TORCER Y DOBLAR LA MÁQUINA

SAN400
 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN - PRUEBA DE LABORATORIO

 Objetivo 1:
Investigar la relación entre carga, tramo, ancho, altura y
desviación de una viga, colocada en dos soportes
y afectado por una carga concentrada en el centro.

 Objetivo 2:
Determinar el coeficiente de elasticidad para acero,
aluminio y madera.

Conjunto de aparatos: Torcer y doblar la máquina de prueba p400.

Procedimiento 1a: Investigar la relación entre carga y desviación.

Establecer portadores para que un lapso de 600 mm. Es

obtenido. El intervalo entre cada ranura en los ejes del
aparato es de 100 mm.
Coloque una muestra de prueba con dimensiones de
6x25 mm. En los portadores y monte el dispositivo de
carga en el centro de la muestra de prueba.
Coloque el dispositivo de prueba de modo que la parte
superior del medidor esté centrada en el plano superior
del dispositivo de carga. baje el calibre para que su
mano pequeña esté a aproximadamente 10 y ajuste el
calibre a cero girando su anillo exterior. Cargue con
pesas como se muestra en la tabla siguiente y lea la
Load : peso
deflexión. Una revolución de la manecilla grande del
Loading : cargando
Deflection : desviación
medidor corresponde a 1 mm. de desviación.

Ingrese los valores en el diagrama en los que la carga se representa como una función
de deflexión.
Procedimiento 1b: Investigar la relación entre el tramo y la desviación.

Emplee una muestra de prueba con dimensiones de

6x25 y cargue con un peso de 10N. Varíe el tramo como
se indica en la tabla y lea la deflexión.

Lapso Deflexión
mm mm
300
400
500
600
Ingrese los valores en el diagrama en el que el tramo se representa como una función
de deflexión.

Procedimiento 1c: Investigar la relación entre el ancho y la desviación de

asdasdasdasdasdasdasda la muestra de prueba.

Coloque los portadores por un lapso de 500 mm. Utilice las

muestras de prueba indicadas en la tabla a continuación,
cargue con un peso de 5 N y lea la deflexión.

Dimensiones del Deflexión

espécimen de mm
prueba mm
4x15
4x20
4x25

Ingrese los valores en el diagrama en el cual el ancho de la muestra de prueba se

representa como una función de deflexión.
Procedimiento 1d: Investigar la relación entre la altura y la deflexión de
aaaaaaaaaaaaaaaaaaaa la muestra de prueba.

Establecer los portadores para un lapso de 500 mm. Utilice

las muestras de prueba indicadas en la tabla a
continuación, cargue con un peso de 5 N y lea la
deflexión.

dimensiones del espécimen Deflexión

de prueba mm
mm
3x25
4x25
6x25
8x25

Ingrese los valores en el diagrama en el que la altura de la muestra de prueba se

representa como una función de deflexión.

Establecer la deflexión como una función de la carga, el tramo, el ancho y la

altura de una viga colocada en dos soportes con una carga concentrada en el
centro a la vista de las pruebas ya realizadas.
Procedimiento 2: Determinar el coeficiente de elasticidad para acero,
asdasdasd latón, aluminio y madera

Cálculos: Fórmula de deflexión para la carga dada arriba:

La determinación de los rendimientos de tensión de flexión

Cuando rectangular es:

Cuando circular es:

Desviación(mm.) Coeficiente de elasticidad

Lapso(mm.) Factor de inercia

Momento de flexión(Nmm) Carga ocasionada por el peso

del dispositivo de carga(N)
Resistencia a la flexión(mm3)
Carga ocasionada por peso
Estrés de flexión(N/mm2) adicional(N)

El lapso se establece en 500 mm. , y se utiliza una muestra de prueba circular de acero.
Monte el dispositivo de carga y configure el dispositivo de prueba. Cargue con pesas como
se muestra en la tabla 2 en la página 7 y lea la deflexión. La prueba se repite con probetas
de latón, aluminio y madera.

Claclula el coeficiente de elesticidad y el estrés de flexión.

Cuando se calcula E, la carga inicial causada por el dispositivo de carga no tiene

importancia ya que el medidor se ha establecido en cero con el dispositivo en su lugar.

Sin embargo, al calcular el estrés de flexión, se incluye F1

 PRUEBA DE LABORATORIO – TORSIÓN

 Objetivo 1:
Investigar la relación entre el momento de torsión, la
longitud de sujeción y el ángulo de torsión de un eje.

 Objetivo 2:
determinar el módulo de cizalladura de acero, latón y
aluminio. Conjunto de aparatos: máquina de prueba de
torsión y flexión p 400

Procedimiento 1a: Investigar la relación entre el momento de torsión y el

sadasdasdasdasdasd ángulo de torsión.

El alcance se establece en 600 mm. Una muestra de

prueba se coloca en los componentes de sujeción de
torsión de los portadores y se bloquea en el portador de
fichas primero.

Luego, la muestra de prueba se sujeta a la palanca

montada en el cojinete si, para no tener contacto con el
pasador de límite superior, coloque el dispositivo de
prueba de modo que la parte superior del medidor esté
justo enfrente de la ranura de la palanca, el indicador
bajado de modo que su mano pequeña esté a
aproximadamente 10, y el calibrador se pone a cero
girando su anillo exterior. Como el intervalo entre la ranura
de la palanca y el centro de la probeta de prueba es 57,3
mm, 1 revolución del calibre corresponde a 1.

Lleve la carga como se indica en la tabla y lea el ángulo

de torsión. El dispositivo de carga se usa como la primera
carga.
 Ingrese el valor en el diagrama en el que el momento se representa como una función
del ángulo de torsión.

Procedimiento 1b: Investiga la relación entre la longitud de sujeción y el

asdasdasdasdasd ángulo de torsión

Se monta una muestra de prueba de acero. Cargue con

12.5N. Varíe la longitud de sujeción como se muestra en
la tabla y lea el ángulo de torsión.

Ingrese las figuras en el diagrama en el que la longitud de sujeción se representa como

una función del ángulo de torsión.

Establece la relación entre el momento de torsión, la longitud de sujeción y el ángulo de

torsión.
Procedimiento 2: Determinar el módulo de corte de acero, latón y aluminio

cálculos: La ley de la deformación proporciona:

una determinación de los rendimientos de tensión de

torsión

Cuando circular

“ “

𝜑= Angulo de torsión (°) F=Carga (N)

L=Longitud de sujeción (mm) Ip=Momento polar de inercia (mm4)

G= Modulo de corte (N/mm2) Wv=momento de torsión (mm3)

Mv=Momento de torsión (Nmm) 𝜏 =tensión torsional (N/mm2)

El lapso se establece en 600. Una muestra de prueba del acero está sujeta. cargar como
se indica en la tabla 1 y leer el ángulo torsión. la prueba se repite con probetas de latón y
aluminio.
Estimar el módulo de corte y la tensión de torsión.

Tabla 1

Momento Tensión Angulo

Carga Módulo de corte
Material de torsión torsional de torsión
F N Mv 𝜏 N/mm2 𝜑° G N/mm2 Gmed N/mm2
2.5
Acero 75
12.5
2.5
Latón 75
12.5
2.5
Aluminio 75
12.5

Tabla 2 resistencia a la tracción

Momento Estrés de
Carga Desviación Módulo de corte
Material de flexión flexión
FN Mb 𝜎 N/mm2 𝛿 E N/mm2 Emed N/mm2
5
Acero 10
15
5
Latón 10
15
5
Aluminio 10
15