EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA PERFORACIÓN Y

VOLADURA PARA EL MEJORAMIENTO EN EL AVANCE MEDIANTE

TALADROS DE 20 PIES EN LABORES HORIZONTALES EN MINA RAUL-
CIA. MINERA CODESTABLE S.A. 2017.

1. El problema.
1.1. Planteamiento del problema.
La perforación y voladuras son operaciones unitarias básica, que sin un control
adecuado puede causar daños a la caja y provocar diversos accidentes, y a la vez
puede incrementar los gastos a la empresa.
Cía. minera condestable, es una de las pocas minas en el Perú que cuenta con un
macizo rocoso muy estable, por ello generalmente no se utiliza sostenimiento, lo
cual ayuda a invertir el tiempo de sostenimiento en tiempo de perforación.
Ahora la empresa necita una mejora en la perforación para poder desarrollar y
preparar en menos tiempo la mina, la solución es perforar y volar más longitud
del que se tiene, ¿pero en cuanto se debería de aumentar la longitud de la barra
para tener resultados óptimos?, aumentar de 2 a 4 pies no era lo suficiente para
tener resultados deseados. Y que traería consigo este aumento de longitud en la
columna de perforación.
Por ello la presente tesis plantea evaluar este problema, partiendo desde el diseño
de la malla, hasta terminar con los costos.

1.1.1. Descripción de la realidad.

compañía minera condestable S.A., en la actualidad tiene una producción de
7500 TMD de Cu al 0.98% de ley, siendo los taladros largos su método de
minado de mayor capacidad de producción llegando a alcanzar el casi el 90%
del volumen producido. Este método de minado requiere de un gran tiempo
en preparación y desarrollo de sus labores a trabajar. Y la empresa ha
proyectado en incrementar la producción a 10000 TMD para mayo del 2018.
La empresa cuenta con 2 jumbos boomer S1D, ubicada una en cada unidad
operativa de la mina (condestable y Raúl) siendo en la unidad operativa de
Raúl la zona donde mayor se aplica los taladros largos, y contando solo con
un jumbo, se tiene que encontrar la manera de avanzar mayor distancia por
 disparos. Por este motivo se tuvo que dar la manera de que el jumbo perforara
más longitud
Es donde interviene la idea de adaptar al equipo para que pueda perforar 20
pies de longitud, Esto trajo consigo rediseñar la malla de perforación,
incremento en el tiempo de perforación, disminuir la cantidad de disparos
por guardia, entre otros factores. Y dentro de este trabajo de investigación
analizaremos si es óptimo esta decisión de la empresa o no resulta
conveniente continuar con este método.

1.1.2. Identificación y selección de problema.

En Cía. minera condestable para poder incrementar su producción de 7500
TMD a 10000 TMD contando con los mismos equipos, necesita realizar
labores de desarrollo y preparación en menos tiempo.
Para ello, una alternativa es realizar perforaciones de mayor longitud a la
estándar que se contaba en el momento, esto era lo más conveniente y
factible a un simple análisis. Sin predecir que tanto le convienen
económicamente esta solución a la empresa y si los factores mecánicos y
técnicos del entorno se prestarían para esta nueva manera de explotar las
labores.

1.1.3. Formulación interrogativa del problema.

¿se puede obtener una perforación y voladura más eficiente y rentable
mediante taladros de 20 pies en frentes horizontales en mina Raúl-Cía.
minera condestable, 2017?

1.1.4. Objetivos de la investigación.

1.1.4.1. Objetivo general

La finalidad de este proyecto es demostrar técnica y económicamente
que es más eficiente y rentable explotar las labores mediante taladros
de 20 pies en frentes horizontales en mina Raúl-CIA. minera
condestable s.a.
 1.1.4.2. Objetivos específicos.
 Demostrar que se pueden realizar avances mayores que al ancho
de la sección en labores horizontales con resultados rentables y
eficientes.
 Dar a conocer que el terreno de la mina se presta para voladura
de grandes longitudes.

1.1.5. Justificación.
El desarrollo de este trabajo expone la ruptura del gran paradigma que se
vive en la minería subterránea, que nos dice “no se puede volar en labores
horizontales más longitud que el ancho de la labor” por ello es determinante
poder romper este paradigma y no solo eso, sino demostrar que a la vez es
más rentable y productivo.
Todo ello depende, más de los factores mecánicos de la roca que
encontramos en la mina, por su buen auto soporte y gran dureza es posible
obtener resultados óptimos. Lo que en otras minas no pueda ser algo
favorable como para adaptarlo a sus labores, es importante saber con qué
tipo de roca se está trabajando, por ello también se incluye en trabajo con los
datos geo mecánicos para ver las condiciones en las que nos encontramos.

1.1.6. Limitaciones.
La limitación en el presente trabajo de investigación es la nula información
sobre perforaciones de gran longitud en frentes horizontales en minería
subterránea.
otra limitación es que solo se hicieron pruebas en labores comprendidas entre
los niveles -20 al -255, considerando que la mina actualmente tiene labores
hasta el nivel -550 en la unidad Raúl.

1.1.7. Alcances.
El trabajo se realizó en U.M. Raúl – Cía. Minera condestable contando con
el apoyo del personal que labora en las diferentes jefaturas con las que se
cuentan en Mina. Así como los datos estadísticos obtenidos y realizados del
 departamento de Mina y Planeamiento de todas las operaciones unitarias,
pero esencialmente la de Perforación y Voladura. Esta investigación tiene la
aplicación de modelos de la investigación de operaciones en minería
subterránea, es aplicativo en esta unidad minera y se espera poder ser
utilizado en minas con similares condiciones a las que fue estudiada, por
ende, este trabajo queda abierto a aquel que quiera llevar un estudio más
profundo en el tema.

2. Marco teórico.

3. Hipótesis.
3.1. Hipótesis general.
Se obtendrá una perforación y voladura más eficiente y rentable con taladros de 20
pies en labores horizontales en mina Raúl- Cía. minera condestable,
3.2. Hipótesis específica.
Si tenemos los factores mecánicos y técnicos favorables se podrán implementar las
voladuras de mayor longitud que el ancho de la labor.
Se obtendrá una diminución en los costos de perforación y voladura.

4. Variables.
 Variable independiente.
evaluación técnica y económica de la perforación y voladura

 Variable dependiente.
mejoramiento en el avance mediante taladros de 20 pies en labores
horizontales en mina Raúl.

5. Metodología.
5.1. tipo de investigación.
El presente trabajo es un estudio descriptivo-explicativo y experimental.

5.2. Técnicas e instrumentación de recolección de datos.

 5.2.1. Técnicas de recolección de datos.
La recolección de datos se dio de la siguiente manera:
1) Información bibliográfica: se buscó información relevante de tesis,
monografías y libros respecto al tema planteado.
2) Información de campo (in-situ):la mayor parte de este trabajo se
llevó a cabo en campo, por lo q hace a esta data de alta confiabilidad.
3) Información de otras áreas de la mina: se recopilo información
técnica de las áreas de geología, geomecanica, planeamiento,
perforación y voladura, etc. Que apoyaran a esta investigación.

5.2.2. Instrumentación de recolección de datos.

Los instrumentos utilizados son:
˗ Libreta de campo.
˗ Libro teórico de perforación y voladura.
˗ Reportes diarios del área de perforación y voladura.
˗ hoja de control de explosivos diarios.
˗ Computadora.
˗ Software especializado.

5.3. Forma de tratamiento de datos.

Los datos obtenidos fueron seleccionados en datos de tiempo real (tiempo de
perforación, resultados de la voladura, cantidad de explosivos, etc.) que son
aquellos se obtuvieron mediante observación directa, y datos técnicos
(información geomecanica del macizo rocoso, datos técnicos de los explosivos,
información geológica, etc.), los primeros fueros almacenados en hojas de
cálculos de Excel para su procesamiento en tablas dinámicas y cuadros
estadísticos para su análisis respectivo. Mientras que los datos técnicos fueron
utilizados para las primeras simulaciones de la malla elegida por el área de P y
V, con software especializados.
5.4. Forma de análisis de las informaciones.
La información se analizó de la siguiente forma:
 Aquella información técnica obtenida de la mina se trato en simulaciones con
software jk simblas, para ver el rendimiento de la malla de perforación elegida.
Una vez obtenida los resultados convenientes se comenzó con la prueba.
Todos los datos de las pruebas fueron almacenados en una hoja de cálculo de
Excel, donde se analizó de forma estadística los resultados de los disparos, y se
compararon con los disparos anteriores con una perforación estándar.
Y por último se analizó comparativamente los costos que nos da este nuevo
método de disparar con el método estándar.
6. Cronograma de ejecución.
La ejecución del trabajo experimental duro aproximadamente 6 meses (ver anexo 1)
los cuales fueron trabajados directamente en la empresa minera, con ayuda de los
ingenieros de diferentes áreas, después de haber tomado una data considerable, los
meses siguientes se procedió a analizar e interpretar la información en gabinete con
ayuda de información bibliográfica.

7. Presupuesto.
El estudio se llevó dentro de la mina de referencia por tanto no se contó con un
presupuesto establecido.
8. Referencias bibliográficas.
9. Anexos.
ANEXO 1: cronograma de ejecución experimental y recolección de datos para la presente tesis.
MAYO JUNIO JULIO
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eleccion de la malla de perforacion para la calibr

prueba. simulacion ado
adaptacion
del
columna de
adaptado del barzo del jumbo perforacion
brazo.
se realizo perforariones con el jumbo de los cuales los resultados fueron analizados para mejorar la calibracion del
brazo adoptado del jumbo. Y los resultados de estas pruebas no se concideraron en el trabajo.

almacenamiento de datos

AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE

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pruebas y recoleccion de datos experimentales de los resultsdos de la voladura procesamientos

de datos de
campo y tecnicos
de la empresa.
mediciones, calibraciones y toma de datos de la perforacion.

almacenamiento de datos