Compuesto Tyfo® SCH‐41

con epóxico Tyfo® S

DESCRIPCIÓN CERTIFICADO DE CUMPLIMIENTO
El compuesto Tyfo® SCH‐41 está constituido por el • Será suministrado a petición, cumpliendo con
epóxico Tyfo® S y el tejido de refuerzo SCH‐41, el las leyes de empacado del Estado con copia de
cual cuenta con la certificación NSF. Tyfo® SCH‐41 las etiquetas usadas.
es un tejido exclusivo, unidireccional de fibra de • Las hojas de datos de seguridad de los materiales
carbón con tejido transversal de fibra de vidrio serán suministradas a petición.
para obtener resistencia adicional y estabilidad del • Posee un 0% V.O.C. (Contenido de Orgánicos Volátiles).
tejido durante la instalación. El material de carbón
se orienta en la dirección 00. El epóxico Tyfo® S es CARACTERÍSTICAS TÍPICASSECAS
CARACTERÍSTICAS DE LA FIBRA SECA DE LA FIBRA
TÍPICAS
una matriz de dos componentes.
Resistencia a Tensión 550,000 psi (3.79 GPa)
USO
El tejido Tyfo® SCH‐41 se combina con el epóxico Modulo de Tensión 33.4 x 106 psi (230 GPa)
Tyfo® para aumentar la resistencia de puentes, Elongamiento máximo 1.7%
edificios, y otras estructuras.
Densidad 0.063 lbs/pulg.3 (1.74 g/cm3)
VENTAJAS Peso por yarda cuadrada 19 onzas. /yd.2 (644 g/m2)
• Producto listado en el ICC‐ES ESR‐2103
• Componente enumerado en la UL, con
clasificación anti‐fuego PROPIEDADES
PROPIEDADES DEL COMPUESTO
LAMINARES LAMINAR
DEL COMPUESTO
• Listado bajo el estándar NSF/ANSI 61 para MÉTODO VALOR TÍPICO VALOR DE
sistemas de agua potable CARACTERÍSTICA ASTM DE PRUEBA DISEÑO*
• Durabilidad mejorada a largo plazo Resistencia a Tensión máxima
• Propiedades de alta calidad en altas y bajas en la dirección primaria de la 143,000 psi (986 MPa) 121,000 PSI ( 834 MPa)
D‐3039
temperaturas fibra, psi (5.7 kip/pulg. ancho) (4.8 kip/pulg. ancho)
• Permite largo período de aplicación Elongamiento en la ruptura 1.0% 0.85%
D‐3039
• Alto módulo y resistencia a tensión 6 6
Modulo de tensión, psi 13.9 x 10 psi 11.9 x 10 psi
• Curado al ambiente D‐3039
• 100% libre de solventes (95.8 GPa) (82 GPa)
• Los rollos se puede cortar a las dimensiones Espesor nominal del laminado D‐1777 0.04 pulg. (1.0mm) 0.04 pulg. (1.0mm)
deseadas antes del envío * Las propiedades laminares del compuesto sugeridos el ACI 440 varían ligeramente. Contacte los ingenieros de Fyfe Co. LLC para
COBERTURA confirmar los valores específicos del proyecto y la metodología de diseño

Aproximadamente 600 pies cuadrados con 3 a 4

unidades de epóxico Tyfo® S y 1 rollo del tejido PROPIEDADES DEL
PROPIEDADES DELEPÓXICO
EPÓXICO
Tyfo® SCH‐41 cuando es utilizado con el saturador Curado 72 horas post‐curación a 140o F (60o C).
Tyfo®.
MÉTODO VALOR TIPICO
EMPAQUE PROPIEDADES ASTM DE PRUEBA*
El epóxico Tyfo® S se ordena en tambores de 55
o o
galones (208 L) o envases de 5 galones (19 L). El Tg D‐4065 180 F (82 C)
tejido Tyfo® SCH‐41 se envía típicamente en cajas 1
Resistencia a Tensión , psi D‐638 10,500 psi
de 12” x 13” x 64” (305mm x 330mm x 1626mm) Tipo 1 (72.4 MPa)
conteniendo 2 rollos de 24” x 300 pies lineales
(0.6m x 91.4m) cada uno. Módulo de Elasticidad, psi D‐638 461,000 psi
Tipo 1 (3.18 GPa)
RELACIÓN DE MEZCLA DEL EPÓXICO
Porcentaje de D‐638
100.0 componente A por 42.0 componente B en 5.0%
elongamiento Tipo 1
relación por volumen. (100 componente A por 34.5
componente B por peso.) Resistencia a flexión, psi 17,900 psi
D‐790 (123.4 MPa)
VIDA ÚTIL
Epóxico ‐ dos años en contenedores originales, no Módulo de Flexión, psi D‐790 452,000 PSI
abierto y correctamente almacenados. (3.12 GPa)
1
Tejido ‐ diez años en condiciones de almacenaje Temperatura de pruebas: 700 F (210 C) Velocidad del bloque: 0.5 pulg (13mm)/min. Fricciones Instron 2716‐0055 – 30 kips
apropiadas. * Los valores de especificación se entregan según solicitado

CONDICIONES DE ALMACENAJE
Almacenar en temperaturas de 40o a 90o F (4o a 32o C).
Evitar congelamiento. Almacenar los rollos de
manera horizontal, no sobre los extremos, a
temperaturas bajo 100oF (38oC). Evitar
contaminación por humedad y agua.

9/09 SCH-41

CÓMO
COMOUTILIZAR
UTILIZAR
® 42.0 porciones del componente B relación por
ELEL
SISTEMA COMPUESTO
SISTEMA TYFO
COMPUESTO S S
TYFO®
DISEÑO
El sistema de Tyfo® debe ser diseñado para cumplir
criterios de diseño específico. Los criterios para
cada proyecto son dictados por el ingeniero del
proyecto y códigos técnicos de la edificación y/o
pautas relevantes. El diseño se debe basar en la
tensión permisible para cada tipo de aplicación y el
módulo de diseño del material. El personal de
Ingeniería Fyfe Co. LLC proporcionará diseño
preliminar sin compromiso.
INSTALACIÓN
El sistema Tyfo® será instalado por personal
entrenado y certificado por Fyfe Co. LLC. La
instalación deberá realizarse en conformidad con
el manual de control de calidad de Fyfe Co. LLC.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
La preparación requerida de la superficie depende
del tipo de elemento que se está reforzando.
Como observación general, la superficie debe estar
limpia, seca y libre de protuberancias ó cavidades,
que puedan causar vacíos detrás del compuesto
Tyfo®. Las superficies de columna que recibirán
recubrimiento continuo, típicamente requieren
solamente una limpieza con escoba. Las
superficies que necesitan ser recubiertas de
manera discontinua (paredes, vigas, losas, etc.)
requieren, típicamente, limpieza con un chorro de
arena, devastado mecánico u otros métodos
aprobados de preparación para la adherencia. Los
Tyfo® FibrAnchors™ se incorporan en algunos diseños.
El personal de la ingeniería de Fyfe Co. LLC
proporcionará las especificaciones y detalles
necesarios basados en los requisitos del proyecto.
MEZCLA
Para las unidades en envases de 5 galones, verter el
contenido del componente B en el recipiente del
componente A. Para los barriles, pre mezclar cada
componente: 100.0 porciones del componente A a
volumen (100 porciones del componente A a 34.5
porciones del componente B por peso). Mezclar
completamente por 5 minutos con un mezclador
de poca velocidad Tyfo® a 400‐600 RPM hasta
mezclar uniformemente.
APLICACIÓN
Alimentar el tejido a través del saturador Tyfo® y
aplicar dicho tejido usando el aplicador Tyfo® o
métodos manuales aprobados (véase la hoja de
datos en este equipo). La saturación manual es
permisible, con tal que el epóxico se aplique
uniformemente y cumpla las especificaciones.
LIMITACIONES
La temperatura mínima de aplicación del epóxico
es 40oF (4oC). NO DILUIR, los solventes prevendrán
la curación apropiada.
¡PRECAUCIÓN!
¡PRECAUCIÓN!
COMPONENTE A ‐ Irritante:
El contacto prolongado con la piel puede causar
irritación. Evitar el contacto con los ojos.
COMPONENTE B ‐ Irritante:
El contacto con la piel puede causar quemaduras
severas. Evitar el contacto con los ojos. El
producto es un activador fuerte. Se recomienda el
uso de anteojos de seguridad y guantes resistentes
a químicos. Remover la ropa contaminada. Evitar
inhalar los vapores. Utilizar ventilación adecuada.
Se recomienda el uso de un respirador de vapor
orgánico.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El uso de una máscara de partículas aprobada se
recomienda para las posibles partículas
aerotransportadas. Se recomiendan guantes para
evitar la irritación de piel al manejar los tejidos. Se
recomiendan las gafas de seguridad para prevenir la
irritación de ojo.
PRIMEROS AUXILIOS
En caso de contacto con la piel, lavarse con jabón y
agua. En caso de contacto con los ojos, lavar
inmediatamente con suficiente agua; contacte al
médico inmediatamente. Para los problemas
respiratorios, mover a zona ventilada. Lavar la
ropa antes de la reutilización.
LIMPIEZA
Recoger con material absorbente, lavar con agua.
Disponer de acuerdo con regulaciones locales de
disposición. El material fresco se puede quitar con
el solvente aprobado. Los materiales curados
solamente se pueden quitar mecánicamente.
®
MUESTRAS DE TYFO S COMPUESTO
Nótese que las muestras de campo deben ser
curadas por 48 horas a 140oF (60oC) antes de
realizar las pruebas. Las pruebas se realizarán de
acuerdo con el ASTM D‐3039 y la preparación de la
muestra de acuerdo a la metodología de Fyfe Co. LLC.
LAS ETIQUETAS DE ENVÍO CONTIENEN
• Número de especificación del estado con
modificaciones, si aplica
• Designación de componentes
• Tipo, si fuera aplicable
• Nombre del fabricante
• Fecha de fabricación
• Nombre del lote
• Número de lote del estado, si aplica
• Direcciones para el uso
• Advertencias o precauciones requeridas por la
ley
MANTENER EL ENVASE CERRADO. NO PARA
CONSUMO INTERNO. CONSULTAR LA HOJA DE
DATOS DE SEGURIDAD DEL MATERIAL PARA MÁS
INFORMACIÓN. MANTENER FUERA DEL ALCANCE
DE NIÑOS. PARA USO INDUSTRIAL SOLAMENTE.

Fyfe Co. LLC Fyfe LatinAmerica

“The Fibrwrap® Company”
“REPRESENTANTES EN EL PERU”
Nancy Ridge Technology Center
FIBRWRAP CONSTRUCTION PERÚ
6310 Nancy Ridge, Suite 103,San Diego, CA 92121
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Tel:(998)832*1263 97515429
E-mail:lflores@fibrwrap-la.com
E-mail:wbaca@fibrwrap-la.com

Declaración de responsabilidad: La información técnica y el método de aplicación en esta publicación se basan en el estado actual de nuestro mejor conocimiento práctico y científico. La
información adjunta es de carácter general, no se debe asumir ningún resultado en cuanto a la conveniencia del producto para un uso específico o para una aplicación particular,
ninguna garantía respecto a su exactitud y confiabilidad, ya sea de tipo expreso o implícito, se da con excepción de ésos requeridos por la legislación estatal. El dueño, su representante o
el contratista, es responsable de comprobar la conveniencia del uso de dichos productos. El servicio de campo, donde sea proporcionado, no constituye responsabilidad de supervisión.
Las sugerencias hechas por Fyfe Co., ya sea de forma verbal o escrita, pueden ser aprobadas, rechazadas o modificadas por el propietario, el ingeniero o el contratista puesto que ellos,
y no Fyfe Co., son responsables de realizar el procedimiento apropiado para aplicaciones especificas.

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