Examen Final Comercializacion de Minerales

CICLO 2011 - II [EXAMEN FINAL – COMERCIALIZACIÓN DE MINERALES]
“AÑO DEL CENTENARIO DE MACCHU PICCHU PARA EL MUNDO”
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA Y

METALÚRGICA
EXAMEN FINAL
 APELLIDOS Y NOMBRES:
o MUGURUZA CABANILLAS, MARTIN (20081043A)
 CURSO: COMERCIALIZACIÓN DE MINERALES
 PROFESOR: ING. ARTURO LOBATO FLORES
2011-II
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EXAMEN FINAL DE COMERCIALIZACIÒN DE MINERALES
ANÁLISIS DEL MERCADO DEL ZINC (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y ESTADÍSTICA

DE PRECIOS EN 50 AÑOS).
a. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:
b. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:
COMPARANDO PRODUCCIÓN:
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• La producción de zinc fue de 96,066 T.M.F., lo que significa una disminución de 21%
con relación al mismo mes del 2010 en que ella fue de 121,870 T.M.F.
• Este decrecimiento se explica por los descensos que reportaron Compañía Minera
Antamina (-54%), Volcan Compañía Minera (-40%) y Minera Atacocha (-28%). El
mayor crecimiento, de 31%, se dio en la producción de Catalina Huanca Sociedad
Minera.
• En el periodo enero-agosto de 2011, la producción acumulada es de 858,543 T.M.F.,

cifra inferior en casi 15% a la del 2010 en que ella fue de 1’006,774 T.M.F.
Análisis del mercado del Oro (oferta, demanda, stock y estadística de precios en 50 años).
c. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:
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d. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:
e. COMPARANDO PRODUCCIÓN:
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• La DPM reveló que la producción nacional de oro en el indicado mes fue de 15’540,303 gr.
finos, superando la de agosto de 2010 que fue de 12’597,484. Esto significa un aumento de
23%.
• La variación se debe, entre otros aspectos, al incremento de la producción de Barrick

Misquichilca (100%), Minera Laytaruma (34%) y Arasi (21%). Por otro lado, Minas
Buenaventura y Ares registraron caídas de 32% y 20%, respectivamente, en comparación
con el mismo periodo del año pasado.
• Desde enero hasta agosto del presente año, la producción acumulada es de 109’292,061 gr.
finos, siendo menor en casi 2% a la del año 2010 en el mismo periodo en que ella fue de
111’088,352 gr. finos.
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ANÁLISIS DEL MERCADO DEL PLATA (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y

ESTADÍSTICA DE PRECIOS EN 50 AÑOS).
f. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:
g. EN LOS ÙLTIMOS 30 DÌAS
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h. COMPARANDO PRODUCCIÒN
La producción de plata en 2010 fue de 3’637,412 Kg. Finos, cifra menor en 7.27% al volumen
registrado el 2009 (3’922,708 Kg. Finos). Esta disminución se explica fundamentalmente, por los
menores volúmenes producidos por El Brocal (-34.06%), Ares (-29.09%) y Mina Quiruvilca (-
25.63%).
Por el contrario, Chungar, Suyamarca y Milpo, aumentaron su producción en 19.30%, 16.47% y

12.24%, respectivamente, en comparación con los niveles reportados en el año 2009. Respecto a
diciembre de 2010, la cifra reportada fue de 312,137 Kg. Finos, que es menor en 4.24% a la del
mismo mes del año 2009, que fue de 325,957 Kg. Finos.
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Estadística e Informática: La plata se ha utilizado durante miles de años como ornamentos y

utensilios, para el comercio, y como la base de muchos sistemas monetarios. De todos los
metales, la plata pura tiene el color más blanco, la más alta reflectividad óptica, y la más
alta conductividad térmica y eléctrica. Además, los haluros de plata son
fotosensibles. Debido a las propiedades anteriores, la plata tiene muchas aplicaciones
industriales tales como en los espejos, los productos eléctricos y electrónicos, y la
fotografía, que es el mayor uso final única de la plata. Propiedades catalíticas de la plata, lo
hacen ideal para su uso como catalizador en reacciones de oxidación, por ejemplo, la
producción de formaldehído a partir de metanol y aire por medio de las pantallas de plata y
cristales con un mínimo peso de 99,95 por ciento de plata.
Plata
(Datos en toneladas métricas (1) de contenido de plata a menos que se indique lo contrario)
Producción de los EE.UU. y en uso: En 2008, aproximadamente 1.120 toneladas de plata

con un valor estimado de $ 570 millones fueron producidos en los Estados Unidos. La plata
fue producido como un subproducto a partir del 31 de base y las minas de metales
preciosos.Alaska siguió siendo el principal país productor de plata del Estado, seguida de
Nevada, sin embargo, datos de la empresa de producción son de propiedad y se
retuvo. Hubo 21 refinerías de calidad comercial de plata, con una producción total estimada
de 3.000 toneladas de minerales nacionales y extranjeras y sus concentrados, y de la
chatarra vieja y nueva.Categorías tradicionales de uso de la plata monedas, medallas,
aplicaciones industriales, joyería y platería, y la fotografía.
EE.UU. Reciclaje: En 2008, aproximadamente 1.600 toneladas de plata se recuperó a partir

de chatarra vieja y nueva. Esto incluye 60 a 90 toneladas de plata que se recupera y se
recicla cada año de las aguas residuales de fotografía.
EE.UU. Fuentes de importación (2004-07): (2) México, 50%; Canadá, 31%; Perú, 13%,
Chile, del 2%, y% restante, 4.
EE.UU. deducción por agotamiento: 15% (USdomestic), el 14% (Relaciones Exteriores).
Gobierno de EE.UU. Reserva: Todos los de la plata que queda en la Reserva de la Defensa
Nacional fue trasladado a la Casa de Moneda de EE.UU. por la Agencia Logística de
Defensa para su uso en la fabricación de monedas y lingotes de oro numismático para fin de
año 2004.Esta transferencia se marcó el final de los requisitos de plata para la Reserva de la
Defensa Nacional.
Eventos, tendencias y problemas: En 2008, los precios de la plata en promedio 15,85

dólares por onza troy y se elevó a más alto el precio medio anual desde 1980. Los precios
subieron a 20,92 dólares en marzo, que fue de más de un 20% superior de alta del año
anterior de 15,82 dólares por onza troy establecido en noviembre de 2007. El aumento
general de precios de la plata correspondió al interés de inversión en varios fondos nuevos
de plata cotizado en bolsa (ETF) que se han abierto desde el primer ETF de plata fue
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establecido en abril de 006. A finales de 2007, los inventarios de plata ETF fue de
aproximadamente 5.290 toneladas de plata y se elevó a más de 6.000 toneladas en julio de
2008. El consumo de la plata también siguió aumentando para aplicaciones industriales. En
los Estados Unidos, la demanda de la fotografía se redujo a 1.120 toneladas desde un pico
en 1999, a 2.290 toneladas.
Plata todavía se utiliza en las radiografías, sin embargo, muchos hospitales han empezado a
utilizar sistemas digitales. Aproximadamente el 99% de la plata en las aguas residuales de
fotografía pueden ser reciclados. La demanda de plata para aplicaciones industriales,
mientras que aumentó la demanda de plata en la fotografía, joyería, objetos de plata, y
monedas y los metales disminuyó. Uso de la plata aumentó para ayudar a regular el calor
del cuerpo y para controlar el olor en los zapatos y el deporte y la ropa todos los días. El
uso de pequeñas cantidades de plata en vendajes para el cuidado de las heridas y las
infecciones leves de la piel también está aumentando. La producción mundial de mina de
plata aumentó a 20.900 toneladas en respuesta a una mayor producción en las minas
polimetálicos nuevos y existentes, tales como Greens Creek en Alaska, la mina de San
Cristóbal, en Bolivia, y la mina Uchucchacua en el Perú.
Producción mundial de las Minas, las reservas, y la base de la reserva:
Base de la
Producción minera Reservas (2)
reserva (2)
2007 2008 (e)
Estados Unidos 1260 1120 25.000 80.000
Australia 1880 1800 31.000 37.000
Canadá 800 800 16.000 35.000
Chile 1900 2000 NA NA
China 2560 2600 26.000 120000
México 3000 3000 37.000 40.000
Perú 3500 3600 36.000 37.000
Polonia 1200 1300 51.000 140000
Sudáfrica 70 70 NA NA
Otros países 4630 4600 50.000 80.000
Total mundial (cifras
20.800 20.900 270000 570000
redondeadas)
Recursos Mundiales: La plata se obtiene como un subproducto del procesamiento y

fundición de cobre, oro y minerales de plomo-zinc. Minerales de estos depósitos
polimetálicos en cuenta por más de dos tercios de los EE.UU. y el mundo los recursos de
plata, la plata, los recursos restantes se relacionan con las venas y los depósitos de oro
submicroscópicas en el que el oro es el de productos primarios. Descubrimientos de plata
más recientes han sido asociados con las ocurrencias de oro, sin embargo, el metal base de
ocurrencias que contienen plata subproducto se siguen representando una parte significativa
de las reservas futuras y los recursos. Perú, México y China son los principales productores
mundiales de plata, en orden descendente de la producción.
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Sustitutos: imagen digital de cine, con contenido de plata reducido, el cine silverless negro
y blanco, y el sustituto de la xerografía de plata que se ha utilizado tradicionalmente en
negro y blanco, así como aplicaciones de impresión en color. Pernos quirúrgicos y las
placas se puede hacer con tantalio y titanio en lugar de plata. De acero inoxidable puede ser
sustituido por cubiertos de plata, y el germanio añadido a cubiertos de plata se hacen
resistentes a empañar.Baterías Nonsilver puede reemplazar las baterías de plata en algunas
aplicaciones. De aluminio y el rodio se puede usar para reemplazar la plata que se ha
utilizado tradicionalmente en los espejos y otras superficies reflectantes. La plata puede ser
utilizado para reemplazar los metales más costosos en los convertidores catalíticos para los
vehículos off-road.
(E) Estimado.
(NA) No disponible.
(1) Una tonelada métrica (1.000 kilogramos) = 32,150.7 onzas troy.
(2) Incluye plata recuperable a partir de minerales de metales básicos.
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12. ANÁLISIS DEL MERCADO DEL COBRE (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y


c. COMPARANDO PRODUCCIÓN:
La producción de cobre fue de 1’247,126 T.M.F., disminuyendo en 2.28% con relación a la del
2009 (1’276,249 T.M.F ). Ello se explica por las menores cifras reportadas por las Empresas
Xstrata, Tintaya, Antamina y Southern, cuya producción descendió en 13.26%, 5.63% y 5.54%,
respectivamente, en comparación al 2009.
Es de destacar el aumento del que dieron cuenta Sociedad Minera El Brocal, Compañía Minera
Milpo, Minera Pampa de Cobre y Gold Fields La Cima, cuya producción se incrementó en 84.33%,
18.04%, 15.01% y 12.97%, respectivamente. En diciembre, la producción fue de 115,171 T.M.F.,
mayor en 2.89% a la de similar mes del año 2009 (111, 939 T.M.F.).

ANÁLISIS DEL MERCADO DEL PLOMO (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y

d. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:
e. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:

f. COMPARANDO PRODUCCIÓN
La producción de plomo fue de 21,112 T.M.F., disminuyendo en 7% frente a la de agosto 2010

en que se alcanzó la cifra de 22,743 T.M.F.
Este resultado se explica por los descensos que reportaron Volcan Compañía Minera (-37%),
Sociedad Minera Corona (-33%), Compañía Minera Santa Luisa (-22%) y Minera Los
Quenuales (-20%). Una mayor producción fue reportada por Minera Casapalca (2713%),
Minera Atacocha (88%) y Pan American Silver S.A. Mina Quiruvilca (68%). El aumento de
Cia. Minera Casapalca se explica porque en agosto de 2010 solo produjo 52 T.M.F. frente a las
1460 T.M.F. que reportó en agosto del presente año.
La producción acumulada de plomo hasta agosto del presente año es de 149,216 T.M.F., siendo
menor en casi 18% a la del mismo periodo del año 2010, en que ella fue de 181,563 T.M.F.

13. ANÁLISIS DEL MERCADO DEL ESTAÑO (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y


c. COMPÁRANDO PRODUCCIÓN
• La producción de estaño a cargo de la única empresa productora de este metal, Minsur, tuvo
un descenso de 8%, pasando de 2,912 T.M.F. en agosto de 2010 a 2,680 T.M.F. en idéntico
mes de 2011.

• En el periodo enero-agosto de 2011, la producción acumulada es de 19,350 T.M.F., cifra

inferior en 20% a la del 2010 en que ella fue de 24,233 T.M.F.
CONTRATOS DE COMERCIALIZACIÓN DE CONCENTRADOS DE ZINC, ORO,

PLATA, COBRE, PLOMO, ESTAÑO.
NATURALEZA DE LOS CONTRATOS:

Los concentrados se comercializan normalmente mediante contratos de larga duración (largo
plazo) y lo que se negocia, fundamentalmente, en una transacción comercial de concentrados
de cobre, son lo siguiente factores:
Las formulas para establecer las deducciones por pérdidas en la fundición y los pagos de los
contenidos finos recuperables;
El cargo o gasto de fundición que consta de dos partes: el “Cargo por Tratamiento” que se fija
para el material en la fundición, siendo los costos de transporte asumido por el Vendedor, y el
“Cargo por Refinanciación” es simplemente el costo de refinación. A estos costos se le
denomina maquila de fundición y maquila de refinación;
La fecha de pago, que es considerada clave en la negociación debido al costo del dinero.
El contrato realizado para la comercialización del bullion es la siguiente:
CLAUSULAS USUALES DE LOS CONTRATOS:

Para una mayor comprensión se adjunta el siguiente contrato como ejemplo:
CONTRATO Nº. OO7C/96
CIA MINERA MOROCCOCHA S.C.R.L-CONCENTRADOS DE COBRE.
HIDROMET S.A. CON R.U.C. 29127859 Y DOMICILIO EN CALLE SAN MARTIN Nº. 351-
OFICINA Nº. 201, MIRAFLORES, LIMA 18, REPRESENTADA POR SU PRESIDENTE SRE.
......., EN ADELANTE DENOMINADA “HIDROMET” Y CIA MINERA MOROCOCHA

S.C.R.L. CON R.U.C. 18096072 Y DOMICILIO EN SUCRE 801, LAMBAYEQUE, CHICLAYO,

REPRESENTADA POR SU GERENTE GENERAL SR. L.E. NO. , QUE EN ADELANTE SE
DENOMINARA “EL PRODUCTOR”, CELEBRAN POR EL PRESENTE DOCUMENTO UN
CONTRATO DE COMPRA-VENTA DE MINERALES CONCENTRADOS EN LOS
TERMINOS Y CONDICIONES SIGUIENTES:
1. PRODUCTO
Concentrado de flotación de cobre producidos por EL PRODUCTO procedente de la mina
Orolcocha 1, ubicada en el distrito de Pitipo, provincia de Ferreñafe del departamento de
Lambayeque con los siguientes ensayes aproximados:
Cu: 30 – 35% As: 0.05 – 0.3%
Ag: 30 – 35 oz / TC Sb: 0.05 – 0.3%
Au: 0.01 – 0.03 oz / TC Bi: 0.01 – 0.1%
Zn: 0.50 – 3.00% Hg: 1 a 5 ppm
La existencia de otros elementos considerados dañinos, así como el hecho de que el ensaye
de algunos de los elementos quedase fuera de los rangos descritos harían necesaria una
revisión de estas condiciones.
2. CANTIDAD
Un lote spot de aproximadamente 150 TMH a ser entregados prontamente.
3. ENTREGA
Se efectuara en plataforma de camión en el depósito de que HIDROMET designe en el
Callao.
4. PAGO POR METALES

Cobre: al contenido se le deducirá 1.2 unidad y el saldo se pagará al promedio de la
cotización más baja diaria de las cuatro cotizaciones oficiales del LME para Cobre
Grado “A”, tal como se publiquen en el Metal Bulletin durante el período de
cotizaciones.
Plata: el 95% del contenido, sujeto a una deducción mínima de 50 gr./TM, el
saldo se pagará al promedio de la cotización London Spot expresada en
US$ centavos por onza, tal como se publique en el Metal Bulletin durante el
periodo de cotizaciones.
Oro: el 95% del contenido, sujeto a una deducción mínima de 1 gr./TM se pagará
al promedio de la cotización London Afternoon, tal como se publiquen en
el Metal Bulletin durante el periodo de cotizaciones.
5. MAQUILA: Se deducirán US$ 193.00 por TMS de concentrados entregados en el depósito

del Callao.
6. GASTOS DE REFINACIÓN

Cobre : Se deducirán US$ 0.10 por libra pagable, basados en un precio del cobre de
US$ 1.00/lb, se incrementarán en un 10% de exceso del precio sobre la
base de US$ 1.00/lb.
Plata : Se deducirán US$ 0.35 por onza pagable.
Oro : Se deducirán US$ 10.00 por onza pagable.
7. PENALIDADES
Arsénico : Se deducirán US$ 2.00 por TMS por cada 0. 1% por encima de
0.20%
Antimonio : Se deducirán US$ 2.00 por TMS por cada 0.1% por encima
de 0.20%
Bismuto : Se deducirán US$ 2.50 por TMS por cada 0.01% por encima
de 0.05%
Plomo + Zinc : Se deducirán US$ 2.50 por TMS por cada 1.00% por encima
de 4.00%
Mercurio : Se deducirán US$ 10.00 por cada 10 ppm por encima de 50
ppm.
8. PERIODO DE COTIZACIONES
Para los lotes cerrados entre los dias 1ero y 15 (ambos inclusive) de un mes, será la primera
semana calendario del mes inmediato siguiente. Para los lotes cerrados entre los días 16 y
el último día del mes, será la tercera semana del calendario del mes inmediato siguiente.
Se considerará como primera semana calendario de un mes aquella cuyo día 1ro es a mas
tardar su día miércoles. El promedio de dicha semana se completará con las cotizaciones del
día o los días del mes anterior comprendidos en la misma semana.
9. PAGOS
Se efectuará un sólo pago final del valor total de cada lote a los 45 días después de la fecha
de cierre de lote.
Los pagos y los adelantos serán hechos en US$ y tendrán valor cancelatorio.
10. ADELANTOS
HIDROMET podrá otorgar adelantos de pago en cuenta corriente hasta por el 80% del
valor estimado de cualquier existencia de concentrados en el depósito del Callao, una vez
que se conozcan sus ensayes.
Estos adelantos estarán sujetos a un descuento por pronto pago que será calculado con una
tasa acordada, que variara en razón a las fluctuaciones de la tasa de interés activa del
sistema bancario local, hasta la fecha contractual de pago indicada en la cláusula anterior.
11. PESAJE, MUESTREO Y DETERMINACIÓN DE HUMEDAD

Esas operaciones se efectuaran en el depósito de HIDROMET en el Callao, de acuerdo a los

procedimientos usuales.
EL PRODUCTOR o el representante que designe por escrito, podrá estar presente en todas
las operaciones. La ausencia de dicho representante se considerara una renuncia este
derecho.
12. MERMA
Al peso final se aplicará una deducción de 1% del peso entregado como compensación por
las mermas que incurran en el almacenamiento como transporte y manipuleos.
13. ENSAYES
A opción del PRODUCTOR, serán finales los análisis de tipo dirimente que determine el
laboratorio Alfred H. Knight del Perú S.C.R.L., cuyo costo será compartido al 50% entre las
partes, o los que resulten del canje de los análisis que determinen cada una de las partes, el
cual se efectuará en las oficinas de HIDROMET en una fecha fijada de común acuerdo. Si
las diferencias entre los resultados canjeados no son superiores a:
Cobre : 0.50 %
Plata : 0.50 oz./TM
Oro : 1.00 gr./ TM
Arsénico : 0.20 %
Antimonio : 0.10 %
Bismuto : 0.02 %
Plomo : 0.30 %
Zinc : 0.30 %
Se tomará como contenido definitivo, para cada elemento y para cada lote, el promedio
entre los resultados canjeados.
Si las diferencias resultan superiores a las indicadas se ordenarán análisis dirimentes, los
que se efectuarán en los siguientes laboratorios alternativamente por lotes:
 SGS del Perú S.A.
 Alfred Knight del Perú S.C.R.L.
Si alguno de estos laboratorios es utilizado por alguna de las partes como su representante o
para efectuar sus análisis, será excluido como dirimente.
Si el resultado determinado por el dirimente se halla entre los resultados canjeados, se

tomará como contenido definitivo al promedio de dicho resultado con el de la parte que más
se le aproxime. Si es el promedio exacto de los análisis canjeados, será definitivo el
determinado por el dirimente. Si el resultado del dirimente se halla fuera de los análisis
canjeados, se tomará como definitivo el análisis de la parte que más se le aproxime.
Los gastos del análisis dirimente serán a cargo de la parte cuyo análisis sea el que menos se
le aproxima y se compartirá en partes iguales cuando sea el promedio exacto.
14. IMPUESTOS

Dado que los concentrados están destinados a la exportación, serán de cargo del
PRODUCTOR los impuestos creados o por crearse que afecten la exportación de sus
concentrados.
15. FUERZA MAYOR

Se entiende por Caso Fortuito, todo acontecimiento producto de la naturaleza y por fuerza
mayor, toda situación producto de un acto del hombre, tipo legislativo, de gobierno, de
autoridad mayor, o de paralización de labores o huelga, ambos cuya remoción o control no
depende de la voluntad de las partes.
En el caso que se produzca cualquier Caso Fortuito o de Fuerza Mayor, fuera del control de
las partes, su inicio y termino deberá ponerse en conocimiento por la parte afectada dentro
de las 48 horas de concurrido uno de otro, a la parte no efectuada, en forma escrita,
debiendo describir claramente la ocurrencia de la Fuerza Mayor
Si por causa de Caso Fortuito o Fuerza Mayor se suspendiera o redujera la capacidad
operativa de la mina, concentradora u otras instalaciones de donde se obtienen los
concentrados del presente contrato o se suspendiera o redujera la capacidad operativa de la
fundición, refinería u otras instalaciones para las que estén destinados los concentrados del
presente contrato, el contrato será excluido por un periodo igual al periodo de suspensión de
las entregas. Si este periodo se extiende por mas de 60 días, la parte no afectada como
resultado del Caso Fortuito o Fuerza Mayor, tendrá la opción de reducir el volumen pactado
en este contrato parcial o totalmente equivalente al volumen afectado por la suspensión, o
de lo contrario exigir la entrega del volumen total del material pactado una vez finalizado la
misma, extendiendo ambas partes el contrato por un periodo igual a la de suspensión de
entregas.
La fuerza mayor no será aplicable para materiales para los cuales una nave ya haya sido
contratada (el Comprador dará aviso por escrito de las fechas estimadas de embarque y el
Vendedor indicara por escrito su mejor estimado de entregas para dichos embarques). De
esta forma será por cuenta del vendedor el eventual falso flete que pudiera existir solo por
aquel tonelaje dejado de entregar a tiempo que realmente haya ocasionado el pago de un
falso flete, para el embarque correspondiente.
Si una situación de Fuerza Mayor surgiera por lo que se tuviese que posponer o suspender
alguna entrega, el Comprador tiene el derecho de recomprar los contenidos metálicos
previamente coberturados en bolsa, de los concentrados afectados y trasferir todos los
beneficios o costos incurridos al Vendedor.
16. ARBITRAJE
Las partes acuerdan someter a procedimientos arbitral cualquier improbable controversia
que pudiera surgir respecto a la ejecución o interpretación de este contrato para lo que se
constituirá Tribunal Arbitral compuesto por 3 miembros. Cada parte designara un arbitro y
el tercero que presidirá el Tribunal, será designado por los 2 árbitros de común acuerdo. En
caso que no se llegase a un acuerdo en un plazo máximo de 10 días calendarios el tercer
arbitro será el supuesto tanto improbable, que una de las partes no designare al arbitro que
le compete en un plazo de 10 días calendario desde que debió hacerlo, dicho arbitro y el
tercero serán nombrados por el Instituto Nacional de Derecho de Minería y Petróleo.
17. JURISDICCIÓN
Para efectos del presente contrato, ambas partes se someten a la jurisdicción de la provincia
de Lima.

18. DEFINICIONES
a. Los términos Tonelada y Tonelada Métrica equivalen a 1000 kilogramos (kilos) o
2204.62 libras, en base húmeda (TMH) o seca (TMS) como se indique
específicamente en cada caso.
b. El término unidad equivale al 1 % de una Tonelada Métrica Seca.
c. El término libra equivale a 453.5929 gramos.
d. El término onza equivale a 31.1035 gramos.
e. Los montos de dinero establecidos US$ (dólares) se refieren a la moneda nacional de
los Estados Unidos de Norteamérica.
Lima, 05 de Setiembre de 1996
p. HIDROMET S.A. p. CIA. MINERA OROLCOCHA Gerente General
PRECIO DE TRANSFERENCIA CONCENTRADO DE COBRE
• El precio base se obtiene del determinado en la BOLSA DE METALES DE LONDRES.
• Ese precio base se aplica según tres métodos:
– MA + 1
– MA + 2
– MAMA
• MA + 1 = Precio del día de arribo del material, desfasado en un mes. Ejemplo:
Fecha de arribo: 15/ 05/ 2003
Precio Base para el cálculo: el de Bolsa al 15/06/2003
MA + 2 = IDEM con desfasado en dos meses.
Precio Base para el cálculo: el de Bolsa al 15/07/2003.
– MAMA = Promedio de los anteriores.
(Precio 15/6/03 + Precio 15/7/03) : 2
Precio de Transferencia =
PRECIO BASE
(MENOS) “Tratamiento”
“Refinación”
_____________
PRECIO VENTA
(MENOS) “Seguro”
“Flete”
El SII, por artículo 64°, del Código Tributario, puede TASAR:

• Costo del proceso de Tratamiento.
• Costo del proceso de Refinación.
• Ingreso Total o Utilidad por tonelada de concentrado de cobre transado.
Referencia para la tasación:
Valores
Además del precio de transferencia, en las utilidades de las empresas del cobre influyen:
• La DEPRECIACIÓN de Máquinas, Equipos e instalaciones.
• La TASA DE INTERÉS pagada por el financiamiento externo obtenido
Comercialización de Minerales de Plomo/Plata/Oro.
En este caso el mineral debe ser comercializado con los siguientes contenidos finos:
Plomo: (Pb) : Mínimo 20% Sin tope hacia arriba.
Plata: (Ag) : Mínimo 80 OzTM. Sin tope hacia arriba.

Oro : (Au) : Mínimo cero gramos TM, hasta todo el contenido que tenga el mineral.
En la actualidad las fundiciones que consumen estos minerales, solamente consideran como
contenidos pagables a los elementos que se han detallado; pero sin embrago consideran como
elementos penalizables (Castigos o deducciones) a otros contenidos metálicos que son utilizados en
las diferentes industrias del mundo.
Se debe considerar que los contenidos o porcentajes de los elementos pagables están en relación a
su contenido del otro elemento, es decir si el contenido de plomo es 20% el elemento plata debe
estar obligatoriamente sobre 200 OzTM, esto por cuanto el valor de los contenidos pagables debe
ser mayor a los contenidos penalizables (Deducciones).
Tenemos que los elementos penalizables en la comercialización de minerales son:
Arsénico (As): mínimo cero hasta 5%.
Antimonio (Sb): mínimo cero hasta 7%.
Mercurio (Hg): mínimo cero hasta 800 ppm.
Bismuto (Bi): mínimo cero hasta 2%.
Hay que considerar que estos contenidos metálicos deben de estar debidamente relacionados con los
contenidos metálicos pagables, por que podría suceder que los elementos penalizables son tan altos
que el valor de los contenidos metálicos no alcanzaría a superarlos, dando como resultado un
mineral sin valor comercial.
CONTRATO COMERCIAL.
HHP DEL PERU, con RUC: 2031674981, debidamente representada por su Gerente General el Sr.
Huáscar Herrera Paz con Poder Inscrito en el registro Publico de Minería y con domicilio en Pasaje
Juan Velasco Alvarado # 172 – Independencia – Huaraz, quien en adelante se le denominara el
COMPRADOR y de la otra parte los Srs. MINERA LA ESTRELLA DEL NORTE SA, con
RUC: 10322998007 y domicilio en Jr. Amado Fox # 1001 Huaraz, Representada por su Gerente
General, el Sr. Adán Pérez Asto, con DNI: 07999448, que en adelante se le denominara el
PRODUCTOR, celebran por el presente documento un contrato de COMPRA-VENTA de
concentrados, en los términos y condiciones siguientes:
1.- ANTECEDENTES.
1.1.- EL COMPRADOR es una persona jurídica, que se dedica a la comercialización, la cual

requiere constantemente abastecerse de productos mineros, específicamente minerales y/o
concentrados.
1.2.- EL PRODUCTOR, es una empresa que se dedica a la explotación de minerales ubicados en

la Quebrada Grande, distrito de Mancos, Provincia de Caraz, departamento de Ancash, para
procesarlos y comercializarlos.
2.- DESCRIPCIÓN DE LOS CONCENTRADOS:

2.1.- CONCENTRADOS DE PLOMO/PLATA/ORO.
Concentrados de flotación de plomo/plata/oro comercializados por EL PRODUCTOR, con la

siguiente calidad aproximada:
Pb: 40 a 55%. Ag: 110 a 130 OzTM. Au: 1.5 a 2.5 OzTM. As: 1.2 a 1.8%.
Bi: 0.02 a 0.05%. Zn: 4 a 8%. Sb: 1 a 1.2%. Hg: 20 a 30 ppm.
2.2.-.- PRODUCTO Y CANTIDAD.
Aproximadamente entre 60 a 80 TMS por mes, a ser entregadas durante los meses de Mayo a
Diciembre/02. Considerando 480 a 640 TMS de concentrados de plomo/plata/oro, en el presente
año.
2.3.- ENTREGA.- El productor deberá entregar los concentrados en condiciones CPT en el

deposito del Comprador, ubicado en la Av. Noel Gaviota # 880 –Callao.
2.4.- PAGOS POR METALES.
Plomo:
El 95% del contenido, con una deducción mínima de 3 unidades, se pagara al promedio de la
cotización mas baja diaria entre las cuatro cotizaciones oficiales del LME expresada en US$ por
tonelada, tal como se publica en el Metal Bulletin durante el periodo de cotizaciones.
Plata.-
El 95% del contenido, con una deducción mínima de 50 gr/TM, se pagara al promedio de la
cotización London Spot, expresada en US centavos por onza, tal como se publica en el Metal
Bulletin durante el periodo de cotizaciones.
Oro.-
El 95% del contenido, sujeto a una deducción mínima de 1.50 gr/TM, se pagara al promedio de la
cotización London Final expresada en US$ por onza, tal como se publica en el Metal Bulletin
durante el periodo de cotizaciones.
Fracciones en proporción.
2.5.- MAQUILA.
Se deducirá US$ 210.00 por TMS entregada en posición CPT deposito del COMPRADOR. Esta
maquila esta basada en un precio de plomo de US$ 500/TM, aumentará en US$ 0.15/TM por cada
US$ 1.00/TM que el precio del plomo suba con relación a la base.
2.6.- GASTOS DE REFINACIÓN.
Plata: Se deducirá US$ 0.35 por onza pagable.

Oro : Se deducirá US$ 10.00 por onza pagable.
Fracciones en proporción.
2.7.- PENALIDADES: Se deducirá.
Arsénico : US $2.50/TMS por cada 0.10% sobre 0.30%.
Antimonio: US $2.50/TMS por cada 0.10% sobre 0.30%.
Bismuto: US $2.50/TMS por cada0.01% sobre 0.03%.
Mercurio: US$ 2.50/TMS por cada 15 ppm sobre 50 ppm.
Zinc: US$ 2.50/TMS por cada 1.0% sobre 4%.
03.- PERIODO DE COTIZACIONES.
Para los lotes entregados en la primera quincena de cada mes, será el promedio de la primera
semana del mes siguiente.
Para los lotes entregados en la segunda quincena de cada mes, será el promedio de la tercera semana
del mes siguiente.
Se considerara como primera semana calendario de un mes aquel cuyo día primero, es a más tardar
su día miércoles. El promedio de dicha semana se completara con las cotizaciones del día o los días
del mes anterior comprendidos en la misma semana.
04.- PAGOS.
Pago Provisional.- Se pagará el 85% a los 15 días de la fecha de cierre del lote.
Pago final.- Se pagara el saldo a los 45 días de la fecha de cierre del lote.
Los pagos y los adelantos serán hechos en dólares americanos (US$), según regulación vigente al
momento del pago y tendrán valor cancelatorio.
05.- ADELANTOS. (Financiamiento)
El COMPRADOR, podrá otorgar adelantos hasta por el 80% del valor estimado de cada lote
entregado en su depósito, tan pronto como se conozcan los ensayes.
Estos adelantos estarán sujetos al cargo de intereses, con una tasa de Prime Rate más 3%, aplicable
hasta la fecha contractual de pago indicada en la cláusula anterior.
06.- PESAJE, MUESTREO Y DETERMINACIÓN DE HUMEDAD.
Estas operaciones se efectuaran en el depósito del COMPRADOR en el Callao de acuerdo a los

procedimientos usuales.

El PRODUCTOR o su representante- que designe por escrito podrán estar presentes en todas estas
operaciones.
La distribución de sobres oficiales de calidad serán de la siguiente manera: 3 muestras para el

Productor, 3 para el Comprador, 2 de reserva.
07.- MERMA.-
Al peso final se aplicara una deducción de 1.0% del peso neto entregado como compensación por
las mermas que se incurran en el almacenamiento, transporte y manipuleo.
08.- ENSAYES.-
Serán finales los análisis de tipo lote que determinen alternativamente los laboratorios A. H. Knight
del Perú SCRL, Inspectorate Griffith del Perú o J. Ramón del Perú, cuyo costo será compartido al
50% entre las partes.

09.- ARBITRAJE.
Las partes convienen que cualquier discrepancia o controversia que se suscite entre ellas durante la
ejecución de este contrato, deberá ser resuelto mediante acuerdo entre ellas.
así mismo, las partes acuerdan que en caso que la discrepancia o controversia no lograra ser resulta
en la forma prevista en el párrafo anterior, cualquier litigio, pleito, controversia, duda, discrepancia
o reclamación resultante de la ejecución o interpretación de este contrato o de los documentos
complementarios o modificatorios o relacionados con el, directa o indirectamente así como,
cualquier caso de incumplimiento, terminación rescisión, resolución, nulidad o invalidez del mismo,
o cualquier otra causa relacionada con este contrato, será sometido a un procedimiento y fallo
inapelable de un tribunal Arbitral compuesto por tres árbitros, el mismo que fallara de acuerdo a
Derecho.
Para efectos de la constitución del tribunal Arbitral, cada una de las partes nombrara a un arbitro, en
un plazo de 10 días hábiles, contados a partir de la fecha en que una de las partes comunique por
escrito a la otra, su decisión de utilizar la vía arbitral; si una de las partes vencido este plazo no
cumpliera con nombrar a su arbitro, corresponderá al centro de Arbitraje Nacional e Internacional
de la cámara de Comercio de Lima, la elección del mismo de acuerdo a su reglamento
Los árbitros elegidos por las partes o por una de las partes y el Centro de Arbitraje Nacional e
Internacional de la Cámara de Comercio de Lima, según sea el caso, designara de común acuerdo al
tercero, el cual presidirá el Tribunal Arbitral, si estos no se pusieran de acuerdo en un plazo de 10
días hábiles contados a partir de que el ultimo de ellos fue designado, corresponderá al Centro de
Arbitraje Nacional e Internacional de la Cámara de Comercio de Lima, la designación del mismo.
El laudo que emita este Tribunal tendrá carácter definitivo e inapelable. Las etapas previas a la
instalación del tribunal, su funcionamiento y proceso, y la ejecución del respectivo laudo, se regirán
por lo dispuesto en la ley de Arbitraje (Ley 26572).
10.- SUCESIÓN Y ASIGNACIÓN.
Cualquiera de las partes, mediante notificación escrita a la otra parte, podrá ceder este acuerdo y
los derechos y obligaciones contraídas con la otra parte, total y parcialmente a una empresa afiliada
de la parte que solicita la cesión; garantizando sin embargo, que la parte que esta efectuando la
cesión, mantenga conjuntamente de todas las obligaciones del COMPRADOR y el PRODUCTOR,
descritas en el presente contrato. Ninguna de las partes podrá ceder total o parcialmente este
contrato a una compañía afiliada sin contar con el consentimiento previo de la otra parte, quien no
podrá rechazarlo sin justificación razonable.
11.- IMPUESTOS.
Dado que los concentrados materia de este contrato son vendidos con entrega en depósito del
COMPRADOR, EL PRODUCTOR deberá incluir en su factura al COMPRADOR el impuesto
general a las ventas el cual EL comprador esta obligado a pagar.

Asimismo, dado que los concentrados están destinados a la exportación, serán transferidos a EL
PRODUCTOR los impuestos creados o por crearse que afecten la exportación de sus concentrados
cuando el COMPRADOR realice la exportación de los mismos. El procedimiento y forma de la
transferencia del valor de estos impuestos será mutuamente acordada.
12.- FUERZA MAYOR.
Se entiende por caso Fortuito, todo acontecimiento producto de la naturaleza así como el resultado
de hechos por los que exista ausencia de culpa para las partes directamente envueltas y por Fuerza
Mayor, toda situación producto de un acto del hombre, tipo legislativo, de gobierno de autoridad
mayor, o de paralización de labores o huelga, ambos cuya remoción o control no depende de la
voluntad de las partes.
En caso que se produzca cualquier caso fortuito o de fuerza mayor, fuera del control de las partes,
su inicio y termino deberá ponerse en conocimiento por la parte afectada dentro de las 48 horas de
ocurrido uno u otro, a la parte no afectada, en forma escrita, debiendo describir claramente la
ocurrencia de la fuerza mayor.
Si por causa de caso fortuito o fuerza mayor se suspendiera o redujera la capacidad operativa de la
mina, planta concentradora u otras instalaciones de donde se obtienen los concentrados del presente
contrato, o se suspendiera o redujera la capacidad operativa de la fundición, refinería u otras
instalaciones para las que estén destinados los concentrados del presente contrato, el contrato será
extendido por un periodo igual al periodo de suspensión de las entregas.
Si este periodo se extiende por mas de sesenta días, la parte no afectada como resultado del caso
fortuito o fuerza mayor, tendrá la opción de reducir el volumen pactado en este contrato parcial o
totalmente equivalente al volumen afectado por la suspensión, o de lo contrario exigir la entrega del
volumen total del material pactado una vez finalizada la misma, extendiendo ambas partes el c
contrato por un periodo igual al de la suspensión de entregas.
13.- TITULO Y RIESGO.
El titulo de propiedad pasara del PRODUCTOR a EL COMPRADOR, en cuanto este efectúe

algún adelanto o pago por el producto al PRODUCTOR.
El riesgo de pérdida del material pasara del PRODUCTOR a EL COMPRADOR al momento del
ingreso de los concentrados al depósito del COMPRADOR.

14.- JURISDICCION Y LEY APLICABLE.
Para efectos del presente contrato, ambas partes se someten a la jurisdicción de la provincia de
HUARAZ y la ley aplicable es la ley Peruana.
Huaraz, 08 de Abril del 2002.
Productor/Vendedor. COMPRADOR.
Por y en Representación de Por y en Representación de
Minera La Estrella del Norte SA. HHP del Perú.
Sr. Adán Pérez Asto. Sr. Huáscar Herrera Paz.
Gerente General Gerente General
14. CONTRATOS DE COMERCIALIZACIÓN DE REFINADOS DE ZINC, ORO, PLATA,

COBRE, PLOMO, ESTAÑO.
Una de las principales preocupaciones de las refinerías y/o comercializadoras de metales

es colocar productos con aceptación en el mercado internacional, pero que garanticen un
nivel de calidad acorde con las exigencias del mercado.
Los niveles de competencia internacional conllevan a los productores a las necesidades de

desarrollar tecnologías que les permitan obtener productos de calidad reconocidos por
entidades tales como LME, COMMEX, Etc, donde la marca de producción está registrada
para los efectos de negociación.
A pesar de lo mencionado, muchas veces las partes negociantes acuerdan realizar un control
de calidad adicional, solicitando para su efecto el concurso de empresas especializadas en el
rubro, así mismo cuando la transacción es realizada fuera de la bolsa de metales, es frecuente
que las partes concuerden en una verificación de la calidad.
6.1 Etapas y controles en la verificación de calidad y el proceso de embarque -

Zinc.
Las verificaciones básicas en la exportación de zinc refinado contemplan los siguientes

aspectos; aspecto superficial, pesaje, muestreo, embalaje, marcas y embarque.
Para llevar a cabo una inspección eficiente, deberá considerar lo siguiente:
6.1.2 Inspección visual

Identificación del lote, de características similares, el cual ha sido fabricado bajo
condiciones uniformes.
6 .1.3 Muestreo
Elaboración del plan de muestreo, basados en una norma técnica nacional o

internacional
Según ITINTEC 342.203 8 (ahora INDECOPI )

- Para lotes menores a 30 TM se extraerá al azar un total de 5 Lingotes
- Para lotes mayores a 30 TM se extraerá al azar un lingote por cada 5 TM.
El muestreo de lingotes puede realizarse usando dos métodos; Taladrado y aserrado.
Para ambos métodos, los lingotes deberán ser preparados antes de la operación,
limpiándolos cuidadosamente de modo que la superficie quede libre de materias
extrañas.
El producto del taladro o aserrado deberá ser sometido a un imán capaz de retirar todas
las partículas contaminantes de fierro desprendidas del taladro durante la operación.
6.1.3.1. Taladro.
- La broca que se utilice deberá ser de acero rápido para evitar la contaminación de la
muestra.
- En cada lingote se taladrarán dos agujeros ubicados en los puntos medios de las mitades
de las diagonales de una de las caras del lingote.
- De preferencia se taladrará desde la cara inferior del lingote donde está la marca
pirograbada de fabricación y los agujeros deberán atravesar completamente todo el
espesor ( altura) de la barra , teniendo cuidado de no perforar sobre una depresión (
rechupe)
- Si el producto extraído no alcanza el peso indicado ( mayor o igual a 1600gr) se
perforará un tercer agujero en el punto medio de cada lingote.
- La viruta extraída deberá tener un espesor comprendido entre 0.2mm y 0.5mm
- El diámetro del taladro deberá estar comprendido entre 7 y 16 mm
- La viruta procedente del taladro deberá ser reducido a trozos cuya longitud no sea
mayor de 12 mm.
6.1.3.2. Aserrado
- Para el aserrado se usará de preferencia una sierra de alta velocidad tratada en caliente.
- Se practicará dos cortes a lo ancho seccionando completamente el lingote en el punto
medio aproximadamente entre el centro y cada extremo del lingote.
- El ancho del corte deberá ser tal que el producto obtenido alcance tanto SHG y otros.
6.1.3.3 . El tamaño de la muestra.

- La muestra preparada deberá pesar por lo menos 1600 gr para el tipo SHG
y 300 para otros tipos
- La muestra obtenida se dividirá en tres partes iguales, una para el comprador otra para
el vendedor y otra para el eventual caso de dirimencia.
6.1.3.4. Rotulado de la muestra

- Cada muestra obtenida deberá llevar adherida una etiqueta de identificación con la
siguiente información.
- Procedencia de la muestra
- Fecha de muestreo
- Numero del lote
- Peso en gr
- Nombre y firma del inspector
- Número de la norma utilizada.

15. PROCESOS DE COBERTURAS EN LAS PRINCIPALES BOLSAS DE METALES

(COMEX, LME, ETC).
 LME
Para invertir en la bolsa de metales hay que saber sus objetivos y sus características. Por decir la
Bolsa de Metales de Londres (LME) se desempeña como un barómetro de la oferta y la demanda a
nivel mundial y sus precios oficiales son usados por los productores y consumidores para sus
contratos de largo plazo. Estos precios pueden ser coberturados en bolsa a través de una variedad
de contratos a futuros y opciones. LME presenta tres funciones básicas: precios diarios, entrega,
cobertura; esta ultima puedes ser vista como una forma de seguro.
Uno para invertir se contrata Brokers que son como empresas miembros del LME, tienen derecho a
participar directamente en las operaciones de la bolsa.
Cobertura es como una forma de seguro, ahora hay que tener la premisa de la cual se parte para
entender sus características es que hay que reconocer que el metal pasa a través de un variado
número de etapas de procesamientos, antes de llegar a convertirse en el producto final. Entre estas
etapas puede haber un considerable periodo de tiempo el cual reduce las posibilidades del
transformador de amarrar los precios de la compra física, llevando a asumir los riesgos de posibles
cambios en el precio de mercado.
Opciones: El comprador de una opción adquieres el derecho pero no la obligación de comprar o

vender (según el tipo de opción que adquiera).
Brokers: También llamado corredor o agente de bolsa que no controla físicamente o directamente
la mercancía que comercia; si no que representa a un comprador o vendedor y que realiza
operaciones a nombre de ellos. La capacidad del corredor los precios y condiciones de ventas
generalmente esta sujeto a los limites fijados por sus clientes.
Coberturas diferidas o a pagos a créditos: en las importaciones con cobertura diferida la

adquisición de mercadería se hace al crédito y su pago posterior se realiza a largo plazo en cuotas
fraccionadas.
Cash-LME: Este termino indica que el metal cash esta listo para entregar.
Incoterms: La importancia de la existencia de estos términos en que ellos evitan o la menos reducen
en grados considerables las posibilidades de diferentes importaciones de los términos comerciales
en los distintos países. En la edición de 1990 la clasificación esta agrupada en cuatro diferentes
categorías básicas:
A.- Según la entrega: EX –Works(en planta, factoría o almacén).
B.- Cuando el transporte principal no a sido pagado por el vendedor: FCA, FAS, FOB.

C.- Cuando el transporte a sido pagado por el vendedor sin asumir los riesgos de perdidas o daños
de material: CFR, CPT, CIP.
D.- Cuando el vendedor tiene que asumir todos los costos y riesgos: DAF, DES, DDU.
Travers: son las entidades encargadas en analizar el mercado a nivel mundial; dando la situación
de las diferentes materias primas.
Admisión temporal: régimen aduanero que permite introducir a un recinto industrial, materia
prima y productos intermedios extranjeros, con suspensión del pago de impuestos y descifrados
exclusivamente a ser exportados dentro de un plazo necesario después de haber sufrido una
transformación o elaboración realizada por el beneficiario.
Agente de aduana: representante autorizado por el estado, de dueños o consignatarios de

mercancías en las operaciones de trámites aduaneros.
Balance de pagos: estado de cuentas utilizado para medir el valor de bienes y servicios, oro y
capital; intercambiando entre un país y el resto del mundo. Cualquier país tiene el déficit de
balance de pagos cuando se envía más dinero al exterior del que se recibe. Superávit es cuando
recibe más dinero del que envía al exterior.
 COMEX
El denominado Commodity Exchange Inc. (COMEX) es el mercado de metales más activo del
mundo, con características de un “mercado de futuros” muy importante para el caso de los metales
preciosos de oro y plata.
Formada en 1933, se unieron cuando cuatro bolsas diferentes estaban negociando metales, caucho,
seda, y cueros. Hoy, la COMEX es una división de la Bolsa Mercantil de Nueva York y es conocida
por sus metales, incluyendo oro, plata, aluminio, y cobre. Está ubicada en 4 World Trade Center,
New York, NY 10048.
Bolsa de productos de Nueva York, en la cual se fijan los precios de los principales metales por ser
el mercado de metales más activo en el mundo y el tercer mercado de productos primarios de los
Estados Unidos de América.

16. INFLUENCIA DEL DÉFICIT COMERCIAL, PRESUPUESTAL NORTEAMERICANO

EN EL PRECIO DEL ORO.
Los factores económicos que influyen en el oro son aquellos que afectan el desenvolvimiento
de los principales países industrializados como:
 La fortaleza del Dólar Americano: influye negativamente en el oro, al aumentar el

rendimiento de las inversiones en dólares haciendo que el metal ofrezca menores
expectativas.
 El mercado de valores: influye a corto plazo el oro se mueve en sentido inverso a este; es
así que si el mercado de valores se encuentra a la baja el metal precioso representa un
refugio.
 La tasa de interés: cuando se es un factor negativo para el oro al ser mas atractiva la s
inversiones en dólares.
 El déficit comercial presupuestal norteamericano: son factores positivos para el lado
especulativo del oro , en el sentido que expresan problemas en la economía lo que
debilita el dólar americano.
 El crecimiento económico industrial: es un factor positivo respecto a la demanda
industrial del oro, pero influye negativamente en la demanda especulativa, pues el
mencionado crecimiento de la economía de dichos países va acompañado con una mejora
en el rendimiento de las inversiones en activos monetarios.
 La inflación: alta en los países industrializadotes: un factor favorable a la demanda
especulativa; porque disminuye el rendimiento real de las inversiones en activos
monetarios; mientras que puede ser un factor negativo a la demanda industrial al encarecer
los costos de producción.
 El precio del petróleo: al momento de un alza aumenta en gran parte los costos de
producción industrial, lo que propicia el aumento de la inflación con ello tiende a impulsar
la demanda especulativa del oro.
 Dentro de los factores coyunturales: son los problemas políticos que muestran la
inseguridad en el normal desempeño de la economía, por lo que puedes favorecer así oro
en su papel activo de refugio o pueden perjudicarlo si beneficia a una inversión alternativa.
CLASES O TIPOS DE MUESTREO EN LOS DEPOSITOS DE COMERCIALIZACION DE

CONCENTRADOS
METODOS DE MUESTREO
La preparación de muestras corresponde a una etapa muy importante tanto para el control
metalúrgico como para los estudios a escala de laboratorio o piloto. De los métodos y precauciones
que aquí se toman dependerá la confiabilidad y exactitud de los datos de finalmente se obtengan.
En la preparación de muestras se emplean comúnmente dos términos: roleo y cuarteo.
ROLEO; homogenización de la mescla.

EL CUARTEO; operación que consiste en llegar a obtener una porción de muestra pequeña,
representativa del total de la muestra inicial, pudiendo realizarse esta operaciónen forma manual o
en partidores mecánicos.
La obtención de una muestra de laboratorio para realizar análisis granulométricos, análisis químicos
y/o mineralógico, se puede realizar mediante diversas técnicas, sin embargo, un requisito previo es
una buena mescla del material.
La mescla previa se efectúa frecuentemente con un paño roleador, este paño varia en tamaño de
acuerdo con el tamaño de la mescla, para muestras de mayor peso, el roleo es realizado por dos
personas que sujetan el paño, que descansa en el suelo por dos de sus extremos de una esquina a la
otra, la operación se repite durante varios minutos.
Cuando la muestra es pequeña o menor a 3 Kg, la operación puede ser realizada en un paño
roleador sobre una mesa por una sola persona en algunos casos, y para muestras de varias decenas
de kilogramos se utilizaran mescladores mecánicos.
MUESTREO MANUAL; dentro de los métodos y dispositivos de muestreo y partición manual, se

pueden mencionar los siguientes.
CONO Y CUARTEO; el mineral se extiende sobre una superficie plana, fácil de limpiar; si la
cantidad de material a muestrear es muy grande, se apila de forma cónica a través de una pala,
haciendo caer cada palada exactamente en la punta del cono, esta operación se repite 2 o 3 veces
con el propósito de dar a las partículas una distribución homogénea. En caso que la cantidad de
mineral sea menor, la homogenización se realiza por el roleo, posteriormente el material se
distribuye para formar primero un cono truncado y después una “torta” circular plana, respetando lo
máximo posible la simetría lograda en el paso anterior, finalmente la tora circular se divide en 4
partes a lo largo de 2 diagonales perpendiculares entre sí. Dos cuartos opuestos se separan como
muestras y el par restante constituye el rechazo.
RIFLEADO; el partidor de rifles, también conocido como partidor iones, consiste en un ensamble
de un numero par de chutes idénticos y adyacentes normalmente entre 12 a 20.
Los chutes forman un Angulo de 45 grados o más, con el plano horizontal y se colocan
alternadamente opuestos para que dirijan a dos recipientes ubicados bajo ellos. El material se
alimenta por medio de una bandeja rectangular después de haberlo distribuido uniformemente sobre
su superficie.
El procedimiento recomendado cuando se emplea este tipo de partidor es el siguiente:
Emplear el rifle adecuado de acuerdo al tamaño máximo de partículas. La muestra debe ser
homogenizada y alimentada desde una bandeja al rifle para obtener dos muestras,cualquiera de las
cuales puede ser seleccionada al azar como muestra dividida.
2. PROCEDIMIENTO DE PESAJE DE CONCENTRADOS PARA EL DESPACHO EN

CAMIONES, Y TOMA DE MUESTRAS PARA EL DESPACHO.
Descarpe de camiones

Inmediatamente los camiones ingresan al antepuerto estos se ubican en la rampa que se muestra en
la fotografía para retirar la carpa protectora por los operadores y pasar a la etapa de tara en vacío.
Tara de Camiones vacíos
Después de retirar la carpa protectora desde la tolva los camiones se ubican sobre la romana de
pesaje para ser tarados en vacío.
Encarpado de Camiones en Portezuelo
Cumpliendo con una Resolución y coordinando con las empresas porteadoras del concentrado la
aplicación de esta resolución. Para tal efecto los camiones dispuestos para el transporte cuentan con
un sistema de tolva hermética y encarpado con lona impermeable de manera de evitar la emisión de
material particulado al ambiente, en dichos vehículos además, se efectúa una limpieza sobre su
estructura de manera de eliminar todos los residuos adheridos a él.

Limpieza de Sistema de Rodaje de Camiones
Ante de salir del Antepuerto los camiones ingresan a una piscina de limpieza para retirar los barros
de concentrados que quedan adheridos a los neumáticos del camión cuando ingresan a la etapa de
carguío, lo anterior debido que los acopios de concentrados que se encuentran depositados en el
interior del recinto de Portezuelo son constantemente humectados, para evitar la proyección de
material particulado al aire.
Ingreso de Camiones en Puerto de Antofagasta
Al ingresar los camiones son revisados perimetralmente buscando algún posible derrame. Con esta
fiscalización se evita que los camiones realicen derrames al interior del Puerto.
Descarga de camiones en Almacen Granelero
Los camiones ingresan al Almacén y son descarpados para realizar la descarga del producto en las
zonas designadas por el concesionario para su acopio, en esta actividad son apoyados por
cargadores frontales de 5 Ton.

Carga de Naves desde Almacén Granelero
El proceso de embarque del producto se realiza a través de correas transportadoras desde el interior
del almacén hasta la bodega de la nave, ellas son alimentadas por cargadores frontales de 5 ton.
Limpieza del Almacén de Graneles
Al finalizar el carguío de la nave el concesionario es el encargado de realizar la limpieza de la zona

de acopio dejándola en condiciones para un nuevo acopio. Es importante destacar que el almacén
posee un sistema de presión inversa lo que evita que toda actividad que produzca polución no sea
proyectada al exterior.
Todos los concentrados remanentes de la manipulación de concentrado que son extraídos de la

limpieza de la explanada una vez terminada las operaciones de carguío de la Nave son guardadas en
sacos herméticos y retornados a sus destinos originales, para el caso específico del Plomo y el Zinc
éstos retornan a Portezuelo, previa información a la Aduana.

3. CONTROL DE CALIDAD EN LA COMERCIALIZACIÓN.
Etapas y controles en inspecciones para exportaciones de metales refinados.
Inspección visual.
Muestreo: Taladro, aserrado, tamaño de muestra, rotulado de las muestras.
Pesaje: En balanza camionera, en balanza de plataforma.
Embalaje.
Marcas: De producción, de identificación, de embarque.
Exportación: Terrestre, marítimo.
Objetivo: Es alcanzar una utilización armoniosa, eficiente y ecológica de las infraestructuras que
existen actualmente, permitiendo a la minería nacional desarrollar estándares internacionales que
favorezcan su competitividad en diferentes mercados.
4. EMBARQUE Y DESCARGA DE CONCENTRADOS DE MINERAL
En la recepción se realiza las operaciones de pesaje y muestreo. La descarga de camiones volquete

tipo pistón, o vagones de ferrocarril “Hopper”, es autónoma. Para unidades de transporte,
denominadas “metaleros” se utilizan rastras que retiran el concentrado de la tolva, o se efectúa
manualmente a través de una cuadrilla de operarios; finalizando la operación, con el barrido de la
plataforma.
Cuando la humedad del concentrado se encuentra por encima de la requerida para el embarque
posterior, se procede a extenderlo para secarlo de manera natural, antes de apilarlo. Los depósitos
cuentan con cerco perimétrico de material noble, con diferentes alturas de muro; algunos de ellos
con instalaciones de mallas cortavientos; algunos depósitos cubren las pilas con mantas y otras a la
intemperie.

Manejo y preparación del lote de embarque
En esta etapa se realizan mezclas de concentrados de diferentes procedencias para cumplir con una
calidad específica en función a compromisos de entrega (“blending”). Previo al despacho a las
instalaciones portuarias, el concentrado se muestrea y se registra el peso de cada camión.
Transporte y descarga en instalaciones portuarias
El concentrado se transporta a través de vehículos o de camiones volquetes tipo pistón o

“metaleros”, debiendo estar la carga, cubierta por una toldera. Las condiciones de descarga, son
similares a las que se efectúan en los depósitos de concentrados de cada empresa, según se señala en
el ítem 3.1.2.1.
El concentrado es apilado mediante cargadores frontales, formando una pila en un área próxima a la
bodega del buque que será estibada.
Embarque
Generalmente, se utiliza una faja transportadora móvil, la cual se alimenta desde una tolva, que se
llena por medio de cargadores frontales. El remanente de la loza se barre con escobas y las
porciones acumuladas son llevadas por las cucharas del cargador frontal hacia la faja
transportadora; la humedad del concentrado durante este periodo es menor a 5%. Las operaciones
de recuperación del remanente (barrido) y embarque de concentrados, generan polvo fugitivo. De
manera específica, en Matarani, el concentrado se traslada desde el depósito hasta las bodegas del
barco, por medio de una faja transportadora fija, siendo el último tramo móvil.
Desembarque
Debido a necesidades de importación, existen descargas de concentrados desde buque a muelle, lo

cual se lleva a cabo de la manera siguiente:
j) El concentrado se descarga de las bodegas mediante “clamp shell” o tinas de descarga; se apila
mediante cargadores frontales junto a la nave y se aleja del extremo del muelle para evitar
pérdidas; y se colocan mantas protectoras para evitar la caída de concentrado al mar.
k) Por medio de cargadores frontales se alimentan las tolvas de los camiones, se cubren con toldos
y se registra su peso de salida, dirigiéndose a los depósitos que la empresa compradora establezca
para su almacenamiento. Posteriormente, se transporta a la fundición o refinería para su utilización
como insumo de producción.
En los Diagramas N° 1 al 3, se observan las operaciones que se realizan en planta concentradora,

depósito de litoral y puerto de embarque.

5.- SUPERVICION DE EMBARQUES EN LA COMERCIALIZACION DE MINERALES Y

METALES
ACTIVIDADES
 Muestreo Pre-embarque y análisis para Certificación IMO, Certificación Sanitaria y

"Hazards Certificate".
 Supervisión de operaciones logísticas bajo ICOTERMS.
 Supervisión de embarques de productos a granel: Muestreo, pesaje, transporte y estiba.
 Planeamiento y supervisión de mezcla de calidades.
 Supervisión de embarques de líquidos, cubicación de tanques, muestreo, transporte,
bombeo, "surveys".
 Muestreo de todos los productos conforme a procedimientos y normas internacionales.

 Supervisión de consolidación de carga en contenedores.

 Precintado de medios de transportes: contenedores, camiones, ISO TANKS, escotillas de
nave, tanques, válvulas de acceso.
 Supervisión de pruebas de estanqueidad en bodegas
 Supervisión de embarques aéreos de metales preciosos.
 Supervisión de descarga, transporte y almacenamiento
 Supervisión de ISO bags e ISO Tanks.
6.- PREPARACION DE MUESTRAS PARA LA DETERMINACION DE HUMEDAD
7.- LEVANTE EN DEPÓSITO Y ARRUMAJE EN MUELLE
Esta etapa involucra las operaciones de carguío a las unidades de transporte, muestreo, pesaje en
depósito si posee balanza, transporte hacia puerto de embarque, pesaje en puerto y arrumaje.
Cada una de estas operaciones, han sido explicadas líneas arriba a excepción del arrumaje, para el
cual se deberían tener presente las siguientes consideraciones:
 Descarga del camión en una ruma equivocada por deficiente guiamiento.

 Mezclas, con pérdida o ganancia, por distanciamiento insuficiente entre rumas en el muelle.
 “Errores” del tractorista durante el paleo y apilamiento, en rumas próximas.
 Rumas con altas humedades donde el concentrado es adherido a las ruedas de los tractores,
camiones, etc., ocasionando pérdidas de estos en cada viaje u operación.
 Rumas demasiado extendidas (ocupando mucha superficie), que incrementa las
posibilidades de mayores mermas.
 Limpieza insuficiente de la tolva alimentadora y faja de embarque.
 Barredura inadecuada del área asignada al cierre del embarque y/o incompleto de las
barreduras.

 Camiones que se retiran de muelle sin la adecuada limpieza de la tolva.

 Concentrados con baja humedad superficial, expuestos a pérdidas por acción del viento.
8.- EXPORTACION DE CONCENTRADOS Y REFINADOS
El exportador se contacta con el comprador directamente (por fax o correo electrónico), o por medio
de un "broker" o una comercializadora haciéndole llegar una cotización del producto que desea
vender. A continuación se le hace llegar muestras y lista de precios.
El importador (comprador) acepta las condiciones si la considera ventajosa y normalmente la

formaliza a través de un Contrato de Compra Venta Internacional.
Contenido del contrato: Es el documento que estipula los derechos y obligaciones de cada una de
las partes contratantes (exportador - importador), con relación a determinado objeto, convirtiéndose
en un acto jurídico perfecto y la transacción absolutamente legal. Es recomendable que este
documento se ajuste a las necesidades de la empresa exportadora de acuerdo su sector de negocio,
especialmente las condiciones de pago y de entrega. LOs principales elementos del contrato son:
 Información del exportador e importador.

 Condiciones de entrega - INCOTERMS
 Ley aplicable al contrato
 Descripción de la mercancía objeto del contrato, especificándose el peso, embalaje, calidad,
cantidad, etc.
 Precio unitario y total.
 Condiciones y plazos de pago.
 Bancos que intervienen en la operación.
 Documentos exigidos por el importador.
 Plazo de entrega o de disponibilidad.
 Modalidad de seguro
 Modalidad de transporte y pago de flete
 Lugar de embarque y desembarque
 Inclusión de los costos en el precio de la mercancía, para la obtención de documentos
requeridos para la exportación. >
El importador (comprador) solicita a su banco (emisor - avisador), la apertura del crédito

documentario que de preferencia debe ser una carta de crédito irrevocable, confirmada y a la vista.
Los sujetos que intervienen son:
 Datos del ordenante.

 Datos del beneficiario.
 Banco Emisor
 Banco Pagador
 Importe del crédito y la condición de compra.
 Lugar y fecha de vencimiento para la negociación de los documentos.
 Forma en que debe ser avisado al exterior.

 Una carta de crédito irrevocable, confirmada y a la vista, se constituye en un

compromiso del banco y es exigible el desembolso contra la entrega de los
documentos de embarque.
El banco que emite una carta de crédito generalmente solicita a un banco del país del vendedor que
notifique el crédito al beneficiario.
9.- IMPACTO AMBIENTAL DE LA COMERCIALIZACION DE MINERALES
En este capítulo se describen los principales impactos ambientales asociados a las etapas de manejo,
almacenamiento y transporte de concentrados; siendo importante señalar, que los impactos pueden
ser mayores cuánto más inadecuadas sean las condiciones en estas etapas. De otro lado, es
importante destacar la relación que existe entre merma y contaminación, ya que todo lo que se
pierde por un manejo inadecuado finalmente va al ambiente en alguna forma, contaminando aire,
agua o suelo. La no adopción de prácticas limpias en la línea de concentrados, será también
sinónimo de pérdidas económicas importantes, debido a su alto costo de producción y valor de
comercialización.
Por citar un ejemplo, en nuestro medio se producen mermas por los propios sistemas de manejo y
transporte entre planta concentradora y depósitos de litoral en el orden del 0.1% aproximadamente y
de similar forma entre los depósitos de litoral y el puerto de embarque con 0.1%. La merma total es
del orden del 0.2%.
Se puede estimar una merma monetaria si consideramos un lote de concentrado de cobre de 5000
TMS, con una ley de 25% de cobre, a precio internacional de US $ 1842.20/TM de cobre metálico
(precio del 22/07/2000).
Pago por contenido metálico = (25-1.1)*1/100 *1842.20 = US $ 440.29 / TM Merma estimada en

términos monetarios = 5000 TM * 0.2/100 * $ 440.29 / TM = US $ 4,402.90
Nota: Considera la deducción de 1.1% por concepto de recuperación metalúrgica. El ejemplo solo
muestra los ingresos por cobre metálico y no por otros conceptos pagables o deducibles presentes
en el concentrado.
En el Cuadro N°2 se observan los impactos ambientales por etapa del proceso.


10.- OPERACIONES QUE SE REALIZAN EN UN DEPOSITO DE CONCENTRADOS DE

MINERAL
Almacenamiento
Después de su procesamiento en la planta concentradora, el concentrado se almacena en tolvas,
“cochas” o almacenes cerrados. Su permanencia como inventario (“stock”), depende del programa
de ventas, disponibilidad de unidades de transporte y el nivel de humedad, que debe situarse en el
rango del 10 a 15%.
Carguío y despacho de unidades de transporte
Para el carguío, se utilizan cargadores frontales que depositan el concentrado en la tolva de la

unidad de transporte (camiones o vagones); la cual es cubierta con lonas aseguradas con cadenas o
soga, para evitar pérdidas del producto durante el viaje.
Para efectos de control de calidad, se determinan la humedad, ley del producto y el peso de la
unidad de transporte.
Transporte a depósitos del litoral
Las plantas concentradoras en general están ubicadas en la Cordillera de los Andes; los cambios
climatológicos y topográficos durante el traslado de los concentrados hacia el litoral puede
influenciar en las características físicas de la carga.
El reacomodo del material particulado durante el trayecto, dependerá de los niveles de humedad y
características físicas del concentrado, originando presencia de agua libre y pérdida de finos en caso
que la tolva no fuese hermética.
Fundición / refinería
En la comercialización directa, el concentrado que se almacena en la planta concentradora, se

transporta por medio de camiones o vagones a depósitos de litoral y luego a fundiciones y refinerías
para su procesamiento posterior
Depósitos del Litoral
Recepción y descarga
En la recepción se realiza las operaciones de pesaje y muestreo.
La descarga de camiones volquete tipo pistón, o vagones de ferrocarril “Hopper”, es autónoma.
Para unidades de transporte, denominadas “metaleros” se utilizan rastras que retiran el concentrado
de la tolva, o se efectúa manualmente a través de una cuadrilla de operarios; finalizando la
operación, con el barrido de la plataforma.

Cuando la humedad del concentrado se encuentra por encima de la requerida para el embarque
posterior, se procede a extenderlo para secarlo de manera natural, antes de apilarlo.
Los depósitos cuentan con cerco perimétrico de material noble, con diferentes alturas de muro;
algunos de ellos con instalaciones de mallas cortavientos; algunos depósitos cubren las pilas con
mantas y otras a la intemperie.
Manejo y preparación del lote de embarque
En esta etapa se realizan mezclas de concentrados de diferentes procedencias para cumplir con una
calidad específica en función a compromisos de entrega (“blending”). Previo al despacho a las
instalaciones portuarias, el concentrado se muestrea y se registra el peso de cada camión.
Asimismo, se determina el punto de fluidez y el límite de humedad transportable, que definen el
comportamiento del concentrado dentro del buque durante la travesía marítima.
Puerto
Transporte y descarga en instalaciones portuarias
El concentrado se transporta a través de vehículos o de camiones volquetes tipo pistón o

“metaleros”, debiendo estar la carga, cubierta por una toldera. Las condiciones de descarga, son
similares a las que se efectúan en los depósitos de concentrados de cada empresa, según se señala en
el ítem 3.1.2.1.
El concentrado es apilado mediante cargadores frontales, formando una pila en un área próxima a la
bodega del buque que será estibada.
17. COMO INCIDE LA MINERÍA Y LA COMERCIALIZACIÓN DE MINERALES

Y METALES EN LA ECONOMÍA DEL PAÍS. EN ESPECIAL EL ORO
PRODUCIDO POR LA PEQUEÑA MINERÍA ARTESANAL E INFORMAL.
Diez departamentos del país cuentan con inmensas reservas de oro. Pero lo que podría ser
una bendición es hoy un castigo por obra y desgracia de la minería informal. Una visita en
los distritos arequipeños de Cháparra y Huanuhuanu, en el límite con Ayacucho, revela el
terrible daño ambiental y la contaminación por mercurio que padecen quienes trabajan en la
informalidad. Alguna semejanza con Puno y Madre de Dios no es casualidad.


Agua como el oro
En Mollehuaca, los quimbaletes funcionan en el corazón urbano del poblado. Dante Pinto
insiste ante el alcalde de Huanuhuanu, Francisco Gonzales. Pide que reubiquen a los
mineros informales en una zona eriaza lejos de la población, tal como lo dispone una
ordenanza dictada por el Gobierno Regional de Arequipa. La autoridad asiente, sin
embargo, cuestiona el lugar propuesto. Hay peligro de intoxicación masiva, incluso para
quienes no hacen estas tareas. El alcalde revela que cientos de morteros de piedra también
ocupan las riberas del río junto con una invasión de casitas de esteras.
Antes del boom minero, Mollehuaca era un pueblo fantasma, sus habitantes se contaban
con las palmas de la mano. Ahora bordean casi los dos mil y se asentaron en zonas de
peligro. La mayoría son migrantes que provienen de las otras provincias de Arequipa y

departamentos vecinos. Por ejemplo, hay un grupo de ayacuchanos que huyó de la

violencia terrorista para sobrevivir abriendo hoyuelos en estas cumbres.
Moler en los ríos significa expandir la polución a lugares descontaminados. En temporada

de lluvias el agua trasladará los relaves a los sembríos y pozas, algunas de las cuales están
destinadas al consumo humano. De ello se quejan los agricultores de Tocota. En este valle
está la capital distrital. No es ni la sombra de Mollehuaca. En Tocota los campos fueron
calcinados por una sequía perpetua. Un informe de la Agencia Agraria de Caravelí señala
que antes la extensión agrícola era 132 hectáreas; ahora se cultivan en 21. Las reservas
hídricas además de escasas comenzaron a revertir a la minería informal. Han proliferado los
pozos a lo largo de la cuenca; sus operadores ilegales venden el metro cúbico en 35 soles,
una tarifa estandarizada en todos los campamentos informales de la zona. Casi cuesta como
el oro.
En Condesuyos y Camaná, otras dos provincias arequipeñas también convertidas en centros

de la minería informal, se desataron los conflictos entre mineros informales y agricultores.
Según la ley, la prioridad la tiene el consumo humano, luego el agro y al final otras
actividades, sin embargo, aquí los roles se invirtieron. Sin ley que se respete, se impone la
voluntad de la mayoría, es decir, la voz del minero informal.
En los dos campamentos mineros funcionan hornos en los que se ejecuta el refogueo, el
último procedimiento de la producción aurífera. A altas temperaturas se consigue liberar al
mercurio del oro; el azogue se volatiliza pero cae en un compartimiento seguro para
reusarse. No todos apelan a este procedimiento. La amalgama se recalienta en una sartén y
el mercurio se volatiliza en el ambiente; las partículas son respirables y contaminan los
alimentos. Esta imagen nos deja una convicción: el debate sobre la lucha contra la minería
informal debe ampliarse. No dejemos que un puñado de peruanos se mate de a pocos. Falta
hacerles comprender que la vida es más preciosa que el oro.
El cianuro también mata
Algunos informales tienen plantas de cianuración, que rescatan la otra mitad del mineral
brillante que no puede hacer el mercurio en el quimbalete. Los relaves se venden a plantas
ubicadas en Chala, centro de acopio de la producción aurífera de Caravelí. Algunos
informales de Huanuhuanu y Cháparra han comenzado a cianurar. El ARMA en su
inspección encontró pozas artesanales con relaves cubiertos con geomembranas. El cianuro
es un gas que mata en 24 horas si consigue liberarse en plena operación por una deficiente
manipulación. Cualquiera no puede cianurar, solo ocurre en Huanuhuanu y Cháparra

50.000 niños peruanos trabajan con sus padres en la minería artesanal

 Respiran vapor de mercurio y no van la escuela; a veces reciben propinas
A tan sólo una hora de la Lima urbana y a 500 metros de una carretera provincial se
levanta, al pie de un cerro y en medio del desierto, Río Seco, un polvoriento poblado
formado por una docena de chavolas de madera y esteras, un billar, 3 sospechosos
hospedajes, un bar-karaoke, 2 cobertizos en los que alquilan duchas y una tienda de
abarrotes.
Río Seco goza del “privilegio” de estar en el limbo. Y es que su ubicación en el límite
territorial de la provincia de Lima y la de Huarochirí facilita el olvido policial y permite el
funcionamiento de unos 80quimbaletes o morteros artesanales de oro.
“No al trabajo infantil” dice un viejo y despintado letrero colocado en la empalizada del
primer molino, al que el dueño nos permite acceder con cara de pocos amigos. Allí
funcionan unos 15 de estos quimbaletes artesanales, que actúan como gigantes morteros
de piedra. El mineral previamente triturado en el molino se deposita en la base del mortero,
donde se mezcla con agua y mercurio para su amalgamación.
Moliendo el mineral
La mayoría de las personas que trabajan aquí están moliendo el mineral que han sacado del
tajo con sus manos. A cambio del uso de los molinos, el dueño se queda con los relaves,
es decir, con el agua sobrante del proceso de amalgamación, que debido a lo rudimentario
del método todavía tiene un 30% del mineral y, sobre todo, grandes cantidades de mercurio.
Visitamos otro molino. Allí está Erick, de 13 años. “Somos muchos los jóvenes que
trabajamos en los quimbaletes”, cuenta.
Erick, también de Carabayllo, trabaja de 6 de la mañana a 6 de la tarde en el quimbalete y

cobra 30 soles (10 dólares) al día. Cuando le quedan fuerzas después de la jornada de
trabajo, va al colegio en el turno de noche.
En 2001, un estudio de la Organización Internacional del Trabajo destapó que 50 mil niños
peruanos trabajan junto a sus familias en la minería informal. Casi 10 años después no
se han realizado nuevos censos en los campamentos mineros, que se han multiplicado por
todas las regiones del país fruto del alza del precio del oro tras la crisis económica mundial.

En esa ocasión, el censo de la OIT probó que los niños y niñas trabajan principalmente en
el acarreo de pesados bloques de mineral en carretillas hasta los centros de procesamiento y
en ‘el quimbaleteo’, el proceso más tóxico del lavado del oro.
Mercurio en el cerebro
Logramos acceder a Río Seco gracias a la Defensoría del Pueblo, institución preocupada
por la salud del millar de pobladores que vive en Río Seco y en los molinos. Según un
estudio promovido por esta instancia, casi el 20% de los habitantes que han sido
analizados tienen niveles de mercurio en sus organismos superiores al máximo
recomendado.
A estas alturas de la visita, a todos nos comienza a picar la garganta y el barro rojizo que
salpica de los quimbaletes impregna nuestras ropas. Estamos a más de 30 grados en el
arenal de Río Seco.
El mercurio es un metal que se evapora a partir de los 20 grados centígrados y produce

vapores tóxicos que son inodoros e incoloros. La vía principal de exposición al mercurio es
por lainhalación de sus vapores, que son absorbidos por los tejidos pulmonares. Desde los
pulmones se desplaza por el riego sanguíneo hasta el cerebro convirtiéndose en un veneno
para el sistema nervioso. El mercurio provoca desórdenes neurológicos como temblores,
dolores de cabeza, insomnio e incluso pérdida de memoria.
En altas cantidades lleva a la muerte, como bien lo saben los pobladores de Choropampa
(Cajamarca-Perú), víctimas en el 2000 de un derrame de mercurio producido por la gigante
empresa minera de oro Yanacocha.
 Entre el 20 y 25% del oro a nivel mundial es producido por la minería artesanal y
pequeña minería.
 La gran mayoría de estas mineras practican la amalgamación basada en mercurio
liberando 1000 toneladas Hg/año en el mundo.
 La extracción del oro en Sudamérica representó el 15% a nivel mundial en el año
2005.
 Minería, Minerales y Desarrollo Sustentable (MMSD) (2002)
 Naturaleza de los trabajadores y del equipo empleado.
• Minería artesanal, trabajo de individuos o familias, trabajo manual y en muy
pequeña escala.
• Pequeña minería, mayor actividad y está más mecanizada.
 Naturaleza de los derechos de los mineros a la tierra:

• Pequeña minería, los mineros usualmente poseen titulo de la tierra.
• Minería artesanal, los mineros trabajan en áreas sin contar con títulos legales.
Perú
 Minería artesanal es aquella donde el área de la concesión o explotación no excede
las 1,000 hectáreas y que la capacidad de la planta de producción y/o beneficio no
sobrepase los 200 metros cúbicos de gravas auríferas de placer o mineral por día.

 Pequeña minería a aquella donde el área de la explotación no excede las 2,000

hectáreas y que la capacidad de la planta de producción y/o beneficio no sobrepase
los 3000 metros cúbicos de gravas auríferas de placer o mineral por día.
 Se pide al minero contar con una certificación ambiental previa a la explotación.
Esta autorización es otorgada tras presentar una Declaración de Impacto Ambiental
(DIA) o Estudio de impacto ambiental semi detallado (EIAsd) que debe ser
aprobada.

La minería artesanal de oro se realiza en diferentes áreas geográficas del país, pero son
cuatro las áreas estudiadas que concentran la mayor cantidad de los mineros artesanales.
Como se aprecia en el Cuadro 1, las estimaciones del Ministerio de Energía y Minas1
indican que en Madre de Dios se produce un poco más del 70% del oro producido en el país
por medios artesanales o informales y que en este departamento trabajan casi la mitad de
los mineros artesanales. Madre de Dios posee la mayor productividad de todas las regiones
(1.20 Kg. por minero al año) debido, como se verá más adelante, a la mecanización de
buena parte de sus operaciones. La segunda área minera en importancia es Puno con
alrededor del 17% de la producción de oro, 33% de los mineros y una productividad media
de 0.34.
El Sur Medio2, por su parte, ocupa el tercer lugar por su concentración de la producción y
de los mineros que trabajan en esa área. Sin embargo, su productividad media es algo
mayor a la de Puno (0.36 Kg. por minero al año). Finalmente, en La Libertad, la minería
artesanal ocupa a alrededor de 700 personas y se producen 191 Kg. al año, con una
productividad menor que en las otras áreas mineras (0.27). Muchos estudiosos del tema
indican que las estimaciones del Ministerio de Energía y Minas son sumamente
conservadoras. Hay consenso de que el número de mineros supera los 30,000, incluso se
menciona que su número puede llegar a 50,000 personas, si es que se consideran los
trabajadores estacionales aunque no hay estimados claros sobre cuál es su número. Por lo
tanto, la diferencia de cifras incluye un problema de medición además de la consideración
de trabajadores permanentes y estacionales. Hay investigadores, como los de la OIT, que
prefieren hablar de familias mineras ya que así se puede incluir más fácilmente el trabajo de
las mujeres y niños.
2 Esta es una de las zonas mineras en las cuales los estimados de mineros estaría más
subestimados. Algunos estudios indican que esta zona conglomera a más de 10,000
mineros (Zevallos, 1994).

En el mismo cuadro se aprecia que la producción artesanal de oro equivale al 17% de la

producción total del oro. Antes de la entrada en funcionamiento de las grandes minas
productoras de oro como Yanacocha y Pierina a mediados de los noventa, la minería
artesanal representaba alrededor del 50% de la producción de oro (12,000 de 20,000 Kg. de
oro fino en 1990 y 24,500 de 48,000 en 1994).
Asimismo, la minería artesanal añade 22 mil trabajadores mineros a los 60,000 contratados
en la minería formal, es decir, más de la tercera parte del empleo minero.
La minería artesanal es una actividad económica que se realiza principalmente en cuatro

zonas geográficas en el Perú: Madre de Dios, Sur Medio (Ica, Ayacucho y Arequipa), Puno
y La Libertad.
Se estima que en estas cuatro zonas alrededor de 20,000 a 30,000 personas se dedican a esta
actividad. La diferencia en cifras tiene que ver con la inclusión o no de trabajadores
estacionales y/o a tiempo parciales y con los estimados sumamente conservadores que dan
los organismos oficiales. Aunque las cuatro zonas de minería artesanal tienen problemas
comunes como la pobreza de los asentamientos mineros, el deterioro del medioambiente y
de las condiciones de salud y la presencia del trabajo infantil; también es cierto que tienen
características particulares. En primer lugar, Madre de Dios, departamento que colinda con
Brasil y Bolivia y en el que se ubican zonas de gran biodiversidad, concentra la mayor
producción de oro aluvial y el mayor número de mineros informales en el país. Las
operaciones mineras no pueden ser consideradas como artesanales porque el nivel de
mecanización y, por tanto, de inversión en capital es bastante alto, comparable con
operaciones formales de pequeña e, incluso, mediana minería. Hasta antes de la
intervención del Ministerio de Energía y Minas, a través del proyecto MAPEM, Madre de
Dios era el centro de la actividad minera informal o “incontrolada”.
En segundo lugar, la zona del Sur Medio conglomera los departamentos de Ica, parte de
Ayacucho y Arequipa. Alberga más de 60 poblados mineros que explotan yacimientos
primarios de oro. En esta zona, que alguna vez fue agrícola, la minería artesanal ha atraído
a una gran cantidad de desplazados de las zonas de violencia y representa la principal
actividad económica. La mayor parte de las operaciones utilizan tecnologías rudimentarias,
con escasa mecanización. En el Sur Medio, el tipo de mineral existente define el proceso
productivo y las relaciones entre los mineros y otros agentes productivos. Es así, que los
“quimbaleteros” o dueños de equipos de beneficiación rudimentarios se convierten en
nexos importantes entre los mineros artesanales y las plantas de beneficio de la zona.
En tercer lugar, en el departamento altiplánico de Puno, la minería artesanal se realiza a

grandes altitudes sobre el nivel del mar, al igual que en la parte baja de los flancos
orientales de la cordillera. Esto incide en que se exploten yacimientos primarios y
yacimientos aluviales. Este departamento tiene la segunda concentración mayor de mineros

artesanales después de Madre de Dios. Las operaciones mineras se realizan en las labores
abandonadas por Minero Perú, en zonas de glaciares y en zonas de monte cercanas a los
ríos (morrenas). Por lo tanto, conviven operaciones con tecnología muy rudimentaria con
aquellas que son un poco más mecanizadas, pero sin llegar al nivel que tienen las
operaciones de Madre de Dios.
Finalmente, en La Libertad, departamento ubicado en la sierra norte del país, la minería

artesanal se realiza principalmente en las labores abandonadas de empresas mineras. De las
cuatro zonas mineras artesanales, ésta es la menor, tanto en producción como en
concentración de mineros. Asimismo, es la zona en la que se tiene la menor información.
A pesar de estas diferencias entre cada una de las zonas mineras, todas comparten una serie
de problemas. El primero es el gran impacto ambiental que ha generado esta actividad. La
contaminación por mercurio es el principal problema que sufren estas cuatro zonas mineras.
El uso indiscriminado y mal manejo de esta sustancia hacen que se pierdan anualmente
alrededor de 105 toneladas de mercurio en forma líquida y gaseosa. La erosión se convierte
en uno de los principales problemas en las zonas semi-tropicales como Madre de Dios y
Puno. Los grandes movimientos de tierra que hay que efectuar para explotar el mineral
aurífero impiden que la vegetación se regenere, impactando así en el ecosistema. La
contaminación de los cursos de agua, especialmente en Madre de
Dios y Puno, se da por el mal uso de sustancias químicas como el mercurio, combustibles y
lubricantes, entre otros. Asimismo, la explotación aluvial vierte a los cursos de agua gran
cantidad de finos que aumentan la turbidez de las aguas que, a su vez, reducen la cantidad
de oxígeno, lo cual perjudica a la flora y fauna de los ríos.
Otro gran problema que se presenta en todas las zonas mineras es la poca seguridad y el
deterioro de la salud ocupacional del minero. Debido a la precariedad de esta actividad, los
mineros no suelen utilizar equipos o implementos de protección ni seguir prácticas de
seguridad que son obligatorias en la minería formal con lo cual se exponen a una serie de
accidentes que pueden ser fatales. Si a esto se une que los poblados mineros no cuentan con
centros de salud equipados para atender este tipo de accidentes, el grado de peligrosidad de
un accidente aumenta por falta de atención. Por otro lado, la falta de protección expone a
los mineros a una serie de sustancias y situaciones que perjudican su salud. La exposición
al polvo dentro de los socavones ocasiona afecciones bronquiales, asimismo los ruidos y
vibraciones generan daño en el sistema nervioso. El esfuerzo excesivo genera lesiones en la
columna. La exposición constante al mercurio gaseoso durante el refogue de la amalgama
un envenenamiento crónico que produce síntomas como convulsiones, dificultad al hablar,
falta de concentración, úlceras, inflamación de la vejiga, cólicos y vómitos, entre otros.
El trabajo infantil es otro de los grandes problemas que se presentan en la minería artesanal.
Los bajos ingresos de los mineros hacen que los niños tengan que trabajar para

complementar los ingresos familiares poniendo en peligro su salud y limitando su

educación y desarrollo futuro. Los niños suelen participar en casi todas las etapas del
proceso minero y, por lo tanto, se ven expuestos a casi todos los riesgos a los que se
enfrentan los adultos. Adicionalmente, su dedicación al trabajo reduce el tiempo que
dedican a la educación, más aún si los poblados mineros no suelen contar con una buena
infraestructura educativa.
EL MERCADO DEL ORO EN LA MINERÍA FORMAL E INFORMAL

(PRODUCCIÓN)
PRODUCCIÓN MINERA METÁLICA DE ORO (Grs.f) – 2011
PROCESO CLASIFICACIÓN TITULAR PRODUCCIÓN

Gravimetría Pequeño Productor AEDO CALDERON ALBINO 923
Minero
Gravimetría Pequeño Productor ALVAREZ CHOQUEHUANCA 626.17
Minero AGUSTIN
Lixiviación Pequeño Productor ANALYTICA MINERAL SERVICES 243,926
Minero S.A.C.
Gravimetría Pequeño Productor BACA FERNANDEZ CECILIO 13144.47
Minero
Lixiviación Pequeño Productor COMPAÑIA MINERA AURIFERA 29,552
Minero AUREX S.A.
Gravimetría Pequeño Productor BOCANGEL RAMIREZ LUIS 12585.226
Minero ALBERTO
Gravimetría Pequeño Productor CAHUANA CCAMA SANTOS ISAAC 124
Minero
Gravimetría Pequeño Productor CAHUANA MAYHUA EULOGIO 417
Minero FERMIN
Gravimetría Pequeño Productor CCANTO MOSCOSO SERGIO 557
Minero CIRIACO
Gravimetría Pequeño Productor CCOPA QUISPE ALEJO 798
Minero
Gravimetría Pequeño Productor CHAMPI QUISPE TOMAS 3,250
Minero
Gravimetría Pequeño Productor CHICANI SANCHEZ BERTHA 2,930
Minero EULALIA
Lixiviación Pequeño Productor COMPAÑIA MINERA NUEVA 61,565
Minero CALIFORNIA S.A.
Gravimetría Pequeño Productor CONDORI CRUZ VICTORIA 4,856
Minero
Gravimetría Pequeño Productor S.M.R.L. ZELMA 690
Minero
Lixiviación Pequeño Productor SOCIEDAD DE TRABAJADORES 29,475
Minero MINEROS S.A.

Flotación Pequeño Productor CORI PUNO S.A.C. 568005.1535

Minero
Gravimetría Pequeño Productor CORPORACION MINERA ANANEA 90,019
Minero S.A.
Gravimetría Pequeño Productor S.M.R.L. PLAYA LINDER ALIBELI 246
Minero
Gravimetría Pequeño Productor S.M.R.L. PLAYA NUEVO 1,891
Minero HORIZONTE DE PUERTO
MALDONADO
Gravimetría Productor Minero AGUILAR CHOQUE FLORENCIO 461.965
Artesanal
Gravimetría Productor Minero AGUIRRE ALFARO EDILBERTO 944
Artesanal ANTONIO
Gravimetría Productor Minero TTAMINA VARGAS JUAN 1,044
Artesanal
Gravimetría Productor Minero SOCIEDAD MINERA AURIFERA 1,151
Artesanal TERCER MILENIO S.R.L.
Gravimetría Productor Minero COMUNIDAD AURIFERA RELAVE 15,635
Artesanal S.A.
Gravimetría Productor Minero S.M.R.L. PLAYA MARIA 1,043
Artesanal
Lixiviación Régimen General ANABI S.A.C. 1,393,116
Lixiviación Régimen General ARASI S.A.C. 2,078,900
Lixiviación Régimen General ARUNTANI S.A.C. 6484960.82
Flotación Régimen General CATALINA HUANCA SOCIEDAD 155,391
MINERA S.A.C.
Flotación Régimen General CASTROVIRREYNA COMPAÑIA 109,215
MINERA S.A.
Lixiviación Régimen General COMPAÑIA DE MINAS 11969698
BUENAVENTURA S.A.A.
Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA PODEROSA 3593085.581
S.A.
Flotación Régimen General COMPAÑIA MINERA SAN JUAN 55,425
(PERU) S.A.
Flotación Régimen General SOCIEDAD MINERA EL BROCAL 171,784
S.A.A.
Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA SAN SIMON 2,483,730
S.A.
Flotación Régimen General SOUTHERN PERU COPPER 208,361
CORPORATION SUCURSAL DEL
PERU
Lixiviación Régimen General CONSORCIO MINERO HORIZONTE 6,007,356
S.A.

Lixiviación Régimen General CEDIMIN S.A.C. COMPAÑIA DE 440,329

EXPLORACIONES DESARROLLO E
INVERSIONES MINERAS SAC.
Flotación Régimen General CENTURY MINING PERU S.A.C. 505,910
Lixiviación Régimen General CHANCADORA CENTAURO S.A.C. 769,248
Lixiviación Régimen General COMPAÑIA CASADEN S.A.C 391,041
Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA ARES S.A.C. 1,810,725
Flotación Régimen General COMPAÑIA MINERA ATACOCHA 171,469
S.A.A.
Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA AURIFERA 5,769,632
SANTA ROSA S.A.
Flotación Régimen General COMPAÑIA MINERA CAUDALOSA 150,729
S.A.
Flotación Régimen General COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A. 206,895
Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA CARAVELI 989,184
S.A.C.
Flotación Régimen General COMPAÑIA MINERA 420,589
CONDESTABLE S.A.
Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA SAN NICOLAS 28,851
S.A.
Flotación Régimen General CONSORCIO DE INGENIEROS 47,483
EJECUTORES MINEROS S.A.
Flotación Régimen General CORP MINERA CASTROVIRREYNA 86,773
SA
Lixiviación Régimen General MINERA BARRICK MISQUICHILCA 31,054,109
S.A.
Lixiviación Régimen General MINERA YANACOCHA S.R.L. 45,434,478

18. CANTIDAD DE MERCURIO QUE UTILIZA TODA LA MINERÍA INFORMAL

EN LA EXTRACCIÓN DE ORO. PONIENDO ÉNFASIS EN PUNO-ANANEA,
RINCONADA, CERRO LUNAR
GENERALIDADES
El área de estudio se encuentra al Sur del Perú, en el departamento de Puno,

comprendiendo la cuenca del río Inambari en su parte inicial o laguna Rinconada, distrito
de Ananea, su afluente el río Sandia y la cuenca del río Cuyocuyo. Las coordenadas son las
siguientes:
Longitud : 69° 44´ 40” a 69° 22´ 15” W
Latitud : 13° 15´ 00” a 15° 00´ 00” S
En la zona de estudio se trabaja de manera formal e informal. Las plantas de tratamiento

formales utilizan los relaves y mineral de los informales para tratarlos, existiendo una
interacción entre ambas partes.
La información que se tiene de esta zona se remite a las Evaluaciones Ambientales
Preliminares (EVAP), Programas de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) y, Estudios

de
Impacto Ambiental (EIA) de las empresas que se encuentran en la zona de estudio.
. MINERA AURIFERA ANA MARIA S.A. (ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL)
Se encuentra ubicada en el paraje denominado Rinconada y Lunar de Oro, distrito de

Ananea, provincia de San Antonio de Putina, departamento de Puno.
Minería
La mineralización en Ana María es en mantos, fracturas, microfracturas, dando una

caracterización de filón en capa. Los minerales típicos de la zona son:
Mineral de Mina: oro libre de textura irregular “charpas” y en partículas muy finas.
Mineral de ganga: El cuarzo es el mineral más abundante, junto a pirita, arsenopirita,

clorita, galena, etc.
Una característica de la minería que se practica en la zona es la explotación mediante el

“busconeo”, tratando de seguir la parte más rica del manto, dejando de tratar áreas
mineralizadas de baja ley, que podrían ser trabajadas utilizando procesos más eficientes
Tratamiento

La planta de beneficio, diseñada para tratar minerales auríferos, tiene una capacidad
instalada de 30 TM/día, está compuesta por las etapas de: preparación mecánica por
chancado y molienda, concentración por gravimetría y flotación, y recuperación del
producto por amalgamación y fusión del oro obtenido (bullión).
Chancado
Cuenta con dos etapas de chancado. La chancadora primaria es de quijadas y la secundaria

de cono de cabeza corta. El producto de este circuito de chancado, menor a 3/8”, es
almacenado en una tolva de finos de 35 TM de capacidad.
Molienda
En la molienda se libera las partículas de oro nativo y sulfuros auríferos. La molienda

opera en circuito cerrado con un clasificador helicoidal, obteniéndose una pulpa con 25%
desólidos y una granulometría de 72% malla – 2100.
Reactivos utilizados
Cal Apagada: Reglador de pH, se alimenta a la entrada del molino utilizándose 9.0 Kg/día.
Xantato Isopropílico de Sodio (Z-6): Colector para la flotación del oro nativo y los sulfuros
auríferos. El consumo es de 2.4 Kg/día.
Aceite de Pino: Se utiliza como espumante en la flotación, agregándose en el rebose del

clasificador. El consumo es de 1.5 Kg/día.
Hidróxido de Sodio: Oxidante utilizado para la limpieza de la superficie del oro. El

consumo es de 0.03 Kg/día.
Mercurio Metálico de 99%: Se utiliza 0.36 Kg/día.
Borax Granulado: Fundente protector del oro durante la fundición del bullión. El consumo
es mínimo, no llegando a un Kg/día.
Requerimientos de agua
Para tratar 30 TM/día de mineral se necesita 150 M3/día de agua, que es abastecida del
drenaje proveniente de la mina.
Residuos generados
Los principales residuos que genera la actividad minera están compuestos por los relaves y
los desmontes, provenientes de la planta y mina respectivamente.

Los relaves son depositados en una cancha que se ubica al pie de la planta. Los desmontes
se producen en relación de 10 a 1 con el mineral, colocándolos inicialmente al costado del
tajo para utilizarse como relleno, una vez que se dispongan de tajos ya explotados.
Se produce 28.8 TM/día de relaves provenientes de la planta.
Impactos
El principal impacto lo produce el mercurio utilizado en la recuperación del oro.
La contaminación se produce de diferentes maneras:- Se tiene relaves antiguos y actuales

con alto contenido de mercurio que se encuentran acumulados como sedimentos.
- Las lluvias lavan los contenidos metálicos de los relaves, contaminando los riachuelos que
provienen de los deshielos. En análisis efectuados se obtuvo concentraciones de hasta 1.2
pm.
- La actividad de refogue de la amalgama se realiza en todas las viviendas

(aproximadamente
5,000), siendo cada una de ellas un foco emisor de vapores de mercurio, y óxidos nitrosos
y sulfurosos.
- Por el contenido de azufre del mineral tratado los relaves son generadores de aguas
ácidas, como se pudo comprobar en el monitoreo efectuado por la empresa.
on la finalidad de prevenir la contaminación ambiental y proteger la salud de los mineros

artesanales, el gobierno regional de Puno entregó 16 equipos de amalgamación o retortas a
los municipios de diferentes centros poblados que permitirá rescatar hasta un 95% de
mercurio que se evapora al medio ambiente.
Así lo informó Víctor Paredes Argandeña, titular de la Dirección Regional de Energía y

Minas (DREM), quien indicó que los equipos serán entregados a 16 centros poblados, entre
ellos: La Rinconada, Lunar de Oro, Ananea, Phara, Quiaca, Untuca, Masiapo, Sandia,
Ollachea, entre otros.
Asimismo, dijo que además de cuidar el medio ambiente contribuirán a proteger la salud de
los mineros artesanales que trabajan en las riberas de los ríos Ramis, Suches e Inambari.
La entrega de los equipos se realiza en el marco del proyecto “Promoción del Uso
Adecuado de Mercurio y Cianuro en la pequeña Minera y Minería Artesanal en la región
Puno”.
Cada retorta cuesta mil 300 nuevos soles, diseño propio de la DREM que no existía en la
región, el cual se confeccionó a base de una investigación.

La próxima entrega se efectuará en Ilave, Lampa, zonas de mineras artesanales de la

región.
19. COMERCIALIZACIÓN DEL ORO EN EL DEPARTAMENTO DE PUNO

(INFORMAL Y FORMAL)
Ananea, La Rinconada, Cerro Lunar, Ancoccala, Sandia, Patambuco, Ayapata, Phara, San
Gabán, Inambari y Río Suches son algunos de los centros mineros informales de nuestra
región. El trabajo de explotación de oro en socavones o en los ríos, da paso a la
comercialización libre e ilegal del oro. Cualquiera puede comprar y vender, sin que haya
mayor control de las autoridades que muchas veces son parte del negocio.
Juliaca es sin duda el lugar indicado para llevar a cabo las transacciones legales e ilegales
del oro que se produce en Puno. No por gusto los establecimientos de compra y venta de
oro se ubican en las zonas de mayor movimiento comercial de esta ciudad. Existen
alrededor de 30 locales de los cuales 5 trabajan como mayoristas. De igual forma, en los
propios centros mineros, las casas de compra y venta de oro se triplican. Solamente en La
Rinconada habría un promedio de 150 compradores de oro.
Benigna Vargas, dueña de uno de estos establecimientos, nos habla sobre el funcionamiento
del negocio. “La comercialización empieza con la venta de oro, nuestros proveedores por
excelencia son aquellos que trabajan en las mineras artesanales, sobre todo los de La
Rinconada que traen oro de primera. Semanalmente acopiamos entre 300 y 500 gramos, y
algunas veces, cuando nos traen oro de afuera como Ayacucho, Arequipa e incluso España,
acopiamos hasta un kilo. Todo esto lo vendemos a los mayoristas o a algunas joyerías de
Juliaca, Arequipa y Lima. Los mayoristas llegan a comprar entre 10, 15 y 20 kilos
semanales para luego exportarlo o venderlo a empresas formales que puedan exportar”,
indica.
Sin embargo, señala que las cosas ya no son como antes. La compra y venta de oro ha
disminuido. “Muchos de los mineros artesanales prefieren vender su oro en las mineras,
pues al trasladarse hasta Juliaca corren el riesgo de ser asaltados, pese a que aquí se vende a
un precio más alto”. El precio promedio del gramo de oro fluctúa entre los 65, 85 y hasta
102 soles.
Sin fiscalización
Víctor Argandoña Paredes, Director Regional de Energía y Minas señala que en la región
Puno existen alrededor de 30 mil personas que se benefician con la minería informal,
obteniendo cada uno de ellos, un promedio de un gramo de oro a diario.
“Nosotros no tenemos ninguna política o plan para erradicar la comercialización del oro,
quizá más adelante se pueda emitir una Ordenanza Regional que permita fiscalizar esta
situación y mejor aún si es una disposición de carácter nacional. Por nuestra parte, hemos
emitido tres ordenanzas en contra de los mineros informales, y actualmente ya tenemos a
más de 40 empresas formales, que vienen aportando mediante el canon”, sostiene.

Consecuencias
Miguel Santillana, investigador del Instituto del Perú, refiere que la comercialización ilegal
de oro se produce como un acuerdo entre privados donde ni el Estado ni los gobiernos
regionales ni locales, tienen algún tipo de beneficio ya que la ilegalidad se encuentra
presente a través de la evasión tributaria que reduce la recaudación de impuestos. “En Puno
antes no se declaraba nada, ahora por lo menos en Ananea y en La Rinconada hay un
proceso de formalización, aunque siempre haya una parte que no se declara, que sigue
siendo “negra”. Se sabe también que una vez comprado el oro se “exporta” entre comillas,
porque no hay registros de exportación a países vecinos”, indica.
Por otro lado, Santillana destaca la conexión entre el lavado de oro y el contrabando que se
da en Puno. “Si yo soy narcotraficante lavo mi plata mal habida con oro o si tengo oro pago
con oro a la “La Culebra” que promueve el contrabando, de ese modo parecería que Puno
no puede avanzar si es que no se realizan actividades ilícitas, pero tampoco eso significa
que se asegure el desarrollo”.
Exportación
Según la presidenta de la Cámara de Comercio y la Producción de Puno, Vilma Enríquez,
durante enero y febrero de este año, la región altiplánica exportó un total de 72 millones
700 mil dólares de los cuales, el 96% (USS 69,792,000.00) fueron productos mineros. El
otro representó el 90% de las exportaciones totales (USS 65,430,000.00). Así mismo,
señaló que a comparación del año pasado, hasta el momento Puno ha logrado incrementar
sus envíos al extranjero en un 15.7% (USS 11,500,000.00).
Empresarios potenciales
Uno de los empresarios mineros más importantes relacionados al negocio del oro en la
región Puno, es el congresista aprista Tomas Cenzano Sierralta, accionista de cuestionadas
empresas mineras como Media Naranja 1000, Chibolo 2, Balcón de Oro, Valencia, entre
otras, ubicadas en la provincia de Carabaya. Sin embargo, Cenzano Sierralta se encuentra
entre los principales deudores a la SUNAT con cerca de 550 millones de soles de deuda.
Asimismo, está involucrado junto a algunos de sus familiares en actos de defraudación
tributaria y contrabando de oro fino. Cabildo Abierto intentó en reiteradas oportunidades
comunicarse con él, para conocer su versión, sin éxito alguno.
Datos
Según la Comunidad Andina, el Perú es el único de los países andinos que tiene
exportaciones de oro bajo la denominación de comercio no registrado y calificado como
“exportaciones oro lavadero”, cuyo origen se asocia a la minería ilegal.

Estadística e Informática: La plata se ha utilizado durante miles de años como ornamentos y

utensilios, para el comercio, y como la base de muchos sistemas monetarios. De todos los
metales, la plata pura tiene el color más blanco, la más alta reflectividad óptica, y la más
alta conductividad térmica y eléctrica. Además, los haluros de plata son
fotosensibles. Debido a las propiedades anteriores, la plata tiene muchas aplicaciones
industriales tales como en los espejos, los productos eléctricos y electrónicos, y la
fotografía, que es el mayor uso final única de la plata. Propiedades catalíticas de la plata, lo
hacen ideal para su uso como catalizador en reacciones de oxidación, por ejemplo, la
producción de formaldehído a partir de metanol y aire por medio de las pantallas de plata y
cristales con un mínimo peso de 99,95 por ciento de plata.
Plata
(Datos en toneladas métricas (1) de contenido de plata a menos que se indique lo contrario)
Producción de los EE.UU. y en uso: En 2008, aproximadamente 1.120 toneladas de plata

con un valor estimado de $ 570 millones fueron producidos en los Estados Unidos. La plata
fue producido como un subproducto a partir del 31 de base y las minas de metales
preciosos.Alaska siguió siendo el principal país productor de plata del Estado, seguida de
Nevada, sin embargo, datos de la empresa de producción son de propiedad y se
retuvo. Hubo 21 refinerías de calidad comercial de plata, con una producción total estimada
de 3.000 toneladas de minerales nacionales y extranjeras y sus concentrados, y de la
chatarra vieja y nueva.Categorías tradicionales de uso de la plata monedas, medallas,
aplicaciones industriales, joyería y platería, y la fotografía.
Las propiedades físicas de la plata son ductilidad, conductividad eléctrica, maleabilidad, y

reflectividad. La demanda de plata en aplicaciones industriales sigue aumentando e incluye
el uso de la plata en vendajes para el cuidado de la herida, baterías, soldadura y soldadura,
en los convertidores catalíticos en los automóviles, en el teléfono celular cubre para reducir
la propagación de bacterias, en la ropa para minimizar el olor, electrónica y tarjetas de
circuitos, la galvanoplastia, los cojinetes de endurecimiento, las tintas, los espejos, las
células solares, purificación de agua y tratamiento de la madera para resistir el moho. La
plata fue utilizada para las antenas en miniatura de los dispositivos de identificación por
radiofrecuencia (RFID) que se utilizaron en fichas del casino, los transpondedores de
autopista de peaje, los dispositivos de gasolina la velocidad de compra, los pasaportes y en
los paquetes para realizar un seguimiento de los envíos de inventario. El mercurio y la
plata, los principales componentes de la amalgama dental, son los biocidas y su uso en la
amalgama inhibe la caries recurrentes.
EE.UU. Reciclaje: En 2008, aproximadamente 1.600 toneladas de plata se recuperó a partir

de chatarra vieja y nueva. Esto incluye 60 a 90 toneladas de plata que se recupera y se
recicla cada año de las aguas residuales de fotografía.
EE.UU. Fuentes de importación (2004-07): (2) México, 50%; Canadá, 31%; Perú, 13%,
Chile, del 2%, y% restante, 4.

EE.UU. deducción por agotamiento: 15% (USdomestic), el 14% (Relaciones Exteriores).
Gobierno de EE.UU. Reserva: Todos los de la plata que queda en la Reserva de la Defensa
Nacional fue trasladado a la Casa de Moneda de EE.UU. por la Agencia Logística de
Defensa para su uso en la fabricación de monedas y lingotes de oro numismático para fin de
año 2004.Esta transferencia se marcó el final de los requisitos de plata para la Reserva de la
Defensa Nacional.
Eventos, tendencias y problemas: En 2008, los precios de la plata en promedio 15,85

dólares por onza troy y se elevó a más alto el precio medio anual desde 1980. Los precios
subieron a 20,92 dólares en marzo, que fue de más de un 20% superior de alta del año
anterior de 15,82 dólares por onza troy establecido en noviembre de 2007. El aumento
general de precios de la plata correspondió al interés de inversión en varios fondos nuevos
de plata cotizado en bolsa (ETF) que se han abierto desde el primer ETF de plata fue
establecido en abril de 006. A finales de 2007, los inventarios de plata ETF fue de
aproximadamente 5.290 toneladas de plata y se elevó a más de 6.000 toneladas en julio de
2008. El consumo de la plata también siguió aumentando para aplicaciones industriales. En
los Estados Unidos, la demanda de la fotografía se redujo a 1.120 toneladas desde un pico
en 1999, a 2.290 toneladas.
Plata todavía se utiliza en las radiografías, sin embargo, muchos hospitales han empezado a
utilizar sistemas digitales. Aproximadamente el 99% de la plata en las aguas residuales de
fotografía pueden ser reciclados. La demanda de plata para aplicaciones industriales,
mientras que aumentó la demanda de plata en la fotografía, joyería, objetos de plata, y
monedas y los metales disminuyó. Uso de la plata aumentó para ayudar a regular el calor
del cuerpo y para controlar el olor en los zapatos y el deporte y la ropa todos los días. El
uso de pequeñas cantidades de plata en vendajes para el cuidado de las heridas y las
infecciones leves de la piel también está aumentando. La producción mundial de mina de
plata aumentó a 20.900 toneladas en respuesta a una mayor producción en las minas
polimetálicos nuevos y existentes, tales como Greens Creek en Alaska, la mina de San
Cristóbal, en Bolivia, y la mina Uchucchacua en el Perú.
Producción mundial de las Minas, las reservas, y la base de la reserva:
Base de la
Producción minera Reservas (2)
reserva (2)
2007 2008 (e)
Estados Unidos 1260 1120 25.000 80.000
Australia 1880 1800 31.000 37.000
Canadá 800 800 16.000 35.000
Chile 1900 2000 NA NA
China 2560 2600 26.000 120000

México 3000 3000 37.000 40.000

Perú 3500 3600 36.000 37.000
Polonia 1200 1300 51.000 140000
Sudáfrica 70 70 NA NA
Otros países 4630 4600 50.000 80.000
Total mundial (cifras
20.800 20.900 270000 570000
redondeadas)
Recursos Mundiales: La plata se obtiene como un subproducto del procesamiento y

fundición de cobre, oro y minerales de plomo-zinc. Minerales de estos depósitos
polimetálicos en cuenta por más de dos tercios de los EE.UU. y el mundo los recursos de
plata, la plata, los recursos restantes se relacionan con las venas y los depósitos de oro
submicroscópicas en el que el oro es el de productos primarios. Descubrimientos de plata
más recientes han sido asociados con las ocurrencias de oro, sin embargo, el metal base de
ocurrencias que contienen plata subproducto se siguen representando una parte significativa
de las reservas futuras y los recursos. Perú, México y China son los principales productores
mundiales de plata, en orden descendente de la producción.
Sustitutos: imagen digital de cine, con contenido de plata reducido, el cine silverless negro
y blanco, y el sustituto de la xerografía de plata que se ha utilizado tradicionalmente en
negro y blanco, así como aplicaciones de impresión en color. Pernos quirúrgicos y las
placas se puede hacer con tantalio y titanio en lugar de plata. De acero inoxidable puede ser
sustituido por cubiertos de plata, y el germanio añadido a cubiertos de plata se hacen
resistentes a empañar.Baterías Nonsilver puede reemplazar las baterías de plata en algunas
aplicaciones. De aluminio y el rodio se puede usar para reemplazar la plata que se ha
utilizado tradicionalmente en los espejos y otras superficies reflectantes. La plata puede ser
utilizado para reemplazar los metales más costosos en los convertidores catalíticos para los
vehículos off-road.
(E) Estimado.
(NA) No disponible.
(1) Una tonelada métrica (1.000 kilogramos) = 32,150.7 onzas troy.
(2) Incluye plata recuperable a partir de minerales de metales básicos.

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CICLO 2011 - II [EXAMEN FINAL – COMERCIALIZACIÓN DE MINERALES]

“AÑO DEL CENTENARIO DE MACCHU PICCHU PARA EL MUNDO”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA Y

UNI FIGMM Página 1

EXAMEN FINAL DE COMERCIALIZACIÒN DE MINERALES

ANÁLISIS DEL MERCADO DEL ZINC (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y ESTADÍSTICA

a. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:

b. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:

UNI FIGMM Página 2

• En el periodo enero-agosto de 2011, la producción acumulada es de 858,543 T.M.F.,

c. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:

UNI FIGMM Página 3

d. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:

UNI FIGMM Página 4

• La variación se debe, entre otros aspectos, al incremento de la producción de Barrick

UNI FIGMM Página 5

ANÁLISIS DEL MERCADO DEL PLATA (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y

f. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:

g. EN LOS ÙLTIMOS 30 DÌAS

UNI FIGMM Página 6

Por el contrario, Chungar, Suyamarca y Milpo, aumentaron su producción en 19.30%, 16.47% y

UNI FIGMM Página 7

Estadística e Informática: La plata se ha utilizado durante miles de años como ornamentos y

Producción de los EE.UU. y en uso: En 2008, aproximadamente 1.120 toneladas de plata

EE.UU. Reciclaje: En 2008, aproximadamente 1.600 toneladas de plata se recuperó a partir

EE.UU. deducción por agotamiento: 15% (USdomestic), el 14% (Relaciones Exteriores).

Eventos, tendencias y problemas: En 2008, los precios de la plata en promedio 15,85

UNI FIGMM Página 8

Producción mundial de las Minas, las reservas, y la base de la reserva:

Recursos Mundiales: La plata se obtiene como un subproducto del procesamiento y

UNI FIGMM Página 9

UNI FIGMM Página 10

12. ANÁLISIS DEL MERCADO DEL COBRE (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y

a. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:

b. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:

UNI FIGMM Página 11

UNI FIGMM Página 12

ANÁLISIS DEL MERCADO DEL PLOMO (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y

d. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:

e. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:

UNI FIGMM Página 13

La producción de plomo fue de 21,112 T.M.F., disminuyendo en 7% frente a la de agosto 2010

UNI FIGMM Página 14

13. ANÁLISIS DEL MERCADO DEL ESTAÑO (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y

a. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:

UNI FIGMM Página 15

b. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:

UNI FIGMM Página 16

• En el periodo enero-agosto de 2011, la producción acumulada es de 19,350 T.M.F., cifra

CONTRATOS DE COMERCIALIZACIÓN DE CONCENTRADOS DE ZINC, ORO,

NATURALEZA DE LOS CONTRATOS:

CLAUSULAS USUALES DE LOS CONTRATOS:

CIA MINERA MOROCCOCHA S.C.R.L-CONCENTRADOS DE COBRE.

UNI FIGMM Página 17

S.C.R.L. CON R.U.C. 18096072 Y DOMICILIO EN SUCRE 801, LAMBAYEQUE, CHICLAYO,

Cu: 30 – 35% As: 0.05 – 0.3%

Ag: 30 – 35 oz / TC Sb: 0.05 – 0.3%

Au: 0.01 – 0.03 oz / TC Bi: 0.01 – 0.1%

Zn: 0.50 – 3.00% Hg: 1 a 5 ppm

4. PAGO POR METALES

5. MAQUILA: Se deducirán US$ 193.00 por TMS de concentrados entregados en el depósito

UNI FIGMM Página 18