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Informe de Mantenimiento

preventivo de subestación
PRO-006-18 Re. 0

LUMEN INGENIERIA S.A.C.

DIVISIÓN ELECTROMECÁNICA

“INFORME DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE SUBESTACIÓN”

MANDARIN CORPORATION S.A.C.

“MANDARIN BUFFET”

FECHA: 09 / 04 / 2018

Jr. Mama Ocllo 532 ofc. 301/ Chorrillos – Lima


Teléfono: (01) 650 5846-(01) 533 1355
E-mail: lumen@lumeningenieria.com

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Informe de Mantenimiento
preventivo de subestación
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INTRODUCCIÓN

Se realiza el presente Informe donde se muestran los trabajos realizados durante el


mantenimiento preventivo de la subestación de media a baja tensión realizado en las
instalaciones de MANDARIN BUFFET, el cual es realizado semestralmente, con la finalidad de
prever fallas futuras y detectar anomalías con respecto al sistema eléctrico, a fin de brindar una
solución inmediata a posibles fallas o eventos que perjudiquen el normal funcionamiento del
sistema eléctrico.

El presente informe muestra los tableros intervenidos, así como las conclusiones sobre
violaciones a la norma o anomalías encontradas durante los trabajos de mantenimiento
preventivo de los mismos, a su vez muestra un registro fotográfico de cada trabajo realizado, a
fin de tener una mayor comprensión y conocimiento del estado de las instalaciones existentes.

Antes de realizar dichos trabajos de mantenimiento preventivo de la subestación los personales


a cargo están capacitados para realizar las labores correspondientes, con totales medidas de
seguridad los cuales son conformes mencionar:
El uso obligatorio de los EPP’s.(Cada personal a realizar el trabajo).
Charla preventiva Laboral. (Dado por el supervisor de seguridad en el trabajo).
Equipamiento-Herramientas adecuadas para la labor.

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ÍNDICE GENERAL

1. OBJETIVO.

2. CAMPO DE APLICACIÓN (ALCANCE)

3. DEFINICIONES

3.1Requisitos básicos.
3.2Condiciones básicas de seguridad.

4. SEGURIDAD

4.1Requisitos básicos de seguridad.


4.2Condiciones básicas de seguridad.

5. DOCUMENTACION DE REFERENCIA

6. RECURSOS

6.1 Relación de personal y equipos.


6.2 Vehículos
6.3 Equipos de emergencia
6.4 Peligros y riesgos asociados.

7. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD.

7.1 Transformador Intervenido en el mantenimiento

8. CONCLUSIONES.

9. RECOMENDACIONES

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INFORME N° PRO-006-18:

INFORME DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE TABLEROS ELÉCTRICOS

1.- OBJETIVO

El objetivo de este Informe es dar a conocer el detalle de los trabajos de mantenimiento


preventivo realizado a la subestación del local MANDARIN BUFFET, a fín de llevar un
registro semestral del mismo el cual asegure la continuidad del servicio eléctrico en dichas
instalaciones.

2.- CAMPO DE APLICACIÓN (ALCANCE)

Cubre todas las labores de Mantenimiento preventivo para el transformador de potencia de


400KVA, celdas de llegada y tableros de fuerza, perteneciente al local MANDARIN BUFFET,
tanto en los trabajos previos y la ejecución misma de la tarea, a fin de definir los estándares
mínimos utilizados durante las actividades.

3.- DEFINICIONES

3.1 AST: Análisis de Seguridad en el Trabajo.


3.2 PT: Permiso de Trabajo.
3.3 EPP: Equipo de Protección Personal.
3.4 INDUCCION: Proceso de capacitación y formaciones acerca de las políticas, los objetivos
y Procedimientos de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente referidas en el
procedimiento de trabajo.
3.5 PSSOMARS: Plan de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Responsabilidad
Social.
3.6 SCTR: Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo.
3.7 HSE: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
3.8 Transformador, Se denomina transformador a un dispositivo eléctrico que permite
aumentar o disminuir la tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo la
potencia.
3.9 Tablero eléctrico: Equipo mecánico – eléctrico que tiene como función principal seccionar
circuitos mediante interruptores, contactores, relés y equipamiento eléctrico en general
ubicados conveniente y ordenadamente dentro del mismo.

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4.- SEGURIDAD

4.1 Requisitos básicos de seguridad:

Todo el personal de campo involucrado en el desarrollo de los trabajos:

4.1.1 Conto con las pólizas de seguros SCTR contra todo

4.1.2 Conto con Examen Médico Ocupacional como Apto.

4.1.3 Conto con Inducción de trabajos a realizar por parte del jefe encargado de la
cuadrilla.

4.1.4 Todos los equipos, herramientas, materiales utilizados durante el


mantenimiento preventivo, en caso de herramientas manuales, estas son
aisladas para una tensión de 1000VAC. Así como todos nuestros equipos
fueron revisados y comprobadas la operatividad de los mismos por medio de
formatos de verificación: CHECK LIST.

4.2 Condiciones básicas de seguridad:

RIESGO DESCRIPCION FUENTE DE LESION CONTROL

Superficie lisa, área sin Revisar el área y delimitar

Caída a desnivel iluminación, tropiezo con


zonas peligrosas
objetos propios del lugar

Descarga eléctrica por mal Usar EPPs dieléctricos,


Electrocución aterramiento, electrocución aterrar bien el
por no usar guantes transformador y cuerpos
dieléctricos electrizados

Corte Objetos punto cortantes Utilizar guantes

Caída de objetos, golpes Utilizar EPPs de seguridad,


Fractura, golpes, lesiones como cascos,guantes y
dentro de la actividad botas de punta de baquelita

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Durante la ejecución de los trabajos se utilizó obligatoriamente los EPP´s conforme


se indica:

EPP DESCRIPCIÓN FUNCIÓN


Protección contra el riesgo a sufrir lesiones
Guantes de cuero reforzado por rozamiento con material abrasivo o
(reforzado y/o dieléctrico) superficies salientes e irregulares. Proteger de
riesgo eléctrico según el nivel de tensión
Protección contra el riesgo de sufrir contacto
Zapatos de seguridad con cables de tensión en áreas donde existen
instalaciones eléctricas subterráneas o en caso
de sospecha de su existencia.
Uniforme de algodón (polo, Protección contra el riesgo de sufrir lesión por
contacto con sustancias peligrosas o
pantalón) material abrasivo directamente sobre la piel.
Protección contra el riesgo de sufrir lesión por
Casco de seguridad ANSI golpes provocados por caída de herramientas y
Z89.1.2009 TIPO1 CLASE E objetos en el desarrollo de trabajos en altura,
además aísla en el desarrollo de trabajos
eléctricos.
Protección contra el riesgo de lesionar los ojos

Lentes de seguridad por contacto directo con polvo, fragmentos


proyectados por el desarrollo de alguna tarea.

5.- DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

5.1 Ley 30222 (Ley que modifica a la Ley 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el trabajo).

5.2 D.S N° 006-2014-TR (D.S que modifica al D.S 005-2012-TR - Reglamento de la Ley N°
29783).

5.3 RM N° 111-2013-MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con


Electricidad.

5.4 D.S. Nº 26790 - Reglamento de la Ley 26790 “Ley de Modernización de la Seguridad


Social en Salud.

5.5 D.S. 003-98-SA - Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgos.

5.6 D.S. 029-97-EM - Reglamento de Fiscalización de las Actividades Energéticas por


Terceros.

5.7 D.S. 004-96-TR - Reglamento del Procedimiento de Inspección de Trabajo.

5.8 R.M. N° 214-2011-MEM/DM-Código Nacional de Electricidad – Suministro

5.9 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo –LUMEN INGENIERIA.

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5.10 Planos de montaje electromecánico actualizado y aprobados.

5.11 Especificaciones técnicas del proyecto.

5.12 Protocolo de recepción de estructuras metálicas.

5.13 Certificados de equipos.

6.-RECURSOS

6.1 Relación de personal y equipos.

PERSONAL EQUIPOS Y HERRAMIENTAS



Revelador de tensión

- Supervisor HSE. Perdiga

Traje ignifugo
- Jefe de cuadrilla. 

Guantes dieléctricos de media tensión.
Pinza perimétrica
- Operarios. 

Pulpo de cortocircuito y aterramiento.
Aspiradora
- Oficiales. 
Grupo ele electrógeno ( con combustible)

- Ayudantes. Luminaria( lámparas)

Extensiones

Disolvente dieléctrico y compresor.

Trapo industrial

Brochas

Escobas

Recogedor

Linternas

Bolsa de basura

Escalera de 4 pasos( obsional)

Maleta de herramienta completa como:

Juego de llave mixtas

2 francesas grandes

Alicate universal

"corte

Juego de destornilladores.

Juego de llaves Alens

Malata de dados

Cinta aislante

Arco y sierra

Martillo

Otros

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6.2 Vehículos

Vehículo de emergencia.

6.3 Equipos de emergencia

Celulares.
Botiquín de Primeros Auxilios
Extintor PQS de 12 Kg.

6.4 Peligros y riesgos asociados.



Electrocución por contacto e inducción


Ruido: Hipoacusia


Cortes por herramientas de poder (amoladoras)


Inhalación de humos y polvo: daños al sistema respiratorio


Quemaduras por uso de productos químicos para limpieza


Caída de herramientas


Daños a instalaciones existentes


Aperturas involuntarias de circuitos


Caídas a desnivel.


Trabajos ergonómicos (malas posturas).

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7.-DESARROLLO DE TRABAJO

7.1 Transformador intervenido en el mantenimiento:

Fecha de intervención: 09/04/2018

MANDARIN BUFFET (trabajo realizado de madrugada)

El mantenimiento preventivo ejecutado consistió en:

Coordinar con los afectados del corte.

Se realiza la desinstalación de cargas antes del corte.

Una vez realizada el corte de luz del sur se hace la verificación con el revelador (haciendo
la prueba del revelador)

Una vez verificado la ausencia de energía en la llegada se hace el aterramiento de las


líneas y después el cortocircuito de las líneas con el pulpo de protección.

Una vez colocado el sistema de protección se procede a retirar los fusibles en orden
verificando de que líneas salieron para poder retornarlas igual l1 l2 l3 en su misma
posición.

Luego se procede hacer el retiro de muestra de aceite con su rotulo de placa para su
análisis en el laboratorio.

Luego se procede hacer la limpieza correspondiente.

Luego se hace el reajuste a todos los pernos de la sala teniendo cuidado de no dañar los
aisladores al ajustar.

Verificar los contactos y las buenas condiciones de los aisladores. Teniendo en cuenta la
grasa de contacto de los porta fusibles.

Una vez terminado se hace la verificación que no haya quedado herramienta alguna en el
transformador o sala. Y se procede a tomar fotos por todos lados hasta donde no se vea
para después ver las fotos y constatar que no haya nada olvidado o anormal. Luego se
procede a colocar los fusibles en el mismo orden como estaban ubicados. Y teniendo en
cuenta la posición de la flecha del fusible.

Por último se retira el pulpo de protección.

Y se coordina para la reconexión. Y luego la reposición de la carga.

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7.1.1 Materiales empleados en el mantenimiento de transformador y tableros.

El consumo de materiales para el mantenimiento ejecutado en el transformador y los


tableros auto soportados y adosados ubicados en la subestación del local
MANDARIN BUFFET, consistió en lo siguiente:


Solvente químico, para los pernos y tuercas para quitar las impurezas y oxido adheridos
a dichos pernos de los tableros.

Trapos industriales, para retiro de impurezas y tierra adheridos a los exteriores e
interiores de los tableros.

Brocha limpiador, de contactos para retirar el polvo acumulado en los lugares estrechos,
y pernos de menor tamaño.

Limpia contacto disolvente, empleado para quitar la suciedad y otros contaminantes de
cables, conectores y borneras. Restaurado la continuidad eléctrica en los terminales,
mejorando el rendimiento y previendo fallas eléctricas en el sistema de los tableros.

Rehabilitación de los contactos eléctricos y partes activas de la estructura eléctrica
mediante la aplicación del solvente dieléctrico SS-25 eliminando las grasas y mejorando
la conductividad de las fases y neutro.

Ajuste minucioso de las conexiones eléctricas que se unen con los equipos y accesorios
eléctricos, evitando de esta manera falsos contactos que originen fallas eléctricas y
deterioros que disminuyen la vida útil de los mismos.

Guantes dieléctricos de 1000V, empleados para la manipulación de las llaves de fuerza,
disyuntores, contactores, relay, guarda motores y otros componentes energizados
equipados en los tableros eléctricos.

Juegos de llaves eléctricas y juegos de destornilladores, para la ejecución de ajuste de
pernos, tuercas, estoboles y tornillos etc.

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Uso del aparato Megohmetro, para realizar mediciones de aislamiento ente las fases,
fases con la tierra y masa..

Uso del aparato amperímetro, para realizar mediciones de carga a los circuitos e
interruptores generales de cada tablero energizado, cuya medición de carga se verifico
que sea correspondida al amperaje de cada interruptor.


Uso del Voltímetro, para tomar mediciones de voltajes en las salidas de cada circuito,
tomando en cuenta que el voltaje sea correspondida para los servidores.

Soplador de aire y aspirador de polvo, para el descarte de polvo acumulado en los
rincones de las llaves térmicas, contactores, portafusiles, borneras, diferenciales,
botoneras, indicadores de LED, relays y llaves de fuerza.

Porta cintillos y cintillos, usados en los espacios reducidos donde la superficie es
inadecuada para el amarre de los cables.

Cintas aislantes, vulcanizadora y selladora para la ejecución en los cables dándoles
refuerzo y seguridad en el aislamiento de los conductores de cada circuito.

Cera protectora, para la protección exterior de los tableros, asegurando que no se
adhiera con facilidad el polvo y contaminantes a los tableros eléctricos, dándole a la vez
durabilidad al pintado de la estructura.

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7.2.3 Representación fotográfica de los trabajos realizados:

ATERRAMIENTO DESENERGIZACIÓN

DESENERGIZANDO MEDICION DE AISLAMIENTO

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MEDICIÓN DE AISLAMIENTO RETIRO DE MUESTRAS DE ACEITE

MEDICIONES A TABLEROS

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8.- CONCLUSIONES

Luego del mantenimiento preventivo realizado en las instalaciones de MANDARN BUFFET , el


transformador y tableros quedaron en estado operativo, verificando la total operatividad de
los mismos, previniendo la ocurrencia de posibles eventos o daños ocasionados por
sobrecalentamientos o descargas a tierra, que comprometan el normal funcionamiento del
sistema eléctrico dentro del local, sin embargo se encontraron varias observaciones que si
bien es cierto, no quita la funcionabilidad total del sistema eléctrico dentro del local, es
perjudicial para la alimentación de las cargas conectadas a estos circuitos defectuosos así
como a las personas que tienen un contacto directo o indirecto en él, por lo que es necesario
levantar estas observaciones encontradas.

Así mismo se observó que los tableros intervenidos en su totalidad se encontraron con
bornes desajustados, condición que comprometía la continuidad del servicio en sus circuitos
correspondientes, además del posible daño a las instalaciones provocadas por
sobrecalentamiento y/o fogonazos, producidos por falsos contactos.

Todos los tableros se encontraron con abundante polvo en su interior, condición que
comprometía el correcto aislamiento, de la misma manera se retiraron los filtros y se realizó
su correspondiente limpieza de los mismos.

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9.- RECOMENDACIONES.

 
Se recomienda continuar con el plan estratégico de mantenimientos preventivos para evitar posibles fallas

a futuro para su correcta funcionalidad de la subestación.


Se recomienda que en los cuartos donde se encuentran ubicados los tableros eléctricos
no se acumule ningún tipo de objetos. Ya que estos materiales obstaculizan el transito
 
del personal y pueden contraer contaminantes que se adhieren a los tableros.

 Se recomienda cambiar las chapas para las puertas de los gabinetes de la subestación, pues se
encontraron llaves rotas y problemas para abrir las puertas.


Verificar el estado de la iluminación de emergencia dentro de la subestación, ante un problema,

no se podría realizar un mantenimiento correctivo en el lugar por no contar con iluminación.

Elaborado por: Ing. Jorge Daniel Medina Mendivil

CIP: 201409

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