Intercambio Ionico Ciclo Sodio y Blending para Mejorar La Calidad Quimica Del Agua Potable en El Distrito de Huacho

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO
SÁNCHEZ CARRION
ESCUELA DE POST-GRADO
MAESTRIA EN ECOLOGIA Y GESTION AMBIENTAL
“BORRADOR DE TESIS”
TITULO :
“ INTERCAMBIO IONICO CICLO SODIO Y BLENDING
PARA MEJORAR LA CALIDAD QUIMICA DEL AGUA
POTABLE EN EL DISTRITO DE HUACHO ”.
PARA OPTAR EL GRADO DE MAGISTER EN ECOLOGIA Y GESTION

AMBIENTAL.
AUTOR: NUNJA GARCIA. José Vicente.
ASESOR: Mg. LEGUA CARDENAS, José Antonio.
HUACHO – PERU
2007
2
DEDICATORIA
A Dios, por darnos la vida, guiar nuestro camino y estar en

todo momento conmigo.
A mis padres Isidoro e Isabel, por su ejemplo de lucha,

honestidad y amor incondicional.
A mis hermanos: Regina, Juan, Isidoro, Carmela, Nélida. Por su

apòyo y cariño de siempre. Y para Raquel que en paz
descance.
A María Cleofé, la mujer que ilumina mi camino y es mi fuente

de inspiración. A mis Hijos José Paul, José Guadalupe y Pedro
Victor que son pilares de mi existir.
AGRADECIMIENTO
A los Señores Miembros del Jurado:

Dr. Rojas Cabrera, Miguel.
Mg. Ruiz Sanchez, Berardo.
Mg. Cardenas Saldaña, Luis.
Y muy especial al Magíster José Legua Cardenas, Magister

Alberto Sánchez Guzman y al Ing. Marceliano Benitez Espinoza,
por su valiosa colaboración y asesoría en la elaboración de la
presente Tesis.
3
A los Ing. Jhon Obispo C. , Juan Ipanaqué R y a la Srta. Zoila
Saucedo y otros por su valiosa colaboración en la presente
Tesis.
RESUMEN
La presente Tesis Titulada “Intercambio Iónico Ciclo Sodio y Blending para

mejorara la calidad quimica del Distrito de huacho”, se ha realizado con el
propósito fundamental de conocer y determinar la relación que existe entre las
variables Intercambio Iónico ciclo sodio y blending y mejorar la calidad quimica
del agua potable, y se ha obtenido que en efecto existe una relación directa y
positiva entre ambas variables, expresando un alto grado de correlación de 1.
La aplicación de la tecnologia de Intercambio Iónico y Blending se realizo
experimentalmente y se comprobó que en los pozos Nro. 1 y Nro. 3 el porcentaje
de blending fue de 41% y 64%, para obtener una calidad quimica óptima en el
agua potable, se tubo como base información recabada de la SUNASS y
EMSAPA Huacho de los ochos pozos.
El Distrito de Huacho se abastece de agua subterranea, licuado esta bastante

dura, cuya concentración esta en el rango de 400 – 600 ppm como CO3Ca,
causando serios problemas en la línea de transporte del solvente universal,
4
mayor gasto de combustible para la cocción de los alimentos, deterioro de los
artefactos de uso doméstico, causando un problema económico para el usuario.
La finalidad de este estudio es proponer la alternativa de mejorar la calidad

química del agua potable. Este estudio se llevo a cabo en la Facultad de
Ingeniería Química y Metalúrgica, en el laboratorio de Química Analítica de la
Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión de Huacho.
INTRODUCCION
El presente trabajo de investigación se realizò en la Facultad de Ingenieria

Quìmica y Metalurgia, en el laboratorio de Química Analitica. El estudio consiste
en la aplicación del Intercambio Iònico Ciclo Sodio y Blending para mejorar la
calidad química del agua potable del Distrito de Huacho.
El Distrito de Huacho se abastece de agua subterranea, por medio de 8 pozos

tubulares, sabemos por teorìa que estas aguas presentan una dureza bastante
elevada, estando en el rango de 400 a 600 ppm. como CaCO 3 , causando
problemas tales como: o Disminuciòn del poder de detergencia de los jabones
de uso domèstico y detergentes.
o Deficiente lavado de ropa y utensilios domèsticos. o Incrustaciones en

artefactos domèsticos. o Mayor gasto de combustible en la cocciòn y
preparaciòn de alimentos. o Incrustaciones en la linea de transporte del
solvente universal.
5
El blending es una tecnologìa que se aplica en los paises industrializados como
lo especifica KEMMER.N. (1989). El blending es una mezcla de agua dura y agua
blanda, con la finalidad de alcanzar una dureza optima de 300 ppm como CaCO3
. Esta concentraciòn de la dureza dado por los iones calcio y magnesio va a traer
beneficio econòmico a los usuarios.
Ademas el uso de Intercambio iónico ciclo sodio y blending tiene la ventaja de

ser compatible con las medidas de protección del medio ambiente.
INDICE
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
INTRODUCCION.
TITULO 1: ASPECTOS TEORICOS.
CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

1.1 Identificación o determinación del Problema.
1.2 Formulación del Problema.
1.3 Importancia y Justificación
1.4 Limitaciones de la Investigación.
CAPITULO II: MARCO TEORICO.

2.1 Antecedentes de la Investigación.
2.2 Bases Teóricas.
2.3 Definición de términos básicos.
CAPITULO III: METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION.

3.1 Propuesta de Objetivos.
3.2 Hipotesis general.
3.3 Sistema de Variables.
3.4 Tipo y Metódos de Investigación.
3.5 Diseño de Investigación.
3.6 Población y Muestra.
TITULO 2: TRABAJO EXPERIMENTAL.
6
CAPITULO IV: RESULTADOS, DISCUSION E INTERPRETACION DE
RESULTADOS Y CONTRASTACION DE HIPOTESIS.
CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
BIBLIOGRAFIA.
ANEXOS.
TITULO 1
ASPECTOS TEORICOS.
CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
1.1 Identificación o Determinación del Problema.

La calidad del agua potable es uno de los aspectos más sensibles en la
prestación de los servicios de saneamiento, una mala calidad puede tener
efectos perjudiciales sobre la salud de la población, razón por la cual es
necesario realizar constantes monitoreos a fin de prevenir cualquier
problema. Del mismo modo, los profesionales responsables de esta tarea
deben conocer la normativa vigente sobre calidad de agua y su aplicación.
(9), (19).
Todos los días, cada una de nosotros uno de nosotros utilizamos
grandes cantidades de agua. Es vital no solamente para cocinar y desde
luego para beber, sino también para lavar la ropa, las vajillas y para nuestra
higiene personal, para la cisterna del baño, regar el jardín y cientos de otros
usos en el hogar.
La industria utiliza el agua de cantidades vigentes para producir

cualquier cosa, desde papel hasta motores de automóviles, electricidad para
las ciudades, e incluso para construir nuestros hogares.
Es el único bien de consumo que todos necesitamos y que todavía se

toma sin valorarlo (7), (8).
Toda agua destinada al consumo humano debe ser limpiado y purificado

haciéndole pasar por un complejo y eficiente sistema de tratamiento.
7
Las características físico-químicas y organoléptica del agua dependerán
de las concentraciones de minerales que llevan disueltos o de sustancias
contaminantes como arsénicos, nitritos o nitratos. (11), (12), (13).
La ciudad de Huacho cuenta con la Empresa Municipal de Agua Potable

y Alcantarillado(EMAPA – HUACHO S.A.)., para atender los servicios de
Agua potable a los pobladores.
EMAPA –HUACHO S.A. tiene como fuente de abastecimiento agua
subterránea, con ocho pozos tubulares.
El actualmente tratamiento del Agua consiste en una simple cloración,

en la que se utiliza gas cloro, con el fin de eliminar los microorganismos
existentes en el agua capáz de producir enfermedades, este tratamiento que
se efectúa no garantiza un buen tratamiento del agua para el consumo
humano.
El agua superficial (río) tiene una dureza total que se encuentra en rango
de 200 – 300 mg/l como carbonato de calcio (CaCo3).
El agua subterránea (pozo) tiene una dureza total que se encuentra en

el rango de 400 – 600 mg/l como carbonato de Calcio. (6), (10), (20).
Esta marcada diferencia hace que las aguas subterráneas (pozo), que
abastecen la ciudad de Huacho (puquio cano) sean excesivamente duras,
ocasionando diferentes problemas como:
 Disminución del poder de detergencia de los jabones de uso

domésticos y detergentes.
 Deficiente lavado de ropa y utensilios domésticos.

 Incrustaciones en artefactos domésticos.
 Mayor gasto de combustible en la cocción y preparación de
alimentos.
 Incrustaciones en las líneas de trasporte del solvente universal.

(15), (21), (24).
Argumentos que han motivado hacer éste estudio de investigación de
intercambio iónico ciclo sodio y blending, para mejorar la calidad química del
agua potable en el distrito de Huacho.
8
1.2 Formulación del Problema.
¿En que medida el uso del sistema de intercambio ionico ciclo sodio y
Blending mejora la calidad quimica del agua potable del distrito Huacho ?
1.3 Importancia y Justificación

La selección del problema de tratamiento del agua es una tarea
compleja. Las circunstancias suelen ser bastante diferentes para cada
instalación de agua y quizás sean distintas para cada fuente o procedencia
usada por la instalación. La selección de uno o más procesos a utilizar en
una situación determinada está influida por la necesidad de cumplir los
objetivos de calidad reglamentado, el deseo de la instalación y de sus
clientes de cumplir los objetivos de calidad del agua (como organolépticos)
y la necesidad de proporcionar el servicio de agua al más bajo costo
razonable (3), (4), (7).
El agua es junto con el aire el recurso natural más necesario para la

vida de los seres vivos de éste nuestro planeta y un bien básico para el
desarrollo equilibrado de la economía. No se valora bien la importancia del
agua y sin embargo en los próximos años será un recurso escaso sino
frenamos el consumo muchas veces irracional y si no evitamos la actual
contaminación. (7)
La ciudad de Huacho y su entorno se abastece de agua subterránea

(pozo), teniendo una dureza carbonatada que esta en el rango de 400 – 600
mg/l como carbonato de calcio.
Cuando el paso del agua es por rocas sedimentarias como la piedra

caliza, provoca que dos de los iones más comunes en aguas naturales sean
el calcio y el magnesio. Estos cationes divalentes cuando reencuentran en
altas concentraciones, son las responsables de la dureza del agua.
La importancia de aplicar el Sistema de Intercambio Iónico ciclo Sodio

y el blending, para mejorar la calidad química del agua potable en el Distrito
de Huacho es debido a que éste sistema utiliza una resina de la cual ciertos
iones indeseables son absorbidos y reemplazados por diferentes iones. La
9
reacción usual de intercambio iónico intercambia iones de calcio y magnesio
por iones sodio, lo cual reduce la dureza.
Luego del ablandamiento, se procederá al proceso de blending
(mezcla de agua dura y agua blanda), para mejorar la calidad química del
agua potable.
El ablandamiento no reduce la alcalinidad o los sólidos disueltos

totales, pero la formación de incrustaciones causadas por los carbonatos
de calcio y magnesio se eliminan (11), (15).
Justificación: Comúnmente, aguas con durezas totales menores de

200 mg/l como carbonato de calcio, no alcanzan a producir efectos
objetables por el consumidor común. Sin embargo durezas mayores de
dicho valor pueden causar dificultades de distribución y uso del agua .
Los beneficios económicos que se obtienen con el uso del sistema de

intercambio iónico ciclo sodio y blending son los siguientes:
 Economía de jabón y detergentes.

 Mejor lavado de ropa y utensilios domésticos.  Disminución de
incrustaciones en artefactos domésticos  Mejor cocción y
preparación de alimentos.
 Si se opera en forma correcta, prevención de la corrosión.

 Aumenta la vida media de las maquinarias domésticas, como son
las lavadoras.
Además el uso del intermedio iónico ciclo sodio, tiene la ventaja de ser
compatible con medidas de protección del medio ambiente.
Para la salud una agua demasiado blanda, puede ocasionar

enfermedades cardiovasculares; razón por la cual se trata de usar el
proceso del blending, para mejorar la calidad química del agua potable en
el Distrito de Huacho(7), (11), (13).
1.4 Limitaciones de la Investigación

El presente estudio se llevo a cabo en ala Facultad de Ingenieria
Química y Metalurgia de la Universidad Nacional José F. Sanchez Carrión-
Huacho, 2007. En el laboratorio central de Quimica Analitica, cuyo objetivo
10
principal es evaluar la calidad química del agua potable procedente de
pozos subterraneos, que abastecen el distrito de Huacho.
11
CAPITULO II: MARCO TEÓRICO
2.2. Antecedentes
La ciencia de intercambiar un ión por otro empleando una matriz es
una metodología antigua. Ya en la Biblia Moisés empleo la corteza de un
árbol para obtener agua potable a partir de agua salobre (Éxodo 15,2325).
Desde el siglo XIX se conocen las propiedades como

intercambiadores iónicos de algunas arcillas y minerales y se atribuye la
primera observación del fenómeno a Thompsón y Way cuyos estudios con
distintas muestras de suelo agrícolas fueron publicados en 1850. En sus
experimentos pasaron una disolución de sulfato o nitrato amónico a través
de diversas de arcillas procedentes de suelos agrícolas observando que el
filtrado obtenido contenía iones calcio en lugar de iones amonio. Esta
afinidad de algunos suelos por el ión amonio frente a otros cationes, en este
caso el calcio, los hacía más adecuados para su uso agrícola.
Way no reconoce todo el valor de la acción reversible de los silicatos

de los lechos de intermedio, lo que hace práctica a este proceso. Este
descubrimiento se debe a Eichan cuya investigación esclareció y
estableció la teoría esencial del intercambio de bases sobre el que el
allanamiento de agua en Zeolita se practica actualmente. (20)
No fue sino hasta 1905 que el intercambio para acondicionamiento

de aguas se estableció sobre una base firme y práctica.
Este desarrollo se debe a GANS, un químico alemán quien produjo

minerales cambiadores de iones sintetizadores mediante la fusión de arcilla,
arena y carbonato de calcio (soda ash).
Gans llamó a estos productos “permutitas”, del latín Permuto, que

significa “Intercambio”. El nombre “zeolita” lo ha usado más ampliamente
para describir tales minerales ablandadores de agua.
12
En años reciente las Zeolitas silicosas se han usado con menos
amplitud a causa del desarrollo de diversos materiales para intercambio
catiónico y aniónico que poseen mayor eficiencia. (20)
La aportación de más importancia al desarrollo del intercambio iónico

fue la síntesis de resinas orgánicas realizados en 1935 por los químicos
Adams y Hólmes del departamento de investigación Científica e Industrial
(Reino Unido). Desarrollaron polímeros orgánicos que imitaban a las
Zeolitas mediante la reacción de Condensación entre el fenol formoldehido.
Sustituyendo el fenol por derivados de este fenol poli hídricos o por
diaminas aromáticas, se dio paso a las resinas de intercambio catiónico o
aniónicos.
Posteriormente Hólmes produjo una resina catiónica fuerte a partir del

ácido fenol sulfúrico. La primeras resinas Amberlita (rahm and hass/ y
dowex )se basaron en esta química.
A finales de la II Guerra Mundial se desarrollaron polímeros

intercambiadores de iones sintetizadores mediante reacciones de adición,
cuya estabilidad química y térmica era mayor que las resinas de
condensación.
Fue D’Alelio que incorporó grupos de ácidos sulfúrico a un polímero

de estireno entre cruzado con divinilbenceno (copolimero estreno –
divinilbenceno), dando lugar a las resinas catiónicas de ácido fuerte.
En 1947 Burney produjo las resinas Aniónicas de base fuerte, cuyo

grupo funcional era un amino cuaternario.
Desde entonces se ha continuado la investigación y el desarrollo de

nuevas estructura poliméricas (macroporosos, poliacrílicas, tipo gel) dando
lugar a una serie de modernas resinas de intermedio iónico, cuyo empleo
en el campo de aplicaciones Industriales ha sido enorme (20),
(21).
La tecnologìa del blending se usa en los paises industrializados, para
acondicionar el agua de consumo humano como lo específica Kemmer.N.
(1989), de esta manera se obtiene una dureza optima de 300 ppm. como
13
CaCO3. El objetivo de la tecnologia Blending sirve tambien para cubrir las
necesidades de las industrias de proceso en todo lo relacionado con la
dosificación y la mezcla en continuo de todo tipo de materias primas, tales
como las siguientes industrias de procesos:
Bebidas y Alimentación
• Dosificación y mezcla en continuo de frutas en yogur.
• Sistema de mezclado de mermelada y pulpa de frutas.
• Elaboración en continuo de mayonesa y salsas ligeras.
• Elaboración en continuo de ketchup y salsas.
• Sistemas de producción de caramelos en continuo.
• Producción de mix de helado.
• Preparación de salmueras y salsas de adobo.
• Reconstitución y elaboración de zumos.
• Elaboración de licores en continuo.
• Caracterización de cervezas.
• Elaboración de brandy en continuo.
• Mezcla de volátiles y concentrados en producción de café.
• Elaboración de jarabes y concentrados para bebidas.
Detergencia y Cosmética
• Elaboración de cremas, geles, champús, lavavajillas, etc.
• Plantas de caracterización final de producto.
Papelero y Textil
• Unidades de preparación y dosificación del color.
• Dosificación de productos químicos y aditivos.
2.2 Bases Teóricas

2.2.1 El Agua
14
El agua es el recurso más valioso que dispone el hombre. El
recurso agua constituye el 75% de la masa total de los organismos
vivientes, sin ella la vida seria imposible, es pues el primer alimento
después del aire. Los ingenieros emplean el agua como intermediario
para la transmisión de energía del combustible a las partes móviles de
las máquinas de vapor y las amas de casa lo usan para transportar el
calor de la estufa de la cocina a los alimentos que han de cocinarse,
los químicos lo usan para la gran mayoría de las reacciones químicas
en medio acuoso, en fin es parte integrante de muchos procesos
tecnológicos a gran y pequeño escalas.
2.2.2 Fuentes de Abastecimiento

Existen en nuestro país variedad de fuentes de abastecimiento
como pueden ser aguas superficiales (ríos, lagos, etc.) o pueden ser
aguas subterráneas (pozos y manantiales). Cualquiera que sen la
fuente contendrá impurezas puestos que no hay agua natural que se
pueda considerar químicamente pura.
2.2.3 Impurezas del agua

Cualquier agua natural que, analicemos tiene cantidad variable de
impurezas, tales como: sólidos disueltos, gases disueltos y materia
suspendida; minerales disueltos: carbonato de calcio, sulfato de calcio,
sulfato de magnesio, sílice, cloruro de sodio, hierro, magnesio, floruro
y otras sustancias. Las impurezas y problemas más comunes del agua
se muestran en la tabla Nº 1(Anexo).
2.2.4 Usos del agua

El uso del agua es para consumo humano y usos industriales. El
agua aparte de servir como elemento necesario para preservar la vida
animal y vegetal, nos sirve como elementos en la composición química
del producto terminado o como vehículo intermedio en la fabricación
de otros productos.
15
El tratamiento a que será sometido es de acuerdo al uso que se le
dé, así en algunos casos será necesario la eliminación total o parcial
de la dureza, alcalinidad, o la salobridad.
Por lo general nos encontramos con tres usos principales del agua
industrial, agua procesal, que intervienen directamente en los
procesos muy variados y especiales; agua para equipos, o sistemas
auxiliares de la industria, tales como: agua para calderos, agua de
enfriamiento y otros intercambiados de calor; y agua para uso general,
que no requiere modificación adicional y puede ser casi siempre usada
directamente de la toma de agua potable o pozo.
2.2.5 Intercambios Iónicos
El intercambio iónico es un proceso mediante el cual, se remueve

de un agua natural, los iones indeseables, transfiriéndolos a un
material sólido, llamado Intercambiador Iónico, el cuál los acepta,
cediendo un número equivalente de iones de una especie deseable
que se encuentra almacenada en la estructura del intercambiador de
iones.
Actualmente este proceso se utiliza en el laboratorio y en la

industria, usando intercambiadores sintéticos muy activos.
En general, son sustancias sólidas prácticamente insoluble en

agua, estable a la temperatura de la misma.
Al contacto con una solución salina (sales minerales, sólidos

disueltos), sustituyen en forma reversible y algunos de sus iones, en
algunos casos aniones, y en otros casos cationes, por los de la.
solución acuosa salina. (6), (14).
2.2.6 Clasificación de Intercambiadores de Iones (14)

Existen dos clases, de intercambiadores de iones:
Intercambiadores catiónicos e Intercambiadores Aniónicos. La
clasificación de medios de Intercambio Iónico se muestra en la tabla
Nº 2.
16
2.2.7 Intercambiadores Catiónicos
Se caracteriza porque en su estructura molecular existen la
presencia de radicales de función ácida tipo HSO 3, HCO2, que son
capaces de fijar cationes minerales u orgánicos y de cambiarlos
entre si, o por el hidrógeno. Los más usados son:
A) Intercambiadores Orgánicos Son de dos clases:
Intercambiadores débilmente ácidos, cuya característica es la

presencia de radicales carboxílicos -HCO2.
Intercambiadores débilmente ácidos, cuyas características es

la presencia de radicales sulfónicos -HSO3.
B) Poliestirenos Sulfonados
Pueden ser obtenidas por dos formas:
Copolimerización del estireno y del divinilbenceno por
emulsión, que al solidificarse dan esferas perfectas.
Sulfonación de las bolas obtenidas.

La resina Amberlite IR- 120 es una de este tipo.
C) lntercambiadores Carboxílicos
Su fórmula general es HCO2 - R y son del tipo débilmente
ácidas, listas resinas pueden fijar iones calcio, magnesio,
sodio, correspondientes a los bicarbonatos, liberando ácido
carbónico, pero no pueden intercambiar los cationes en
equilibrio con iones sulfato, cloruro o nitrato. La resina amberlite
IRC - 84 es de este tipo.
2.2.8 Intercambiadores Aniónicos
17
Se caracterizan porque en su estructura molecular existe la
presencia de radicales de función básica como por ejemplo
funciones amidas del tipo NH3OH que son capaces de fijar iones
minerales u orgánicos, y de cambiarlos entre si, o por ión hidroxilo.
Hay de dos clases:
A) Intercambiadores débilmente básico

La estructura molecular de estos intercambiadores, está
formado por una mezcla de aminas primarias, secundarias,
terciarias y a veces cuaternarias.
Estos no fijan los ácidos muy débiles como el ácido carbónico

o la sílice, Una resina de este tipo es Amberlite IRA-93.
B) Intercambiadores fuertemente básico

En la estructura molecular de estos intercambiadores están
presentes grupos de aminas cuaternario. El núcleo es por lo
general aromáticos y más específicamente un poliestireno
reticulado con divinil-benceno.
Estos fijan el ácido carbónico y la sílice totalmente. Además,

son los únicos capaces de liberar las bases de sus sales. Una
resina de este tipo es Amberlite IRA-400 y Amberlite IRA-410.
2.2.9 Condiciones que deben reunir una agua

de alimentación a un equipo de Intercambio iónico:
Un análisis físico-químico completo, y sí es posible un análisis

microbiológico, muestra la presencia de las sustancias
indeseables que ocasionarán disminución de la capacidad de
intercambio.
Se debe evitar:
- El agua no debe contener materias en suspensión - No debe
haber gran cantidad de gases disueltos.
18
- La presencia de agentes oxidantes energéticos como el cloro,
ozono, peróxido de hidrogeno, ácido nítrico, ácido crómico,
oxígeno disuelto en combinación con metales pesados o con
alta temperatura.
- Elevado contenido de hierro.

- Presencia de materia orgánica soluble y coloidales -
Presencia de microorganismos.
Debido a la existencia de la impurezas, mencionados

anteriormente, es necesario un Pre-tratamiento del agua antes de
alimentar al equipo de intercambio.
2.2.10 Ciclo Operativo de un Intercambio de Iones

Un ciclo operativo, de un Intercambiador de iones es la
capacidad de cambio de la capa de la resina, que corresponde a
una masa de iones intercambiables, o un volumen de agua tratada
entre dos regeneraciones.
Las etapas sucesivas del proceso de permutación iónica son

cuatro; en la Figura "A" se muestran las cuatro etapas del ciclo
operativo de un equipo de Intercambio Iónico.
Intercambio o Fijación: Paso del agua a través de la

resina, se intercambia hasta el agotamiento de a resina; la
resina llega a su límite máximo de intercambio, por lo tanto debe
recuperarse su capacidad de permutación.
Esponjamiento o Retrolavado: Se realiza después de la etapa

anterior, se hace un lavado a contracorriente para limpiar la
resina de cualquier fouling o suciedad proveniente de agua
influente, sólidos en suspensión, etc.
Regeneración: Es la recuperación de la capacidad de

intercambio. Es el paso del regenerante a: una concentración
definida.
19
Enjuague: Se enjuaga la resina para que no quede rastros del
compuesto regenerante, que podría contaminar el afluente
tratado.
2.2.11 Aplicación del Intercambio Iónico

Las aplicaciones del Intercambio Iónico son:
A) Ablandamiento por Intercambio Iónico -Ciclo Sodio
Para efectuar el ablandamiento de una agua por

intercambio iónico, se emplea una resina catiónica
fuertemente ácida, regenerada en ciclo sodio. Así las sales
del agua tratada se transforman en sales de sodio.
El pH y la alcalinidad del agua permanecen iguales.
Una resina fuertemente ácida sintética de alta capacidad,

de poliestireno sulfonado, es la Amberlite IR- 120 mediante la
cual, al ser regenerada en ciclo sodio se podrá efectuar el
ablandamiento de una agua.
En la Figura "B" se muestran la distribución interna de un

Ablandador de agua.
B). Desmineralización Total del Agua

Lo que se desea es la remoción total de los iones del
agua. El proceso de desmineralización
comprende dos etapas: la primera es
de intercambio catiónico ciclo hidrogeno y la
segunda de intercambio aniónico base fuerte, con este
proceso se obtiene una agua desmineralizada altamente
pura y libre de sílice y anhídrido carbónico. Cuando en el
sistema del intercambio se usa una resina cationica ciclo
hidrogeno y una resina aniónica de base débil, se obtiene
agua libre de casi todas las sales y ácidos disueltos a
excepción de sílice y anhídrido carbónico.
20
Los calderos de mediana y alta presión son los que deben
ser alimentados con agua desmineralizada para evitar
incrustaciones de sílice y corrosión principalmente.
21
DISPOSICIÓN DE FLUJOS Y VÁLVULAS EN EQUIPOS DE INTERCAMBIO
IÓNICO (11)
Figura A
SALMUERA 3
(Regenerante)
2
4
INTERCAMBIO
IONICO
AGUA
CRUDA
AGUA
5 TRATADA
6
DESAGÜE Y/O
RECUPERADOR
INSTRUCCIÓN DE OPERACIONES
OPERACIÓN ABIERTO CERRADO
Retrovalado 1-1 2-3-5-6
Regeneración 3-6 1-2-4-5
Enjuague 2-6 1-3-1-5
Servicio 2-5 1-3-4-6
22
DISTRIBUCIÓN INTERNA DE UN ABLANDADOR DE AGUA(11)
24
2.2.12 Tipos de Resina:
A) Resina Catiónlca Fuertemente Acida Y
Amberlite IR-120. (17)
Capacidad máxima de ablandamiento:
Es de 30 000 granos de dureza expresado en carbonato
de calcio, es regenerada con 15 libras de cloruro de sodio
por cada pie cúbico de resina.
Características Físicas:
- Forma Física: Partículas esféricas, duras y
resistentes:
- Peso de embarque: 53 libras/pie3.

- Humedad: 44 a 48%.
- Gradiente de malla (mojada): malla 16 a 50
- Diámetro efectivo: 0,45 a 0,60 mm
- Densidad:48 a 54 lb/pie3
- Vacíos: 45 a 50%
- Contenido promedio de finos: 0,7%
- Coeficiente de uniformidad: 1,8 (máximo)
Características hidráulicas:
- Caída de presión: ver figura N° 1 (Anexo)
- Retrolavado: después de cada ciclo
de
servicio la resina debe ser retrolavado por
aproximadamente 10 minutos. La expansión del
lecho debe ser mínimo 50% (figura N° 2) (Anexo)
Condiciones de Operación Recomendadas:

- pH : 1 - 14
- Temperatura máxima : 250 F
- Profundidad mínima de lecho : 24 pulgadas
25
- Flujo de retrolavado : ver figura N° 2
(Anexo)
- Flujo de servicio : 2 gpm/pie3
Condiciones de Regeneración
Recomendadas para el Ciclo Sodio:
- Concentración de regenerante (solución de cloruro de
sodio): 10%
- Flujo de enjuague: Iniciar con 1 gpm/pie3 y subir

hasta 1,5 gpm/pie3
- Flujo regenerante. 1 gpm/pie3.

- Requerimiento de agua de enjuague: 60 galones/pie3.
2.2.12 Blending
Es un sistema de mezcla de dos o mas sustancias para
obtener otra que sea óptima según los requerimientos, en el
caso especifico del agua potable se realiza una mezcla de
agua dura y agua blanda para obtener las características
quimicas adecuadas de acuerdo a los estandares
especificados por los organismos internaciones y nacionales.
La tecnologia Blending sirve ademas para cubrir las
necesidades de las industrias de proceso en todo lo
relacionado con la dosificación y la mezcla en continuo de
materias primas, tales como: dosificación y mezcla en continuo
de frutas en yogur, sistema de mezclado de mermelada y
pulpa de frutas, elaboración en continuo de mayonesa y salsas
ligeras, elaboración en continuo de ketchup y salsas, sistemas
de producción de caramelos en continuo, producción de mix
de helado, preparación de salmueras y salsas de adobo,
reconstitución y elaboración de zumos, elaboración de licores
en continuo, caracterización de cervezas, elaboración de
brandy en continuo, mezcla de volátiles y concentrados en
producción de café, elaboración de jarabes y concentrados
para bebidas, elaboración de cremas, geles, champús,
26
lavavajillas, unidades de preparación y dosificación del color,
dosificación de productos químicos y aditivos.
2.3. Definición de Términos Básicos (7)(9)(18)

ABLANDADOR
Es un equipo de tratamiento de agua, el cual usa resina de intercambio ciclo
sodio, para eliminar las cantidades que causan la dureza (calcio y Magnesio)
ABLANDAMIENTO
Proceso que reduce la dureza del agua tanto por precipitación o por un
proceso de intercambio iónico.
AGOTAMIENTO
Cuando los absorbenteso las resinas de intercambio iónico han llegado al
final de su capacidad a causa de la saturación de sus sitios activos. Las
resinas de intercambio iónico pueden regenerarse para invertir el proceso.
ACUIFERO
Una lámina subterránea de roca ferrosa que contiene agua.
AGUA SUBTERRÁNEA
Aguas provenientes de acuíferos u otros orígenes subterráneos.
ANIÓN
Ión cargado negativamente.
ALCALINIDAD
Es causada por los bicarbonatos, carbonatos e hidróxidos.
También se define como la capacidad de neutralizar el ácido.
AGUA DE ALIMENTACIÓN
El agua que entra en un proceso de tratamiento.
BIOCIDA
Producto químico unido para controlar la población de microbios patógenos.
BLENDING
Mezcla de agua dura y agua blanda.
CATIÓN Ión cargado positivamente que resulta de la disociación de
moléculas en solución.
27
CALCIO
Elemento metálico abundante en el agua generalmente en forma de
carbonato. Es soluble en agua volviéndola dura y facilitando la subsiguiente
formación de escamas.
CLORACIÓN
Proceso de adición de cloro o compuestos clorados el agua para
desinfectarla
CALIDAD DE AGUA POTABLE

Adecuada para el consumo humano y para uso doméstico habitual, incluida
la higiene personal.
CAPACIDAD DE INTERCAMBIO
Se define como la cantidad de iones que una resina puede intercambiar
en determinadas condiciones experimentales. Depende del tipo
de grupo activo y el grado de entrecruzamiento de la matriz y se expresa
en equivalentes por litros de resina o por grano.
CONDUCTIVIDAD
Capacidad de una sustancia para conducir calor o electricidad. La
conductividad eléctrica se expresa por lo general
en micromhos/cm.
DUREZA
Concentración de sales de Calcio y Magnesio en el agua.
DUREZA DE CARBONATO
Dureza del agua causada por bicarbonatos y carbonatos de Calcio y
Magnesio.
DUREZA SIN CARBONATO

Dureza del agua causada por diversos sulfatos y nitratos de Calcio y
Magnesio.
EDTA
Ácido etilén diamino tetracético. La sal de sodio es la forma usual de este
material quelante.
GRANOS POR GALÓN
28
Unidad de Concentración. 1gpg=17.1mg/l.
HIDROGEOLOGÍA
Es la ciencia que estudia las aguas subterráneas.
HIDROLOGIA
Es el estudio del agua y sus movimientos a lo largo de diversos caminos
dentro del ciclo hidrológico.
HIDRÁULICA
Es la ingeniería del flujo de aguas en tuberías conductos, lagos o ríos.
INCRUSTACIÓN
Precipitado que se forma sobre las superficies de contacto con el agua como
resultado de un cambio físico o químico.
INTERCAMBIO IONICO
Proceso por el cual iones de igual cargo se intercambian entre la resina
sólida y el agua. Los ablandadores de aguas intercambian calcio y magnesio
por unos sodios reduciendo así la dureza del agua.
PESO EQUIVALENTE
El peso en gramos de una sustancia que se combina con (o que desplaza)
un gramo de hidrógeno, se obtiene, por lo general, dividiendo el peso
fórmula entre la valencia.
PH
Manera de expresar la concentración de ión hidrógeno con términos
de potencias 10, el logaritmo negativo de la
concentración de ión hidrógeno.
PPM
Una de las unidades de medición más común en el análisis de agua, en
soluciones muy diluidas como en el caso de las aguas naturales es
equivalente a mg/l.
REGENERAR
Restaurar la capacidad de intercambio iónico de las resinas mediante la
inversa del proceso. Se hace con cloruro de sodio, ácido o soda.
RESINAS
29
Las resinas de intermedio iónico pueden ser materiales de pequeñas esferas
que tienen afinidad por determinado ión.
RESINAS DE INTERCAMBIO CATIONICO

Material de intercambio iónico capaz de extraer los cationes
intercambiándolos por protones (iones hidronio)
SALINIDAD
Concentración de minerales solubles (específicamente, sales de metales
alcalinos o magnesio) en el agua.
SÓLIDOS TOTALES
Esta cantidad incluye sólidos disueltos y suspendidas en el agua. Se
determina pesando la muestra antes y después de la evaporación.
CAPITULO III: METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
3.1 Propuesta de Objetivos
3.1.1 Objetivo General

Mejorar la calidad química del agua potable, mediante el sistema de
Intercambio Iónico ciclo sodio y blending en el distrito de Huacho.
3.1.2 Objetivos Específicos

Evaluar las características químicas del agua potable antes y
después del intercambio iónico.
Evaluar las características químicas del agua potable después del

blending.
3.2 Hipotesis General
30
El uso de sistema de Intercambio Iónico ciclo sodio y blending, mejora la
calidad química del agua potable del distrito de Huacho.
3.3 Sistema de Variables

Variable Independiente: (CAUSA)
Intercambio Iónico ciclo sodio y blending.
Variable Dependiente: (EFECTO)

Mejorar la calidad química del Agua potable.
31
3.3.1 OPERACIÓN DE VARIABLES (1)(2)(5)
TITULO PROBLEMA OBJETIVOS HIPOTESIS VARIABLES CONCEPTO DIMENSIONES INDICADORES
Problema OBJETIVOS Hipótesis V. Consiste en pasar el Aplicabilidad Concentración del
central GENERALES Central Independiente agua atraves de un Fundamentada ion calcio y
Mejorar la calidad El uso de Intercambio lecho de material magnesio antes y
¿ En química del agua sistema de ónico ciclo sodio que posee la después del
potable, Intercambio y blending. propiedad de intercambio ionico
que
mediante el iónico ciclo remover el ion calcio Concentración
medida el uso
sistema de sodio y y magnesio del agua resultante del ion
del sisitema de
intercambio iónico blending, y de reemplazar calcio y magnesio
ntercambio
ciclo sodio y mejora estos iones, con despues del
Ionico Ciclo
" Intercambio blending en el sodio o potasio. blending.
sodio y la
iónico ciclo Blending: Mezcla
blending distrito de Huacho calidad
sodio y de agua
mejora la calidad química del
blending quimica del agua agua potable dura y agua blanda.
para mejorar del distrito
Potable Del OBJETIVOS
la calidad de Huacho. La calidad química
Distrito De
química del ESPECIFICOS.- del agua potable
Huacho?
agua Potable .Evaluar las V. esta dado por Características
en el distrito características parámetros químicas del
Dependiente Calidad química
de Huacho" químicas del agua químicos agua: Alcalinidad
Mejorar la del
potable antes y tales como: • Dureza total
calidad química agua
después del Alcalinidad • Dureza
del agua
intercambio iónico. Dureza total carbonatada
potable.
.- Evaluar Dureza • Dureza no
las carbonatada carbonatada
características Dureza no • Sulfatos y
qumicas del agua carbonatada cloruros
potable Sulfatos, cloruros y
depués del esta directamente
blending, para relacionada a la
mejorar la naturaleza de
calidad la fuente
quimica del de
Agua potable del abastecimiento.
Distrito
de Huacho.
33
3.4 Tipo y Metódos de Investigación
3.4.1. Tipo de Investigación
.- Investigación Aplicativa.
3.4.2 Metódo de Investigación
.- Se ha empleado el metódo científico, de una investigacion
experimental.
3.5 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

Corresponde al diseño experimental.
En la presente investigación se tendrán en cuenta los siguientes aspectos:
- Revisar las recomendaciones de los organismos gubernamentales
sobre agua potable.
Analizar la calidad química actual del agua potable del distrito de

Huacho.
- Tratamiento del agua distribuido por EMAPA Huacho S.A., para el

mejorar la calidad química del agua potable mediante el uso del sistema
de intercambio iónico ciclo sodio y blending.
- En el proceso de blending, se analizará el ión calcio, magnesio, para

obtener una dureza total de 300 mg/l como carbonato de calcio.
- Se harán los estudios de análisis en los pozos 1 y 3, donde existe un

mayor número de habitantes.
- El esquema de tratamiento actual y el proyectado se puede observar en

la figura Nº 1.
- En el estudio se analizarán las siguientes características químicas:

Alcalinidad
Dureza Total
Dureza Carbonatada
Dureza no Carbonatada
Sulfatos
Cloruros
Se utilizarán los siguientes métodos, Anexos (Procedimiento de Análisis).
34
3.6 Población y Muestra.
3.6.1 Población.
Todo el agua subterránea del distrito de Huacho provincia de
Huaura.
3.6.2 Muestra.
Teniendo en cuenta que los ocho pozos tubulares que abastecen el
distrito de Huacho y su entorno presentan características
homogéneas.
Se tomará la muestra de los pozos 1, 2, 3, 4 y 5.

Para analizar el proceso blending, se tomaron muestras de los pozos
1 y 3, ya que estos abastecen a una mayor población del Distrito de
Huacho.
35
TITULO 2:
TRABAJO EXPERIMENTAL
CAPITULO IV: TECNICAS, INSTRUMENTOS Y RESULTADOS DE LA
INVESTIGACION
4.1 Técnicas y Instrumentos de Recolección de Datos.

4.1.1 Técnicas:
Entre las técnicas tenemos: a.
Recolección de Datos:
- Observación
- Fichas.
b. Procesamiento de Datos:
- Aplicación de programas Excel y SPSS
4.1.2 Instrumentos:
Se utizaron medios auxiliares para recoger y registrar los datos
obtenidos a través de los técnicas e instrumentos para
recolección de datos experimentales.
4.1.3 Análisis Estadístico.

4.1.3.1. ANALISIS E INTERPRETACION DE LA DUREZA,
CLORURO. SULFATO, SODIO DEL AGUA DE RED
Y AGUA BLANDA DE LOS DATOS TEORICOS
OBTENIDOS DE EMAPA- HUACHO
CUADRO Nº 01:
CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL AGUA (1995 - 2002)
Agua Pozos Dureza Alc. Total Cloruro Sulfato Na
Pozo 1 470 124 196 245 60

Pozo 2 428 157 142 232 65
Agua Pozo 3 374 239 387 370 330
de Red Pozo 4 668 237 652 480 340
Pozo 5 336 198 68 191 41
Pozo 6 395 229 69 182 41
36
Pozo 7 492 243 81 121 32,7
Pozo 8 440 268 104 120 33,4
Fuente: SUNASS 1995 – 2002
CUADRO Nº 02:
DIRECTIVAS INTERNACIONALES Y NACIONALES
Entidades Alc.
Dureza Cloruro Sulfato Na
Total
USEPA (2) 250 250
CANADA
250 500
Directivas (3)
Internacionales 75 -
EEC (4) 50 250 250
150
JAPON (5) 300 200 200
WHO (6) 250 250 200
PERU
250 250
(17/12/46)
Nacional
PERU 400 400
(1999)
(2) Agencia para la protección del medio ambiente de EE.UU.

(3) Establecidos por el Ministerio de Salud de Canadá
(4) Establecidos por el Comité europeo para la legislación sobre el
medio ambiente
(5) Establecidos por el Ministerio de salud y bienestar social en Japón

(6) Organismo mundial de salud
Resolución Suprema 17/12/46
37
38
39
Analisis de resultados
De acuerdo al cuadro Nª 01 y gráfico 01 respecto a las caracteristicas
químicas del agua potable para los años 1995 al 2002 se observan que todos
los pozos exceden en dureza total a lo recomendado por los organismos
internacionales y nacionales ( cuadro Nº 2 ).
Ademas los pozos Nº 3 y 4 tambien exceden en cloruros, sulfatos y sodio

(gráficos 02, 03 y 04).
Cuadro Nº 03
CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL AGUA BLANDA
Agua Pozos Dureza Alc. Total Cloruro Sulfato Na
Pozo 1 0 124 196 245 276,2

Pozo 2 0 157 142 232 261,88
Pozo 3 0 239 387 370 502,04
Agua Pozo 4 0 237 652 480 647,28
Blanda Pozo 5 0 198 68 191 195,56
Pozo 6 0 229 69 182 222,7
Pozo 7 0 243 81 121 259,02
Pozo 8 0 268 104 120 235,8
40
Según calculos teóricos
Grafico Nº05 :
41
Grafico Nº 06 :
Grafico Nº 07 :
Grafico Nº 08 :
42
• De acuerdo al cuadro Nª 03 y gráfico 05,06,07 y 08 cuando se realiza el
ablandamiento teorico se observan que en todos los pozos se elimina la
dureza total en tanto los cloruros, sulfatos y ion sodio superan los limites
recomendados por los organismos internacionales y nacionales ( ver
cuadro Nº 2 ). Se observa que el pozo Nº 05 se encuentra dentro de los
estandares recomendados.
• Según los resultados del blending teórico del 1995 – 2002 (anexo 11), se
observa que no es posible mejorar la calidad química de los pozos 3 y 4
con respecto a los cloruros, sulfatos y sodio. En consecuencia con un nivel
de mezcla del 10% al 35% no se logra mejorar todos los pozos pero si a
partir del nivel de mezcla del 40% se logra mejorar todos los pozos
excepción de los pozos 3 y 4
CUADRO Nº 04:
CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL AGUA (2 005)
Alc.
Agua Pozos Dureza Cloruro Sulfato Na (*)
Total
Pozo 1 620 124 179 270 60
Pozo 2 520 157 135 300 65
Pozo 3 372 239 278 450 330
Agua de Pozo 4 452 237 410 450 340

Red
Pozo 5 450 198 100 270 41
Pozo 6 520 229 84 240 41
Pozo 7 550 243 89 240 32,7
Pozo 8 470 268 87 330 33,4

Fuente: EMAPA – HUACHO
(*) Datos SUNASS 1995-2002
43
• Con respecto a la dureza total los 8 pozos están con alta concentración
(según cuadro 02).
• Los clururos de los pozos 3 y 4 no se encuentran en las
concentraciones, según las directivas internacionales y nacionales
• Se observa que los sulfatos de los pozos 3 y 4 se encuentran con alta

concentración.
• Con respècto al ión sodio, los pozos 3 y 4 estan con alta concentración,
según las directivas internacionales.
CUADRO Nº 05:
Pozos Dureza Alc. Total Cloruro Sulfato Na (*)
Pozo 1 0 124 179 270 345,2
304,2
Pozo 2 0 157 135 300
Pozo 3 0 239 278 450 501,12

Agua
Pozo 4 0 237 410 450 547,92
Blanda
Pozo 5 0 198 100 270 248
280,2
Pozo 6 0 229 84 240
285,7
Pozo 7 0 243 89 240
Pozo 8 0 268 87 330 249,6
• Con respecto al agua blanda la dureza mejora, siendo cero, pero la
concentraciòn del ion sodio aumenta en todos los pozos.
• La concentración de la alcalinidad, cloruros y sulfatos, sigue siendo la

misma despues del intercambio iónico.
• Según los resultados del blending teórico del 2005 (anexo 12), se
observa que cuando la mezcla es 45% de agua de red y 55% de agua
blanda, la dureza de todos los pozos mejoran.
44
• Pero la concentracion del ion sodio del pozo 3 y 4 se elevan, no asi los
pozos 1,2,5,7 y 8 que se encuentran dentro de las directivas
internacionales y nacionales (según cuadro Nº 02).
• La alcalinidad, los cloruros y sulfatos no cambian su concentraciòn en

el proceso blending.
CUADRO Nº 06:
CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL AGUA (2 006)
Agua Pozos Dureza Alc. Total Cloruro Sulfato Na (*)
Pozo 1 456 124 191 375 60
Pozo 2 460 157 146 300 65
Pozo 3 310 239 280 380 330
Agua de Pozo 4 428 237 415 500 340

Red
Pozo 5 430 198 85 270 41
Pozo 6 280 229 61 240 41
Pozo 7 466 243 90 280 32,7
Pozo 8 440 268 78 275 33,4

Fuente: EMAPA – HUACHO
(*) Datos SUNASS 1995-2002
• Con respecto a la dureza total los 8 pozos estan con alta concentracion
según las directivas internacionales y nacionales ( cuadro Nº 02).
• Con respecto alos cloruors los pozos 3 y 4 se encuentarn con alta

concentración, no así los pozos 1, 2, 5, 6, 7 y 8.
• Con respecto a los sulfatos la concentración esta elevada en los pozos

3y4.
• Con respecto al ión sodio la concentracion está elevada en los pozos 3

y 4.
CUADRO Nº 07:
45
Pozos Dureza Alc. Total Cloruro Sulfato Na (*)
Pozo 1 0 124 191 375 269,76
Pozo 2 0 157 146 300 276,6
Pozo 3 0 239 280 380 472,6

Agua
Pozo 4 0 237 415 500 536,88
Blanda
238,8
Pozo 5 0 198 85 270
Pozo 6 0 229 61 240 169,8
247,06
Pozo 7 0 243 90 280
Pozo 8 0 268 78 275 235,8
• Con respecto al agua blanda la dureza es cero.
• Con respecto a la alcalinidad cloruro y sulfato no sufre variación en la
concentración.
• Con respecto al ión sodio los pozos 1, 2, 3, 4, 5, 7 y 8, están con

concentración elevada salvo, el pozo Nº 6 que cumple las directivas
internacionales y nacionales ( según cuadro Nº 02).
• Se observa del blending teórico del 2006 (anexo 13) que cuando la
mezcla es de 60% de agua de red y 40% de agua blanda la dureza total
mejora su concetracion en todos los pozos.
• La alcalinidad, los cloruros y sulfatos no cambian su concentracion en el

proceso blending.
• La concentración del ión sodio en los pozos 3 y 4 se eleva no así en los

pozos 1, 2 ,5, 6, 7 y 8, que se encuentran dentro de la directivas
internacionales y nacionales.
4.1.4.2 ANALISIS E INTERPRETACION DE LA DUREZA TOTAL,

CLORUROS Y ALCALINIDAD SEGÚN
MUESTRAS
OBTENIDOS DEL AGUA DE RED DE LOS POZOS 1, 2, 3, 4

Y 5.
46
CUADRO Nº 08:
POZO N° 1 (Bellavista)
Caracteristicas Quìmicas de Agua Potable Huacho (Agua de Red)
TRATAMIENTO ESTADISTICO
PARAMETRO
Desviación
Minimo Máximo Promedio
estándar
Dureza Total (ppm CaCO3) 610 658 637,7 15,81

Dureza Cálcica (ppm CaCO3) 502 528 517,2 8,66
Dureza Magnésica (ppm CaCO3) 96 146 120,5 13,56
Cloruros (ppm Cl) 158 167 163,0 3,29
Alcalinidad Parcial (ppm CaCO3) 0 0 0,0 0,00
Alcalinidad Total (ppm CaCO3) 308 325 317,4 4,81
CUADRO Nº 09:
POZO N° 2 (Mariscal Castilla Cuadra 3)
PARAMETRO
Desviación
estándar
Cloruros (ppm Cl) 123 157 149,8 8,90
Alcalinidad Total (ppm CaCO3) 310 328,1 321,3 6,62
CUADRO Nº 10:
POZO N° 3 (Ciudad Universitaria)
PARAMETRO Desviación
estándar

47
Cloruros (ppm Cl) 273,8 281 277,9 2,62
Alcalinidad Total (ppm CaCO3) 328,6 336,36 332,8 2,32
CUADRO Nº 11:
POZO N° 4
PARAMETRO Desviación
estándar
Cloruros (ppm Cl) 138,7 148 142,9 3,17
CUADRO Nº 12:
POZO N° 5 (Av. Echenique)
PARAMETRO
Desviación
estándar
Dureza Total (ppm CaCO3) 521,2 593,4 573,7 23,72
Dureza Magnésica (ppm CaCO3) 109,2 177,6 152,8 19,39
Cloruros (ppm Cl) 90,2 96,3 92,5 1,80
• Observando los pozos 1, 2, 3, 4 y 5 , la dureza total está con alta
concentración respecto a las directivas internacionales y nacionales,
se observa un maximo y minimo con el promedio respectivo y su
48
desviación estandar, de acuerdo a las muestras tomadas del 10 ENE
2006 al 1 ABR 2006 semanalmente como se detalla en cuadro del
anexo ....
• Por lo demas los cloruros se encuentran en el rango de

concentraciones, de acurdo a las directivas internacionales y
nacionales en los pozos 1, 2, 4 y 5 ; no siendo así con el pozo Nº 3.
4.1.4.3 PRUEBA
EXPERIME
NTAL
POZO Nº 3
CUADRO Nº 13: AGUA DE RED

PARAMETRO Resultados (*)
Dureza Total (ppm CaCO3) 464
Dureza Cálcica (ppm CaCO3) 308
Dureza Magnésica (ppm CaCO3) 156
Cloruros (ppm Cl) 281
Alcalinidad Parcial (ppm CaCO3) 0
Alcalinidad Total (ppm CaCO3) 336
(*) Análisis realizados en Laboratorio de Facultad de Ingeniería Química y
Metalúrgica
• Se observa que el agua del pozo Nº 3 , tiene dureza total por encima
de las directivas internacionales y nacionales.
• La concentración de los cloruros estan tambien por arriba de las

directivas internacionales y nacionales.
CUADRO Nº 14: AGUA DE BLANDA

49
Alcalinidad Total (ppm CaCO3) 336

Metalúrgica
Se observa que el agua blanda presenta dureza cero. Mientras que los
cloruros y la alcalinidad tienen sus mismas concentraciones.
BLENDING: MEZCLA DE AGUA DE RED CON AGUA BLANDA

CUADRO Nº 15: BLENDING
PORCENTAJE DE MEZCLA
PARAMETRO (Resultados ( *))
0% 10% 20% 30% 50% 100%
Dureza Total (ppm CaCO3) 0 46,71 93,403 139,5 232,91 464
Dureza Cálcica (ppm CaCO3) 0 30,581 61,218 92,75 153,18 308
Dureza Magnésica (ppm 0 16,129 32,185 46,77 79,734 156
CaCO3)
Cloruros (ppm Cl) 281 280,91 279,91 280,9 282 280,91

Alcalinidad Parcial (ppm
CaCO3) 0 0 0 0 0 0
Alcalinidad Total (ppm CaCO3) 336 336,28 335,92 336,1 334,92 336,36
Metalúrgica. Se realiza la mezcla de agua de Red con agua Blanda. Se
expresa el porcentaje de mezcla con respecto al agua de Red (por ejemplo:
10% de Mezcla significa que el 10% es agua de Red y el 90% es agua

Blanda).
• En el blending observamos que la dureza mejora, en una mezcla de
50% de agua de red y 50% de agua blanda.
50
• Los cloruros se siguen manteniendo con una concentraciòn por
encima de lo estipulado por las directivas internacionales y nacionales.
COMPROBACION DE HIPOTESIS
Ho : El intercambio ionico y blending no se relaciona con la calidad

quimica del agua potable
Hi : El intercambio ionico y blending se relaciona con la calidad quimica

del agua potable
CUADRO 16: Medidas simétricas
T
Error típ. aproximada Sig.
Valor asint.(a) (b) aproximada
Intervalo R de
por Pearson
1,000 ,000 951,140 ,000(c)
intervalo
N de casos válidos
6
a Asumiendo la hipótesis alternativa. b Empleando el error típico

asintótico basado en la hipótesis nula.
Según el cuadro Nº 16 se muestra que el pozo Nº 3, tiene una correlacion
igual a 1, lo cual indica una alta correlacion positiva y con un valor de sig
igual a 0.000 por lo tanto se rechaza la hipotesis nula y se acepta la hipotesis
alternativa que indica “El intercambio ionico y blending se relaciona con la
calidad quimica del agua potable”
51
Grafico Nº 09
Observamos en la representacion grafica la relación entre la dos
vaiables (% blending vs dureza total, dureza calcica y magnesica), que
en la corrida experimental se determinó la ecuación matematica: y =
46,93 x + 0,3834 con un coeficiente de correlación igual a 1, lo cual
nos indica nos indica que existe correlaciòn positiva entre la variable
independiente (% de mezcla) con la variable dependiente (dureza
total, dureza calcica y magnesica) según el grafico Nº 09
52
Grafico Nº 10
Cuando se relaciona el blending con la alcalinidad parcial y total asi como los
cloruros se obtiene un R2 igual a 0, por lo tanto no existe correlación (grafico
Nº 10)
POZO Nº 1
CUADRO Nº 17: AGUA DE RED
Alcalinidad Total (ppm CaCO3) 312,2
Metalúrgica
• Se observa que el agua del pozo Nº 1 , tiene dureza total por encima
de las directivas internacionales y nacionales.
53
• Se observa que los cloruros si estan con la concentración adecuada.
CUADRO Nº 18: AGUA DE BLANDA

Alcalinidad Total (ppm CaCO3) 312,1

Metalúrgica
Se observa que el agua blanda presenta dureza cero. Mientras que los
cloruros y la alcalinidad tienen sus mismas concentraciones.
CUADRO Nº 19: BLENDING

PORCENTAJE DE MEZCLA
(Resultados ( *))
PARAMETRO
0% 10% 20% 30% 50% 100%
Dureza Total (ppm CaCO3) 0 65,8 129,2 194,8 327,2 652
Dureza Cálcica (ppm CaCO3) 0 52,6 105,2 159,2 265 528
Dureza Magnésica (ppm CaCO3) 0 13,2 24 35,6 62,2 124
Cloruros (ppm Cl) 167 166,78 168,01 167,1 167,78

166,95
Alcalinidad Parcial (ppm CaCO3) 0 0 0 0 0 0
54
Alcalinidad Total (ppm CaCO3) 312,1 312,8 311,9 311,8 312,4 312,2

Metalúrgica. Se realiza en el laboratorio mezcla de agua de Red con agua
Blanda. Se expresa el porcentaje de mezcla con respecto al agua de Red
(por ejemplo: 10% de Mezcla significa que el 10% es agua de Red y el 90%
es agua Blanda). Analisis de resultados
• En el blending observamos que la dureza mejora, en una mezcla de

50% de agua de red y 50% de agua blanda.
• Los cloruros se siguen manteniendo con una concentraciòn por

encima de lo estipulado por las directivas internacionales y nacionales.
COMPROBACION DE HIPOTESIS
Ho : El intercambio ionico y blending no se relaciona con la calidad

quimica del agua potable
Hi : El intercambio ionico y blending se relaciona con la calidad quimica

del agua potable
CUADRO 20: Medidas simétricas
T
Error típ. aproximada Sig.
Valor asint.(a) (b) aproximada
Intervalo R de
por Pearson 1,000 ,000 543,283 ,000(c)
intervalo
N de casos válidos 6
55
a Asumiendo la hipótesis alternativa. b Empleando el error típico
asintótico basado en la hipótesis nula.
Según el cuadro Nº 20 se muestra que el pozo Nº 1, tiene una correlacion
igual a 1, lo cual indica una alta correlacion positiva y con un valor de sig
igual a 0.000 por lo tanto se rechaza la hipotesis nula y se acepta la hipotesis
alternativa que indica “El intercambio ionico y blending se relaciona con la
calidad quimica del agua potable”
Grafico Nº 11
Observamos en la representacion grafica la relación entre la dos
vaiables (% blending vs dureza total, dureza calcica y magnesica), que
en la corrida experimental se determinó la ecuación matematica: y =
56
652,28 x + 0,1669 con un coeficiente de correlación (R2) igual a 1, lo
cual nos indica nos indica que existe correlaciòn positiva entre la
variable independiente (% de mezcla) con la variable dependiente
(dureza total, dureza calcica y magnesica) según el grafico Nº 11
Grafico Nº 12
Cuando se relaciona el blending con la alcalinidad parcial y total asi como los
cloruros se obtiene un R2 igual a 0, por lo tanto no existe correlación (grafico
Nº 12)
4. 2 DISCUSION DE RESULTADOS
De acuerdo a los análisis

• Para poder encontrar el Blanding adecuado, se utilizó la información
obtenida de la Sunass y Emapa Huacho, de los años 1995 – 2002,
2005 y 2006.
57
• Todos los 8 pozos presentan una dureza total bastante alta respecto
a la Directivas Internacionales y Nacionales (Anexo 2).
• LETTERMAN, R. (2002), manifiesta que un agua superior a 300 mg/L

(ppm como CO3Ca) es muy dura.
• Los pozos 3 y 4 se encuentran altos en concentración del ión sodio,

siendo esto perjudicial para la salud de los usuarios.
• Cuando el agua se ablanda por intercambio iónico ciclo sodio ( ... ),

la dureza total se reduce a cero en los 8 pozos, manteniendose la
alcalinidad, cloruros y sulfatos la misma concentración, pero el ión
sodio aumenta en los 8 pozos (.........), debido al intercambio iónico, de
2 equivalentes de sodio con 1 equivalentes de ión calcio magnesio.
• Analizando, ............... teórico de los años mencionados, observamos

que es necesario un porcentaje de 40% de A.R y 60 % AB, 60 % A.R
y 40 % AB, 45 % AR y 55 % AB. (Anexo ......... ).
• Cuando se monitorea el agua de los pozos 1, 2, 3, 4, 5 gráfica (

Anexo......), por un tiempo de 3 meses, se encuentra que la dureza
total es demasiada alta, según las Directivas Internacionales ( Cuadro
2 ). Esta elevada dureza trae consecuencias a los usuarios en su
ecónomia. La OMS ( 1995 ) manifiesta que una dureza superior a 200
mg /L, puede dar lugar a incrustaciones en el sistema de calefacción,
resta detergencia a las labores de uso domestico, mayor gasto de
combustible para la cocción de los alimentos, razones suficientes para
aplicar la tecnología de intercambio cationico ciclo sodio y blending.
58
• Cuando se analiza los pozos 1 y 3 ( ........ ) en ambos se determina las
ecuaciones matematicas:
X = 652,28 X – 0,1669; Y = 463, 93 X + 0,3834 (.....),

En ambos casos el nivel de Blending debe ser menor a 46, X % Y
64,58 %, para no exceder los 300 mg/ L de dureza.
• Romero, R. (1999), manifiesta que un agua demasiado blanda puede ser
corrosiva, como también beneficiosa para la ecónomia de los usuarios
porque no se gastaria mucho combustible en la cocción de los alimentos,
la vida útil de los artefactos de uso doméstico se prolongarian, menor gato
de jabón de uso doméstico.
• La OMS (1995), manifiesta que un agua demasiado blanda puede traer
como consecuencia enfermedades cardiovascular, la falta de calcio
originaria ostoporosis y la falta de magnesio la acumulación en las arterias
del colestrol negativo.
• Razones suficientes para aplicar la tecnologia de intercambio Iónico ciclo
sodio y blending para hallar una dureza óptima de 300 ppm como CaCO3.
CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
CONCLUSIONES:
Para mejorar la calidad quimica del agua potable del Distrito de Huacho:
• Un agua demasiado Blanda probablemente puede ocasionar
enfermedades de ostoporosis, por deficiencia de calcio y la falta de
magnesio enfermedades cardiovascular.
• Un agua demasiado dura ocasionaria incrustacioes, gasto de
59
combustible en la cocción de los alimentos, deterioro de la vida útil de los
artefactos de uso doméstico.
• Un 64% de Blending en el pozo Nro. 3 bajo un valor maximo admisible de
300 ppm. como CaCO3.
• Un 46% de Blending en el pozo Nro. 1 bajo un valor maximo admisible
de 300 ppm de CaCO3 .
RECOMENDACIONES
• Participación Ciudadana en la vigilancia y monitoreo del agua potable.
• Se recomienda después del blending clorinar e instalar un filtro de carbón
activado para eliminar, olor, color y darle al agua un sabor caracteristico.
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Medicina del Trabajo. Editorial Mc Graw – Hill Interamericana editores.
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Tecnologías y Sistemas de Gestión”. Editorial Mc Graw Hill – España.
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Manual de Suministros de aguas comunitaria. Editorial Mc Graw Hill –
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16. MIHELCIC JAMES R. Y OTROS (2001) Fundamentos de Ingenieria

Ambiental. Editorial Limusa Weley Mexico 381 pag.
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Volumen 1. 195 pag.
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química. Editorial Thomson. Mexico 657 pag.
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Editorial Thomson. 263 pag.
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Manual” Philadelphia, Pennsylvania. 170 pag.
23. ROMERO ROJAS JAIRO (1999) Calidad del agua. Editorial Alfa Omega
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24. SPIRO THOMAS, G., Stiglian William M. (2004) Química Ambiental.

Editorial Pearson- Prentice Hall – España. 481 pag.
25. SHEPPARD, T. POWELL (1981) “Acondicionamiento de Agua para la

Industria” Editorial Limusa-México. 741 pag.
26. Stándar Methods for the Examinatión L Water and Wastewater Awwa
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27. Tyler Miller G. (2002) “Introducción a la Ciencia Ambiental Desarrollo

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28. Vergara Y Francisco (1966) “Tratamiento de Aguas Industriales”. Edit.

Kavi Editores. S.A. Lima - Perú. 480 pag.
29. Vizcarra Andreu (2002) “Ecosfera”: La Ciencia Ambiental y los

Desastres Ecológicos. Editorial Vizcarra Andrea –Lima- Perú. 525 pag.
63
61
ANEXOS
ANEXO Nº 1
IMPUREZAS Y PROBLEMAS MÁS COMUNES DEL AGUA (22)
TIPO FORMULA DIFICULTADES QUE TRATAMIENTO
QUÍMICA CAUSA
65
TURBIDEZ Imparte al Coagulación
agua
COLOR Ninguna. Sedimentación
desagradable
expresada en Filtración
apariencia, depósitos en
análisis en ppm
tuberías de agua,
como SiO2 o NTU,
calderos, etc. Interfiere
JUT (unidades)
los procesos
COLOR Ninguna, Espumante en calderos. Coagulación y filtración

expresada Enmarca los métodos de Clorinación, Absorción
análisis precipitación de FePO4. por carbón activo.
como
En proceso
puede
unidades
manchar producto
DUREZA Sales de Calcio y Principal fuente de Ablandamiento.

Magnesio Incrustaciones en Destilación tratamiento
expresadas como intercambiador de
interno para caldero.
CaCO3. calor, calderos y
tuberías. Forma Agentes Tensioactivo
coágulos con jabón Complexómetros.
Interferencias con el
teñido. Quelantes.
ALCALINIDAD Bicarbonato Espumaje arrastre de Ablandamiento. Por cal y

HCO3 sólidos en el vapor. cal sosa. Tratamiento
Fragilidad metálica ácido ablandamiento
Carbonato CO3-2 e produce CO en vapor, por zeolitas
2
Hidrato (OH)2 fuente corrosiva. H.
expresadas desmineralización
Intercambio iónico y
COMO CaCO:3 Destilación.
ACIDO
H2SO4. HCl, etc. Corrosión Neutralización con
MINERAL
álcalis.
LIBRE.
DIOXIDO DE CO2 Corrosión en líneas de Aereación. con

CARBONO agua: Vapor Neutralización mas
álcalis, Ani
condensado
peculiares Neutras.
66
Ph Concentración de pH varía con el pH aumenta con álcalis y
Iones Hidrógeno. contenido de sol. disminuye con ácidos.
Ácidos y Alcalinos en el
agua, Aguas naturales
pH 6-8.
No tiene importancia en
Desmineralización
SULFATOS (SO4)-2 si mismo con calcio
Destilación, O.I.
forma incrustación.
Aumenta el contenido de
Desmineralización
CLORUROS Cl sólidos y la
Destilación, 0.I.
corrosividad del agua.
Aumenta el contenido de
Desmineralización
NITRATOS NO3 sólidos, sin
Destilación, 0.I.
importancia Industrial.
FLUORUROS F- Vetea al esmalte de los Absorción con
dientes. Controla el Mg (OH9)2.
envejecimiento dental Fosfato Ca y coagulación
sin importancia. por alumitos.
SILICE SiO2 Incrustaciones de Remoción en proceso

calderos y sistemas de caliente con sales de Mg.
enfriamiento. Depósitos
Absorción por
insolubles en paletas de
turbinas. intercambio Iónico
Desmineralización
Destilación, 0.I.
(CONTINÚA) (22)
TIPO FORMULA DIFICULTADES QUE TRATAMIENTO
QUÍMICA CAUSA
FIERRO Fe++ (Ferroso) Fuente de depósitos en líneas Aeración.
Fe ++* de agua, calderos. Interfiere en Coagulación y
( Férrico) el agua procesal. filtración.
Agentes
Teñido, Curtido, etc.
tensioactivos.
Secuestrantes.
MANGANESO Mn++ Igual al Fierro Igual al Fierro
67
ACEITE Expresado Incrustación. Lodos y Deflectores. y
como aceite o espumaje en calderos impide Coloradores tierra
materia Filtración con
intercambio de calor.
extraíbles con Infusorios.
cloroformo. Indeseable en la mayoría de
los procesos.
OXIGENO Corrosión en líneas de agua Deareación. Sulfito de
de intercambio, calderos, Sodio, hidracina
O2 condensado.
Inhibidores de
corrosión (CrO4)
ACIDO
H2S Olor a huevos podridos. Aeración. Clorinación
SULFHIDRIC
Corrosión.
O
ANHIDRIDO SO2 Gas irritante, corrosión. Intercambio iónico
SULFUROSO Fuertemente básico.
AMONIACO NH3 Corrosión en aleación de Cu Intercambio Catiónico

y Zn. Por formación de iones con resinas de H.
complejos solubles.
Clorinación
Deareación.
CONDUCTIVI Expresado La conductividad es el Cualquier proceso que
DAD en resultado de los sólidos disminuya el contenido
micromhos/cm. ionizables en agua. La alta
de sólidos Ejem.
(Microsiemeas) conductividad aumenta la
Conductancia corrosión del agua. Demineraliz.
específica
Ablandamiento
por cal.
SÓLIDOS Ninguna Altas concentraciones de Diferentes procesos de
DISUELTOS sólidos disueltos. Causa ablandamiento.
espumaje en calderos.
Desmineraliz;
Destilación, Osmosis
Inversa.
SÓLIDOS EN Ninguna Atora las líneas. Causa Subsidencia, Filtración
SUSPENSIÓN depósitos en calderos, etc. precedida por
coagulación.
SÓLIDOS Ninguna Suma de sólidos disueltos y Ver ítems ant eriores.

TOTALES en la suspensión Además osmosis
Inversa Electro
y
diálisis.
68
CRECIMIENT Clasificación Limpieza química,
O Biológica: bioácidas y
Biostáticos
ORGÁNICOS “Foulling” Ensuciamiento
Algas, Hongos, (Catiónicos,
pérdidas de calor,
Limos, pentacloro;
deterioridad de equipos.
etc.)
Bacterias CuSO4,
ANEXO 2
CLASIFICACIÓN DE MEDIOS DE INTERCAMBIO IÓNICO
MEDIOS Caudal Regeneració n Dosaje Capacidad
Intercambiadores Unitario Agente Ib/ft 3
usual
Químico
Cationicos g.p m/ft3
Kilograno/ft
3
Ciclo de sodio
Arcillas naturales 5 NaCI 1,25 2,8
de carbón sulfonado 6 -8 NaCI 3 7
Copolímero estireno 8-10 NaCl 6 22
Ciclo de Hidrógeno
(copolimero estireno) H2S04 5 11
Acido Sulfónico 6-10 H2S04 11 25

fuertemente ácido HCI 10 30
Acido carboxílico débilmente 6 H2S04 10 80
ácido
Intercambiadores
Débilmente básicos
Aminas alifáticas 6 NaOH 3,7 29
NH4OH 3,2 29
NaCOa 4,9 29
Copolímeros de estireno 8 NaOH 3,0 21
NH4OH 2,7 21
Na2C03 4,0 21
Fuertemente básicos
Tipo 1 : Tipo gel 8 NaOH 4,0 11
Tipo II : Tipo gel 6 NaOH 4,0 21
Tipo 1 : Macroporoso 8 NaOH 44) 10
Tipo II : Macroporoso 8 NaOH 4,0 18
69
ANEXO 3
REGENERANTES PARA EL INTERCAMBIO IÓNICO (22)
Dosaje Capacidad Concentración Tiempo
operativa o/o Contacto
TIPÓ DE REGENERANTE Reg. Flujo en
resina en Regenerante minutos
RESINA libs/fl3 gal/ft2/min
Kgranos/ft3
Catiónica NaCI 8- 8 20-24 20-24 10-20 1 - 2

Alta (salmuera) 10-15 25-30 25-30 10-20 1 - 2
capacidad
Catiónica Acido sulfúrico 4- 6 10-12 10-15 10-30 0,5 - 2,0

hidrógeno
Alta H2S04 8-10 14-18 10-15 10-30 0,5 - 2,0

Acido 4- 6 18 10-15 10-30 0,5-2,0
HCI 8-10 25 10-15 10-30 0,5 - 2,0
Aniónica Amoníaco 1.5 -2 20-22
(base Soda cáustica 3 -4 20-22
Carbonato Na 3 -5 12-15 2-10 10-15 1,5-2,0
Aniónica Soda cáustica 3,5 -5 10-12 2-5 30-00 0.13- 1,5
(base NaOH
CONVERSIONES PARA EL INTERCAMBIO IÓNICO

1 Kilograno/ft3 = 64,5 granos CaC03/fl3 (dureza)
1 000 granos CaC03/Ft3 = 35,31granos CaCO3/litro=15,50Kilogranos/ft3
1 m.e.q./litro = 21,70 granos CaC0 3/Ft3
1 Kilograno/ft3 (CaCO3) = 48,0 m.e.1/1 (miliequivalentes por litro)
70
ANEXO 4
ANEXO 5
71
ANEXO 6
VOLUMENES DE PRODUCCION DE EPS EMAPA S.A
72
E.B.
Huacho sector I 22 550 E.B. 1 35 69 017 69 912 61 858
1,2,5,6
Huacho sector II 4 510 E.B. 8 E.B. 2 40 119 931 116 237 113 473
Huacho Sector IIII 19 943 E.B. 3 E.B. 3 65 121 212 117 642 127 159
Huacho sector IV 9 427 E.B. 4 E.B. 4 40 76 747 73 804 73 573
Huacho sector V 15 609 E.B. 5,6 E.B. 5 55 137 206 134 499 137 643
Huacho sector VII 13 970 E.B. 1,2 E:B. 6 25 67 776 66 667 69 596
Huacho sector VII 5 302 E.B. 7 E.B. 7 14 31 759 31 158 332 064
E.B. 8 18 36 359 34 582 35 248
FUENTE. EPS EMAPA HUACHO S.A.
73
ANEXO 7
FUENTES DE ABASTECIMIENTOS DE AGUA DE EPS EMAPA S.A.
POZOS UBICACIÓN OBSERVACIONES

Ubicado dentro del área donde
POZOS Nº 01 se encuentra la sede de EPS Profundidad aproximada de 45
EMAPA S.A (Calle puquio cano) metros
Ubicado a 150 metros de la sede
POZOS Nº 02 de EPS EMAPA S.A (Calle Profundidad aproximada de 41
puquio cano). metros.
Ubicado en la urbanización aproximada de 40
Huacho, frente al lote F-16 Profundidad
POZOS Nº 03 Ubicado en la Av. centenario – metros.
San.
Lorenzo del distrito de Santa Profundidad aproximada de 39
POZOS Nº 04 Maria, dentro de un terreno metros.
de 1000 m 2
Ubicado en la calle San Martín

POZOS Nº 05 del distrito de Santa Maria
Ubicado en el Jr. Manuel Oyola Profundidad aproximada de 54

POZOS Nº 06 del distrito de Santa Maria. metros.
Ubicado en la Urbanización. Las Profundidad aproximada de 50

POZOS Nº 07 palmas del Distrito de Hualmay. metros.
Ubicado en el jr.San Martín del Profundidad aproximada
POZOS Nº 08 Distrito de Hualmay.
POZO SAYAN Ubicado a unos 30 metros del Profundidad de 40 metros con nivel
cauce del río Huaura. estático a 17 metros de la superficie.
OIZI VEGUETA Galería filtrantes: ubicados en Rendimiento:18 litros/seg.
PRIMAVERA tierras de cultivo.
ANEXO 8
74
FIGURA Nº 1 Esquema de Tratamiento Actual y el Proyectado
Agua Fuente (Pozo)
CLORINACIÓN (Cl2)
Proceso
Actual
Tanque de Abastecimiento
Red de Distribución
Ablandamiento por Intercambio

Proceso Iónico Ciclo Sodio
Proyectado
Agua Blanda
Blending (Mezclado)
Red de Distribución
ANEXO 9
Procedimiento de Análisis
Alcalinidad (16 )(21)
2. Objetivo.
Determinar la alcalinidad en muestra de agua potable agua
subterránea y agua superficial dentro de un intervalo de PH de 8,3
a 4,5 utilizando el método título métrico con ácido sulfúrico.
75
3. Interferencias.
Interfiere el cloro libre y cloro residual que pueda encontrarle en la
muestra. Igualmente interfieren todas aquellas sustancias que puedan
reducir total o parcialmente los indicadores de calor, o aquellas
sustancias que puedan reaccionar con ellos.
4. Reactivos.
 Tiosulfato de sodio pentahidratado (Na2S2O3.5H2O)  Fenoltaleína.
 Anaranjado de Metilo.
 Ácido Sulfúrico concentrado.
 Carbonato de Sodio Anhidro.
 Alcohol etílico.
 Agua destilada.
5. Instrumentos y Accesorios.
 Balanza analítica
 Potenciómetro
 Cucharilla de vidrio o espátula de punta fina.
 Plancha de calentamiento.
 Pizeta de polietileno de alta densidad.
6. Preparación de Soluciones y Reactivos.

 Solución de H2SO4 IN
 Solución de H2SO4 0.02N
 Solución de Tiosulfato 0.1N
 Indicador fenoltaleina
 Indicador anaranjado de metilo.
 Solución Estándar de CO3Na2 2.5g/l
 Solución estándar de CO3Ca 2.5 g/l
6. Procedimiento:
6.1 Tomar dos porciones de 50 ml de agua en un
Erlenmeyer de 250 ó 300 ml.
76
Uno de ellos será la muestra a titular. El otro servirá como testigo de
comparación de color.
 Si el agua tiene cloro residual, añadir una gota de solución

de tiosulfato de sodio 0.1 N a ambos matraces.
 Llevar la bureta a cero con la solución tituladora.
6.2. Alcalinidad a la fenolftaleína (pH final = 8.3)
 Agregar 2 gotas de indicador de fenolftaleina al matraz de

muestra. La muestra debe cambiar a color rosa. Si no, la
alcalinidad a la fenolftaleina es igual a cero. Esto indica la
ausencia de carbonatos e hidróxidos, y que el agua
contiene bicarbonatos o es ácida.
 Titular con H2SO4 0.02 N, hasta que la muestra sea

incolora, igual al testigo, que no tiene indicador de
fenolftaleina (en caso que la muestra presente color o
turbiedad, titular hasta que ambos matraces se vean
iguales). Calcular la alcalinidad ala fenoltaleina en mg
CaCO3/l.
F= A*N*50000
ml muestra
Donde:
F = Alcalinidad a la fenolftaleina.
A = Gasto de H2SO4 en ml.
N = Normalidad del ácido.
6.3. Alcalinidad total (pH final = 4.5-4.6)
Agregar dos gotas de indicador anaranjado de metilo al

matraz con la muestra a titular y al testigo. Los dos matraces
77
deben tomar un color amarillo brillante y ser iguales entre si.
Si la alcalinidad a la fenolftaleina es igual a cero y los matraces
toman un color anaranjado o rojizo, la alcalinidad total es igual
a cero, lo que indica que el agua no contiene carbonatos, ni
bicarbonatos ni hidróxidos, o que es ácida. Por otra parte, si la
alcalinidad a la fenolftaleina es diferente de cero y el color de
la muestra a titular es diferente del color del testigo, la
alcalinidad total es igual a la alcalinidad a la fenolftaleina, lo
que indica que el agua contiene hidróxidos, pero no
carbonatos ni bicarbonatos.
Si los dos matraces toman un color amarillo brillante, seguir

titulando, sin llevar la bureta a cero, hasta que el color amarillo
de la muestra comience a virar a anaranjado. Para esto,
observar la mínima diferencia de color entre la muestra y el
testigo, de color amarillo brillante. Calcular la alcalinidad total
(T), de manera similar a la alcalinidad a la fenolftaleina, en mg
CaCO3/l
T= A*N*50000
ml muestra
Donde:
T = Alcalinidad total.
A = Gasto total de H2SO4 en ml.
N = Normalidad del ácido.
7. Cálculos:
Calcular el contenido de carbonatos, bicarbonatos e hidróxidos en
la muestra, según los resultados obtenidos de la alcalinidad a la
fenoltaleina (F) y la alcalinidad total (T), de acuerdo a la siguiente
tabla (Todos los resultados expresados en mg CaCO3/l /1):
78
Condición Hidróxidos Carbonatos Bicarbonatos
F=0 0 0 T
2F < T 0 2F T-2 F
2F = T 0 2F 0
2F> T 2F -T 2T- 2F 0
F=T T . 0 0
DUREZA TOTAL
1. Objetivo del análisis

Determinar la dureza en muestras de agua potable,
subterráneas y superficiales mediante el método título métrico con
EDTA.
2. Interferencias
Algunos iones metálicos interfieren produciendo puntos finales
débiles o indiferenciados, o provocando un consumo
estequiométrico de EDTA. Redúzcase esta interferencia
añadiendo inhibidores antes de la titulación, tal como el NaCN.
El Mg-EDTA secuestra selectivamente a los metales pesados,

libera magnesio en la muestra y puede utilizarse como sustituto
de inhibidores tóxicos o malolientes. Solamente es útil cuando el
magnesio sustituido por los metales pesados no contribuye
significativamente a la dureza total.
5 Reactivos
NaCN sólido en cristales (Precaución : es extremadamente
tóxico y debe manejarse con sumo cuidado. Manejar con
79
espátula y evitar todo contacto con la piel, vía respiratoria o
mucosas).
Solución amortiguadora:
a) Pesar 1.179 g de sal disódica de EDTA y 0.780 g de MgSO4.7H2O.
Disolver ambos compuestos en aprox. 50 ml de agua destilada.
b) Pesar 16.9 g de NH4CI y disolver en 143 mi de NH3 concentrado.
c) Disolver (a) en (b)

d) Llevar a 250 ml con agua destilada.
La solución tiene un tiempo de vencimiento de un mes. Indicador sólido

de negro de eriocromo T: Pesar 0.5 g de negro de eriocromo T
y 100 g de NaCI en cristales. Poner ambos en un mortero y
mezclar hasta obtener un color completamente uniforme.
Guardar en un frasco herméticamente cerrado.
Solución estándar de EDTA 0.01M : Pesar 3.723 g de

Na2EDTA (Sal disodica de EDTA) en agua destilada y llevar a
1 L.
Solución estándar de CaCO3: Pesar 1.000 g de CaCO3

(anhidro, estándar primario, previamente secado en estufa a
105 °C durante dos horas), llevar a un matraz de 500 ml y
añadir gotas de HCI (1:1) hasta disolver. Añadir 200 ml de
agua destilada y hervir de 3 a 5 minutos para eliminar el CO 2.
Enfriar y añadir unas gotas de indicador rojo de metilo y ajustar
al color naranja intermedio por adición de NH4OH 2N o HCl
1:1, según se requiera. Transferir cuantitativamente a una fiola
de 1 L. enrasar con agua destilada. La concentración de la
solución resultante se puede expresar como: 1.0 ml =1.00 mg
CaCO3.
4. Materiales
80
Matraz de 250ml.
Bureta graduada de 50ml.
Probeta graduada de 50ml.
5. Procedimiento
Cálculo del factor volumétrico de la solución de EDTA.
Calcular el factor volumétrico (f) de la solución de EDTA
0.01M, titulando 15 ó 20 ml de solución estándar de CaCO3,
siguiendo el procedimiento descrito más adelante. Expresar el
resultado como: mg de CaCO3 equivalentes a
1.0 mi de solución de EDTA.

Así:
f = Volumen titulado de solución estándar de CaCO3
Gasto real de solución de EDTA
Seleccionar un volumen adecuado de muestra, transferir a
un matraz de 250 ml y llevar a 50 ml con agua destilada:
50 ml O - 300 mg CaCO3/l
25 ml 300 - 600 mg CaCO3/!
10 ml 600 - 1500 mg CaCO3/l
Utilizar 50 ml de agua destilada en otro matraz como blanco
y testigo de comparación de calor.
Añadir 2 ml de solución amortiguadora a los dos matraces.

Después de agregar esta solución se fija un tiempo límite de
5 min. de duración para la titulación a fin de reducir al mínimo
la tendencia a la precipitación de CaCO3.
Añadir una medida (aprox. 0.25 g) de cristales de NaCN a
los dos matraces y agitar hasta disolver.
Añadir una medida, similar a la anterior, de indicador sólido

a los dos matraces y agitar hasta disolver. Se observa en los
matraces una coloración violeta. *
Llevar la bureta a cero con la solución de Na2EDTA y titular,

gota a gota, el blanco hasta que el color de éste vire de
81
violeta a azul incipiente. Se suelen necesitar de dos a tres
gotas (aprox. 0.2 ml). Se anota lectura de la bureta como "B"
y se vuelve a llenar la bureta hasta la marca cero.
Se empieza a titular rápidamente la muestra hasta que el

color violeta de ésta desaparezca. Se detiene la titulación por
10 segundos, aunque sin dejar de agitar el matraz. Luego,
seguir titulando,"gota a gota, hasta alcanzar el mismo color
azul que el blanco. Se anota la lectura de la bureta como "A".
Se toma como gasto real, el gasto de solución de Na 2EDTA

en la titulación de la muestra menos el gasto de dicha
solución en la titulación del blanco (Es decir, se toma el valor
de A-B).
6. Cálculos
Se calcula la dureza del agua en mg CaCO3/l.
Dureza total = (A-B) *f * 1000 ml muestra

Donde:
(A-B) = Gasto real de solución de Na2EDTA, en ml

f = Factor volumétrico de la solución de Na2EDTA.
DUREZA CALCICA Y MAGNÉSICA
1. Objetivos
Determinar la dureza cálcica y magnésica en muestras de agua
potable, subterránea y superficial.
2. Interferencias
El ortofosfato precipita el calcio al pH del ensayo. El estroncio
y el bario dan interferencia positiva, y una alcalinidad por encima
de 300 mg/l puede ser la causa de un punto final indistinguible
en las aguas duras.
82
3 Reactivos
Solución estándar de EDTA 0.01M : Pesar 3.723 g de
Na2EDTA (Sal disodica de EDTA) en agua destilada y llevar
a 1 L.
Solución estándar de CaCO3: Pesar 1.000 g de CaCO3

(anhidro, estándar primario, previamente secado en estufa a
105°C durante dos horas), llevar a un matraz de 500 mi y
añadir gotas de HCI (1:1) hasta disolver. Añadir 200 ml de
agua destilada y hervir de 3 a 5 minutos para eliminar el CO2.
Enfriar y añadir unas gotas de indicador rojo de metilo y ajustar
al color naranja intermedio por adición de NH4OH 3N o HCI
1+1, según se requiera. Transferir cuantitativamente a una
fiola de 1 L. Enrasar con agua destilada. La concentración de
la solución resultante se puede expresar como: 1.0 ml = 1.00
mg CaCO3.
Indicador murexida (purpúralo de amonio): Este indicador

cambia de rosa a púrpura en el punto final. Una mezcla molida
del polvo colorante y cloruro sódico (NaCI) resulta una forma
estable del indicador. Preparar mezclando 200 mg de
murexida con 100 g de NaCI sólido y triturar la mezcla hasta
40 a 50 mallas.
Hidróxido de sodio 1 N.
4. Materiales
- Matraz de 250 ml.
- Probeta graduada de 50ml
- Bureta graduada de 50ml.
Cálculo del factor volumétrico de la solución de EDTA.

Calcular el factor volumétrico (f) de la solución de EDTA 0.01M, titulando 15 ó 20 mi
de solución estándar de CaCO3, siguiendo el procedimiento descrito más adelante.
Expresar el resultado como "mg de CaC03 equivalentes a 1.0 ml de solución de
EDTA." Así:
83
f = Volumen titulado de solución estándar de CaCO3
Gasto real de solución de EDTA
5. Procedimiento
Seleccionar un volumen adecuado de muestra, transferir a
un matraz de 250 mi y llevar a 50 ml con agua destilada:
50 ml 0 - 300 mg CaCO3/l
25 ml 300 - 600 mg CaCO3/l
10 ml 600 - 1500 mg CaCO3/l
Utilizar 50 ml de agua destilada en otro matraz como testigo

de comparación de color.
Añadir 2 ml de solución de NaOH 1N a los dos matraces o

un volumen suficiente para producir un pH de 12 a 13.
Agitar.
Añadir 0.1 a 0.2 g de indicador de murexida al matraz y agitar
hasta disolver. Se observa en el matraz una coloración
rosada.
Se empieza a titular la muestra rápidamente con la solución
de EDTA 0.01M hasta que el color vire a púrpura.
Comprobar el punto final por adición de 1 o 2 gotas más de

reactivo de titulación para cerciorarse de que no hay más
cambio de color.
6. Cálculos
6,1 Dureza Cálcica
Se calcula la dureza cálcica del agua en mg CaCO3/l:
Dureza cálcica = A * f*' 1000
84
ml muestra
Donde:
A = Gasto de solución de Na2EDTA, en ml.
f = Factor volumétrico de la solución de Na2EDTA.
6.2 Dureza magnésica
Se calcula por diferencia de la dureza total y la dureza cálcica.

Así:
Dureza total - Dureza cálcica = Dureza magnésica
6.3 Cálculo do la concentración de Calcio y Magnesio.
A partir de las concentraciones de dureza cálcica y

dureza magnésica se calcula la concentración do Calcio y
Magnesio como metales, de la siguiente manera:
Dureza Cálcica x 0.40 = Ca** (mg/l).

Dureza Magnésica x 0.24 = Mg** (mg/l).
SULFATOS
Método Turbidimétrico
1. Objetivo del análisis

Determinar el contenido de sulfatos en muestras de agua
potable, subterránea y superficial mediante el método
turbidimétrico.
2. Interferencias
Interferirá el color o la materia suspendida en gran cantidad. Parte
de la materia en suspensión puede ser eliminada por filtración.
Si ambas interferencias son pequeñas en
85
comparación con la concentración de sulfato, corregirlas realizando
blancos a los que no se ha añadido BaCI2. Interferirá también un
exceso de sílice superior a 500 mg/l, y en las aguas con gran cantidad
de materia orgánica puede no ser posible precipitar BaSO4
satisfactoriamente.
Hágase la determinación a temperatura ambiente, una variación de

10CC no producirá errores apreciables.
En presencia de materia orgánica, algunas bacterias pueden

reducir SO42 a S2. para evitarlo, conservar las muestras muy
contaminadas a 4nC.
3. Reactivos
Solución amortiguadora: Disolver en 250 mi de agua destilada:
a) 15 g de MgCI2 .6H2O.
b) 1.51 g de Acetato de sodio anhidro.
c) 0.5 g de KNO3.
d) 10 ml de ácido acético 99%.
Transferir a una fiola de 500 mi y enrasar con agua destilada.

Cloruro de bario (BaCl2) en cristales entre 20 y 30 Mesh (tamaño de
partícula).
Solución estándar de sulfato: Disolver 0.1479 g de sulfato de sodio
anhidro en agua destilada. Transferir cuantitativamente a una fiola de
1L y enrasar con agua destilada. La solución resultante es de 100 mg
SO42 /L También se puede expresar como: 1.0 ml = 0.1 mg SO42
4. Materiales
Vaso precipitado de 250ml.
Cuchara de medida de 0.2 a 0.3 mg. de capacidad.
Fiolas de 100 mi. de capacidad.
5. Equipos
86
Agitador magnético.
Cronómetro.
Fotómetro.
Turbidímetro digital Hellige.
6. Preparación de estándares de calibración

Se colocan los siguientes volúmenes de solución estándar de sulfato
en fiolas de 100 mi y se enrasan con agua destilada para obtener los
estándares correspondientes:
Volumen de Concentración del

solución estándar estándar obtenido
5 ml 5 mg SO42/L
10 ml 10 mg SO42/L
15 ml 15 mg SO42/L
20 ml 20 mg SO43/L
25 ml 25 mg SO42/L
30 ml 30 mg SO42/L
35 ml 35 mg SO42/L
40 ml 40 mg SO43/L
Si se desea, se pueden lomar 100 ml de agua destilada, medidos con

pipeta, como estándar de 0 mg SO42/L.
7. Preparación de la curva de calibración
Se transfiere el contenido de las fiolas con los estándares a

vasos de 250 ml y se añaden 20 ml de solución amortiguadora
a cada uno de los vasos.
Se agitan cada uno de los estándares con un agitador magnético

a velocidad constante y se añade una medida de
87
aproximadamente 0.2 - 0.3 g de cristales de cloruro de bario, se
mantiene la agitación por 60 = 2 segundos.
Al finalizar el periodo de agitación verter la solución en la cubeta

del fotómetro y dejar reposar el estándar durante 5: 0.5 minutos.
Pasados los 5 minutos de reposo, se mide de inmediato la

turbidez obtenida por la precipitación de BaSO 4, para cada uno
de los estándares, teniendo cuidado de que el turbidímetro
utilizado esté calibrado con patrones de formazina preparados
recientemente (Utilizar el turbidímetro HELLIGE). Para muestras
de muy poca turbiedad como son los estándares, no es
necesario medir el valor de turbidez antes de añadir los cristales
de cloruro de bario.
Se elabora la curva de calibración con los valores de:

concentración de la muestra en mg SO42/L vs. turbidez final de
la muestra en NTU. Si la curva está bien elaborada, se puede
esperar una línea recta con un valor de pendiente cercano a 4.4
NTU/(mg SO42).
8. Procedimiento
Se toman 100 ml de la muestra o una porción diluida a 100 ml
, si la concentración de sulfatos es mayor a 40 mg/L (En
este caso, anotar el factor de dilución
correspondiente).
Se añaden a ésta muestra 20 ml de solución amortiguadora,

se lleva a agitación magnética y se mide la turbidez de la
muestra. Este paso no es necesario en muestras que
presenten muy poca turbiedad.
Se da a la muestra el mismo tratamiento que a los estándares.
9. Cálculos
88
Se toma e! valor de la diferencia de turbiedad antes y después
de añadirlos cristales de BaCI2 (En caso de no haberlo medido,
se toma el primer valor corno cero), y se confronta este valor
con la curva de calibración para obtener la concentración de
sulfates.
Si se tomó una porción diluida de muestra, se multiplica el valor

de concentración de sulfatos obtenido por el factor de dilución
correspondiente.
CLORUROS
Método de Mohr o argentométrico
1. Objetivo del Análisis

Determinar cloruros en muestras de agua potable, subterráneas y
superficiales mediante el método, de mohr o argentométrico.
2. Interferencias
89
No interfieren las sustancias en las cantidades encontradas
normalmente en el agua potable. El bromuro, yoduro y cianuro se
registran como las concentraciones equivalentes de cloruro. Los
iones sulfuro, tiosulfato y sulfito interfieren, pero se pueden eliminar
con un tratamiento de peróxido de hidrógeno. El ortofosfato por
encima de 25 mg/l interfiere por precipitar como fosfato de plata. El
hierro por encima de 10 mg/l interfiere por enmascarar el punto final.
3. Reactivos
Solución estándar de NaCI 0.0141 N para valorar solución de
AgNO3: Pesar 0. 02-10 g de NaCI (Secar previamente en estufa
3 ó 4 g de NaCI durante dos horas a 140°C). Disolver en 200 ml
de agua destilada, transferir cuantitativamente a una fiola de 1 L
y enrasar. La solución resultante es de 500 mg CI/L. También se
puede expresar como: 1.O mi = 0.5 mg CI.
Solución tituladora de AgNO3 0.0141 N: Pesar 2.395 g de

AgNO3 y disolver en 100 ml de agua destilada. Transferir
cuantitativamente a una fiola de 1 L lavando con tres porciones
de 100 mi de agua destilada. Guardar en frasco ámbar en una
gaveta oscura.
Solución indicadora de K2CrO4: Pesar 25 g de K2CrO4 y disolver
en 250 ml de agua destilada. Agregar solución de AgNO3 0.0141
N,. gota a gota hasta observar la formación de un precipitado de
color rojo ladrillo. Dejar reposar toda la noche a 25ºC. Al día
siguiente, se filtra la solución y el filtrado se lleva a 500 ml con
agua destilada.
Valoración del AgNO3 0.0141N.

Medir 15 ml. de solución estándar de NaCI en un matraz
erlenmeyer de 125 ml de capacidad.
Agregar 1 ml. de solución indicadora de K2CrO4
90
Titular con solución Tituladora de AgNO3, hasta la aparición de
un color amarillo rosáseo, anotar el gasto y calcular el valor de
"N" de la fórmula (**)
4. Materiales
Matraz de 300 ml
Fiola de 1000 ml
Fiola de 500 ml
Bureta graduada de 50 ml.
5. Procedimiento
Seleccionar un volumen adecuado de muestra, transferir a un
matraz de 300 ml y llevar a 100 ml con agua destilada:
100 ml 0 - 50 mg Cl /L
50 ml 50 - 100 mg Cl/L 25 ml
100 -200 mg Cl/L
10 ml >200mg Cl/L
Tomar 100 ml de agua destilada en otro matraz como blanco y
testigo de comparación de color.
Añadir a cada uno de los matraces 1.0 ml de solución indicadora.

El color de ambos matraces cambia a amarillo brillante.
Anotar la lectura de la bureta antes de empezar a titular. Titular
con solución de AgNO3 0.0141 N el blanco hasta la aparición de
un color amarillo rosáceo. Anotar la lectura de la bureta y calcular
por diferencia el gasto de solución para el blanco. Registrar el
valor calculado como "B". Normalmente se suelen necesitar de
4 a 10 gotas (Aprox. entre 0.3 y 0.5 ml).
Registrar la nueva lectura de la bureta y empezar a titular el

matraz con la muestra hasta la aparición de un color amarillo
rosáceo similar al del blanco. Anotar la lectura de la bureta y
91
calcular por diferencia el gasto de solución para la muestra
Registrar el valor calculado como "A".
6. Cálculos
Calcular el gasto real de solución tituladora de AgNO3 como la
diferencia entre el gasto de solución de AgNO3 para la muestra
y para el blanco (Es decir, se calcula e valor de A-
B)
Calcular la concentración de cloruros en la muestra:
(**) mg /L = (A – B)*N*35450
ml muestra
Donde:
(A-B) = Gasto real de solución de AgN03
N = Normalidad de la solución de AgNO3
Se evaluarán las muestras en relación con los estándares de

calidad de agua.
ANEXO 10
Materiales, Equipos y Reactivos

Materiales
• Soporte Universal con Accesorios.
• Vaso de 100 ml
• Erlenmeyer de 250 ml.
• Fiolas de 250ml, 500 ml, 1000 ml.
• Vasos de Precipitado de 250 ml.
92
• Pipetas volumétricas.
• Buretas de 500 ml.
• Cápsula de Porcelana con tapa.
• Frascos goteros.
• Pipeta.
• Pinzas.
• Embudos de Vidrio Probeta de 25 ml, 50 ml.
• Desecador.
Equipos
• Potenciómetro.
• Mufla / Horno
• Estufa
• Unidad de Intercambio Iónico. Ciclo sodio.
• Refrigerador
• Balanza Analítica
Reactivos
• Ácido sulfúrico QP
• Ácido Nítrico QP Ácido Clorhídrico QP
• Hidróxido de Amonio.
• Cloruro de Amonio
• Hidróxido de Sodio QP Nitrato de Planta.
• Cromato de Potasio.
• Sal disódica de EDTA.
• Cianuro de Sodio.
• Sulfato de Magnesio Hidratado.
• Carbonato de Calcio Anhidro.
• Cloruro de Sodio en cristales.
• Cloruro de Magnesio Hidratado.
• Acetato de Sodio Anhidro.
• Nitrato de Potasio.
93
• Ácido Acético al 99%.
• Negro de Eriocromo T.
• Indicador Murexida (Porpurato de Amonio) Fenoltaleina.
• Anaranjado de Metilo.
94
ANEXO 11
Blending Pozos Dureza Alc. Total Cloruro Sulfato Na

Pozo 1 47 124 196 245 254,58
Pozo 2 42,8 157 142 232 242,192
Pozo 3 37,4 239 387 370 484,836
10% A.R.
Pozo 4 66,8 237 652 480 616,552
+ 90%
Pozo 5 33,6 198 68 191 180,104
A.B.
Pozo 6 39,5 229 69 182 204,53
Pozo 7 49,2 243 81 121 236,388
Pozo 8 44 268 104 120 215,56
REDABLE 300 250 250 200
Pozo 1 94 124 196 245 232,96

Pozo 2 85,6 157 142 232 222,504
Pozo 3 74,8 239 387 370 467,632
20% A.R.
Pozo 4 133,6 237 652 480 585,824
+ 80%
Pozo 5 67,2 198 68 191 164,648
A.B.
Pozo 6 79 229 69 182 186,36
Pozo 7 98,4 243 81 121 213,756
Pozo 8 88 268 104 120 195,32
Pozo 1 141 124 196 245 211,34

Pozo 2 128,4 157 142 232 202,816
Pozo 3 112,2 239 387 370 450,428
30% A.R.
Pozo 4 200,4 237 652 480 555,096
+ 70%
Pozo 5 100,8 198 68 191 149,192
A.B.
Pozo 6 118,5 229 69 182 168,19
Pozo 7 147,6 243 81 121 191,124
Pozo 8 132 268 104 120 175,08
Pozo 1 164,5 124 196 245 200,53

Pozo 2 149,8 157 142 232 192,972
35% Pozo 3 130,9 239 387 370 441,826
A.R. + Pozo 4 233,8 237 652 480 539,732
65% Pozo 5 117,6 198 68 191 141,464
A.B. Pozo 6 138,25 229 69 182 159,105
Pozo 7 172,2 243 81 121 179,808
Pozo 8 154 268 104 120 164,96
Pozo 1 188 124 196 245 189,72

40% A.R. Pozo 2 171,2 157 142 232 183,128
+ 60% Pozo 3 149,6 239 387 370 433,224
A.B. Pozo 4 267,2 237 652 480 524,368
Pozo 5 134,4 198 68 191 133,736
95
BLENDING TEORICO (AGUA DE RED + AGUA BLANDA)
Pozo 6 158 229 69 182 150,02
Pozo 7 196,8 243 81 121 168,492
Pozo 8 176 268 104 120 154,84
Pozo 6 177,75 229 69 182

Pozo 7 221,4 243 81 121
Pozo 8 198 268 104 120
Pozo 1 211,5 124 196 245 178,91

45% A.R. Pozo 2 192,6 157 142 232 173,284
+ 55% Pozo 3 168,3 239 387 370 424,622
A.B. Pozo 4 300,6 237 652 480 509,004
Pozo 5 151,2 198 68 191 126,008
140,935
157,176 144,72
Pozo 1 235 124 196 245 168,1

Pozo 2 214 157 142 232 163,44
Pozo 3 187 239 387 370 416,02
50% A.R.
Pozo 4 334 237 652 480 493,64
+ 50%
Pozo 5 168 198 68 191 118,28
A.B.
Pozo 6 197,5 229 69 182 131,85
Pozo 7 246 243 81 121 145,86
Pozo 8 220 268 104 120 134,6
Pozo 1 258,5 124 196 245 157,29

Pozo 2 235,4 157 142 232 153,596
55% Pozo 3 205,7 239 387 370 407,418
A.R. + Pozo 4 367,4 237 652 480 478,276
45% Pozo 5 184,8 198 68 191 110,552
A.B. Pozo 6 217,25 229 69 182 122,765
Pozo 7 270,6 243 81 121 134,544
Pozo 8 242 268 104 120 124,48
96
Pozo 1 282 124 196 245 146,48
Pozo 2 256,8 157 142 232 143,752
Pozo 3 224,4 239 387 370 398,816
60% A.R.
Pozo 4 400,8 237 652 480 462,912
+ 40%
Pozo 5 201,6 198 68 191 102,824
A.B.
Pozo 6 237 229 69 182 113,68
Pozo 7 295,2 243 81 121 123,228
Pozo 8 264 268 104 120 114,36
Pozo 1 305,5 124 196 245 135,67

Pozo 2 278,2 157 142 232 133,908
65% Pozo 3 243,1 239 387 370 390,214
A.R. + Pozo 4 434,2 237 652 480 447,548
35% Pozo 5 218,4 198 68 191 95,096
A.B. Pozo 6 256,75 229 69 182 104,595
Pozo 7 319,8 243 81 121 111,912
Pozo 8 286 268 104 120 104,24
Pozo 1 329 124 196 245 124,86

Pozo 2 299,6 157 142 232 124,064
Pozo 3 261,8 239 387 370 381,612
70% A.R.
Pozo 4 467,6 237 652 480 432,184
+ 30%
Pozo 5 235,2 198 68 191 87,368
A.B.
Pozo 6 276,5 229 69 182 95,51
Pozo 7 344,4 243 81 121 100,596
Pozo 8 308 268 104 120 94,12
ANEXO 12
Alc.
Blending Pozos Dureza Cloruro Sulfato Na
Total
Pozo 1 62 124 179 270 316,68
Pozo 2 52 157 135 300 280,28
10% A.R.
Pozo 3 37,2 239 278 450 484,008
+ 90%
Pozo 4 45,2 237 410 450 527,128
A.B.
Pozo 5 45 198 100 270 227,3
Pozo 6 52 229 84 240 256,28
97
Pozo 7 55 243 89 240 260,4
Pozo 8 47 268 87 330 227,98
RECOMENDABLE 300 250 250 200
Pozo 1 124 124 179 270 288,16

Pozo 2 104 157 135 300 256,36
Pozo 3 74,4 239 278 450 466,896
20% A.R.
Pozo 4 90,4 237 410 450 506,336
+ 80%
Pozo 5 90 198 100 270 206,6
A.B.
Pozo 6 104 229 84 240 232,36
Pozo 7 110 243 89 240 235,1
Pozo 8 94 268 87 330 206,36
Pozo 1 186 124 179 270 259,64

Pozo 2 156 157 135 300 232,44
Pozo 3 111,6 239 278 450 449,784
30% A.R.
Pozo 4 135,6 237 410 450 485,544
+ 70%
Pozo 5 135 198 100 270 185,9
A.B.
Pozo 6 156 229 84 240 208,44
Pozo 7 165 243 89 240 209,8
Pozo 8 141 268 87 330 184,74
Pozo 1 217 124 179 270 245,38

Pozo 2 182 157 135 300 220,48
Pozo 3 130,2 239 278 450 441,228
35% A.R.
Pozo 4 158,2 237 410 450 475,148
+ 65%
Pozo 5 157,5 198 100 270 175,55
A.B.
Pozo 6 182 229 84 240 196,48
Pozo 7 192,5 243 89 240 197,15
Pozo 8 164,5 268 87 330 173,93
Pozo 1 248 124 179 270 231,12

Pozo 2 208 157 135 300 208,52
Pozo 3 148,8 239 278 450 432,672
40% A.R.
Pozo 4 180,8 237 410 450 464,752
+ 60%
Pozo 5 180 198 100 270 165,2
A.B.
Pozo 6 208 229 84 240 184,52
Pozo 7 220 243 89 240 184,5
Pozo 8 188 268 87 330 163,12
Pozo 1 279 124 179 270 216,86

45% A.R. Pozo 2 234 157 135 300 196,56
+ 55% Pozo 3 167,4 239 278 450 424,116
A.B. Pozo 4 203,4 237 410 450 454,356
Pozo 5 202,5 198 100 270 154,85
98
Pozo 6 234 229 84 240
Pozo 7 247,5 243 89 240
Pozo 8 211,5 268 87 330
172,56
171,85 152,31
Pozo 1 310 124 179 270 202,6

Pozo 2 260 157 135 300 184,6
Pozo 3 186 239 278 450 415,56
50% A.R.
Pozo 4 226 237 410 450 443,96
+ 50%
Pozo 5 225 198 100 270 144,5
A.B.
Pozo 6 260 229 84 240 160,6
Pozo 7 275 243 89 240 159,2
Pozo 8 235 268 87 330 141,5
Pozo 1 341 124 179 270 188,34

Pozo 2 286 157 135 300 172,64
Pozo 3 204,6 239 278 450 407,004
55% A.R.
Pozo 4 248,6 237 410 450 433,564
+ 45%
Pozo 5 247,5 198 100 270 134,15
A.B.
Pozo 6 286 229 84 240 148,64
Pozo 7 302,5 243 89 240 146,55
Pozo 8 258,5 268 87 330 130,69
Pozo 1 372 124 179 270 174,08

Pozo 2 312 157 135 300 160,68
Pozo 3 223,2 239 278 450 398,448
60% A.R.
Pozo 4 271,2 237 410 450 423,168
+ 40%
Pozo 5 270 198 100 270 123,8
A.B.
Pozo 6 312 229 84 240 136,68
Pozo 7 330 243 89 240 133,9
Pozo 8 282 268 87 330 119,88
Pozo 1 403 124 179 270 159,82

Pozo 2 338 157 135 300 148,72
Pozo 3 241,8 239 278 450 389,892
65% A.R.
Pozo 4 293,8 237 410 450 412,772
+ 35%
Pozo 5 292,5 198 100 270 113,45
A.B.
Pozo 6 338 229 84 240 124,72
Pozo 7 357,5 243 89 240 121,25
Pozo 8 305,5 268 87 330 109,07
70% A.R. Pozo 1 434 124 179 270 145,56

+ 30% Pozo 2 364 157 135 300 136,76
A.B. Pozo 3 260,4 239 278 450 381,336
99
Pozo 4 316,4 237 410 450 402,376
Pozo 5 315 198 100 270 103,1
Pozo 6 364 229 84 240 112,76
Pozo 7 385 243 89 240 108,6
Pozo 8 329 268 87 330 98,26
ANEXO 13
Alc.
Blending Pozos Dureza Cloruro Sulfato Na
Total
Pozo 1 45,6 124 191 375 248,784
Pozo 2 46 157 146 300 255,44
Pozo 3 31 239 280 380 458,34
10% A.R.
Pozo 4 42,8 237 415 500 517,192
+ 90%
Pozo 5 43 198 85 270 219,02
A.B.
Pozo 6 28 229 61 240 156,92
Pozo 7 46,6 243 90 280 225,624
Pozo 8 44 268 78 275 215,56
RECOMENDABLE 300 250 250 200
Pozo 1 91,2 124 191 375 227,808

Pozo 2 92 157 146 300 234,28
Pozo 3 62 239 280 380 444,08
20% A.R. Pozo 4 85,6 237 415 500 497,504
+ 80% Pozo 5 86 198 85 270 199,24
A.B. Pozo 6 56 229 61 240 144,04
Pozo 7 93,2 243 90 280 204,188
Pozo 8 88 268 78 275 195,32
Pozo 1 136,8 124 191 375 206,832

Pozo 2 138 157 146 300 213,12
Pozo 3 93 239 280 380 429,82
30% A.R.
Pozo 4 128,4 237 415 500 477,816
+ 70%
Pozo 5 129 198 85 270 179,46
A.B.
Pozo 6 84 229 61 240 131,16
Pozo 7 139,8 243 90 280 182,752
Pozo 8 132 268 78 275 175,08
Pozo 1 159,6 124 191 375 196,344
100
35% A.R. Pozo 2 161 157 146 300 202,54
+ 65% Pozo 3 108,5 239 280 380 422,69
A.B. Pozo 4 149,8 237 415 500 467,972
Pozo 5 150,5 198 85 270 169,57
Pozo 6 98 229 61 240 124,72
Pozo 7 163,1 243 90 280 172,034
Pozo 8 154 268 78 275 164,96
Pozo 1 182,4 124 191 375 185,856

Pozo 2 184 157 146 300 191,96
Pozo 3 124 239 280 380 415,56
40% A.R.
Pozo 4 171,2 237 415 500 458,128
+ 60%
Pozo 5 172 198 85 270 159,68
A.B.
Pozo 6 112 229 61 240 118,28
Pozo 7 186,4 243 90 280 161,316
Pozo 8 176 268 78 275 154,84
Pozo 1 205,2 124 191 375 175,368

45% A.R.
Pozo 2 207 157 146 300 181,38
+ 55%
Pozo 3 139,5 239 280 380 408,43
A.B.
Pozo 4 192,6 237 415 500 448,284
Pozo 5 193,5 198 85 270 149,79
Pozo 6 126 229 61 240 111,84
Pozo 7 209,7 243 90 280 150,598
Pozo 8 198 268 78 275 144,72
Pozo 1 228 124 191 375 164,88

Pozo 2 230 157 146 300 170,8
Pozo 3 155 239 280 380 401,3
50% A.R.
Pozo 4 214 237 415 500 438,44
+ 50%
Pozo 5 215 198 85 270 139,9
A.B.
Pozo 6 140 229 61 240 105,4
Pozo 7 233 243 90 280 139,88
Pozo 8 220 268 78 275 134,6
Pozo 1 250,8 124 191 375 154,392

Pozo 2 253 157 146 300 160,22
Pozo 3 170,5 239 280 380 394,17
55% A.R.
Pozo 4 235,4 237 415 500 428,596
+ 45%
Pozo 5 236,5 198 85 270 130,01
A.B.
Pozo 6 154 229 61 240 98,96
Pozo 7 256,3 243 90 280 129,162
Pozo 8 242 268 78 275 124,48
Pozo 1 273,6 124 191 375 143,904
101
60% A.R. Pozo 2 276 157 146 300 149,64
+ 40% Pozo 3 186 239 280 380 387,04
A.B. Pozo 4 256,8 237 415 500 418,752
Pozo 5 258 198 85 270 120,12
Pozo 6 168 229 61 240 92,52
Pozo 7 279,6 243 90 280 118,444
Pozo 8 264 268 78 275 114,36
Pozo 1 296,4 124 191 375 133,416

Pozo 2 299 157 146 300 139,06
Pozo 3 201,5 239 280 380 379,91
65% A.R.
Pozo 4 278,2 237 415 500 408,908
+ 35%
Pozo 5 279,5 198 85 270 110,23
A.B.
Pozo 6 182 229 61 240 86,08
Pozo 7 302,9 243 90 280 107,726
Pozo 8 286 268 78 275 104,24
Pozo 1 319,2 124 191 375 122,928

Pozo 2 322 157 146 300 128,48
Pozo 3 217 239 280 380 372,78
70% A.R.
Pozo 4 299,6 237 415 500 399,064
+ 30%
Pozo 5 301 198 85 270 100,34
A.B.
Pozo 6 196 229 61 240 79,64
Pozo 7 326,2 243 90 280 97,008
Pozo 8 308 268 78 275 94,12
102
ANEXO 14
INTERCAMBIADOR IÓNICO CICLO SODIO
OBTENCIÓN DE AGUA BLANDA CON LA PRESENCIA DE

LOS ASESORES
103
104
105
ANÁLISIS DE LA DUREZA DEL AGUA
EQUIPO PARA EL TRABAJO EXPERIMENTAL
106
PROCESO DE BLENDING
107
MATERIAL Y REACTIVOS
108
EQUIPOS PARA EL EXPERIMENTO
109
110
111
112
CUADRO Nº 04: BLENDING TEORICO
Dureza Alc. Total Cloruro Sulfato Na K Fe Mn pH STD

Pozo 1 47 254,58 0,01 <0,03 7,5
12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 42,8 242,192 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 37,4 484,836 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 66,8 616,552 0,04 <0,03 7,1
10% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
90% Pozo 5 33,6 68 180,104 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 39,5 69 204,53 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 49,2 81 236,388 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 44 215,56 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
REDABLE 300 250 250 200 12 0,3
Pozo 1 94 232,96 0,01 <0,03 7,5

12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 85,6 222,504 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 74,8 467,632 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 133,6 585,824 0,04 <0,03 7,1
20% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
80% Pozo 5 67,2 68 164,648 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 79 69 186,36 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 98,4 81 213,756 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 88 195,32 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
113
Pozo 1 141 211,34 0,01 <0,03 7,5
12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 128,4 202,816 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 112,2 450,428 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 200,4 555,096 0,04 <0,03 7,1
30% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
70% Pozo 5 100,8 68 149,192 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 118,5 69 168,19 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 147,6 81 191,124 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 132 175,08 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
Pozo 1 164,5 200,53 0,01 <0,03 7,5

12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 149,8 192,972 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 130,9 441,826 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 233,8 539,732 0,04 <0,03 7,1
35% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
65% Pozo 5 117,6 68 141,464 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 138,25 69 159,105 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 172,2 81 179,808 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 154 164,96 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
114
Pozo 1 188 189,72 0,01 <0,03 7,5
12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 171,2 183,128 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 149,6 433,224 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 267,2 524,368 0,04 <0,03 7,1
40% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
60% Pozo 5 134,4 68 133,736 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 158 69 150,02 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 196,8 81 168,492 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 176 154,84 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
Pozo 1 211,5 178,91 0,01 <0,03 7,5

12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 192,6 173,284 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 168,3 424,622 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 300,6 509,004 0,04 <0,03 7,1
45% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
55% Pozo 5 151,2 68 126,008 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 177,75 69 140,935 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 221,4 81 157,176 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 198 144,72 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
115
Pozo 1 235 168,1 0,01 <0,03 7,5
12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 214 163,44 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 187 416,02 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 334 493,64 0,04 <0,03 7,1
50% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
50% Pozo 5 168 68 118,28 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 197,5 69 131,85 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 246 81 145,86 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 220 134,6 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
Pozo 1 258,5 157,29 0,01 <0,03 7,5

12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 235,4 153,596 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 205,7 407,418 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 367,4 478,276 0,04 <0,03 7,1
55% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
45% Pozo 5 184,8 68 110,552 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 217,25 69 122,765 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 270,6 81 134,544 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 242 124,48 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
116
Pozo 1 282 146,48 0,01 <0,03 7,5
12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 256,8 143,752 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 224,4 398,816 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 400,8 462,912 0,04 <0,03 7,1
60% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
40% Pozo 5 201,6 68 102,824 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 237 69 113,68 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 295,2 81 123,228 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 264 114,36 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
Pozo 1 305,5 135,67 0,01 <0,03 7,5

12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 278,2 133,908 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 243,1 390,214 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 434,2 447,548 0,04 <0,03 7,1
65% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
35% Pozo 5 218,4 68 95,096 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 256,75 69 104,595 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 319,8 81 111,912 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 286 104,24 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
117
Pozo 1 329 124,86 0,01 <0,03 7,5
12 19 24 2,
4 6 5 7
Pozo 2 299,6 124,064 2,78 0,01 <0,03 7,5
15 14 23
7 2 2
Pozo 3 261,8 381,612 0,02 <0,03 7,6
23 38 37 5,
9 7 0 3
Pozo 4 467,6 432,184 0,04 <0,03 7,1
70% 23 65 48 6,
A.R. + 7 2 0 9
30% Pozo 5 235,2 68 87,368 0 <0,03 7,4
A.B. 19 19 2,
8 1 3
Pozo 6 276,5 69 95,51 0,02 <0,03 7,6
22 18 2,
9 2 2
Pozo 7 344,4 81 100,596 1,87 0,04 <0.004 7,39
24 12
3 1
Pozo 8 308 94,12 1,96 0,05 <0.004 7,35
26 10 12
8 4 0
En el cuadro Nº 04 se muestran los resultados del blending teórico (1995

– 2002), donde se observa que no es posible mejorar la calidad química de
los pozos 3 y 4 con respecto a los cloruros, sulfatos y sodio. En consecuencia
con un nivel de mezcla del 10% al 35% no se logra mejorar todos los pozos
pero si a partir del nivel de mezcla del 40% se logra mejorar todos los pozos
excepción de los pozos 3 y 4
CUADRO Nº 05: CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL AGUA (2 005)

Alc. Na Fe pH
Dureza Cloruro Sulfato K (*) Mn (*) STD
Total (*) (*) (*)
Pozo 620 124 179 270 60 2,7 0,01 <0,03 7,5
1
Pozo 520 157 135 300 65 2,78 0,01 <0,03 7,5
2
Agua
Pozo 372 239 278 450 330 5,3 0,02 <0,03 7,6
de
3
Red
Pozo 452 237 410 450 340 6,9 0,04 <0,03 7,1
4
Pozo 450 198 100 270 41 2,3 0 <0,03 7,4
5
118
Pozo 520 229 84 240 41 2,2 0,02 <0,03 7,6
6
Pozo 550 243 89 240 32,7 1,87 0,04 <0.004 7,39
7
Pozo 470 268 87 330 33,4 1,96 0,05 <0.004 7,35
8
Fuente: SAMAPA Huacho S.A.
(*) Datos tomados de SUNASS (1995-2002)
RECOMENDABLE 300 250 250 200 12 0,3
Pozo 1 0 124 179 270 345,2 2,7 0,01 <0,03 7,5

Pozo 2 0 157 135 300 304,2 2,78 0,01 <0,03 7,5
Pozo 3 0 239 278 450 501,12 5,3 0,02 <0,03 7,6
Agua Pozo 4 0 237 410 450 547,92 6,9 0,04 <0,03 7,1
Blanda Pozo 5 0 198 100 270 248 2,3 0 <0,03 7,4
Pozo 6 0 229 84 240 280,2 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 0 243 89 240 285,7 1,87 0,04 <0.004 7,39
Pozo 8 0 268 87 330 249,6 1,96 0,05 <0.004 7,35
Cuadro Nº 06
USEPA 6,5-
(2) 250 250 0,3 0,05 8,5 500
CANADA 6,5-
(3) 250 500 0,3 0,05 8,5 500
Directivas 75 - 6,5-
Internacionales EEC (4) 50 250 250 150 12 0,2 0,05 9,5
JAPON 0,01- 5,8-
(5) 300 200 200 0,3 0,05 8,6 500
WHO (6) 250 250 200 0,3 0,1- 6,5- 500
0,5 8,5
PERU
(17/12/46) 250 250 <10,6
Nacional
PERU 6,5 a
(1999) 400 400 8,5
(4) Establecidos por el Comité europeo para la legislación sobre el medio ambiente
(6) Organismo mundial de salud Resolución
Suprema 17/12/46
Cuadro Nº 07. BLENDING TEORICO

Alc.
Dureza Cloruro Sulfato Na (*) K (*) Fe (*) Mn (*) pH (*) STD
Total
Pozo 1 62 124 179 270 316,68 2,7 0,01 <0,03 7,5
10% A.R.
Pozo 2 52 157 135 300 280,28 0,01 <0,03 7,5
+ 90%
2,7
A.B.
8
119
Pozo 3 37,2 239 278 450 484,008 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 45,2 237 410 450 527,128 6,9 0,04 <0,03 7,1
Pozo 5 45 198 100 270 227,3 2,3 <0,03 7,4
0
Pozo 6 52 229 84 240 256,28 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 55 243 89 240 260,4 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 47 268 87 330 227,98 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
RECOMENDABLE 300 250 250 200 12 0,3
Pozo 1 124 124 179 270 288,16 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 104 157 135 300 256,36 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 74,4 239 278 450 466,896 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 90,4 237 410 450 506,336 6,9 0,04 <0,03 7,1
20% A.R. Pozo 5 90 198 100 270 206,6 2,3 <0,03 7,4
+ 80%
A.B. 0
Pozo 6 104 229 84 240 232,36 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 110 243 89 240 235,1 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 94 268 87 330 206,36 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 186 124 179 270 259,64 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 156 157 135 300 232,44 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 111,6 239 278 450 449,784 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 135,6 237 410 450 485,544 6,9 0,04 <0,03 7,1
30% A.R. Pozo 5 135 198 100 270 185,9 2,3 <0,03 7,4
+ 70%
A.B. 0
Pozo 6 156 229 84 240 208,44 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 165 243 89 240 209,8 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 141 268 87 330 184,74 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 217 124 179 270 245,38 2,7 0,01 <0,03 7,5
120
35% A.R. Pozo 2 182 157 135 300 220,48 0,01 <0,03 7,5
+ 65% 2,7
A.B. 8
Pozo 3 130,2 239 278 450 441,228 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 158,2 237 410 450 475,148 6,9 0,04 <0,03 7,1
Pozo 5 157,5 198 100 270 175,55 2,3 <0,03 7,4
0
Pozo 6 182 229 84 240 196,48 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 192,5 243 89 240 197,15 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 164,5 268 87 330 173,93 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 248 124 179 270 231,12 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 208 157 135 300 208,52 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 148,8 239 278 450 432,672 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 180,8 237 410 450 464,752 6,9 0,04 <0,03 7,1
40% A.R. Pozo 5 180 198 100 270 165,2 2,3 <0,03 7,4
+ 60%
A.B. 0
Pozo 6 208 229 84 240 184,52 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 220 243 89 240 184,5 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 188 268 87 330 163,12 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 279 124 179 270 216,86 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 234 157 135 300 196,56 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 167,4 239 278 450 424,116 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 203,4 237 410 450 454,356 6,9 0,04 <0,03 7,1
45% A.R. Pozo 5 202,5 198 100 270 154,85 2,3 <0,03 7,4
+ 55%
A.B. 0
Pozo 6 234 229 84 240 172,56 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 247,5 243 89 240 171,85 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 211,5 268 87 330 152,31 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
121
Pozo 1 310 124 179 270 202,6 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 260 157 135 300 184,6 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 186 239 278 450 415,56 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 226 237 410 450 443,96 6,9 0,04 <0,03 7,1
50% A.R. Pozo 5 225 198 100 270 144,5 2,3 <0,03 7,4
+ 50%
A.B. 0
Pozo 6 260 229 84 240 160,6 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 275 243 89 240 159,2 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 235 268 87 330 141,5 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 341 124 179 270 188,34 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 286 157 135 300 172,64 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 204,6 239 278 450 407,004 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 248,6 237 410 450 433,564 6,9 0,04 <0,03 7,1
55% A.R. Pozo 5 247,5 198 100 270 134,15 2,3 <0,03 7,4
+ 45%
A.B. 0
Pozo 6 286 229 84 240 148,64 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 302,5 243 89 240 146,55 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 258,5 268 87 330 130,69 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 372 124 179 270 174,08 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 312 157 135 300 160,68 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 223,2 239 278 450 398,448 5,3 0,02 <0,03 7,6
60% A.R. Pozo 4 271,2 237 410 450 423,168 6,9 0,04 <0,03 7,1
+ 40% Pozo 5 270 198 100 270 123,8 2,3 <0,03 7,4
A.B.
0
Pozo 6 312 229 84 240 136,68 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 330 243 89 240 133,9 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
122
Pozo 8 282 268 87 330 119,88 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 403 124 179 270 159,82 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 338 157 135 300 148,72 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 241,8 239 278 450 389,892 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 293,8 237 410 450 412,772 6,9 0,04 <0,03 7,1
65% A.R. Pozo 5 292,5 198 100 270 113,45 2,3 <0,03 7,4
+ 35%
A.B. 0
Pozo 6 338 229 84 240 124,72 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 357,5 243 89 240 121,25 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 305,5 268 87 330 109,07 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 434 124 179 270 145,56 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 364 157 135 300 136,76 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 260,4 239 278 450 381,336 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 316,4 237 410 450 402,376 6,9 0,04 <0,03 7,1
70% A.R. Pozo 5 315 198 100 270 103,1 2,3 <0,03 7,4
+ 30%
A.B. 0
Pozo 6 364 229 84 240 112,76 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 385 243 89 240 108,6 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 329 268 87 330 98,26 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
CUADRO Nº 08: CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL AGUA (2 006)
123
Alc. Na Fe pH
Dureza Cloruro Sulfato K (*) Mn (*) STD
Total (*) (*) (*)
Pozo 456 191 124375 60 2,7 0,01 <0,03 7,5
1
Pozo 460 157 146 300 65 2,78 0,01 <0,03 7,5
2
Pozo 310 239 280 380 330 5,3 0,02 <0,03 7,6
3
Pozo 428 237 415 500 340 6,9 0,04 <0,03 7,1
Agua
4
de
Pozo 430 198 85 270 41 2,3 0 <0,03 7,4
Red
5
Pozo 280 229 61 240 41 2,2 0,02 <0,03 7,6
6
Pozo 466 243 90 280 32,7 1,87 0,04 <0.004 7,39
7
Pozo 440 268 78 275 33,4 1,96 0,05 <0.004 7,35
8
Fuente: SAMAPA Huacho S.A.
(*) Datos tomados de SUNASS (1995-2002)
RECOMENDABLE 300 250 250 200 12 0,3
Pozo 1 0 124 191 375 269,76 2,7 0,01 <0,03 7,5

Pozo 2 0 157 146 300 276,6 2,78 0,01 <0,03 7,5
Pozo 3 0 239 280 380 472,6 5,3 0,02 <0,03 7,6
Agua Pozo 4 0 237 415 500 536,88 6,9 0,04 <0,03 7,1
Blanda Pozo 5 0 198 85 270 238,8 2,3 0 <0,03 7,4
Pozo 6 0 229 61 240 169,8 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 0 243 90 280 247,06 1,87 0,04 <0.004 7,39
Pozo 8 0 268 78 275 235,8 1,96 0,05 <0.004 7,35
Cuadro Nº 09
USEPA 6,5-
(2) 250 250 0,3 0,05 8,5 500
CANADA 6,5-
(3) 250 500 0,3 0,05 8,5 500
Directivas 75 - 6,5-
Internacionales EEC (4) 50 250 250 150 12 0,2 0,05 9,5
JAPON 0,01- 5,8-
(5) 300 200 200 0,3 0,05 8,6 500
WHO (6) 250 250 200 0,3 0,1- 6,5- 500
0,5 8,5
PERU
(17/12/46) 250 250 <10,6
Nacional
PERU 6,5 a
(1999) 400 400 8,5
(4) Establecidos por el Comité europeo para la legislación sobre el medio ambiente
124
(6) Organismo mundial de salud Resolución
Suprema 17/12/46
Cuadro Nº 07. BLENDING TEORICO

Alc.
Dureza Cloruro Sulfato Na K Fe
Total
Pozo 1 45,6 124 191 375 248,784 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 46 157 146 300 255,44 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 31 239 280 380 458,34 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 42,8 237 415 500 517,192 6,9 0,04 <0,03 7,1
10% A.R. Pozo 5 43 198 85 270 219,02 2,3 <0,03 7,4

+ 90%
A.B. 0
Pozo 6 28 229 61 240 156,92 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 46,6 243 90 280 225,624 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 44 268 78 275 215,56 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
RECOMENDABLE 300 250 250 200 12 0,3
Pozo 1 91,2 124 191 375 227,808 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 92 157 146 300 234,28 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 62 239 280 380 444,08 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 85,6 237 415 500 497,504 6,9 0,04 <0,03 7,1
20% A.R. Pozo 5 86 198 85 270 199,24 2,3 <0,03 7,4

+ 80%
A.B. 0
Pozo 6 56 229 61 240 144,04 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 93,2 243 90 280 204,188 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 88 268 78 275 195,32 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 136,8 124 191 375 206,832 2,7 0,01 <0,03 7,5
125
30% A.R. Pozo 2 138 157 146 300 213,12 0,01 <0,03 7,5
+ 70% 2,7
A.B. 8
Pozo 3 93 239 280 380 429,82 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 128,4 237 415 500 477,816 6,9 0,04 <0,03 7,1
Pozo 5 129 198 85 270 179,46 2,3 <0,03 7,4
0
Pozo 6 84 229 61 240 131,16 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 139,8 243 90 280 182,752 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 132 268 78 275 175,08 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 159,6 124 191 375 196,344 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 161 157 146 300 202,54 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 108,5 239 280 380 422,69 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 149,8 237 415 500 467,972 6,9 0,04 <0,03 7,1
35% A.R. Pozo 5 150,5 198 85 270 169,57 2,3 <0,03 7,4
+ 65%
A.B. 0
Pozo 6 98 229 61 240 124,72 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 163,1 243 90 280 172,034 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 154 268 78 275 164,96 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 182,4 124 191 375 185,856 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 184 157 146 300 191,96 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 124 239 280 380 415,56 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 171,2 237 415 500 458,128 6,9 0,04 <0,03 7,1
40% A.R. Pozo 5 172 198 85 270 159,68 2,3 <0,03 7,4
+ 60%
A.B. 0
Pozo 6 112 229 61 240 118,28 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 186,4 243 90 280 161,316 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 176 268 78 275 154,84 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
126
Pozo 7 209,7 243 90 280 150,598 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 198 268 78 275 144,72 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 205,2 124 191 375 175,368 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 207 157 146 300 181,38 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
45% A.R. Pozo 3 139,5 239 280 380 408,43 5,3 0,02 <0,03 7,6
+ 55%
Pozo 4 192,6 237 415 500 448,284 6,9 0,04 <0,03 7,1
A.B.
Pozo 5 193,5 198 85 270 149,79 2,3 <0,03 7,4
0
Pozo 6 126 229 61 240 111,84 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 1 228 124 191 375 164,88 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 230 157 146 300 170,8 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 155 239 280 380 401,3 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 214 237 415 500 438,44 6,9 0,04 <0,03 7,1
50% A.R. Pozo 5 215 198 85 270 139,9 2,3 <0,03 7,4
+ 50%
A.B. 0
Pozo 6 140 229 61 240 105,4 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 233 243 90 280 139,88 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 220 268 78 275 134,6 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 250,8 124 191 375 154,392 2,7 0,01 <0,03 7,5
127
55% A.R. Pozo 2 253 157 146 300 160,22 0,01 <0,03 7,5
+ 45% 2,7
A.B. 8
Pozo 3 170,5 239 280 380 394,17 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 235,4 237 415 500 428,596 6,9 0,04 <0,03 7,1
Pozo 5 236,5 198 85 270 130,01 2,3 <0,03 7,4
0
Pozo 6 154 229 61 240 98,96 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 256,3 243 90 280 129,162 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 242 268 78 275 124,48 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 273,6 124 191 375 143,904 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 276 157 146 300 149,64 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 186 239 280 380 387,04 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 256,8 237 415 500 418,752 6,9 0,04 <0,03 7,1
60% A.R. Pozo 5 258 198 85 270 120,12 2,3 <0,03 7,4
+ 40%
A.B. 0
Pozo 6 168 229 61 240 92,52 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 279,6 243 90 280 118,444 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 264 268 78 275 114,36 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
Pozo 1 296,4 124 191 375 133,416 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 299 157 146 300 139,06 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 201,5 239 280 380 379,91 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 278,2 237 415 500 408,908 6,9 0,04 <0,03 7,1
65% A.R. Pozo 5 279,5 198 85 270 110,23 2,3 <0,03 7,4
+ 35%
A.B. 0
Pozo 6 182 229 61 240 86,08 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 302,9 243 90 280 107,726 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 286 268 78 275 104,24 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
128
Pozo 1 319,2 124 191 375 122,928 2,7 0,01 <0,03 7,5
Pozo 2 322 157 146 300 128,48 0,01 <0,03 7,5
2,7
8
Pozo 3 217 239 280 380 372,78 5,3 0,02 <0,03 7,6
Pozo 4 299,6 237 415 500 399,064 6,9 0,04 <0,03 7,1
70% A.R. Pozo 5 301 198 85 270 100,34 2,3 <0,03 7,4
+ 30%
A.B. 0
Pozo 6 196 229 61 240 79,64 2,2 0,02 <0,03 7,6
Pozo 7 326,2 243 90 280 97,008 0,04 <0.004 7,39
1,8
7
Pozo 8 308 268 78 275 94,12 0,05 <0.004 7,35
1,9
6
CUADRO Nº 10: Caracteristicas Quìmicas de Agua Potable Huacho (Agua de Red)
129
POZO N° 1 (Bellavista)
PARAME
TRO 10-ene 17-ene 24-ene 31-ene 7-feb 13-feb 20-feb 27-feb 6-mar 13-mar 20-mar
Dureza
Total
(ppm
CaCO3) 650 642 620 630 640 630 610 614 658 648 656
Dureza
Cálcica
(ppm
CaCO3) 527 526 520 506 527 510 514 502 512 521 520
Dureza
Magnésic
a (ppm
CaCO3) 123 116 100 124 113 120 96 112 146 127 136
Cloruros
(ppm Cl) 165 164 160 158 164 163 161 167 165 167 160
Alcalinida
d Parcial
(ppm
CaCO3) 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Alcalinida
d Total
(ppm
CaCO3) 312,8 314,5 320,1 322 325 320 318 320 318 314 322
,
,
(*) Análisis realizados en Laboratorio de Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica
130
POZO N° 2 (Mariscal Castilla Cuadra 3)
PARAMETRO 10- 13- 20- 27-

17-ene 24-ene 31-ene 7-feb 6-mar 13-mar
ene feb feb feb
Dureza Total (ppm CaCO3) 580 568 580 540 580 520 540 512 542 548
Dureza Cálcica (ppm CaCO3) 450 452 448 450 438 435 480 460 450 440
Dureza Magnésica (ppm 130 116 132 90 142 85 60 52 92 108
CaCO3)
Cloruros (ppm Cl) 154 152 150 148 152 123 148 156 157 148
Alcalinidad Parcial (ppm 0 0 0 0 0 0 0
CaCO3)
0 0 0
Alcalinidad Total (ppm 328 326,9 325,6 324,3 322 328 324 320 314 310
CaCO3)
2

POZO N° 3 (Ciudad Universitaria)
PARAMETRO 10- 17- 24- 31-

7-feb 13-feb 20-feb 27-feb 6-mar 13-mar
ene ene ene ene
Dureza Total (ppm CaCO3) 452 456 425 428 452 429 455 458 460 489
2
Dureza Cálcica (ppm CaCO3) 288 294 302 294 304 308 310 298 295
300
Dureza Magnésica (ppm CaCO3) 164 162 123 134 148 121 145 160 165
189
Cloruros (ppm Cl) 280 280,1 279,6 278,6 281 274,1 273,8 274,5 278,2 275,9
Alcalinidad Parcial (ppm CaCO3) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Alcalinidad Total (ppm CaCO3) 334,4 332,8 330,2 328,6 330,4 332,6 334,5 334,5 330,2 334,5 (*) Análisis
realizados en Laboratorio de Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica
131
POZO N° 4
2
PARAMETRO
10-ene 17-ene 24-ene 31-ene 7-feb 13-feb 20-feb 27-feb 6-mar 13-mar
Dureza Total (ppm 594 590 520 510 583 590 546 540 548 548
CaCO3)
Dureza Cálcica (ppm 478 480 424,8 398 394 478 465 390 402 421
CaCO3)
Dureza Magnésica (ppm 116 110 95,2 112 189 112 81 150 146 127
CaCO3)
Cloruros (ppm Cl) 145,2 148 144 145,8 147,2 144,8 139,8 140 139,2 142,8
CaCO3)
0 0 0
Alcalinidad Total (ppm 314,2 315,2 318 310,2 311,2 320,1 318,2 316,5 314,8 315,9
CaCO3)

POZO N° 5 (Av. Echenique)
PARAMETRO
2 10-ene 17-ene 24-ene 31-ene 7-feb 13-feb 20-feb 27-feb 6-mar 13-mar
Dureza Total (ppm 593,4 540 521,2 540 580,6 590,4 588 578,6 584 589,8
CaCO3)
Dureza Cálcica (ppm 438 420,5 412 388 403 435 428 416 410 421
CaCO3)
Dureza Magnésica (ppm 155,4 119,5 109,2 152 177,6 155,4 160 162,6 174 168,8
CaCO3)
Cloruros (ppm Cl) 90,7 94,6 96,3 92,8 93,1 94,6 90,8 91,8 92,1 90,8
CaCO3)
0 0 0
Alcalinidad Total (ppm 388,8 378,6 378,9 384,6 386,2 384 380,2 378,2 390,2 389,8
CaCO3)
132
133

Intercambio Ionico Ciclo Sodio y Blending para Mejorar La Calidad Quimica Del Agua Potable en El Distrito de Huacho

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Intercambio Ionico Ciclo Sodio y Blending para Mejorar La Calidad Quimica Del Agua Potable en El Distrito de Huacho

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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO

MAESTRIA EN ECOLOGIA Y GESTION AMBIENTAL

POTABLE EN EL DISTRITO DE HUACHO ”.

PARA OPTAR EL GRADO DE MAGISTER EN ECOLOGIA Y GESTION

AUTOR: NUNJA GARCIA. José Vicente.

ASESOR: Mg. LEGUA CARDENAS, José Antonio.

A Dios, por darnos la vida, guiar nuestro camino y estar en

A mis padres Isidoro e Isabel, por su ejemplo de lucha,

A mis hermanos: Regina, Juan, Isidoro, Carmela, Nélida. Por su

A María Cleofé, la mujer que ilumina mi camino y es mi fuente

A los Señores Miembros del Jurado:

Y muy especial al Magíster José Legua Cardenas, Magister

La presente Tesis Titulada “Intercambio Iónico Ciclo Sodio y Blending para

El Distrito de Huacho se abastece de agua subterranea, licuado esta bastante

La finalidad de este estudio es proponer la alternativa de mejorar la calidad

El presente trabajo de investigación se realizò en la Facultad de Ingenieria

El Distrito de Huacho se abastece de agua subterranea, por medio de 8 pozos

o Deficiente lavado de ropa y utensilios domèsticos. o Incrustaciones en

Ademas el uso de Intercambio iónico ciclo sodio y blending tiene la ventaja de

TITULO 1: ASPECTOS TEORICOS.

CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

CAPITULO II: MARCO TEORICO.

CAPITULO III: METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION.

TITULO 2: TRABAJO EXPERIMENTAL.

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

1.1 Identificación o Determinación del Problema.

La industria utiliza el agua de cantidades vigentes para producir

Es el único bien de consumo que todos necesitamos y que todavía se

Toda agua destinada al consumo humano debe ser limpiado y purificado

La ciudad de Huacho cuenta con la Empresa Municipal de Agua Potable

El actualmente tratamiento del Agua consiste en una simple cloración,

El agua subterránea (pozo) tiene una dureza total que se encuentra en

 Disminución del poder de detergencia de los jabones de uso

 Deficiente lavado de ropa y utensilios domésticos.

 Incrustaciones en las líneas de trasporte del solvente universal.

1.3 Importancia y Justificación

El agua es junto con el aire el recurso natural más necesario para la

La ciudad de Huacho y su entorno se abastece de agua subterránea

Cuando el paso del agua es por rocas sedimentarias como la piedra

La importancia de aplicar el Sistema de Intercambio Iónico ciclo Sodio

El ablandamiento no reduce la alcalinidad o los sólidos disueltos

Justificación: Comúnmente, aguas con durezas totales menores de

Los beneficios económicos que se obtienen con el uso del sistema de

 Economía de jabón y detergentes.

 Si se opera en forma correcta, prevención de la corrosión.

Para la salud una agua demasiado blanda, puede ocasionar

1.4 Limitaciones de la Investigación

Desde el siglo XIX se conocen las propiedades como

Way no reconoce todo el valor de la acción reversible de los silicatos

No fue sino hasta 1905 que el intercambio para acondicionamiento

Este desarrollo se debe a GANS, un químico alemán quien produjo

Gans llamó a estos productos “permutitas”, del latín Permuto, que

La aportación de más importancia al desarrollo del intercambio iónico

Posteriormente Hólmes produjo una resina catiónica fuerte a partir del

A finales de la II Guerra Mundial se desarrollaron polímeros

Fue D’Alelio que incorporó grupos de ácidos sulfúrico a un polímero

En 1947 Burney produjo las resinas Aniónicas de base fuerte, cuyo

Desde entonces se ha continuado la investigación y el desarrollo de

2.2 Bases Teóricas

2.2.2 Fuentes de Abastecimiento

2.2.3 Impurezas del agua

2.2.4 Usos del agua