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Líneas de transmisión y cables subterráneos
Mariano Falcón Fernández, codigo:211525202, Subestaciones eléctricas,
 La selección de un material conductor determinado es,
Resumen—Las líneas de transmisión, así como los componentes
que se tienen como los conductores, también se muestra los cables
subterráneos, los diferentes tipos se estos.
I. INTRODUCCIÓN
on el crecimiento de la demanda energética a lo largo del
C tiempo, se hizo necesaria la transmisión de la energía
producida en grandes centros de generación hacia los centros de
consumo, esto se logra gracias a las líneas de transmisión. Una
red eléctrica está compuesta principalmente por tres partes: las
centrales generadoras, las líneas de transmisión y las redes de
distribución.
Son parte esencial en el sistema eléctrico ya que realizan el
transporte de energía de un punto a otro sea de subestación a
subestación o para distribuirla. Así que presentamos un cuadro
mas detallado sobre este tema a continuación.
II. LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
La línea de transmisión es el elemento del sistema de
potencia que se encarga de transportar la energía eléctrica desde
el sitio en donde se genera hasta el sitio donde se consume o se
distribuye. Las líneas de transmisión como su nombre lo
indican son aquellas complejas estructuras que transportan
grandes bloques de energía eléctrica dentro de los diferentes
puntos de la red que constituye el sistema eléctrico de potencia,
son físicamente los elementos más simples pero los más
extensos. La clasificación de los sistemas de transmisión puede
ser realizada desde muy variados puntos de vista, según el
medio: en aéreas y subterráneas
A. Elementos de líneas de transmisión
Una línea de transmisión está constituida básicamente por
tres elementos:
I. Conductores
Consiste de un cuerpo o un medio adecuado, utilizado como
portador de corriente eléctrica. El material que forma un
conductor eléctrico es cualquier sustancia que puede conducir
una corriente eléctrica cuando este conductor se ve sujeto a una
diferencia de potencial entre sus extremos. Esta propiedad se
llama conductividad, y las sustancias con mayor conductividad
son los metales. Los materiales comúnmente utilizados para
conducir corriente eléctrica son en orden de importancia: cobre,
aluminio, aleaciones de cobre, hierro, acero.
Universidad de Guadalajara
Departamento de ingeniería mecánica eléctrica
esencialmente, un problema económico, el cual no solo
considera las propiedades eléctricas del conductor, sino
también otras como: propiedades mecánicas, facilidad de hacer
conexiones, su mantenimiento, la cantidad de soportes
necesarios, las limitaciones de espacio, resistencia a la
corrosión del material y otros. Los metales más comúnmente
utilizados como conductores eléctricos son:
Cobre: Material maleable, de color rojizo, la mayoría de los
conductores eléctricos están hechos de cobre. Sus principales
ventajas son:
• Es el metal que tiene conductividad eléctrica más
alta después del platino.
• Tiene gran facilidad para ser estañado, plateado o
cadminizado y puede ser soldado usando equipo
especial de soldadura de cobre.
• Es muy dúctil por lo que fácilmente puede ser
convertido en cable, tubo o rolado en forma de
solera u otra forma.
• Tiene buena resistencia mecánica, aumenta cuando
se usa en combinación con otros metales para
formar aleaciones.
• No se oxida fácilmente, por lo que soporta la
corrosión ordinaria.
• Tiene buena conductividad térmica.
Aluminio: Los conductores de aluminio son muy usados
para exteriores en líneas de transmisión y distribución y para
servicios pesados en subestaciones.
• Es muy ligero: tiene la mitad del peso que el cobre
para la misma capacidad de corriente.
• Es altamente resistente a la corrosión atmosférica
• Puede ser soldado con equipo especial.
• Se reduce al efecto superficial y el efecto corona
debido a que, para la misma capacidad de corriente,
se usan diámetros mayores
En la actualidad los conductores trenzados son
combinaciones de aluminio y otros elementos más, para aportar
características mecánicas al conductor. Entre los diferentes
tipos de conductores de aluminio se tienen:
Estudiante de Ingeniería mecánica eléctrica
Marianofalconfernandez6@gmail.com

• ACC: Conductor de Aluminio (All Aluminum
Conductor, Classes AA, A, B, C)
Fig. 1 conductor ACC
• AAAC: Conductor de Aluminio con Aleación (All
Aluminum Alloy Conductor).
Fig. 2 conductor AAAC
• ACSR: Conductor de Aluminio con Refuerzo de
Acero (Aluminum Conductor, Steel Reinforced).
Fig. 3 conductor ACSR
• ACAR: Conductor de Aluminio con Refuerzo de
Aleación (Aluminum Conductor Alloy Reinforced).
Fig. 4 conductor ACAR
El AAAC tiene mayor resistencia a la tensión que los
conductores de aluminio de tipo ordinario. Los ACSR
consisten de un núcleo central de alambre de acero
rodeado por capas de alambre de aluminio. ACAR
tiene un núcleo de aluminio de alta resistencia rodeado
por capas de conductores eléctricos de aluminio tipo
especial.
Los conductores en general suelen ser clasificados en, según
el tipo de recubrimiento:
• Aislado: Conductor rodeado por aislamiento para
evitar la fuga de corriente o que el conductor
energizado entre en contacto con tierra ocasionando un
cortocircuito.
• Anular: Consiste en varios hilos cableados en tres
capas concéntricas invertidas alrededor de un núcleo
de cáñamo saturado.
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• Apantallado: Conductor aislado cubierto con un
blindaje metálico, generalmente constituido por una
funda de cobre trenzado.
• Axial: Conductor de alambre que emerge del extremo
del eje de una resistencia, condensador u otro
componente
II. Aisladores
Los aisladores sirven para soportar y anclar los
conductores y para aislarlos de tierra. Además de
que siven para sujetar mecánicamente los
conductores a las estructuras y asegurar un
aislamiento eléctrico entre estos dos elementos.
Por lo general los aisladores son de porcelana,
aunque también se utiliza vidrio y otros materiales
aislantes. Desde un punto de vista eléctrico, los
aisladores deben ofrecer una alta resistencia a
corrientes de fuga superficiales y deben ser
suficientemente gruesos para que no se rompan por
el alto voltaje que tienen que soportar. Para
incrementar la trayectoria de fuga (y por ende la
resistencia de fuga) los aisladores se moldean con
pliegues en forma de ondas. Desde un punto de
vista mecánico, deben ser suficientemente fuertes
para soportar el tirón dinámico y el peso de los
conductores.
Fig.5 Aisladores
III. Soportes
La función de los soportes es mantener los
conductores alejados entre sí y con el suelo, para
evitar arcos entre conductores o problemas debajo
y al lado de los mismos. La naturaleza de los
soportes es muy variada, en los sistemas de
transmisión suelen ser metálicos, concreto o
madera, y su selección depende de un análisis
económico. La materia prima de las estructuras ha
sido siempre una respuesta a las facilidades de los
recursos naturales lo cual ha desarrollado técnicas
muy particulares en cada país. Venezuela en su
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etapa de iniciarse en estas nuevas técnicas ha de transmisión es el acero especialmente en forma

tenido la oportunidad de ensayar experiencias de de perfiles o ángulos.
diferentes países y buscar costos menores. Los Fig.5 Torres
soportes deben ser resistentes a los agentes
externos, tales como vientos, nieve, lluvia, etc., y La escogencia del tipo de soporte a utilizar en el
además deben de brindar una facilidad de diseño de una línea de transmisión y una
instalación. configuración específica dependen de una multitud
de factores relacionados entre los que se pueden
En el diseño de una línea de transmisión deben mencionar:
considerarse no apartar más de lo necesario los
conductores de los soportes, ya que la línea más − Factores económicos.
económica resulta de un buen diseño de estas
distancias. Los soportes son estructuras destinadas
para mantener en las líneas de transmisión aéreas,
los conductores separados entre sí y de tierra.
Los soportes pueden ser básicamente de dos
tipos:
− Postes.
Se designan con este nombre los soportes de
poca altura, de cuerpo vertical único; tales como
los postes de madera y hormigón, y algunas veces
también a los postes metálicos de gruesos perfiles
no ensamblados, destinados a las líneas de media
tensión.

− Derecho de paso del recorrido de la línea, esto

se refiere a los derechos de propiedad del terreno
por donde pasa la línea de transmisión.
− Políticas y prácticas de la Compañía Eléctrica.
− Materiales a utilizar.
− Facilidad de acceso y montajes, topografía.
− Condiciones climáticas.
− Estéticas. [5]

B. Parámetros primarios de la línea

Se designan como parámetros primarios de la línea los
siguientes:
• Resistencia en serie por unidad de longitud, R,
expresada en Ω/m.
Fig.6 Postes • Inductancia en serie por unidad de longitud en
Hy/m.
− Torres. • Capacidad en paralelo por unidad de longitud, C,
en fd/m.
Con el nombre de torres, se denominan a los
soportes metálicos de elementos ensamblados, • Conductancia en paralelo por unidad de longitud,
destinados a la mayoría de las líneas de G, en S/m.
transmisión de energía en alta tensión. Quizá el
más difundido de los materiales usados para líneas
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La resistencia depende la resistividad de los conductores y

de la frecuencia. En altas frecuencias, la resistencia aumenta
con la frecuencia debido al efecto pelicular (skin), ya que la
corriente penetra sólo una pequeña capa cercana a la superficie
del conductor. La inductancia es consecuencia del hecho de que
todo conductor por el que circula una corriente variable tiene
asociada una inductancia. Como la línea está formada por dos o
más conductores separados por un dieléctrico, constituye, por
tanto, un condensador cuya capacidad depende del área de los
conductores, su separación y la constante dieléctrica del
material que los separa. Finalmente, la conductancia es
consecuencia de que el dieléctrico no es perfecto y tiene
resistividad finita, por lo que una parte de la corriente se “fuga”
entre los conductores y, junto con la resistencia en serie conductor y Y es el voltaje entre el mismo conductor y el
contribuye a las pérdidas o atenuación en la línea. [4] neutro.
Fig.8 circuito equivalente simplificado. [3]
C. Circuito equivalente de la línea
A pesar de sus grandes diferencias en cuanto a capacidad D. Clasificación de las líneas de transmisión
de potencia, niveles de voltaje, longitudes y construcción Podemos clasificar a las líneas de transmisión considerando
mecánica, las líneas de transmisión poseen propiedades dos aspectos: el voltaje de operación y la longitud. Por el nivel
eléctricas similares. De hecho, una línea de CA posee una
de voltaje al que se transmite la potencia eléctrica, las líneas de
resistencia R, una reactancia inductiva XL y una reactancia
transmisión se clasifican en México, como sigue
capacitiva Xc. Estas impedancias están distribuidas
(Especificación C.F.E. L0000-02), Tabla 1.1
uniformemente a todo lo largo de la línea; por consiguiente,
Tabla 1.1 Niveles de tensión en México
podemos representar la línea mediante una serie de secciones
idénticas, como se muestra en la figura 7. Cada sección
representa una parte de la línea (1 km, por ejemplo) y los
elementos R, XL y Xc representan las impedancias que
corresponden a esta longitud unitaria.

Fig.7 circuito de línea

Podemos simplificar el circuito de la figura 7 concentrando
las resistencias individuales r para obtener una resistencia total
R. Del mismo modo obtenemos una reactancia inductiva total
XL igual a la suma de reactancias individuales XL.
Asimismo, la reactancia capacitiva total Xc es igual a la
suma de las reactancias Xc, excepto que están conectadas en
paralelo. Es conveniente suponer que la reactancia capacitiva
total Xc de la línea se compone de dos partes, cada una con un
valor 2 Xc localizadas en cada extremo de la línea.
El circuito equivalente resultante de la figura 8 es una buena
aproximación de cualquier línea de transmisión eléctrica a 50 o
60 Hz, siempre que su longitud sea de menos de 250 km.
Observe que R y XL se incrementan conforme aumenta la
longitud de la línea, en tanto que Xc disminuye a medida que
desciende la longitud.
El circuito equivalente de la figura 8 también se puede
utilizar para representar una fase de una línea trifásica. La
corriente i corresponde a la corriente real que fluye en un
En lo que respecta a su longitud, las líneas se dividen en
cortas, medias y largas:
1. Líneas cortas. Dentro de esta categoría están las líneas de
transmisión de hasta 80 Km. (50 millas).
2. Líneas medias. Se denominan líneas medias aquellas
líneas de transmisión que tienen una longitud entre 80 y 240
Km. (50 a 150 millas).
3. Líneas largas. Son líneas de transmisión que tienen una
longitud superior a los 240 Km. (150 millas) y operan
generalmente con valores altos de voltaje, del orden de 230 y
400 K
III. CABLES SUBTERRÁNEOS
La transmisión de energía eléctrica por medio de cables
subterráneos, en general, es una alternativa más costosa en

comparación con los sistemas aéreos. Sin embargo, hay
situaciones en las que el sobrecosto es justificado ampliamente
por otros factores. Una de ellas es cuando por cuestiones
ambientales, estéticas o de seguridad se decide utilizarla. Los
cables subterráneos confinan la radiación electromagnética casi
totalmente a su interior.
En zonas urbanas donde el costo de terreno por derecho de
vía suele inclinar la balanza económica hacia el uso de dichos
sistemas de cables. Además, existen situaciones en las que la
única solución viable es la de transmisión por cable. Tal es el
caso de interconectar islas o penínsulas mediante cables
submarinos. Una limitante técnica de los cables de transmisión
subterránea es su elevada reactancia capacitiva, la cual afecta
tanto su propia capacidad para transmitir energía como a la
estabilidad del sistema eléctrico. En general, con respecto a la
transmisión en corriente alterna, existen límites en cuanto a la
máxima longitud de los cables; estos suelen ser
aproximadamente de 30Km.
Sin embargo, aquellos límites, debidos a la alta reactancia
de los cables, actualmente son superados mediante la
transmisión en corriente directa. Es de esperarse que, debido a
las nuevas tecnologías de electrónica de alta potencia, el uso de
cables subterráneos y submarinos se incremente
sustancialmente en un futuro inmediato. La tecnología de
transmisión en corriente directa plantea, sin embargo, otros
problemas como lo son: la generación y propagación de
armónicos en la red y el comportamiento transitorio del sistema
de transmisión ante la falla de una o más válvulas
semiconductoras.
A. Cables concéntricos
Los sistemas de transmisión subterránea que se analizan en
este trabajo son todos aquellos constituidos por tres cables
monopolares concéntricos. Cada cable concéntrico consta de
varias capas cilíndricas uniformes. Típicamente se alternan tres
capas conductoras con otras tres capas aislantes.
Fig.9 cable concéntrico
El núcleo es el conductor central más interno por el que
circula la totalidad de la corriente que se transmite y puede
contener en un ducto interior un material aislante y a la vez
refrigerante, este puede ser gas o aceite. El conductor
intermedio se conoce como funda o pantalla. Este es
generalmente un tubo delgado, ya sea de un sólo metal o
bimetálico. Al tercer conductor se le denomina armadura y es
la parte más externa que protege al cable. La armadura tiene la
función de proporcionar la rigidez mecánica necesaria para
evitar la ruptura del cable durante su instalación. El aislamiento
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interno del cable consiste en tres etapas repartidas entre cada
uno de los conductores.
El material aislante que se encuentra extruido entre cada uno
de los conductores puede ser de diversos tipos; entre ellos:
papel impregnado de aceite, encintado de papel, betún
vulcanizado, polímeros como el Etileno Propileno (EP) y el
Polietileno de cadena cruzada (XLP) Fig.9 Cable concéntrico
monofásico. Armadura Cubierta protectora Aislante Núcleo
Funda Aislante 6 y gas (SF6). Adicionalmente, en el análisis
hay que considerar que la tierra alrededor del cable es un cuarto
conductor.
Para configurar un sistema trifásico de transmisión
subterránea se requieren a los tres cables monopolares como el
que se muestra en la fig. 9. Estos cables se suelen disponer de
diversas formas bajo el piso. La fig. 10 ilustra algunas de ellas,
siendo la más común la disposición horizontal de la fig. 10a.
Dado que las configuraciones (a), (b) y (c), son las más
utilizadas el análisis aquí presentado se concentra en estas.
Fig.10Disposiciones comunes en sistemas de transmisión
subterráneos [2]
B. Tipos de cables
Cables con Masa Impregnada Lo principal que diferencia los
cables con masa impregnada, de las otras tecnologías de cables,
es su material aislante. En este tipo de cables el material aislante
que se usa es papel, en el cual se puede usar como agente
imprégnate, aceite mineral o aceite sintético, el que a
temperatura de operación tendría una textura viscosa la que se
volvería cada vez más líquida a medida que aumenta la
temperatura en el cable. El uso de este tipo de cables es
motivado por el hecho de que, al subir la carga de los cables, e
incrementarse la temperatura de estos, también se produce un
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aumento en el volumen del aislante. Un problema de esto, es buenos resultados en túneles horizontales, pero los núcleos
que, al aumentar el volumen del aislante, se producen esfuerzos tienden a desplazarse en el interior de la tubería, por lo que se
en la coraza que podrían producirle daños, lo que finalmente se hace necesario fijar la posición de los cables para evitar que se
manifestaría en la aparición de cavidades en el aislante. produzcan daños en las junturas de los cables.
Cable Tipo H: El cable tipo H fue patentado por M. Cables con Gas Este tipo de cables se puede usar hasta 132
Höchstädter en 1914, y en esencia es una versión mejorada de kV. En estos cables la aislación está compuesta por papel
los cables existentes, en el que se cubre la capa de material impregnado con un compuesto de hidrocarburo viscoso. El
aislante de cada conductor con una pantalla metálica, la que se cable se llena con nitrógeno gas a presiones típicas de 12 – 14
conecta con la cubierta de protección del cable, logrando un bar. El gas impregna el espacio entre las tiras de papel siendo
campo eléctrico uniforme y radial al interior del cable, el que se una parte importante de la aislación.
limita solo a la aislación y no llega al material de relleno. En la
Figura 11 se muestran cables de potencia donde se puede ver la Cable con Gas a Alta Presión Este tipo de cables es similar
pantalla metálica que cubre al aislante en torno a su respectivo al cable con aceite a alta presión, con la diferencia que la tubería
conductor. contiene nitrógeno gas a alta presión y no un hidrocarburo
líquido. La ventaja de estos cables es su resistencia al medio
Cables en Aceite: Si bien el cable tipo H disminuye los ambiente y al fuego, mientras que su desventaja es que tiende a
problemas ocasionados por la intensidad del campo eléctrico, desplazarse dentro de la tubería
no lo elimina, ya que si aumentan las cavidades en la aislación
y el campo eléctrico es lo suficientemente fuerte, las descargas Cables con Polietileno Reticulado Este tipo de cables
parciales podrán deteriorar y finalmente destruir la aislación. presenta una reducción en mantenimiento y elimina el uso de
Este problema se soluciona usando cables con circulación de gas o aceite, por lo que reduce el riego de propagación de
aceite bajo presión en su interior, para esto se utiliza un aceite incendio dada la ausencia de hidrocarburos. Este tipo de cables
bastante líquido el que puede ser de origen mineral o sintético. se puede usar hasta tensiones de 500 kV.
Los cables son provistos de canales donde circula este aceite y La estructura típica de los cables de potencia se puede ver en
en los extremos se tienen estanque que almacenan y mantienen la Figura 13
la presión del aceite
Cables con Aislación Polimérica: Los primeros cables en
alta tensión con aislación extruida, se desarrollaron en Estados
Unidos el año 1944. El material que se usó como aislante fue
polietileno termoplástico de baja densidad (LDPE); de forma
posterior se desarrolló el polietileno reticulado (XLPE) el cual
es básicamente el resultado de procesar el polietileno. Con el
paso del tiempo y el perfeccionamiento de su tecnología, el uso
de polietileno reticulado como aislante en los cables de poder
lo ha llevado a ser usado en cables con niveles de tensión de
hasta 500 kV. Otro polímero que se usa como aislante en los
cables de potencia, es el polietileno propileno, pero
principalmente es usado en sistemas de baja tensión,
independiente que se fabriquen cables con la capacidad de Fig.11 cable en aceite
operar a 145 kV.
Cable con Aceite Los cables de poder que contienen aceite
a presión, pueden operar a niveles de tensión de hasta 500 kV,
cuando se tiene un aislante adecuado. Estos cables contienen
una funda metálica y opera a presión interna relativamente baja
entre 5,3 – 8 bar. Estos cables pueden usar como aislante papel
o papel de polipropileno, ambos tipos de aislantes son
impregnados con aceite. El cable con aislación de papel
revestido de polipropileno combina bajas pérdidas en el
dieléctrico, un alto nivel de ruptura dieléctrica y una baja
reactancia capacitiva en relación al papel, lo que permite que
sea usado en alta tensión a tensiones de 500 kV. Estos niveles
de pérdida de los cables con papel revestido de polipropileno,
empeoran cuando la instalación de estos cables se hace en aire Fig.12cables XLPE
en los túneles
Cables con Aceite a Alta Presión Este tipo de cables se
puede usar en niveles de tensión de hasta 345 kV, estos cables
son instalados en tuberías la que es llenada de aceite y a una
presión típica de 10 bar. Estos cables han sido usados con
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Fig.13 Esquema de cable de potencia [1]

IV. CONCLUSIONES
Se queda más claro los componentes que se tienen en un
sistema de transmisión de energía en este caso líneas de
transmisión que elementos los conforman y dos tipos que tiene
ya sea área para largos tramos y subterráneos para tener mayor
estética o cuando las condiciones no permiten tener una línea
aérea.

BIBLIOGRAFÍA
[1] Javier Antonio becerra Santi, “cables de potencia ac en extra alta tensión:
estado de la tecnología y aplicaciones al sic”, Santiago de chile, 2012
[2] Felipe Alejandro Uribe Campos, “Modelado de cables subterráneos para
estudios de transitorios electromagnéticos”, Guadalajara México, UDG,
2010
[3] De la cruz González Martin, valladares reyes Irving “estudio comparativo
entre un sistema de transmisión en corriente alterna y uno de corriente
directa en alta tensión”, México, IPN, 2015
[4] Alejandro Gerardo Valverde Chavarría, “Trabajos de mantenimiento a
líneas de transmisión”, México, IPN, 2015
[5] Francisco González Longatt,” Elementos de líneas de transmisión aéreas”,
2016.