N° Doc.: Rev.

P132-LMP003-018-SM8-001

MUNICIPALIDAD METROPOLITANA DE LIMA PJ02-02-ME-MD-0001 0A

Emisión: Página:

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Proyecto: Remite

VÍA EXPRESA LÍNEA AMARILLA

GEOMETRICA INGENIERIA
Objeto: Emite
MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ALFARO
INSTALACIONES MECANICAS-EDIFICIO ADMINISTRATIVO PEAJE 2 CONSULTORES
BLOQUE 1 EIRL
Documentos de Referencia:

Documentos Resultantes

Observaciones

0A NOEMI BAUTISTA ALTAMIRANO 21/12/2016

REV. RESP. TÉC. / EMITE FECHA REV. RESP. TÉC. / EMITE FECHA

P132-LMP003-018-SM8-001_Ø
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EMITE CLIENTE

GEOMÉTRICA LAMSAC Línea Amarilla

CONTROL DE LA EJECUCIÓN

Actividad Nombre Revisión / Categoría

0A
EL

VI

AP

Actividad V1 Verificación de 1° nivel

EL Elaboración V2 Verificación de 2° nivel AP Aprobación

Control de las revisiones

Revisión Revisión Revisión

de Doc. 0A de Doc. de Doc.

Página Revisión de página Página Revisión de Página Página Revisión de página

01 0A
02 0A
03 0A
04 0A
05 0A
06 0A
07 0A
08 0A
09 0A
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INDICE

I MEMORIA DESCRIPTIVA
1.10 Objetivos
1.20 Generalidades
1.30 Alcances
1.40 Normas y Códigos
1.50 Parámetros de Diseño
1.60 Descripción del Proyecto
1.6.1 Sistema de Aire Acondicionado
1.6.2 Sistema de Ventilación

II ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.1.0 Equipos de aire acondicionado Split Consola

2.1.1 Unidad Condensadora

2.1.2 Unidad Evaporadora
2.2.0 Materiales para Instalación de equipos aire acondicionado
2.2.1 Tuberías refrigerantes
2.2.2 Pruebas de funcionamiento
2.2.3 Aislamiento
2.2.4 Tuberías de drenaje
2.3.0 Ventiladores
2.3.1 Inyectores y extractores helico centrífugos (IHC, EHC)
2.4.0 Materiales para Instalación de equipos de ventilación
2.4.1 Ductos metálicos
2.4.2 Rejillas de inyección de aire
2.4.3 Rejillas de extracción de aire
2.4.4 Filtros de aire
2.5.0 Instalaciones eléctricas
2.5.1 Conexiones eléctricas
2.5.2 Tablero de mando y control para ventiladores
2.5.3 Interruptor seccionador O-I

2.6.0 Pruebas
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I MEMORIA DESCRIPTIVA

1.10 Objetivos

El objetivo del presente documento es indicar los estándares y parámetros de ingeniería

considerados para la realización del proyecto Aire Acondicionado para las oficinas del
Proyecto Línea Amarilla – Oficinas Adminsitrativas del Peaje 2, ubicadas en la Ciudad de
Lima
Así mismo, se establece las prácticas a seguir en la ejecución e instalación del sistema
respectivo.

1.20 Generalidades

Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las normas y

procedimientos del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), ASHRAE, SMACNA,
ARI, UL, etc. experiencia local, datos de temperatura - humedad del Senamhi para la
Ciudad de Lima, zonas o ambientes solicitados por el propietario a climatizar, así como los
Planos de Arquitectura.

1.30 Alcances

Se debe considerar estas especificaciones como requisitos y normas mínimas que debe
cumplir el contratista mecánico en lo referente a fabricación, montaje, instalación, calidad
de materiales, capacidad y tipos de equipos y en general de todos los elementos
necesarios para la correcta instalación del sistema.

El Contratista mecánico es el responsable de la correcta ejecución del presente Proyecto;

así mismo, estas especificaciones comprenden solamente los aspectos más resaltantes y
detallados más adelante, sin entrar en especificaciones de elementos menores; para lo
cual el contratista deberá aplicar las mejores técnicas de instalación en aquellos puntos
que no estén especialmente descritos.

Para la ejecución de los trabajos se deberá usar mano de obra calificada, herramientas
adecuadas y la dirección técnica de un Ingeniero Mecánico Colegiado y habilitado,
respaldado por una empresa especializada en este rubro con experiencia comprobada y
demostrable en gerencia e instalaciones de sistemas de aire acondicionado y ventilación
de estas características y magnitud.
Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no están limitados a lo siguiente:
- Suministro e Instalación de todos los equipos de aire acondicionado y ventilación con los
accesorios que aparecen en los planos y/o solicitan en las presentes especificaciones
técnicas, completos con todos los elementos que sean requeridos para su correcta y
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normal operación, aun cuando no están mostrados en los planos ni se describan en las
especificaciones.
- Instalación del sistema de tuberías de refrigeración.
- Suministro e instalación de bases metálicas para los equipos de aire acondicionado y
ventilación.
- Suministro e instalación de ductos para los sistemas de ventilación
- Conexión eléctrica de fuerza de los equipos.
- Conexión al sistema de drenaje de todos los equipos.
- Conexión eléctrica de los controles.
- Suministro de Tableros eléctrico de mando y control para los ventiladores
- Pruebas, regulaciones y balance de los sistemas.
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1.40 Normas y Códigos

En la ejecución de los trabajos de instalación deberán observarse las siguientes normas y
códigos:
- RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones), Norma EM-030, EM-050 y
A.130
- ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning
Engineers).
- SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Engineers).
- ASA (American Standard Association).
- ASTM (American Society for Testing Materials).
- ASME (American Society of Mechanical Engineers).
- NFPA (National Fire Protection Association).

Los códigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular

1.50 Parámetros de diseño:

El cálculo de las ganancias térmicas de los ambientes y el dimensionamiento de los
Equipos se han realizado en base a los siguientes parámetros:

a. Condiciones Exteriores Máximas:

Temperatura de bulbo seco : 86 °F
Temperatura de bulbo húmedo : 75 °F

b. Condiciones Interiores:
Oficinas y Áreas administrativas
Temperatura de bulbo seco : 73°F
Humedad relativa : 50% no controlada
Salas técnicas:
Temperatura de bulbo seco : 72°F
Humedad relativa : 50% no controlada

c. Fluctuación:
Temperatura de bulbo seco : ± 2°F
Humedad relativa : no controlada

d. Calor generado por personas:

Calor Sensible : 245 Btu/hr.
Calor Latente : 205.1 Btu/hr.

e. Ganancia de calor por Iluminación : 20 Watt / m²

f. Ganancia de calor por PC : 300 Watt / PC

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g. Coeficiente de conductividad de paredes : 0.452 Btu/hr.pie²F

h. Coeficiente de conductividad de ventana : 0.814 Btu/hr.pie²F

i Coeficiente de sombra de ventana : 0.450

j Coeficiente de conductividad techo-falso cielo : 0.157 Btu/hr.pie²F

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1.6.0 Descripción del Proyecto

1.6.1 Descripción del sistema de aire acondicionado

Las salas donde se indique en planos contarán con un sistema de aire acondicionado con
equipos tipo Split consola para montaje en pared
Las Capacidades y ubicación de estos equipos se muestran en planos
Las unidades condensadoras de estos equipos estarán ubicadas según se muestra en
planos, sobre soportes metálicos; las unidades evaporadoras se instalarán en el
ambiente.

1.6.2 Descripción del sistema de ventilación.

Ventilación Oficinas Tesorería y Bóveda
El sistema proyectado ha previsto instalar inyector y extractor los cuales renovarán el aire
del ambiente; serán del tipo helico- centrifugo; el inyector hace ingresar el aire exterior
médiate ductos y rejilla de impulsión, el extractor retira el aire de la sala través de
ductos de extracción con sus respectivas rejillas
La sala de tesorería tendrá aire acondicionado y se ha calculado una renovación de aire
de 150 CFM.
El encendido y apagado de estos equipos será mediante tablero de mando el cual tendrá
la opción de control manual con botoneras y la opción de operación automático mediante
un temporizador, siguiendo un horario pre-establecido teniendo en cuenta el horario de
trabajo.
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II ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.1.0 Especificaciones Técnicas de los equipos de aire acondicionado Split consola.

Los equipos de aire acondicionado serán de expansión directa solo frio

2.1.1 UNIDAD CONDENSADORA

De expansión directa, para trabajar en 220 Voltios, 1 fase, 60 Hz
El gabinete será de acero galvanizado, con tratamiento anticorrosivo y acabado con pintura
al horno de alta resistencia de la oxidación y corrosión.
El Serpentín condensador estará fabricado en tubos de cobre sin costura, mecánicamente
unidos a aletas de aluminio de alta resistencia, de diseño especial para una óptima
transferencia de calor; probados en fábrica a una presión de 450 psi.
Compresor
El equipo contará con compresor hermético, de tipo scroll, para refrigerante ecológico
montado sobre elementos aisladores de vibraciones, aislamiento de resorte interno, válvula de
servicio de baja y alta presión, calefactor de aceite.
El motor estará enfriado por el gas refrigerante de succión y podrá trabajar sin problemas
dentro de un rango de  10% del voltaje de placa.
Cada unidad contará con un ventilador de tipo axial, con acoplamiento directo a su respectivo
motor, estática y dinámicamente balanceados. El motor eléctrico será hermético de alta
confiabilidad, con protector térmico incorporado, contará con rodamientos permanentes
lubricados, el ventilador estará protegido con rejilla metálica.
Eficiencia: el conjunto unidad de condensación y unidad de evaporación deberá tener
una eficiencia SEER 13 mínima

2.1.2 Unidad evaporadora equipo Split consola

Del tipo consola decorativa de montaje en pared según se indica en planos, su gabinete
estará fabricado de PVC inyectado de alta durabilidad con refuerzo metálico en su interior.
El evaporador estará fabricado con tubería de cobre y aletas de aluminio de alta
performance. Contará con una bandeja recolectora en donde recolecta y canaliza el agua
condensada que produce el evaporador.
Los ventiladores serán centrífugos, de alto rendimiento, los mismos van acoplados
directamente al motor eléctrico que los impulsa. Estos motores eléctricos tendrán hasta 3
velocidades (Hi-Me-Lo) que está gobernados por el control remoto.
Contará con una tarjeta micro procesadora principal, desde donde gobierna las diversas
funciones del equipo.
La consola tendrá un control direccional automático de arriba-abajo y viceversa (Auto
Swing).
Entre las funciones operativas, tendrá:
Protección “anti short cycling” para el compresor con un tiempo mínimo de restauración de
3.
Minutos, para protección del compresor.
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Control de temperatura, entre 18ºC a 28ºC

Posibilidad de selección de velocidades hasta 3 posiciones (Hi-Me-Lo).
La consola tendrá sus filtros del tipo lavable.
Para trabajar en 220V-1F-60 Hz (Monofásico).
Controles
Presostato
Filtro Secador de línea líquido
Visor líquido – humedad
Para el control de funcionamiento el equipo traerá de fábrica su respectivo control
(Termostato de control remoto)

2.2.0 Materiales para la instalación de equipos de aire acondicionado.

2.2.1Tuberías refrigerantes:
Tuberías de refrigeración deben cumplir los requerimientos de la norma ASTM B280-80
Conexiones para soldar, accesorios normalizados, tales como codos, uniones, etc. con
extremos para soldar. Las líneas de succión de las tuberías refrigerantes llevaran
aislamiento térmico, en la línea de líquido se instalará un filtro secador y visor de líquido.
Para soldar se hará correr nitrógeno por el interior de la tubería de acuerdo a
recomendaciones del fabricante (entre 3 y 5 libras), utilizando soldadura de plata al
15%.
2.2.2 Pruebas.
Limpieza de la tubería con presión de nitrógeno a 70 Libras: Se presurizará y
despresurizará bruscamente para que se elimine alguna suciedad en el sistema. Este
procedimiento se hará en todos los tramos de tuberías de alta y baja.
Pruebas de hermeticidad de las tuberías: Sólo para los circuitos de tuberías de
refrigeración instaladas (con válvulas del condensador cerradas), se presurizará con
nitrógeno a una presión de 450 PSI por 24 horas, de no haber disminución en la
presión quedará aceptada la prueba.
De mantenerse la presión, el sistema estará listo para el procedimiento de vacío.
Vacío y cargado de refrigerante de acuerdo a procedimiento del fabricante, en la línea
de gas y de líquido.
Puesta en marcha y calibración de los dos sistemas.

2.2.3 Aislamiento para tuberías refrigerantes:

La tubería de succión estará aislada con mangueras aislantes espumadas flexibles,
ARMAFLEX el espesor del aislamiento para cada diámetro de tubería se muestra en el
cuadro:

Manguera aislante tipo armaflex de 1/4"Øx1/2" de espesor

Manguera aislante tipo armaflex de 3/8"Øx3/4" de espesor
Manguera aislante tipo armaflex de 1/2"Øx3/4" de espesor
Manguera aislante tipo armaflex de 5/8"Øx3/4" de espesor
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Manguera aislante tipo armaflex de 3/4"Øx1" de espesor

Manguera aislante tipo armaflex de 7/8"Øx1" de espesor

2.2.4 Tubería de drenaje:

El sistema de drenaje comprende desde la salida del equipo al punto de recolección
dejado por la obra civil (no más de 1 m de cada unidad evaporadora) como se muestra
en planos y se instalará usando tuberías PVC clase 10.

2.30 Especificaciones Técnicas de los equipos de Ventilación

2.3.1 Inyector y extractor helicocentrifugo (IHC, EHC)
Será para instalar en ducto, la carcasa estará fabricada en polipropileno con caja de
bornes externo, cuerpo desmontable y motor de dos velocidades, la hélice helico
centrífuga fabricada en polipropileno.
Las características técnicas de los ventiladores se detallan en cuadro de capacidades
mostrados en planos del presente proyecto.

2.4.0 Materiales y accesorios para la instalación de ventiladores

2.4.1 Ductos metálicos
Se fabricarán e instalarán de conformidad con los tamaños y recorridos mostrados en
planos, la totalidad de los ductos metálicos para aire acondicionado.
El Contratista deberá verificar las dimensiones y comprobar que no existirán
obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo
adicional, los que estarán sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Para la construcción de los ductos se emplearán planchas de fierro galvanizado de la
mejor calidad, tipo zinc - grip o similar.
En general, se seguirán las normas recomendadas por SMACNA (sheet metal and air
conditioning contractors national association, inc).
Para la ejecución de los ductos se seguirán las siguientes instrucciones:

ANCHO
CALIBRE EMPALMES Y REFUERZOS
DEL DUCTO
Hasta 12” Nº 26 Correderas 1” a max – 2.38 m. entre centros

13” hasta 30” Nº 24 Correderas 1” a max – 2.38 m. entre centros

31” hasta 45” Nº 22 Correderas 1” a max – 2.38 m. entre centros

46” hasta 60” Nº 20 Correderas 1 1/2” a max – 2.38 m. entre centros

Correderas 1 1/2” a max – 2.38 m. entre centros con
Más de 61” Nº 21 refuerzo ángulo 1” x 1” x 1/8” entre empalmes

Todos los ductos se asegurarán firmemente a techos y paredes con tacos de

expansión en el caso de losas de concreto.
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Los colgadores serán de varilla galvanizada roscada de 3/8” de diámetro o tipo

Straps.
La unión entre los ductos y los equipos se efectuarán por medio de juntas
flexibles de lona de vinyl pesado y neoprene de 10” de ancho y asegurada con
abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermético.
Se proveerán compuertas manuales en los desvíos de los ductos empleando
planchas de fierro galvanizado calibre N° 24.
Las transformaciones se construirán con una pendiente hasta 25%.
Todas las curvas de radio corto de los ductos de sección convencional deberán
poseer guiadores, conforme los detalles de SMACNA.

2.4.2 Rejilla de inyección de aire:

Deberán ser instaladas en el ducto según indicaciones en el plano, deberán ser
construidas de plancha de fierro 1/27” . Deben contar con un dispositivo mecánico para
regule el caudal de salida del aire, las uniones de plancha se harán mediante
soldadura de punto.
Las rejillas estarán pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos manos
de pintura de acabado.
2.4.3 Rejilla de extracción de aire:
Deberán ser instaladas en el ducto según indicaciones en el plano, deberán ser
construidas de plancha de fierro 1/27”, las uniones de plancha se harán mediante
soldadura de punto.
Las rejillas estarán pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos manos
de pintura de acabado.
2.4.4 Filtros de aire
Se instalaran un juego de pre- filtros lavables en el ingreso de aire del inyector.
Estarán instalados en sus respectivas cajas porta-filtro con acceso para
mantenimiento y/ó cambio de los mismos.

2.50. Instalaciones eléctricas

2.5.1 Conexiones eléctricas
Para la alimentación eléctrica a los equipos se utilizara cables de cobre con aislamiento
libre de Halógenos. Para la conexión eléctrica en general se siguieron las normas
técnicas establecidas en el Código Nacional de Electricidad.
La acometida eléctrica comprenderá la conexión a cada equipo desde el punto de
suministro eléctrico dejado por la Obra Civil (no más de 1 m, de la ubicación del equipo)
Estas conexiones contarán con tierra de protección, terminará en una caja de paso,
para instalación a intemperie.
Por parte de la Contratista de Instalaciones de Ventilación y aire acondicionado la
instalación eléctrica incluye también los tableros de Mando e interruptor seccionador O-I
(para desconexión de equipos ubicados sobre techo) los tableros de Fuerza será parte
de la Obra civil.
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2.5.2 Tableros de mando y control para ventiladores (TC)

Se instalaran tableros de mando y control:
Los cuales estarán instalados en el lugar indicado en planos, estos tableros tiene:
Selector manual – automático (para la opción de trabajo)
Contactores con bobina de 220 V
Relay para protección de los motores
Indicadores luminosos de LED’s grandes cónicos (color verde para indicar
funcionamiento de ventiladores y rojo para parada)
Interruptor Horario programable (automatismo y ahorro de energía)

2.5.3 Seccionador Interruptor (O-I)

Será Instalado uno en cada equipo de ventilación y Aire acondicionado (UC) los cuales
están ubicados sobre el techo, servirá de protección para el mantenimiento.
Será para cargas inductivas (Motores eléctricos) y mando general.
Bloqueable en posición O.
Características: Capacidad nominal de interrupción: 15 kA.

2.60 Pruebas
Se regularan y calibraran los controles automáticos.
Se entrenará en la operación de los equipos a los usuarios.
Se verificará los consumos eléctricos
Las Pruebas, calibración y ajustes en los equipos deben quedar registrados en el
correspondiente Protocolo de Pruebas.
Se Entregará de un ejemplar de los manuales de instalación y operación de los equipos
instalados.
Se entregará de un ejemplar de plano de la instalación impreso y archivo digital "como
construido".
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PROYECTO LINEA AMARILLA

METRADO 1- AIRE ACONDICIONADO

OBRA : CASETAS DE PAGO LINEA AMARILLA - BLOQUE 1

SISTEMA : AIRE ACONDICIONADO AREAS TECNICAS Y OFICINAS
FECHA : FEBRERO DEL 2016

ITEM DESCRIPCION UNID. METRADO P.UNITARIO SUB TOTAL P. TOTAL

SUMINISTRO E INSTALACION EQUIPOS

1.00 EQUIPOS

UED1-03/UC1-03; (SALA DE DECLARACION )

1.1 UED2-02/ UC2-02; UED2-03/UC2-03 (EQUIPAMIENTO TI) Und. 4
UED2-04/UC2-04 - (SALA DE SUPERVISION)
Equipos de aire acondicionado tipo split decorativo pared.
Capacidad: 24,000 BTU/HR
Caracteristicas Electricas: 220V, 1FASE, 60 HZ.
1.2 UED1-04/UC1-04, TESORERIA Und. 1
Equipos de aire acondicionado tipo split decorativo pared.
Capacidad: 18,000 BTU/HR
Caracteristicas Electricas: 220V, 1FASE, 60 HZ.

UED1-01/UC1-01 REPOSO
1.3 UED1-02/UC1-02, TECNICOS TI Und. 3
UED2-01/UC2-01 REUNIONES DE APOYO
Equipos de aire acondicionado tipo split decorativo pared.
Capacidad: 12,000 BTU/HR
Caracteristicas Electricas: 220V, 1FASE, 60 HZ.

1.4 Soporte para unidades Condensadoras y evaporadoras Cjto 7

2.00 INSTALACION MECANICA

SUMINISTRO E INSTALACION
2.10 Circuito Refrigerante para equipo de aire acondicionado de 24,000 Btu/Hr m 32
Incluye:
Tuberias de cobre, codos, uniones, tuercas, conexiones.
Materiales menores, varillas de soldadura y equipo de soldadura
Refrigerante R 410- A
2.20 Circuito Refrigerante para equipo de aire acondicionado de 18,000 Btu/Hr m 16
Incluye:
Tuberias de cobre, codos, uniones, tuercas, conexiones.
Materiales menores, varillas de soldadura y equipo de soldadura
Refrigerante R 410- A
2.30 Circuito Refrigerante para equipo de aire acondicionado de 12,000 Btu/Hr m 26
Incluye:
Tuberias de cobre, codos, uniones, tuercas, conexiones.
Materiales menores, varillas de soldadura y equipo de soldadura
Refrigerante R 410- A
2.40 Controles: Cjto 7
Visor de liquido - humedad
Presostato de alta y baja presion
Filtro secador

2.50 MATERIALES PARA MONTAJE TUBERIAS REFRIGERANTES

Colgadores de angulo y varillas de fierro , tacos de expansion Global 1

2.60 MATERIALES INSTALACION SANITARIA

Tuberia para drenaje de equipos AA, incluye tuberia PVC 3/4" diam Global 1
clase 10, codos, pegamento, uniones.

3.00 MATERIALES INSTALACION ELECTRICA

SUMINISTRO E INSTALACION
Conexión de fuerza para U C (incluye conductores, tuberias conduit flexible, conectores )
3.1 Global 1
Para UC2-04
3.2 Conexión de fuerza para U E (incluye conductores, tuberias conduit flexible, conectores ) Cjto. 7
3.3 Seccionador - interruptor Cjto. 7
Conexión de mando entre UC a UE (incluye conductores, tuberias EMT, accsesoros, cajas
3.4 etc ) PARA: Global 7

4.00 VARIOS
4.1 Puesta en servicio, expediente tecnico y pruebas de recepcion Glb 1
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PROYECTO LINEA AMARILLA

METRADO 2- VENTILACION

OBRA : CASETAS DE PAGO LINEA AMARILLA - BLOQUE 1

SISTEMA : VENTILACION OFICINAS
FECHA : FEBRERO DEL 2016

ITEM DESCRIPCION UNID. METRADO P.UNITARIO SUB TOTAL P. TOTAL

1.00 EQUIPOS
SUMINISTRO E INSTALACION DE VENTILADORES
PISO 1
1.01 IHC-01 (EXTRACTOR HELICOCENTRIFUGO) Und. 1
Ventilacion TESORERIA - BOVEDA
Caudal de Aire: 450 CFM, @ 0.7" C.A.
Motor: 0.20 KW, 220V, 1FASES, 60 HZ.
1.02 EHC-01 (EXTRACTOR HELICOCENTRIFUGO) Und. 1
Ventilacion TESORERIA - BOVEDA
Caudal de Aire: 450 CFM, @ 0.4" C.A.
Motor: 0.20 KW, 220V, 1FASES, 60 HZ.
1.20 ACCESORIOS
1.2.1 Filtro de malla de aluminio de 1" de espesor
Incluye marco metalico Unid. 1
1.30 SOPORTES
1.3.1 Soporte para unidades Ventiladores Helico-Centrifugos Global 2

2.00 SUMINSTRO E INSTALACIÓN DUCTOS

2.10 DUCTOS DE PLANCHA DE FIERRO GALVANIZADO Kg. 84
2.11 Ductos fabricados de acuerdo a las especificaciones tecnicas, incluye
correderas, masilla para sellar las juntas, incluye mano de obra para

2.1.2 Soportes de angulo de fierro 1/8"x1", colgados con varillas de fierro Glb 1
2.1.3 Anclajes y tarugos para soportar los ductos Glb 1
2.1.4 DIFUSORES
Difusores fabricados de plancha de fierro pintados al horno
1 Dif. 10"x10" Pulg2 100
1 Dif. 8"x8" Pulg2 64
2.1.5 REJILLAS DE EXTRACCION
Rejillas de extraccion fabricadas de plancha de fierro pintados
al horno
1 RE 8"x8" Pulg2 64
1 RE 10"x10" Pulg2 100
2.20 Sellado de pases para ductos Glb 1
(los pases en losa de concreto será por parte de obra civil)
INSTALACION ELECTRICA PARA VENTILACION
3.00
3.10 Controles
Tableros de Mando y control- según especificaciones Cjto. 1
Conexión de fuerza (incluye conductores, tuberias coduit flexible,
3.2.0 conectores ) para los equipos :
3.2.2 UNIDAD EHC-01; IHC-01 Global 2

4.00 VARIOS
4.10 Puesta en servicio, expediente tecnico y pruebas de recepcion Glb 1