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INTRODUCCION

La prueba de flexión en un material es una prueba estática que determina el módulo


de flexión, el esfuerzo de flexión y la deformación por flexión en una muestra de
material.

En esta práctica se busca estudiar los resultados de generar flexión en 4 vigas de


madera, comparar y analizar los resultados obtenidos de esto.

Los resultados de esta prueba describen el comportamiento de un material a través


de un diagrama de esfuerzo-deformación, al igual que las pruebas de tracción y
compresión.

En esta práctica los conocimientos sobre los esfuerzos a los que son sometidos los
sólidos son esenciales. Existen los esfuerzos cortantes, axiales, de torsión y de
flexión, que al combinarse forman un sistema de esfuerzos, cuyos límites y alcances
son determinados por las propiedades del material utilizado, la geometría de la pieza
y las cargas a las que se somete.

Un material tiene resistencia a la flexión si es capaz de soportar cargas que


provoquen momentos flectores en su sección transversal. A través de la prueba de
flexión podemos obtener información de su módulo de elasticidad, el cual indica si
el material es rígido o flexible. Estas propiedades dependen de la estructura interna
que posean los materiales.
MARCO TEORICO

En el ensayo de flexión se deben tener en cuenta los siguientes conceptos.

 ESFUERZOS Y DEFORMACIONES POR FLEXIÓN

En las vigas la flexión genera momentos internos; en un diagrama de momentos


flectores internos, un momento positivo significa que, en su sección transversal, la
fibra inferior al eje neutro (que coincide con el eje centroidal) está sometido a
esfuerzos normales de tensión, y la fibra superior al eje neutro estará sometido a
esfuerzos normales de compresión.

Se puede deducir como es el comportamiento de la sección transversal cuando el


momento flector interno es negativo, y de igual manera que en el eje neutro, los
esfuerzos normales son nulos, y máximos para cada caso en las fibras extremas.

 FLEXIÓN PURA

Flexión de un elemento bajo la acción de un momento flexionante constante. Los


esfuerzos cortantes sobre él son cero. Un ejemplo de un elemento sometido a
flexión pura lo constituye la parte de la viga entre las dos cargas puntuales P.

 FLEXIÓN SIMPLE

En la vida práctica son pocos los elementos que se encuentran sometidos a flexión
pura. Por lo general los miembros se encuentran en flexión no uniforme lo que indica
que se presentan de forma simultánea momentos flectores y fuerzas cortantes. Por
lo tanto, se hace necesario saber que sucede con los esfuerzos y las deformaciones
cuando se encuentran en esta situación. Para ello se deben conocer las fuerzas
internas que actúan sobre los elementos determinándolas para la obtención de los
diagramas de momentos flectores y fuerzas cortantes que actúan sobre un elemento
dado.
 FLEXIÓN ASIMÉTRICA PURA

"Cuando una viga asimétrica se encuentra sometida a flexión pura, el plano del
momento flexionante es perpendicular a la superficie neutra sólo si los ejes
centroidales de la sección transversal son los ejes principales de la misma".

Los ejes principales son aquellos con respecto a los cuales la sección transversal
presenta sus momentos de inercia máximo y mínimo, siendo, el producto de inercia
para estos es cero.

 NOMENCLATURA

𝛔’ Esfuerzo experimental

𝐄 Módulo de elasticidad

𝐌 Momento flector

𝛔 Esfuerzo teórico

𝐱 Distancia perpendicular a la carga

𝐈 Momento de inercia

𝐛 Ancho de la sección trasversal

𝐡 Altura de la sección transversal


OBJETIVOS GENERALES

El objetivo principal es aplicar los conocimientos aprendidos sobre esfuerzos al


análisis de un ensayo de flexión para vincular los conocimientos teóricos con los
prácticos e inducir al estudiante a utilizar el criterio ingenieril para analizar
situaciones reales e iniciar al alumno en la investigación del comportamiento de los
materiales sometidos a flexión.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Comprender la metodología del ensayo a flexión y posteriormente determinar


su resistencia a flexión. Asimismo, se analizará la gráfica obtenida y se
interpretarán los resultados.
 Determinar la resistencia máxima que tiene la madera a la flexión.
 Reconocer el tipo de falla que experimenta la probeta.

JUSTIFICACIÓN

La práctica de Flexión es muy usada para determinar las propiedades de los


materiales como son flexibilidad. Tendremos un módulo de elasticidad y una
resistencia a la flexión. El ensayo se basa en la aplicación de una fuerza puntual y
simplemente apoyada para determinar la resistencia del material hacia una carga
estática o aplicada lentamente.

El esfuerzo axial es causado por una carga aplicada en la misma dirección al eje
longitudinal de la pieza, el esfuerzo cortante se debe a una carga que actúa
perpendicular al eje, el de torsión es causado por un momento aplicado a la pieza
en el eje axial y el esfuerzo de flexión es causado por un momento aplicado
perpendicularmente al eje axial.
1. Marcar dos probetas a la mitad, una en el lado perpendicular y otra en el lado
paralelo. También marcar las otras dos probetas en a terceras partes de la ellas
igualmente una paralela y una perpendicular.
2. Equipar la máquina.
3. Asegurarse que la válvula de carga esté cerrada y la válvula de descarga esté
abierta.
4. Encender la máquina para hacer circular el aceite de 1 a 3 minutos.
5. Colocar el material en la mesa de trabajo.
6. Cerrar la válvula de descarga y abrir poco a poco la válvula de carga hasta que
el penetrador toque la probeta.
7. Ajustar a 0 la aguja negra y el deformímetro.
8. Registrar datos a cada 50kg de carga.
9. El ensayo termina cuando la probeta se fractura.

PROCEDIMIENTO

1. Equipamos la prensa universal para una carga máxima de 5 toneladas;


colocamos el contrapeso y la caratula de 5 toneladas máximas.

2. Verificamos que la válvula de carga esté cerrada y la válvula de descarga esté


abierta.

3. Procedemos a encender la máquina para recircular el aceite de 1 a 3 minutos, de


este modo liberamos al aceite de impurezas o aire.
4. Colocamos la tabla alineándola en el medio, también colocamos una hoja en el
rodillo graficador para que la gráfica sea trazada.

5. Cerramos la válvula de descarga y abrimos la válvula carga para que se vaya


acumulando aceite en el cilindro maestro, (la línea roja es la línea de referencia,
ésta marca el nivel mínimo de aceite necesario para realizar una prueba).

6. Abrimos poco a poco la válvula de carga; cuando el penetrador toque a nuestra


tabla cerramos la válvula de carga.

7. Ajustamos la aguja en 0, así como el deformímetro girándolo en sentido contrario


a las manecillas del reloj, bajamos lápiz para registrar la gráfica.

8. Abrimos la válvula de carga y empezamos a registrar tiempos cuando la aguja


empiece a moverse.
9. Los datos van a tomarse en intervalos de 50 kg.

10. El ensayo termina al fracturarse la madera; al fracturarse cerramos la válvula de


carga y abrimos ligeramente la válvula de descarga para subir el penetrador,

11. Cambiamos la probeta y repetimos los pasos 6-10.


CONCLUSIÓN

Se puede concluir que, durante el desarrollo del ensaye de flexión, al observar y


realizar dicho ensaye, se logró principalmente determinar una deformación visible
en dichas probetas, así como su comportamiento elástico.

Al concluir con las pruebas surgió una situación especial, pues las pruebas
realizadas en las probetas con 2 cargas distribuidas simétricamente (siendo la
perpendicular y paralela respectivamente) sobrepasaron su límite elástico,
terminando en una ruptura en ciertos puntos críticos, esto es debido al porcentaje
de humedad presente en las probetas durante los ensayos.

Cabe resaltar que las probetas con una prueba realizada en la fibra
perpendicularmente a la carga son susceptibles a una ruptura temprana y por
consecuente a menor carga soportada por ésta. Así mismo, las probetas con prueba
realizada en la fibra de manera paralela a la carga soportan una carga mayor,
presentando mayor dificultad para llegar a la ruptura.
REFERENCIAS

 https://educalingo.com/es/dic-es/ensaye

 http://www.instron.com.ar/es-ar/our-company/library/glossary/f/flexure-test

 https://rodas5.us.es/items/202507ce-80cd-de00-adeb-

3cfc45af189d/2/viewscorm.jsp

 https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/6229/06.pdf?sequence

=7&isAllowed=y

 http://www.zwick.es/es/aplicaciones/plasticos/termoplasticos-compuestos-

de-moldeo/ensayo-de-flexion.html

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