Professional Documents
Culture Documents
GRUPO: “A”.
MATERIA: INGENIERIA DE LOS MATERIALES.
DOCENTE: ING. RAUL ANTONIO ARANDA GUANDIQUE.
INSTRUCTOR: ING. WILMER JOVEL HERNANDEZ.
NOMBRES: CODIGOS:
KELLY ARMIDA ARGUETA GUEVARA SMIC170414
JOSÉ LUIS FLORES LÓPEZ SMIC256115
CRISTINA CECILIA GIRON GOMEZ SMIC016215
ASHLEY MARJORIE HERRERA RAMIREZ SMIC026215
CARLOS ALFREDO MULATO LOVO SMTI055112
INGRID MARISOL LAZO RODRIGUEZ SMIC027615
RAQUEL NAHOMY RAMIREZ SILVA SMIC045015
INDICE
Contenido
Introducción: ................................................................................................................................................. 3
Objetivos ....................................................................................................................................................... 4
CONTENIDO................................................................................................................................................... 5
PROCEDIMIENTO........................................................................................................................................... 8
DATOS OBTENIDOS ..................................................................................................................................... 10
MEMORIA DE CALCULOS ............................................................................................................................ 11
RESULTADOS OBTENIDOS ........................................................................................................................... 12
Recomendaciones ....................................................................................................................................... 13
Conclusiones ............................................................................................................................................... 14
Bibliografía. ................................................................................................................................................. 15
ANEXOS ....................................................................................................................................................... 16
[2]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
Introducción:
La absorción es importante porque indica la cantidad de agua que pude penetrar en los
poros permeables de los agregados.
[3]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
Objetivos
General
Especifico
[4]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
CONTENIDO
PESO ESPECÍFICO: Es la relación entre el peso y el volumen del material sólido. Para
determinar el peso específico o densidad se debe tomar el agregado en estado saturado
y superficie seca, rondan alrededor de 2,65gr/cm3, tal como en los agregados silíceos,
calcáreos y granitos, con las excepciones del basalto que está en 2,90 gr/cm3, areniscas
[5]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
en 2,55 gr/cm3 y la cuarcítica en 2,50 gr/cm3. Hay agregados pesados como la piedra
partida de roca de hematita que anda en 4,25 gr/cm3. LA ABSORCION: Se define como
el incremento de peso de un árido poroso seco, hasta lograr su condición de saturación
con la superficie seca, debido a la penetración de agua a sus poros permeables. La
absorción es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus poros llenos
de agua, pero su superficie se encuentra seca.
- Pesamos el recipiente donde será puesta nuestro material. - Luego se selecciona como
mínimo 1 Kg de arena para proceder con este ensayo, en este caso seleccionamos 1150
gramos incluyendo el peso del recipiente que es de 110 gramos. - Después se cubre la
muestra completamente con agua y se le deja así sumergida por un tiempo de 24 hora -
Después de 24 horas se decanta cuidadosamente el agua evitando la perdida de finos,
luego se extiende la muestra sobre una bandeja. - Posteriormente procedemos a
[6]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
- Luego para eliminar el aire atrapado se rueda el tubo, para luego dejar reposar durante
1 – 3 horas. - Después del reposo se procede a pesar la muestra + agua + picnómetro
en este caso es tubo de ensayo. Obteniendo así nuestro (C). - Luego se extrae el
material, asegurándose que no quede nada en el tubo de ensayo. - Después de tener el
peso, se le introduce al horno con una temperatura de 105 º C, por 24 horas. -
Paralelamente se pesa el tubo de agua (picnómetro) con 500 cm3 de agua. Obteniendo
así nuestro (B). - Finalmente se pesa la muestra sacada del horno, obteniendo así
nuestro peso desecado en aire (incluye peso de recipiente).
[7]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
PROCEDIMIENTO
1 paso
2 pasó
Al pasar las 24 horas se escurre y se pone a secar a una temperatura ambiente moviéndola cada 5
minutos de lugar para que pierda granulometría húmeda hasta que sus partículas estén seca con su
interior saturado de agua.
3 pasó
Para comprobar lo anterior se prueba colocando la arena en un molde tronco cónico, colocándola en de
capas compactándola con un total de 25 golpes
4 pasó
[8]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
Nota: si se mantiene de la forma del monte es porque aun sus partículas no están secas por lo cual se
repetirá hasta lograr que se desborone
5 pasó
Se coloca 500gr de arena en el picnómetro luego se llena un 90% con agua, se eliminaran las burbujas
atrapadas en el agregado agitando el picnómetro y llevándolo hasta la capacidad calibrada manteniendo
el agua
6 pasó
7 pasó
Retirar la muestra del picnómetro y secarlo al horno para obtener un peso constante, luego se obtiene
el peso del picnómetro lleno de agua hasta su capacidad calibrada
[9]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
DATOS OBTENIDOS
TARA 70.13
ARENA 563.77
PICNOMETRO 492.56
[10]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
MEMORIA DE CALCULOS
Gravedad especifica
Formula
Datos:
A=551.56 g
𝑆
B=1430.63 g 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 =
𝐵+𝑆−𝐶
563.77
C= 1783.4 g 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 =
1430.63+563.77−1783.4
Adsorciòn (%)
𝑺−𝑨
Datos Adsorcion (%)= ( ) ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑨
𝟓𝟔𝟑.𝟕𝟕−𝟓𝟓𝟏.𝟓𝟔
S=563.77 G Adsorcion (%)= ( ) ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝟓𝟓𝟏.𝟓𝟔
A=551.56 g
Adsorcion (%)= 𝟐. 𝟐𝟏 %
[11]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
RESULTADOS OBTENIDOS
Adsorcion (%)= 𝟐. 𝟐𝟏 %
Según el resultado que obtuvimos tenemos un agregado que está dentro de la dentro del
margen de la gravedad especifica de los agregados finos y que este material posee un
poco porcentaje de absorción.
[12]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
Recomendaciones
Calibrar las balanzas antes de iniciar la práctica para que no presente margen de
error alguno.
Seguir cada uno de los pasos que indique el respectivo encargado del laboratorio
y así concluir con éxito la práctica.
[13]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
Conclusiones
Como grupo hemos concluidos que el método de prueba estándar para la densidad de
bulk consiste en conocer la gravedad específica bulk lo es muy importante conocer en
los agregados finos. Así también se concluye que con la utilización de este método
podemos conocer diferentes pesos del agregado ya sea seco o sumergido y comparar
estos para poder conocer mediante cálculos la gravedad específica, este método es
aplicable en diferentes materiales como el cemento, agregados y suelos.
[14]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
Bibliografía.
✓ http://www.uca.edu.sv/mecanica-
estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/D
ensidad%20gravedad%20especifica%20y%20absorcion%20de%20agreg
ados%20finos.pdf
[15]
UGB INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
ANEXOS
[16]