TESIS DE LICENCIA

Mejora de la disponibilidad del sistema

Uso de análisis de confiabilidad y mantenimiento

Javad Barabady

Luleå University of Technology

División de Operación y Ingeniería de Mantenimiento

2005:92|ISSN:1402-1757|ISRN: LTU-LIC -- 05⁄92 -- SE

 PREFACIO Y RECONOCIMIENTOS
El trabajo de investigación presentado en esta tesis se ha llevado a cabo en la División
de Operaciones e Ingeniería de Mantenimiento, bajo la supervisión del Profesor Uday
Kumar, Jefe, División de Ingeniería de Operación y Mantenimiento. Se llevó a cabo en
la Universidad Luleå de Tecnología durante el período de octubre de 2003 a diciembre
de 2004. La tesis contiene cuatro documentos.

Deseo expresar mi más sincero agradecimiento a mi supervisor, el Profesor Uday

Kumar, por presentarme al área temática de confiabilidad y disponibilidad y
mantenibilidad, por su cuidadosa supervisión, apoyo constante, orientación y para poner
a disposición instalaciones críticas en todo el curso de este trabajo También estoy
agradecido al Profesor Per-Anders Akersten por sus comentarios a mejorar el
manuscrito y el contenido del trabajo de investigación.

Agradezco al gobierno de Irán que me brinde apoyo financiero para llevar a cabo este
trabajo de investigación.

También me gustaría dar las gracias a mis colegas Behzad Ghodrati, Aditya Parida,
Arne Nissen, juntos con todos los otros colegas en mi departamento. Me alentaron a
través de discusiones y valioso consejo.

También me gustaría agradecer a mis amigos iraníes especialmente a Behzad Ghodrati

y su esposa Saeideh por su hospitalidad durante mi estudio en Suecia.

Me gustaría expresar mi agradecimiento a mi esposa Hamideh y a nuestra hija Maryam,

por su apoyo infinito y paciencia.

Aprovecho esta oportunidad para expresar mi profunda y sincera gratitud a mi madre

Fatemeh y mi padre Mohammad. Han dado desinteresadamente tanto para crear la
oportunidad para mí tanto para crecer como persona y para poder asegurar una
educación sobresaliente.

Finalmente, deseo expresar mi gratitud a todos los miembros de mi familia,

especialmente a mis hermanos y mi hermana por su apoyo, amabilidad y aliento.

Javad Barabady

Diciembre de 2005

Luleå, Suecia.
ABSTRACTO
La fiabilidad, la facilidad de mantenimiento y la disponibilidad del sistema han adquirido
gran importancia en los últimos años debido a un entorno competitivo y los costos totales
de operación y producción. Actuación de los equipos depende de la fiabilidad y la
disponibilidad del equipo utilizado, el entorno operativo, eficiencia de mantenimiento,
proceso de operación y experiencia técnica de los operadores, etc. Cuando la
confiabilidad y disponibilidad del sistema son bajas, se necesitan esfuerzos para
mejorarlas mediante reduciendo la tasa de fallas o aumentando la tasa de reparación
para cada componente o subsistema.

El objetivo de este estudio de investigación es analizar la fiabilidad operativa y la

disponibilidad de un sistema con componentes inspeccionados y mantenidos
periódicamente sujetos a alguna estrategia de mantenimiento y encuentre algunas
medidas de importancia que muestren la criticidad de los componentes o subsistemas.
Este análisis ha ayudado a identificar los subsistemas o componentes críticos y
sensibles del sistema que necesita más atención para la mejora.

En este trabajo de investigación sugerimos una metodología para mejorar la

disponibilidad de un dispositivo reparable sistema. En la metodología, el concepto de
medidas de importancia debe usarse para priorizar componentes o subsistemas para
procesos de mejora de disponibilidad. Importancia de disponibilidad las medidas
muestran la criticidad de cada componente en función de diferentes puntos de vista,
como disponibilidad, tasa de reparación y tasa de falla de cada componente. La
confiabilidad y disponibilidad de los sistemas reparables se pueden mejorar aplicando
estrategias de mantenimiento apropiadas; por lo tanto se desarrolla un modelo para
seleccionar las estrategias de mantenimiento más adecuadas en base a análisis de la
fiabilidad y la característica de mantenimiento del sistema operativo. El empírico datos
de dos plantas de trituración en la mina de bauxita Jajarm de Irán se utilizan como un
caso de estudio para la confiabilidad y análisis de disponibilidad.

El estudio muestra que el análisis de fiabilidad y mantenimiento es muy útil para decidir
intervalos de mantenimiento, planificación y organización del mantenimiento. Los
resultados muestran que la disponibilidad y las medidas de importancia de la fiabilidad
se pueden utilizar como una guía para gestionar los esfuerzos para la fiabilidad y la
mejora de la disponibilidad de un sistema.

Palabras clave, Fiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad, Mantenimiento, Sistema

reparable, Optimización, Medida de importancia.
LISTA DE PAPELES APÉNDIDOS

Documento I: Barabady, J. (2005), "Análisis de confiabilidad y mantenimiento de

plantas de trituración en Mina de bauxita Jajarm de Irán ", Actas del Simposio Anual de
Confiabilidad y Mantenibilidad, P.109 - 115.

Documento II: Barabady, J., Kumar, U. (2005), "Análisis de confiabilidad del equipo de
minería: Un caso estudio de una planta de trituración en la mina de bauxita Jajarm de
Irán ", presentado para publicación en Revista de Ingeniería de Confiabilidad y
Seguridad del Sistema.

Documento III: Barabady, J., Kumar, U. (2005), "Programa de mantenimiento mediante

el uso de análisis de confiabilidad: Un estudio de caso en la mina de bauxita Jajarm de
Irán ", XX Congreso Mundial de Minería y Exposición 2005, 7-11 de noviembre, Teherán,
Irán.

Documento IV: Barabady, J., Kumar, U. (2005), "Asignación de disponibilidad a través

de medidas de importancia", Enviado para su publicación en un Diario.
TABLA DE CONTENIDO
1 Introducción ........................................................................................................ 1

1.1 Antecedentes ....................................................................................... 1

1.2 Problema de investigación ................................................................... 4

1.3 Preguntas de investigación .................................................................. 4

1.4 Propósito del estudio de investigación ................................................. 5

1.5 Objetivo del estudio de investigación ................................................... 5

1.5 Limitación del estudio de investigación ................................................ 5

1.6 Estructura del estudio de investigación ................................................ 5

2 Enfoque de investigación y metodología ............................................................ 7

2.1 Introducción ......................................................................................... 7

2.2 Propósito de la investigación ............................................................... 7

2.3 Enfoque de investigación .................................................................... 8

2.3.1 Inducción, Deducción o Secuestro ....................................... 8

2.3.2 Cualitativo o cuantitativo ....................................................... 9

2.4 Estrategia de investigación .................................................................10

2.5 Recolección de datos ..........................................................................11

2.6 Análisis de datos .................................................................................12

2.7 Fiabilidad y validez ..............................................................................14

2.8 Diseño de investigación ......................................................................15

2.7 Proceso de investigación ....................................................................15

3 Marco teórico de referencia (Revisión de la literatura) ......................................17

3.1 Introducción a la RAM .........................................................................17

3.2 Algunas definiciones básicas ..............................................................19

3.2.1 Fiabilidad .................................................... .........................19

3.2.2 Mantenibilidad ......................................................................21

3.2.3 Disponibilidad .......................................................................23

3.2.4 Mantenimiento ......................................................................25

 3.3 Descripción del proceso de RAM ........................................................27

3.4 Sistema de información RAM .............................................................29

3.5 Fiabilidad, disponibilidad, mejora de la sustentabilidad ..................... 30

4 Resumen de los trabajos adjuntos ................................................................... 33

4.1 Papel 1 .............................................................................................. 33

4.2 Papel 2 .............................................................................................. 33

4.3 Papel 3 .............................................................................................. 34

4.4 Papel 4 .............................................................................................. 35

5 Resultado, Discusión y Conclusiones ............................................................. 37

5.1 Resultados de la investigación ......................................................... 37

5.2 Discusión .......................................................................................... 37

5.2.1 Mejora de RAM ......... .... ................................................... 37

5.2.2 Concepto de medidas de importancia ................................39

5.2.2.1 Medidas de Importancia de Confiabilidad ............39

5.2.2.2 Medidas de importancia de la disponibilidad .......40

5.2.3 Estrategia de mantenimiento basada en la fiabilidad .........42

5.2.4 Autocrítica de la investigación ............................................44

5.3 Conclusiones e investigaciones futuras ............................................45

5.3.1 Conclusiones ......................................................................45

5.3.2 Contribución de la investigación .........................................46

5.3.3 Sugerencia para futuras investigaciones ............................46

Referencias ........................................................................................................ 47

Documentos adjuntos ........................................................................................ 51

NOTACIÓN Y ABREVIATURA
i Cμ Δ Costo necesario para mejorar la tasa de reparación del componente i como i Δμ
yo
I Una medida de importancia de disponibilidad del componente i
Ci Costo de una inspección
Función de tasa de falla λ (t)
Parámetro β Shape
yo
Ai
I, λ Medida de importancia de disponibilidad del componente i en función de la tasa de
fallas
yo
Ai
I, μ Medida de importancia de la disponibilidad del componente i en función de la tasa
de reparación
i Cλ Δ Costo necesario para mejorar la tasa de fallas del componente i como i Δλ
iR
I Medida de importancia de fiabilidad del componente i
yo
do
∂λ
∂
Variación del costo de mejora de la disponibilidad con respecto a la tasa de falla del
componente i
yo
do
∂μ
∂ Variación del costo de mejora de la disponibilidad con respecto a la tasa de
reparación del componente i
A (t) Disponibilidad instantánea del sistema en el tiempo t
Ai Disponibilidad funcional o disponibilidad inherente
Ao disponibilidad operacional
Aa Disponibilidad conseguida
C Presupuesto para mejorar la disponibilidad
Mantenimiento basado en la condición CBM
CM Mantenimiento correctivo
ECC Costo previsto de mantenimiento correctivo
ECI Costo previsto de inspección
ECP Costo previsto del mantenimiento preventivo
F (t) Función de distribución acumulativa (CDF)
f (t) Función de densidad de probabilidad (PDF)
FTM Mantenimiento de tiempo fijo
MFTT Tiempo de prueba de la función media
MTBF Tiempo medio entre fallas
MTTR Tiempo medio de reparación
PM Mantenimiento preventivo
Fiabilidad, disponibilidad y capacidad de mantenimiento de RAM
RAMI Fiabilidad, disponibilidad y mejora de la mantenibilidad
Estructura, sistema o componente de SSC
Tiempo de TBF entre fallas
Mantenimiento basado en tiempo TBM

ti Tiempo de ejecución a la ocurrencia del número de falla

tn tiempo de ejecución total
TTR Tiempo para reparar
η Parámetro de escala
ALGUNAS DEFINICIONES BÁSICAS
Confiabilidad

La fiabilidad de un producto es la medida de su capacidad para realizar su función,

cuando sea necesario, por un tiempo específico, en un ambiente particular.

Leith (1995)

Mantenibilidad

La capacidad de mantenimiento es la probabilidad de que una determinada acción de

mantenimiento activo para un elemento bajo las condiciones de uso dadas pueden
llevarse a cabo dentro de un intervalo de tiempo establecido, cuando el mantenimiento
se realiza bajo las condiciones establecidas y utilizando los procedimientos y recursos
establecidos.

IEV191-13-01

Disponibilidad

La capacidad de un elemento para estar en un estado para realizar una función

requerida bajo condiciones dadas en un instante dado o en un intervalo de tiempo dado,
suponiendo que los recursos externos requeridos están provistos.

IEV 191-02-05

Mantenimiento

El mantenimiento es la combinación de todas las acciones técnicas y administrativas,

incluida la supervisión, acción destinada a retener un artículo, o restaurarlo a un estado
en el que puede realizar un función.

IEV 191-07-07

Tiempo medio entre fallos

La expectativa de tiempo entre fallas

IEV 191-12-08

Tiempo estimado o promedio para reparar

La expectativa del tiempo para la restauración

IEV 191-13-08
Sistema reparable

Se considera que un sistema reparable es uno que a menudo se repara después de

fallas, pero no se lo reemplaza después de cada falla

Sistema no reparable

Un sistema no reparable se considera como uno que se reemplaza completamente por

uno nuevo después de fracaso.
LISTA DE FIGURAS Y TABLAS
Figura 1.1 Impacto de un programa de confiabilidad en el costo del ciclo de vida (Fuente:
Dhudsia, 1992)
Figura 1.2 Optimización de los costos del ciclo de vida (Fuente: Dhudsia, 1992).
Figura 1.3 Ilustración de la estructura de esta tesis.
Figura 2.1 Cuestiones clave que afectan la estrategia de investigación (Fuente: Remeni
y Williams, 1998)
Figura 2.2 Ilustración de la relación entre confiabilidad y validez (Fuente: Neuman,
2003)
Figura 2.3 El proceso de investigación en este estudio
Figura 3.1 Curva de la bañera de un sistema.
Figura 3.2 Requisitos de mantenimiento (Fuente: Blanchard et al, 1995)
Figura 3.3 Vistas compuestas de los factores de tiempo de actividad / tiempo de
inactividad (Fuente: Blanchard y Fabryky,1998)
Figura 3.4 Características de diseño de mantenimiento inherente y secundario (Fuente:
Ebeling, 1997)
Figura 3.5 Disponibilidad lograda versus el intervalo de mantenimiento preventivo
(Fuente: Ebling,1997)
Figura 3.6 Mantenimiento como proceso comercial (Fuente: Campbell y Jardine, 2001)
Figura 3.7 Diagrama de flujo simplificado del proceso de RAM (Fuente: Guthrie, 1990)
Figura 3.8 Factores que influyen en las estrategias de los sistemas de gestión de la
información (Fuente:Markeset y Kumar, 2003)
Figura3.9 Recolección de datos operativos para un sistema reparable (Fuente:
Adaptado de International Agencia de Energía Atómica, 2001).
Figura3.10 Programa de mejora de confiabilidad, disponibilidad y mantenimiento
(Fuente:
Adaptado de la Agencia Internacional de Energía Atómica, 2001)
Figura 5.1 Contribuyentes a la falta de disponibilidad del SSC: índice de fallas (Fuente:
Adaptado de International Agencia de Energía Atómica, 2001).
Figura 5.2 Contribuyentes al tiempo de inactividad de SSC (Fuente: Adaptado de
International
Agencia de Energía Atómica, 2001).
Figura 5.3 Cambio de confiabilidad del sistema bajo varios tipos de mantenimiento
(Fuentes: Tasi et al, 2001).
Figura 5.4 Modelo conceptual para diagrama de decisión basado en características de
confiabilidad y disponibilidad
Tabla 2.1 Diferentes tipos de propuestas de investigación (Fuente: Neuman, 2003)
Tabla 2.2 Diferentes tipos de enfoque de investigación (Fuente: adaptado de Chong Ho,
1994).
Tabla 2.3 La selección de estrategias de investigación apropiadas para diferentes
situaciones de investigación (Fuente: Yin, 1994)
Tabla 2.4 Diferentes tipos de datos (Fuente: Neuman, 2003)
Tabla 3.1 Actividades y herramientas de RAM (Fuente: Guthrie, 1990)
1. Introducción

Una breve introducción se da en este capítulo para presentar al lector el problema. Eso
cubre el fondo subyacente y el área problemática del proyecto de investigación. También
discute la pregunta de investigación con limitaciones y finalmente se especifica la
estructura de la tesis.

1.1 Antecedentes

En el mundo tecnológico actual, casi todo el mundo depende del funcionamiento

continuo de un una amplia gama de maquinaria y equipos complejos para su salud,
seguridad y movilidad cotidianas y bienestar económico. Esperamos nuestros autos,
computadoras, electrodomésticos, luces, televisores, etc. para funcionar cuando los
necesitemos, día tras día, año tras año. Cuando fallan los resultados pueden ser
catastróficos: pueden producirse lesiones, pérdidas de vidas y / o demandas costosas.
Más a menudo, la falla repetida1 conduce a molestias, inconvenientes y una
insatisfacción duradera de los clientes que puede causar estragos en la posición de
mercado de la compañía responsable. Lleva mucho tiempo para un compañía para
construir una reputación de confiabilidad, y solo un corto tiempo para ser calificado como
"poco confiable" después de enviar un producto defectuoso (Croarkin y Tobias, 2005).

Tanto para la fabricación como para el comprador, la fiabilidad es una de las

consideraciones más importantes definir la calidad del producto o sistema Se logra una
alta confiabilidad a través de esfuerzos de diseño, elección de materiales y otros
insumos, producción, esfuerzos de garantía de calidad, mantenimiento adecuado, y
muchas decisiones y actividades relacionadas, todas las cuales se suman a los costos
de producción, compra y propiedad del producto (Blischke y Murthy, 2003).

Los sistemas tecnológicos actuales, como los aviones, las centrales nucleares, las
instalaciones militares y equipos médicos avanzados, se caracterizan por un alto nivel
de complejidad. Los requisitos para la disponibilidad y la confiabilidad de tales sistemas
son muy altos. La noción de un El análisis de confiabilidad es relativamente reciente,
data de alrededor de la década de 1940, en ese momento las técnicas matemáticas,
algunas de las cuales eran bastante nuevas, se aplicaron a muchas y problemas
estratégicos en la Segunda Guerra Mundial. Antes de este período, el concepto de
confiabilidad era principalmente cuantitativa y subjetiva, basada en nociones intuitivas.
Los métodos actuariales habían sido utilizado para estimar la supervivencia de los
equipos de ferrocarril y en otras aplicaciones a principios del siglo XX siglo, y la teoría
del valor extremo se utilizó para modelar la vida de la fatiga de los materiales que
comienzan en el 1930s (Blischke y Murthy, 2003). Un enfoque más cuantitativo o
matemático y formal a la confiabilidad surgió de las demandas de la tecnología moderna,
y particularmente de las experiencias en la Segunda Guerra Mundial con complejos
sistemas militares (Barlow y Proschan 1965). Barlow (1984) proporciona una
perspectiva histórica de la teoría de la fiabilidad matemática hasta ese momento.
Perspectivas similares sobre ingeniería de confiabilidad en equipos electrónicos y en
software la fiabilidad se puede encontrar en Coppola (1984), Shanthikumar (1983) y
Shooman (1984). Rackwitz (2001) también proporciona una revisión y algunas
perspectivas de análisis de confiabilidad hasta ese hora. Para más información sobre la
historia de la confiabilidad, ver Knight (1991), Denson (1998), Martin (1998), Foucher et
al (2002), y Rueda y Pawlak (2004).

A medida que aumenta la complejidad de los arreglos de los equipos, la evaluación del
riesgo se vuelve más Complicado. El riesgo debe medirse en relación con la capacidad
de la planta para cumplir de manera confiable su misión operativa específica. En
consecuencia, el rendimiento esperado de la inversión se considera como directamente
relacionado con la capacidad del equipo de planta, definido en términos de; durabilidad2,
rendimiento, disponibilidad y confiabilidad Está claro que la disponibilidad y confiabilidad
del equipo continúa siendo un problema significativo para la industria. La confiabilidad y
la disponibilidad son medidas válidas de la calidad del producto, rendimiento del
producto, servicio del producto y rentabilidad (Goets & Villa, 1998). Confiabilidad la
ingeniería abarca todos los aspectos de la vida de un producto, desde su concepción,
diseño posterior y procesos de producción, así como a través de su uso práctico de por
vida, con mantenimiento soporte y disponibilidad. La ingeniería de confiabilidad cubre:
confiabilidad, facilidad de mantenimiento y disponibilidad. Las tres áreas se pueden
cuantificar numéricamente con el uso de la ingeniería de confiabilidad principios y
análisis de datos de vida (Kececioglu, 1991). Una parte importante de cualquier sistema
los costos operativos se deben a paros no planificados del sistema para la reparación
no programada de la totalidad sistema de componentes. Un método para mitigar el
impacto de la falla es mejorar la confiabilidad y disponibilidad de un sistema. Mejoras en
la confiabilidad hechas por el proveedor al principio del el ciclo de vida del equipo puede
dar lugar a mayores costos de desarrollo que se transmiten al cliente en los costos de
adquisición de equipos. Sin embargo, esto puede ser más que compensado ya que el
cliente beneficios al tener costos operacionales más bajos con mayor confiabilidad y
tiempo de actividad resultando en mayor productividad.

La Figura 1.1 ilustra cómo un programa de confiabilidad afecta los costos de adquisición
y operación. Como esta cifra indica, los costos de adquisición pueden aumentar debido
a los esfuerzos para mejorar la confiabilidad. Sin embargo, los costos operacionales, y
aún más importante, los costos totales del ciclo de vida disminuyen. Es importante para
que el cliente tome decisiones de compra de equipo basadas en los costos totales del
ciclo de vida y no solo en el precio de compra inicial. Aumento de los costos de
adquisición para mejorar la fiabilidad del equipo y los menores costos operacionales y
del ciclo de vida total es claramente una práctica recomendada. Sin embargo, hay es un
punto en el que ya no es necesario aumentar los costos de adquisición para obtener
niveles más altos de confiabilidad beneficioso. La figura 1.2 muestra un punto óptimo
más allá del cual los costos totales del ciclo de vida comienzan a aumentar con más
mejoras en la confiabilidad. Cuando esto ocurre, una tecnología más confiable se
requiere para una mejora adicional (Dhudsia, 1992).

La fiabilidad, disponibilidad y mantenimiento (RAM) del sistema han asumido una gran
importancia en los últimos años debido al entorno competitivo y al costo / producción
operativo general costo. Uno de los propósitos del análisis de fiabilidad y disponibilidad
del sistema es identificar debilidad en un sistema y para cuantificar el impacto de las
fallas de los componentes (Wang et al 2004). Actuación de los equipos depende de la
confiabilidad y la disponibilidad del equipo utilizado, medio ambiente, eficiencia de
mantenimiento, proceso de operación y experiencia técnica del operador.
Claramente, la Fiabilidad y la Disponibilidad están relacionadas, pero no
necesariamente de manera directa. Es posible tener un equipo que se descompone con
frecuencia, pero por períodos cortos, que como resultado tiene un nivel razonable de
disponibilidad. Del mismo modo, es posible tener un equipo que es altamente confiable,
pero tiene un bajo nivel de disponibilidad porque está fuera de servicio para el
mantenimiento por largos períodos a la vez.
1.2 Problema de investigación

La confiabilidad y disponibilidad operativa dependen de varios factores que deben

optimizarse. La optimización significa alcanzar el valor máximo o mínimo de los
parámetros de operación. Para obtener una buena rentabilidad, necesitamos un alto
nivel de confiabilidad y disponibilidad de producción maquinaria. Se obtienen beneficios
óptimos cuando la confiabilidad se diseña en una pieza de equipo. Sin embargo, es
importante mejorar la confiabilidad, disponibilidad y capacidad de mantenimiento (RAM)
durante toda la vida del equipo para cumplir con las metas y objetivos de RAM. El
modelo de confiabilidad permite predecir qué es asequible e identificar alternativas
indeseables. La efectividad es influenciado por la disponibilidad, confiabilidad,
capacidad de mantenimiento y capacidad del sistema para funcionar. ¿Cómo se puede
lograr tanta confiabilidad y disponibilidad? Son muchos los factores que afectan la
confiabilidad y la disponibilidad, y hay muchos problemas que deben abordarse. Éstas
incluyen diseño de ingeniería, material, fabricación, operación y mantenimiento.
Direccionamiento los problemas requieren información, modelado, análisis, pruebas,
datos, análisis adicionales, a menudo pruebas adicionales, reingeniería cuando sea
necesario, etc. Otros dos asuntos relacionados importantes en el contexto de la
fiabilidad del producto son el mantenimiento y la mantenibilidad (Blischke y Murthy,
2003).

A medida que el tamaño y la complejidad de los equipos continúan aumentando, las

implicaciones de los equipos el fracaso se vuelve cada vez más crítico. Según Blischke
y Murthy (2003) las consecuencias de fracaso son muchos y variados; dependiendo del
ítem5 y las partes interesadas involucradas, pero casi cada falla tiene un impacto
económico. Una falla en el equipo o en los resultados de las instalaciones no solo en la
pérdida de productividad, pero también en la pérdida de calidad, servicios oportunos
para los clientes, y puede incluso conducir a problemas de seguridad y
medioambientales que destruyen la imagen de la empresa. Desde la falla no se puede
evitar por completo, es importante minimizar tanto su probabilidad de ocurrencia y el
impacto de las fallas cuando ocurren Esta es una de las principales funciones de
confiabilidad análisis y mantenimiento.

El principal problema de investigación abordado en este estudio puede formularse como:

• ¿Cómo mejorar la disponibilidad del sistema mediante el uso de análisis de fiabilidad

y mantenimiento?
1.3 Preguntas de investigación

La confiabilidad y la disponibilidad son una característica importante de un sistema

reparable. Cuando el la confiabilidad y disponibilidad de un sistema son bajas, se
necesitan esfuerzos para mejorarlas al reducir la tasa de falla o el aumento de la tasa
de reparación para cada componente o subsistema. La pregunta es cómo cumplir con
un objetivo de confiabilidad y disponibilidad para el sistema, cuando la confiabilidad
estimada y la disponibilidad es inadecuada. Esto se convierte en una asignación de
confiabilidad y mantenimiento problema en el nivel del componente. Los ingenieros de
confiabilidad y disponibilidad a menudo son llamados a tomar decisiones sobre si
mejorar un determinado componente o componentes con el fin de lograr mejores
resultados En base a la discusión en las secciones anteriores, la siguiente investigación
las preguntas se formulan sobre la base del problema de investigación:

 ¿Cómo encontrar la criticidad de cada subsistema o componente en un sistema

reparable usando análisis de fiabilidad y mantenimiento?
 ¿Cómo mejorar la disponibilidad de un sistema reparable basado en la confiabilidad
y facilidad de mantenimiento análisis?
 ¿Cuál es la mejor estrategia de mantenimiento basada en análisis de fiabilidad y
mantenimiento?

1.4 Propósito del estudio de investigación

El propósito de este estudio de investigación es describir el método de confiabilidad y

disponibilidad análisis de un sistema reparable y explorar el método para mejorar la
disponibilidad del sistema manejando el esfuerzo usando medidas de importancia de
disponibilidad de cada componente. Este análisis también estudiará la criticidad y la
sensibilidad de los subsistemas o componentes de la sistema para la mejora continua.
Además de la disponibilidad de subsistemas o componentes individuales, este estudio
de investigación también intenta analizar la disponibilidad general del sistema. Este
análisis ha ayudado a identificar los subsistemas o componentes críticos y sensibles del
sistema que necesitan más atención para la mejora.

1.5 Objetivo del estudio de investigación

Los objetivos de este estudio de investigación son:

• Analizar la confiabilidad y disponibilidad operativa de un sistema que se inspecciona

periódicamente y componentes mantenidos.

• Para determinar algunas medidas de importancia que muestran la criticidad de los

componentes o subsistemas.
• Desarrollar una metodología para mejorar la disponibilidad del sistema usando
importancia medidas.

1.6 Limitación del estudio de investigación

Esta investigación se rige por algunas limitaciones, que son:

• Se estudia el sistema reparable.

• Solo se estudia el caso de estudio de una planta de trituración en la mina Jajarm

Bauxite en Irán.

• La distribución exponencial se usa para definir las medidas de importancia de

disponibilidad. En otras palabras, suponemos que la tasa de falla y la tasa de reparación
son constantes.

1.7 Estructura del estudio de investigación

La estructura de la tesis se presenta en la figura 1.2.

El primer capítulo (Introducción) comienza con una descripción del fondo y el problema
de investigación.

A continuación, se describen el objetivo, la pregunta de investigación, las limitaciones y

la estructura de la tesis.

En el segundo capítulo (Metodología) el diseño de investigación elegido y diferentes

aspectos de los datos se presentará colección y análisis de datos. Los problemas de
validez y confiabilidad del estudio ser presentado.

En el tercer capítulo (Marco teórico de referencia) se presentará el marco teórico,

incluyendo aspectos de confiabilidad, disponibilidad y análisis de mantenimiento.

En el cuarto capítulo (Resumen de los documentos adjuntos), el resumen de los

documentos adjuntos será presentado.

En el quinto capítulo (Resultados, Discusión y Conclusiones), las conclusiones

generales extraídas de la investigación con una discusión se presentará y, finalmente,
la contribución de la tesis y se tratará más trabajo de investigación.
2 Enfoque de investigación y metodología

El propósito de este capítulo es proporcionar una breve introducción al enfoque de

investigación y métodos. El enfoque de investigación elegido y los métodos para lograr
los objetivos de investigación son discutidos.

2.1 Introducción

La investigación se puede definir de muchas maneras. Generalmente definido, la

investigación es un proceso a través de qué preguntas se hacen y se responden
sistemáticamente. Como una forma de crítica, la investigación puede incluir la pregunta
de si estamos haciendo las preguntas correctas (Dane, 1990). Investigación es una
investigación cuidadosa que conduce al descubrimiento e interpretación de la
información. Hay muchos tipos diferentes de investigación que descubren o
reinterpretan la información recopilada por experimentación u observación y sugerir
aplicaciones prácticas o implicaciones teóricas de esa información. Para investigar, es
esencial elegir una metodología clara. Esto proporciona un marco para la integración de
los diferentes aspectos técnicos, comerciales y gerenciales de estudio. El estudio de los
métodos de investigación proporciona al investigador el conocimiento y habilidades que
se necesitan para resolver los problemas y enfrentar los desafíos de una toma de
decisiones acelerada medio ambiente (Cooper y Schindler, 2003).

2.2 Propósito de la investigación

Los objetivos finales de la investigación son formular preguntas y encontrar respuestas

a esas preguntas (Dane, 1990). Hay casi tantas razones para investigar, ya que hay
investigadores y El propósito de la investigación puede organizarse en tres grupos
según lo que el investigador intenta para lograr explorar un nuevo tema "exploratorio",
describir un fenómeno "descriptivo", o explicar por qué ocurre algo "explicativo". Los
estudios pueden tener múltiples propósitos, pero uno el propósito es generalmente
dominante (Ver tabla 2.1).

El propósito de la investigación de este estudio de investigación es describir el método

de confiabilidad y disponibilidad análisis de un sistema reparable y explorar el método
para mejorar la disponibilidad del sistema mediante la gestión del esfuerzo en función
de la criticidad de cada componente o subsistema. Para cumplir este propósito se ha
elegido un enfoque exploratorio y descriptivo. El propósito de la exploración enfoque es
generar un nuevo conocimiento sobre la fiabilidad y el análisis de disponibilidad en un
sistema reparable y desarrollar técnicas para encontrar la criticidad de cada componente
basado en la confiabilidad y disponibilidad de todo el sistema y sus componentes. Un
motivo para acercarse la investigación como investigación descriptiva es la necesidad
de describir cómo la disponibilidad del sistema puede mejorarse utilizando el concepto
de la criticidad de cada componente o subsistema y cómo ser capaz de administrar el
esfuerzo de mejora de confiabilidad y disponibilidad.

2.3 Enfoque de investigación

El enfoque de un proyecto de investigación puede afectar en gran medida su resultado.

Los enfoques de investigación son a menudo estrechamente relacionados entre sí y con
el propósito formulado del estudio. Algunos ejemplos de tales enfoques son si se realiza
de acuerdo a la inducción o deducción, o si debe ser cualitativo o cuantitativo.

2.3.1. Inducción, deducción o secuestro

La inducción es un proceso de razonamiento (argumentación) que deduce una

conclusión general basada en el individuo casos, ejemplos, pruebas específicas y otros
tipos específicos de premisas. En el Enfoque inductivo, el investigador comienza con
observaciones detalladas del mundo y movimientos hacia generalizaciones e ideas más
abstractas. Cuando el investigador comienza, él o ella puede tener solo un tema y
algunos conceptos vagos. Como el investigador observa, él o ella refina el concepto,
desarrolla generalizaciones empíricas e identifica relaciones preliminares. El
investigador construye la teoría desde cero (Neuman, 2003). Una debilidad con este
enfoque es que una regla general se desarrolla a partir de un número limitado de
observaciones. De acuerdo a Los datos acumulados de Blaikie (2003) se usan para
producir generalizaciones sobre los patrones de conexión entre eventos o variables.

La deducción es un proceso de razonamiento que comienza con una verdad general,

aplica esa verdad a un específico caso (lo que resulta en una segunda pieza de
evidencia), y de esas dos pruebas (premisas), saca una conclusión específica sobre el
caso específico. En el enfoque deductivo, comenzar con una relación abstracta y lógica
entre los conceptos, y luego avanzar hacia el concreto evidencia empírica (Neuman,
2003). Una debilidad aquí es que el enfoque establece la regla, en lugar de explicarlo
Según Blaikie (2003), un investigador comienza con una teoría que proporciona una
posible explicación, y luego procede a probar la teoría deduciendo de ella uno o más
hipótesis, y luego hacer coincidir la hipótesis con los datos apropiados.

La abducción puede verse como una combinación de deducción e inducción. La

abducción es buscar un patrón en un fenómeno y sugerir una hipótesis (citado por
Chong Ho, 1994 de Peirce, 1878a). El secuestro, la lógica sugerida por Peirce, puede
verse como una lógica del análisis exploratorio de datos. El rapto generalmente se
entiende como el razonamiento de los efectos a las causas o explicaciones. Para Peirce,
un razonador (Chong Ho, 1994) debe aplicar el secuestro, la deducción y la inducción
por completo a fin de lograr una investigación exhaustiva. El rapto y la deducción son la
comprensión conceptual de un fenómeno, y la inducción es la verificación cuantitativa.
En la etapa de abducción, el objetivo es explorar los datos, descubrir un patrón y sugerir
una hipótesis plausible con el uso de categorías apropiadas; la deducción es construir
una hipótesis lógica y comprobable basada en otras premisas plausibles; y la inducción
es la aproximación a la verdad para arreglar nuestras creencias para una investigación
más profunda. En resumen, la abducción crea, la deducción explica y la inducción se
verifica.

El estudio se basa en irregularidades tanto teóricas como empíricas. Algunas

contribuciones teóricas basado en la combinación de hallazgos teóricos y empíricos con
suerte se logrado. En este estudio, se utilizó un enfoque deductivo cuando se realizó un
estudio de literatura con el fin de para obtener una comprensión más profunda de la
confiabilidad, disponibilidad y capacidad de mantenimiento de un dispositivo reparable
sistema y de las relaciones entre ellos. Luego, en el siguiente paso, el autor ha elegido
un enfoque de investigación de acuerdo con la inducción con el fin de generar nuevas
ideas sobre la medición de la criticidad de cada componente, seguida de la recopilación
de datos empíricos y llegando a conclusiones. Por lo tanto, con respecto a estos puntos,
se puede concluir que esta investigación el estudio se ha realizado a través del enfoque
de abducción.

2.3.2. Cualitativo o cuantitativo

La información transmitida por palabras, imágenes y puntos de vista subjetivos se

denomina "cualitativa", mientras que la información que se transmite mediante números,
lógica y hallazgos objetivos se denomina "cuantitativa". La investigación cuantitativa
enfatiza la medición y analiza las relaciones causales entre variables, no la comprensión
de los procesos. Ejemplos de métodos cuantitativos ahora bien aceptado incluyen
métodos de encuesta, experimentos de laboratorio, métodos formales (p. econometría)
y métodos numéricos como el modelado matemático. En investigación cualitativa uno
está interesado en el significado y la comprensión de un proceso estudiado. Ejemplos
de calidad los métodos son investigación de acción, investigación de casos de estudio
y etnografía. Datos cualitativos las fuentes incluyen observación y observación
participante (trabajo de campo), entrevistas y cuestionarios, documentos y textos, y las
impresiones y reacciones del investigador.

La confiabilidad y la disponibilidad son una característica importante de un sistema

reparable y pueden ser expresado en términos de Tiempo Medio hasta Fallo, y Tiempo
Medio de Reparación respectivamente. Una cuantitativa enfoque puede considerarse
una alternativa para responder a las preguntas de investigación porque los datos
necesarios son números y el propósito del estudio de investigación es descubrir el
medida de importancia de cada componente o subsistema que muestra su criticidad.
Cada componente se le asignará un valor entre 0 y 1 y el componente con el mayor
valor tener una mayor influencia en la disponibilidad y confiabilidad del sistema.

2.4 Estrategia de investigación

Se puede pensar que una estrategia de investigación proporciona la dirección general

de la investigación incluido el proceso por el cual se lleva a cabo la investigación
(Remenyi y Williams, 1998). En Al decidir una estrategia de investigación, el investigador
debe decidir primero si la investigación debe ser esencialmente teórico o empírico. La
Figura 2.1 ilustra el punto de inicio y muestra el otro cuestiones importantes relacionadas
con los recursos y las limitaciones que siguen y conducen al desarrollo de tácticas de
investigación.

Para llevar a cabo una investigación efectiva, debemos recopilar la información

adecuada para el tema. El tipo de estrategia de investigación depende del tipo de
información que busque el investigador para debido al propósito del estudio y las
preguntas de investigación (Yin, 1994). La selección de una estrategia de investigación
apropiada se ilustra en la Tabla 2.3. Para lograr el propósito de esta investigación
estudiar las siguientes tres preguntas deben ser respondidas:

• ¿Cómo encontrar la criticidad de cada subsistema o componente en un sistema

reparable basado en la fiabilidad y el análisis de mantenimiento?

• ¿Cómo mejorar la disponibilidad de un sistema reparable basado en la confiabilidad y

facilidad de mantenimiento análisis?
• ¿Cuál es la mejor estrategia de mantenimiento basada en análisis de fiabilidad y
mantenimiento?

Las preguntas de investigación se centran en "cómo" y "qué", según Yin (1994), el autor
ha elegido un estudio de investigación de acuerdo con la encuesta y el estudio de caso.

3.5 Recolección de datos

Cooper y Schindler (2003) definen los datos como los hechos presentados al
investigador desde el entorno del estudio. Existen diferentes métodos para la
recopilación de datos y cada investigador recopila datos usando una o más técnicas.
Según Neuman (2003) las técnicas pueden ser agrupados en dos categorías:
cuantitativos, recopilación de datos en forma de números y cualitativos, recolectando
datos en forma de palabras o imágenes. Algunas técnicas son más efectivas al abordar
tipos específicos de preguntas o temas. Se requiere habilidad, práctica y creatividad
para hacer una pregunta de investigación a una técnica apropiada de recopilación de
datos.

Los datos se dividen en tres categorías: i) los datos primarios los genera un investigador
responsable para el diseño del estudio y la recopilación, análisis e informe de los datos.
Los datos nuevos se utilizan para responder preguntas de investigación específicas. El
investigador puede describir por qué y cómo fueron recolectados; ii) los datos
secundarios son los datos brutos que ya han sido recopilados por alguien más, por algún
propósito de información general; iii) los datos terciarios han sido analizados por ya sea
el investigador que los generó o un analista de datos secundarios. En este caso, la cruda
los datos pueden no estar disponibles, solo los resultados de este análisis (Blaikie,
2003).

Un paso importante en el análisis de confiabilidad y disponibilidad es la recopilación de

los datos apropiados.

Las colecciones de datos de fallas y reparaciones de calidad generalmente son

necesarias en la confiabilidad del sistema y análisis de disponibilidad para obtener
resultados confiables y precisos (Blischke y Murthy, 2003).

Hay muchas fuentes de datos en sistemas reparables que son relevantes para la
confiabilidad modelado de equipos. Además de la información generada por el
mantenimiento y la producción funciones en forma de informes, gran parte de los datos
sin procesar en los que se basan estos informes también debe ser accesible para lograr
un modelo de confiabilidad exitoso. De ahí la fiabilidad y el modelado de disponibilidad
se puede ver como una parte integral de una función unificada de "análisis", tratar con
una gran cantidad de flujos de información, incluidos (Hall y Daneshmend, 2003):

• Datos de sensores en el equipo.

• Datos e información de las interfaces del operador del equipo a bordo.
• Información histórica de operación y mantenimiento.
• Información operativa y de mantenimiento actual

Los datos utilizados en los estudios de investigación se recopilaron durante un período

de un año para dos trituración plantas en la mina de bauxita Jajarm en Irán utilizando
reportes diarios e informes de mantenimiento. Los el tipo de datos es secundario, porque
son los datos sin procesar los que ya fueron recolectados por alguien de lo contrario,
para algún propósito de información general. Diseñamos nuestras propias tablas para
ordenar y organizar los datos en un orden cronológico para usar el análisis estadístico.

3.6 Análisis de datos

Los investigadores generan información mediante el análisis de datos después de su

recolección. El análisis de datos es uno paso, y uno importante, en el proceso de
investigación. El análisis de datos generalmente implica la reducción de acumuló datos
en un tamaño manejable, desarrollando resúmenes, buscando patrones y aplicando
técnicas estadísticas. Además, el investigador debe interpretar estos hallazgos a la luz
de las preguntas de investigación del cliente o determinar si los resultados son
consistentes con la hipótesis y teorías (Cooper y Schindler, 2003). De acuerdo con los
métodos cuantitativos de Blaikie (2003) del análisis de datos se puede dividir en cuatro
tipos:

• El análisis descriptivo univariado se ocupa de resumir las características de

algún fenómeno en términos de distribuciones en variables.
• El análisis descriptivo bivariante se refiere a la descripción de la forma y la fuerza
de las asociaciones entre variables, además de comparar las características de
la misma variable en diferentes poblaciones, o diferentes variables en la misma
población.
• El análisis explicativo trata de tratar de establecer la dirección y la fuerza de
influencia entre variables.
• El análisis inferencial se refiere a la estimación de si las características o
relaciones encontrado en una muestra, o diferencias entre las muestras, podría
esperarse que existiera en la población o población de la cual la muestra o
muestras fueron extraídas al azar. El procedimiento nos permite generalizar las
estadísticas de muestra a los parámetros de población.

Los primeros dos están relacionados con el análisis descriptivo. Para decirlo de otra
manera, un descriptivo univariado análisis analiza una variable a la vez, mientras que
un análisis descriptivo bivariado trata con la asociación entre dos variables. El análisis
explicativo puede ser un tipo especial del análisis bivariado, en el que la preocupación
es con la influencia de una variable sobre otra, o análisis multivariante, que examina la
conexión o las influencias entre tres o más variables.

En este estudio de investigación, los datos de Tiempo entre falla (TBF) y Tiempo de
reparación (TTR) de dos plantas de trituración en las minas de bauxita de Jajarm en Irán
y sus subsistemas se organizan en orden cronológico para usar el análisis estadístico
para determinar la tendencia de falla. El siguiente paso después de la recolección,
clasificación y clasificación de los datos fue la validación de la independiente y la
naturaleza (iid) distribuida de forma idéntica de los datos de cada subsistema o
componente, porque El análisis de los datos de confiabilidad y disponibilidad
generalmente se basa en la suposición de que los tiempos entre fallas son
independientes e idénticamente distribuidas (iid) en el dominio del tiempo. Por lo tanto,
antes de comenzar, es fundamental llevar a cabo un análisis formal de verificación de la
suposición que las fallas / reparaciones son independientes e idénticamente distribuidas
(iid). De lo contrario completamente se pueden sacar conclusiones erróneas (Kumar y
Klefsjö, 1992). Si la suposición de que los datos son independiente no es válido, de lo
que las técnicas estadísticas clásicas para el análisis de confiabilidad pueden no ser
apropiado. Dos métodos gráficos o analíticos comunes utilizados para validar la
suposición de iid son la prueba de tendencia y la prueba correlativa en serie.

La prueba de tendencia se puede hacer tanto gráfica como analíticamente. Usando

métodos gráficos, el la prueba de tendencia implica trazar el número de fallas acumulado
en función del tiempo acumulado. Si el la curva es cóncava hacia arriba, los datos
indican un sistema de mejora, y si es cóncava hacia abajo, los datos indican un sistema
en deterioro. Si uno obtiene una curva que es aproximadamente una línea recta,
entonces los datos están distribuidos de forma idéntica y libres de tendencias (Ascher y
Feingold, 1984). Los conjuntos de datos también se pueden analizar en cuanto a la
presencia de tendencias mediante el uso de la prueba sugerida en MIL-HDBK-189
calculando la estadística de prueba forma la ecuación 2-1.

donde los datos se truncan por falla en la enésima falla en el momento Tn. Bajo la
hipótesis nula de un proceso homogéneo de Poisson, el estadístico de prueba U es chi
cuadrado distribuido con un grado 2 (n-1) de libertad.

La prueba de correlación serial se puede realizar gráficamente de una manera simple

trazando la i TBF / TTR contra (i-1) th TBF / TTR para i = 1, 2 ... n (Ascher y Feingold,
1984, Kumar y Klefsjö,1992). Si los puntos están normalmente dispersos sin un patrón
claro, se puede concluir que los datos están libres de correlación serial; en otras
palabras, si los datos son dependientes o correlacionados, los puntos deben estar a lo
largo de una línea.

Los datos de tendencia libre se analizan para determinar la característica precisa del
tiempo de falla distribuciones de subsistemas de plantas de trituración para estimar la
confiabilidad. La probabilidad idealizada las distribuciones se utilizan comúnmente para
describir el tiempo entre los conjuntos de datos de falla para plantas de trituración. Se
examinaron diferentes tipos de distribuciones estadísticas y sus parámetros se estiman
utilizando el software Weibull ++ 6 de ReliaSoft. El software se ajusta a varias
distribuciones modelos basados en los datos, por una serie de métodos diferentes. El
usuario puede elegir un preferido modelo, o acepte el modelo recomendado por el
software. Los datos con tendencias no pueden ser analizado por modelos de distribución
estándar y tales datos deben ser analizados por un no estacionario modelo como el
proceso de Poisson no homogéneo (NHPP). En este estudio, el proceso de ley de
potencia El modelo NHPP se utiliza para modelar la confiabilidad de este tipo de datos.
Conforme a Ascher y Feingold (1984), y Kumar y Klefsjö, (1992) para el caso, la función
de intensidad viene dada por la ecuación 2-2.

β = parámetro de forma, η = parámetro de escala, n = número de eventos de falla, tn =

tiempo de ejecución total,

ti = tiempo de ejecución cuando ocurre el número de falla, ei = 1, 2, 3 ... n.

Es muy importante verificar si la suposición del proceso de ley de poder es realista antes
de usar ese modelo para el análisis de datos (Kumar y Klefsjö, 1992). La prueba de
bondad de ajuste se puede usar por TTT-plot basado en el proceso de ley de potencia.

3.7 Fiabilidad y Validez

En general, se acepta que las medidas "buenas" deben ser confiables y válidas. La
confiabilidad es usualmente preocupado con la estabilidad en el tiempo. La validez se
refiere a si el artículo realmente provoca la información deseada. Comprender estos dos
términos es importante para la comprensión mediciones en configuraciones de
recopilación de datos tanto teóricas como aplicadas. De acuerdo con Neuman (2003)
Confiabilidad significa confiabilidad o consistencia. Sugiere que las mismas cosas se
repiten o recurrir en condiciones idénticas o muy similares (Neumann, 2003). Fiabilidad
significa que la implementación de un estudio, como los procedimientos de recopilación
de datos, puede realizarse mediante alguien más con el mismo resultado. Con alta
confiabilidad, es posible para otro investigador para lograr los mismos resultados a
condición de que se use la misma metodología. Una condición para la alta fiabilidad es
que la metodología utilizada para la recopilación de datos está claramente descrita (Yin,

1994)

La validez se refiere a si el elemento realmente obtiene o no la información deseada. La

validez sugiere fructificación y se refiere a la coincidencia entre una construcción o la
forma en que un investigador conceptualiza la idea en una definición conceptual y una
medida. Se refiere a cómo bueno, una idea sobre la realidad "encaja" con la realidad
real (Neuman, 2003).

Según Neuman (2003) la fiabilidad es necesaria para la validez y es más fácil de lograr
que validez. Aunque la fiabilidad es necesaria para tener una medida válida de un
concepto, sí lo hace no garantiza que una medida sea válida. No es una condición
suficiente para la validez. Figura 2.2 ilustra la relación entre los conceptos al usar la
analogía de un objetivo. Los Ojo de buey representa un ajuste entre una medida y la
definición del contrato.

En este estudio de investigación, la metodología de recopilación y clasificación de datos

es la establecida estándar recomendado y descrito en el capítulo 2. Los datos empíricos
se utilizan como un caso de estudio para análisis de confiabilidad y disponibilidad de un
sistema reparable. Por lo tanto, se puede decir que la confiabilidad del estudio de
investigación es adecuada.

Según Yin (1994), los hallazgos de un estudio de caso podrían generalizarse a teóricos
proposiciones. Por lo tanto, los estudios de casos de alta calidad correctamente
realizados pueden producir generalizable resultados, donde las inferencias no se
dibujan a una población más grande basada en la muestra evidencia, sino más bien
para generalizar de nuevo a la teoría. Sin embargo, Yin (1994) cree que el
generalización no es automática, una teoría debe ser probada a través de replicaciones
de los hallazgos en un segundo o incluso tercer vecindario. Podría decirse que el estudio
tiene una alta validez interna, porque los hallazgos del estudio son relevantes y están
lógicamente conectados a la teoría existente. Desde el punto de vista del investigador,
se encontró que el hallazgo de este estudio puede ser generalizó tanto como
proposiciones teóricas como para otras poblaciones o universos similares. De otra
manera podría repetirse para otros casos industriales y con los mismos resultados
puede generalizarse.
3.8 Diseño de investigación

El diseño de la investigación es el plan para cumplir con las preguntas objetivas y de

respuesta. Conforme para Cooper y Schindler (2003) el diseño de la investigación
constituye el modelo para la colección, medición y análisis de datos. Ayuda al científico
en la asignación de sus recursos limitados al presentar opciones cruciales: es el plan
para incluir experimentos, entrevistas, observación, y el análisis de registros, simulación
o alguna combinación de estos? Son los métodos de la recopilación de datos y la
situación de la investigación a ser altamente estructurado? Debería ser el análisis
principalmente cuantitativo o cualitativo? Según Yin (1994), un diseño de investigación
es una acción plan para ir de aquí para allá, donde aquí se puede definir como el
conjunto inicial de preguntas para ser respondido, y hay algunas conclusiones sobre
estas preguntas. Entre aquí y se pueden encontrar varios pasos importantes, incluida la
recopilación y el análisis de datos. El objetivo principal del diseño es ayudar a evitar la
situación en la que la evidencia no aborda la pregunta de investigación inicial. En este
sentido, un diseño de investigación se ocupa de una lógica

problema y no un problema logístico.

3.9 Proceso de investigación

El proceso de investigación se puede mostrar como un ciclo llamado PDSA. Deming

(1993) presenta en su reservar un diagrama de flujo para aprender y mejorar un
producto o un proceso que consiste en de cuatro pasos: planificar, hacer, estudiar y
actuar. Según PDSA, el proceso de investigación de este estudio se ilustra en la figura
2.3.
3 Marco teórico de referencia (revisión de la literatura)

En este capítulo se presentarán algunas teorías de confiabilidad, disponibilidad y

mantenibilidad. Se presentarán las áreas importantes para esta tesis.

3.1 Introducción a la RAM

Debe establecerse un programa de confiabilidad, disponibilidad y mantenimiento (RAM)

como parte de el programa de ingeniería de sistemas de un proyecto. Establecer un
programa de RAM ayudará a garantizar que el proyecto estará libre de problemas
relacionados con la RAM que podrían impedir la realización de salud, seguridad, medio
ambiente, rendimiento, cronograma y metas económicas. Aplicando una RAM proceso
para todas las fases del proyecto ayudará a asegurar que el proyecto tenga un costo
coherente y rentable Programa de RAM, es decir, el programa de RAM se dirigirá a
garantizar que el proyecto los objetivos se cumplirán y la información relacionada con la
RAM necesaria para las decisiones del proyecto será proporcionado de manera
oportuna (Guthrie et al, 1990).

La fiabilidad y la facilidad de mantenimiento son términos relativamente nuevos en el

mundo de los equipos de fabricación y máquinas herramientas. Si bien muchas
empresas manufactureras trabajaron para definir, caracterizar, y mejorar la fiabilidad de
sus productos, esta preocupación no se extendió a la producción equipo. A finales de la
década de 1980 y principios de la de 1990, varios grandes fabricantes, especialmente
Ford Motor La compañía e Intel Corp. identificaron que la RAM de los equipos de
fabricación es importante para sus estrategias comerciales y una fuente de ahorros de
costos significativos. El resultado fue la imposición de Los requisitos y prácticas de R &
M en una industria que figurativamente ni siquiera podía deletrear confiabilidad y
mantenibilidad. Ford emitió su primera guía de R & M para equipos de fabricación en
1990.6 (Brall et al, 2001).

Como disciplinas de ingeniería, la fiabilidad y la facilidad de mantenimiento son

relativamente nuevas. Confiabilidad y la capacidad de mantenimiento no solo es una
parte importante del proceso de diseño de ingeniería, sino también una necesidad
función en el costo del ciclo de vida, análisis de costo-beneficio, estudios de capacidad
operacional, reparación y determinación de recursos de instalaciones, inventario y
repuestos, decisiones de reemplazo, y el establecimiento de programas de
mantenimiento preventivo. Tanto la fiabilidad como la facilidad de mantenimiento recibió
renovado énfasis a mediados de la década de 1980 con la introducción del aire
Programa de Fiabilidad y Mantenibilidad de la Fuerza (R & M) 2000. Objetivos de la
RAM 2000 programa fueron para aumentar la disponibilidad y la disponibilidad del
sistema y para reducir el personal de mantenimiento requisito y costo del ciclo de vida
a través de una mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento por parte de la año 2000
(Ebeling, 1997). La "fiabilidad" tiene que ver con la disponibilidad operativa del sistema
(teniendo el sistema disponible para realizar las funciones necesarias cuando, donde y
durante el tiempo que sea necesario), y "Mantenibilidad" se refiere a la capacidad de
mantener un sistema en funcionamiento (a través del rendimiento del mantenimiento
programado periódicamente según sea necesario) y / o para devolver un sistema a
estado operativo completo en caso de falla (a través de la realización de mantenimiento
correctivo).

El modelo RAM proporciona una base cuantitativa para juzgar la aceptabilidad del
diseño, y las herramientas necesarias para facilitar las actividades de justificación y
priorización para todas las confiabilidades futuras y toma de decisiones de
disponibilidad. La llegada de técnicas analíticas mejoradas y escritorio Las capacidades
informáticas de los últimos diez años han llevado al uso rutinario de RAM y evaluación
de riesgos para guiar las decisiones de la planta y su importancia para lograr niveles
mejorados de seguridad y economía Los modelos de RAM representan las relaciones
lógicas entre cada componente de la planta, sistema y la acción humana con respecto
a sus efectos sobre la generación y se puede utilizar para cuantitativamente predecir la
magnitud de cada contribuyente individual a las pérdidas descritas por la planta curva
de duración de carga (Agencia Internacional de Energía Atómica, 2001). Algunos
motivos de fiabilidad y los programas de disponibilidad son:

• En el futuro, las únicas compañías que quedarán en el negocio serán aquellas

que saben y pueden para controlar la confiabilidad de sus productos (Kececioglu,
1991).
• Para que una empresa tenga éxito en el entorno actual altamente competitivo y
tecnológicamente complejo, es esencial que conozca la fiabilidad, facilidad de
mantenimiento y disponibilidad de su producto y es capaz de controlarlo para
que pueda producir productos con un nivel de confiabilidad óptimo. El nivel
óptimo de confiabilidad rinde el costo mínimo del ciclo de vida para el usuario,
así como minimiza los costos del fabricante de tal producto sin comprometer el
producto fiabilidad y calidad (Kececioglu, 1991).
• En la vida compleja de hoy en día, donde hacemos prácticamente todo con
maquinaria, automática equipos, robots, electrodomésticos, centros de
entretenimiento y otros productos dentro y fuera del hogar, dependemos
totalmente de la operación exitosa de este equipo, y, si falla, en su restauración
rápida para funcionar, por lo tanto, en su fiabilidad y facilidad de mantenimiento.
 Aquí es donde entra la ingeniería de confiabilidad: para diseñar, desarrollar,
fabricar, y entregar estos productos y las piezas de repuesto requeridas a los
usuarios de tal manera que deseable, la alta confiabilidad es realmente exhibida
por todos los equipos y productos durante su vida útil con alta confianza y costos
competitivos (Kececioglu, 1991).

La confiabilidad, la disponibilidad y el mantenimiento son importantes en casi todos los

negocios que se ocupan con productos de ingeniería y manufacturados. Por lo tanto, el
número de áreas de aplicación es muy grande, y la cantidad de artículos específicos es
prácticamente infinita. Como la falla no se puede prevenir en su totalidad, es importante
minimizar su probabilidad de ocurrencia, el impacto de las fallas cuando ellos ocurren,
y el tiempo de inactividad. Este es uno de los roles principales de confiabilidad,
disponibilidad y análisis de mantenimiento. El aumento de la confiabilidad o el
mantenimiento conlleva costos para el fabricante, el comprador, o ambos. A menudo
hay una compensación entre los costos. Aumentando la confiabilidad al mejorar el
diseño, los materiales y la producción desde el principio, se lograrán menos fallas y
puede disminuir los costos de mantenimiento más adelante (Blischke y Murthy, 2003).
Menor fiabilidad significa incrementó las reparaciones no programadas y disminuyó la
disponibilidad. Más unidades de reserva pueden aumentar la disponibilidad del sistema
pero no disminuye los incidentes de fallas del sistema (Kumar y Granholm, 1998).

3.2 Algunas definiciones básicas

3.2.1 Fiabilidad

Según Leith (1995) la fiabilidad de un producto es la medida de su capacidad para

realizar su función, cuando sea necesario, durante un tiempo específico, en un entorno
particular. La fiabilidad está definida como la probabilidad de que un sistema
(componente) funcione durante un período de tiempo t (Ebeling, 1997). Para expresar
matemáticamente esta relación, se definió como el continuo la variable T es el tiempo
de falla del sistema (componente); T≥0. La fiabilidad se puede expresar como:

Para un valor dado de t, R (t) es la probabilidad de que el tiempo de falla sea mayor o
igual que t. Si definimos:
Entonces F (t) es la probabilidad de que ocurra una falla antes del tiempo t. Nos referiremos a R (t)
como la confiabilidad función y F (t) como la función de distribución acumulativa (CDF) de la
distribución de fallas. Una tercera función se llama función de densidad de probabilidad (PDF) y está
definida por:

Esta función describe la forma de la distribución de fallas. El PDF, f (t), tiene estas dos
propiedades:

Dado el PDF, f (t), entonces:

En otras palabras, tanto la función de confiabilidad como la CDF representan áreas bajo
la curva definida por f (t). Por lo tanto, dado que el área debajo de toda la curva es igual
a uno, tanto la confiabilidad y la probabilidad de falla se definirá de manera que:

La función R (t) se usa normalmente cuando se calculan las fiabilidades, y la función F

(t) se usa normalmente cuando se calculan las probabilidades de falla. Graficando el
PDF, f (t), proporciona una representación visual de la distribución de fallas. La
característica de confiabilidad es comúnmente medido como el tiempo medio entre las
fallas del sistema o del componente (Blanchard et al., 1995 y Dhillon, 1999). El tiempo
medio para el fracaso se puede encontrar mediante la ecuación 3-6 (Ebeling,1997):

que es el valor medio o esperado de la distribución de probabilidad definida por f (t).

También puede mostrarse con la ecuación 3-7.
Además de la función de probabilidad definida anteriormente, hay otra función, llamada
falla tasa o índice de riesgo de falla. La función de tasa de falla permite la determinación
de número de fallas que ocurren por unidad de tiempo (Ebeling, 1997). La tasa de fallas
es matemáticamente dada por la ecuación 3-8.

La tasa de fallas de un sistema es alta al comienzo del período de operación, luego

disminuye a un valor constante y, como paso final, aumentar de nuevo. Una curva
altamente generalizada para las fallas las tasas de componentes a lo largo del tiempo
son la curva de la bañera (Figura 3.1). La curva descendente en la izquierda representa
una tasa de falla relativamente alta durante la primera parte de la vida útil de cualquier
equipo ciclo. Los problemas iniciales del ciclo de vida a menudo se deben a fallas en el
diseño, instalación incorrecta, operación por operadores poco capacitados, etc. Este
período se conoce como la fase de "quemado". La siguiente etapa del ciclo se llama
fase de "vida útil" del sistema y a menudo se caracteriza por una tasa de falla constante.
La tercera etapa del ciclo de vida del sistema se caracteriza por la fase de "desgaste"
donde la tasa de fallas típicamente aumenta y, a su vez, hay un aumento necesidad de
más servicio y mantenimiento.
En general, la mayoría de los artículos diseñados muestran un patrón definido de
desgaste, es decir, fallan en su mayoría alrededor de una edad operativa promedio,
aunque algunos fallan antes y algunos más tarde. Entonces, es práctico decir que
cuando se ejecuta un sistema, se requieren más mantenimiento y recursos en la fase 1
y fase 3 de su vida y que en la fase 2, comparativamente, menos mantenimiento y menos
recursos son requerido (Kumar, 2004).

3.2.2 Mantenibilidad

Cuando un equipo falla, es importante volver a ponerlo en funcionamiento tan pronto

como sea posible; esto se conoce como mantenibilidad. Para una acción de
mantenimiento activa dada, la mantenibilidad de un sistema se define como la
probabilidad de que pueda retenerse o restaurarse a una condición especificada dentro
de un tiempo dado.

La capacidad de mantenimiento es la probabilidad de que una determinada acción de

mantenimiento activo para un elemento bajo las condiciones de uso dadas pueden
llevarse a cabo dentro de un intervalo de tiempo establecido, cuando el mantenimiento
se realiza bajo las condiciones establecidas y utilizando los procedimientos y recursos
establecidos (IEV191-13-01, 2005). El propósito de la ingeniería de mantenimiento es
aumentar la eficiencia y la seguridad y para reducir el costo del mantenimiento del
equipo, cuando el mantenimiento se realiza en virtud de condiciones y utilizando
procedimientos y recursos establecidos.

Los requisitos de mantenimiento deben ser: a) inicialmente planificados e incluidos

dentro de la documentación de planificación para un programa o proyecto determinado;
b) especificado en la especificación de nivel superior para el sistema / producto
aplicable; c) diseñado a través del proceso iterativo de funcional análisis, asignación de
requisitos, trade-off y optimización, síntesis y selección de componentes; y d) medido
en términos de adecuación a través de la prueba y evaluación del sistema. El proceso
básico se ilustra en la Figura 3.2.
Para cuantificar el tiempo de reparación, deje que T sea la variable aleatoria continua
que representa el tiempo para reparar una unidad fallida, que tiene una función de
densidad de probabilidad de h (t), luego la distribución acumulativa la función se define
mediante la ecuación 3-9 (Ebeling, 1997).

Esta ecuación es la probabilidad de que se realice una reparación dentro del tiempo t.
El significado el tiempo de reparación se puede encontrar en la ecuación 3-10 (Ebeling,
1997).

La capacidad de mantenimiento, definida en el sentido más amplio, se puede medir en

términos de una combinación de diferentes factores de mantenimiento. Desde la
perspectiva del sistema, se supone que el mantenimiento puede dividirse en las
siguientes categorías generales:

1. Mantenimiento correctivo. Mantenimiento no programado realizado, como

resultado de una falla, para restaurar un sistema o producto a un nivel de
rendimiento específico. Esto incluye el posible modificación en curso del software
para llevarlo al estado operacional adecuado en el evento de que no ha
alcanzado el nivel de madurez deseado cuando se entrega el sistema al cliente.
2. Mantenimiento preventivo. Mantenimiento programado para retener un sistema
en un nivel de rendimiento específico proporcionando inspección sistemática,
detección, servicio, o la prevención de fallas inminentes mediante el reemplazo
periódico de artículos.
El tiempo de inactividad de mantenimiento constituye el tiempo transcurrido total
requerido (cuando el sistema no está en funcionamiento) para reparar y restablecer un
sistema al estado operativo total, o retener un sistema en esa condición. La Figura 3.3
ilustra la relación de los diversos factores de tiempo de inactividad dentro del contexto
del dominio del tiempo global.

Para aumentar la capacidad de mantenimiento, de alguna manera el tiempo de

reparación debe reducirse. Ahí son varios conceptos clave que deben seguirse como
parte de cualquier actividad de diseño que respalde esta reducción. El círculo interno en
la figura 3.4 identifica características de diseño de mantenimiento inherentes, y el círculo
externo enumera características secundarias que afectan la determinación del sistema
total falta del tiempo. Factores secundarios que afectan la mantenibilidad se centran en
el mantenimiento y el suministro recursos necesarios para apoyar el proceso de
reparación. Estableciendo y manteniendo los niveles apropiados de estos recursos a
menudo se considera parte del proceso logístico.

3.2.3 Disponibilidad

La disponibilidad es la probabilidad de que un sistema o componente esté

desempeñando su función requerida en un punto dado en el tiempo o durante un período
de tiempo determinado cuando se opera y se mantiene en un período prescrito manera
(Ebeling, 1997). Al igual que la confiabilidad, la disponibilidad es una probabilidad
Considere un sistema (dispositivo) que puede estar en uno de dos estados, a saber,
'arriba (arriba)' y 'abajo (abajo)'. Por 'arriba' significa que el sistema todavía está
funcionando y por 'abajo' queremos decir que el sistema no está funcionando; en este
último caso, está siendo reparado o reemplazado, dependiendo de si el sistema es
reparable o no. Deje que el estado del sistema esté dado por una variable binaria:

Una característica importante de un sistema reparable es la disponibilidad. Barlow y

Proschan (1975a) definir cuatro medidas de rendimiento de disponibilidad: la función de
disponibilidad, limitando la disponibilidad, la función de disponibilidad promedio y la
disponibilidad promedio limitada. Todas estas medidas se basan en la función X (t), que
denota el estado de un sistema reparable en el tiempo t. los la disponibilidad instantánea
en el tiempo t (o disponibilidad del punto) se define por: A (t) = P (X (t) = 1). Esta es la
probabilidad de que el sistema esté operativo en el momento t. Porque es muy difícil
obtener una expresión explícita para A (t), se han propuesto otras medidas de
disponibilidad. Una de estas medidas es la disponibilidad constante del sistema (o la
disponibilidad en estado estable, o limitación disponibilidad) de un sistema, que se
define mediante la ecuación 3-11.
Esta cantidad es la probabilidad de que el sistema esté disponible después de haberse
ejecutado durante un período prolongado tiempo, y es una medida muy significativa del
rendimiento de un sistema reparable. Hay varios diferentes formas de la disponibilidad
de estado estable dependiendo de las definiciones de tiempo de actividad y falta del
tiempo. Algunas de esas definiciones se discuten a continuación.

a) Disponibilidad inherente: la disponibilidad inherente es la probabilidad de que un

sistema o equipo, cuando se usa bajo las condiciones establecidas, es un entorno de
soporte ideal (es decir, fácilmente disponible herramientas, repuestos, personal de
mantenimiento, etc.), que funcionarán satisfactoriamente en cualquier punto de tiempo
según sea necesario (Blanchard y Fabryky, 1998). Excluye mantenimiento preventivo o
programado acción, tiempo de retardo logístico y tiempo de demora administrativa, y se
expresa como ecuación 3-12.

La disponibilidad inherente se basa únicamente en la distribución de fallas y la

distribución del tiempo de reparación. Eso por lo tanto, se puede ver como un parámetro
de diseño del equipo y fiabilidad-mantenibilidad la compensación puede basarse en esta
interpretación (Ebeling, 1997).

b) Disponibilidad alcanzada: la disponibilidad lograda es la probabilidad de que un

sistema o equipo, cuando se usa bajo las condiciones establecidas es un entorno de
soporte ideal (es decir, herramientas fácilmente disponibles, recambios, personal, etc.),
que funcionará satisfactoriamente en cualquier momento (Blanchard y Fabryky, 1998).
La disponibilidad alcanzada se define mediante la ecuación 3-13.

donde el tiempo medio entre operaciones de mantenimiento (MTBM) incluye ambos no

programados y mantenimiento preventivo y M el tiempo medio de mantenimiento activo.
Si se realiza también con frecuencia, el mantenimiento preventivo puede tener un
impacto negativo en la disponibilidad alcanzada a pesar de que puede aumentar el
MTBF. Por ejemplo, la Figura 3.5 muestra el cambio logrado disponibilidad en función
del intervalo de mantenimiento preventivo para un caso específico. Muy corto los
intervalos de mantenimiento preventivo que resultan en tiempos de parada frecuentes
tienen disponibilidad menor que la disponibilidad inherente. A medida que aumenta el
intervalo de mantenimiento preventivo, la disponibilidad lograda alcanzará un punto
máximo y luego generalmente se acercará a la disponibilidad inherente.

c) Disponibilidad operacional: la disponibilidad operacional es la probabilidad de que

un sistema o equipo, cuando se usa bajo las condiciones establecidas en un entorno
operacional real, operará satisfactoriamente cuando se recurre a ella (Blanchard y
Fabryky, 1998). La disponibilidad operativa es definido por la ecuación 3-14.

donde MDT es el tiempo medio de inactividad de mantenimiento e incluye tiempo de

mantenimiento (M), logística tiempo de demora y tiempo de demora administrativa.

3.2.4 Mantenimiento

El mantenimiento ha existido desde que las personas comenzaron a construir activos

físicos como casas, barcos y equipamiento agrícola. El correcto funcionamiento durante
un período prolongado de tiempo requiere una adecuada servicio (por ejemplo, cambio
de aceite en un motor) con regularidad, reparación adecuada o reemplazo de piezas o
componentes defectuosos, almacenamiento adecuado cuando no está en servicio, etc.
(Blischke y Murthy, 2003). El mantenimiento es la combinación de todas las acciones
técnicas y administrativas, incluyendo supervisión, acción destinada a retener un
artículo, o restaurarlo a un estado en el que pueda realizar una función requerida (IEV
191-07-07, 2005). Los costos de mantenimiento son una parte importante de costos
operativos totales de todas las plantas de fabricación o producción, y dependiendo de
lo específico industria, los costos de mantenimiento pueden representar entre 15 y 60
por ciento del costo de los bienes producido (Mobley, 2002). Según Campbell y Jardine
(2001) el mantenimiento es un negocio procesar las entradas de conversión en salidas
utilizables. La figura 3.6 muestra los tres elementos principales de esta ecuación
Convertir las entradas de mantenimiento en las salidas requeridas es el núcleo del el
trabajo del gerente de mantenimiento, como la conversión de horas de trabajo
consumidas en confiabilidad.

La actividad de mantenimiento debe guiarse por una estrategia de mantenimiento, que

puede dividirse en Diseño de Mantenimiento, Mantenimiento Preventivo y
Mantenimiento Correctivo.

Diseño de mantenimiento tiene como objetivo cambiar el diseño del producto o sistema
con el fin de eliminar o reducir la necesidad de mantenimiento durante el ciclo de vida.
Sin embargo, El Diseño de mantenimiento no es una estrategia adecuada para el equipo
de minería con su gran infraestructura bienes.

El mantenimiento preventivo es ampliamente considerado una estrategia efectiva para

reducir el número de fallas del sistema, lo que reduce el costo total de mantenimiento
(Okogbaa y Peng, 1996). Preventivo mantenimiento es un cronograma de acciones de
mantenimiento planificadas destinadas a la prevención de averías y fallas. El
mantenimiento preventivo se usa para evitar los costosos efectos del equipo averías
(Silver y Fiechter, 1995). El objetivo principal del mantenimiento preventivo es evitar la
falla del equipo antes de que realmente ocurra. Está diseñado para preservar y mejorar
confiabilidad del equipo al reemplazar los componentes desgastados antes de que
realmente fallen. Preventivo Las actividades de mantenimiento incluyen revisiones de
equipos, revisiones parciales o completas a períodos, cambios de aceite, lubricación,
etc. Además, los trabajadores pueden registrar el deterioro del equipo para que puedan
reemplazar o reparar las piezas desgastadas antes de que causen una falla del sistema.
Reciente los avances tecnológicos en herramientas para inspección y diagnóstico han
permitido aún más precisión y mantenimiento efectivo del equipo. El programa de
mantenimiento preventivo ideal evitaría todas las fallas del equipo antes de que ocurra.
Los beneficios a largo plazo del mantenimiento preventivo incluyen:

i) mayor confiabilidad del sistema; ii) costo reducido de reemplazo; iii) sistema
disminuido tiempo de inactividad, y iv) mejor gestión de inventario de repuestos.
El mantenimiento preventivo es una opción lógica si, y solo si, se cumplen las siguientes
condiciones: i) el componente en cuestión tiene una tasa de falla creciente que indica
desgaste; ii) el general el costo de la acción de mantenimiento preventivo debe ser
menor que el costo general de una acción correctiva. Si se cumplen estas dos
condiciones, entonces el mantenimiento preventivo tiene sentido. Adicionalmente, con
base en los ratios de costos, un tiempo óptimo para tal acción se puede calcular
fácilmente para un componente único. El mantenimiento preventivo se puede dividir en
mantenimiento preventivo basado en el tiempo y mantenimiento basado en la condición.
El mantenimiento preventivo basado en la condición, también llamado mantenimiento
de predicción, se aplica a los elementos donde la falla ocurre accidentalmente. Es
necesario presentar el período de inspección óptimo como una política de
mantenimiento preventivo para mejorar la confiabilidad de las instalaciones que utilizan
el tiempo medio de fallas basado en estadísticas de confiabilidad información. El
monitoreo de la condición tiene el potencial de identificar problemas antes de la falla.
Temprano la detección de la degradación del equipo permitirá la programación de las
reparaciones, reduciendo así los costos e interrupciones de producción.
El mantenimiento correctivo se define como el mantenimiento realizado después del
reconocimiento de fallas y destinado a poner un artículo en un estado en el que puede
realizar una función requerida (IEV 191-07-08, 2005).

3.3 Descripción general del proceso de RAM

El proceso de RAM es el acto de realizar varias tareas de RAM interrelacionadas durante

cada proyecto fase (Guthrie et al, 1990). Las tres tareas principales de RAM son:

i) Establecer requisitos de RAM

ii) Proporcionar información al proceso de diseño y a las operaciones

iii) Monitorear el logro de RAM.

La figura 3.7 es un diagrama de flujo simplificado de las tareas de RAM principal (en
rectángulos) y las decisiones (en diamantes) que forman el proceso de RAM para
cualquier fase del proyecto. Si bien los objetivos específicos de las tres tareas de RAM
cambiarán a medida que el proyecto se vea modificado, el proceso de RAM en la figura
3.8 se aplica a todas las fases del proyecto.
La Tabla 3.1 enumera varias herramientas efectivas relacionadas con RAM para cada
actividad de RAM. Estas herramientas tienen históricamente han sido y se espera que
sean los más útiles para llevar a cabo las actividades de RAM necesario para las tres
tareas principales de RAM. Para ayudar a garantizar que el programa RAM esté
correctamente centrado y que los resultados de las tareas de RAM son precisos, dos
tareas de gestión deben ser realizado en todas las fases del proyecto:

• Desarrollar, mantener e implementar un plan de programa de RAM.

• Establecer y mantener un proceso de revisión de RAM.
El gerente del proyecto debe desarrollar el plan de programa de RAM al comienzo del
proyecto. Este plan debe contener inicialmente el alcance del programa RAM requerido
para completar el proyecto. El plan debe actualizarse en cada fase del proyecto para
incluir detalles suficientes para manejando esa fase. Específicamente, el plan de
programa de RAM debe abordar:

• Las tareas de RAM que se realizarán en cada fase del proyecto.

• El cronograma para proporcionar resultados al proceso de revisión del diseño
• Cómo se usarán los resultados de estas tareas para tomar decisiones del
proyecto.
• Las actividades y herramientas requeridas para implementar el proyecto de
manera eficiente.
• Los fondos para completar el proceso.
• Cualquiera de las tres tareas principales de RAM que no se aplican en una fase
de proyecto particular y las razones por.

Las revisiones de RAM deben ser realizadas por expertos de RAM que son
independientes del proyecto equipo. La primera responsabilidad de los expertos es
revisar el plan de RAM. Responsabilidades adicionales incluye verificar la validez de los
resultados de cada tarea de RAM

3.4 Sistema de información RAM

Muchos tipos de datos son relevantes para la estimación y predicción de confiabilidad,

disponibilidad y mantenibilidad No todos se recopilan en muchos casos, y la falta de
información es a veces un problema serio en el análisis RAM (Blischke y Murthy, 2003).

Si los datos y la información se encuentran en varios lugares, en varios formatos y en

varios grados de completitud, será difícil obtener una visión holística de lo que los datos
y la información sistema incorporado. Los datos correctos deben estar disponibles para
el usuario correcto en el formato correcto en el tiempo justo. Para mejorar el producto
físico, la información y los datos con respecto a la confiabilidad, mantenimiento,
operaciones, servicio, mercado, enfoque de gestión, etc., deben estar disponibles para
el usuarios correctos (efectividad). Además, los datos deben almacenarse en sistemas
que lo hacen fácil de recuperar, analizar y sacar conclusiones de manera continua
(eficiencia), (Markeset y Kumar, 2003). De acuerdo con Markeset y Kumar (2003)
algunos de los factores influir en la gestión de los datos de RAMS y el sistema de
información se muestran en la figura 3.8.
La Figura 3.9 fue desarrollada para demostrar cuán pocas fuentes de datos brutos
realmente existen que para inferir el rendimiento de la planta. Esta figura muestra las
fuentes generales de datos que se originan de fallas en la estructura, el sistema o los
componentes (SSC) en línea y cómo esta información puede ser procesado con
técnicas, métodos y modelos analíticos actuariales, estadísticos y probabilísticos para
proporcionar una amplia gama de soporte para la toma de decisiones y la supervisión
del rendimiento.
3.5 Fiabilidad, disponibilidad, mejora de la capacidad de mantenimiento

El objetivo de la producción y la ingeniería de procesos es la mejora continua de todos

etapas de proceso y producción. Los procesos de mejora continua no deberían requerir
más mantenimiento en plantas cada vez más complejas. Lo que se requiere es una alta
confiabilidad operacional disponibilidad, y al mismo tiempo, alta flexibilidad de
producción. Los objetivos principales para el El plan de Fiabilidad, Disponibilidad y
Mejora de la Mantenibilidad generalmente incluirá lo siguiente:

• Identificar sistemas, estructuras y componentes que son potencialmente

contribuyentes significativos a pérdidas de generación o riesgos importantes e identificar
aquellos cuyo potencial de mejora, es decir, mayor confiabilidad, disponibilidad o
mantenibilidad, puede justificar el gasto de fondos de mejora;

• Identificar todas las tendencias importantes en el rendimiento de la planta y sistemas,

estructuras y componentes e identificar áreas de posible mejora;

• Identificar constantemente las causas de los problemas de desempeño individual y

definir medidas correctivas efectivas que eliminen o impidan su repetición;
• Predecir constantemente el valor de las mejoras propuestas para guiar el proceso de
justificación y priorización de las modificaciones y cambios de la planta, y optimizar los
gastos para proporcionar el mayor beneficio dentro de los períodos más cortos de
tiempo;

• Proporcionar un marco general para mantener un riesgo bien documentado y

optimizado configuración de la planta que previene la violación inadvertida de cualquiera
de las prescripciones criterios o compromisos determinísticos o probabilísticos que
forman parte de la base del diseño de la planta.

El programa de Mejora de confiabilidad, disponibilidad y mantenimiento consta de un

conjunto de sistemas de gestión y procesos que proporcionan los "caminos de éxito"
individuales necesarios para lograr los objetivos anteriores. El resultado de este
programa será una planta de mejora "viviente" que consiste en acciones correctivas
actuales y propuestas priorizadas y justificadas, diseñadas para lograr un nivel óptimo
de confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad de la planta. El programa proporcionará
periódicamente un resumen documentado e integrado de todos los aspectos del
rendimiento de la planta para guiar el proceso general de gestión de la planta. Los
ingredientes esenciales de un programa RAMI de la planta operativa para producción y
economía incluyen (Agencia Internacional de Energía Atómica, 2001):

• Un enfoque claramente definido y consistente que proporciona una identificación única

para cada componente de planta para el cual se recopilarán datos o información y
requisitos definidos para la recopilación de datos consistentes, completos e inequívocos
y adecuados para respaldar las necesidades del Programa de Garantía de Confiabilidad
Operacional; • Una manera consistente de identificar y clasificar las causas y los efectos
de raíz de fallas humanas y de componentes para que la información resultante pueda
analizarse y devolver el máximo feedback sobre la efectividad de los programas de
planta y los sistemas de gestión;

• Un conjunto de "indicadores de rendimiento" que proporcionan información de

tendencias y diagnóstico sobre el rendimiento de los programas de planta individuales
que influyen en el alto nivel objetivos de generación;

• Un conjunto de criterios prescritos de rendimiento del sistema o del nivel de la planta

que proporcionan un punto de referencia ya que las condiciones económicas y la
eficiencia comparativa de la planta cambian a lo largo de su vida y se puede medir la
aceptabilidad del rendimiento de la planta.
Un diagrama de flujo que muestra "cómo los elementos de una Fiabilidad, Disponibilidad
y Mantenibilidad típicas El programa de mejora interactúa "se muestra en la Figura 3.10.
Esto no muestra cómo La confiabilidad, la disponibilidad y la mejora de la mantenibilidad
se utilizan para minimizar la interrupción planificada pérdidas, solo pérdidas causadas
por cortes forzosos y de mantenimiento.