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Introducción ........................................................................................................................................

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Procedimiento ..................................................................................................................................... 3
Análisis................................................................................................................................................. 4
GANTT y PERT ...................................................................................................................................... 5
Sumario ............................................................................................................................................... 7
Bibliografía .......................................................................................................................................... 8

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Introducción

El uso de herramientas de control numérico por computadora cada vez es más extenso, su
diagnóstico se fallas cada vez se está volviendo más esencial.

Las causas de falla de un CNC son variadas y complejas, no debe dejar de ser desatendido,
ya que esto podría llevar a un mayor deterioro.

Uno de los parámetros utilizados para determinar la eficiencia de un técnico que va a reparar
la herramienta, es ver el tiempo ahorrado en la localización de fallas, por lo tanto el desarrollo
de un cronograma diagnostico que muestra la secuencia de solución de problemas.

En este trabajo se documentó parte del proceso de diagnóstico de una fresadora CNC
defectuosa.

Se realizaron tres tomas de tiempos en cada uno de los diagnósticos.

2
Procedimiento

Paso 1: Análisis

1. Preguntas al operador
2. Observación
3. Ejecutar equipo

Paso 5: Reemplazo o reparación


Paso 2: Inspección del equipo
1. Reparar en el sitio
1. Recolectar evidencias
2. Reemplazar pieza dañada
2. Observar equipo
3. Evaluar observaciones

Paso 6: Realizar prueba


Paso 3: Localización de Fallas Realizar pruebas para ver
1. Provocar o encontrar falla comportamiento
del sistema
2. Determinar estrategia
3. Prueba del sistema
4. Localizar la etapa
defectuosa o fallo No
Es
satisfactorio

SI
Se ha SI
localizado Regresar al servicio
la falla

No

Paso 4: Chequeo de Circuitos

Continuar investigando usando la misma


estrategia hasta que se encuentre la causa en la
unidad defectuosa

3
Análisis
En el análisis se tomó en cuenta desde los componentes eléctricos hasta la fresadora CNC,
se necesitaba determinar si el problema era eléctrico o solo relacionado con la máquina.

No. Parte diagnosticada Duración (min)


Primera Segunda Tercera
1 Chequeo y análisis de consola CNC 31.12 32.13 12.2
2 Prueba y análisis del procesador 21.08 21.76 22.15
3 Chequeo y prueba del actuador 20.43 21.08 21.45
4 Comprobación, prueba y diagnóstico del motor de 17.38 17.95 18.26
la mesa
5 Chequeo del gabinete eléctrico 17.28 17.83 18.15
6 Prueba y chequeo del husillo 18.38 19.01 19.33
7 Prueba y chequeo del motor de mesa 26.96 27.85 28.35
8 Diagnóstico de la falla mecánica 37.68 39.01 39.68

Teniendo como resultado estos tiempos esperados de respuesta en promedio:

1. 25.15 ≈ 25
2. 21.66 ≈ 20
3. 20.98 ≈ 21
4. 17.86 ≈ 18
5. 17.75 ≈ 18
6. 18.90 ≈ 19
7. 27.72 ≈ 18
8. 38.79 ≈ 39

4
GANTT y PERT

0 ----(+25)---> 1

1 ----(+21)---> 2

1 ----(+19)---> 6

2 ----(+20)---> 3

2 ----(+18)---> 4

2 ----(+18)---> 5

3 ----(+28)---> 7
Para poder interpretar el diagrama de GANTT y PERT 7 ----(+39)---> 8
se interpretaron los minutos como días, teniendo en
total 188 minutos “días” de proceso Total= 188 minutos

5
Interpretación del diagrama de
GANTT; método de valor total
máximo en software GRAFOS

6
Sumario

Husillo (Fig.1): Ese el motor que realiza el corte, trifásico con un mecanismo de sujeción
de herramientas.

Trifásico (Fig.3): Que posee tres fases, relacionado con un circuito, sistema o dispositivo
que recibe energía de tres fuerzas.

Actuador CNC (Fig.2): Un actuador es un dispositivo que mueve o controla algún


mecanismo. Un actuador convierte una señal de control en acción mecánica, como un motor
eléctrico.

(Fig.2) Actuador CNC (Fig.1) husillo

(Fig.3) husillo trifásico

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Bibliografía
Atlantic International University . (26 de Abril de 2008). AIU. Obtenido de
http://cursos.aiu.edu/Procesos%20Industriales/PDF/Tema%201.pdf

Dhillon, B. (2002). Engineering Maintenance. Florida: CRC.

https://searcherp.techtarget.com/definition/computer-numerical-control-CNC

http://www.dictionary.com/browse/three-phase

https://en.industryarena.com/forum_en/definition-spindle-versus-router--191550.html

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