Universidad Politécnica de

Guanajuato.

“Análisis de seguridad”

Materia: seguridad industrial.

Prof. Leticia Lopez Alvares

Alumnos:
Jaraleño Ramírez Daniel.
Casas Deanda Cesar Daniel.
Andrade Solórzano Graciela.
Herrera Jacobo Ricardo.

Grado y Grupo: 8°A

Cuatrimestre: Enero- Abril 2018

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 Análisis de riesgo laboratorio de biomasa.

Introducción.

El análisis de riesgo es el es el estudio de las causas de las posibles amenazas y

probables eventos no deseados y los daños y consecuencias que éstas puedan
producir. La higiene y la seguridad en los ambientes laborales, son indispensables
para crear las condiciones favorables a la vida y salud de estudiantes y trabajadores
para una mayor productividad. Al mismo tiempo, son esenciales para el desarrollo
de las actividades industriales, comerciales y de servicios, que involucran el manejo
de sustancias químicas peligrosas en forma segura, con objeto de prevenir y en su
caso, mitigar el impacto de accidentes que puedan afectar la salud de los
estudiantes, trabajadores, las comunidades, y el ambiente.

Asimismo, evaluaremos el laboratorio de biomasa de esta institución bajo las

normas establecidas.

Hipótesis del problema.

En la lectura de las normas nos dimos cuenta la gravedad que tiene el darle mal
uso al equipo de seguridad y al darle caso omiso a las señales que encontramos en
las empresas desde Google hasta las microempresas.

Evaluación teórica.

Los aspectos prácticos de estas actividades se llevan a cabo en los laboratorios ,

en este entorno de trabajo donde se generan los principales factores de riesgo que
pueden llegar a afectar negativamente las condiciones de seguridad y salud de
profesores, alumnos e investigadores, a corto o mediano plazo, por lo tanto, el
objetivo del presente reporte es aportar una serie de criterios aplicables a estos
factores de riesgos que pueden estar relacionados con actividades que se llevan a

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cabo en el laboratorio de Biomasa. En la cual se evaluaran los posibles riesgos que
puedan generarse en dicha instalación a base de un reporte que contribuirán a
minimizar los riesgos de accidentes (graves o leves) que pudieran ocurrir al
manipular sustancias tóxicas o peligrosas, material de vidrio, aparatos, etc.

Durante los experimentos. Un punto primordial del trabajo es conocer y aplicar las
reglas generales de seguridad e higiene que deben cumplirse con la finalidad de
salvaguardar la integridad y seguridad del personal que ahí labora.

 Al inicio de la evaluación encontramos el primer error, la señal con el nombre

del laboratorio, se complicó un poco su búsqueda por la falta de esta señal.

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 Al entrar al laboratorio había suciedad en todas partes, desde el suelo hasta
las calderas y el lavabo. Las mesas y los demás muebles estaban cubiertos
de polvo, esto puede ocasionar problemas de salud en los usuarios del
laboratorio.

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
 Las instalaciones eléctricas estaban mal instaladas, con cables pelados y
corriente expuesta.

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

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 En el piso se encontraban diferentes tipos de aceites regados.

 No había un control de residuos en el laboratorio.

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  El extintor se encuentra fuera de su lugar, esto es inadecuado en una
emergencia.

l. Datos Generales del Establecimiento.

 Nombre: Laboratorio de Biomasa

Actividad principal o productiva del establecimiento.

 Producción de Biomasa y Biodiesel

Carreras que utilizan el laboratorio para realizar prácticas.

 Ingeniería en Energía e Ingeniería en Biotecnología.

Nombre del Representante.

 Santiago Gutiérrez Vargas

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ll. Descripción del entorno de trabajo y las instalaciones donde se desarrollan
las actividades.

lll. Identificación de posibles riesgos

 Desconocimiento de las características de peligrosidad de las sustancias.
 Empleo de métodos y procedimientos de trabajo intrínsecamente peligrosos.
 Malos hábitos de trabajo.
 Empleo de material de laboratorio inadecuado o de mala calidad.
 Instalaciones defectuosas.
 Diseño no ergonómico y falta de espacio.
 Contaminación ambiental.
 Derrame de sustancias peligrosas.
 Quemaduras.
 Salpicaduras en los ojos.
 Ingestión de productos químicos.

Materiales Peligrosos

_Residuos de procesos

-Materia prima

Comunicación de riesgos. Procedimientos Específicos para la comunicación

de Riesgos.

 Se realizan capacitaciones donde se especifican los riesgos que están

presentes en un laboratorio de este tipo.
 Con las hojas de seguridad se proporciona información que permita usar
correctamente alguna sustancia peligrosa.
 Con la ayuda de los manuales se utilizan los equipos y herramientas.
 Cuando ocurre un accidente dentro del laboratorio el profesor a cargo
levantara un escrito y se los hace llegar a servicios escolares.

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  Cuando hay alguna infraestructura dañada por falta de mantenimiento, de
igual forma se levanta un escrito para darle solución al problema.

Identificación de medidas preventivas y correctivas para controlar, mitigar o

eliminar las consecuencias y reducir su probabilidad

Medidas preventivas para laboratorios físicos-químicos:

Al entrar al laboratorio todos deben de portar el equipo de protección personal como

son los lentes, guantes, botas y bata, de no ser así no se puede ingresar. Como ya
antes se había mencionado es un laboratorio y por lo tanto se manejan muchas
sustancias químicas peligrosas, es por ello la importancia de usar el EPP, esto no
impide que pueda ocurrir algún accidente como es derrame de algún reactivo sobre
la bata o intoxicación, para ello están las regaderas, el lava ojos, y cada la
laboratorio cuenta con un botequín médico, además el personal está capacitado
para brindar primeros auxilios y la universidad cuenta con enfermería, el laboratorio
también cuenta las hojas de seguridad de cada reactivo y así saber qué hacer en
caso de que ocurra algún siniestro con dicho reactivo.

Medias correctivas que propuestas:

 Que todos los alumnos lean con anticipación las hojas de seguridad de los
reactivos que utilizaran, y que los encargados del laboratorio mantengan
actualizadas dichas hojas.
 Supervisar que los alumnos no se quiten los lentes de seguridad una vez que
accedan al laboratorio.
 Auditar el sistema de calidad del laboratorio.
 Capacitación más seguida al personal.
 Corregir los señalamientos, ya que algunos están muy deteriorados y otros
no tienen.
 “Colocar el señalamiento de fuera de servicio”, a los equipos que no están
funcionando.
 Mantener un orden y limpieza en los equipos y materiales.

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Cumplimiento de la normatividad.

 NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en

los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias químicas peligrosas.
 NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y
manejo en los centros de trabajo.
 NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación de
peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de
trabajo.
 NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo donde se genere ruido.
 NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros
de trabajo Condiciones de seguridad.
 NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e
identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

Conclusión:

El análisis de seguridad nos sirve para identificar y eliminar los riesgos futuros y
posibles que pueden suscitarse en un área de trabajo, esto es muy importe ya que
se pueden evitar daños a personas.

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