NTE INEN 2167 NTE INEN 2167

Norma VARILLAS DE ACERO CON RESALTES, LAMINADAS EN 3.2 Varilla termotratada. Es la varilla que ha recibido un proceso de termotratamiento
NTE INEN
Técnica CALIENTE, SOLDABLES, MICROALEADAS O
2167:2015
Ecuatoriana TERMOTRATADAS, PARA HORMIGÓN ARMADO. REQUISITOS 3.3 Varilla laminada en caliente microaleada o de baja aleación. Es la varilla que alcanza las
propiedades mecánicas requeridas en esta norma mediante su composición química en la cual existen
elementos de aleación entre los cuales pueden estar cobre, níquel, cromo, molibdeno, vanadio, niobio,
titanio y zirconio en pequeñas cantidades. Estas varillas son fabricadas mediante un proceso de
1. OBJETO laminación en caliente y un enfriamiento al aire no forzado.

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las varillas de acero con resaltes, laminadas en
caliente, soldables, microaleadas o termotratadas utilizadas para aplicaciones donde la restricción de 4. CLASIFICACIÓN
las propiedades mecánicas y composición química son requeridas para compatibilidad con las
aplicaciones de las propiedades mecánicas controladas o para mejorar la soldabilidad. De acuerdo al proceso de fabricación, estas se pueden clasificar en:

Varillas laminadas en caliente termotratadas, y

2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Varillas laminadas en caliente microaleadas.
Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos y son indispensables para su
aplicación. Para referencias fechadas, solamente aplica la edición citada. Para referencias sin fecha,
aplica la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda). 5. REQUISITOS
NTE INEN 102, Varillas con resaltes de acero al carbono laminadas en caliente para hormigón armado 5.1 Requisitos específicos

NTE INEN 105, Palanquillas de acero al carbono para productos laminados de uso estructural 5.1.1 Dimensionales

NTE INEN-ISO 377, Acero y productos de acero - Localización y preparación de muestras y probetas Según los números de designación las dimensiones y tamaños nominales en los que se fabrican las
para ensayos mecánicos varillas se indican en la tabla 1.

ISO 14284, Acero y fundiciones. Toma de muestras y preparación de las mismas para la determinación TABLA 1. Características dimensionales y físicas de las varillas con resaltes para hormigón
de la composición química armado.

NTE INEN 107, Aceros al carbono. Determinación del contenido de fósforo. Método alcalimétrico Diámetro Dimensiones de los resaltes (mm) Masa (kg/m)
nominal c Máx (a) a promedio f Máx (c) Nominal (d) Máx (e) Mín (e)
NTE INEN 108, Aceros y hierros fundidos. Determinación del azufre (mm) mín (b)
8 5,60 0,32 3,10 0,395 0,418 0,371
NTE INEN 109, Ensayo de tracción para materiales metálicos a temperatura ambiente
10 7,00 0,40 3,90 0,617 0,654 0,580
12 8,40 0,48 4,70 0,888 0,941 0,835
NTE INEN-ISO 2859-1, Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 1. Programas
de muestreo clasificados por el nivel aceptable de calidad (AQL) para inspección lote a lote 14 9,80 0,67 5,50 1,208 1,281 1,136
16 11,20 0,72 6,20 1,578 1,673 1,484
ISO 7438, Materiales metálicos -- Ensayo de doblado 18 12,60 0,88 7,00 1,998 2,117 1,878
20 14,00 1,01 7,80 2,466 2,614 2,318
NTE INEN 118, Aceros. Determinación del contenido de manganeso. Método espectrofotométrico 22 15,40 1,11 8,60 2,984 3,163 2,805
25 17,50 1,26 9,60 3,653 4,085 3,622
NTE INEN 119, Aceros. Determinación del contenido total de silicio. Método gravimétrico. 28 19,60 1,39 11,00 4,834 5,124 4,544
32 22,40 1,64 12,00 6,313 6,692 5,935
NTE INEN 120, Aceros. Determinación del contenido total de carbono. Método gravimétrico 36 25,20 1,84 14,00 7,990 8,470 7,511
40 28,00 1,96 15,70 9,865 10,456 9,273
AWS D1.4 Structural Welding Code Reinforcing Steel a) Espaciamiento promedio de los resaltes transversales
b) Altura promedio mínima de los resaltes transversales
c) Ancho en la base de los resaltes longitudinales o ancho de la ranura
d) Valor calculado a partir del diámetro nominal, considerando una densidad del acero de 7 850 kg/m 3
3. DEFINICIONES e) Límites en la masa por metro para cada una de las unidades de muestreo (= 6% según el numeral 5.1.3 literal b)

Para los efectos de esta norma se adoptan las definiciones contempladas en las NTE INEN 102,
Diámetro
NTE INEN 105, NTE INEN-ISO 377, ISO 14284, NTE INEN 107, NTE INEN 108, NTE INEN 109,
ISO 7438, NTE INEN 118, NTE INEN 119, NTE INEN 120, y las que a continuación se detallan:
a) Los diámetros nominales que se fabrican las varillas deben cumplir con las especificaciones
3.1 Termotratamiento. Es el proceso mediante el cual el acero de bajo contenido de carbono establecidas en la tabla 1.
alcanza las propiedades mecánicas requeridas en esta norma, mediante un proceso de temple y
revenido.

2015-xxx 1 de 15 2015-xxx 2 de 15
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b) Los valores de los diámetros nominales de las varillas deben ser determinadas de acuerdo al
Anexo C. TABLA 2. Especificaciones mecánicas

Resaltes Límite de fluencia, mínimo, MPa (kgf/cm2) 420 (4 200)

Límite de fluencia, máximo, MPa (kgf/cm2) 540 (5 400)
a) Las características físicas de los resaltes existentes en las varillas están establecidas en la tabla Resistencia a la tracción, mínima, MPa (kgf/cm2) 550 (5 500)
1. Alargamiento (%) mínimo con probeta L0 = 200 mm

b) La configuración general de las varillas con resaltes debe estar de acuerdo a las figuras del Anexo Diámetro nominal (mm) %
E. 8 - 20 14
22 - 36 12
c) Se podrán aceptar otras configuraciones para los resaltes de las varillas siempre que su coeficiente 40 10
de adherencia sobrepase en 40% o más, al coeficiente de adherencia de una varilla lisa con el NOTA: La resistencia a la tracción real debe ser igual o mayor a 1,25 veces el límite de fluencia real registrado en el ensayo
mismo diámetro nominal de la probeta.

d) Los resaltes transversales pueden ser perpendiculares o inclinados respecto al eje de la varilla, 5.1.3 Físicos
pueden coincidir con una sección transversal o estar alternados, y deben estar espaciados a lo
largo de la varilla a distancias uniformes. Los resaltes de los lados opuestos de la varilla deben ser Masa
similares en tamaño y forma.
a) El valor nominal para la masa por metro de cada una de las varillas a las que se refiere esta norma
e) Si los resaltes transversales son inclinados respecto al eje de la varilla, el ángulo de inclinación no se establece en la tabla 1.
debe ser menor a 45°. Si este ángulo estuviera comprendido entre 45° y 70°, los resaltes deben
tener alternativamente inclinación contraria en los dos lados opuestos de la varilla. Si este ángulo b) Los valores de la masa por metro, permitidos para varillas individuales, se especifican en la tabla
es mayor de 70°, el cambio de inclinación no es necesario. 1 y corresponden a ± 6%.

f) La distancia o espaciamiento promedio entre resaltes (e) ver figura D.1 en el anexo D, en cada c) Los valores especificados para la masa por metro de las varillas a las que se refiere esta norma
lado de la varilla, no debe exceder los siete décimos del diámetro nominal de la misma. deben ser comprobados mediante el método establecido en el Anexo B.

g) Las características de los resaltes transversales deben ser determinadas de acuerdo al Anexo D. 5.1.4 Químicos

h) La longitud total de los resaltes transversales debe garantizar que la distancia entre los extremos
de las corrugaciones en los lados opuestos de la varilla (f) (ver Figura D.1), no exceda el 12.5%
del perímetro nominal de la varilla. La suma total de los espacios (f) no debe exceder el 25% del
perímetro nominal de la varilla. El perímetro nominal de la varilla debe ser 3.1416 veces el
diámetro nominal.
5.1.4.1 Se debe realizar un análisis de cuchara de cada colada con muestras de ensayo
tomadas preferiblemente durante el vertido de las coladas, de conformidad con ISO 14284.
5.1.4.2 Los contenidos de carbono, manganeso, fósforo, azufre y silicio deben cumplir con lo
establecido en la tabla 3, mediante análisis espectrométrico o las normas de métodos de ensayo.

i) La zona sin resaltes indicada en el literal h), puede ser parcial o totalmente ocupada por nervios TABLA 3. Composición química
longitudinales.
Análisis de
j) Las características de los resaltes o ranuras longitudinales deben ser comprobadas de acuerdo al Análisis de cuchara Métodos de
Elemento comprobación
Anexo D. Máx ensayo
Máx
Carbono 0,30% 0,33% NTE INEN 120
Longitud 1,50% 1,56% NTE INEN 118
Manganeso
Fósforo 0,035% 0,043% NTE INEN 107
Las longitudes normales de las varillas son 6, 9 y 12 metros. Las varillas también pueden Azufre 0,045% 0,053% NTE INEN 108
expenderse en longitudes especiales previo acuerdo entre comprador y productor. Silicio 0,50% 0,55% NTE INEN 119

La tolerancia para las longitudes normales y especiales será de ± 10 mm.
Los valores especificados para la longitud serán comprobados mediante el método establecido en
el Anexo A.
5.1.2 Mecánicos
Propiedades de tracción controladas. Esta norma, mediante el empleo de los límites de las
propiedades mecánicas del material (tabla 2) suministra las propiedades de fluencia/tracción
necesarias en las aplicaciones que exigen propiedades de tracción controladas.
La resistencia a la tracción real debe ser igual o mayor a 1,25 veces el límite de fluencia real registrado
en el ensayo de la probeta.
5.1.4.3 Se debe garantizar para el análisis de colada que el carbono equivalente máximo sea
de 0,55 %, cuando se determine de acuerdo con la siguiente fórmula:
% C.E. = % C + % Mn/6 + % Cu/40 + % Ni/20 + % Cr/10 - %Mo/50 - % V/10
5.1.4.4 La composición química determinada debe ser informada a pedido del comprador o su
representante.
5.1.4.5 Soldabilidad. Esta norma, mediante las restricciones en la composición química (ver
numeral 5.1.4.2) y la fórmula de carbono equivalente (ver numeral 5.1.4.3) suministra un control de la
composición química para aplicaciones en soldadura, cumpliendo lo dispuesto en AWS D1.4.

2015-xxx 3 de 15 2015-xxx 4 de 15
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5.2 Requisitos complementarios 7. MÉTODOS DE ENSAYO

Después de la laminación, las varillas deben quedar libres de defectos superficiales que puedan afectar 7.1 Resistencia a la tracción
su uso específico.
Los valores de la resistencia a la tracción, límite de fluencia y alargamiento porcentual de las varillas a
5.3 Disposiciones generales las que se refiere esta norma deben cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 2.

Las varillas con resaltes consideradas dentro de esta norma son grado 42, es decir tienen un límite de El punto de fluencia y resistencia a la tracción debe determinarse por cualquiera de los métodos
fluencia mínimo nominal de 420 MPa. convencionales establecidos en NTE INEN 109.

Material. El acero al carbono de las varillas debe ser obtenido por uno de los procesos de: solera Las probetas para el ensayo de tracción, serán del diámetro nominal de las varillas, tal como son
Abierta, Bessemer, Thomas, Eléctrico ácido o básico, al oxígeno, o una combinación de estos procesos, laminadas. Para los diámetros de 36 mm o mayores, puede utilizarse el ensayo de sección reducida
con estricto cumplimiento de las especificaciones químicas establecidas en la tabla 4. establecido en NTE INEN 109.

Manufactura. Las varillas deben ser laminadas en caliente de lingotes (tochos) o palanquillas, libres La determinación de esfuerzos unitarios con probetas de secciones completas debe basarse en el área
de defectos interiores, provenientes de coladas identificadas, cuyo proceso debe garantizar la completa nominal de la varilla. Para probetas de secciones reducidas, el límite de fluencia y la resistencia a la
destrucción de la estructura dendrítica primaria del lingote o tocho. tracción deben corregirse con la relación entre el peso de la varilla laminada y el peso de la varilla
nominal.

6. INSPECCIÓN 7.2 Doblado

La inspección y recepción del producto se efectuará en el lugar que éste se encuentre almacenado. Las varillas a las que se refiere esta norma deben ser sometidas al ensayo de doblado a 180°, a la
temperatura ambiente (ver ISO 7438). Las probetas, luego del ensayo, no deben presentar
6.1 Muestreo agrietamiento en el lado exterior del doblez.

El muestreo se lo debe hacer de conformidad con NTE INEN-ISO 2859-1. El diámetro de los mandriles para el ensayo de doblado se encuentra establecido en la tabla 4.

Condiciones posteriores al muestreo

TABLA 4. Doblado a 180°
a) El conjunto de unidades de muestreo (muestra) extraído de cada una de las partidas o lotes,
deberá empaquetarse debidamente. El paquete deberá sellarse y marcarse con la rúbrica de las Diámetro nominal (d) Diámetro del mandril (D)
partes interesadas. d 18 3d
18 d 25 4d
b) Se deberá fijar en cada uno de los paquetes una tarjeta que incluya por lo menos: un número de 25 d 36 6d
identificación, orden de muestreo y fecha. 3d 8d

Se debe llevar un acta del muestreo que incluya la siguiente información: El ensayo de doblado debe hacerse con probetas de suficiente longitud y sobre el resalte longitudinal
para asegurar un doblez libre, de conformidad con NTE INEN-ISO 377 y con un equipo que proporcione:
a) Número de identificación de la muestra,
Aplicación continua y uniforme de la fuerza durante todo el ensayo,
b) Identificación del producto,
Libre movimiento de la probeta en los puntos de contacto con el equipo: mandril central y apoyos,
c) Número de la norma de referencia,
Contacto permanente de la probeta alrededor del mandril durante la operación de doblado.
d) Fecha de muestreo,
Las probetas para el ensayo de doblado deben ser de la sección completa de la varilla laminada.
e) Nombre del fabricante o marca comercial,
Las varillas de diámetro 36 mm y mayores no están sujetas a los requisitos del ensayo de doblado, a
f) Lugar de procedencia, menos que se establezcan requisitos complementarios entre comprador y fabricante.
g) Identificación del lote o de la partida,
8. MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE
h) Cantidad del producto representado por la muestra,
Toda entrega de material, en cantidad mayor de una tonelada, y a pedido, se debe realizar en paquetes
i) Cantidad de unidades de muestreo,
firmemente amarrados con alambre o zuncho, anexando una etiqueta que contenga la información
indicada a continuación:
j) Nombres, firmas y direcciones de las partes interesadas.
Certificado de calidad o de ensayos

Especificaciones de normas

2015-xxx 5 de 15 2015-xxx 6 de 15
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La etiqueta fabricada de un material adecuado debe contener la siguiente información:

Nombre del fabricante o marca comercial,

Grado del acero (42),

En caso de que la varilla sea microaleada: Varilla laminada en caliente microaleada.

En caso de que la varilla sea termotratada: Varilla laminada en caliente termotratada

Número o números de identificación de los lotes,

Diámetro nominal de las varillas,

Longitud nominal de las varillas,

Cantidad en kilogramos (masa),

Norma NTE INEN 2167

El rotulado en las varillas a las que se refiere esta norma debe realizarse durante el proceso de
laminación, la marcación debe colocarse entre la corrugación a manera de corrugado, conteniendo
como mínimo la siguiente información:

El nombre o razón social del fabricante, tratándose de productos nacionales

El nombre o razón social del fabricante y del importador, para productos importados.

El diámetro nominal de la varilla

Las letras AS (Acero soldable)

Las letras MA en caso de que la varilla sea microaleada

La marca de identificación irá a distancias máximas de 2 metros, en toda la longitud de la varilla.

2015-xxx 7 de 15