Fluidos base agua de alto rendimiento para perforar en la costa afuera de Camerún.

Historicamente, los fluidos de perforación de emulsión invertida son el principal sistema para
perforar costa afuera en Camerún. Sin embargo, con una regulación ambiental dirigida hacia la
descarga cero, asociado a costos y levantamientos.

Por lo tanto, un operador planeando perforar en este ambiente debe investigar lodos base agua
de alto rendimiento- sistemas alternativos.

Sistemas de HPWBM ofrece una ventaja potencial de descarga costa afuera de perforar cortes
y de afluentes, y reduce el costo de gestión de residuos.

La experiencia en el campo demostró que el fluido de perforación seleccionado logró cumplir las
expectativas al lograr un rendimiento de perforación requerido y los estabilizadores de lutitas con
cero impactos ambientales.

Introducción

La perforación con una presión sobre balance es una técnica operativa común usada para evitar
que los fluidos de formación o de gas entrar en el pozo, minimizando de este modo el riesgo de
retroceso y una explosión.

Sin embargo, la perforación sobre balance puede causar que el fluido de perforación invada la
formación lo que resulta luego un daño en la formación, pega diferencial y desprendimiento si la
formación consta de arcillas y lutitas alta mentes reactivas.

Para evitar estos problemas los fluidos de perforación de emulsión inversa siempre han sido
preferibles para perforaciones en formaciones reactivas de lutitas y arcillas.

El sistema HPWBM está formulado con una inhibición total diferente a un sistema convencional
de lodos base agua, se utilizan aditivos químicos diseñados específicamente para lograr
características deseadas de perforación son similares a los lodos de emulsión inversa.

Las principales características de los sistemas HPWBM incluyen alta estabilidad de las lutitas,
inhibición de la arcilla y los cortes, tasa de penetración, reducción de brocas y acreciones al
mínimo, reducción al torque y la fricción, y el cumplimiento ambiental.

Un beneficio complementario de su base acuosa es que HPWBM captura la creciente necesidad

de más fluidos de perforación amigables.

Durante los últimos 10 años, los reglamentos sobre la eliminación de residuos de perforación han
sido implementadas en todo el mundo. la industria prevé que el cero descarga de aceite
contaminado perforación

Los residuos pronto será el estándar mundial. al cambiar de perforación de emulsión invertida
Fluidos (aceite- / sintético- Basado en barro)

Un sistema HPWBM, los operadores pueden lograr importantes ahorros de costes en gestión y
logística. Estos ahorros resultado del uso de instalaciones in situ, descarga permitida por una
ausencia de contaminación por petróleo. perforación a base de agua de alto rendimiento fluidos
Marino en Camerún.

Selección del operador

Criterios para HPWBM Sobre la base de los datos históricos de el pozo vecino, aproximadamente
1.933 t de recortes de perforación contaminados con petróleo y Se generaron 37,834 bbl de
aguas residuales de perforación con SBM. Con el pasado SBM la práctica, el operador obtiene
ambiental permisos que permitieron la descarga de synthetic- sin tratar basado residuos de las
plataformas directamente en el océano. Sin embargo, existe un fuerte previsión de que el
camerunés gobierno iniciará la colocación de restricciones más fuertes sobre los vertidos al mar
de SBM y el aceite contaminado con esquejes. Si la agencia reguladora se inclina hacia un cero
límite de descarga, el operador será responsable de la transferencia de aceite contaminado
perforar a la tierra para esquejes ningún tratamiento adicional.

La consideración secundaria era que el operador ya había utilizado el sistema HPWBM para la
inhibición de esquisto en tierra en la selva peruana y en Colombia, Camerún y Gabón.

El sistema mostró éxito en el logro la inhibición máxima de esquisto, evitando arcilla y esquejes
de hidratación, y la reducción de embolamiento bits. La operación se ha realizado correctamente,
sin ningún problema relacionado agujero.

Por lo tanto, cuando el operador planes de perforar el siguiente desarrollo offshore bien en el
campo BaF, seleccionaron la HPWBM con un sistema de NaCl saturada como una alternativa a
SBM tradicional.

Esta transición ha tenido lugar desde 2011. HPWBM Diseño la formación de esquisto se sabe
que actúa como una membrana semipermeable (selectivo) porque la matriz rica en arcilla impide
la movimiento de algunos solutos. La selectividad de la membrana aumenta esquisto con la
disminución de la permeabilidad de esquisto.

Por lo tanto, el diseño de la HPWBM formulación está destinada para formar in situ, sellado
efectivo en condiciones de fondo de pozo, la mejora de la eficiencia de la membrana
semipermeable. En esto trabajo, los componentes que contribuyen HPWBM esquisto estabilidad
fueron sellando polímero, complejo de aluminio y NaCl salmuera. Debido a su extremadamente
pequeño tamaño de partícula, un sellador de polímero nanosized proporciona un tapón mecánico
para pizarra gargantas de poros y microfracturas de esquisto, mientras que el complejo de
aluminio químicamente precipita el interior de las gargantas de poros y matriz de esquisto debido
al cambio en pH o la interacción con multivalente cationes en la formación. Un coprecipitación
de sellador de polímero y aluminio formas complejas un buen sellado de membrana que impone
un flujo de agua de la pozo al lado formación. En adición, la formulación utilizada HPWBM la
salmuera de NaCl para disminuir la actividad de agua de barro y aumentar el gradiente osmostic,
haciendo que el fluido fluya desde el interior de el poro de la pared del pozo. Un aumento en la
eficiencia de la membrana y osmótica diferencial de presión de la HPWBM llevó a una reducción
significativa en la presión de los poros transmisión.

Uno de los desafíos técnicos que implica lodos a base de agua es el control de

la hidratación de arcillas reactivas. Arcillas consisten en aluminosilicato cargado negativamente

capas mantienen juntos por cationes. Hidratación de la arcilla comienza con una hidratación de
la superficie (A la unión entre las moléculas de agua y oxígeno en la superficie de la arcilla) y
hidratación iónica (la hidratación de capa intermedia cationes con las cáscaras de los alrededores
de moléculas de agua). La capacidad para adsorber agua entre las capas resulta en fuertes
fuerzas de repulsión y capa intermedia expansión (hinchazón). La hidratación de la arcilla severa
y la dispersión en agua a base debarro puede conducir a una mala reológico de fluidos
propiedades. En la formulación HPWBM, una soluble en agua ambientalmente aceptable
supresor de arcilla de hidratación fue se utiliza junto con monovalente sal (en este caso NaCl)
para reducir el la hinchazón y la dispersión de altamente reactivo arcillas por un mecanismo de
intercambio catiónico. Una inhibición química similar enfoque también se puede aplicar a
drillcuttings inhibición.

Rendimiento de perforación Evaluación: Offset vs.HPWBM prueba Wells

Offset-Bueno revisión. Bien 3 es un tipo J direccional también. Había dos secciones (12¼-in. Y
8 ½ pulg.) Perforado con SBM. El 12¼-in. perforado con la sección 1.25 gravedad específica
(SG) fue el SBM perforación direccional, con una inclinación final de 68 ° y una media de ROP
17,5 km / h. En la siguiente sección (8 ½ pulg.) fue perforado con SBM-SG 1.16, con una ROP
promedio de 11 km / h, y una inclinación final de 90 °; entonces, el 7 de entrada. Ranurado
revestimiento se llevó a cabo hasta la profundidad total con un gas finalización de ascensor. De
la vertical verdadera del pozo profundidad fue de 700 m.
Prueba Wells: HPWBM Logros. El operador lleva a cabo una campaña de 1 año para evaluar el
sistema HPWBM para la perforación en alta mar desde marzo 2011 a marzo de 2012. Se
perforaron cinco pozos con el sistema de HPWBM en el BaF campo. Aquí, el rendimiento de
HPWBM en los últimos tres pozos (6, 7, y 8) es evaluado. En estos tres pocillos de ensayo, la
HPWBM sistema fue empleado en el secciones 12¼-in.- y 8 ½ pulgadas de agujero.

En el Pozo 6, revisión operador indicó que la sección de 12¼ pulgadas de agujero perforado con
la HPWBM 1.35- a 1,4-SG ofrece una buena ROP de 14,6 km / h. La sección profundidad total
en 2 días sin fresado espalda. tala eléctrica con un calibre de seis brazo (Fig. 2) muestra sin
lavado, con un promedio de 12¼ pulgadas.Diámetro medio interno. Tanto carcasa y se
completaron las operaciones de cementación sin ningún problema. Hallazgos similares

También se observaron en el 8½-in. Sección perforado con HPWBM 1.25- 1.30 a-SG. El informe
de la sección de lodo diaria de Bien 7 indicaron que los cortes parecían ser muy seca y se
mantuvo integrada.

Este hallazgo sugiere arcillosa superior y rendimiento esquejes de inhibición de la HPWBM.

Además, el informe indica que una buena condición agujero existía cuando se realiza de nuevo
a fondo. Como se señala en el informe, se distribuyó el agujero limpia y se confirmó estable por
la comprobación del caudal antes de dispararse a cabo sin cualquier estorbando.

Al final de 7 Bueno, el 63 m3 fue trasladado de un 1,24 HPWBM-SG para su reutilización para

perforar el pozo siguiente (Bueno 8). En ese bien, barro reciclado fue reacondicionado con
aditivos, principalmente para aumentar el peso del lodo a 1,40 SG, y a continuación, se combina
con el recién formado HPWBM en el pozo activo. Los resultados muestran que el HPWBM
todavía mantiene propiedades reológicas deseables. La capacidad de reutilizar o reciclar el
HPWBM sistema proporciona un beneficio adicional de reduciendo el coste del lodo de
perforación para el operador.

El operador fue capaz de disminuir el coste total de explotación por una rango de 13 a 30% de
la prevista presupuesto por el uso del sistema de HPWBM.

Además, debido a la HPWBM es un fluido compatible con el medio ambiente, la gastados de

lodo de perforación y cortes pueden ser descargadas directamente y no requieren más el
tratamiento de los desechos de perforación.

Conclusiones

Después de la campaña de 1 año, así recapitulaciones indicó que el HPWBM resultó ser una
excelente alternativa a la emulsión inversa barro para el campo BaF. Los sistema alto rendimiento
de perforación y las características óptimas tales como la estabilidad de esquisto y arcilla y
esquejes inhibición, así como una alta ROP.

El operador no experimentó ningún pozo problemas. Desde una perspectiva ambiental, debido a
la ausencia de aceite la contaminación, el sistema elimina los costes de los equipos de
perforación que asocian con drillingwaste administración.