Tema 1 - Conexiones de Corte

CONEXIONES DE CORTE
Ing. Héctor A. Díaz C.

Curso de Análisis y Diseño de Conexiones
Clasificación de las Conexiones
M Tipo I (FR)
I
Tipo III (PR)

III
II
Tipo II (pinned)
θ
Todas las clasificaciones contemplan la resistencia a momento, la rigidez rotacional y la

ductilidad. Como se representa en el diagrama momento – rotación.
Héctor A. Díaz C.
Concepto de línea de viga:

M Curva de la
M ij  ji conexión
i j MF
M ji
 ij
F
Mc
M ij M F
ji Línea de viga
L
2 EI
M ji  M ijF   ij c
L s 
 ij  0 M ji  M ijF  M F El método de clasificación del AISC
depende también de la longitud del
M ijF L miembro, su rigidez y del diagrama
M ij  0  ji    s de momentos.
2EI Héctor A. Díaz C.
Concepto de línea de viga:

M Tipo I
 be  be
MF
Tipo III
q
qL2
M 
F
be
L 12
2
Tipo II
qL 2EI
M be    be
12 L
qL2
 be  0 MF 
12 s 
qL3
M be  0 s 
24 EI
Héctor A. Díaz C.

Diagramas momento rotación
Type I, FR Moment Connection
M = 0.9M F
Typical Beam Line

Moment, M
Type III, PR Moment Connection

M = 0.5M F
Type II, Simple Shear

M = 0.2M F Connection
Rotation, 
Héctor A. Díaz C.
Tipos de Conexiones de Corte
• Two – Sided Connections
• One – Sided Connections
• Seated Connections
Héctor A. Díaz C.
Two – Sided Connections
• Plancha extrema en cortante (shear end - plate):
• Conexiones de doble ángulo (double - angles):

o Totalmente apernada. (all bolted).
o Soldada / apernada, ángulos soldados a la viga
soportada. (Welded – Bolted).
o Apernada / soldada, ángulos soldados al elemento de
soporte. (Bolted – Welded).
o Totalmente soldada. (all Welded).
Héctor A. Díaz C.
Two – Sided Connections
• Ventajas:
o Mayor resistencia a fuerzas cortantes.
o Conexiones más compactas.
o No es necesario considerar la excentricidad
perpendicular al eje de la viga para gramiles
trabajables.
• Desventajas:
o Pueden requerir consideraciones adicionales para el
montaje.
Héctor A. Díaz C.
Shear End -Plate
Héctor A. Díaz C.
Shear End -Plate
• Ventajas:
o Sencilla – Pocas partes.
o No requiere agujeros en la viga.
o No requiere soldadura en campo.
• Desventajas:
o Se requiere cortar la viga a una longitud
exacta.
• Comentarios:
o Para lograr flexibilidad se disponen
planchas delgadas y gramiles grandes.
o Conexión muy común en Australia y
Europa.
Héctor A. Díaz C.
Double Angles
Héctor A. Díaz C.
Double Angles
• Ventajas:
o La longitud de la viga puede variar.
o Se puede apernar o soldar a la viga.
o Pernos a doble corte, (menos pernos).
• Desventajas:
o La instalación por ambos lados del alma de
la columna o de la viga puede generar
problemas de montaje.
• Comentarios:
o Para gramiles usuales no es necesario
considerar la excentricidad en los pernos.
o La excentricidad siempre se debe considerar
en las soldaduras.
Héctor A. Díaz C.
Double Angles
Conexiones de doble ángulo, instaladas a ambos lados

del alma de la columna.
Héctor A. Díaz C.
Double Angles

del alma de la columna.
Héctor A. Díaz C.
Double Angles

del alma de la viga.
Héctor A. Díaz C.
Double Angles
Conexión de doble ángulo, soldada al elemento de soporte

Héctor A. Díaz C.
One – Sided Connections
• Conexiones de ángulo simple (single angle)
• Conexiones de plancha simple (Single-plate)

o Configuración convencional.
o Configuración extendida.
• Conexiones tipo “T” (Tee)
Héctor A. Díaz C.
One – Sided Connections

• Ventajas:
o Simplifican los procesos de fabricación y montaje al
permitir la inclusión en taller de elementos de
conexión a los soportes.
o Reducen la cantidad de elementos de conexión y la
mano de obra.
o Proporcionan tolerancias más amplias para el
montaje.
• Desventajas:
o Resultan en elementos de conexión más grandes, ya
que poseen menor resistencia.
Héctor A. Díaz C.
Single Angle
Héctor A. Díaz C.
Single Angle
• Ventajas:
o Elimina problemas de montaje.
o Permite la instalación lateral.
o Simple, pocas partes.
• Desventajas:
o Requiere ángulos más grandes.
o Pernos y soldaduras más grandes.
• Comentarios:
o No se recomienda en vigas sin soporte lateral.
o La excentricidad siempre se debe considerar en los pernos y
soldaduras que se conectan al elemento de soporte.
Héctor A. Díaz C.
Single-Plate
Héctor A. Díaz C.
Single-Plate
• Ventajas:
o No requiere soldadura en la viga.
• Desventajas:
o Más rígida que otras conexiones de corte.
o Requiere un diseño y detallado cuidadoso.
• Comentarios:
o No se permite el uso de pernos A307.
o Es importante garantizar la ductilidad
rotacional de la conexión.
Héctor A. Díaz C.
Tee Connection
Héctor A. Díaz C.
Tee Connection
• Ventajas:
o No requiere soldadura en la viga.
• Desventajas:
o La “Tee” puede ser pesada.
o Más rígida que la mayoría (A excepción de la Shear Tab).
• Comentarios:
o Se requiere garantizar la ductilidad rotacional de la conexión.
o Se usa principalmente para conectar a muros de concreto ó
estructuras existentes.
Héctor A. Díaz C.
Tee Connection
Héctor A. Díaz C.
Seated Connections
• Conexiones de asiento no rigidizadas

(Unstiffened Seated Connections):
• Conexiones de asiento rigidizadas (Stiffened

Seated Connections):
Héctor A. Díaz C.
Unstiffened Seated Connection
Héctor A. Díaz C.
Unstiffened Seated Connection

• Ventajas:
o Pocas partes.
o Pocos pernos.
• Desventajas:
o Requiere un ángulo para darle
estabilidad.
o Posee resistencia limitada.
• Comentarios:
o Se usa comúnmente para
conectar al alma de la columna.
Héctor A. Díaz C.
Stiffened Seated Connection
Héctor A. Díaz C.
Stiffened Seated Connection

• Ventajas:
o Pocas partes.
o Pocos pernos.
• Desventajas:
o Requiere un ángulo para darle
estabilidad.
o Introduce un estado límite en
el alma de la columna.
• Comentarios:
o Se usa comúnmente para
conectar al alma de la
columna.
Héctor A. Díaz C.
Consideraciones de Diseño
Suposición (modelo de viga simplemente apoyada)

• Adecuada capacidad para acomodar la rotación de extremo
de una viga simplemente apoyada. (p,ej. 0.03 rad).
  0.03 rad
 
Héctor A. Díaz C.
• ¿Donde esta la articulación?
Héctor A. Díaz C.
• Respuesta:
En la parte más flexible de la conexión.
En este punto estará aplicada la reacción del extremo de la viga y

se diseñará la conexión con base en esta condición.
Héctor A. Díaz C.

Héctor A. Díaz C.

Héctor A. Díaz C.
Criterios de flexibilidad y ductilidad
El detallado de la conexión debe garantizar la flexibilidad rotacional
supuesta en el análisis de la estructura.
o Planchas y alas de ángulos delgados.
o Gramiles amplios.
o Gran separación horizontal de cordones verticales de soldadura.
Cuando no se pueda garantizar la flexibilidad, el diseño debe estar

orientado a promover la ductilidad rotacional de la conexión.
o Se espera que ocurra cedencia en los elementos de conexión (planchas
y ángulos), antes de la Rotura en corte de los medios de unión (pernos y
soldadura).
Héctor A. Díaz C.
Conexión flexible. Conexión dúctil.
Héctor A. Díaz C.
Concentración
de tensiones
Conexión frágil
Héctor A. Díaz C.
Conexión frágil
Conexión con alas cortas
conectadas al elemento
de soporte.
Héctor A. Díaz C.
Tolerancia de fabricación en la longitud de la viga
• Tolerancia + / - ¼”
Para acomodar estas variaciones se recomienda:
• Especificar una separación del elemento de soporte de al

menos ½” (13 mm) “setback”.
• Considerar en los cálculos que la distancia de los pernos al

borde extremo de la viga es ¼” (6 mm) menor a la especificada
en los detalles.
Héctor A. Díaz C.
Tolerancia de fabricación en la longitud de la viga
Héctor A. Díaz C.
Longitud efectiva de la soldadura
Cuando la soldadura termine “en el aire”, la

longitud de soldadura especificada se reducirá
para efectos de cálculo.
Héctor A. Díaz C.
Longitud efectiva de la soldadura
L eff  L w  2D w
Shear
End-Plate
Héctor A. Díaz C.
Estados límites en vigas destajadas
• Bloque de corte en el alma de las vigas.
o Pernos conectados al alma.
o Soldadura en el alma.
• Resistencia a la flexión de la sección destajada.

o Cedencia en flexión.
o Rotura en flexión.
o Pandeo local del alma, (ala superior destajada).
o Pandeo lateral torsional del alma, (ambas alas destajadas).
Héctor A. Díaz C.
Bloque de corte en el alma de las vigas
• Sección J4.3 , AISC 360-05
Resistencia a la Rotura en bloque de cortante.
Rn   0.6 Fu Anv  U bs Fu Ant  0.6 Fy Agv  U bs Fu Ant 

  0.75
Agv = Área gruesa sujeta a corte.

Ant = Área neta sujeta a tracción.
Anv = Área neta sujeta a corte.
Ubs = 1.00 Cuando la tensión de tracción es uniforme.
= 0.50 Cuando la tensión de tracción es no uniforme.
Héctor A. Díaz C.
Conexión apernada Conexión soldada

Héctor A. Díaz C.
(a) Una sola fila de pernos. (b) Múltiples filas de pernos.

Caso para el cual Ubs = 1 Caso para el cual Ubs = 0.5
Héctor A. Díaz C.
(a) Una sola fila de pernos. (b) Múltiples filas de pernos.

Caso para el cual Ubs = 1 Caso para el cual Ubs = 0.5
Héctor A. Díaz C.
Resistencia a la flexión de la sección destajada
Vigas con el ala superior destajada

Héctor A. Díaz C.
Vigas con ambas alas destajadas

Héctor A. Díaz C.
Resistencia requerida a la flexión:
M u  Ru e
Resistencia disponible:
• Para Rotura a flexión
M n  Fu S net
  0.75
• Para pandeo local del alma:
M n  Fcr S net Snet = Módulo de la sección neta.

Fcr = Tensión critica de pandeo.
  0.90
Héctor A. Díaz C.
Tensión critica de pandeo
  2 E  t 2 
Fcr  f   w  K   Fy
121    h0  
2 
Limitaciones:
Factor de ajuste:
Coeficiente de pandeo de placa: v = Módulo de Poisson

E = Módulo de elasticidad.
Héctor A. Díaz C.
Tensión critica de pandeo
t w2
Fcr  0.62E f d  Fy
ch0
Limitaciones:
Factor de ajuste:
 d ct 
f d  3.5  7.5 
 d  E = Módulo de elasticidad.
dc = Altura del destaje en el ala
comprimida.
Héctor A. Díaz C.
Double Angle Connections

• Consideraciones de flexibilidad rotacional.
o El espesor de los ángulos no debe ser mayor de 5/8” (16
mm) para gramiles factibles.
o Se recomiendan distancias al borde no menores a 1 ¼”
(32 mm).
o Se deben evitar las soldaduras en el borde superior de
las alas conectadas al elemento de soporte, solo se
permite un retorno mínimo de 2 veces el tamaño nominal
de la soldadura.
Héctor A. Díaz C.

Retorno
(TIP.) Dw 2Dw
(TIP.)
Dw
Detalle de la soldadura
Héctor A. Díaz C.

Comportamiento flexible.
Héctor A. Díaz C.

Héctor A. Díaz C.

Héctor A. Díaz C.

• Consideraciones adicionales de ductilidad:
Alternativamente se pueden considerar los siguientes requisitos de
ductilidad cuando no se puedan satisfacer los criterios de flexibilidad. Por
ejemplo, cuando la conexión esté sometida a una combinación de corte y
tracción.
Fy  b 2 
db min  0.163t a  2  2 
b L 
Fy = Tensión decente de los ángulos, (KSI)
db min = Diámetro mínimo de los pernos (A325),
para garantizar la ductilidad rotacional de
la conexión, (in).
b = Ancho flexible del ángulo, (in).

Ta = Espesor del ala del ángulo, (in).
L = Longitud del ángulo, (in).
Héctor A. Díaz C.

Héctor A. Díaz C.

Akbar R. Tamboli, Hand Book of Structural steel connection Design & Detail
Héctor A. Díaz C.
• Conexión Totalmente apernada:
Héctor A. Díaz C.

• Estados límites.
Viga:
4 3 2 1
o Cedencia por corte. 1-1
o Rotura por corte. 2-2
o Bloque de cortante. 3-3
o Aplastamiento y desgarre. 4
o Resistencia por flexión y pandeo de la 3
sección destajada.
Elemento de soporte:
2 1
o Aplastamiento y desgarre.
Héctor A. Díaz C.

• Estados límites. 3 2 1 1 2 3
Ángulos: 4y5
o Rotura por corte. 2-2 3
3
2 1 1 2
Pernos: 6
o Resistencia a corte simple. 5
o Resistencia a corte doble. 6
Héctor A. Díaz C.

• Soldada/apernada, ángulos soldados al alma de
la viga soportada:
Héctor A. Díaz C.

la viga soportada:
Suposición de diseño:
La articulación se encuentra en la cara del elemento de

soporte.
La soldadura en el alma de la
viga soporta está sometida a
corte excéntrico.
Héctor A. Díaz C.

la viga soportada:
• Estados límites particulares. Área de corte
Viga:
o Cedencia por corte.
o Bloque de cortante. Área de tracción
o Resistencia por flexión y pandeo de la
sección destajada.
o Resistencia del alma en la soldadura.
t w  2.36 Fw Dw Fu
Soldadura:
o Rotura por corte excéntrico.
Héctor A. Díaz C.

• Apernada/soldada, ángulos soldados al soporte:
Héctor A. Díaz C.

• Comentarios:
o Conexión tipo navaja.
o Conexión viga a alas de columna.
o Ala inferior de la viga cortada para
permitir el montaje.
• Estados límites particulares:

o Resistencia a la flexión de la viga con el
ala inferir destajada.
o Resistencia de la soldadura – conexión
de la viga al elemento de soporte.
o Resistencia del elemento de soporte en la
soldadura.
Héctor A. Díaz C.

Análisis elástico de la soldadura:
Héctor A. Díaz C.

Vu
fv 
2L
M o 0
 1  5  2 Vu
f 
 t  L 
   L  e
2  6  3 2
9  Vu e 
ft   2 
5 L 
Héctor A. Díaz C.

fw   f t 2   f v 2
2 2
 9 Vu e   Vu 
fw   2 
 
 5 L   2L 
2 2
Vu  18   e 
fw  1    
2L  5  L
2
Vu e
fw  1 12.96 
2L L
Héctor A. Díaz C.

2
f w  Dw Fw
2
2
Vu e 2
1 12.96   Dw Fw
2L L 2
2
Dw L  Aw Fw Aw
2 Vn 
2
e
Vn  Vu 1 12.96 
L
Héctor A. Díaz C.
Single Angle Connections

• Consideraciones de diseño:
o El efecto de la excentricidad siempre se debe en el ala del ángulo
conectada al elemento de soporte.
o Además, se debe considerar la excentricidad en el caso de filas dobles
de pernos conectados atreves del alma de la viga soportada ó si la
excentricidad “g1” excede 75 mm.
o La excentricidad siempre debe ser considerada en el diseño de las
soldaduras.
E indica que se debe considerar la excentricidad, g1, g2 y g3. son gramiles usuales.
Héctor A. Díaz C.

• Suposición de la excentricidad para OSL:
eb Pernos
eb = e a ea Ángulo
CL Alma CL Alma
Conexión Apernada
Héctor A. Díaz C.

• Suposición de la excentricidad para OSL:
ew
Retorno
Dw 2Dw
Dw CL Alma
Conexión Soldada
Héctor A. Díaz C.

4y5
Ángulos:
3 2 1 1
o Aplastamiento. 4
o Cedencia en flexión. 2-2
o Rotura en flexión. 2-2 3
Pernos:
o Resistencia a corte excéntrico. 5 2 1 1
Soldadura: 6
o Resistencia a corte excéntrico. 6
Héctor A. Díaz C.

Ángulos:
M n  Fy Z x   0.90
t a L2
Zx 
4
o Rotura en flexión.
M n  Fu Z net   0.75
 
ta  2 S 2 n n 2  1 d h  2mm
 L 
Z net
4 L


M n  Ru ea
Héctor A. Díaz C.

Héctor A. Díaz C.
Single-Plate Connections
Héctor A. Díaz C.
Héctor A. Díaz C.
Soporte Flexible Soporte rígido
Héctor A. Díaz C.
• Richard et al, 1980:
eb  he h ref  n N  S ref S 
0.4
n = Número de pernos.
N = Coeficiente basado en el diámetro de los pernos:
= 5 para 3/4” y 7/8”, y 7 para 1”.
Sref = Coeficiente basado en el diámetro de los pernos:
= 100 para 3/4”, 175 para 7/8”, 450 para 1”.
S = Módulo de sección de la viga (in4).
(e/h)ref = Parámetro basado en la relación l/d de la viga:
= 0,06 (l/d) – 0,15 Cuando l/d ≥ 6.
= 0,035 (l/d) Cuando l/d < 6.
l = Longitud de la viga.
d = Peralte de la viga.
Héctor A. Díaz C.
• Astaneh et al, 1989:
La excentricidad en los pernos depende básicamente de las condiciones
de apoyo, el tipo de agujeros y número de pernos en la conexión.
Agujeros Soporte flexible Soporte rígido
STD eb  n  1  a  a eb  n  1  a
2n 2n
SSLT eb  a  a eb  a
3 3
Limitaciones del modelo matemático: 2 12   a  3 12 

(No válido para conexiones de plancha de alma extendida)
Héctor A. Díaz C.
13th Ed. AISCM. Nuevo enfoque de diseño.
14th Ed. AISCM. Se añaden nuevos requisitos.
Configuración convencional Configuración Extendida

(Usada para evitar el destaje
en la viga)
Héctor A. Díaz C.
13th Ed. AISCM. Nuevo enfoque de diseño.
14th Ed. AISCM. Se añaden nuevos requisitos.
  0.03 rad La rotación se logra

principalmente mediante
la deformación de la
plancha y/o alma de la
viga en contacto con los
pernos de conexión.
“Bolt Plowing”
Héctor A. Díaz C.
Deformación de la
plancha en contacto con
los pernos de conexión.
“Bolts Plowing”
Héctor A. Díaz C.
Héctor A. Díaz C.
• Configuración convencional:
Héctor A. Díaz C.
Limitaciones geométricas:
o Valores máximos de tp y tw (Tabla 10-9).
o Solo se permite una fila vertical de pernos.
o 2 ≤ n = número de pernos ≤ 12.
o a ≤ 3 ½” (90mm).
o Los agujeros pueden ser STD ó SSLT.
o Leh ≥ 2db al borde de la plancha y alma de
la viga.
o Lev ≥ Límites de la tabla J3.4 AISCS
o tweld ≥ 5/8 tp a ambos lados de la plancha.
Héctor A. Díaz C.
Los pernos se diseñan para resistir corte excéntrico:
Mu = Vue
Table 10-9
Design Values for Conventional
Single-Plate Shear Connections
n Hole Type e, in. Max. tp or tw, in
SSL a/2 None
2 to 5
STD a/2 db /2 + 1/16
SSL a/2 db /2 + 1/16
6 to 12
STD a db /2 - 1/16
Héctor A. Díaz C.
Viga:
o Cedencia por corte. 1-1 3 2 1
4y5
o Resistencia por flexión y pandeo de la 3
sección destajada.
Pernos:
2 1
o Rotura por corte (excéntrico) 5
Héctor A. Díaz C.
1 2
4
Plancha:
3
Soldadura: 1 2 3
o Resistencia por corte.
Nota: No es necesario verificar la resistencia de la

soldadura si tweld ≥ 5/8 tp .
Héctor A. Díaz C.
• Configuración Extendida:
Héctor A. Díaz C.
• Ventajas:
o Aplicable sin importar la geometría de la conexión.
o Las alas de la viga no necesitan ser destajadas.
o Excelente para conexiones sesgadas.
• Desventajas:
o Gran cantidad de pernos debido a la mayor excentricidad.
o Puede requerir planchas más gruesas.
• Comentarios:
o La conexión puede ser o no rigidizada,
(El uso de rigidizadores es opcional).
o Conexión usada particularmente para conectar al alma de
columnas o a vigas principales.
Héctor A. Díaz C.
Shear tab Connections
Héctor A. Díaz C.
Héctor A. Díaz C.
Excentricidad de la conexión “e”:
“a” se mide a la primera fila de pernos
“e” se mide al centro del grupo de pernos
Héctor A. Díaz C.
Limitaciones geométricas:
o No hay límite en la cantidad de pernos.
o No hay límite en la cantidad de filas
verticales de pernos.
o Lev y Leh según tabla J3.4 AISCS
o tweld ≥ 5/8 tp a ambos lados de la plancha.
o Máximo espesor de la plancha tal que:
Resistencia a flexión de la plancha ≤ Resistencia a momento del grupo de pernos
Héctor A. Díaz C.
Criterio de ductilidad: FUSIBLE DÚCTIL
En el caso de una conexión tipo “Extended Single-Plate”,

la plancha actúa como un fusible. Cuando la conexión se
encuentra sujeta a momentos excesivos, la plancha cede
en flexión antes de que se produzca la Rotura en los
pernos y la soldadura. Esta cedencia reducirá la rigidez
rotacional de la conexión y propiciará la redistribución de
solicitaciones.
Héctor A. Díaz C.
Criterio de ductilidad, (pernos):
Resistencia a flexión de la plancha ≤ Resistencia a momento del grupo de pernos
Fy S  M max C’ = Excentricidad equivalente para momento

puro. (AISCM 14th Tablas 7-6 y 7-7)
S = Módulo de sección elástico de la plancha.
2 Fv= Resistencia a corte de un perno (AISCS
Ft L
 M max
y p p Tabla J3.2)
Ab= Distancia del centro de gravedad del grupo
6 al perno más alejado.
LP= Longitud de la plancha.
Fv
M max  AbC 
0.9
Héctor A. Díaz C.
Entonces, el espesor máximo de la plancha es:
6 M max 6 Fv AbC 
t p ,max  2

Fy L p 0.9 Fy L2p
Alternativamente, se pueden considerar las siguientes limitaciones geométricas,

similar a lo considerado para la conexión convencional:
db 1
t p ó tw   Leh  2 d b
2 16
Para conexiones con doble fila de pernos, tanto la plancha como el alma de la
viga deben satisfacer el requisito anterior.
Héctor A. Díaz C.
La excentricidad equivalente del grupo de pernos se puede calcular como:
   
 10 li  max 

0.55
 C’ = Excentricidad equivalente para
C    li 1  e  max   
momento puro.
l
    Δmax = Deformación máxima del perno,
    0.34 in.
li = Distancia del centro de gravedad del
grupo al perno i.
lmax = Distancia del centro de gravedad del
grupo al perno más alejado.
e = 2.718… base del logaritmo natural.
Héctor A. Díaz C.
Criterio de ductilidad, (soldadura):
o Para garantizar suficiente ductilidad en la conexión, la soldadura deberá
tener un tamaño mínimo de 5/8 tp, a cada lado de la plancha.
o Este tamaño de soldadura

permite desarrollar la
resistencia en flexión de una
plancha de acero de 50 KSI,
pero aplica también para
planchas de acero A36 (36
KSI).
o El requisito ha sido derivado 5 t
8 P
en base a electros E70XX (70 5 t
KSI), y con una resistencia al 8 P
corte de:
Héctor A. Díaz C.
Criterio de ductilidad, (soldadura):
o Alternativamente se puede utilizar la siguiente ecuación para
determinar el tamaño de la soldadura.
w
w
Héctor A. Díaz C.
Estados límites.
Viga: 4y5
12
o Aplastamiento, (suele controlar).
3
Plancha:
o Bloque de corte. 3-3
o Resistencia a la flexión. 2-2
o Aplastamiento. 4 12 3
o Pandeo local, LTB y torsión.
Pernos:
o Resistencia a corte excéntrico. 5
Héctor A. Díaz C.
Resistencia a la flexión de la plancha:
Interacción Corte – Flexión (Criterio de Cedencia de Von Mises)
Con: φv = 1.0 φb = 0.90

Vu
Héctor A. Díaz C.
Resistencia a la flexión de la plancha:
Interacción Corte – Flexión (Criterio de Cedencia de Von Mises)
Vn  0.60 Fyp t p L p

M n  Fy Z pl  Fy t p L2p 4  Vu
M u  Vu a
Héctor A. Díaz C.
Pandeo local de la plancha (Muir y Thornton, 2004):
M n  Fcr S pl  M u  Vu a LP Fy

2
 LP 
10 t P 475  280  
 a 
Fy = Tensión decente de la plancha, (KSI)
Nota: Si  es menor o igual a 0.7, el estado límite de pandeo de la plancha no

gobierna el diseño.
Héctor A. Díaz C.
Pandeo lateral torsional de la plancha (Thornton y Fortney, 2011):

Mn  EGI y J
2a
lt 3 lt 3p
Iy 
p
J
12 J
E  2.1 10 6 kgf/cm 2
lt 3p
M n  108530 
G  8.10 10 kgf/cm
5 2
a
Héctor A. Díaz C.
Pandeo lateral torsional de la plancha (Thornton y Fortney, 2011):
lt 3p
M n  108530   M u  Ru a
a
Mn
Rn  Rn  Ru
a
3
lt
Rn  108530   Ru
p
a 2   0.90
Nota: Si Rn < Vu, Entonces se requieren rigidizadores ó extender la plancha

hasta las alas de la viga de soporte.
Héctor A. Díaz C.
Resistencia torsional (Thornton y Fortney, 2011):
Con: φv = 1.0 φb = 0.90
Héctor A. Díaz C.
Resistencia a corte lateral de la Resistencia lateral a flexión de

plancha (shear tab) la viga en la zona conectada
Solo se toma en cuenta cuando

una losa de concreto está
presente.
Héctor A. Díaz C.
 tw  t p 
M t ,u  Ru  
 2 
M t ,u
Ru
Héctor A. Díaz C.

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CONEXIONES DE CORTE

Ing. Héctor A. Díaz C.

Clasificación de las Conexiones

Tipo III (PR)

Todas las clasificaciones contemplan la resistencia a momento, la rigidez rotacional y la

Clasificación de las Conexiones

Concepto de línea de viga:

Clasificación de las Conexiones

Concepto de línea de viga:

Clasificación de las Conexiones

Type I, FR Moment Connection

Typical Beam Line

Type III, PR Moment Connection

Type II, Simple Shear

Tipos de Conexiones de Corte

• Two – Sided Connections

• One – Sided Connections

Two – Sided Connections

• Plancha extrema en cortante (shear end - plate):

• Conexiones de doble ángulo (double - angles):

Two – Sided Connections

Shear End -Plate

Shear End -Plate

Conexiones de doble ángulo, instaladas a ambos lados

Conexiones de doble ángulo, instaladas a ambos lados

Conexiones de doble ángulo, instaladas a ambos lados

Conexión de doble ángulo, soldada al elemento de soporte

One – Sided Connections

• Conexiones de ángulo simple (single angle)

• Conexiones de plancha simple (Single-plate)

• Conexiones tipo “T” (Tee)

One – Sided Connections

• Conexiones de asiento no rigidizadas

• Conexiones de asiento rigidizadas (Stiffened

Unstiffened Seated Connection

Unstiffened Seated Connection

Stiffened Seated Connection

Stiffened Seated Connection

Suposición (modelo de viga simplemente apoyada)

• ¿Donde esta la articulación?

En este punto estará aplicada la reacción del extremo de la viga y

Cuando no se pueda garantizar la flexibilidad, el diseño debe estar

Conexión flexible. Conexión dúctil.

Tolerancia de fabricación en la longitud de la viga

Para acomodar estas variaciones se recomienda:

• Especificar una separación del elemento de soporte de al

• Considerar en los cálculos que la distancia de los pernos al

Tolerancia de fabricación en la longitud de la viga

Longitud efectiva de la soldadura

Cuando la soldadura termine “en el aire”, la

Longitud efectiva de la soldadura

• Resistencia a la flexión de la sección destajada.

Rn   0.6 Fu Anv  U bs Fu Ant  0.6 Fy Agv  U bs Fu Ant 

Agv = Área gruesa sujeta a corte.

Conexión apernada Conexión soldada

(a) Una sola fila de pernos. (b) Múltiples filas de pernos.

(a) Una sola fila de pernos. (b) Múltiples filas de pernos.

Vigas con el ala superior destajada

Vigas con ambas alas destajadas

• Para pandeo local del alma:

M n  Fcr S net Snet = Módulo de la sección neta.

Coeficiente de pandeo de placa: v = Módulo de Poisson

Double Angle Connections

Double Angle Connections