2do Informe Venti

2018
SOFTWARE VENTSIM
INTEGRANTES:
Flores Huacho, Nilton Jairo
Huanca Santos, Erick
FIGMM
VENTILACION DE MINAS
15-6-2018
Tabla de contenido
LISTADO DE FIGURAS.............................................................................................. iv
LISTADO DE TABLAS ............................................................................................... iv
RESUMEN ..................................................................................................................... 1
INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 2
OBJETIVOS ................................................................................................................... 3
OBJETIVOS GENERALES ...................................................................................... 3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................................... 3
CAPITULO I
CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL SISTEMA DE VENTILACIÓN
SUBTERRÁNEA
1.1. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES ......................................................... 4
CAPITULO II
FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. VENTSIM ........................................................................................................... 5
2.1.1. CARACTERÍSTICAS .................................................................................. 5
2.1.2. CONSIDERACIONES DEL VENTSIM ..................................................... 6
2.1.3. HERRAMIENTAS DEL VENTSIM ........................................................... 7
2.1.4. REPRESENTACIÓN VISUAL ................................................................... 9
2.1.5. RESULTADOS DEL VENTSIM ............................................................... 10
ii
CAPÍTULO III
SOLUCIÓN DEL PROBLEMA
3.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................... 11
3.2. PROCEDIMIENTO DE LA SOLUCION ......................................................... 12
3.2.1. VISTAS Y DIMENSIONES EN EL VENTSIM ....................................... 12
3.2.2. BALANCE DE AIRE ................................................................................. 14
3.3. CONSIDERACIONES ...................................................................................... 15
3.4. CONCLUSIONES ............................................................................................. 17
iii
LISTADO DE FIGURAS
Figura 1 Filtrado de segmentos ...................................................................................... 7
Figura 2 Barra de Herramientas...................................................................................... 9
Figura 3 Herramientas .................................................................................................. 10
Figura 4 Vista Isométrica ............................................................................................. 12
Figura 5 Dimensión de las labores horizontales ........................................................... 12
Figura 6 Dimensiones de labores verticales ................................................................. 13
LISTADO DE TABLAS
Tabla 1 Balance de aire ................................................................................................ 14
Tabla 2 Distribución de personal y equipos en los niveles operativos ......................... 16
iv
RESUMEN
En el presente trabajo se ha tomado un diseño base de una mina subterránea y a partir de esta
se realizó las adecuaciones propicias a consideración y criterio de los participantes para el mejor
diseño del sistema de ventilación teniendo en cuenta la distribución de trabajadores y equipos
disponibles en la operación, así mismo también se mostrará alguna labor adicional que se haya
dispuesto agregar con el fin de mejorar nuestro sistema.
1
INTRODUCCIÓN
La ventilación en minas y túneles es necesaria para asegurar un contenido mínimo de oxígeno
en la atmósfera permitiendo no solo la respiración de las personas que trabajan en su interior si no
también el funcionamiento de sus equipos, ya que en ella se desprenden diferentes tipos de gases
según el tipo de roca y la maquinaria utilizada. Estos gases pueden ser tóxicos, asfixiantes y/o
explosivos, por lo que es necesario diluirlos rápida y eficazmente.
A medida que aumenta la profundidad en el túnel la temperatura aumenta.
El gradiente geotérmico medio es de 1° cada 33m, adicionalmente los equipos y máquinas
presentes en el interior contribuyen a elevar la temperatura del aire. En este caso la ventilación es
necesaria también para la climatización de la mina.
La ventilación subterránea consiste en hacer circular por el interior de la mina el aire necesario
para asegurar una atmósfera respirable y segura, mediante el uso de ventiladores, que son
turbomáquinas que se caracterizan por impulsar un fluido compresible, en este caso aire.
2
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
 Diseñar el circuito de ventilación con el fin de detectar y evaluar los contaminantes
ambientales.
 Explicar los factores que contribuyen a la ventilación y los métodos de control.
 Analizar los reportes de la simulación de un sistema de ventilación.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Entender la norma de ventilación de aire y realizar los cálculos de volúmenes de
aire requeridos para una labor determinada y el balance.
3
CAPITULO I
CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL SISTEMA DE VENTILACIÓN
SUBTERRÁNEA
1.1. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES
El diseño del sistema de control y la especificación de equipos principales, está de acuerdo con
las normas y/o reglamentos publicados por las siguientes organizaciones, según sean aplicables:
 DS 055-2010-EM Reglamento de seguridad e higiene minera.
 ISO International Standard Organization.
 AMCA - Asociación Internacional del Movimiento y Control de Aire.
 ANSI - American National Standards Institute – Métodos de pruebas de
ventiladores en laboratorios.
 NFPA - National Fire Protection Association.
 CPAI - Centro de Investigación en Arquitectura de la Información.
 MSHA - Administración de Mina Seguridad y Salud
4
CAPITULO II
FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. VENTSIM
Ventsim es un paquete de simulación de ventilación de una mina subterránea, diseñado para
simular corrientes de aire (y mucho s otros tipos de datos de ventilación) a partir de un modelo de red
de las vías aéreas. Ventsim es el primer paquete de ventilación en integrar un diseño gráfico fácil de
utilizar en Windows con el poder de los gráficos 3D que se encuentran sólo en los paquetes CAD de
gama alta.
Ventsim ha sido escrito para que el proceso de análisis de una red de ventilación sea tan fácil
de usar como sea posible, mediante el uso de una interfaz totalmente gráfica usando ratón, y se ejecuta
en PC’s universalmente populares en Microsoft Windows. Ventsim permite un fácil acceso tanto para
personas con experiencia y novatos para el modelado de ventilación, y permite la fácil creación,
interpretación, y manipulación de las redes de las vías aéreas.
2.1.1. CARACTERÍSTICAS
Se pueden introducir en una red hasta 20.000 ramales individuales.
Incluye hasta 250 diferentes tipos de ventiladores, con su respectiva eficiencia que puede
ser modelado dentro de la red.
 Puede ser utilizado con hasta 1000 diferentes niveles de las vías aéreas.
 Las redes pueden ser fácilmente creados a escala real en tres dimensiones, simplemente
dibujando las vías aéreas con el clic del ratón.
 Permite la rotación 3D del modelo para que el cuál sea rotado en tiempo real para ayudar
en la visualización y la creación.
 Permite realizar la simulación de contaminantes y simulaciones de humo o gases a través
de una mina.
5
 Importación y Exportación de ASCII o DXF datos de hojas de cálculo o de otro tipo CAD
o paquetes de Planificación Minera.
 La carga de modelado en los reguladores y muros herméticos.
 La presión de modelado de los ventiladores y los flujos de aire fijo.
Estas características proporcionan al usuario las herramientas necesarias para:
Simular y proporcionar un registro de los flujos en una mina existente.
 Realiza "¿qué pasaría si" simulaciones para planificar un nuevo desarrollo.
 Ayuda en la planificación a corto y largo plazo de las necesidades ventilación.
 Participa en la selección de tipos y tamaños de ventiladores para ventilación de la mina.
 Ayuda en la elección de ventiladores de desarrollo y tamaño de la bolsa de ventilación.
 Participa en el análisis financiero de las opciones de ventilación.
 Simulación de trayectorias y concentraciones de humo, polvo o gas para la planificación
de situaciones de emergencia.
2.1.2. CONSIDERACIONES DEL VENTSIM
Ventsim permite, ya sea la importación de un archivo DXF y la conversión al formato
Ventsim o crear directamente un diseño en Ventsim. La conversión es automática, y hay tres
herramientas de filtrado para la limpieza del archivo.
Ventsim considera cada sección entre dos puntos como vía aérea por separado. Para reducir el
número de conductos de ventilación simplificando la función combinándola con un conjunto de
longitudes equivalentes de las vías de ventilación. Los cálculos de ventilación se producen con los
mismos resultados, pero con menos desorden en la pantalla. La "unión" del filtro conecta los
conductos de ventilación, cuyos extremos están cerca de tocarse. Esto permite un circuito de
ventilación adecuado para crear e identificar los extremos sueltos. La tercera herramienta de filtrado
elimina segmentos duplicados y apunta a eliminar la posibilidad de realizar los cálculos de la misma
partida dos veces. Estas tres herramientas se pueden ejecutar muy rápidamente para preparar el
modelo para la simulación.
6
Figura 1 Diseño de Mina.
Un circuito en Ventsim debe tener una entrada de la superficie y una salida, o ya sea
múltiples. Un circuito cerrado también es posible, pero no es práctico para la
minería subterránea. Las direcciones de las partidas se pueden ajustar para que coincida con la
dirección prevista del flujo de aire.
Ventsim también tiene partida automática de las direcciones que se basan en el flujo de la
cantidad de aire natural cuando los ventiladores están configurados
2.1.3. HERRAMIENTAS DEL VENTSIM
La simulación del flujo de aire se puede configurar de varias maneras, por la adición de los
ventiladores, cada uno con curvas de ventilador individual,
estableciendo un flujo fijo de una partida o un ajuste de presión fija en una partida. Mediante el
uso de un circuito de selección de ventiladores realistas se pueden crear con la
cantidad de flujo de aire que en realidad sería creado por el ventilador con la resistencia de minas
dado. Una vez que la simulación de flujo de aire es completada se puede utilizar otros
paquetes como termodinámica, contaminantes, las partículas de diesel, recirculación y finanzas.
7
El simulador termodinámico es un paquete de gran alcance puede incorporar la temperatura
de la superficie, la temperatura de la roca que varía con la profundidad, la producción
de calor de equipos y unidades de refrigeración. Las temperaturas se calcularán para cada sección dela
vía aérea, con un caudal de temperatura alrededor de la mina. Los puntos de acceso pueden
ser identificados y las soluciones para la refrigeración de esas zonas se pueden crear. El costo de
las unidades de aire acondicionado se añadirá en la potencia final y cálculosfinancieros.
La calculadora financiera ayuda a estimar los costos basados en el ventilador y la potencia
del calentador / enfriador. También hay una herramienta que puede optimizar el tamaño de la partida
sobre la base de costos para extracción y los costos para ventilar. Puede haber un pequeño aumento
económico para la mina, pero cuando el flujo de aire es alto es empujado a través de ella el costo
adicional de alimentación del ventilador puede dar mayor ahorro. Esta herramienta se puede utilizar en
cualquiera o todas las partidas para optimizar únicamente los costos de ventilación sobre la vida de la
mina versus los costos de extracción.
La herramienta partículas de diesel permite hacer todos los cálculos de las vías
aéreas basados en el funcionamiento de todos los equipossubterráneos. Esto puede identificar áreas de
trabajo que no son seguras o que requieren mayor flujo de aire. Esta herramienta puede también
utilizarse para convencer a los clientes potenciales de las condiciones de seguridad en el trabajo
subterráneo planificado.
La herramienta contaminante se utiliza para mostrar de manera similar los
niveles de cualquier contaminante a lo largo de todas las vías aéreas. Los contaminantes pueden variar
desde el humo de fumar hasta el humo de la explosión de gases. Estas simulaciones pueden ser útiles
para probar el plan de la mina en una variedad de situaciones. La herramienta de recirculación también
se puede ejecutar después de cualquiera de estos para probar si el aire está siendo reutilizado de una
vía aérea a otra.
8
2.1.4. REPRESENTACIÓN VISUAL
Ventsim tiene un entorno totalmente en 3D que se navega con el ratón.
Simple y movimientos intuitivos hacen que sea muy fácil de mirar a su alrededor.
Con un solo click del botón izquierdo del ratón recentra la pantalla mientras se arrastra con el
botón que gira alrededor de ese punto. El zoom es controlado por la rueda del ratón hacia arriba y
hacia abajo. La toma panorámica en XY se logra sujetando los dos botones del ratón, y
el plano Z sujetando shift. Esto permite al usuario alcanzar rápidamente cualquier punto de
vista necesario. Hay una barra de menú en la parte superior de la pantalla con todas las
funciones disponibles, así como una barra de herramientas con iconos que representan funciones
comunes.
Figura 2 Barra de Herramientas.
Haciendo clic derecho en la vía aérea también permite programar funciones a
realizar para cada partida desde un cuadro emergente de la barra de herramientas. Las funciones se
pueden ejecutar en múltiples partidas haciendo clic en la función arrastrando un cuadro de selección.
Hay una opción para separar las partidas en las diferentes capas que se puede activar o desactivar
la pantalla. El color de la vía aérea es controlado por un administrador de color que crea una leyenda y
un rango de valores para cualquier parámetro de la partida que el usuario elige. Por
ejemplo, el calor en una mina se puede ver visualmente, mostrando la temperatura
de bulbo seco en colores. Cualquiera de estos valores también se puede mostrar en forma
de número por encima de cada uno de las vías aéreas.
9
Figura 3 Herramientas
Administrador de color configurado para mostrar el calor en las partidas
2.1.5. RESULTADOS DEL VENTSIM
Los resultados de Ventsim son principalmente imágenes del modelo y un resumen
informe de la mina. El informe de síntesis da detalles tales como: flujo de aire total, la
potencia del ventilador, el costo de energía (al año), los detalles del ventilador, la resistencia
del circuito de aire, la energía total de calor de entrada y salida, etc. Este informe da todos los
detalles de todas las funciones que se realizaron en el programa.
10
CAPÍTULO III
SOLUCIÓN DEL PROBLEMA
3.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
 Construir el circuito de ventilación de la mina (diagrama isométrico).
 Dimensionar las labores, rampas, galerías, cruceros, chimenea, etc.
 Instalar ventiladores principal, secundarios y/o auxiliares; ventiladores en serie.
 Instalación de tapones y/ compuertas (métodos de control).
 Realizar el balance de aire de una mina ubicada a 4300 m.s.n.m. y con la
siguiente demanda (ubique los equipos a su criterio)
 02 Scoop Tamrock Toro de 6.0 yd³ de 440 HP/unid

 01 Scoop Wagner ST6 de 6.0 yd³ de 220 HP
 01 Scoop Wagner de 3.5 yd³ de 180 HP
 03 Scoop Wagner de 2.5 yd³ de 411 HP/unid
 01 Scoop Tamrock de 1.5 yd³ de 67 HP
 09 camionetas de 540 HP/und
 Considere un factor de simultaneidad de 0.85 para los equipos y 0.75
para las camionetas.
 100 trabajadores
 Hasta cinco niveles operativos
 Calcular la cobertura de aire (requerimiento de aire/ingreso de aire).
 ¿Construiría alguna o algunas labores adicionales, tales como chimeneas,
ventanas u otro?
 Diga usted sus conclusiones y recomendaciones del diseño.
11
3.2. PROCEDIMIENTO DE LA SOLUCION
3.2.1. VISTAS Y DIMENSIONES EN EL VENTSIM
Figura 4 Vista Isométrica.
Figura 5 Dimensión de las labores horizontales
12
Figura 6 Dimensiones de labores verticales.
13
3.2.2. BALANCE DE AIRE
Tabla 1 Balance de aire.

EMPRESA MINERA
AREA DE VENTILACIÓN
BALANCE DE AIRE POR SECCIONES
SECCIÓN ALTA
INGRESOS DE AIRE
Ingresos de Aire pie³/min m³/min

Nv. 4150 Bocamina 18,980.42 536.85
Nv. 0.00
Total, Ingreso de Aire 18,980.42 536.85
NECESIDADES DE AIRE
Necesidades de Aire pie³/min m³/min

a) Para Personal:
100 trabajadores/gdia x 6 m³/min x trabajador 21,213.24 600.00
b) Para Dilución de Contaminantes:

Vel. Aire 25 m/min x 5 Niv. Operativos x 10.71 m² Sección 47,332.04 1,338.75
c) Para Equipos Diesel:

02 Scoop Tamrock Toro de 6.0 yd³ = 2 x 220 HP = 440 HP
01 Scoop Wagner ST6 de 6.0 yd³ = 1 x 220 HP = 220 HP
01 Scoop Wagner de 3.5 yd³ = 1 x 180 HP = 180 HP
03 Scoop Wagner de 2.5 yd³ = 3 x 137 HP = 411 HP
01 Scoop Tamrock de 1.5 yd³ = 1 x 67 HP = 67 HP
09 Camionetas = 9 x 60 HP = 540 HP
Total HP: 1,858 HP
Caudal Necesario: 3 m³/(min x HP) x Total HP x F.
Simult.(0.85) 167,510.35 4,737.90
Total Necesidad de Aire 236,055.63 6,676.65
Cobertura de Aire : 8.04%
14
3.3. CONSIDERACIONES
Para alimentar nuestro sistema de ventilación necesitaremos de tomar algunas consideraciones
Para la producción:
Para esta parte se asumirá que nos encontramos en una temporada de precios altos para los
minerales de explotación, es por ello que nuestro criterio para explotar será el siguiente.
Se considerará solo explotar las labores donde las vetas presenten alta/mediana ley, esto
repercutirá en el beneficio que se logré tomando en cuenta que el VAN será mucho mayor en estas
condiciones, las labores que no presentan alta ley serán explotadas posteriormente, es por ello que se
bloqueará los accesos las mismas.
Tomaremos 5 niveles de producción y el mineral y desmoste serán direccionados al orepass y
al wastepass
El scoop de mayor capacidad se ubicará en el 1er nivel por ser esta la más grande en longitud,
para que haya un mejor rendimiento
En el nivel 5, el scoop de 2.5 cyd alimentará a los 2 dumper, suficiente para abastecer la
producción y que no se genere algún altercado.
En el sistema no se necesitará realizar ninguna labor, ya que logramos abastecer el sistema con
la cantidad necesaria de aire, el construir una labor para facilitar el sistema ventilatorio generaría un
gasto innecesario, podría realizarse este fondo para exploraciones u otros fines como sostenimiento
15
Tabla 2 Distribución de personal y equipos en los niveles operativos.
Nivel Equipo Personas Necesidad de aire Funciones
1 Scoop 6 cyd 18 Persona=1484.92cfm Carguio y acarreo al
Maquinas=19834.37cfm orepass y wastepass
Total= 21.4 kcfm
2 Scoop 6 cyd 18 Persona=1484.92cfm Carguio y acarreo al
Total= 21.4 kcfm
3 Scoop 3.5 cyd 18 Persona=1484.92cfm Carguio y acarreo al
Total= 17.8 kcfm
Total= 13.9 kcfm
Total= 12.6 kcfm
16
Figura 7 Resumen del sistema de ventilación.
3.4. CONCLUSIONES
 Cuando hay un aumento del caudal en el extractor, el caudal de ingreso en la
bocamina aumenta.
 Las dimensiones de las labores influyen en el caudal que cruzará por esas
secciones.
 La distribución de equipos y persona es lo que manda al sistema que se debe
incluir al diseño.
 Si hubiese más niveles operativos se tendría que colocar más ventiladores
principales.
 Los ventiladores secundarios no pueden ser mayor a 40 KCFM porque harían
que las mangas de ventilación colapsaran.
17
 Los niveles con mayor presencia de vetas con media y alta ley tienen prioridad
para mayor producción, por ellos habrá mayor requerimiento de personal y
equipos con mayor potencia.
18

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LISTADO DE TABLAS ............................................................................................... iv

OBJETIVOS GENERALES ...................................................................................... 3

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................................... 3

CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL SISTEMA DE VENTILACIÓN

1.1. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES ......................................................... 4

2.1. VENTSIM ........................................................................................................... 5

2.1.1. CARACTERÍSTICAS .................................................................................. 5

2.1.2. CONSIDERACIONES DEL VENTSIM ..................................................... 6

2.1.3. HERRAMIENTAS DEL VENTSIM ........................................................... 7

2.1.4. REPRESENTACIÓN VISUAL ................................................................... 9

2.1.5. RESULTADOS DEL VENTSIM ............................................................... 10

SOLUCIÓN DEL PROBLEMA

3.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................... 11

3.2. PROCEDIMIENTO DE LA SOLUCION ......................................................... 12

3.2.1. VISTAS Y DIMENSIONES EN EL VENTSIM ....................................... 12

3.2.2. BALANCE DE AIRE ................................................................................. 14

3.3. CONSIDERACIONES ...................................................................................... 15

3.4. CONCLUSIONES ............................................................................................. 17

Figura 1 Filtrado de segmentos ...................................................................................... 7

Figura 2 Barra de Herramientas...................................................................................... 9

Figura 3 Herramientas .................................................................................................. 10

Figura 4 Vista Isométrica ............................................................................................. 12

Figura 5 Dimensión de las labores horizontales ........................................................... 12

Figura 6 Dimensiones de labores verticales ................................................................. 13

Tabla 1 Balance de aire ................................................................................................ 14

Tabla 2 Distribución de personal y equipos en los niveles operativos ......................... 16

diseño del sistema de ventilación teniendo en cuenta la distribución de trabajadores y equipos

dispuesto agregar con el fin de mejorar nuestro sistema.

La ventilación en minas y túneles es necesaria para asegurar un contenido mínimo de oxígeno

en la atmósfera permitiendo no solo la respiración de las personas que trabajan en su interior si no

explosivos, por lo que es necesario diluirlos rápida y eficazmente.

A medida que aumenta la profundidad en el túnel la temperatura aumenta.

El gradiente geotérmico medio es de 1° cada 33m, adicionalmente los equipos y máquinas

necesaria también para la climatización de la mina.

 Diseñar el circuito de ventilación con el fin de detectar y evaluar los contaminantes

 Explicar los factores que contribuyen a la ventilación y los métodos de control.

 Analizar los reportes de la simulación de un sistema de ventilación.

 Entender la norma de ventilación de aire y realizar los cálculos de volúmenes de

aire requeridos para una labor determinada y el balance.

CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL SISTEMA DE VENTILACIÓN

1.1. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES

 DS 055-2010-EM Reglamento de seguridad e higiene minera.

 ISO International Standard Organization.

 AMCA - Asociación Internacional del Movimiento y Control de Aire.

 ANSI - American National Standards Institute – Métodos de pruebas de

 NFPA - National Fire Protection Association.

 CPAI - Centro de Investigación en Arquitectura de la Información.

 MSHA - Administración de Mina Seguridad y Salud

Ventsim es un paquete de simulación de ventilación de una mina subterránea, diseñado para

interpretación, y manipulación de las redes de las vías aéreas.

Se pueden introducir en una red hasta 20.000 ramales individuales.

ser modelado dentro de la red.

dibujando las vías aéreas con el clic del ratón.

 Permite realizar la simulación de contaminantes y simulaciones de humo o gases a través

o paquetes de Planificación Minera.

 La carga de modelado en los reguladores y muros herméticos.

 La presión de modelado de los ventiladores y los flujos de aire fijo.

Estas características proporcionan al usuario las herramientas necesarias para:

Simular y proporcionar un registro de los flujos en una mina existente.

 Realiza "¿qué pasaría si" simulaciones para planificar un nuevo desarrollo.

 Ayuda en la planificación a corto y largo plazo de las necesidades ventilación.

 Participa en la selección de tipos y tamaños de ventiladores para ventilación de la mina.