Mischverbindungen 2012

26/01/12
Besonderheiten
beim Schweißen von
Mischverbindungen
G. Weilnhammer
SLV München Niederlassung der GSI mbH
Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 1
Beispiele für Mischverbindungen
- unlegiert mit unlegiert

- unlegiert mit niedrig legiert
- niedrig legiert mit niedrig legiert
- un- oder niedrig legiert mit austenitischem CrNi-Stahl
- austenitischer CrNi-Stahl mit ferritischem Cr-Stahl
- un- oder niedriglegierter Stahl – Mn-Hartstahl

- Stahl mit Nichteisenmetallen
- verschiedene Nichteisenmetalle miteinander

26/01/12
Mischverbindungen umwandlungsfähiger Stähle
Grundsatz bei Stahl – Stahl – Verbindungen:
Zusatzwerkstoff artgleich dem weicheren,

zäheren, unempfindlicheren,
Wärmevor- und –nachbehandlung
richtet sich nach dem
empfindlicheren Werkstoff
Unlegiert - unlegiert
z.B. S235 - C45

Zusatz: MSG G 35 2 M G3Si1 DIN EN ISO 14341
E E 38 2 RB 12 DIN EN ISO 2560-A
WIG W 42 4 W3Si1 DIN EN ISO 636
Vorwärmen nach dem C45 zwischen 100 und 300°C je nach Wanddicke
Keine Wärmenachbehandlung erforderlich!

26/01/12
Unlegiert - warmfest
z.B. S355 - 13CrMo4-5

E E 46 4 B 42 H5 DIN EN ISO 2560-A
Vorwärmen nach dem 13CrMo4-5 100 – 300°C
Wärmenachbehandeln: Spannungsarmglühen bei ca. 650°C

(bei Lieferzustand „M“ nicht möglich)
warmfest - warmfest
z.B. 13CrMo4-5 - 10CrMo9-10
Zusatz: MSG G Cr Mo 1 Si DIN EN ISO 21952
E E CrMo1 B 4 2 H5 DIN EN ISO 3580
WIG W Cr Mo 1 Si DIN EN ISO 21952
Vorwärmen 100 – 300°C je nach Wanddicke
Wärmenachbehandeln: Spannungsarmglühen bei 600 – 650°C

26/01/12
unlegiert - hochfest
z.B. S235 - S690
E E 38 2 RB 12 DIN EN ISO 2560-A
Vorwärmen des S690 auf ca. 120°C ab ca. 8mm Wanddicke

Strichraupen, Zwischenlagentemperatur max. 200°C
Streckenenergie anpassen
keine Wärmenachbehandlung!!
hochfest - hochfest
S420 - S690
E E 46 6 1 Ni B 42 H5 DIN EN ISO 2560-A
Vorwärmen ab einer Wanddicke von ca. 8mm (S690) auf 120°C

Strichraupen, Zwischenlagentemperatur max. 200°C
Wärmeeinbringung beachten (Streckenenergie!)
Keine Wärmenachbehandlung!

26/01/12
Unlegiert - niedriglegierte Vergütungsstähle
S355 - 42CrMo4
E E 46 4 B 42 H5 DIN EN ISO 2560-A
Vorwärmen nach dem 42CrMo4 >300°C
Wärmenachbehandeln: anlassen auf ca. 300 – 400°C

bei Lieferzustand „M“ nicht möglich
Unlegiert - hochlegiert
Schwarz – Weiss – Verbindung
z.B. S235 - X5CrNi18-10
Grundsatz nicht anwendbar

→ Schäffler – Schaubild anwenden!

26/01/12
Anwendung des Schäffler-Schaubildes
Mischverbindungen umwandlungsfähig – umwandlungsfrei

Schwarz – Weiss – Verbindungen

26/01/12

26/01/12
Gefügeausbildung
WIG-Schweißung beidseitig
1.4301 – S235
Gefüge Schweißnaht:
Martensit
Gefügeausbildung
Bolzenschweißung:
Blech: S355
Bolzen: 1.4301
Gefüge Schweißzone:
Martensit

26/01/12
Gefügeausbildung
Kehlnaht MAG-geschweißt
Grundblech: 1.4301
Stegblech: S355
Zusatz: G4Si1
Martensit mit Härterissen

26/01/12
Gefügeausbildung
Grundblech: 1.4301
Stegblech: S355
Zusatz 1.4302
Martensit mit Austenit

26/01/12
Gefügeausbildung
Grundblech: 1.4301
Stegblech: S355
Zusatz: 1.4332 (z.B. G 23 12 L Si)
Austenit (bunt)
mit δ-Ferrit (weiß)

26/01/12
Gefügeausbildung
Grundblech: 1.4301
Stegblech: S355
Zusatz: 1.4370 (z.B. G 18 8 Mn)
Vollaustenit

26/01/12
Heissrissbildung
Dilatationsheissrisse im Übergang
zum S235 durch ungünstiges
Mn/S-Verhältnis
Heissrissbildung
Mn/S-Verhältnis < 12 → Heissrissgefahr
Mn/S-Verhältnis > 26 → keine Heissrissgefahr

26/01/12
Heissrissbildung
Beispiele:
S235 mit 0,3%Mn und 0,035%S

→ Mn/S = 8,6 → Heissrissgefahr
S355 mit 1,2%Mn und 0,015%S

→ Mn/S = 80 → keine Heissrissgefahr
Beispiele Mischverbindungen
S355J2 - HARDOX 400
1.4370
Gefahr der Versprödung durch Werkstoffaufmischung!
Empfohlener Zusatzwerkstoff: MSG G 46 3 M G4Si1
E E 46 4 B 42 H5
WIG W 42 4 W3Si1
vorwärmen auf ca. 100 – 150°C nach dem HARDOX 400

26/01/12
warmfest - hochlegiert
Schwarz – Weiss – Verbindung
z.B. 13CrMo4-5 - X5CrNi18-10
Grundsatz nicht anwendbar!
Schäffler-Schaubild nicht anwendbar!
Gefahr der Versprödung beim Glühen

bzw. bei hohen Betriebstemperaturen!
Deshalb: Zusatz → Ni-Basis!
Gefügeausbildung
Kehlnaht WIG-geschweißt
Grundblech 1.4571
Stegblech 13CrMo4-5
Zusatz NiCr15Fe
vollaustenitisch

26/01/12
Heissrissbildung
Kehlnaht WIG-geschweißt
Zusatz NiCr15Fe
Vollaustenit mit Heissrissen
durch Überhitzung
Cr-Stahl - CrNi-Stahl
Weiss – Weiss – Verbindung
z.B. X10Cr24 - X5CrNi18-10
Grundsatz nicht anwendbar!
→ Schäffler-Schaubild anwenden!

26/01/12

z.B. X10Cr24 - X5CrNi18-10

z.B. X10Cr24 - X5CrNi18-10

26/01/12

z.B. X10Cr24 - X5CrNi18-10
Unlegierter Stahl - Mangan-Hartstahl
z.B. S235JR - X120Mn12
(Gefängnis – Gitterstäbe)

26/01/12
Werkstoffbezeichnung –
chemische Zusammensetzung
X120Mn12 Werkstoff Nr. 1.3401
Chemische Zusammensetzung:
:
C = 1,10 – 1,30%
Si = 0,30 – 0,50%
Mn = 12,0 – 13,0%
P = <0,10%
S = <0,04%
Cr = <1,50%
Lieferzustand: lösungsgeglüht bei 1000 – 1050°C,

abgeschreckt
Schweißtechnische Verarbeitung
Allgemein können folgende Grundregeln

aufgestellt werden:
- so kalt wie möglich schweißen

- die Werkstücktemperatur darf 300°C
nicht überschreiten
- Schweißstromstärke so niedrig wie möglich halten
- empfohlene Raupenlänge max. 100mm
- künstliche Wärmeableitung, Pressluft,

Schweißen im Wasserbad
- Zwischenabschrecken der einzelnen Raupen

26/01/12
Verbindungsschweißung Mn-Mn-Hartstahl
mit nicht aufhärtungsempfindlichen Stählen
X120Mn12 - S235JR
Zusatz 18 8 6Mn
1.4370
Verbindungsschweißung Mn
Mn--Hartstahl mit
aufhärtungsempfindlichen Stählen

26/01/12
Verbindungsschweißung Mn
Mn--Hartstahl mit
aufhärtungsempfindlichen Stählen
Stahl - Aluminium

26/01/12
Stahl - Titan
Stahl - Titan
Schmelzschweißverbindungen nicht möglich
aufgrund spröder intermetallischer Phasen (TiFe, TiFe2)

26/01/12
Stahl - Aluminium
Stahl - Aluminium
- Schmelzschweißen nicht möglich aufgrund

stark unterschiedlicher Schmelzpunkte!
- Schmelzschweißen nicht möglich aufgrund

spröder intermetallischer Phasen
(z.B. Fe3Al, FeAl, FeAl2, FeAl3 etc.)!
- Möglichkeit des „Schweiß-Lötens“

bei oberflächenverzinnten bzw. -verzinkten Stählen!

26/01/12
Stahl - Nickel
Stahl - Nickel
- Schmelzschweißverbindungen möglich,
vergleichbar mit Schwarz-Weiß-Verbindungen!
- Zusatz: E 23 12 L R 23 bzw. G 23 12 L Si
EL-NiTi3 bzw. SG-NiTi4
EL-NiCr19Nb bzw. SG-NiCr20Nb
Vorwärmen richtet sich nach der Stahlsorte!
Wenig Wärme, Strichraupen, Zwischenlagentemperatur

max. 150°C wegen Heissrissgefahr des Nickels!

26/01/12
Stahl - Nickel
Empfohlener Zusatz: EL-NiTi3 bzw. SG-NiTi4

EL-NiCr19Nb bzw. SG-NiCr20Nb
EL-NiCr16FeMn
Nicht vorwärmen!
Stahl - Kupfer

26/01/12
Stahl - Kupfer
Keine intermetallischen Phasen, aber:
Gefahr der Lötrissigkeit!
Stahl - Kupfer
Ausführungsbeispiele

26/01/12
Stahl - Kupfer
Kupfer - Titan

26/01/12
Kupfer - Titan

aufgrund unterschiedlicher Schmelzpunkte
und Bildung zahlreicher spröder,
Intermetallischer Phasen
(z.B. Ti2Cu, TiCu, Ti3Cu4, Ti2Cu3 etc.)
Nickel - Titan

26/01/12
Nickel - Titan

aufgrund Bildung zahlreicher spröder,
intermetallischer Phasen
(z.B. Ti2Ni, TiNi, TiNi3)
Kupfer - Nickel

26/01/12
Kupfer - Nickel
Schmelzschweißverbindungen gut möglich,

keine spröden intermetallische Phasen!
Zusatz: EL-NiTi3 bzw. SG-NiTi4
EL-NiCu bzw. SG-NiCu
Kupfer eventuell vorwärmen,

Nickel nicht überhitzen!
Vielen Dank
für Ihre Aufmerksamkeit
weilnhammer@slv-muenchen.de

Mischverbindungen 2012

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Mischverbindungen 2012

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

26/01/12

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 1

Beispiele für Mischverbindungen

- unlegiert mit unlegiert

- un- oder niedriglegierter Stahl – Mn-Hartstahl

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 2

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 1

Mischverbindungen umwandlungsfähiger Stähle

Grundsatz bei Stahl – Stahl – Verbindungen:

Zusatzwerkstoff artgleich dem weicheren,

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 3

Beispiele für Mischverbindungen

z.B. S235 - C45

WIG W 42 4 W3Si1 DIN EN ISO 636

Keine Wärmenachbehandlung erforderlich!

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 4

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 2

Beispiele für Mischverbindungen

z.B. S355 - 13CrMo4-5

E E 46 4 B 42 H5 DIN EN ISO 2560-A

WIG W 42 4 W3Si1 DIN EN ISO 636

Vorwärmen nach dem 13CrMo4-5 100 – 300°C

Wärmenachbehandeln: Spannungsarmglühen bei ca. 650°C

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 5

Beispiele für Mischverbindungen

z.B. 13CrMo4-5 - 10CrMo9-10

Zusatz: MSG G Cr Mo 1 Si DIN EN ISO 21952

E E CrMo1 B 4 2 H5 DIN EN ISO 3580

WIG W Cr Mo 1 Si DIN EN ISO 21952

Vorwärmen 100 – 300°C je nach Wanddicke

Wärmenachbehandeln: Spannungsarmglühen bei 600 – 650°C

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 6

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 3

Beispiele für Mischverbindungen

z.B. S235 - S690

Zusatz: MSG G 35 2 M G3Si1 DIN EN ISO 14341

E E 38 2 RB 12 DIN EN ISO 2560-A

WIG W 42 4 W3Si1 DIN EN ISO 636

Vorwärmen des S690 auf ca. 120°C ab ca. 8mm Wanddicke

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 7

Beispiele für Mischverbindungen

Zusatz: MSG G 46 3 M G4Si1 DIN EN ISO 14341

E E 46 6 1 Ni B 42 H5 DIN EN ISO 2560-A

Vorwärmen ab einer Wanddicke von ca. 8mm (S690) auf 120°C

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 4

Beispiele für Mischverbindungen

Unlegiert - niedriglegierte Vergütungsstähle

Zusatz: MSG G 46 3 M G4Si1 DIN EN ISO 14341

E E 46 4 B 42 H5 DIN EN ISO 2560-A

WIG W 42 4 W3Si1 DIN EN ISO 636

Vorwärmen nach dem 42CrMo4 >300°C

Wärmenachbehandeln: anlassen auf ca. 300 – 400°C

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 9

Beispiele für Mischverbindungen

z.B. S235 - X5CrNi18-10

Grundsatz nicht anwendbar

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 10

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 5

Anwendung des Schäffler-Schaubildes

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 11

Mischverbindungen umwandlungsfähig – umwandlungsfrei

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 12

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbH 6