensajes. Generalmente, se
muestra el display principal con la presión de salida del compresor, el estado del
compresor y las funciones de las teclas debajo del display.
2 Compruebe siempre el display y solucione el problema si el LED de alarma (7) está
encendido o parpadea.
3 En el display aparecerá un mensaje de servicio si se ha excedido el intervalo de un plan
de servicio o el nivel de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo
las acciones de los planes de servicio indicados o cambie el componente y rearme el
correspondiente temporizador.
4 Compruebe a intervalos regulares el estado actual del compresor pulsando la tecla con
flecha abajo en la pantalla principal.
Ejemplo del menú principal
"Datos de estado"
"Datos medidos"
"Contadores"
"Pant princ"
F1 F2 F3
Ejemplo de display principal

Display principal de los compresores GA
"Automáticamente cargado"
"Menú" "Descarga"
F1 F2 F3
112 AIF119843
1. Compruebe el display regularmente para ver las lecturas y mensajes. Normalmente se muestra la pantalla
principal.
2. Compruebe siempre el display y solucione el problema si el LED de alarma (4) está encendido o parpadea.
En el display aparecerá un mensaje de servicio si se ha excedido el intervalo de un plan de servicio o el
nivel de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo las acciones de servicio de los
planes indicados o cambie el componente y rearme el temporizador en cuestión.
Compruebe regularmente los menús Entradas y Salidas para realizar una consulta rápida del estado del
compresor.
7.6 Carga/descarga manual
En compresores equipados con un controlador Elektronikon MkIV
Panel de control del regulador Elektronikon MkIV
Ejemplo de display principal

Display principal de los compresores GA
AIF119843 113
"Salida del compresor" 7,5 bar (109 psi)

.
"Automáticamente cargado"
"Menú" "Descarga"
F1 F2 F3
Funcionamiento automático
Normalmente, el compresor funciona automáticamente, es decir, el regulador electrónico carga, descarga,
para y vuelve a arrancar el compresor automáticamente. Entonces se ilumina el LED (8).
Descarga manual
Pulse la tecla "Descarga" (F3), se apaga el LED (8). Aparece en el display el mensaje "Descargado
manualmente". El compresor sigue funcionando en descarga a menos que se cargue manualmente.
Carga manual
Pulse la tecla "Carga" (F3), se enciende el LED (8). La orden de "Carga" no fuerza al compresor a funcionar
en carga, sino que lo conmuta a funcionamiento automático; el compresor funcionará en carga si la presión
de la red desciende del nivel programado.
En compresores equipados con un controlador Elektronikon Graphic
Generalidades
Normalmente, el compresor funciona automáticamente, es decir, el regulador electrónico carga, descarga,
para y vuelve a arrancar el compresor automáticamente. El LED (7) se enciende.
Si es preciso, el compresor se puede descargar manualmente. En este caso, el compresor abandona el modo
automático, es decir, sigue funcionando en descarga a menos que se le haga funcionar en carga manualmente.
Descarga manual
Empezando por la pantalla principal, mueva el cursor para sobreiluminar Descarga. Al pulsar la tecla Enter,
el compresor empezará a funcionar en descarga y se apagará el LED (7). En el display aparece el mensaje
Descarga manual.
114 AIF119843
Carga manual
En la pantalla principal, mueva el cursor para sobreiluminar Carga. Al pulsar la tecla Enter, se encenderá el
LED (7) y el compresor empezará a funcionar en marcha si la presión de la red de aire desciende por debajo
del nivel programado. El mensaje Carga aparece en la pantalla.
Si los botones Carga o Descarga no se muestran en la línea inferior de la pantalla,

asegúrese de volver primero a la pantalla principal.
7.7 Parada
Importante
Después de pulsar el botón de parada, el compresor funcionará en descarga durante 30

segundos. El compresor se parará después de este periodo. Durante este tiempo, se
ignora cualquier orden de arranque.
Después de parar, se impide que el compresor vuelva a arrancar dentro de un período
programado (20 segundos). Se memorizará una orden de arranque dada durante este
tiempo mínimo de parada; se enciende el LED de funcionamiento automático. El
compresor se pondrá en marcha una vez transcurrido el tiempo mínimo de parada.
En compresores equipados con un controlador Elektronikon MkIV
Panel de control del regulador Elektronikon MkIV
Referencia Nombre
1 Pulse el botón de parada (9). Se apaga el LED (8). Aparece el mensaje "Parada
programada". El compresor funciona en descarga durante 30 segundos y se para después
de dicho período.
2 Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botón (S2). Parpadea el LED
de alarma (7). Después de solucionar la avería, desbloquee el botón tirando de él.
3 Cierre la válvula de salida de aire.
4 Abra las válvulas de drenaje de condensado.
5 Desconecte el voltaje.
AIF119843 115
En compresores equipados con un controlador Elektronikon Graphic
Procedimiento
Si el compresor se para frecuentemente con el botón de parada de emergencia, se podría

averiar. Utilice el botón de parada de emergencia sólo en caso de emergencia.
Paso Acción
1 Pulse el botón de parada (13). El compresor funcionará en modo de descarga durante 30
segundos y después se parará.
2 Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botón de parada de emergencia.
El LED de alarma (4) comienza a parpadear. Después de solucionar el problema,
desbloquee el botón de parada de emergencia tirando de él.
3 Cierre la válvula de salida de aire.
4 Abra las válvulas de drenaje de condensado.
5 Desconecte el voltaje.
7.8 Puesta fuera de servicio
Desconexión del compresor

Al final de la vida útil del compresor, proceda de la manera siguiente:
Paso Acción
1 Pare el compresor y cierre la válvula de salida de aire.
2 Apague el voltaje y desconecte el compresor del suministro eléctrico.
3 Despresurice el compresor abriendo la válvula de drenaje y aflojando el tapón de llenado
de aceite una sola vuelta.
116 AIF119843
Paso Acción
4 Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la válvula de salida.
Desconecte el tubo de salida de aire del compresor de la red de aire.
5 Vacíe los circuitos de aceite y condensado.
6 Desconecte la tubería de condensado del compresor de la red de drenaje.
8 Consulte también la sección Eliminación del material usado.
7.9 Uso del depósito de aire
Instrucciones
Paso Acción
1 Este depósito puede contener aire presurizado; tenga en cuenta el peligro potencial que
esto supone si no lo utiliza correctamente.
2 Este depósito se usará únicamente como separador de aire comprimido/aceite y
funcionará dentro de los límites especificados en la placa de datos.
3 No debe realizar ninguna modificación en este depósito ni soldando ni taladrando ni por
medio de ningún otro método de trabajo mecánico, sin autorización escrita del fabricante.
4 Deben utilizarse pernos originales después de abrir la unidad para realizar una inspección
interna. Hay que tener en cuenta el par de apriete máximo.
5 Los dispositivos de control de temperatura y presión, siempre deben permanecer fijados
a este depósito.
6 Este depósito se ha diseñado y fabricado para garantizar una vida de servicio de más de
20 años y un número infinito de ciclos de carga de presión. Por lo tanto, no hay necesidad
intrínseca de realizar inspecciones intermedias del depósito si éste se utiliza dentro de
los límites de diseño y para los fines de uso previstos. No obstante, es posible que la
legislación de cada país obligue a realizar inspecciones de servicio.
AIF119843 117
8 Mantenimiento
8.1 Programa de mantenimiento preventivo
Aviso
Antes de empezar cualquier trabajo de mantenimiento, reparación o ajuste,

proceda de la forma siguiente:
• Pare el compresor.
• Pulse el botón de parada de emergencia (S2).
• Cierre la válvula de salida de aire y abra las válvulas de drenaje manual del
condensado.
• Desconecte el voltaje.
• Abra y bloquee el seccionador.
El operario debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Garantía-Responsabilidad del Producto

Utilice únicamente piezas autorizadas. Cualquier daño o avería resultante del uso de piezas no autorizadas no
está cubierto por la Garantía ni por la Responsabilidad del fabricante.
Generalidades
Cuando realice el servicio, cambie todas las empaquetaduras, juntas tóricas y arandelas desmontadas.
Programa de mantenimiento preventivo
Período Horas de Operación

funcionamiento
A diario 8 Compruebe las indicaciones en el display.
A diario 8 Compruebe que se descarga el condensado durante la carga.
A diario 8 Compruebe el nivel de aceite. Antes de arrancar, el nivel tiene que
estar en el centro de la mirilla.
Semanalmente -- Vacíe el condensado del depósito de aire, si está instalado
Cada 3 meses -- Limpie el compresor.
Cada 3 meses -- Compruebe si hay fugas.
Cada 3 meses 500 Compruebe los refrigeradores; límpielos si es necesario. Vea la
sección Refrigeradores.
Cada 3 meses -- Desmonte los cartuchos de los filtros de aire e inspecciónelos
Anualmente -- Haga probar la válvula de seguridad
Anualmente -- Haga inspeccionar todas las tuberías flexibles
Anualmente 4000 Cambie los filtros de aceite
Anualmente 4000 Si se utiliza Roto-Inject Fluid, cambie el aceite
Cada 2 años 8000 Haga cambiar el elemento separador de aceite
118 AIF119843
Período Horas de Operación

funcionamiento
Cuando aparezca -- Lleve a cabo las acciones de servicio de acuerdo con los planes de
servicio mostrados.
Si las unidades funcionan en un ambiente con mucho polvo, inspeccione los filtros de aire
con más frecuencia.
Utilice siempre filtros originales de Atlas Copco.
El elemento separador se debe cambiar cuando la diferencia de presión sobre el elemento
exceda de 0,8 bar (12 psi). Compruebe la caída de presión con el compresor funcionando
en carga y, preferiblemente, con una presión de trabajo estable.
Las mangueras flexibles dañadas se deben cambiar inmediatamente.
Acuerdos de servicio
Las compañías de ventas Atlas Copco disponen de diversos contratos de servicio para satisfacer todas sus
necesidades:
• Un plan de inspección.
• Un plan de mantenimiento preventivo.
• Un plan de responsabilidad total.
Póngase en contacto con su compañía de ventas para acordar un contrato de servicio personalizado.
Garantizará una eficacia óptima, minimizará el tiempo muerto y reducirá el coste total del ciclo de vida.
Plan de servicio
Algunas operaciones de servicio están agrupadas (y reciben el nombre de Nivel A, Nivel B, Nivel C,...). Cada
nivel representa un número de operaciones de servicio que deben realizarse a los intervalos programados en
el regulador Elektronikon.
Cuando se alcanza un nivel, aparece un mensaje en la pantalla. Después de realizar todas las acciones de
servicio, ponga a cero los temporizadores con la tecla "Rearmar" del menú "Servicio". Consulte a su compañía
de ventas Atlas Copco.
8.2 Motores
Aviso
Pare el compresor y desconecte el voltaje. El operario debe observar todas las Normas
de seguridad pertinentes.
Nunca mezcle grasas de marcas o tipos diferentes.
Motores de los ventiladores

Los rodamientos de los motores de los ventiladores están lubricados de por vida. Los rodamientos del motor
del ventilador se deben cambiar cada 25000 horas de funcionamiento.
AIF119843 119
Motor de accionamiento WEG

Los motores WEG se deben engrasar con Roto Glide Blue (designación 2901 8521 00).
WEG W21 60 Hz
Tipo de compresor Intervalo, Cantidad, Intervalo, Cantidad,

lado de lado de lado opuesto lado opuesto
accionamient accionamient al de al de
o o accionamient accionamient
o o
GA 200 8000 h 45 gr (1,58 oz) 8000 h 35 gr (1,23 oz)
WEG W22 60 Hz
Tipo de compresor Intervalo, Cantidad, Intervalo, Cantidad,

lado de lado de lado opuesto lado opuesto
accionamient accionamient al de al de
o o accionamient accionamient
o o
GA 200 4000 h 27 gr (0,95 oz) 4000 h 34 gr (1,2 oz)
8.3 Especificaciones del aceite
Atlas Copco Roto-Inject Fluid

Roto-Inject Fluid es un lubricante de alta calidad para compresores de tornillo giratorio de una sola etapa y
con inyección de aceite. Véase la sección Juegos de servicio.
Importante
No mezcle nunca aceites de marcas o tipos diferentes.
8.4 Cambio de aceite
Aviso
120 AIF119843
Tapones de ventilación, llenado y drenaje
Tapones de drenaje de aceite en los elementos compresores de GA 90 a GA 250 y GA 315 60 Hz, y de GA 132 VSD a GA 315
VSD
AIF119843 121
Tapones de ventilación, llenado y drenaje en los compresores de GA 200 a GA 315 refrigerados por aire
Procedimiento para compresores con regulador MkIV
122 AIF119843
Paso Acción
1 Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor, cierre la válvula
de salida de aire y desconecte el voltaje. Espere unos minutos y despresurice
desenroscando el tapón (8) sólo una vuelta para permitir que escape cualquier presión
existente en el sistema.
2 Afloje los tapones de ventilación que se encuentran encima de los refrigeradores de
aceite.
3 Drene el aceite quitando los tapones de drenaje.
Hay tapones instalados en:
• Depósito de aire (6)
• Válvula de parada de aceite (4)
• Válvula antirretorno (5)
• Caja de engranajes (3)
• Refrigeradores de aceite (9) de los compresores refrigerados por aire
Apriete los tapones después del drenaje.
4 Retire el tapón de llenado (8). Llene el depósito de aire con aceite hasta que el nivel
alcance la abertura del tapón de llenado. Vuelva a instalar el tapón (8) y apriételo.
Apriete el tapón de ventilación del refrigerador de aceite.
5 Haga funcionar el compresor en carga durante unos minutos para permitir que abra la
válvula de derivación del refrigerador de aceite. Pare el compresor y espere unos minutos.
6 Despresurice el sistema aflojando el tapón (8) una vuelta para permitir que escape
cualquier presión existente en el sistema. Quite el tapón. Llene el depósito de aire con
aceite hasta que el nivel alcance la abertura del tapón de llenado. Apriete el tapón de
llenado (8).
7 Rearme el aviso de servicio después de llevar a cabo las acciones del "Plan de servicio"
correspondiente de la siguiente manera:
• Pulse la tecla "Menú" (3).
• Pulse la tecla (1) hasta que "Servicio" vaya seguido de una flecha hacia la derecha.
Active el menú pulsando la tecla (2).
• Pulse la tecla (1) hasta que la opción "Plan de servicio" vaya seguida de una flecha
hacia la derecha y active pulsando la tecla (2).
• Pulse la tecla "Rearmar" (3); el temporizador se pone a 0.
AIF119843 123
Procedimiento para el controlador Elektronikon Graphic
Paso Acción
1 Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor, cierre la válvula
de salida de aire y desconecte el voltaje. Espere unos minutos y despresurice
desenroscando el tapón (8) sólo una vuelta para permitir que escape cualquier presión
existente en el sistema.
2 Afloje los tapones de ventilación que se encuentran encima de los refrigeradores de
aceite.
3 Drene el aceite quitando los tapones de drenaje.
Hay tapones instalados en:
• Depósito de aire (6)
• Válvula de parada de aceite (4)
• Tubo de salida del elemento (5)
• Caja de engranajes (3)
• Refrigeradores de aceite (9) de los compresores refrigerados por aire
• Manguera flexible entre la carcasa del filtro de aceite y los refrigeradores de aceite de
los compresores refrigerados por agua
Apriete los tapones después del drenaje.
4 Retire el tapón de llenado (8). Llene el depósito de aire con aceite hasta que el nivel
alcance la abertura del tapón de llenado. Vuelva a instalar el tapón (8) y apriételo.
Apriete el tapón de ventilación del refrigerador de aceite.
5 Haga funcionar el compresor en carga durante unos minutos para permitir que abra la
válvula de derivación del refrigerador de aceite. Pare el compresor y espere unos minutos.
6 Despresurice el sistema aflojando el tapón (8) una vuelta para permitir que escape
cualquier presión existente en el sistema. Quite el tapón. Llene el depósito de aire con
aceite hasta que el nivel alcance la abertura del tapón de llenado. Apriete el tapón de
llenado (8).
7 Rearme el aviso de servicio después de llevar a cabo las acciones del "Plan de servicio"
correspondiente, consulte la sección Menú Servicio.
124 AIF119843
8.5 Cambio de los filtros de aceite
Aviso
Posición de los filtros de aceite
Posición del filtro de aceite en GA 200 a GA 500
AIF119843 125
Procedimiento para compresores con regulador MkIV
Paso Acción
1 Pare el compresor, cierre la válvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Espere unos
minutos y despresurice desenroscando el tapón (4) sólo una vuelta para permitir que
escape cualquier presión existente en el sistema.
2 Utilice un recipiente para evitar que se derrame aceite. Desenrosque los filtros de aceite
(3) sólo una vuelta y espere unos minutos para permitir que el aceite del filtro retorne al
separador de aceite. Desmonte los filtros de aceite.
3 Limpie los asientos de los filtros en el colector. Engrase con aceite las juntas de los filtros
nuevos y rósquelos hasta que las juntas toquen sus asientos. Después, apriete a mano.
4 Apriete el tapón (4).
5 Rearme el mensaje y el temporizador de servicio:
• Pulse la tecla "Menú" (3).
• Pulse la tecla (1) hasta que "Servicio" vaya seguido de una flecha hacia la derecha.
Active el menú pulsando la tecla (2).
• Pulse la tecla (1) hasta que "Filtro de aceite" vaya seguido de una flecha hacia la
derecha. Active el menú pulsando la tecla (2).
• Pulse la tecla "Rearmar" (3); el temporizador se pone a 0.
126 AIF119843
Paso Acción
1 Pare el compresor, cierre la válvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Espere unos
minutos y despresurice desenroscando el tapón (4) sólo una vuelta para permitir que
escape cualquier presión existente en el sistema.
2 Utilice un recipiente para evitar que se derrame aceite. Desenrosque los filtros de aceite
(3) sólo una vuelta y espere unos minutos para permitir que el aceite del filtro retorne al
separador de aceite. Desmonte los filtros de aceite.
3 Limpie los asientos de los filtros en el colector. Engrase con aceite las juntas de los filtros
nuevos y rósquelos hasta que las juntas toquen sus asientos. Después, apriete a mano.
4 Apriete el tapón (4).
5 Rearme el aviso de servicio después de llevar a cabo todas las acciones del Plan de
servicio correspondiente, consulte la sección Menú Servicio.
8.6 Almacenamiento después de la instalación
Procedimiento
Ponga en marcha el compresor, por ejemplo, dos veces a la semana, hasta que se caliente. Cargue y descargue
el compresor unas cuantas veces para que funcionen los componentes del sistema de descarga/carga.
Si el compresor se va a almacenar sin funcionar de vez en cuando, tome las medidas de

protección que correspondan. Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco.
AIF119843 127
8.7 Kits de servicio
Generalidades
Los juegos de servicio contienen todas las piezas necesarias para revisar los componentes y ofrecen las ventajas
de las piezas originales Atlas Copco, a la vez que permiten reducir el presupuesto de mantenimiento. Todos
los juegos de servicio están indicados en la Lista de piezas correspondiente.
Atlas Copco Roto-Inject Fluid

El Roto-Inject Fluid se puede pedir en las siguientes cantidades:
• Lata de 20 litros: 2901 0522 00
• Barril de 209 litros: 2901 0045 01
Véase la sección Especificaciones del aceite.
128 AIF119843
9 Filtro DD
9.1 Mantenimiento
Para el mantenimiento del filtro, tenga en cuenta las siguientes consideraciones:

• En los filtros con válvula de drenaje manual, abra ésta a intervalos regulares para evacuar el polvo o el
líquido acumulado.
• Cambie el cartucho filtrante cada año o cuando la caída de presión alcance aprox. 0,35 bar
• Si está instalada una válvula de drenaje automático, se puede realizar el drenaje manual girando la boquilla
de conexión de dicha válvula en sentido contrario al de las agujas del reloj.
•
Tenga en cuenta que la vida útil del filtro se reduce considerablemente si procesa aire a
temperaturas superiores a la temperatura máxima especificada.
9.2 Reemplazo del elemento filtrante
Procedimiento
Para el mantenimiento del filtro, tenga en cuenta las siguientes consideraciones:

1. Aísle el filtro de la red de aire.
2. Despresurice el filtro girando la boquilla de conexión de la válvula de drenaje automático en sentido
contrario al de las agujas del reloj o bien abriendo la válvula de drenaje manual.
3. Desenrosue el vaso. Se producirá un sonido de silbido si el vaso no está completamente despresurizado.
En tal caso, hay que roscar el vaso de nuevo y repetir el venteo.
4. Deseche el elemento del filtro antiguo.
5. Quite la junta tórica del vaso y limpie éste con isopropanol. Se recomiendan los paños de limpieza de la
marca Kimtech. Coloque una junta tórica nueva en el vaso.
6. Abra la bolsa sellada en la parte superior del cartucho filtrante.
7. Tome el cartucho y baje el plástico hasta la mitad del cartucho.
AIF119843 129
8. Coloque el cartucho debajo de la cabeza del filtro y empújelo para que encaje en su sitio. Toque solamente
la bolsa de plástico. Evite tocar con las manos el cartucho filtrante.
9. Retire la bolsa de plástico y vuelva a colocar el vaso.
Para facilitar el montaje, se puede aplicar una pequeña cantidad de lubricante compatible
con pintura (por ejemplo, FOODLUBE EXTREME) en las roscas de los tornillos y en las
juntas tóricas.
9.3 Intervalos de servicio
9.4 Eliminación de los filtros
Los filtros usados se eliminarán de forma segura y ecológica, y de acuerdo con las recomendaciones y las
leyes medioambientales locales.
9.5 Condiciones de referencia
Presión de entrada de aire 7 bar(e)

Temperatura de entrada de aire 20 °C
Temperatura ambiente 20 °C
9.6 Datos principales
Presión máxima de entrada de aire comprimido 16 bar(e)

Presión mínima de entrada de aire comprimido 1 bar(e)
Temperatura de entrada mínima de aire comprimido 1˚C
Temperatura de entrada máxima de aire comprimido 65˚C
Presión máxima de entrada de aire comprimido 16 bar(e)
Temperatura ambiente mínima 1˚C
Temperatura ambiente máxima 65˚C
Máxima caída de presión recomendada 0,35 bar(e)
130 AIF119843
10 Ajustes y procedimientos de servicio
10.1 Filtros de aire
Aviso
Pare el compresor, cierre la válvula de salida de aire, pulse el botón de parada de

emergencia y desconecte el voltaje. El operario debe observar todas las Normas de
seguridad pertinentes.
Posición de los filtros de aire
Filtros de aire, GA200, GA250 y GA315 60 Hz
AIF119843 131
Paso Acción
1 Extraiga los cartuchos (4).
2 Instale los cartuchos nuevos (4).
3 Rearme el aviso de servicio después de llevar a cabo todas las acciones del Plan de
servicio correspondiente, consulte la sección Menú Servicio.
10.2 Refrigeradores
Aviso
Pare el compresor, pulse el botón de parada de emergencia y desconecte el voltaje. El

operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
132 AIF119843
Procedimiento
Bloque de refrigerador de los compresores GA refrigerados por aire GA 90 hasta GA 250, GA 315 60 Hz y compresores GR
Mantenga limpio el bloque de refrigeradores para que conserven su capacidad de refrigeración.

En compresores refrigerados por aire proceda de la manera siguiente:
Paso Acción
1 Afloje los pernos (1) y retire el ventilador del bloque de refrigeradores.
2 Elimine toda la suciedad del refrigerador con un cepillo de fibras, cepillando en la dirección
de las aletas. Elimine también toda la suciedad de los ventiladores.
3 Limpie los refrigeradores con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal. Utilice
aire a baja presión. Si es necesario, la presión se puede aumentar hasta 6 bar(e) (87 psig).
4 Si fuese necesario limpiar los refrigeradores con un agente de limpieza, consulte a Atlas
Copco.
5 Vuelva a colocar y fijar el ventilador en su sitio. Asegúrese de que el ventilador puede girar
libremente.
AIF119843 133
10.3 Válvula de seguridad
Aviso
Nunca haga funcionar el compresor sin válvulas de seguridad.

No se permite ningún ajuste.
Prueba
Ubicación de la válvula de seguridad en los compresores GA 90 a GA 250 y GA 315 60 Hz y GR refrigerados por aire
La válvula se puede probar en una línea de aire comprimido independiente.

Consulte a su compañía de ventas Atlas Copco si la válvula no abre a la presión correcta (vea la sección
Ajustes de la válvula de seguridad).
134 AIF119843
11 Solución de problemas
11.1 Solución de problemas
Aviso
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, reparación o ajuste, pare el

compresor, pulse el botón de parada de emergencia y desconecte el voltaje. Cierre la
válvula de salida de aire y abra las válvulas de drenaje manual de condensado.
Abra y bloquee el seccionador.
Panel de control
AIF119843 135
Fallos y soluciones
Aparece un mensaje de servicio en el display

Pare el compresor y lleve a cabo las acciones de servicio indicadas.
Rearme el mensaje, consulte la sección Menú Servicio.
Aparece en el display un mensaje de aviso de parada por alarma

El LED de alarma se encenderá indicando que la temperatura en la salida de los elementos compresores es
demasiado alta. El mensaje desaparece tan pronto como se haya solucionado el problema.
Se para la unidad
El LED de alarma parpadeará indicando que la temperatura de salida es demasiado alta o que ha disparado
el relé de sobrecarga del motor. Solucione el problema.
En los compresores equipados con el regulador MkIV, puede que sea necesario rearmar el display
después de solucionar la avería: pulse la tecla "Rearmar" (2); aparecerá el mensaje "Todas las funciones de
protección están OK", después de lo que podrá arrancar el compresor.
En los compresores equipados con un controlador Elektronikon Graphic, mueva el cursor al botón de
acción Menú y pulse la tecla Enter (2). Desplace el cursor con las teclas de desplazamiento (1) al icono de
protecciones. Pulse la tecla Enter (2). Desplace el cursor al icono parpadeante y pulse la tecla Enter (2).
Desplace el cursor al botón Reset y pulse la tecla Enter de nuevo.
Consumo de aceite excesivo

Diríjase a su compañía de ventas Atlas Copco para que inspeccione el compresor.
136 AIF119843
Condición Fallo Solución

Los colectores de condensado no Tubo de descarga del colector de Compruebe y repare, según sea
descargan condensado durante la condensado obstruido. necesario.
carga.
Fallo de funcionamiento de la Desmonte el conjunto de válvula
válvula de flotador de los de flotador, límpielo y
colectores de condensado. compruébelo.
Fallo de funcionamiento del EWD Consulte a Atlas Copco.
(purgador de agua electrónico).

El suministro de aire o la presión del El consumo de aire excede la Compruebe el equipo conectado.
compresor son inferiores a lo normal. capacidad del compresor.
Filtros de aire obstruidos. Cambie los filtros.
Fugas de aire. Compruebe y corrija.

Temperatura de salida del elemento Nivel de aceite demasiado bajo. Compruebe y corrija.
compresor o del aire de suministro
superior a lo normal.
Refrigeradores de aceite Consulte la sección
obstruidos. Refrigeradores.
Refrigerador de aire obstruido. Consulte la sección
Refrigeradores.
En compresores refrigerados por Compruebe y repare, según sea
aire, aire de refrigeración necesario.
insuficiente o con una temperatura
demasiado alta.
En compresores refrigerados por Aumente el caudal.
agua, caudal de agua de
refrigeración demasiado bajo.
En compresores refrigerados por Consulte a su compañía de ventas
agua, obstrucción en el sistema de Atlas Copco.
agua de refrigeración.
AIF119843 137
12 Datos técnicos
12.1 Lecturas del display
Importante
Las lecturas son válidas cuando la unidad funciona en las condiciones de

referencia. Consulte la sección Condiciones de referencia
En compresores equipados con el regulador MkIV, normalmente aparece el

display principal (consulte la sección Teclas de función), indicando la presión
actual de salida del aire y el estado real del compresor. La tecla de flecha abajo
permite al operario invocar otros datos, como las presiones y temperaturas
medidas actualmente.
En compresores equipados con un controlador Elektronikon Graphic,
aparece la pantalla principal con la presión actual de salida y el estado del
compresor. Para invocar otros datos, como las presiones y temperaturas medidas
actualmente, consulte las secciones Menú Entradas y Menú Salidas.
Lecturas importantes
Presión de salida del compresor bar(e) (psig) Depende de las presiones

de descarga y carga
programadas
Caída de presión sobre los filtros de aire bar Inferior a 0,05
Diferencia de presión sobre el separador de aceite bar Inferior a 0,8
Presión de inyección de aceite en los elementos compresores bar(e) (psig) Depende de las presiones
de descarga y carga
programadas
Temperatura de salida del compresor, compresores Pack ˚C Aprox. 29
refrigerados por aire
Temperatura de salida del elemento compresor, compresores ˚C Entre 55 y 100
de GA90 a GA250 y GA315 60 Hz
Temperatura de entrada del aire de refrigeración ˚C Inferior a 40
12.2 Condiciones de referencia
Condiciones de referencia
Presión de entrada absoluta bar(a) 1

Humedad relativa de aire % 0
Temperatura de entrada de aire ˚C 20
Presión de trabajo nominal Véase Datos del compresor
138 AIF119843
12.3 Límites
Límites
Temperatura máxima de entrada de aire/ambiente ˚C 40

Temperatura mínima de entrada de aire/ambiente ˚C 0
Temperatura máxima del aire de refrigeración ˚C 40
Temperatura mínima del aire de refrigeración ˚C 0
Presión máxima de trabajo Consulte la sección Datos
del compresor.
12.4 Ajustes de la válvula de seguridad
Tipo de compresor Ajuste

Para compresores GA con una presión máxima de trabajo de 6,9, 8,6, 10, 10,4, 13 15 bar(e)
o 13,8 bar
12.5 Ajustes del relé de sobrecarga y los fusibles
Compresores 60 Hz CSA/UL con motor Weg W21

GA 200 a GA 315
Tipo de Voltaje de Relé de Fusibles CSA Fusibles UL Fusibles UL

compresor alimentación sobrecarga (A) HRC UL clase 5 Clase K5 (A) Clase K5 (A)
(V) (A) 3 fusibles 3 fusibles
2x3 fusibles 2x3 cables al 3 cables al
2x3 cables al contactor contactor (los
contactor puentes deben
ser instalados
por el cliente)
GA 200 440-460 215 2x (3x300) 3x450 --
Compresores 60 Hz CSA/UL con motor Weg W22

GA 200 a GA 315
AIF119843 139
Tipo de Voltaje de Relé de Fusibles CSA Fusibles UL Fusibles UL

compresor alimentación sobrecarga (A) HRC UL clase 5 Clase K5 (A) Clase K5 (A)
(V) (A) 3 fusibles 3 fusibles
2x3 fusibles 2x3 cables al 3 cables al
2x3 cables al contactor contactor (los
contactor puentes deben
ser instalados
por el cliente)
GA 200 440-460 204 2x (3x300) 3x450 --
12.6 Ajustes de los disyuntores
Para el ventilador del refrigerador (unidades refrigeradas por aire 60 Hz)
Tipo de compresor Voltaje de Disyuntores Ajuste (A)

alimentación (V)
GA 200 440-460 Q25/Q26 9,9
Para circuito de control (60 Hz)
Tipo de compresor Voltaje de Disyuntore Transforma Transforma Transforma Transforma

alimentaci s dor T1 dor T1 dor T1 dor T1
ón (V) 250 VA 400 VA 630 VA 800 VA
GA 200 440-460 Q1 0,8 1,2 1,9 2,4
12.7 Datos del compresor
Datos de los compresores GA de 6,9 bar (100 psi) y 60 Hz
Unidad GA200
es
Presión máxima de trabajo, GA Pack bar(e) 7,4
Presión de trabajo nominal bar(e) 6,9
Velocidad del eje del motor r/min 1790
Potencia absorbida, GA Pack kW 217
Capacidad de aceite, GA l 130
Nivel de presión acústica, GA dB(A) 76
140 AIF119843
13 Directivas sobre equipos de presión
Instrucciones PED, GA 200 a GA 500

Producto: GA 200-500
Esta máquina es un conjunto a presión clasificado en la categoría IV de acuerdo con la Directiva 97/23/CE.
Los componentes contemplados en el artículo 3.3 de la Directiva 97/23/CE están sujetos a prácticas de
ingeniería óptimas.
Los componentes de categoría I, según la Directiva 97/23/CE, están integrados en la máquina y están excluidos
del artículo I, sección 3.6.
Los componentes sujetos a la Directiva 87/404/CE sobre recipientes a presión simples están excluidos de la
Directiva 97/23/CE según el artículo I, sección 3.3.
Las siguientes piezas sometidas a presión están clasificadas en una categoría superior a I:
Depósito separador de aceite: categoría IV
Para GA 200, GA 250 y GA 315 60 Hz, 1 depósito: presión de diseño 15 bar(e), contenido 305 l
Norma de diseño: ASME sección VIII div. 1.
Válvula de seguridad: categoría IV
Código de diseño: AD-Merkblätter, A2
Datos de reinspección
Texto en la figura:
AIF119843 141
(1) Número de serie de la tapa aquí
(2) Placa de datos aquí
Espesor mínimo de pared del depósito, tras corrosión 7 mm (0,276 pulg.)

Espesor mínimo de pared de la tapa, tras corrosión 11 mm (0,433 pulg.)
Vida útil Infinita de acuerdo con EN13445 §3&6
Diferencial de presión 13,3 bar (192,9 psi)
Factor de fundición de la tapa 0,8
142 AIF119843
14 Documentación
Declaración de conformidad
Ejemplo típico de documento de Declaración de conformidad
AIF119843 143
Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra convicción
de que sólo podremos destacar en lo que hacemos si ofrecemos
la mejor experiencia tecnológica posible para ayudar realmente
a nuestros clientes a producir, crecer y triunfar.
Sólo hay una forma de conseguirlo – nosotros lo llamamos
simplemente el estilo Atlas Copco. Se basa en la interacción,
las relaciones a largo plazo y la participación en los procesos,
necesidades y objetivos de los clientes. Significa que debemos
ser flexibles para adaptarnos a los variados requisitos de las
personas que confían en nosotros.
El compromiso con el negocio de nuestros clientes dirige
nuestro esfuerzo para aumentar su productividad mediante
mejores soluciones. Un compromiso que comienza prestando
pleno apoyo a los productos existentes y mejorando las cosas
continuamente. Pero no nos detenemos aquí, concebimos y
realizamos avances tecnológicos a través de la innovación. No
por simple amor a la tecnología, sino pensando en los resultados
y en la tranquilidad de nuestros clientes.
Así es como Atlas Copco se esforzará por seguir siendo la
primera elección, atraer nuevos negocios y mantener nuestra
posición como líder de la industria.

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Manual de Instrucciones GA200

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GA 200

Manufacturing Date: 07/03/2007

El presente manual de instrucciones es válido para máquinas certificadas CE y no CE.

1.1 ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................6

1.2 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD......................................................................................................6

1.3 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIÓN...................................................................................7

1.4 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................8

1.5 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES.................................................9

2.2 SISTEMA DE AIRE Y ACEITE.................................................................................................................12

2.3 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Y CONDENSADO.........................................................................................13

2.4 SISTEMA DE REGULACIÓN...................................................................................................................14

3 Descripción del tipo de regulador Elektronikon........................................................16

3.1 DESCRIPCIÓN DE LOS TIPOS DE REGULADOR ELEKTRONIKON®..................................................................16

4 Controlador Elektronikon MkIV...................................................................................18

4.1 REGULADOR ELEKTRONIKON®............................................................................................................18

4.2 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................20

4.3 TECLAS DE FUNCIÓN.........................................................................................................................21

4.4 TECLAS DE DESPLAZAMIENTO..............................................................................................................22

4.5 BOTÓN DE PARADA DE EMERGENCIA.....................................................................................................22

4.6 PROGRAMAS DE CONTROL..................................................................................................................23

4.7 INVOCACIÓN DE MENÚS......................................................................................................................25

4.8 MENÚ PANTALLA PRINCIPAL...............................................................................................................26

4.9 MENÚ DATOS DE ESTADO..................................................................................................................27

4.10 MENÚ DE DATOS MEDIDOS.................................................................................................................30

4.11 MENÚ CONTADORES.........................................................................................................................31

4.12 MENÚ PRUEBA................................................................................................................................32

4.13 MENÚ DE MODIFICACIÓN DE PARÁMETROS............................................................................................32

4.14 MODIFICACIÓN DE PARÁMETROS..........................................................................................................33

4.15 MODIFICACIÓN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIÓN....................................................................................34

4.16 MODIFICACIÓN DE PLANES DE SERVICIO................................................................................................35

4.17 PROGRAMAR FUNCIÓN DE RELOJ.........................................................................................................36

4.18 MODIFICACIÓN DE AJUSTES DE CONFIGURACIÓN.....................................................................................41

4.19 MENÚ DE SERVICIO..........................................................................................................................42

4.20 MENÚ DATOS GUARDADOS.................................................................................................................44

4.21 AJUSTES PROGRAMABLES PARA GA90 HASTA GA500...........................................................................45

5 Controlador Elektronikon® Graphic...........................................................................48

5.1 SISTEMA DE CONTROL ELECTRÓNICO....................................................................................................48

5.2 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................50

5.3 ICONOS UTILIZADOS..........................................................................................................................51

5.4 PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................54

5.5 INVOCACIÓN DE MENÚS......................................................................................................................57

5.6 MENÚ ENTRADAS.............................................................................................................................58

5.7 MENÚ SALIDAS................................................................................................................................60

5.9 SELECCIÓN DEL MODO DE CONTROL.....................................................................................................64

5.10 MENÚ SERVICIO..............................................................................................................................65

5.11 MENÚ PUNTO DE AJUSTE...................................................................................................................69

5.12 MENÚ HISTORIAL DE EVENTOS............................................................................................................71

5.13 MODIFICACIÓN DE AJUSTES GENERALES................................................................................................72

5.14 MENÚ INFORMACIÓN.........................................................................................................................77

5.15 MENÚ TEMPORIZADOR SEMANAL.........................................................................................................78

5.16 MENÚ PRUEBA................................................................................................................................88

5.17 AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................89

6.1 PLANO DE DIMENSIONES....................................................................................................................94

6.2 PROPUESTA DE INSTALACIÓN..............................................................................................................96

6.3 TAMAÑO DE CABLES ELÉCTRICOS.........................................................................................................99

6.4 CALIDAD DE LOS COMPONENTES DE SEGURIDAD...................................................................................100

7.1 PUESTA EN MARCHA INICIAL.............................................................................................................103

7.2 ANTES DE ARRANCAR......................................................................................................................106

7.4 DURANTE EL FUNCIONAMIENTO..........................................................................................................110

7.5 COMPROBACIÓN DEL DISPLAY...........................................................................................................111

7.6 CARGA/DESCARGA MANUAL..............................................................................................................113

7.8 PUESTA FUERA DE SERVICIO.............................................................................................................116

7.9 USO DEL DEPÓSITO DE AIRE.............................................................................................................117

8.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.......................................................................................118