Fundamentos de los procesos técnicos

Separación

La escala de medición o grado de eficacia del proceso de separación se conoce como

rendimiento de la separación.

Clasificación

El cribado tiene lugar a través de superficies de separación

Definición y objetivo del proceso: se entiende por clasificar, la semipermeables (cribas) de diámetro de paso prefijado
Principio de actuación: se logra basándose en dos principios: el
separación de un material bruto de partida (mezcla granulada),
cribado y la clasificación hidráulica (hídrica y aérea). . En la clasificación hidráulica, el efecto de la clasificación se
en distintas composiciones granulométricas
logra por las diferentes velocidades de sedimentación

Selección

Definición y objetivo del proceso:

El objetivo del proceso es la separación basada en una determinada característica de
separación (v.gr., la densidad).

Principio de actuación: en función de dicho principio de actuación se distingue entre:

- selección por la densidad
- separación magnética:
- selección eléctrica

Ejemplos de aplicación/Procesos: procesamiento y molienda de cereales, malteado de cebada

cervecera.

Filtración

Definición y objetivo del proceso: separación de suspensiones finas o de difícil sedimentación

(soluciones turbias), en los componentes del filtrado (fluido aclarado) y la torta del filtro
(sólidos), con ayuda de una capa permeable al fluido (medio filtrante), que retiene los
elementos sólidos.

Principio de actuación: el proceso de separación se lleva a cabo mediante la interacción entre

el medio filtrante y la suspensión.

Sedimentación
Definición y objetivo del proceso: supone la separación de una mezcla en forma de suspensión
por acción del campo gravitatorio.

Principio de actuación: a la caída libre y acelerada de las partículas en la fase continua líquida o
gaseosa, se opone la resistencia hidrodinámica, cuyo valor aumenta de forma directamente
proporcional a la velocidad de sedimentación.

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078

Centrifugación
Definición y objetivo del proceso: centrifugación es la separación de sistemas heterogéneos
macroscópicos o microscópicos por acción de la aceleración centrifuga.

Eliminación de espumas (desespumado)

Ésta puede evitarse mediante el empleo de antiespumantes aceite, aceite de silicona, alcohol,
éster, éter, acetona que modifican la composición de la superficie de separación.
Otra solución es la destrucción mecánica de la espuma. Ello se logra empleando dispositivos
rotatorios especiales, tales como centrifugadoras, batidoras o succionadores de espumas.

Definición y objetivo del proceso: por desespumación se entiende la desintegración mecánica

(separación) de espumas relativamente estables, en sus componentes líquido y gaseoso.

Eliminación de polvo
Definición y objetivo del proceso: la eliminación de polvo consiste en separar las partículas
pulverulentas de una mezcla polvo-aire.
Principios de actuación: en relación con los rasgos característicos de la aerosuspensión y de los
resultados de separación perseguidos en el campo de aplicación, se consideran de utilidad los
siguientes principios de actuación:
- separaciones por corrientes transversales y contracorrientes en campos gravitatorios, de
fuerzas centrífugas y eléctricos;
- aprovechamiento de la inercia de la masa de las partículas (efectos deflectores y de rebote);
- filtración de aerosuspensiones;
- separaciones por coagulación heterogénea, uniéndose el polvo separado a gotas de líquido.

Flotación
Definición y objetivo del proceso: separación de sólidos de la fase líquida por medio de
inyección de aire para formar burbujas de aire de espumas estables y elásticas producidas con
tensoactivos (espumantes).

Mezclado
El mezclado supone lo contrario de la separación.

Mezcla de sistemas granulados

Definición y objetivo del proceso: la mezcla de sistemas granulados con distinta composición y
propiedades físicas consiste en la distribución regular de las materias a mezclar conforme a sus
dimensiones.

Principio de actuación: los componentes son entremezclados por procedimientos convectivos

mediante el empleo de las correspondientes fuerzas de actuación, aportadas por depósitos
rotativos, dispositivos de agitación o por corrientes de flujo.

Mezclado de fases fluidas

Definición y objetivos del proceso', por mezclado se entiende la distribución de dos o más
líquidos perfectamente solubles entre sí hasta el ámbito de las dimensiones moleculares.

Principio de actuación: los componentes líquidos son distribuidos por un agitador o por un
sistema de toberas desde el dominio de la macroturbulencia hasta el de disipación de
remolinos de flujo laminar.

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078

SUSPENSION

Se alcanza mediante distribución de partículas sólidas groseramente dispersas en una fase

líquida externa. Son inestables y se separan por efecto de sedimentación o cuando se deja de
aportar periódicamente energía al sistema.

Objetivo: Consecución de una distribución casi regular y estable de fase dispersa en todo el
espacio.

Principio de actuación: La mezcla de fases se alcanza por medio de los elementos agitadores, o
por las corrientes

DISPERSION

Consiste en la transformación de una estructura en capas en una estructura en gotas de una

sustancia líquida o de una mezcla de líquidos poco o nada miscibles, por efecto de una
turbulencia.

Objetivo: Consecución de una distribución regular estable

Principio de actuación: Las turbulencias son producidas por medio de elementos agitadores,
toberas u obturadores de dispersión

GASIFICADO DE LIQUIDOS

Introducción de aire desde la base o desde la parte superior del reactor, en una fase líquida
coherente o una suspensión líquido-sólido, con ayuda de dispositivos inyectores especiales.

Objetivo: Consecución de la mayor interfase posible como condición previa para una óptima
transferencia de materia en procesos microbiológicos o de flotación

Principio de actuación: dispersión del gas por medio de sistemas adecuados de distribución
como ventiladores rotatorios, sistemas de toberas, placas de aglutinación o eyectores de
inmersión

TRITURACIÓN

Disgregar materias sólidas o conjuntos de partículas granuladas, hasta llegar a un grado de

trituración establecido.

Objetivos:

Obtención de dimensiones o distribuciones adecuadas del grano o de la forma del granulado

Aumentar la superficie con el fin de lograr una transferencia óptima de materia y calor

Disgregación de sustancias valiosas

Transformaciones de la estructura y reacciones químicas

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078

Principio de actuación: Trituración por efecto de esfuerzos mecánicos con máquinas
trituradoras adecuadas

PULVERIZACIÓN:

Partición de un chorro fino de líquido en gotas por efecto de su paso a través de toberas,ejes
huecos rotatorios con discos e irrigadores especiales alveolares a presión,combinados con
fuerzas centrífugas.

Objetivo:

Aumento de la superficie en relación con la cantidad de líquido y mezclado con fases gaseosas,
para así intensificar la transferencia de materia y calor

Elaboración de productos con determinados estados granulométricos

Distribución regular de líquidos sobre una superficie

Principio de actuación: energía requerida para la dispersión se comunica al líquido en

agregados pulverizados mediante presión.

AGLOMERACIÓN

A partir de finas y pequeñas partículas se obtienen otras mayores por acción de fuerzas de
compactación

Principio de actuación (peletizacion): si se mueven partículas aisladas o parcialmente

aglomeradas unas contra otras, tiene lugar una acumulación, siempre que las fuerzas de
atracción superen a las fuerzas de separación.

AGLOMERACIÓN POR PRENSADO

Se compacta en máquinas adecuadas de forma que se obtienen aglomerados con buena

solidez

Objetivo: Lograr unas propiedades de los aglomerados aptas para el uso previsto

Principio de actuación: las partículas van siendo prensadas hasta adquirir determinadas
formas planadas ejercidas por las prensas.

PROCESOS TERMICOS FUNDAMENTALES

Procesos de transferencia de calor

Sin transición de fase: calentamiento,enfriado

Con transición de fase: vaporización, condensación,fusión,congelación

Procesos de transferencia de materia

Liquido-gas: destilación,absorción,desorción,humectación,desecación

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078

 Liquido-liquido:extracción,diálisis,osmosis inversa

Liquido-solido: cristalización

Gas-solido: secado, sublimación

Gas-gas: permeacion

Uso de membranas: permeacion, difusión gaseosa, diálisis, osmosis inversa

CALENTAMIENTO

Elevación de la temperatura de un medio, sin que se produzca una transición de fase.

Objetivo: Transferir un determinado flujo de calor, frecuentemente el máximo con el menor

coste y esfuerzo técnico posible

Principio de actuación: Transferido por tres mecanismos (conducción,convección,radiación)

ENFRIADO:

Disminución de la temperatura de un medio, sin transición de fase

VAPORIZACIÓN:

Consiste en el paso de un líquido al estado de vapor

Principio de actuación: Aporte continuo de calor al líquido y de una temperatura por encima
del punto de ebullición, las fuerzas de unión en las moléculas de la fase liquida son superadas

CONDENSACIÓN:

Paso del estado de vapor al estado líquido.

Objetivo: transición de fase con una recuperación simultánea del calor

Principio de actuación: Si la temperatura de la pared de la superficie transmisora del calor es

menor que la temperatura de condensación dominan las fuerzas de unión de las moléculas. En
tal caso se da la transición del estado de vapor al estado líquido, con disminución del volumen

DESTILACIÓN

Vaporización parcial de mezcla líquida homogénea, con la consecuente condensación, para

obtener el compuesto en forma concentrada

Objetivo: Separación de un determinado componente con una pureza o concentración fija

Principio de actuación: El componente volátil más ligero o bien los volátiles más ligeros se
concentran en la fase vapor, condensándose a continuación.

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078

Extracción

Definición y objetivo del proceso :

Separación de una fase sólido-líquido o de dos fases líquidas insolubles entre sí mediante la
separación selectiva de uno o más componentes, con ayuda de un medio de extracción
(disolvente).

Secado

Definición y objetivo del proceso: eliminar o reducir la humedad de un material húmedo

mediante la evaporación o la vaporización de dicha humedad, la cual cambia de estado.

Adsorción

Definición y objetivo del proceso : por adsorción se entiende la unión de un gas (a veces
también de un líquido) a la superficie de un cuerpo sólido (en procesos técnicos, sólidos con
superficie interior aumentada)

Cristalización

Definición y objetivo del proceso : separación en una solución de una o más sustancias sólidas
disueltas en ella, por precipitación en forma cristalina, tras la sobresaturación de la solución
por un enfriamiento o un cambio de concentración.

Eliminación de componentes de las materias primas

Definición

La separación de partes de componentes de las materias primas comprende la eliminación de

partes no aptas para la alimentación humana (incluyendo impurezas y restos adheridos)
mediante la acción de principios mecánicos, térmicos y químicos y la evacuación posterior de
dichos componentes fuera del lugar de procesado

Agrupación de los principios de actuación

Respecto a su definición, la eliminación de componentes de las materias primas comporta:

- la superación de la cohesión en el seno de la estructura de un cuerpo sólido;

- la supresión de la adhesión entre las materias sólidas;

- la supresión de la solidez de los componentes a eliminar;

- la evacuación de los componentes ya separados.

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078

El corte con alambres rígidos y tensos reduce la fuerza total, especialmente en el caso de
materiales fuertemente adhesivos, pues el rozamiento del flanco de las cuchillas desaparece y
el empuje del material es mínimo.

Cuanto mayor sea la diferencia de revoluciones de los cilindros, mayor será la fracción cortante
de la fuerza de trituración

A. PROCESOS DE ACTUACIÓN MECÁNICA:

12. DESPLUMADO: Extracción de formaciones endurecidas alojadas en la piel por una maquina
con órganos engomados en forma de dedo.

13. LAVADO: Corriente laminar o turbulencia de agua que elimina la suciedad adherida

B. PROCESOS TÉRMICOS:

1. DESNATURALIZACIÓN: Aplicación superficial de calor, ablanda y permite retirar la capa

externa relativamente fácil.

2. FUNDIDO: Aplicación superficial de calor que elimina la capa exterior suceptible a fundirse.

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078

3. CHAMUSCADO: Una llama directa quema partes que incluso están insertadas

C. PROCESOS QUÍMICOS:

1. DISGREGACIÓN SUPERFICIAL: Disgregación de la cáscara con NaOH y es arrastrada por

medio de agua, neutralizándose después con Ác. Acético. Ejm: Pelado caústico de
patatas, zanahorias y peras.

2. ABLANDAMIENTO ENZIMÁTICO: Por acción enzimática se logra ablandar capas

conectivas, que facilitan el desprendimiento de la cáscara. Ejm: Fermentación natural,
por descomposición

3. SOLUBILIZACIÓN: Las micelas de sustancias poseen actividad superficial que ayudan a

humidificar y desprender componentes extraños.

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078

 FRAGMENTACIÓN DE MATERIAS NO QUEBRADIZAS

Definición: Cortes grandes o pequeños de cuerpos sólidos o semisólidos mediante superación

de las fuerzas de cohesión, por tracción, presión, cizallamiento o fusión local.

PROCESOS DE FRAGMENTACIÓN DE MATERIAS NO QUEBRADIZAS:

TROCEADO FINO: Fragmentos sin forma definida, se forman pedazos grandes, pequeños o
polvo

CORTE: Fragmentos con forma definida, como: cubos, rodajas, cuartos

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078
DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078
DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078
EMULSIONADO: Sirve para producir una emulsión de dos fases líquidas poco o nada miscibles
entre sí, mediante agentes tensoactivos (emulsionantes) con un valor BHL específico. Los
emulsionantes son sustancias tensoactivas, tales como la lecitina, monoglicéridos y diglicéridos

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078

y los ésteres de ácido cítrico y de ácidos grasos de glicerina, entre otros. Junto con los
emulsionantes, los polímeros de proteínas y algunas partículas sólidas sirven como
estabilizantes de las emulsiones.

Proceso de emulsionado: La dispersión de dos fases líquidas se logra por la actuación de

fuerzas de cizallamiento.

PRODUCCIÓN DE ESPUMAS: La dispersión de un gas (normalmente aire) en un alimento o en

un producto de consistencia líquida, cremosa o pastosa sirve para obtener una estructura
espumosa más o menos suelta. El gas a dispersar es introducido mediante inyección, batido,
agitación, amasado o extensión y roto por medio de fuerzas de cizallamiento en forma de
pequeñas burbujas gaseosas, que en su mayoría solo están separadas entre sí por una fina
capa de líquido.

La introducción y distribución del gas conlleva, en primer lugar, la formación de una espuma
esférica polidispersa, la cual se vuelve más fina y de tamaño más regular con el transcurso del
proceso de formación de espuma.

Mediante el uso de altas presiones o con la inyección de gas, se refuerza la penetración del
gas. La distribución, sin embargo, sólo es posible con la actuación de fuerzas de cizallamiento y
de tracción, empleándose para ello distintas máquinas según sea la consistencia de la fase
continua.

Junto a los efectos mecánicos sobre el líquido, otra premisa para el proceso de formación de
espumas es una temperatura adecuada.

DAVID GUTIERREZ SERRANO 14040078