You are on page 1of 45

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA EMPRESARIAL / INDUSTRIAL

“TRABAJO FINAL”

CURSO: CONTABILIDAD DE COSTOS


BLOQUE: FC-PREADM05C1M
DOCENTE: HUAMÁN RONDÓN, LILIANA RUTH

PRESENTADO POR LOS ALUMNOS:

 ESPINOZA MORALES, JOSÉ ANTONIO CÓD. 1310328


 PIÑA DEL AGUILA, RANIER STEFANO CÓD. 1310598

LIMA - PERÚ

2015
INTRODUCCIÓN

El presente trabajo de investigación tiene como propósito principal analizar, desde una
perspectiva de la contabilidad, los componentes de la estructura de costos empleado en la
producción y elaboración del yogurt probiótico sabor vainilla en su presentación de 350
gramos.

El análisis de la estructura de costos de este trabajo gira en torno a la empresa Laive S.A.,
que al 31 de diciembre del 2014 cuenta con 1,069 trabajadores internos, una empresa
dedicada al desarrollo, transformación, producción, procesamiento, industrialización,
comercialización, importación y exportación de todo tipo de productos de consumo
humano, trátese de derivados de las frutas, lácteos, cárnicos, vinos y licores.

Asimismo, los componentes de la estructura de costos que se analizan a lo largo de este


trabajo se dividen en lo siguiente: materia prima directa, mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación que comprende componentes como la materia primera indirecta,
mano de obra indirecta y otros gastos generales de fabricación.

Todos los mencionados componentes ilustran de una forma industrial y contable los
aspectos involucrados y, a su vez, necesarios para el proceso producto del yogurt probiótico
sabor vainilla. Cabe mencionar que para efectos del presente trabajo, nos enfocaremos en el
yogurt de vainilla de 350 gramos y sus costos, siendo éstos fraccionados por participación
en la producción total del yogurt probiótico vainilla de Laive.

Con este trabajo, lo que buscamos es ampliar nuestros conocimientos de la contabilidad de


costos, poner en práctica lo aprendido a lo largo del curso en el periodo 2015-1 y tener un
mayor conocimiento de los procesos productivos en las empresas industriales.
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA LAIVE S.A.

Laive S.A. es una sociedad que fue fundada el 20 de octubre de 1910 y tiene por objeto el
desarrollo, transformación, producción, procesamiento, industrialización, comercialización,
importación y exportación de todo tipo de productos de consumo humano, trátese de
derivados de las frutas, lácteos, cárnicos, vinos y licores.

Información general:

 Razón social: Laive S.A.


 RUC: 20100095450
 Dirección legal: Av. Nicolás de Piérola Nº 601- Ate Vitarte
 Tipo de empresa: Sociedad Anónima
 Condición: Activo
 Fecha de inicio de actividades: 20 de octubre de 1910
 Número telefónico: (01) 618-7600
 Fax: 618-7721
 Website: http://www.laive.com.pe/

Historia

Inicialmente operó bajo el nombre de Sociedad Ganadera del Centro S.A. y se


dedicó en sus inicios a la crianza de ganado vacuno y lanar en la zona Central del
país, para luego en la década del 70, y como consecuencia de la reforma agraria, cambiar
de giro hacia la producción de lácteos concentrándose en la elaboración de quesos y
mantequillas, categorías en las que mantiene, hasta la fecha, alta relevancia en el
mercado peruano.

Inicialmente se operó exclusivamente en su planta industrial de Santa Clara, local que hasta
la fecha funciona como sede principal, para luego en la década del 80 ampliar sus
instalaciones fabriles hacia el sur del Perú (Arequipa y Tacna) donde también se
elaboraban derivados lácteos. En la misma década del 80, Laive S.A. inicia su proceso de
diversificación productiva al incursionar en el segmento de productos cárnicos
mediante la adquisición de la Empresa Salchichería Suiza S.A.

Ya en la década del 90, Laive S.A. conjuntamente con su nuevo socio Empresas Santa
Carolina S.A. de Chile construye su planta de productos UHT enfocándose en la
elaboración de leches y jugos de larga vida. Adicionalmente, y con la finalidad de optimizar
los costos de producción, en 1996 Laive inaugura su planta de evaporación de leche en
Majes, localidad donde, hasta la fecha, se procesa el 70% del acopio de Laive a nivel
nacional.

A partir del año 2007, Laive inició una expansión en su red de acopio a nivel nacional,
instalando centros de acopio en La Curva y Engoró en Arequipa y Huacho en Lima. Así
también, se incrementó el acopio de leche en la cuenca de Lima. Posteriormente durante
los años 2011 y 2012, la red de acopio continuó su expansión en el sur del país,
incorporándose nuevos centros de recojo de leche de Moquegua y Arequipa. Finalmente, en
el año 2013 la red de acopio de Lima extendió su presencia a los valles de Cañete y
Chincha. Igualmente se continuó con el proceso de exportación hacia países como
Chile, Ecuador y Estados Unidos.

Misión

Somos una empresa innovadora, eficiente, y socialmente responsable, integrada por


personas comprometidas que producen y comercializan alimentos de calidad garantizada, a
través de marcas confiables contribuyendo a una alimentación saludable de sus
consumidores.

Visión

Ser la empresa líder en innovación de productos alimenticios saludable.


Planilla:

Al 31 de diciembre de 2014:

Personal Lima Arequipa Majes Total

Administrativo 413 22 22 457

Operativo 528 59 25 612

TOTAL 941 81 47 1,069

CATÁLOGO DE PRODUCTOS DE LAIVE S.A.


Evaporada Light 400 gr. Evaporada 0 Lactosa 400 gr.

Evaporada Familiar 500 gr. Evaporada tradicional 400 gr.


Leches

Evaporada Niños 400 gr. Fresca Light 1Lt.

Fresca Calcio, Hierro y Zinc 1Lt. Fresca Entera 1Lt.

Fresca Light Bolsa 946ml. Fresca Entera Bolsa 946ml.

Chocolatada 1Lt. Fresca Niños 1Lt.

Fresca Ebert 1Lt. 100% Soya 1Lt.

Probióticos Probióticos
Probióticos Probióticos Fresa
Durazno Natural
Vainilla 1.8Lt. 946ml.
Yogurt

180gr. 946ml.

Probióticos Probióticos
Probióticos Probióticos Piña
Guanábana Lúcuma
Vainilla 350g. Colada 946ml.
1.8Lt. 946ml.

Probióticos Probióticos
Probióticos Vainilla Probióticos
Lúcuma Fresa 180
Francesa 180gr. Cranberry 946ml.
1.8Lt. gr.
Probióticos
Probióticos
Probióticos Mora Probióticos Fresa Vainilla
Coco 946
946 ml. 350 gr. Francesa
ml.
946ml.

Probióticos
Probióticos
Vainilla Probióticos Vainilla Probióticos Fresa
Guanábana
Francesa Francesa 450gr. 1.8Lt.
946ml.
180gr.

Mujer
Probióticos
Probióticos Probióticos Fresa Vainilla
Durazno
Plátano 946ml. 450gr. Francesa
1.8Lt.
946ml.
Yogurt

0 Lactosa
0 Lactosa 0 Lactosa Vainilla 0 Lactosa Light
Fresa
Piña 946ml. Francesa 946ml. Fresa 946ml.
946ml.

Bio Defensa Bio Defensa Laive Mix Laive


Mix
Kids Uva Kids Tutti Frutti Vainilla
Fresa/Chocolate
Mora 100ml. 100ml. C/Hojuelas

Laive Griego
Mix Laive Mix Vainilla
Mix Fresa 0%
Fresa C/Bolitas de
Vainilla/Chocolate Grasa pote
C/Aritos Colores
500Gr.

Griego Griego Natural Bio Defensa


Griego Blueberry
Durazno 0% Grasa pote Vainilla
Vaso 120gr.
Vaso 120gr. 500Gr. 100ml.

Bio Defensa
Regulax Laive Fresa
Bio Defensa Regulax
Durazno Four Frambuesa
Fresa 100ml. Fresa/Plátano
Pack Light
100ml.

Bio Defensa Bio Defensa Bio Defensa


Bio Defensa
Laive Piña Naranja/Mandarina Vainilla Light
Piña 100ml.
Four Pack 100ml. 100ml.

Regulax Sbelt Guanábana Yogurt Sbelt Sbelt


Durazno 946ml. Natural 946ml. Vainilla
Francesa
946ml.

Sbelt
Sbelt Mora Sbelt Guanábana Vainilla
Sbelt Fresa 1.8Lt.
946ml. 1.8Lt. Francesa 1.8
Lt.

Sbelt
Sbelt
Granadilla Sbelt Durazno Sbelt Durazno
Durazno
Linaza 1.8Lt. 946ml.
140gr.
946ml.

Néctar
Néctar Pera Néctar Piña Néctar Naranja
Manzana
200ml. 1Lt. 1Lt.
200ml.
Bebidas

Néctar Mango Néctar Durazno Néctar Pera Néctar


1Lt. 200ml. 1Lt. Manzana 1Lt.

Néctar Naranja Néctar Piña Néctar Mango Néctar Sbelt


200ml. 200ml. 200ml. Durazno 1Lt.

Néctar Sbelt Piña 1Lt. Néctar Sbelt Naranja 1Lt.

Gouda Molde Cheddar 8


Fresco Mozzarella
Chico tajadas
Quesos

Fundido Molde Edam Dambo Fundido

Cheddar 12 Crema Fundido


Crema Jamón Characato
tajadas 90gr.

Parmesano
Majes Andino Molde Cuartirollo
Molde

Gouda Etiqueta Parmesano Mozzarella


Fresco Sbelt
Negra Rallado Sbelt

Con Sal 225gr. Con Sal 220gr. Con Sal Blister


Mantequilla

Con Sal 100gr. Sin Sal 200gr. Light 225gr.


ORGANIGRAMA DE LAIVE S.A.
MERCADO OBJETIVO DE LAIVE S.A.

Laive se dirige a un público objetivo B, especialmente a las amas de casa que en el hogar
son las personas que definen que productos comprar. Nosotros consideramos que esta
empresa también se debe enfocar en el NSE C+ y no solo en las amas de casa sino también
en el jefe de familia que es la persona que se encarga de las cuentas y demás en la
economía del hogar. Es aquí donde se pueden hacer ofertas, descuentos, etc. Las mujeres
conservadoras del NSE C tienen la oportunidad de escoger nuevas marcas como Laive;
además, en los últimos tiempos estas han aumentado su poder adquisitivo.

Esencialmente, su publicidad está dirigida a:

 Sexo: Mujeres conservadoras, modernas


 Edad: entre los 25a 35
 NSE: B/C+ (Media – Alta)
 Ocupación: amas de casa

CONFORMACIÓN DE PROPIETARIOS DE LAIVE S.A.

Fuente: Bolsa de Valores de Lima, Memoria Anual 2013


DESCRIPCIÓN DEL YOGURT PROBIÓTICO VAINILLA 350G.

Es un producto lácteo, acidificado por acción biológica de bacterias lácticas específicas


(Lactobacillus acidophilus y Bifidobacterias), las cuales contribuyen a mejorar la flora
intestinal.

El producto es elaborado con leche pasteurizada controlada y seleccionada, con azúcar,


estabilizantes (440 y 1404), preservantes (235), esencias y colorantes (120, 160b), todos los
aditivos permitidos por normas nacionales, esta mezcla ha sido pasteurizada,
homogeneizada para después ser inoculada con cultivo láctico específico, posteriormente el
producto en envasado bajo rigurosos controles de calidad e higiene.

El producto esta envasado en Botellas plásticas (PEAD) de primer uso y grado alimenticio
en presentaciones de 1 kg y 200 g, para el cerrado hermético se tapa la botella con una
lámina de aluminio para la presentación de 200 g, en la presentación de 1 kg; se aplica
además una sobretapa rosca de polipropileno, todos los materiales son de primer uso y
grado alimenticio.

El yogurt bio es elaborado a partir de leche fresca semidescremada y cultivos Probióticoss.


Los Probióticos son definidos como los microorganismos que mejoran la salud, son los
llamados microorganismos de 3ra. Generación. Una dosis mínima de billones de bacterias
probióticas por día es necesaria para observar los beneficios en la salud. Los cultivos
Probióticos le proporcionan al producto el sabor y las características de un yogurt
convencional, junto con otras propiedades de estos cultivos, que fortalecen la salud. Estos
cultivos tienen la propiedad de reconstituir la flora intestinal mejorando las funciones
digestivas además de lograr una disminución de contraer cáncer de colon y estimular
el sistema inmunológico mejorando las defensas contra la proliferación de células
cancerígenas; 1ml de yogurt contiene 10 millones de unidades formadores de colonias las
cuales se recomienda consumir diariamente. El Yogurt Bio Natural es elaborado a partir de
100% leche fresca, no contiene aditivos químicos, ni azúcar. El yogurt Bio Frutado es un
yogurt Bio Natural endulzado que contiene pulpa de fruta y el yogurt Bio Real es el yogurt
Bio Natural con la adición de jalea real.
PROCESO PRODUCTIVO DEL YOGURT PROBIÓTICO SABOR VAINILLA

1) La leche es bombeada a un tanque de almacenamiento. Luego es bombeada a través de


un filtro hacia el clarificador que va a utilizar una fuerza centrífuga para obtener algunas
impurezas insolubles en la leche.

2) Luego la leche es pasteurizada y desinfectada en un sistema de pasteurización de


temperaturas muy altas (UHT) el cual además disminuye el crecimiento de las bacterias de
ácido láctico a un nivel aceptable.

3) Los cultivos de steptococus termofílica y el lactobacilo bulgaris, que crecen en un


ambiente controlado son injertados dentro de la leche esterilizada y luego pasan a los
tanques de fermentación donde son fermentados a una temperatura de 40°C por 30 horas.

4) Saborizantes y algunos aditivos son mezclados y esterilizados en un sistema de


esterilización de altas temperaturas y corto tiempo (HTST).

5) El yogurt fermentado y los aditivos esterilizados son mezclados y homogenizados.

6) Finalmente, el yogurt es colocado en cajas de polipropileno o poliestireno por una


máquina rellenadora.

7) Los envases de yogurt son empaquetados en cajas y colocados en el almacén de


refrigeración.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL YOGURT
VARIACIÓN DE COSTOS DE VENTAS DE LAIVE S.A. (2011-2015)

120000

100000
88517
9340190278 919899548293232 90327
86616 86692
En miles de nuevos soles

81088 82111
80000 76307
72145
68228 69685
6281763285
60000

40000

20000

0
2011 2012 2013 2014 2015

Año fiscal

Primer trimestre Segundo trimestre Tercer trimestre Cuarto trimestre

100000
Costo de ventas promedio
90000
91848.75 90327
80000 88576.75
En miles de nuevos soles

70000 78424

60000 66618.75
50000

40000 Costo de ventas promedio

30000

20000

10000

0
2011 2012 2013 2014 2015
Año fiscal
COSTOS DE PRODUCCIÓN DEL YOGURT PROBIÓTICO VAINILLA 350g.

LAIVE S.A.
ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN
YOGURT PROBIÓTICO VAINILLA 350g.
Costo Fijo Costo Variable Total
Materia Prima Directa S/. 327,742.84
Leche semidescremada S/. 225,796.13
Azúcar S/. 44,946.71
Sólidos lácteos S/. 14,000.00
Estabilizantes S/. 25,000.00
Aroma natural idéntico vainilla S/. 8,000.00
Cultivos probióticos S/. 10,000.00
Mano de Obra Directa S/. 2,868.00
Operadores de la maquinaria S/. 1,152.00
Encargados del etiquetado S/. 360.00
Encargados del envasado S/. 576.00
Obreros de producción S/. 780.00
Costos Indirectos de Fabricación S/. 64,069.54
Materia Prima Indirecta S/. 56,612.69
Envases S/. 23,487.84
Etiquetas S/. 33,124.85
Mano de Obra Indirecta S/. 3,625.96
Sueldo del Gerente de Producción S/. 1,125.00
Supervisores de área S/. 480.00
Sueldo de los choferes S/. 270.00
Beneficios laborales diversos S/. 1,750.96
Gastos Generales de Fabricación S/. 3,830.89
Mantenimiento de las máquinas S/. 225.00
Servicios de Agua, Luz y Teléfono S/. 1,125.00
Combustible S/. 375.00
Materiales de Limpieza S/. 600.00
Depreciación de Recipiente de Mezcla S/. 312.50
Depreciación de Medidor de Descarga S/. 6.56
Depreciación de Sistema de Esterilización S/. 39.38
Depreciación de camión cisterna S/. 150.00
Depreciación de Esterilizador HTST S/. 12.00
Depreciación de Esterilizador UHT S/. 14.81
Depreciación de Homogeneizador S/. 150.00
Depreciación de Máquina Rellenadora S/. 90.63
Depreciación de Empaquetadora S/. 10.63
Depreciación de Tanque Mezclador S/. 309.38
Depreciación de Tanque de Fermentación S/. 375.00
Depreciación de Tanque Almacenador de Producto Final S/. 35.00
Total Costo de Producción S/. 10,324.85 S/. 384,355.53 S/. 394,680.38
Unidades Producidas 393,117
Costo Unitario de Producción 1.003976876
DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

Para entender cómo llegamos a las cifras ilustradas en el estado de costos de producción, a
continuación explicaremos el procedimiento utilizado para llegar al costo de cada elemento;
sin embargo, solo explicaremos un elemento por cada parte del estado de costos de
producción ya que explicar elemento por elemento resultaría engorroso e impráctico.

Esto de debe a que el procedimiento por sección (MPD; MOD, CIF) es similar; es decir, la
forma en que calculamos el costo de la leche es similar al procedimiento del cálculo del
costo del azúcar y el procedimiento para calcular el costo por los operario de la maquinaria
es similar a la forma de calcular el costo por el sueldo del gerente de producción.

Asimismo, es importante señalar que para efectos de los cálculos, hicimos uso del método
de equivalencias que aprendimos a lo largo del curso de contabilidad de costos.

Unidades producidas:

PRODUCCIÓN DE YOGURT PROBIÓTICO DE VAINILLA EN


LITROS
Producción por turno: 7,338

Producción por día: 22,015

Producción mensual: 550,364

Va lor e s r e f e r e nc ia le s

DISTRIBUCIÓN DEL YOGURT POR TAMAÑO DE ENVASE


Tamaño de envase Distribución porcentual Equivalencia en L.
180 ml. 35% 0.18

350 ml. 25% 0.35

450 ml. 20% 0.45

946 ml. 10% 0.946

1.8 L. 10% 1.8

Va lor e s r e f e r e nc ia le s
UNIDADES PRODUCIDAS DE YOGURT PROBIÓTICO VAINILLA
DE 350 GRAMOS

Producción mensual Distribución porcentual Cantidad en litros


550,364 25% 137,591

Cantidad en litros Equivalencia en L. Unidades producidas


137,591 0.35 393,117

Método de Equivalencias:

Al inicio de este trabajo, se presentó una lista que contiene los productos elaborados por
Laive. Dentro de dicha lista, los productos de yogurt representan aproximadamente el 50%
de su línea de productos; es decir, el 50% de los productos que fabrica Laive son yogures.

Dentro de su línea de productos de yogures, están una plétora de sabores tales como fresa,
coco, lúcuma, guanábana, entre otros. Entonces, el yogurt probiótico representa
aproximadamente el 15% de su línea de yogures. Entonces:

Costo equivalente = Costo x 50% x 15%

Dicha fórmula utilizaremos para fraccionar el costo que se desea calcular en función a su
participación en la elaboración del yogurt probiótico sabor vainilla. Es decir, con la
fórmula, intentamos responder a la siguiente pregunta: Del costo incurrido, ¿cuánto le
corresponde al yogurt que estamos trabajando? Responder dicha pregunta es sumamente
importante porque no se puede asignar el costo total de algún elemento a un solo producto.

Por ejemplo, sería un error considerar el sueldo neto del gerente de producción como un
costo meramente del yogurt vainilla porque el gerente de producción supervisa la amplia
gama de productos elaborados, no solo del yogurt investigado. Por ello, aplicaremos la
fórmula de equivalencia para calcular el costo correspondiente al yogurt vainilla.

Materia Prima Directa:

 El costo asignado a la leche semidescremada fue de S/. 225, 796.13. Para llegar a dicha
cifra, se ha tenido que hacer un procedimiento de cálculos para obtener el costo
equivalente al yogurt probiótico vainilla de 350 gramos.

 Según su información nutricional, el yogurt probiótico sabor vainilla está compuesta, en


su mayoría, por leche semidescremada, llegando a representar aproximadamente 60%
de su composición. Es decir, dicho yogurt es 60% leche semidescremada.

 Entonces, necesitamos saber cuántos litros de leche se han necesitado para poder
producir las 393,117 botellas de yogurt. Para ello, efectuamos lo siguiente:

350 ml. x 60% = 210 ml.

 Es decir, por cada botella de 350 mililitros, se utilizan 210 mililitros de leche
semidescremada. Luego, necesitamos saber cuántos litros de leche se necesitaron:

210 ml. x 393,117 = 82´554,570 ml.

 Luego, multiplicamos la cantidad de leche utilizada por cada botella por la cantidad de
unidades producidas para obtener la cantidad total de mililitros de leche
semidescremada utilizadas en la producción.

82´554,570 ml. / 1,000 = 82,554.57 L.

 Este cálculo nos indica que en total, se han utilizada 82,544.57 litros de leche
semidescremada para la elaboración del yogurt. Por efectos de cálculo, la cifra
calculada lo redondeamos por exceso a 82,555 litros.
 Tomando en cuenta una reducción del costo unitario de un litro de leche debido a la
adquisición en masa por parte de Laive, podemos aproximarnos a un costo unitario de
S/. 2.735. Entonces:

82,555 x S/. 2.735 = S/. 225,796.13

 Es importante recalcar que el producto de dicha multiplicación sale un monto inferior


por aproximadamente diez nuevo soles. La razón por esto es que Excel trabaja con una
mayor cantidad de decimales, lo que genera la distorsión. Sin embargo, a mayor
decimales, mayor precisión y es por ello que estamos utilizando la cifra calculada por
Excel.

Mano de Obra Directa:

 El costo asignado a los operarios de la maquinaria fue de S/. 1,152.00. Para llegar a
dicha cifra, se ha tenido que fraccionar el costo (retribución económica por la labor
efectuada del colaborador) por la equivalencia del yogurt probiótico sabor vainilla.

Sueldo estimado por operario = S/. 2, 560.00

Cantidad de operarios = 6

 El sueldo por operario es una estimación que se hizo en función a las condiciones del
mercado actual con respecto a posiciones laborales similares. Entonces, dicho sueldo se
multiplicó por seis (cantidad de colaboradores necesarios en la producción) para
calcular el costo total por operarios de la maquinaria en un mes.

Costo total por operarios de la maquinaria = S.


2, 560.00 x 6 = S/. 15, 360.00
Equivalencia del costo = S/. 15, 360.00 x 50%
x 15% = S/. 1,152.00

 Luego, dicho costo pasó por la equivalencia del costo del yogurt probiótico sabor
vainilla calculado anteriormente para finalmente llegar al costo por operarios de la
maquinaria en un mes por la producción del producto estudiado.

Costos Indirectos de Fabricación:

 Debido a que los costos por depreciación de la maquinaria componen la mayor parte de
los costos indirectos de fabricación, explicaremos cómo llegas al costo por depreciación
de los recipientes de mezcla, cuyo procedimiento es similar para la demás depreciación.

Cantidad de recipientes de mezcla = 5

Costo unitario estimado = S/. 100,000.00

Costo total de los recipientes de mezcla= 5 * S/.


100,000.00 = S/.500,000.00

 Según un estudio previo (incluido en la bibliografía), se necesitan aproximadamente


cinco recipientes de mezcla para el proceso productivo del yogurt, a un costo unitario
de S/. 100,000 y multiplicado por la cantidad de recipientes, obtuvimos el costo total de
los recipientes. Esta base es lo que utilizamos para calcular la depreciación.

Depreciación anual = S/.500, 000 x 10% = s/. 50,000

 De acuerdo a los criterios establecidos por la Superintendencia Nacional de Aduanas y


Administración Tributario (SUNAT), utilizamos una tasa de depreciación de 10% para
toda la maquinaria interviniente en el proceso producto del yogurt probiótico sabor
vainilla. Existen factores adicionales a considerar, pero para efectos del presente
trabajo, solo estaremos trabajando con una tasa de 10%.

Depreciación mensual = S/. 50,000 / 12 meses =


S/. 4,166.17

Costo de depreciación equivalente = S/. 4,166.17


x 50% x 15% = S/. 312.50

 Los recipientes de mezcla no son exclusivos al proceso productivo del yogurt


probiótico saber vainilla; es decir, también son utilizados para elaborar los demás
productos de Laive. Es por ello que es importante calcular el costo equivalente de la
depreciación por máquina y no contabilizar la depreciación total en un solo producto.
DESCRIPCIÓN DE MATERIA PRIMA DIRECTA Y SU COMPORTAMIENTO

MATERIA PRIMA DIRECTA DEL YOGURT PROBIÓTICO VAINILLA

Materiales Descripción

Es considerado el insumo principal y


Leche semidescremada funciona como la base para la
elaboración del yogurt.

Se utiliza azúcar blanca refinada (no


Azúcar significa en polvo) para endulzar al
yogurt hasta un cierto punto.

Constituido por diversas proteínas que


Sólidos lácteos aportan el valor nutritivo emblemático
del yogurt.

En especial, se utiliza la gelatina para


Estabilizantes condensar la mezcla homogénea que se
convertirá en el yogurt.

Se utiliza en ciertas cantidades para


Aroma natural idéntico vainilla otorgar al yogurt el olor y sabor
característico de la vainilla.

Son aquellas bacterias que promueven


Cultivos probióticos el crecimiento de microrganismos
benéficos en el cuerpo.
DESCRIPCIÓN DE MANO DE OBRA DIRECTA Y SU COMPORTAMIENTO

MANO DE OBRA DIRECTA DEL YOGURT PROBIÓTICO VAINILLA

Colaborador Cantidad Función

Personal encargado de
llevar a cabo el proceso
Operadores de la
6 productivo del yogurt
maquinaria
mediante el uso de la
maquinaria.

Personal encargado de
supervisar el
Supervisores de área 2 funcionamiento correcto
de la planta en el proceso
productivo.

Personal encargado del


etiquetado del yogurt que,
Encargados del
3 a su vez, incluye verificar
etiquetado
la veracidad de la
información.

Personal encargado del


envasado correcto y
Encargados del envasado 4 proporcional (350g.) del
yogurt a su respectivo
envase.

Personal encargado de las


demás funciones variadas
Obreros de producción 5 requeridas a lo largo del
proceso productivo del
yogurt.
ANÁLISIS DE LOS COSTOS DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA
DESCRIPCIÓN DE LOS COSTOS DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA

Con respecto a los costos de la mano de obra indirecta, componente de los costos indirectos
de fabricación, nuestro procedimiento fue calcular los costos completos por cada trabajador
y obtener la suma total de los costos de la mano de obra indirecta. Una vez calculado dicho
monto, se procedió a calcular el costo equivalente total por el producto elegido ya que
fraccionar cada costo paso por paso resultaría más embarazoso.

Para efectos de calcular los costos de la mano de obra indirecta, que está compuesta por los
beneficios laborales que le corresponde a cada colaborador en planilla según las leyes
vigentes de la República del Perú, hemos tomado en cuenta los siguientes beneficios:

 Gratificaciones: Otorgado dos veces al año (Fiestas Patrias y Navidad)

 Compensación por Tiempo de Servicio (CTS): Depositado dos veces al año (Mayo y
Noviembre) que, en su conjunto, equivale a aproximadamente 117% del sueldo base en
un año; es decir, un poco más de un sueldo anual.

 Essalud: Costo que cubre el empleador que equivale al nueve por ciento del ingreso
total recibido por el trabajador en el lapso de un año.

Gratificaciones:

Sueldo base del operario de la maquinaria =


S/. 2,560

Gratificaciones anuales = S/. 2560 x 2 =


S/. 5,120

Costo de gratificación mensual = S/. 5,120 / 12 =


S/. 426. 67
Compensación por tiempo de servicio:

Sueldo base del operario de la maquinaria =


S/. 2,560

CTS anual = S/. 2,560 x 1.17 = S/. 2,995.2

Costo de CTS mensual = S/. 2,995.2 / 12 =


S/. 249.6

Essalud:

Sueldo base del operario de la maquinaria =


S/. 2,560

Ingresos anuales del operario de la maquinaria =


S/. 2,560 x 14 = S/. 35,840

Costo de Essalud anual = S/. 35,840 x 9% =


S/. 3,225.6

Costo de Essalud mensual = S/. 3,225.6 / 12 =


S/. 268.8

Beneficios:

Beneficios del operario de la maquinaria =


Gratificaciones + CTS + Essalud
Beneficios del operario de la maquinaria = S/.
426.67 + S/.249.6 + S/. 268.8 = S/. 945.07

Número de operarios de la maquinaria = 6

Costo total de mano de obra indirecta por los


operarios de la maquinaria = S/. 945.07 x 6 =
S/. 5,670.42

Del mismo modo, se trabajó bajo el mismo procedimiento para calcular el costo total de la
mano de obra indirecta para los demás colaboradores intervinientes en el proceso producto
del yogurt probiótico sabor vainilla.

Costo total de la mano de obra indirecta =


S/. 23, 346.13

Costo equivalente de la mano de obra indirecta =


S/. 23, 346.13 x 50% x 15% = S/. 1,750.96
DESCRIPCIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Y SU
COMPORTAMIENTO

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN DEL YOGURT


PROBIÓTICO VAINILLA
Concepto Descripción
Materia Prima Indirecta
Utilizados para envasar al yogurt en
Envases su presentación respectiva para su
posterior venta al mercado.
Utilizados para proporcionar
Etiquetas información nutricional del yogurt y
mostrar la marca de la empresa.
Mano de Obra Indirecta
Remuneración económica del
Sueldo del Gerente de Producción Gerente de Producción por su labor
en la planta por el periodo de un mes.
Remuneración económica de los
choferes por su labor en transportar al
Sueldo de los choferes
yogurt a los destinos estipulados por
la gerencia.
Compuesto por las gratificaciones y
CTS que le corresponde a cada
Beneficios laborales diversos
trabajador según lo estipulado en la
legislación peruana.
Gastos Generales de Fabricación
Costo generado para el
funcionamiento óptimo de las
Mantenimiento de Máquinas
máquinas a lo largo del proceso
productivo del yogurt.
Servicios diversos requeridos para la
Servicios de Agua, Luz y Teléfono operatividad eficiente y eficaz de la
planta de producción.
Fuente de energía para el uso de los
camiones para el transporte del
Combustible
yogurt y otros usos requeridos por la
planta.
Materiales de Limpieza Artículos de limpieza requeridas para
mantener a la planta en un estado de
limpieza dentro de las normas
sanitarias.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Recipiente de
del desgaste por el uso regular en el
Mezcla
proceso de producción del yogurt.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Medidor de
del desgaste por el uso regular en el
Descarga
proceso de producción del yogurt.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Sistema de
del desgaste por el uso regular en el
Esterilización
proceso de producción del yogurt.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Esterilizador HTST del desgaste por el uso regular en el
proceso de producción del yogurt.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Esterilizador UHT del desgaste por el uso regular en el
proceso de producción del yogurt.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Homogeneizador del desgaste por el uso regular en el
proceso de producción del yogurt.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Máquina
del desgaste por el uso regular en el
Rellenadora
proceso de producción del yogurt.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Empaquetadora del desgaste por el uso regular en el
proceso de producción del yogurt.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Tanque Mezclador del desgaste por el uso regular en el
proceso de producción del yogurt.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Tanque de
del desgaste por el uso regular en el
Fermentación
proceso de producción del yogurt.
Pérdida de valor del activo producto
Depreciación de Tanque
del desgaste por el uso regular en el
Almacenador de Producto Final
proceso de producción del yogurt.
MONTO Y DESCRIPCIÓN DE INVERSIÓN EN ACTIVOS PARA LA
ELABORACIÓN DE YOGURT

Activo Cantidad Costo Unitario

Recipiente de mezcla (1,000


5 S/. 100,000.00
litros)

Medidor de descarga 3 S/. 3,500.00

Sistema de esterilización
7 S/. 4,500.00
(100-200 litros)

Camión cisterna 3 S/. 80,000.00

Esterilizador HTST 3 S/. 3,200.00

Esterilizador UHT 3 S/. 3,950.00

Homogeneizador 2 S/. 120,000.00

Máquina rellenadora 1 S/. 145,000.00

Empaquetador 1 S/. 17,000.00

Tanque mezclador (2,500


3 S/. 165,000.00
litros)

Tanque de fermentación
4 S/. 150,000.00
(2,500 litros)

Tanque almacenador de
4 S/. 14,000.00
producto final

TOTAL: S/. 2´116,450.00


VARIACIÓN DE LOS GASTOS DE ADMINISTRACIÓN DE LAIVE S.A. (2011-2015)

6000

5000 4818 4718 4636 4551


4454
4305 4399 4218
4123 4074 4155
En miles de nuevos soles

4000 3834
3667 3615
3165 3228 3335
3000

2000

1000

0
2011 2012 2013 2014 2015

Año fiscal
Primer trimestre Segundo trimestre Tercer trimestre Cuarto trimestre

5000
Gastos de administración promedio
4500
4506.5 4551
4000 4419.25
En miles de nuevos soles

3500 3797.5

3000 3462.75

2500
Gasto promedio
2000

1500

1000

500

0
2011 2012 2013 2014 2015
Año fiscal
COMPONENTES DE LOS GASTOS DE ADMINISTRACIÓN

Sueldo de los miembros del Sueldo del Gerente de Recursos


Sueldo del Gerente General
Directorio Humanos

Sueldo del Sub Gerente de


Sueldo del Gerente de Finanzas Sueldo del Gerente Comercial
Finanzas

Sueldo del Gerente de Ventas Sueldo del Gerente de


Sueldo del Contador General
Canal Moderno Marketing

Sueldo del Gerente Ventas Sueldo del Sub Gerente Ventas Sueldo del Gerente de Ventas
Lima Lima Institucionales

Sueldo del Sub Gerente de Sueldo del Sub Gerente de Sueldo del Sub Gerente de
Ventas Provincianas Inteligencia Comercial Trade Marketing

Recibo de servicios diversos


Alquiler de las oficinas
(luz, agua, teléfono) de las Materiales de oficina
administrativas
oficinas
VARIACIÓN DE LOS GASTOS DE MERCADEO, PROMOCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE LAIVE S.A. (2011-2015)

18000 17138
1649816476
15680 15999
16000 14721 14915 14991
13973 13959 14303
14000 13241
En miles de nuevos soles

12671 13000
11787
12000
10476 10415
10000

8000

6000

4000

2000

0
2011 2012 2013 2014 2015
Año fiscal

Primer trimestre Segundo trimestre Tercer trimestre Cuarto trimestre

Gastos de mercadeo, promoción y distribución promedio


18000

16000 17138
15991
14000
En miles de nuevos soles

14534.75
12000
12960.25
12291.25
10000
Gasto promedio
8000

6000

4000

2000

0
2011 2012 2013 2014 2015
Año fiscal
VARIACIÓN DE LOS INGRESOS FINANCIEROS DE LAIVE S.A. (2011-2015)

600
507
500
En miles de nuevos soles

400
340
318
300 264
236

200 169 174


116 102
100 69
38 42 47 51
31 31 17
0
2011 2012 2013 2014 2015
Año fiscal

Primer trimestre Segundo trimestre Tercer trimestre Cuarto trimestre

Ingresos financieros promedio


400

350
340
300
En miles de nuevos soles

250
224.25
200
Ingreso promedio
150 154.5
137.75
100

50
36.5
0
2011 2012 2013 2014 2015
Año fiscal
VARIACIÓN DE LOS GASTOS FINANCIEROS DE LAIVE S.A. (2011-2015)

1800 1712
1628
1600
1466 1469 1476
1423
1400 1345 1338 1338
1227
En miles de nuevos soles

1200 1116 1132


1043 1060
968 1000
1000 892

800

600

400

200

0
2011 2012 2013 2014 2015
Año fiscal

Primer trimestre Segundo trimestre Tercer trimestre Cuarto trimestre

Gastos financieros promedio


1800

1600 1628

1400
1405.25
En miles de nuevos soles

1200 1281.75
1232.75
1000 1081.5

800
Gastos promedio
600

400

200

0
2011 2012 2013 2014 2015
Año fiscal
DETALLE DE LOS COSTOS FIJOS Y VARIABLES

LAIVE S.A.
ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN
YOGURT PROBIÓTICO VAINILLA 350g.
Costo Fijo Costo Variable Total
Materia Prima Directa S/. 327,742.84
Leche semidescremada S/. 225,796.13
Azúcar S/. 44,946.71
Sólidos lácteos S/. 14,000.00
Estabilizantes S/. 25,000.00
Aroma natural idéntico vainilla S/. 8,000.00
Cultivos probióticos S/. 10,000.00
Mano de Obra Directa S/. 2,868.00
Operadores de la maquinaria S/. 1,152.00
Encargados del etiquetado S/. 360.00
Encargados del envasado S/. 576.00
Obreros de producción S/. 780.00
Costos Indirectos de Fabricación S/. 64,069.54
Materia Prima Indirecta S/. 56,612.69
Envases S/. 23,487.84
Etiquetas S/. 33,124.85
Mano de Obra Indirecta S/. 3,625.96
Sueldo del Gerente de Producción S/. 1,125.00
Supervisores de área S/. 480.00
Sueldo de los choferes S/. 270.00
Beneficios laborales diversos S/. 1,750.96
Gastos Generales de Fabricación S/. 3,830.89
Mantenimiento de las máquinas S/. 225.00
Servicios de Agua, Luz y Teléfono S/. 1,125.00
Combustible S/. 375.00
Materiales de Limpieza S/. 600.00
Depreciación de Recipiente de Mezcla S/. 312.50
Depreciación de Medidor de Descarga S/. 6.56
Depreciación de Sistema de Esterilización S/. 39.38
Depreciación de camión cisterna S/. 150.00
Depreciación de Esterilizador HTST S/. 12.00
Depreciación de Esterilizador UHT S/. 14.81
Depreciación de Homogeneizador S/. 150.00
Depreciación de Máquina Rellenadora S/. 90.63
Depreciación de Empaquetadora S/. 10.63
Depreciación de Tanque Mezclador S/. 309.38
Depreciación de Tanque de Fermentación S/. 375.00
Depreciación de Tanque Almacenador de Producto Final S/. 35.00
Total Costo de Producción S/. 10,324.85 S/. 384,355.53 S/. 394,680.38
Unidades Producidas 393,117
Costo Unitario de Producción 1.003976876
Gastos operativos Costo Fijo Costo Variable Total
Gasto de Ventas
Publicidad de Laive S/. 9,595.57
Sueldo de venderores S/. 23,988.92
Papelería y útiles de oficina S/. 301.18
Servicios (agua, luz y teléfono) S/. 281.25
Gasto de viajes S/. 7,196.68
Otros gastos por ventas S/. 7,196.68
Comisión S/. 15,124.68
Total de gasto de ventas: S/. 31,486.78 S/. 32,198.18 S/. 63,684.96

Gastos de Administración Costo Fijo Costo Variable Total


Sueldo del personal de oficina S/. 28,514.00
Sueldo del gerente de gestion S/. 948.09
Papelería y útiles de oficina S/. 316.03
Sueldo de Gerente General S/. 1,500.00
Servicios (agua, luz y teléfono) S/. 538.85
Primas de seguro S/. 3,160.30
Sueldo de terceros (auditoría) S/. 316.03
Otros gastos administrativos S/. 7,163.34
Total de Gastos de administración S/. 34,754.45 S/. 7,702.19 S/. 42,456.64
Togal de Gastos Operativos S/. 106,141.59
ESTÁNDARES DE PRODUCCIÓN

Diversos factores deben ser cuidadosamente controla dos durante el proceso de

fabricación, con objeto de obtener un yogurt de alta calidad, con un adecuado sabor,

aroma, viscosidad, consistencia, apariencia y libre de suero separado y con un

prolongado periodo de conservación.

Elección de la leche: La leche debe de ser de la más alta calidad bacteriológica,

debe tener un bajo contenido en bacterias y sustancias que puedan impedir el desarrollo

de los cultivos típicos del yogurt, la leche no debe contener antibióticos, ni residuos de

soluciones de limpieza o agentes desinfectantes.

Normalización de la leche: De acuerdo a la FAO/OMS lo más habitual es un

contenido de grasa 0.5-3.5%. Y el contenido mínimo de sólidos no grasos de origen

lácteo debe ser del 8.2%.

Aditivos en la leche: Se pueden añadir a la leche sustancias estabilizantes y azúcar

o edulcorantes.

Desaireación: El contenido de aire de la leche utilizada en la fabricación de productos

lácteos acidificados debe ser tan bajo como sea posible.

Homogenización: Los motivos principales son prevenir la separación de la nata durante el

periodo de incubación y asegurar una distribución uniforme de la grasa de la leche, la

estabilidad y consistencia de las leches se ven mejoradas por la homogenización.


Tratamiento térmico: La leche se trata térmicamente antes de proceder a la inoculación

de los cultivos, esto se hace con objeto de:

 Mejorar las propiedades de la leche como sustrato para las bacterias del

cultivo industrial.

 Asegurar que el coagulo del yogurt terminado sea firme.

 Reducir el riesgo de separación de suero en el producto terminado.

Se consiguen resultados óptimos por medio del tratamiento térmico de la leche a

90-95º C, durante un tiempo de mantenimiento de unos 5 minutos.

Elección del fermento: Los laboratorios de fermentos actualmente utilizan técnicas

avanzadas para producir fermentos del yogurt para satisfacer requerimientos

específicos de sabor y viscosidad.

Preparación del cultivo: Los cultivos están disponibles en el mercado como

concentrados, congelados y liofilizados de esta manera se evita la necesidad de invertir

en una sala de separada de cultivo – ahorro que debe ser confrontado con los

costos de abastecimiento y de abastecimiento apropiado de los cultivos, la gran

ventaja es que la inoculación directa de la leche con un cultivo concentrado

minimiza el riesgo de contaminación, ya que se evitan las etapas intermedias de

propagación.
PROYECCIONES DE VOLÚMENES DE VENTA

ESTADO DE RESULTADOS PROYECCION (SUS VENTAS + 60% DE SUS VENTAS)

Costos Costos
Unidades 604,987.20
Valor de Venta S/. 2.00
Ventas S/. 1,209,974.40
Costo de Ventas S/. 702,541.39 58.06%
Variable S/. 0.98 S/. 592,887.46 49.00%
Fijo S/. 109,653.93 S/. 109,653.93 9.06%

Utilidad Bruta S/. 109,654.91 S/. 702,541.39 S/. 507,433.01 41.94%

Gastos Operativos S/. 130,081.69 10.75%


Variable S/. 0.11 S/. 63,840.27
Fijo S/. 66,241.42 S/. 66,241.42

Utilidad operativa S/. 377,351.32 31.19%


PROMOCIÓN 3x2

PROMOCIÓN 3 x 2
Costos Costos CASO CASO Costos Costos CASO CASO
1 % 1 %
Factor de Venta 1 3
Unidades 378,117.00 1,134,351.00
Valor de Venta 2.00 1.50
Costo Variable 0.98 0.98
Gastos Variable 0.11 0.11
Ventas 756,234.00 100.00% 1,701,526.50 100.00%
Costos de Venta 480,209.57 63.50% 1,221,318.89 71.78%
Variable 0.98 370,554.66 0.98 1,111,663.98
Fijo 109,654.91 109,654.91 109,654.91 109,654.91
UTILIDAD BRUTA 109,655.89 480,209.57 276,024.43 36.50% 109,655.89 1,221,318.89 480,207.61 28.22%
Gastos operativos 106,132.75 14.03% 185,915.44 10.93%
Variable 0.11 39,891.34 0.11 119,674.03
Fijo 66,241.41 66,241.41 66,241.41 66,241.41
UTILIDAD OPERATIVA 66,241.52 106,132.75 169,891.68 22.47% 66,241.52 185,915.44 294,292.17 17.30%
PROMOCIÓN 2DO 50% DE DESCUENTO

ESTADO DE RESULTADOS
Costos Costos Caso 1 % Costos costos Caso Promoción %
Factor de venta 1 3
Unidades 378,117.00 1,134,351.00
Precio de Venta S/. 2.00 S/. 1.50
TOTAL VENTAS S/. 756,234.00 100% S/. 1,701,526.50 100%
Costo variable total S/. 410,446.00 54% S/. 1,231,338.01 72%
Costo variable S/. 0.98 S/. 370,554.66 49% S/. 0.98 S/. 1,111,663.98 65%
Gasto variable S/. 0.11 S/. 39,891.34 5% S/. 0.11 S/. 119,674.03 7%
Margen de Contribución S/. 1.09 S/. 345,788.00 46% S/. 1.09 S/. 1,231,338.01 S/. 470,188.49 28%
Costos fijos S/. 175,895.35 23% S/. 175,895.35 10%
de produccion S/. 109,653.93 S/. 109,653.93 S/. 109,653.93 S/. 109,653.93
de gastos operativos S/. 66,241.42 S/. 66,241.42 S/. 66,241.42 S/. 66,241.42
UTILIDAD OPERATIVA S/. 169,892.65 22% S/. 294,293.14 17%
PUNTO DE EQUILIBRIO

Es el punto en donde los ingresos totales recibidos se igualan a los costos asociados con la
venta de un producto; es decir, las unidades que se necesitan vender para recuperar la
inversión, excluyendo la ganancia.

Inversión total para producir el yogurt = total costo de producción + gastos de operación =
394, 680.3 + 106, 141.59 = 500,821.89

Costo unitario de producción del yogurt = inversión total para producir el yogurt / unidades
producidas = 500,821.89 / 393, 117 = 1.27

Costo unitario de producción del yogurt + margen de ganancia = 1.27 + 10% = 1.4

Punto de equilibrio = 500,821.89 / 1.4 = 357,730 unidades


REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] Balbin, C., Ballona, J., Condori, E., Cueva, J., & Yapu, D. (n.d.). Proyecto de

Producción: Estudio de Prefactibilidad de Yogurt Frutado, Edulcorado con Stevia. Instituto

de Educación Superior Tecnológico del Ejército Fernando Lores Tenazoa. Accedido Mayo

24, 2015, de

http://www.ete.edu.pe/imagen/02_T_INVEST_P_PRODUCTIVOGASTRONOMIA.pdf

[2] Bernal, E., & Restrepo, D. (n.d.). Tesis de administración de empresas: Plan De

Negocio para la Creación de una Empresa de Producción de Derivados Lácteos, Yogurt y

Kumis en el Municipio de Roncesvalles Tolima en la finca San Pablo. Pontificia

Universidad Javeriana. Accedido Mayo 24, 2015, de

http://repository.javeriana.edu.co/bitstream/10554/9172/1/tesis245.pdf

[3] Buitrago, D., Rincón, J., Moreno, A., & Sanclemente, Ó. (n.d.). Costos de la Producción

de Yogurt con Trozos de Fruta. Universidad Libre de Colombia. Accedido Mayo 24, 2015,

de https://prezi.com/tej7f-oinowk/yogurt-costos/

[4] Elaboración de Productos Lácteos: Yogurt. (n.d.). Accedido Mayo 24, 2015, de

http://agroindustriaybiotecnologia.blogspot.com/2008/05/elaboracin-de-productos-lcteos-

yogurt.html

[5] Laive S.A. (n.d.)., Bolsa de Valores de Lima. Accedido Mayo 24, 2015, de

http://www.bvl.com.pe/inf_corporativa42500_LAIVEBC1.html
[6] Laive S.A. (n.d.). Accedido Mayo 24, 2015, de http://www.laive.com.pe/

[7] Mejía, Y. (n.d.). Determinación de Costos de Producción de Leche en Las Cuencas

Lecheras de Lima. Facultad de Zootecnia de la Universidad Nacional Agraria de la Selva.

Accedido Mayo 24, 2015, de http://www.scribd.com/doc/66462595/Deteerminacion-de-

Costos-de-Produccion-de-Leche-en-Las-Cuencas-Lecheras-de-Lima#scribd

[8] Ortiz, N., Muñoz, S., & Velandia, D. (n.d.). Estudio de Factibilidad para el Montaje de

una Planta de Producción de Productos Derivados Lácteos en el Municipio de Garzón,

Huila. Accedido Mayo 24, 2015, de http://es.slideshare.net/dianamar59/presentacion-

22678418

[9] Planta Procesadora de Yogurt. (n.d.). Accedido Mayo 24, 2015, de

http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=074&fdname=FOOD

MANUFACTURING&pagename=Planta de producción de yogurt

[10] Proceso de Elaboración de Yogurt. (n.d.). Universidad Autónoma del Estado de

Hidalgo Accedido Mayo 24, 2015, de

http://dgsa.uaeh.edu.mx:8080/bibliotecadigital/bitstream/231104/1632/1/Proceso de

elaboración de yogur y su presentación en pagina web.pdf

[11] Torres, F. (n.d.). Estado de costo de Producción Mensual de Yogurt. Accedido Mayo

24, 2015, de http://www.scribd.com/doc/57811184/Estado-de-costo-de-Produccion-

MENSUAL-YOGURT

You might also like