UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA EN EL VALLE DE

SULA

ASIGNATURA: PROCESOS DE FABRICACION II

 INFORME: Elaboración de crema
 Elaboración de antiácido en polvo
 Elaboración de antitusivo

CATEDRATICO: Ing. Franklin Estrada y Ing. Israel

Gonzales

 PRESENTADO POR: Darling Cartagena 20132002104

 Odair Antonio Paredes Guillen 20132002043
 Wilder Ventura

SECCION: viernes 5:00-9:00

San Pedro Sula, 16 de marzo del 2018

1
 INDICE

En el presente informe daremos las directrices para la elaboración de 5

productos necesarios que utilizados en nuestro diario vivir.

Contenido--------------------------------------------------------pág.

 Introducción---------------------------------------------------------4
 Objetivos generales y específicos---------------------------5
 Normas e Higiene de seguridad requerida para
el proceso----------------------------------------------------------6-9
 Marco Teórico : Cremas Hidratante---------------------10-11
 Fabricación de cremas actualmente utilizadas en
Industria---------------------------------------------------------------11
 Tecnologías solución Inoxpa Especificaciones
del proceso------------------------------------------------------12-13
 Antiácidos, Polvos farmacéuticos, Tecnologías
actualmente utilizadas en la Industria------------------14-15
 Solución GEA--------------------------------------------------------16
 Antitusivos, fabricación de Jarabe para la tos
actualmente utilizadas en la industria-----------------------17
Solución Inoxpa-------------------------------------------------18-19
 Pomada y ungüentos, procesos de fabricación-----20-21
 Marco teórico de la practica
Crema Hidratante, materiales equipo y
Procedimiento--------------------------------------------------22-25
 Elaboración de antiácido, materiales, equipo y
Procedimiento--------------------------------------------------26-27
 Elaboración de antitusivo, materiales, equipo y
Procedimiento--------------------------------------------------27-28
 Elaboración de ungüento, materiales, equipo y
Procedimiento------------------------------------------------------29
 Elaboración de pomada, materiales, equipo y
2
 Procedimiento--------------------------------------------------30-31
 Diagrama de flujo de elaboración de Crema hidratante------32
 Diagrama de elaboración de antiácido en polvo----------------33
 Diagrama de flujo de elaboración de Antitusivo----------------34
 Diagrama de flujo de elaboración de Pomada-------------------35
 Diagrama de flujo de elaboración de Ungüento-----------------36
 Diagramas de Gantt (crema hidratante, antiácido,
antitusivos, pomada y ungüento---------------------------------37-40
 Presupuestos y Costos de los 5 productos------------------41-43
 Datos y observaciones--------------------------------------------------44
 Gráficos de proporciones de producción---------------------45-47
 Resultados de los productos-----------------------------------------48
 Conclusiones---------------------------------------------------------------49
 Bibliografía------------------------------------------------------------------50
 Anexos-------------------------------------------------------------------51-55

3
 INTRODUCCION

El siguiente informe correspondiente a la clase de Procesos de fabricación

industrial II de la Universidad Nacional Autónoma de Honduras en el Valle de Sula;
presenta a continuación teoría referente a la la primera unidad de la planificación
académica. Cuyos temas son “Elaboración de cremas, ungüentos, pomadas,
antiácidos y antitusivos (jarabe para la tos)”. Que a su vez son complementados
por la preparación y elaboración de dichos productos, que corresponden al
laboratorio de la clase.

Como parte del marco teórico menciones históricas breves acerca de estos
productos, desde que se empezaron a conocer los principales productos activos
beneficiosos, hasta que se transformaron en lo que hoy conocemos como
cremas, antiácidos y antitusivos. Encontrará énfasis en “fabricación y tecnologías
actualmente utilizadas en la industria” para cada producto en específico,
identificando cuales los procesos métodos y equipos necesarios dentro del rubro
farmacéutico

El marco práctico experimental se pone en evidencia La elaboración de los

productos asignados de la I unidad así como la diagramación del flujo de los
procesos, formulación y marcas correspondientes para cada uno de nuestros
productos.

¿Qué equipo de protección personal se utilizara para la elaboración de los

productos?

Dicha práctica está respaldada por foto y video.

4
 Objetivo General
Elaborar productos farmacéuticos poniendo en práctica los conocimientos de
ingeniería industrial (diagramas de flujo, diagrama de flujo de procesos, Equipos
de protección personal y evaluación de riesgos), y de esa manera organizar un
proceso industrial y llevar a cabo.

Objetivos específicos
 Elaborar crema hidrante, ungüento, pomadas antiácido en polvo, jarabe de
cebolla.
 Hacer mención de algunas de la tecnología utilizadas en la industria
farmacéutica.
 Conocer acerca de la historia de los productos.
 Conocer los distintos procesos en la elaboración de la crema hidratante.
 Conocer que es una caldera fusara, caldera de fabricación y caldera de
producto terminado.
 Evidenciar el proceso por medio de fotos y videos.

5
NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD REQUERIDA PARA EL PROCESO
Equipo de Protección Personal para Industria Farmacéutica
En el transcurso de los años se ha venido conociendo más acerca de los diversos
productos, materia prima necesaria para la elaboración de productos farmacéuticos
dentro de esos son los detallados a continuación:
• Respiradores desechables con tecnología avanzada, apoyo sin igual
Mascarillas 3M

3M ha sido pionera en proveer protección respiratoria en la categoría de

respiradores desechables. En ambientes de peligro proporciona protección
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obstáculos.
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minimizar el empañamiento y mantener fuera las
partículas.
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6
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Características

El Nitrilo es un caucho sintético vulcanizado,

antideslizante, muy utilizado en la fabricación de guantes.
Puede ser un guante enteramente fabricado en este
material o es posible fijarlo en guantes de algodón,
nailon, poliéster e incluso Kevlar.

7
IDENTIFICACION DE PELIGROS ANTE SUSTANCIAS QUIMICAS

ACIDO CÍTRICO 55 %

8
PROCEDIMIENTO EN CASO DE DERRAME

ACIDO ESTEARICO

Identificación de Riesgos y Efectos por

Exposición de Acido Esteárico

Causa Efecto

Inhalacion Puede causar irritacion

Ingestion Puede causar irritacion

Contacto con los ojos Puede causar irritacion

Contacto con la piel Puede causar irritacion

9
 MARCO TEORICO
CREMAS HIDRATANTES
Si nos remontamos a la época de los egipcios, 3000 a.C., los trabajadores que
estaban largas horas al sol, al finalizar las jornadas, colocaban aceites de sésamo
y ricino para acondicionarla. De esta manera, lograban que sus pieles se volvieran
más flexibles y suaves. Más tarde, los griegos, por el año 1000 a.C., incorporaron
el aceite de oliva y la miel, que les brindaba un efecto
hidratante.
Fueron los romanos los que exploraron las hierbas,
además de los óleos naturales y sus propiedades
humectantes. Algunas de las más comunes eran las
rosas, los jazmines y el limón. Hacían preparaciones
y se untaban la piel, al mismo tiempo que la
masajeaban para nutrirla y suavizarla.

En la Edad Media, que comenzó en el siglo V, el culto

al cuerpo estaba vedado por la religión. Sin
embargo, muchos se arriesgaban y aplicaban aceite
de almendras y miel, lo que les daba un aspecto más
saludable y jovial.

Siglos más tarde, se descubrieron nuevos

ingredientes para los preparados corporales; muchos
de ellos, incluso, se siguen usando hoy en día en distintos cosméticos: la jalea
de petróleo y aceites minerales. Estos productos se comercializaban para usar en
todo el cuerpo y fueron el paso previo a las cremas, tal como las conocemos hoy en
día.

En 1900 se lanzó la primera pomada a base de almendras. Pero recién hacia 1930
se dio el auge de sus usos y comercialización, debido al estallido de las industrias
cosméticas.
En 1960, el químico Max Huber sufrió un accidente en su laboratorio, que arruinó
parte de su piel. Al no conseguir buenos resultados con estas cremas populares de
la época, se puso a investigar y 12 años más tarde inventó la Crème de La Mer, un
producto para el cuerpo que contenía muchos nuevos ingredientes, entre
ellos vitaminas C y E, que le dieron una textura más lisa y suave a la piel, mejorando
su mal aspecto, debido a las lesiones que había sufrido.
Desde entonces, los laboratorios las incorporaron a sus preparados, ya que
ambas vitaminas mejoran el aspecto de la piel y la mantienen saludable. Además,
comenzó la evolución constante de las cremas, llegando a descubrir una para cada
tipo y textura de piel.
En 2010, Avon lanzó su línea Avon Care, con distintos productos para cada parte
del cuerpo y piel. Entre ellos, se encuentran algunos para toda la familia, otros
faciales, corporales y para manos.

10
Hoy, tenemos infinidad de opciones, por lo que ya no quedan excusas para no
cuidar nuestro rostro y cuerpo.

FABRICACIÓN DE CREMAS Y TECNOLOGÍAS ACTUALMENTE UTILIZADAS

EN LA INDUSTRIA.
Las cremas se pueden dividir en dos grupos básicos: las de farmacia y las
cosméticas e industriales La diferencia entre ambas está en que las cremas de
farmacia llevan un producto activo (el reactivo medicinal) que se mezcla por
separado, y las cremas de cosmética no lo llevan. Considerando esta diferencia, el
esquema de flujo que se presenta con estas instrucciones, puede ser válido para la
explicación del proceso de producción en ambos casos. Cabe aclarar que en este
tipo de procesos los componentes oleosos son mezclados por separado de los
acuosos, pero que luego estas dos mezclas se incorporan.

PROCESO DE PREPARACIÓN (ZONA DE PROCESOS)

Calentar la caldera fusora (P1) a la temperatura deseada y programada. Un vez

caliente se incorporan las grasa y ceras en el interior de la caldera.
Una vez que esté todo el producto dentro de la caldera, cerrar la boca de carga y
esperar entre 10 y 15 minutos para que las grasas y ceras empiecen a fundirse.
Poner en marcha el agitador a las revoluciones determinadas en función del tipo de
grasas y la capacidad de la caldera. Por noma general entre 50 y 150 rpm.
Paralelamente y mientras se funden las grasas, se pone el agua caliente necesaria
para la fabricación del lote, en la caldera de fabricación (P2). Esta agua proviene
11
del calentador (P5) y se tiene que mantener caliente (la temperatura la determina el
tipo de crema y el proceso se mezcla) hasta que se incorporen el resto de
elementos.
Para mantenerla caliente se utiliza el vapor en la cámara térmica. Y el control de
esta temperatura, la controla la sonda PT100 o 4-20 mA. Si la crema es para
farmacia, se debe mezclar el producto activo en la caldera de mezcla (P4) mientras
se funden las grasa y tenerlo preparado para su incorporación a la caldera de
fabricación (P2)

TECNOLOGIAS SOLUCION INOXPA ESPECIFICACIONES DEL PROCESO

CALDERA FUSORA (P1)
• Cargar la caldera con las grasas y ceras
• Cerrar la boca de carga
• Calentar a 90 ºC durante 10 a 15 minutos
• Poner el agitador en marcha a las rpm programadas. Dependiendo del agitador y
el tipo de material a fundir y mezclar, entre 50 y 150 rpm
• Una vez fundidos y mezclados los materiales, bajar las rpm del agitador ~30% y la
temperatura entre 70 y 80 ºC hasta el momento del trasvase.

CALDERA DE FABRICACIÓN (P2)

• Dosificar agua tratada caliente a 80ºC con sistema de pesaje o contador
• Mantenerla a esta temperatura con el sistema de calentamiento del equipo
• Conectar el sistema de vacio (si lo hay).
• Poner en marcha el contra-rotación a las rpm programadas (~10 el ancora y 80 el
eje central)
• Poner en marcha el emulsionador a velocidad máxima
• Efectuar el trasvase de la materia fundido en la caldera fusora (P1) de forma
controlada, haciendo que el caudal sea el adecuado al tipo de mezcla. El trasvase
se puede efectuar por vacío o bomba de trasiego.
• Una vez terminado el trasvase, mantener toda la agitación en marcha durante al
menos 10 minutos. Transcurrido este tiempo se para el emulsionador
• Empezar a enfriar la caldera de fabricación con agua de red, hasta 50 ºC
• Cuando se llega a esta temperatura, incorporar los elementos aditivos: elementos
activos de farmacia, aromas, colorantes, etc. La incorporación se puede hacer por
vacio, bomba de trasiego, o puntualmente de forma manual por la boca o entrada
designada.
• Continuar refrigerando hasta los 30 ºC y bajar las rpm del contra-rotación a 6 rpm
el ancora y a 40 rpm el eje central
• Si hay que incorporar elementos volátiles a la mezcla, este es el momento de
hacerlo
• Mantener la agitación y temperatura, hasta que se trasvase a la caldera de
producto acabado (P3)

12
PRODUCTO ACABADO
• Calentar la caldera con el sistema de calentamiento del equipo a 30 ºC
• Poner en marcha el sistema de agitación a 10 rpm ~
• Trasvasar el producto de la caldera de fabricación (P2) a la de producto acabado
(P3) El trasvase se puede efectuar por vacío o bomba de trasiego
• En caso necesario debido a la viscosidad o características del producto, se puede
crear presión en la caldera de
fabricación (P2) con nitrógeno a presión máxima de 2 bars.

CALDERA FUSORA (P1)

CALDERA DE FABRICACION (P2)
CALDERA DE PRODUCTO TERMINADO (P3)

13
ANTIÁCIDOS
Los primeros antiácidos, remedio contra la
indigestión o acidez de estómago, se elaboraron
con sustancias alcalinas. Con anterioridad a este
hallazgo empírico los médicos del mundo antiguo
recomendaban consumir leche y hojas de menta
piperita.
Entre los sumerios era común recetar bicarbonato
de sodio, el antiácido por excelencia hasta 1873,
cuando surgió la leche de magnesia Philips.
La leche de magnesia no es una verdadera leche,
sino que se trata de hidróxido de magnesio, pero
fue el nombre comercial que le dio
Charles Philips al ponerla a la venta.
Aquello suponía un logro revolucionario de efectos
automáticos: tomado en dosis pequeñas calmaba las molestias estomacales. Así
fue como el reinado de la leche de magnesia del señor Phillips llegó indiscutido
hasta 1931, en que otro compatriota suyo descubrió el Alka- Seltzer, cuyas pastillas
servían para todo: la gripe, quitar el dolor de cabeza, los mareos y la acidez de
estómago.
POLVOS FARMACÉUTICOS.
Son preparaciones farmacéuticas o sustancias activas totalmente secas que
pueden o no tener o no excipientes además son destinadas tanto para uso interno
o externo y para su administración pueden ser divididas en dosis unitarias o
administradas en una sola dosis. Los polvos farmacéuticos más utilizados son los
siguientes:
FABRICACIÓN DE POLVOS FARMACÉUTICOS Y TECNOLOGÍAS
ACTUALMENTE UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA.
Para fabricar este tipo de formas farmacéuticas la secuencia de operaciones a
seguirse son las siguientes:
1. Reducción del tamaño de partícula
2. Mezcla
3. Determinación del tamaño de partícula
4. Control de calidad
5. Envase y almacenamiento

Para obtener estos polvos generalmente se utiliza métodos de mezclas simples:

Cuyos pasos son los siguientes:

14
A. Pesada de materiales o componentes
B. Tamización con el objeto de unificar el tamaño de las partículas para obtener
una mezcla homogénea
C. Mezcla final
D. Envase-Empaque

FLUJOGRAMA DE ELABORACION

15
TECNOLOGIAS (SOLUCION GEA)

Según se ha constatado, la mezcla en contenedor ofrece la forma más rentable y

productiva de mezclar gránulos y polvo que existe en el proceso de fabricación de
la industria farmacéutica. La reducción de los tiempos de carga y descarga, así
como de los tiempos de limpieza tanto de las máquinas como de la sala, la mejora
de la contención y la integridad del lote han hecho que la mezcla en contenedor
(IBC) sea la tecnología preferida por la industria farmacéutica.
Molino de rodillos / para la industria farmacéutica / con trituradora / con rallador
PGS 300 T

16
ANTITUSIVOS
Los primeros antiácidos, remedio contra la indigestión o acidez de estómago, se
elaboraron con sustancias alcalinas. Con anterioridad a este hallazgo empírico los
médicos del mundo antiguo recomendaban consumir leche y hojas de menta
piperita.
Entre los sumerios era común recetar bicarbonato de sodio, el antiácido por
excelencia hasta 1873, cuando surgió la leche de magnesia Philips.
La leche de magnesia no es una verdadera leche, sino que se trata de hidróxido
de magnesio, pero fue el nombre comercial que le dio Charles Philips al ponerla a
la venta.
Aquello suponía un logro revolucionario de efectos automáticos: tomado en dosis
pequeñas calmaba las molestias estomacales. Así fue como el reinado de la leche
de magnesia del señor Phillips llegó indiscutido hasta 1931, en que otro
compatriota suyo descubrió el Alka- Seltzer, cuyas pastillas servían para todo: la
gripe, quitar el dolor de cabeza, los mareos y la acidez de estómago.

FABRICACIÓN JARABE PARA LA TOS Y TECNOLOGÍAS ACTUALMENTE

UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA.
Los jarabes en farmacia se fabrican mezclando, agua purificada, edulcorantes,
principios activos, aromas, saborizantes y otros ingredientes cómo pueden ser
espesantes. En uno o más reactores de fabricación se añaden los ingredientes
mediante sistemas de medición y/o dosificación cómo pueden ser medidores de
caudal y/o células de carga, añadiendo los ingredientes en orden y
cantidad estipulados en la receta de preparación.

17
Solucion Inoxpa

18
CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO
 Alta eficiencia de operación, para fabricar diferentes tipos de producto
final.
 Los sistemas de dosificación y medición aseguran la correcta adición de
cada ingrediente.
 Componentes de INOXPA diseñados según los estándares farmacéuticos
 Equipos, líneas y tanques, son totalmente CIPables y sanitizables.
 El control automático permite repetitibilidad en el proceso de fabricación,
reduciendo el número de errores. También permite una mayor flexibilidad
para el cambio de parámetros de fabricación, así como una reducción del
número de operadores de manejo de planta.
 Protocolos de validación de diseño (DQ), instalación (IQ), y de operación
(OQ).

EQUIPACIÓN REQUERIDA

Bombas lobulares y/o centrífugas.

 Sistemas de agitación.
 Mixers de alto cizallamiento.
 Sistemas de dosificación de sólidos.
 Equipos de medición.
 Tanques de preparación con calentamiento.
 Sistemas de vacío.
 Filtración.
 Sistema de control.
 Equipo de limpieza y
sanitización.

19
POMADA Y UNGÜENTOS
Los ungüentos o pomadas son formas farmacéuticas consecuencia de la
utilización de grasas o sustancias de propiedades similares para aplicación de
principios activos en la piel. Su diferencia fundamental con las cremas es la
ausencia de agua en su composición.
HISTORIA
Es una de las formas farmacéuticas más antiguas y era una preparación que los
primeros mercaderes auxiliares de medicina hacían a petición de los médicos en
la Edad Media, en virtud de este hecho, a estas personas se les conoció como
ungüentarios. Los ungüentarios eran diferentes de los pigmentarios, quienes
hacían otras formulaciones terapéuticas, pero a ambos se les considera
precursores de los modernos farmacéuticos.

PROCESOS DE FABRICACION:
Preparación por mezclado mecánico

20
Preparación por fusión

Tecnología de medición para una

producción farmacéutica segura
La industria farmacéutica contribuye de
forma significativa, gracias a una
producción de medicamentos avanzada,
a la salud y las expectativas de vida de
nuestra sociedad. Esta gran
responsabilidad se plasma en la
indispensable validación de los procesos
y la cualificación de los sistemas de
limpieza y producción. Por tanto, la
tecnología de medición utilizada debe
cumplir especialmente con los requisitos
en reproducibilidad, seguridad de
funcionamiento, higiene y limpieza.
Depósitos de preparación para la
fabricación de pomadas
Para la fabricación de las distintas pomadas se utilizan depósitos de preparación de
funcionamiento por lotes. Las elevadas temperaturas y el vacío caracterizan las
condiciones de proceso en el funcionamiento por lotes. Tras cada procesamiento
de lote, el depósito debe limpiarse de forma rápida y efectiva con productos de
limpieza químicos corrosivos. La presencia de gérmenes en la carga durante el
proceso de agitación o reacción se evita mediante la superposición de un gas inerte.
Para garantizar un proceso seguro, debe monitorizarse el nivel y la presión
superpuesta de forma permanente.

21
 MARCO TEÓRICO DE LA PRÁCTICA
ELABORACION DE CREMAS
Materiales:
cantidad en
Ingredientes gramos Proporciones %
sábila 10 33%
miel de abeja 5 17%
vaselina 30 100%
aceite de oliva 20 67%
agua destilada 25 83%
Bórax 3 10%
Ácido esteárico 3 10%
Total 96

Equipo
 1 balanza granataria
 1 recipiente para contener cada ingrediente por separada previo a ser
utilizado.
 Dos ollas de aluminio
 Estufa
 Termómetro
 Cucharas de madera
 Batidora
 1 recipiente grande para mezclar
 Envase para almacenar el producto terminado
 Etiqueta de identificación de producto

22
PROCEDIMIENTO:

FASE A
Tiempo
Descripción Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. Alm. (min)
Se colocaron los ingredientes de la fase acuosa en un
1 recipiente de mezclado.  0.5
2 Mezclar ingredientes  2
Trasladar recipiente con ingredientes al calentador (estufa,
3 mechero, etc…)   0.33
Calentar la mezcla gradualmente hasta llegar a una
4 temperatura de 67°C  3
Mezclar ingredientes manteniendo la mezcla a una
5 temperatura de 67°C  7
6 Inspeccionar la mezcla  0.5
7 Retirar la mezcla del calentador (estufa, mechero, etc…)  0.25
8 Se traslada la mezcla al proceso final de mezclado  0.25
TOTAL 13.83

FASE B
Tiempo
Descripción Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. Alm. (min)
Se colocaron los ingredientes de la fase oleosa en un
1 recipiente de mezclado.  0.5
2 Mezclar ingredientes  2
Trasladar recipiente con ingredientes al calentador (estufa,
3 mechero, etc…)  0.33
Calentar la mezcla gradualmente hasta llegar a una
4 temperatura de 67°C  3
Mezclar ingredientes manteniendo a una temperatura de
5 67°C  7
6 Ver que todos los ingredientes se hayan fundido.  0.5
7 Retirar la mezcla del calentador (estufa, mechero, etc…)  0.25
8 Se traslada la mezcla al proceso final de mezclado  0.25
TOTAL 13.83

23
 Tiempo
Descripción Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. Alm. (min)

1 Agregar fase A y fase B en un recipiente  0.25

2 Mezclar fases  20

3 Inspeccionar que la mezcla se vea homogénea  0.5

4 Inspeccionar consistencia de la mezcla  0.5

5 Agregar esencia aromática  1

6 Mezclar  2

7 Envasar  1

8 Almacenar 
TOTAL 25.25

Imágenes:

1. Pesar todos los ingredientes.

2. Verificar tener todos los ingredientes antes de iniciar el

proceso.

24
 8. envasar el
3. Colocar los producto
ingredientes de terminado.
la fase oleosa y
acuosa en
recipientes por
separado.

4. Trasladar
ambos
recipientes al
calentador, y
verificar una
temperatura de
67 grados.

5. Mezclar e
Inspeccionar la
mezcla.

6. colocar
ambas partes
en un recipiente
para proceder a
mezclarlos.

7. mezclar
durante 20
minutos.

25
ELABORACION DEL ANTIACIDO EN POLVO
MATERIALES:

Ingredientes Cantidad en miligramos proporciones %

Ácido Cítrico 3880 100%
Bicarbonato de Sodio 2000 52%
Total 5880

EQUIPO:
 1 mortero
 1 recipiente para el bicarbonato
 1 tamiz (colador)
PROCEDIMIENTO:
Tiempo
Descripción Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. Alm. (min)
Colocar ácido cítrico en el 
1 mortero 0.25

2 Triturar el ácido cítrico 5

3 Tamizado del ácido cítrico 2

4 Agregar Bicarbonato de Sodio 0.5

5 Mezclar 1
Verificar uniformidad de la
6 mezcla 0.5
7 Empaquetar  3
8 Almacenar 

TOTAL 12.25

Imágenes:

1. Colocar el ácido cítrico en el

mortero y triturarlo.

26
 2. Agregar bicarbonato de
sodio y mezclar.
3. Verificar uniformidad de la
mezcla.

4. Empaquetar el producto
terminado.

ELABORACIÓN DE ANTITUSIVO (JARABE PARA LA TOS)

Materiales:

ingredientes Cantidad en gramos Proporción %

Cebolla 50 40%
ralladura de limón 10 8%
Miel 125 100%
Total 185

Equipo:
 1 rayador  3 recipientes
 3 cucharas de madera para mezclar
 1 tamiz (colador)
Tiempo
Descripción Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. Alm. (min)
1 Rallar cebolla  2
2 Rallar la cascara de limón  3
Colocar las ralladura en un 
3 recipiente 0.33

4 Mezclar los ingredientes 0.5

5 Agregar miel a la mezcla 0.5

6 Mezclar 1
7 Dejar reposar la mezcla D 240

8 Tamizar la mezcla 1

9 Envasar el jarabe 1
10 Almacenar 
TOTAL 249.33

27
Imágenes:

Verificar tener todos los

ingredientes, luego se procede a
rallar la cascara de limón y rallar ½
cebolla, se agregan ambas
ralladuras en un recipiente y se
agrega 5 cucharas de miel, y dejar
reposar por 240 minutos, luego
tamizar la mezcla.

Envasar y almacenar el producto

terminado.

28
 ELABORACION DE UNGÜENTO
Materiales:

Ingredientes Cantidad g proporciones %

vaselina sintética 20 100%
vaselina casera 16 80%
menta piperita 4.53 23%
aceite esencial de eucalipto 4.61 23%
total 45.14

Equipo:
 1 recipiente para contener cada ingrediente por separado
 3 cucharas de madera
 1 estufa
Procedimiento:
Tiempo
Descripción Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. Alm. (min)
colocar los ingredientes oleosos  0.16666667
Mezclar los ingredientes  1
trasladar los ingredientes al
calentador   0.08333333
fundir la mezcla a fuego lento  5
mezclar  0.33333333
verificar uniformidad de la mezcla   0.16666667
trasladar la mezcla ala procesos final
de mezclado   0.08333333
agregar menta piperita y aceite
esencial de eucalipto  0.16666667

esperar que la mezcla endurezca   D 45

envasar producto   1
Almacenar 

TOTAL 53

29
ELABORACION DE LA POMADA
Materiales:

Ingredientes Cantidad g Proporciones %

vaselina sintética 35 100%
vaselina casera 5 14%
miel 8 23%
maicena 10 29%
total 58

Equipo:
 1 recipiente para contener cada ingrediente por separado
 3 cucharas de madera
 1 estufa
Procedimiento:
Tiempo
Descripción Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. Alm. (min)
colocar los ingredientes oleosos  0.17
Agregar miel  0.17
Mezclar los ingredientes  1.00
trasladar los ingredientes al
calentador  0.08
fundir la mezcla a fuego lento  5.00
mezclar  0.33
verificar uniformidad de la
mezcla  0.17
trasladar la mezcla ala procesos
final de mezclado  0.08
esperar que la mezcla endurezca  45.00
agregar maicena y mezclar   0.08
envasar producto   1.00

Almacenar 
TOTAL 53.08

30
Imágenes:

Materiales para la elaboración de la

pomada.

Materiales para la elaboración del

ungüento.

31
DIAGRAMAS DE FLUJO DE LOS PRODUCTOS

32
33
34
35
36
 DIAGRAMAS DE GANT CREMA HIDRATANTE

Fase A
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Se colocaron los ingredientes de la fase acuosa en un recipiente de
mezclado.
Mezclar ingredientes
Trasladar recipiente con ingredientes al calentador (estufa, mechero,
etc…)
Calentar la mezcla gradualmente hasta llegar a una temperatura de 67°C

Mezclar ingredientes manteiendo la mezcla a una temperatura de 67°C

Inspecionar la mezcla

Retirar la mezcla del calentador (estufa, mecher, etc…)

Se traslada la mezcla al proceso final de mezclado

Mezclar Calentar la Trasladar Se colocaron

Retirar la ingredientes mezcla recipiente con los
Se traslada la
mezcla del manteiendo gradualmente ingredientes ingredientes
mezcla al Inspecionar la Mezclar
calentador la mezcla a hasta llegar a al calentador de la fase
proceso final mezcla ingredientes
(estufa, una una (estufa, acuosa en un
de mezclado
mecher, etc…) temperatura temperatura mechero, recipiente de
de 67°C de 67°C etc…) mezclado.
Line de tiempo de inicio 13.58 13.33 12.83 5.83 2.83 2.5 0.5 0
Duracion 0.25 0.25 0.5 7 3 0.33 2 0.5

Fase B
0 2 4 6 8 10 12
Se colocaron los ingredientes de la fase oleosa en un
recipiente de mezclado.

Mezclar ingredientes

Trasladar recipiente con ingredientes al calentador (estufa,

mechero, etc…)
Calentar la mezcla gradualmente hasta llegar a una
temperatura de 67°C

Mezclar ingredientes manteiendo a una temperatura de 67°C

Ver que todos los ingredientes se hayan fundido.

Retirar la mezcla del calentador (estufa, mechero, etc…)

Se traslada la mezcla al proceso final de mezclado

Trasladar
Calentar la Se colocaron
Retirar la Mezclar recipiente
Ver que todos mezcla los
Se traslada la mezcla del ingredientes con
los gradualmente ingredientes
mezcla al calentador manteiendo ingredientes Mezclar
ingredientes hasta llegar a de la fase
proceso final (estufa, a una al calentador ingredientes
se hayan una oleosa en un
de mezclado mechero, temperatura (estufa,
fundido. temperatura recipiente de
etc…) de 67°C mechero,
de 67°C mezclado.
etc…)
Line de tiempo de inicio 13.58 13.33 12.83 5.83 2.83 2.5 0.5 0
Duracion 0.25 0.25 0.5 7 3 0.33 2 0.5

37
 Mezclado
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

Agregar fase A y fase B en un recicpiente

Mezclar fases

Inspeccionar que la mezcla se vea homogenea

Inspeccionar consistencia de la mezcla

Agregar esencia aromatica

Mezclar

Envasar

Inspeccionar Agregar fase

Agregar Inspeccionar
que la mezcla A y fase B en
Envasar Mezclar esencia consistencia Mezclar fases
se vea un
aromatica de la mezcla
homogenea recicpiente
Linea de tiempo de inicio 24.25 22.25 21.25 20.75 20.25 0.25 0
Duracion 1 2 1 0.5 0.5 20 0.25

DIAGRAMA DE GANT DE ANTIACIDO

Diagrama de Gant
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00

Colocar acido citrico en el mortero

Triturar el acido citrico

Tamizado del acido citrico

Agregar Bicarbonato de Sodio

Mezclar

Verificar uniformidad de la mezcla

Empaquetar

Verificar Agregar Colocar acido

Tamizado del Triturar el
Empaquetar uniformidad Mezclar Bicarbonato citrico en el
acido citrico acido citrico
de la mezcla de Sodio mortero
Linea de tiempo de incio 9.25 8.75 7.75 7.25 5.25 0.25 0.00
Duracion 3 0.5 1 0.5 2 5 0.25

38
 DIAGRAMA DE GANT DE ANTITUSIVO

DIAGRAMA DE GANT
0 50 100 150 200 250
Rallar cebolla

Colocar las rayadura en un recipiente

Agregar miel a la mezcla

Dejar reposar la mezcla

Envasar el jarabe
Colocar
Mezclar
Dejar Agregar las Rallar la
Envasar el Tamizar la los Rallar
reposar la Mezclar miel a la rayadura cascara
jarabe mezcla ingredient cebolla
mezcla mezcla en un de limon
es
recipiente
Linea de tiempo de inicio 248.33 247.33 7.33 6.33 5.83 5.33 5 2 0
Duracion 1 1 240 1 0.5 0.5 0.33 3 2

DIAGRAMA DE GANT POMADA

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54

colocar los ingredientes oleosos

Agregar miel
Mezclar los ingredientes
trasladar los ingredientes al calentador
fundir la mezcla a baño maria
mezclar
verificar uniformidad de la mezcla
trasladar la mezcla ala procesos final de…
esperar que la mezcla endurezca
agregar maicena y mezclar
envasar producto

traslada
r la
traslada
esperar mezcla verificar colocar
agregar fundir la r los Mezclar
envasar que la ala uniformi los
maicena mezcla a ingredie los Agregar
product mezcla proceso dad de mezclar ingredie
y baño ntes al ingredie miel
o endurez s final la ntes
mezclar maria calentad ntes
ca de mezcla oleosos
or
mezclad
o
Linea de tiempo de inicio 52.08 52.00 7.00 6.92 6.75 6.42 1.42 1.33 0.33 0.17 0
Duracion 1.00 0.08 45.00 0.08 0.17 0.33 5.00 0.08 1.00 0.17 0.17

39
 DIAGRAMA DE GANT UNGÜENTO

0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00

colocar los ingredientes oleosos

Mezclar los ingredientes
trasladar los ingredientes al calentador
fundir la mezcla a baño maria
mezclar
verificar uniformidad de la mezcla
trasladar la mezcla ala procesos final de…
agregar menta piperita y aceite escencial de…
esperar que la mezcla endurezca
envasar producto
agregar
trasladar trasladar
esperar menta colocar
la mezcla verificar fundir la los Mezclar
que la piperita y los
envasar ala uniformid mezcla a ingredien los
mezcla aceite mezclar ingredien
producto procesos ad de la baño tes al ingredien
endurezc escencial tes
final de mezcla maria calentad tes
a de oleosos
mezclado or
eucalipto
Linea de tiempo de inicio 52.00 7.00 6.83 6.75 6.58 6.25 1.25 1.17 0.17 0.00
Duracion 1 45.000 0.167 0.083 0.167 0.333 5.000 0.083 1.000 0.167

Linea de tiempo de inicio Duracion

40
 PRESUPESTOS Y COSTOS

Determinación del Costo de Producción

Producto: Crema Hidratante
Planilla de Costeo por orden de producción de 60 ml

Elementos del Precio unitario

Cantidad Costo Fijo
Costo L/g
10 sábila 0.25 L 2.50
5 miel de abeja 0.094000 L 0.47
30 vaselina 0.0350 L 1.05
GRAMOS 20 aceite de oliva 0.1319 L 2.64
25 agua destilada 0.2420 L 6.05
3 Bórax 0.1150 L 0.35
3 Acido esteárico 0.0208 L 0.06
Energía Eléctrica
HORAS 0.33
kwh 3.72 L 1.23
ENVASE 2 Pomadera 7.00 L 14.00
2 Etiqueta 3.0000 L 6.00
Totales L 34.34

41
 ELABORACION DE ANTIACIDO EM POLVO

Producto: antiácido en polvo

Planilla de Costeo por orden de producción para un sobre de antiácido

Precio unitario
Cantidad Elementos del Costo Costo Fijo
L/g
2 Bicarbonato 0.041 L 0.08
3.88 ácido cítrico 0.125 L 0.49

GRAMOS

Envases 1 Sobre ziploc 1.00 L 1.00

1 Etiqueta 3 L 3.00
Totales L 4.57

ELABORACION DE JARABE ANTITUSIVO

Producto: jarabe para la tos, antitusivo

Planilla de Costeo por orden de producción para 142 ml

Elementos Precio
Cantidad Costo Fijo
del Costo unitario L/g
50 limones 0.041 L 2.06
10 cebolla 0.125 L 1.25
125 Miel 0.094000 L 11.75
GRAMOS

Envases 1 Botella 15.00 L 15.00

1 Etiqueta 3 L 3.00
L
Totales 33.06

42
 ELABORACION DE POMADA

Determinación del Costo de Producción

Producto: Pomada
Planilla de Costeo por orden de producción de 10 ml

Precio
Cantidad Elementos del Costo Costo Fijo
unitario L/g
10 maicena 0.089 L 0.89
8 miel de abeja 0.094000 L 0.75
5 vaselina natural 0.0350 L 0.18
GRAMOS 35 vaselina a base de petróleo 0.4000 L 14.00

HORAS 0.33 Energía Eléctrica kwh 3.72 L 1.23

ENVASE 1 Pomadera 7.00 L 7.00
2 Etiqueta 3.0000 L 6.00
Totales L 30.04

ELABORACION DE UNGUENTOS

Determinación del Costo de Producción

Producto: Ungüento
Planilla de Costeo por orden de producción de 30 ml

Precio
Cantidad Elementos del Costo Costo Fijo
unitario L/g
4.53 menta piperita 2.260 10.23780
4.61 aceite esencial de eucalipto 1.056000 4.86816
16 vaselina natural 0.0350 0.56000
GRAMOS 20 vaselina sintética 0.4000 8.00000

HORAS 0.33 Energía Eléctrica kwh 3.72 1.22760

ENVASE 1 Pomadera 7.00 7.00
2 Etiqueta 3.0000 6.00000
Totales 37.89

43
DATOS Y OBSERVACIONES
ELABORACION DE LA CREMA HIDRATANTE
 El desarrollo de la practica en clase tuvo algunos inconvenientes, dado que
creímos que no, nos resultaría, dado que la parte acuosa y oleosa se
mostraban cuajadas en la fase final de mezclado es decir no alcanzaban
homogeneidad, decidimos cambiar de batidora y agregar un poco más de
bórax, y mezclamos durante 5 minutos más hasta que se obtuvo la
consistencia deseada.
 Atribuimos esa falla por haber utilizado una mezcladora diferente a la de las
pruebas y no por un mal calcula en las proporciones, ya que no utilizamos la
mezcladora original por presentar sobrecalentamiento al estar por 20 minutos
trabajando.
 Dificultad para poder medir las temperaturas de la mezcla ya que no pudimos
adquirir un termómetro. Pero consideramos que lo esencial era mantener las
dos fases a una temperatura media (a fuego lento).
ELABORACION DE ANTIACIDO EM POLVO
 Presentamos un fallo en la verificación del empaque.
 En el desarrollo principal de la práctica no tuvimos más inconvenientes, salvo
por la utilización de algunos materiales, por falta de ellos.
ELABORACION DE JARABE ANTITUSIVO
 No presentamos ningún inconveniente para el desarrollo de la practica salvo
por no contar con la cuchara medidora y algunos recipientes adecuados.
ELABORACION DE LA POMADA Y UNGÜENTO
 Tuvimos una dificultad para usar el EPP debido a que en la fábrica donde
labora nuestro compañero Wilder tuvo un accidente y no se le permitió salir
a la hora para que el pudiese asistir a la clase y tampoco sacar equipo d la
planta.
 Así mismo para presentar las etiquetas de los productos debido a que no se
le permitió sacar información de las computadoras, donde el tenia guardados
los diseños.

44
 GRAFICOS PROPORCIONES DE PRODUCCION:
ELABORACION DE LA CREMA
cantidad en Proporciones %
Ingredientes gramos de producción
sábila 10 33%
miel de abeja 5 17%
vaselina 30 100%
aceite de oliva 20 67%
agua destilada 25 83%
Bórax 3 10%
Ácido esteárico 3 10%
Total 96

sabila
miel de abeja
vaselina
aceite de oliva
agua destilada
Borax
Acido estearico

45
ELABORACION DE ANTIACIDO
Proporciones
Cantidad en % de
Ingredientes miligramos producciom
Ácido Cítrico 3880 100%
Bicarbonato de
Sodio 2000 52%
Total 5880

Acido Citrico
Bicarbonato de Sodio

ELABORACION DE JARABE ANTITUSIVO

Cantidad en Proporción
ingredientes gramos %
Cebolla 50 40%
Ralladura de
limón 10 8%
Miel 125 100%
Total 185

Proporciones

Cebolla
Rayadura de limon
Miel

46
ELABORACION DE LA POMADA

Ingredientes Cantidad g Proporciones %

vaselina sintetica 35 100%
vaselina casera 5 14%
miel 8 23%
maicena 10 29%
total 58

Proporciones

vaselina sintetica vaselina casera miel maicena

ELABORACION DEL UNGÜENTO

Ingredientes Cantidad g proporciones %
vaselina sintetica 20 100%
vaselina casera 16 80%
menta piperita 4.53 23%
aceite esencial de eucalipto 4.61 23%
total 45.14

Proporciones

vaselina sintetica vaselina casera menta piperita aceite esencial de eucalipto

47
RESULTADOS:
CREMA HIDRATENTE DE SABILA
Como resultado se obtuvo una emulsión (crema) de color blanco y aroma
agradable, debido a que se le agregó fragancia, podemos decir que cumplió con las
expectativas del equipo pues se obtuvo una crema eficiente en hidratación y de olor
agradable.

ANTIACIDO EN POLVO
Como resultado se obtuvo un antiácido en polvo de color blanco y podemos decir
que cumplió con las expectativas del equipo pues se obtuvo un antiácido eficiente
para contrarrestar la acidez estomacal

JARABE ATITUSIVO (PARA LA TOS)

Como resultado se obtuvo un jarabe para la tos y aroma agradable, podemos decir
que cumplió con las expectativas del equipo pues se obtuvo un jarabe eficiente para
combatir la tos.

48
CONCLUSIONES:
 Gracias a la elaboración de este proyecto podemos percatarnos del papel tan
importante que juega la química en la Industria cualquiera que esta sea, en
este caso nos enfocamos en la industria de cosméticos, en el caso de la
crema ahora sabemos bien que las cremas son emulsiones que contienen
diversas sustancias químicas nada más que para satisfacer nuestras
necesidades diarias de cuidado e higiene personal, desde ahora cada que
tomemos algún producto debemos preguntarnos todos los procesos
químicos e industriales que hay detrás de él
 El en caso de la elaboración de un antiácido en polvo se dio a conocer que
se utilizan frecuentemente para el tratamiento de la acidez. El ingrediente
activo en tales medicamentos es una base o álcali la cual neutraliza el exceso
de ácido. Las tabletas de los diferentes tipos de antiácidos que se venden en
los supermercados contienen distintos ingredientes activos: el Alka-Seltzer
contiene bicarbonato de sodio.
 En el desarrollo del jarabe antitusivo para la tos es de gran importancia la
realización de este tipo de procesos porque le facilitamos con un remedio
casero fácil de hacer a personas que no tienen las medidas económicas para
comprar un jarabe en las farmacias. De igual forma brindando el mismo
estado de mejoría.
Respuesta a las preguntas:
 Respiradores desechables con tecnología avanzada, apoyo sin igual
Mascarillas 3M
 Nitrile Examination Gloves
 Chemical Protective Coverall 3M
 3M Goggles de Seguridad Splash
 3M UltraFit™ Tapón Auditivo Reut con cordón, 340-4004

49
BIBLIOGRAFIA:

http://www.inoxpa.es/home

http://www.curiosfera.com/historia-del-antiacido/

http://bellezaporunproposito.co/la-historia-de-las-cremas-
humectantes-e-hidratantes/

https://es.wikipedia.org/wiki/Antitus%C3%ADgeno

https://mejorconsalud.com/4-cremas-caseras-con-aloe-vera-que-no-
debes-perderte/

https://mejorconsalud.com/miel-y-cebollas-remedio-para-la-tos/

https://www.almax.com/blog/consejos-2/antes-de-tomar-antiacidos-
que-debemos-saber/

https://prezi.com/hi1f0lvpeipv/procesos-de-fabricacion-de-productos-
semisolidos/
https://es.wikipedia.org/wiki/Ung%C3%BCento

50
 ANEXOS:

Equipo de protección personal utilizado en la práctica.

Distribución de espacio previo a la práctica

51
LA UNIDAD ASIGNADA FUE;
 Elaboración de crema.
 Elaboración de antiácido en polvo.
 Elaboración de antitusivo (jarabe para la tos).
 Elaboración de pomada.
 Elaboración de ungüento.

52
NUESTRAS MARCAS

53
54
55