Professional Documents
Culture Documents
10.1007 / s00603-017-1267-2
PAPEL ORIGINAL
Rene' Gómez 1,4 • Rau' l L. Castro 2,3,4 • Aldo Casali 3 • Sergio Palma 2,3,4 •
Asieh Hekmat 1,2,3
Recibido: 12 Septiembre 2016 / Aceptado: 20 Junio 2017 / Publicado en línea: 3 Julio 2017
Springer-Verlag GmbH Austria 2017
Abstracto La predicción de la fragmentación de roca obtenida en drawpoints o podría disminuir 0,82-0,47 m y el tamaño grande, re 80,
fragmentación secundaria es crucial en aplicaciones Bloque espeleología, ya que 1,08-0,62 m.
muchas decisiones de ingeniería se basan en esta variable clave. Estos pueden
incluir drawpoints tamaño y la separación, selección de equipos; dibujar Palabras clave Bloquear espeleología rotura secundaria La trituración de la roca
procedimientos de control, las tasas de producción, entrada de dilución y Gravedad flujo Fórmula confinado flujo experimentos Los ensayos con modelo y presión
Santiago, Chile
4 Bloquear Laboratorio Espeleología, Universidad de Chile, Santiago,
Chile
123
3074 R. Gómez et al.
distancia que los fragmentos tienen que descender a través de la columna Caved, también el aplicado con éxito a una trituración en las máquinas de molienda (Broad Materiales
aumento de su tiempo de residencia. Asesor Nacional 1981 ). Esta metodología se basa en un balance de masa de los
En términos de modelos, algunos autores han utilizado métodos numéricos fragmentos, teniendo en cuenta el concepto como la tasa de rotura, distribución de
para describir la fragmentación secundaria (Chitombo 2010 ; Esterhuizen 2005 ; tamaño, distribución del tiempo de residencia y una descripción matemática de los
atravesar 2009 ). Estos métodos pueden ser clasificados como métodos empíricos: procesos de fragmentación. Útil para ser experimentalmente desarrollado, a
la gravedad mecanismos de flujo y de trituración. continuación, es adecuado para el estudio de cualquier proceso de rotura
incluyendo fragmentación secundaria en espeleología. A pesar de que se ha
Las herramientas más utilizadas para evaluar las fragmentaciones primarias y aplicado a la espeleología entornos, no existe evidencia experimental de la e fi
secundarias en las operaciones de hundimiento de bloques es el software Bloquear ciencia de este modelo matriz.
cueva Fragmentación (BCF) (Esterhuizen 2005 ). BCF fue fi específicamente
desarrollado para generar la distribución del tamaño de la roca utilizando datos de
entrada como: resultados de fragmentación primario, relación de aspecto de los Si bien es fácil de aplicar, los modelos empíricos carecen de una base
bloques, la fuerza del bloque, la presión cueva (sobrecarga), el estrés inducido por teórica o experimental para explicar la gravedad fl ujo de las variables en el
arqueando, altura de drenaje, y el material fi ne adicional. Cuando un bloque está proceso de fragmentación de hundimiento por bloques. Hay evidencia de que la
bajo la rotura en BCF, se divide en dos nuevos bloques iguales con relaciones de compresión y cizalla tienen influencia sobre la fragmentación (Pierce et al. 2010 ).
aspecto menores que el original, y estos nuevos bloques se puede dividir de nuevo En este artículo, se presenta un modelo de trituración, así como los resultados
un número fijo de veces. BCF también considera el redondeo de bloque y ne fi experimentales sobre la fragmentación secundaria durante de flujo. También se
generación material. A pesar de que se está utilizando en todo el mundo, hay varias muestra un ejemplo para la aplicación a las minas espeleología.
deficiencias de BCF en la estimación de la fragmentación secundaria, ya que se
basa en la regla de oro para estimar cómo las rocas fragmentos durante el flujo. Por
otra parte, el modelo no tiene en cuenta la mecánica de fractura de la roca, o el
tiempo de residencia de bloques dentro de las columnas de sorteo (por ejemplo, dos
bloques como a partir de la misma altura del sorteo podrían bajar drawpoint a veces 2 La trituración Modelo
de diferencia). Utilizando datos reales de cuevas Premier y Codelco en Chile, Ngidi
y Pretorius llegaron a la conclusión de que las predicciones BCF son generalmente En el procesamiento de minerales, el modelo de fresado cinética se aplica
conservadores (Ngidi y Pretorius 2010 ). ampliamente para describir la rotura de partículas. Los parámetros de este
modelo matemático se calibran basándose en un conjunto de experimentos en los
que una distribución inicial del tamaño se reduce en tamaño. En ese caso, el
modelo de matriz se utiliza para analizar la rotura de partículas heterogéneas para
cualquier proceso que resulta en cambios en la distribución del tamaño de los
En términos de gravedad flujo, la fragmentación secundaria ha sido fragmentos (Broadbent y Callcot 1956 ). Suponiendo que el proceso de rotura
modelada teniendo en cuenta cizallamiento y mecanismos de compresión como una sucesión de eventos discretos, dos funciones básicas se pueden usar
dentro de la masa Caved (Pierce 2009 ). Atravesar ( 2009 ) Desarrollado para describir el progreso de este proceso: la función de selección y la función de
Rebop, en la cual presenta un fondo completo basado en el enfoque empírico rotura. La función de selección determina la proporción de partículas que se
para definir la rotura de los materiales angulares comprime bajo bajas someten a la rotura, mientras que los fragmentos restantes se dejan sin romper.
presiones sugeridas por Hardin ( 1985 ) Y el papel de cizallamiento (Bridgwater La probabilidad de que una partícula de tamaño y se rompe con el tamaño X en el norte
et al. 2003 ). Pierce ha indicado que en la zona de movimiento hay muy bajas ésimo paso del proceso de rotura se define por la función de rotura, B (x, y). El
tensiones isotrópicas y la mayoría de la fragmentación se espera que ocurra análisis de la rotura del frágil material de fi con rma que la tasa de que las
debido a la tensión de corte en el límite IMZ. Y en la zona estancada donde partículas soportar la rotura es proporcional a la reducción de la masa como una
las tensiones altas anisotrópicos son predominantes, así que separar por la ley primer orden (Austin y Concha 1994 ): D F yo t
compresión es frecuente. Aquí, dos parámetros relevantes no se tienen en
cuenta, tales como el tiempo de material reside en la zona de estiramiento y
la forma del bloque (relación de aspecto). simulación inicial en comparación
con los datos de minas mostró una sobreestimación del grado de
ðÞ
fragmentación (Pierce 2009 ). Se obtuvieron mejores resultados teniendo en ðÞ re 1 Þ
re t ¼? S yo F yo t
cuenta una metodología híbrida descrito por Pierce et al. ( 2010 ). Otro
dónde F yo es la fracción de masa de mineral en el yo intervalo de tamaño ésima del
enfoque para modelar fragmentación secundaria ha sido a través de la
material que se está fragmentado en el momento t y S yo es la constante de
aplicación de modelos de trituración (el modelo Matrix; Merino 1986 ). Es un
proporcionalidad conocida como '' tasa de rotura '' o función de selección con la unidad
método que podría ser utilizado para estudiar el proceso de trituración y ha
de tiempo- 1. El tamaño del intervalo de clase de material se define basándose en el rango
sido
de un conjunto de tamiz. El conjunto tamiz debe ser seleccionado con el fin de permitir a
123
Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por bloques 3075
dónde, segundo kj es la fracción de material en el j intervalo de tamaño ésimo que aparece extracción en una cueva de bloque, se espera que la carga de la cubierta de
en la k intervalo de tamaño XX después de la rotura: experimentar que la presión vertical constante (entre 0 y 5 MPa) que se aplica al
segundo i, j = segundo i, j - segundo ¿yo? 1, j. Tanto la selección automático- S yo en material; por lo tanto, el mezclado axial no es demasiado grave. En esta situación, es
Eq. ( 1 ) -y rotura función-Eq. ( 2 ) -están utilizado para predecir la distribución de apropiado suponer un flujo de tapón. Puesto que no hay mezcla en tapón de flujo, los
tamaño final en un proceso de fragmentación. De hecho, la probabilidad de rotura fragmentos de salida tienen el mismo orden en que llegaron en el sistema. Por lo
de las partículas en cualquier dispositivo de trituración depende fuertemente de las tanto, los fragmentos de entrar en el sistema en el tiempo, t, saldrá del sistema en el
propiedades de resistencia, el tamaño de partículas, y la forma, y la homogeneidad momento t? s, dónde s es el tiempo de residencia. Teniendo en cuenta el tiempo de
de material del sistema de trituración. El menos esférica de las partículas, mayor es permanencia constante para el sistema, la ecuación. ( 3 ) Se vuelve a escribir como
la rotura será probablemente. Además, las partículas más grandes tienen una sigue:
mayor probabilidad de ser roto que las partículas más pequeñas. Por lo tanto, las
partículas más pequeñas requieren más eventos de rotura. Sin embargo, el
número de coordinación (o número de partículas para el contacto de las partículas)
metro yo ¼ FðyoÞs re 5 Þ
también influye en la rotura, debido a que las partículas grandes tienen más
contactos y luego la carga descansa sobre más áreas de estabilización esta En la Ec. ( 6 ), metro yo Se analítica de fi nido para el norte clases de tamaño y t = s sustituyendo
fragmentos (McDowell y Humphreys 2002 ). F yo( t) de la ecuación. ( 4 ) por metro yo y aplicar el lote de molienda ecuación cinética (Reid 1965
). En esta ecuación, metro nene se considera lo suficientemente grande para ser asumido
constante.
metro yo ¼ X yo UN ij mi S j s re 6 Þ
El modelo de fragmentación secundaria presentado en este documento es capaz de
j¼1
predecir la distribución del tamaño de partícula aplicando las características del
mineral y condiciones de funcionamiento. La estructura del modelo se basa en el dónde UN ij se expresa como sigue en la ecuación. ( 7 ), S j es la función de
modelo de balance de masa de la población, que ha sido ampliamente aceptado por selección en el que material sufre rotura a la j intervalo de tamaño º y s es el
los investigadores y es de uso común para muchos sistemas de trituración (Rey tiempo de residencia y denota el tiempo que el material está bajo proceso de
rotura.
2001 ), Incluyendo los sistemas que utilizan la presión como el principal mecanismo de 8 >>>> <
0 Si i \ j
fragmentación (Torres y Casali 2009 ). El modelo de tamaño-discretizada lineal para la
yo 1
PAG
cinética de la rotura, en su forma general, se define como la fracción de masa de mineral en F yo 0 UN ik Si yo ¼ j
UN ij ¼ k¼1 re 7 Þ
el yo intervalo de tamaño XX, metro yo, de la siguiente manera (Rey 2001 ):
>
> yo 1
> PAG segundo ik S k
>: UN kj Si i [j
k ¼ j S yo S j
ðt Þ
metro yo ¼ Z 1 F yo Tðt Þ re t re 3 Þ dónde F yo 0 es la distribución inicial del tamaño de partícula. Por lo tanto, la
0 ecuación. ( 6 ) Permite la distribución del tamaño de predicción de un proceso de
fragmentación en caso de segundo ij ( función de rotura) y S j ( función de selección)
dónde F yo( t) es la fracción de masa de mineral en el yo intervalo de tamaño ésima
se determinan. La expresión funcional de Austin y Luckie ( 1972 ) Se aplicó para
del material que se está fragmentado en el momento t y T (t) es la distribución del
definir la forma rotura acumulativa de la segundo ij funciones del primer evento de
tiempo de residencia. La ecuación ( 3 ) Se conoce como el lote de molienda
rotura, segundo yo 1:
ecuación cinética y se expresa por el balance de masa. En esta ecuación, se
supone que la rotura de material con intervalo de mayor tamaño ( j TH) es
proporcional a la cantidad de material de tamaño yo en el molino como sigue: un 2 þ 1 un 1 un 3
X yo
segundo yo 1 ¼ un 1 re Þ X yo re 8 Þ
X2 X2
123
R. Gómez et al.
dónde un 1, un 2, y un 3 son parámetros del modelo (0 \ un 1 \ 1; presión como fuerza / área y, a continuación, con metro nene invariante, todos los valores constantes
yo está representado por S yo F yo y 1 - S yo) F yo representa el fragmento que permanece dónde r V es la presión vertical en MPa debido a que es controlada en el
intacta. Para la función de selección, S yo, la expresión funcional presentada en la experimento la presión. En resumen, el modelo de fragmentación secundaria de
ecuación. ( 9 ) Se utilizó (Herbst y Fuerstenau 1980 ), mediante S Ei considerado Bloque / paneles minas espeleología o, como se pide por el autor, la espeleología
invariante para cada tamaño yo: trituración modelo de bloques (BCCM) implementa la ecuación. ( 6 ) Para
determinar la fracción de masa de mineral a intervalos previamente de fi nido. El
modelo también requiere el uso de la función de selección, la Ec. ( 11 ), Para la
( ) selección de fragmentos que se romperá y de función rotura, eq. ( 8 ), Para
2
S E i ¼ S mi þ Z 2 En re yo re 9 Þ
determinar la distribución del tamaño de estos fragmentos. Por lo tanto,
1 exp Z 1 En re yo
re 1 re 1
la potencia ( PAG) y la masa total ( metro nene) se utilizó, como se muestra en la Ec.
( 10 ). Confinado flujo experimentos se llevaron a cabo con el fin de estudiar la
fragmentación secundaria. Montaje experimental se ha presentado en (Castro
PAG
S yo ¼ S mi re 10 Þ et al. 2014 ). El equipo fue seleccionado que podrían hacer frente a 60-70 kg de
yo
metro nene
mineral triturado por prueba. Para evitar la concentración de tensiones en las
Como se mencionó anteriormente, en el caso de hundimiento por bloques, metro nene esquinas, se seleccionó una forma cilíndrica para el modelo. A 1.800 kN
se supone constante, y se pudo demostrar que la relación de potencia / metro nene podría prensa hidráulica puede aplicar alta presión al material fi con definido en el
ser equiparado a presión / constante, si la energía se considera por definición como cilindro, Fig. 1 a. Un cilindro de acero con una
la velocidad de la fuerza y
123
Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por bloques 3077
Se seleccionó 340 mm de diámetro interior para aplicar la presión máxima de tabla 1 Características del material ensayado
14 MPa (Fig. 1 ). La altura del cilindro fue de 700 mm, que estaba destinado a
Parámetro Valor Unidad
contener el volumen deseado de mineral y para adaptarse a la longitud de
carrera de la prensa hidráulica. En la base del cilindro, hubo una drawbell (1:75 Coeficiente de uniformidad 2.0 sin dimensiones
escala) situado en el centro del modelo para asegurar que las zonas de fluencia Densidad 2.62 t / m3
no se cruzarían paredes del modelo (Fig. 1 segundo). La salida con una abertura densidad aparente 1.90 t / m3
rectangular de 53 mm 9 96 mm se fijó para permitir que el material roto a fluir. El índice de carga concentrada 6.2 MPa
sistema de extracción representa una carga de la descarga Haul (LHD) de 10,6 ángulo de fricción interna 39
m3
(14 km 3).
de vetas de cuarzo-feldespatos con un potásica de feldespato de alteración de halo
(tipo A), cuarzo de espesor y venas de yeso, así como vetas de cuarzo estrechas.
3.2 Modelo de Medios
Potásica y alteración propilítica se pueden ver en los minerales muestras de roca y ma
fi C, respectivamente.
El material utilizado en las pruebas experimentales fue aplastado mineral. parámetros
de forma fragmentos, en referencia a la metodología de Cho et al. ( 2006 ), Considere
3.3 Metodología Experimental
una esfericidad de 0,58 y una redondez de 0,25, en el que la esfericidad representan
la forma global de la partícula y Refleja la similitud entre la longitud de la partícula, la
Un total de 18 experimentos se realizaron para cada muestra en condiciones
altura y la anchura, mientras que la redondez representa la escala de las principales
ejecutadas y no ejecutadas en el modelo físico descrito en la Sección. 3.1 . Aquí, el
características de la superficie. Dos distribuciones de tamaño de partícula diferentes
material se extrajo de uno drawpoint de la drawbell situado en la parte inferior
de sulfuro de mineral se prepararon y ensayaron. La muestra básica '' a '' con una
mediante un sistema de LHD (escala de laboratorio). Se extrajo material fl debía
amplia distribución con
continuamente bajo sorteo aislada hasta 10% de la masa total de mineral. Esto era
debido a la parte superior del material que se llega por la zona de movimiento. Las
re 80 de 15,6 mm (Fig. 2 ) Fue escalado de la distribución del tamaño previsto
distribuciones de tamaño se ensayaron a través de tamices antes y después de la
para el proyecto Chuquicamata Subterránea, Chile (Codelco 2009 ). La otra
prueba. Las configuraciones experimentales en las que se llevaron a cabo
distribución inicial del tamaño se construyó con el tamaño característico ( re 80) de
experimentos se enumeran en la Tabla 2 . Se seleccionaron las presiones verticales
11,8 mm (Fig. 2 , Muestra '' b ''). las características de materiales adicionales
con respecto a diferentes alturas de la columna rota para representar lo que se
utilizados en los experimentos se resumen en la Tabla 1 , Teniendo en cuenta
espera en las operaciones de la espeleología. La fórmula Janssen (Nedderman 1992 )
aquí las dos muestras.
Se aplicó para calcular las presiones verticales medias, r v.
temprano stockwork (red de alta frecuencia de las venas en pequeña escala; r v ¼ R h q segundo gramo
Rh
re 12 Þ
Broncearse
re £ wÞ k 1 exp k Broncearse £ w
Brzovic y Villaescusa 2007 )
1 0 un 15.6 10.8
4 3 15.6 10.8
5 5 15.6 10.8
9 3 11.8 8.6
Figura 2 distribuciones de tamaño de partícula de las muestras: un re 80 = 15,6 mm,
10 5 11.8 8.6
segundo re 80 = 11,8 mm
123
3078 R. Gómez et al.
las pruebas se llevaron a cabo por duplicado con el fin de investigar los errores
La compresión y la abrasión fueron los principales mecanismos de rotura en los
experimentales esperados. Figura 3 una muestra el resultado de las pruebas 3 y 8 ( r
experimentos. Ambos se diferencian en la Sección. 4.2 . se observó la rotura de
v= 1,5 MPa) y sus pruebas duplicadas (3.1 y 8.1), mientras que la Fig. 3 b muestra
partículas en el rango de presiones aplicadas (entre 0,8 y 5 MPa), aunque estos
el resultado de las pruebas 4 y 9 ( r v = 3 MPa) y sus pruebas duplicadas (4.1 y 9.1).
valores son menores en comparación con la fuerza de mineral (resistencia a la
compresión uniaxial y resistencia a la tracción uniaxial alrededor de 142 MPa y 7,8
Análisis bajo presiones verticales de 1,5 MPa muestran un coeficiente de
MPa, respectivamente, ambos determinados a través del índice de carga punto
correlación de 98,6 y 99,8% (Fig. 3 a, las pruebas 3 y
medido; Franklin 1985 ). Una explicación razonable para esta tiene que ver con
8, respectivamente). Además, las pruebas bajo 3 MPa muestran un coeficiente de
cargas puntuales debido a la distribución de la tensión de las partículas, en donde
correlación de 99,9 y 99,6% (Fig. 3 b, pruebas 4 y 9, respectivamente).
una alta concentración de la fuerza tiene lugar a través de una pequeña zona de
contacto entre los fragmentos. Es consistente con estudios de partícula de agregado
de trituración donde la probabilidad de supervivencia de partícula como una función
del esfuerzo aplicado para un tamaño de fragmento específico (por ejemplo, 20
mm), PAG s ( r), o la probabilidad de rotura en este caso, 1 - PAG s ( r), es entre 41 y 60%
desde 0,8 hasta 5 MPa, respectivamente (McDowell y Bolton 1998 ; Nakata et al.
Fig. 3 Las pruebas experimentales reproducibilidad Fig. 4 La fragmentación debido a dibujar, la presión vertical de 3 MPa
123
Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por bloques 3079
Tabla 3 rotura Tamaño entre la condición no estirada y dibujado Tabla 4 tamaño de fragmento característico como función de la presión vertical para las
muestras A y B
tamaños muestra De compactación La rotura% La compactación y La rotura%
una inicial (mm) drenaje (mm) Presión (MPa) re 10 ( mm) re 50 ( mm) re 80 ( mm) do u = re 60 / re 10
(mm)
Pruebe una
re 80 1.17 1.09 6.8 1.00 14 Inicial 5.95 10.80 15.63 2
re 50 0,81 0.69 14.8 0.66 18 0.8 5.02 9.12 14.18 2
re 10 0.45 0.36 20 0.35 22.2 1.5 4.72 8.74 13.27 2
Muestra B
4.4 Modelado
123
3080 R. Gómez et al.
Fig. 7 una Algunos resultados experimentales de la muestra '' un '' En comparación con BCCM. segundo Algunos
La distribución del tamaño resultante o la proporción de partículas que será La bondad de fi t del modelo se determina aplicando el coeficiente de
fragmentado (definido anteriormente por la función de selección) se determina a correlación, R 2, así como el error cuadrado medio (MSE),
través de la ecuación función rotura. ( 8 ), segundo yo 1, se muestra en la Fig. 6 b
para el primer evento de rotura. La función de rotura depende de un 1, un 2 y un 3, X norte
2
MSE ¼ 1 y yo; exp y yo; mod re 13 Þ
norte
cuando un 1 aumenta también aumenta la fragmentación y viceversa. Por el yo ¼ 1
contrario, cuando un 2 y un 3 aumento, esto implica la fragmentación de menor dónde, norte es el número total de la fracción de tamaños, y yo, exp es las fracciones de
importancia. ¿Cómo se selecciona la proporción de partículas de tamaño de rotura tamaño acumulativos para el tamaño yo medido y y yo, mod es las fracciones de tamaño
depende de la función de selección. La fragmentación mayor o menor descrito para acumulativos para el tamaño yo modelado. Los coe fi cientes de correlación y los
los parámetros de rotura es relativa a la distribución de tamaños. Esta valores presentados en la Tabla MSE 6 muestran que la trituración modelo de bloques
fragmentación mayoría se refiere a la proporción mayoritaria de tamaños menores. espeleología podría representar con eficacia los resultados de la distribución de
123
Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por bloques 3081
Tabla 6 Calidad Modelo de fi cio drawpoints diferentes. Sin embargo, se observa una predicción adecuada.
Probablemente, este hecho se debe a que el factor de escala se consideró en la
Prueba presión vertical Muestra Coeficiente de MSE (% 2)
correlación R 2 función de selección (Austin y Concha
(MPa)
(%) 1994 ) A través de la energía / metro nene, que en el BCCM ha sido relacionada con
la presión vertical, r v, y este parámetro se aplica directamente al modelo físico en
1 un 0.8 99.75 12.42
las gamas de minas.
2 1.5 99.69 12.65
3 3 99,94 2.31
Consideración 5.2 Altura
4 5 99,89 11.34
5 Aplicación Mina presión vertical es también un parámetro clave en el modelo presentado, por lo que
para diferentes alturas del modelo considera diferente tiempo de residencia, s, y
5.1 hundimiento de bloques trituración modelo basado en datos de diferentes presiones verticales,
campo
r v.
La mina El Teniente, se consideró a evaluar el modelo trituración Como se muestra en la Fig. 9 en el BCCM, la altura de la columna rota se
(sectores: Esmeralda y Reno). La fragmentación de estos sectores se discretiza en alturas más pequeñas ( Z yo), donde cada uno está asociado con un
comparó con el hundimiento de bloques trituración modelo. Se utilizaron tiempo de residencia particular, y la presión vertical. Esto podría ser
los parámetros del modelo obtenidos en el capítulo 4, BCCM (exp). observado, por ejemplo, en la primera zona, Z 0, donde la fragmentación
secundaria no ha tenido efecto al inicio del proceso de espeleología. A esta
La fragmentación de sector Esmeralda medida durante tres últimos años se altura, presión vertical es insignificante porque la columna Caved está
ilustra en la Fig. 8 (Codelco 2015 ). La curva de distribución de tamaño de 2013 creciendo, y hay distancias cortas entre los fragmentos de mineral y
representa la fragmentación de 0 a 20 m de una columna de extracción y se drawpoints, por lo que los fragmentos tienen una baja probabilidad de ser
consideró como la curva inicial para las predicciones BCCM. También en la afectados por los acontecimientos de rotura. Durante el progreso de la
Fig. 8 , Se muestran los resultados de BCCM. extracción de mineral, la columna Caved incrementa su altura (y dibujar zona,
así) lo que implica una mayor presión vertical, que se puede estimar a través
La precisión media estimada del paso por ciento, F u, de enfoque de Janssen presentado en la Sección. 3.3 . Fragmentación
es 1,54% para BCCM (exp). Se puede observar que los parámetros de BCCM no se disminuirá en las siguientes zonas progresando la extracción de mineral como
han ampliado; Por otra parte, la configuración experimental representa una pequeña diversos estudios revelan (Eadie 2003 ; Calder et al. 2000 ; Srikant y Rachmad 2004
huella (uno drawpoint) en comparación con la escala de la mina donde el mineral se ; Hurtado y Pereira 2009 ; Montecino 2011 ; Viera y Diez 2014 ). A fin de
extrae a través incorporar las predicciones para diferentes períodos de extracción, los datos
de Reno (El mina Teniente) se utilizan cuando la información de fragmentación
está disponible como una función de la altura de la columna en (Hurtado y
Pereira 2009 ). Figura 10
Reno (Fig. 10 ).
123
3082 R. Gómez et al.
H
s ¼ 0: 239 q segundo þ do 2 re 14 Þ
R re do 1
6. Conclusiones
La Fig. 10 La fragmentación de back-análisis de Reno (Hurtado y Pereira 2009 ) Y Las principales ventajas de este modelo son su capacidad para adoptar cualquier
las estimaciones BCCM forma de las curvas de distribución de tamaño, y para
123
Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por bloques 3083
8 >>>> <
incorporar el período de extracción a través tanto de la presión vertical y el 0 Si i \ j
parámetro de tiempo de residencia. Una ventaja adicional es que los resultados yo 1
PAG
F yo 0 UN ik Si yo ¼ j
de fragmentación obtenidos en el laboratorio se puede escalar fácilmente por la UN ij ¼ k¼1
presión vertical de la columna roto. >
> yo 1
> PAG segundo ik S k
>: UN kj Si i [j:
k ¼ j S yo S j
La metodología experimental permite la fragmentación secundaria a ser
estimado. Sin embargo, en este trabajo, se utilizó un tipo específico de material La función de selección es descrito por las ecuaciones. ( 9 ) Y ( 11 )
para diferentes características de los materiales; Por lo tanto, los parámetros del teniendo en cuenta la presión vertical, r v,
1: 653 2:
390 0:
Expresiones de gratitud En este trabajo se describe un componente del trabajo SEi¼ 179 0:
realizado dentro del proyecto '' Gravity fl ujo tecnologías y fundamentos '' a cargo de la
000 0:
Universidad de Chile avanzada Minería Centro de Tecnología y financiado por el
000
Gobierno de Chile a través del Proyecto CONICYT FB0809. Los autores desean
agradecer al Dr. Andre's Brzovic por su apoyo en el artículo presentado compartir esta
Además, la función de rotura del primer evento de rotura se describe por
experiencia mía valiosa de la mina El Teniente.
la ecuación. ( 8 ).
segundo yo 1 ¼ 0: 545 X yo re Þ X yo :
Apéndice: La trituración Ejemplo modelo X2 X2
123
R. Gómez et al.
19:30
RP Rey (2001) Modelado y simulación de procesamiento de minerales
metro yo ¼ 45:85
Los sistemas. Butterworth
22:43 DH Laubscher (1994) minería a la cueva estado de la técnica. J Sur Afr
0:76 Inst Metall Min 94 (10): 279-293
McDowell GR, Bolton MD (1998) sobre la micromecánica de
Figura 12 muestra la curva de fragmentación del ejemplo a través de la agregados rompibles. Geotechnique 48 (5): 667-679 McDowell GR, Humphreys A
distribución de tamaño acumulativo. (2002) Rendimiento de materiales granulares.
Granular Matter 4 (1): 1-8
Merino L (1986) Predicción de la distribución del tamaño de los fragmentos de mineral en
bloquear la espeleología minas. Proyecto Fin de Carrera, el Imperial College, Inglaterra Montecino
referencias N (2011) modelo de mezcla de la fragmentación secundaria en
bloque / panel de espeleología minera. Proyecto Fin de Carrera de la Universidad de Chile, Chile ( en
Austin L, Concha F (1994) Discrete molino cinemática: masa de la población español)
equilibrio de tamaños. En: Austin L, Concha F (eds) Diseño y simulación de Nakata Y, Hyde A, Murata H (1999) Un enfoque probabilístico para arena
molino y circuitos de clasi fi cación. CYTED, Concepción, pp 65-82 ( en español) trituración de partículas en el triaxial prueba. Geotechnique
49 (5): 567-583
Austin L, Luckie PT (1972) Estimación de rotura no normalizada Materiales Nacional Asesor en sentido amplio (1981) trituración y energía
parámetros de la distribución de la molturación de lotes. Technol Polvo 5 (5): 267-271 consumo. Informe nº 364, Departamento de Energía, US Bureau of Mines,
Fundación Nacional para la Ciencia Nedderman RM (1992) el método de rebanadas
Bridgwater J, Utsumi R, Zhang Z, Tuladhar T (2003) atrición de partículas diferenciales. En:
debido al cizallamiento-los efectos del estrés, la tensión y la forma de las partículas. Chem Eng Sci 58 Nedderman R (ed) Estática y Cinemática del material granular. Cambridge
(20): 4649 hasta 4665 University Press, Nueva York, pp 84-126 Ngidi S, D Pretorius (2010) Impacto de la
Broadbent SR, Callcot TG (1956) Un análisis de la matriz de los procesos fragmentación pobres en cueva
la participación de conjuntos de partículas. Philos Trans R Soc Lond Math Phys Sci 249 administración. En: Actas de la segunda simposio internacional sobre bloque
(960): 99-123 y espeleología subnivel Potvin Y (ed). Perth, pp 593-601
Brown y evaluación (2004) La fragmentación. En: Brown bloque E (ed)
geomecánica espeleología, 2ª ed. JKMRC, Queensland, pp 184-227 Brzovic A, E Pierce ME (2009) Un modelo para la gravedad flujo de roca fragmentada en
Villaescusa caracterización de masas (2007) y Roca bloquear la espeleología minas. Tesis doctoral, Universidad de Queensland Pierce
evaluación de discontinuidades geológicas bloque de formación durante la espeleología de ME, Waetherley DK, Kojovic TA (2010) Un híbrido método-
mineral de cobre primario en la mina El Teniente, Chile. Int J Roca Mech Min Sci 44 (4): ology para la predicción de la fragmentación secundaria en las minas de la cueva. En:
565-583 Actas de la segunda simposio internacional sobre bloque y espeleología subnivel Potvin Y
Calder K, Townsend P, Russell F (2000) La mina subterránea Palabora (ed). Perth, pp 567-582 Reid KJ (1965) Una solución a la ecuación de trituración por lotes.
proyecto. En: Proceedings MassMin 2000. Brisbane, pp 219-225 Castro R, Chem Eng
Fuenzalida MA, Lund F (2014) Estudio experimental de Sci 20 (11): 953-963
la gravedad flujo en condiciones confinadas. Int J Roca Mech Min Sci 67: 164-169 Srikant A, Rachmad L (2004) La estimación visual de tamaño de los fragmentos
distribuciones en la cueva bloque DOZ. En: Actas de la 4ª conferencia
Chitombo G (2010) Cueva de minería y 16 años después de Laubscher de 1994 internacional y una exposición sobre la minería masiva 2004. Santiago, pp
papel '' cueva minero-estado del arte ''. En: Actas de la segunda simposio 286-290
internacional sobre bloque y espeleología subnivel Potvin Y (ed). Perth, pp Torres M, Casali A (2009) Un nuevo enfoque para el modelado de
45-61 rodillos de molienda de alta presión. Miner Eng 22 (13): 1137-1146 Viera E, E Diez
Cho G, D Dodds, Santamarina JC (2006) Forma de partícula de efectos (2014) Análisis de colgar en la frecuencia Bloque 1-2,
embalaje densidad, rigidez y resistencia: arenas naturales y trituradas. J Esmeralda Mina Sur. En: Castro R (ed) 3er Simposio Internacional de bloque
Geotech Geoenviron Eng 132 (5): 591-602 y espeleología subnivel. Santiago, pp 138-145
123