LABORATORIO SOLIDIFICACIÓN Y TRANFORMACIÓN DE FASES

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PRACTICA No.1 SOLIDIFICACIÓN EN DIFERENTES MEDIOS Y DETERMINACIÓN DE

FASES DEL ALUMINIO

PROGRAMA ACADÉMICO: FACULTAD DE INGENIERIA

ASIGNATURA: LABORATORIO SOLIDIFICACIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE FASES

 INTRODUCCION

La metalografía es la parte de la metalurgia que estudia las características estructurales o de

constitución de los metales y aleaciones, para relacionarlas con las Propiedades físicas,
mecánicas y químicas de los mismos.

A través de este estudio se pueden determinar características como el tamaño de grano,

distribución de las fases que componen la aleación, inclusiones no metálicas como
sopladuras, micro cavidades de contracción, escorias, etc., que pueden modificar las
propiedades mecánicas del metal.

Básicamente, el procedimiento que se realiza en un ensayo metalográfico incluye la

extracción, preparación y ataque químico de la muestra, para terminar en la observación
microscópica. Si bien la fase más importante de la metalografía es la observación
microscópica, la experiencia demuestra que poco se puede hacer si alguna de las
operaciones previas se realiza deficientemente.

Si la etapa de preparación no se realiza cuidadosamente es posible que se obtenga una

superficie poco representativa del metal y sus características. Una preparación incorrecta
puede modificar la distribución de fases si la muestra ha sufrido un sobrecalentamiento
excesivo.

1. OBJETIVO

 Identificar las características microscópicas de los materiales.

 Fortalecer las informaciones básicas necesarias para la aplicación de técnicas

metalográficas en los diversos metales.

 Establecer la importancia de la relación de los procesos de fabricación y las

estructuras resultantes, bien como una correlación con las propiedades mecánicas de
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los componentes durante y después de la secuencia de los procesos de manufactura

a que están sometidos, destacando los aspectos microscópicos.

 Conocer los procedimientos en la obtención, preparación y montaje de muestras para

analizar, destacando la localización, corte, (embutido) y preparación de las superficies.

 Entender las técnicas y procedimientos de ataque para revelar las estructuras de los
materiales.

 Aprender los principales métodos de visualización de muestras y determinación del

tamaño de grano.

2. MATERIALES Y REACTIVOS
Cortadora basta para todo tipo de materiales.
Aluminio Dependiendo del material entregado,
Segueta metálica (Cloruro Férrico, Ácido nítrico concentrado
Equipo completo para desbaste y pulido etc...)
Microscopio metalográfico.
Coquillas, Crisoles, Arena de Moldeo

3. PROCEDIMIENTO

 Para el desarrollo de la práctica se debe preparado un kilo por todo el grupo de clase
del material (Aluminio), el cual debe tener un tamaño de 10 X 10 mm.
 Previamente de debe haber preparado el molde de arena que se va utilizar en el
momento de la fusión, generando un molde de forma cónico.
 Las coquillas de deben haber limpiado con lijas, verificando que no contengan
residuos de coladas pasadas.
 El Crisol del horno, debe estar limpio y listo para agregarle la carga que se va fundir.
 En el momento de fundir, atender las indicaciones del docente, para el proceso de
fusión del metal.
 Después de haber fundido el metal, se deja enfriar y se retiran para ser cortadas de la
siguiente forma.
 Cortar una probeta de como se muestra en la figura 1.
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Figura 1. Corte de las probetas.

 Hacer preparación mecánica por ambas caras con desbaste y pulido a la probeta.
según la norma ASTM E3.
 Determinar tamaño de grano según norma E112.
 Atacar la probeta con el reactivo.
 Tomar dos micrografías a 100X y 500X en sección transversal.
 Identificar las microestructuras de la probeta.

4. QUESTIONARIO

 ¿Cuál es la importancia del ataque químico de la muestra ya pulida?

 ¿Cuáles son los principales métodos de determinación de tamaño de grano?
 ¿Qué es un macro ataque y que es un micro ataque?
 ¿Qué es un ataque electrolítico?
 ¿Qué características deben tener el embutido o montaje de una muestra para
metalografía?
 Calcular el calor Q que es necesario que se debe aportar para que la masa m de
aluminio cambie de fase es igual a,

Q=mL

donde L se denomina calor latente del aluminio y depende del tipo de cambio de fase.

5. ELABORACION DE INFORME
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1. Introducción
2. Objetivos
3. Breve Marco teórico
4. Procedimiento metodológico
5. Alcances y limitaciones
6. Análisis metalográfico
6.1. Tamaño de grano según norma E112
6.2. Fases presentes
6.3. Inclusiones o defectos
7. Ensayo de Dureza.
8. Análisis de Resultados
9. Conclusiones
10. Bibliografía

El informe se debe entregar de forma manuscrita, siguiendo las normas ICONTEC NTC 1486.