UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA CIVIL

ABASTECIMIENTOS DE AGUA Y ALCANTARILLADO

DISEÑO DE CAPTACION Y PLANTA DE TRATAMIENTO

DOCENTE:

ING° SERGIO MUJICA PICON

ALUMNO:

RODRIGUEZ PLASENCIA Edwin Ricardo.

Cajamarca, Octubre de 1998

 SISTEMA DE CAPTACION DE AGUA DE SUPERFICIE

I.- INTRODUCCION:

La cantidad de agua que puede extraerse continuamente de un río

depende del área de la cuenca pluviométrica, de la topografía,
vegetación, precipitaciones, clima y capacidad de embalse.

Por tanto, el rendimiento que pueda tener la captación satisfacerá

demandas de la población necesitada debido a que se conoce el
caudal mínimo por lo que se diseñará un embalse para captación de
agua. Este embalse garantizará el caudal necesario para cubrir
necesidades poblacionales de agua.

El rendimiento en una fuente de captación solo puede estimarse a base

de datos registrados con anterioridad. La información mas segura para
producir el caudal es un gráfico de aforos de la corriente, durante un
largo período de años, en el lugar donde se proyecta el embalse y
toma de agua.

La captación de agua de superficie es mas frecuente tomarla de

pequeños ríos elevados o de montaña, que de los ríos grandes por la
calidad superior de agua y por la reducción de la economía que se
obtienen el costo de la elevación con bombas.
El sistema de captación de agua superficial supone el diseño de las
estructuras hidráulicas para tal fin; estas son:

 Ventana de captación
 Azud o barraje
 Colchón de amortiguamiento
 Aliviadero de demasías
 Desarenador o sedimentador
 Compuerta de fondo
 Muros de contención
 Canal de conducción, etc.
 CAPTACION EN EL LECHO DE UN RIO
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CAPTACION
DATOS DEL RIO:

- Ancho :5.00 m
- Talud :z = 1.5
- Pendiente :s = 0.003
- Tirante máximo :ymax = 2.30 m
- Tirante mínimo :ymin = 0.55 m
- Coeficiente de rugosidad :n = 0.030

SECCION TRANSVERSAL DEL RIO

Ancho

Y 1.5

DISEÑO PRELIMINAR
I) AREAS (AH):
AH = by + 2y2
- Para y = ymax = 2.30 AH = 19.435 m2
 - Para y = ymin = 0.55 AH = 3.204 m2
II) PERIMETRO MOJADO (Pm):
Pm = b + 2y*raiz(1 + z2)
- Para y = ymax = 2.30 Pm = 19.435 m2
- Para y = ymin = 0.55 Pm = 3.204 m2

III) RADIO HIDRAULICO (RH):

RH = AH/Pm
- RHmax = AHmax/Pmmax RHmax = 1.462 m
 - RHmin = AHmin/Pmmin RHmin = 0.459 m

IV) VELOCIDADES (V):

Por Manning: V = 1 RH2/3 S1/2
n
con: n = 0.030 ; s = 0.003
- Para RHmax = 1.462 Vmax = 2.35 m/seg
- Para RHmin = 0.459 Vmin = 1.09 m/seg

V) CAUDALES (Q):
Q = V * AH
- Qmax = Vmax * AHmax Qmax = 45.67 m3/seg
- Qmin = Vmin * AHmin Qmin = 3.49 m3/seg

NOTA:
Qmax : Es el caudal máximo observado, se emplea para el diseño de las
dimensiones de los muros de contención.

CALCULO DE TIRANTES (EN MUROS DE ENCAUZAMIENTO)

Utilizando la fórmula de Horton - Einstein y despejando n se tiene:

n = [(P1n13/2 + P2n23/2 + ... + PNnN3/2)P]2/3 ....(1)

Realizando una partición de la sección transversal del rio (2 puntos) y
determinando cada uno de los perímetros mojados; así mismo para diferentes
coeficientes de rugosidad, según la división se tiene:

De Manning: Q = 1 A5/3 S1/2 ....(2)

n P2/3
De la ecuación de Horton - Einstein:
 nP2/3 = (2Pcnc1.5 + Ppnp1.5)2/3
Sustituyendo:
nP2/3 = (0.00231y + 0.01108)2/3 ...(3)
Pero:
A = 5.00y
s = 0.003 ....(4)
P = 2y + 5
Sustituyendo (3) y (4) en (2) y simplificando tenemos:

5/3
(5y) * 0.05477
Q= 2/3
(0.00231y + 0.01108)

....(5)

La ecuación (5) se puede resolver por tanteos, de donde:

- Para Qmax = 45.67 m3/seg hmax = 2.169 m.

- Para Qmin = 3.49 m3/seg hmin = 0.413 m.

También se puede calcular directamente usando la fórmula siguiente:

b* h 2/3 1/2 2 hn1†+bn2†

Q =(b* h)( ) S OVERSQRT
b+ 2h 2h+b
....(*)

donde:
s = 0.003
 b = 5.00 m
n1 = nc = 0.011 (concreto simple)
n2 = nc = 0.017 (piedra emboquillada)
Resolviendo esta ecuación para diferentes caudales tenemos:
- Para Qmax = 45.67 m3/seg hmax = 2.185 m.
- Para Qmin = 3.49 m3/seg hmin = 0.4136 m.
Estos valores difieren muy poco con los obtenidos por el Método de Horton -
Einstein, pero para mayor aproximación, sacaremos su respectivo promedio para
cada caso, obteniendo:
hmax = 2.177 m.
hmin = 0.413 m.

DISEÑO DEFINITIVO
VENTANA DE CAPTACION

Consiste en un determinado conducto, cuya entrada estará protegida y provista de

rejas y si es necesario de compuertas para la regulación del caudal. La abertura
estará situada a varios pies por encima del fondo del rio, de manera que ni la arena
ni la grava depositadas en su lecho puedan introducirse en la toma.
Para lograr estas condiciones es necesario colocar la toma en la parte más honda
del río y lejos de la orilla (para grandes tomas), especialmente si el río presenta
grandeds fluctuaciones. En este caso, el agua se conducirá desde la toma a la orilla
por medio de una tubería colocada en el fondo del río ó a través de un talud debajo
del lecho.

También la toma tendrá una inclinación en el plano horizontal de 55° respecto a los
ejes del canal y rio y además para reducir la carga del vertedor y aumentar su
eficiencia, se utilizará un vertedero de cresta oblícua respecto del eje del canal.
0    20
45   60
DATOS:

- CAUDAL DE DISEÑO = 34.654 lts/seg

- INCLINACION DEVERTEDERO :  = 70
- ANGULO ENTRE EJES DE RIO Y CANAL:  = 15 ;  = 55

I) PREDIMENSIONAMIENTO DEL ANCHO DE LA VENTANA (bo)

Para vertedero con cresta oblícua:

- bo = b/sen
- b = 0.40 m (asumido)
-  = 70
II) TIRANTE DE LA TOMA (VERTEDERO DE CAPTACION):H
La descarga sobre un vertedero rectangular de pared delgada se expresa
mediante la fórmula:

Q = 2/3 2g K bo  H3/2 .....(I)

donde:
bo = 0.426 m.
K: coeficiente de reducción (K<1); el cual según Archel, tiene la siguiente
forma:
K = 1 - a H ....(Ia)
P
P: altura desde el fondo del rio hasta la abertura de la ventana. (P < 0.60);
ADOPTAMOS P = 0.90 m.
a :coeficiente que depende del ángulo  y de la relación b/P, con H/P < 0.62
de condicionamiento; los valores de "a" se pueden determinar a partir
de la tabla siguiente:

 15 30 45 60 75 90

b/P = 1 0.82 0.74 0.28 0.13 0.04 0.00
b/P = 2 0.69 0.36 0.20 0.11 0.04 0.00
 Al interpolar nos damos cuenta que para cualquier valor de b/P y = 70°,
obtenemos: a = 0.07
Sustituyendo valores en (Ia), obtenemos:
K = 1 - 0.044*H ....(Ib)
= es el coeficiente de gasto para vertederos sin contracción lateral, para
su cálculo se usará la fórmula de Kehbock; la cual es muy precisa y de
las más usadas por su sencillez.
 = [ 0.6035 + 0.0813( H + 0.0011)][1+ 0.0011]3/2 ...(II)
P H

Límites de aplicación:
-) 0.01  H  0.80
-) b  0.30
-) P  0.06 ; H/P  1.00

Como se cumple con todos estos condicionamientos, se puede usar

convenientemente, ahora bien, reemplazando valores de (II), (Ib) y demás
valores en (I):
H = 0.193 m.
b = 0.40 > 0.193 = H ............... OK

III) ANCHO REAL DE LA VENTANA DE CAPTACION

Como se describió anteriormente, la ventana estará provista de rejas,
consistente en varillas de 1/2" de fierro corrugado.
b' = b0 + (n-1) e

Donde:
e : Espesor de la varilla, se colocarán 3 F 1/2"
n : número de espacios (4 espacios)
Luego:
b' = 0.426 + (4-1)(0.0254/2)
 b' = 0.4641 m.

DISEÑO DEL AZUD O BARRAJE

La situación adecuada de un embalse para una captación de agua viene

determinada, en primer lugar, por la existencia de un sitio apropiado para la
dirección del azud.

El modelo del aliviadero de vertedero tendrá forma ojival, tal como se indica en la
figura. La cresta se conforma para adaptarse al perfil que tendrá el agua vertiente
bajo las condiciones de descarga máxima, si el azud fuera reemplazado por un
vertedero con cresta delgado. En nuestro caso la cara de aguas arriba del azud es
vertical por lo que la forma de coronación es la de un vertedero de parámetro
vertical. Si la cara de aguas arriba del azud es inclinada, la coronación debe
adaptarse a la forma de la lámina de la vertiente de un vertedero que tenga un
paramento de pendiente similar. La forma de la lámina vertiente de un vertedero de
cresta afilada fue determinada primeramente por Bazin, otros trabajos fueron
realizados por Scimeni y el U.S. Bureau of Reclamation.

Para la determinación de la altura medida sobre la cresta (Ho), y la altura de la

cresta (P'), se tendrá en cuenta la fórmula general para la descarga sobre el
vertedero de cresta afilada.

Q = C L H01.5 .....(I)

Donde:
C: Coeficiente de descarga; de acuerdo a la fórmula de Rehbock, C es
aproximadamente:

C = 1.78 + 0.24 H0 ....(II)

 Con P': altura del azud; pero P' = 1.10 - H 0
Reemplazando en (II)

C = 1.78 + 0.24H0 .....(III)

L : Longitud efectiva de la cresta del vertedor, y viene a ser :

L = 4.00 - 0.1*Ho .....(IV)
Luego (III) y (IV) en (I) se define la ecuación de descarga en función de Ho,
teniendo en cuenta que :
Qbarraje = Qagua min - Q diseño
Qbarraje = 3.49 - 0.034
Qbarraje = 3.46 m3/seg

Reemplazando y efectuando; obtenemos:

Ho = 0.27 m.
Pero, además hechos experimentales demuestran que para velocidades de
acercamiento relativamente pequeñas: H1 = 1.13*Ho
H1 = 1.13 * 0.27 =0.31
Además de la figura:
-) P' + Ho = 1.10 P' = 0.83 m
-) P1 + H1 = 1.10 P1 = 0.79 m

CALCULO DE CAUDALES DE TOMA Y BARRAJE PARA UN TIRANTE MAXIMO

(HMAX)

Al efectuar el nivel máximo de las aguas del rio, la ventana de captación queda
sumergida totalmente, convirtiéndose de esta forma en un orificio de captación
sumergida, para lo cual se hará el estudio conveniente. Se ilustra la ventana de
captación para observar las medidas.
La ventana de captación funcionará como un orificio rectangular sumergido.
Despreciando la velocidad de llegada, el caudal que se capta por el orificio de toma
es:
QTOMA = 2/3( bo 2g (H23/2 - H33/2)) ...(A)

De la figura:
-) bo = 0.426 m
-) H2 = (HMAX - 0.07)
-) H3 = (HMAX - 0.32)
-)  : coeficiente de descarga para orificios sumergido
 = 0.60
Reemplazando en (A)

QTOMA = 0.7548[(HMAX - 0.07)3/2 - (HMAx - 0.32)3/2] ...(B)

Luego calcularemos el caudal que vierte por el barraje, teniendo en cuenta la

carga máxima sobre la cresta y su contracción por efecto de la compuerta;
aplicaremos la fórmula:
Qbarraje = C L H 1.5 ....(a)
Donde:
C: Coeficiente de descarga; de acuerdo a la fórmula de Rehbock, C es
aproximadamente:

C = 1.78 + 0.24 Hmax

P' Con P'= 0.83

Además se sabe que :

QMAX = QTOMA + QBARRAJE

Sustituyendo (B) en la última ecuación, con QMAX = 45.67 m3/s

obtenemos:
HMAX = 1.5235
H2 = 1.4535
 H3 = 1.2035

Sustituyendo este valor en la ecuación (B) es obtiene:

QTOMA = 0.326 m3/seg.

QBARRAJE = 16.07 m3/seg.

FORMA DE LA CRESTA DEL BARRAJE

Al seleccionar un perfil adecuado, se debe evitar las presiones negativas, además

de otros factores como eficiencia hidráulica máxima, practicabilidad, estabilidad y
economía.

Sobre la base de datos experimentales; el Bureau ha desarrollado coordenadas de

superficie de la napa para diques con caras inclinadas y verticales; esta información
se puede utilizar sin pérdida esencial de presición a través de modificaciones que se
describe a continuación. Una de tales formas diseñadas, como la Wes Forms
Standard de Vertederos, se presenta como la siguiente ecuación :

xn = K Hdn-2 y

donde:
-)x, y: coordenadas del perfil de la cresta, con el origen en el punto
mas alto de la cresta.
-) Hd: altura de diseño, excluyendo la altura por velocidad de flujo.
-) K,n: parámetros que dependen de la pendiente de la cara aguas
arriba.

Para este diseño se ha considerado tomar la cara aguas arriba verticalmente,

para la cual los parámetros anteriores toman valores de : K = 2.0 y n = 1.85 ;
finalmente la ecuación de la forma de la cresta queda definida así:
 x1.85 = 2 Hd0.85 y ....(b)

A partir de la fórmula de la descarga se calcula Hd; pero el diseño se realiza

para el 50 % de Qmax; esto es:

0.5 Qmax = C L Hd1.5

De donde:
Hd = 0.62 m

Por lo tanto, la ecuación (b) queda finalmente:

y = x1.85/1.3322

Tabulando se encuentra para cada valor de x un valor de y/o a la inversa.

X Y x Y
0.0 0.000 0.9 0.618
0.1 0.011 1.0 0.751
0.2 0.038 1.2 1.052
0.3 0.081 1.4 1.399
0.4 0.128 1.6 1.791
0.5 0.208 1.8 2.227
0.6 0.292 2.0 2.706
0.7 0.388 2.2 3.228
0.8 0.497 2.4 3.792

A continuación se da valores para dibujar el perfil Bazin.

0.282 * Hd = 0.175 m
0.175 * Hd = 0.109 m
 0.500 * Hd = 0.310 m = R1
0.200 * Hd = 0.124 m = R2

DISEÑO DEL COLCHON DE AMORTIGUAMIENTO, DISIPADORES DE ENERGIA

Y SALTO HIDRAULICO

El salto hidráulico es un fenómeno local, que se presenta en el flujo rápidamente

variado, el cual va acompañado por un aumento súbito del tirante y una pérdida de
energía bastante considerable (disipada generalmente como calor) en un tramo
relativamente corto.

Aplicaciones del salto hidráulico hay muchas; pero en este caso solamente se
utilizará para disipar energía en el agua escurrida sobre el azud y así prevenir
socavaciones aguas abajo de la estructura. Para ello se construirá un colchón de
amortiguamiento, analizándolo para aguas máximas, medias y mínimas.

1). RESALTO HIDRAULICO PARA AGUAS MEDIAS (50% DE Qmax):

Qm = c * b * Ho3/2
En donde:
Qm = Qmax/2 = 22.835 m3/seg
b = 5.00m
c = 1.78 +0.2892Ho
Sustituyendo:
22.835 = (8.90 + 1.446Ho) * Ho3/2

Elevando al cuadrado y efectuando:

521.44 = 79.21Ho3 + 25.74Ho4 + 2.09Ho5

 Efectuando por tanteos:

Ho = 1.606 m

Vo = Qm Vo = 1.87 m3/seg
bo(Ho + P')

2). RESALTO HIDRAULICO PARA AGUAS MAXIMAS:

Aplicando Bernoulli entre (0) y (1):
En el eje (0)- ꐇ僜ꟲ䊭 ԇ칬℄蟔弩䉽؇㌽䌁컼ꈂ᥵ ‫ݓ‬䈵 Ԃ泭츔䡋幄䊵 Ćც친⌂쾨
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挤嚞痻 z 젂䶁 ᒖٞҥᾘ 鶻 z 愃瑨 ⱜ^n de Resistencia a la Sedimentación (Cd), es:
(del gráfico):

24 3
CD = + + 0.34
Re Re

Reemplazando, se obtiene:

CD = 19.14

La velocidad de asentamiento real, es:

1/2
4* g
Vs = ( (s - 1)d)
3CD

Reemplazando: Vs = 1.21 cm/seg.

La velocidad de arrastre de la partícula, es:

Va = 165d Va = 1650.013
Va = 18.81 cm/seg.

La velocidad horizontal:
Vh = 0.5 Va ; Vh = 0.5*18.81
Vh = 9.41 cm/seg
Por continuidad:
Q = Vh * At
 At = Q/Vh = 0.0302557/0.0941

At = 0.32 m² (Area transversal)

Pero también se tiene la siguiente relación:

Vh/Vs = As/At

As = (Vh*At)/Vs

As = 0.0941*0.32/0.0121 = 2.49 m.

As= 2.49 m (Area superficial)

DIMENSIONES DEL SEDIMENTADOR.

En conclusión, del cuadro escogemos:

a = 0.60 m (ANCHO)
L = As/a
L = 9.07 m (LARGO)
P = At/a
P = 1.17 m (PROFUNDIDAD)
6 < L/P < 20
L/P = 7.75

Además, se tendrá en cuenta el gran contenido de material a sedimentar

para el diseño de la zona de lodos.

LONGITUD DE TRANSICION DE ENTRADA Y SALIDA DEL DESARENADOR

 b-a
LT =
tan 1230

donde:
b : ancho del canal
a : ancho del Sedimentador
LT = (0.60-0.40)/0.22169 = 0.90 (SALIDA)
LT = (0.60-0.45)/0.22169 = 0.68 (ENTRADA)

0.60 m

0.90 m

y y
p p'

Compuerta de limpia

0.90 m

DISEÑO DEL CANAL DE CONDUCCION

CANAL DE LLEGADA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO

DATOS:
Caudal de Diseño: Q max diario = 34.654 lts/seg =0.0347 m3/s
Sección transversal: Rectangular de máxima eficiencia hidráulica.
Pendiente: 2 o/oo
Rugosidad: n = 0.014 (concreto simple)

Aplicando la fórmula de Manning:

1 2/3 5/2
Q= R A


Para MAXIMA EFICIENCIA HIDRAULICA:

b = 2y
A = by = 2y²
P = 2y + b = 4y
RH = A/P = y/2

Reemplazando, obtenemos:
0.0347 = 1 (2y²)(y/2)2/3(0.002)1/2
n
de donde:
y = 0.16 m
b = 0.32 m
A = 2y² = 0.0512 m² = 512 cm²
V = Q/A = 0.03465/0.0512 = 0.60 m/seg
V = 0.60 m/seg
B.L. = 0.14 m
TRANSPORTE DE SEDIMENTOS (ZONA DE LODOS)

Para diseñar la Compuerta de limpia tomamos las siguientes

consideraciones:

Los valores adoptados son bastantes relativos, dependiendo de factores

como T°, Composición del material, etc.

Qs = 0.5 kg/m3 (descarga de sólidos en peso seco que arrastra el río (Valor
supuesto, ya que no se a hecho el estudio hidrológico).
Q diseño = 0.0347 m3/seg (Qmáx. diario: el que recibe el desarenador).
% de sedimentos que ingresa al canal = 65%Qs.
P.Especif. de sólidos = Sx1000 kg/m3.
P.Especif. de sólidos = 2.65x1000 = 2650 kg/m3.
Vs = (Qd * Qs)/P.Esp.
Vs = (0.0347*0.5)/2650 = 6.30*10-6 m3/seg.

Se debe tener encuenta que Vs representa la cantidad de solidos que

transporta el canal al sedimentador. según el análisis granulométrico vemos
que el desarenador capta 84.27% del total solidos que llega a esta.

Volumen de solidos neto del desarenador = V sn.

 Vsn = Vs*0.8427 = 6.30*10-6*0.8427=5.3*10-6m3/seg.
Por otra parte se recomienda que el total de olumen de capacidad del
desarenador, un 30% de este corresponde al almacenamiento de partículas a
sedimentar.

Haciendo calculos respectivos se tiene:

H = 0.55
A de la Compuerta de fondo = 15 cm2.

DISEÑO DEL AFORADOR PARSHALL

DATOS:
Caudal de Diseño: Q max diario = 34.657 lts/seg =0.0347 m3/s
El ancho de la garganta del aforador Parshall estará entre 1/3 y 1/2 del ancho
del canal de llegada.

b/3  w  b/2 para b = 0.32 m

10.67  w  16
4.2"  w  6.3"
Adoptamos:
w = 6" = 15.24 cm

En el cuadro N° XVII del libro "HIDRAULICA", de Samuel Trueba Coronel

(pag. 301), encontramos los siguientes valores, para un gasto máximo de
0.11 m3/s y un mínimo de 0.0014 m3/s.

A = 62.18 cm. G = 60.96 cm.

B = 60.96 cm. K = 7.62 cm.
C = 39.38 cm. N = 11.43 cm.
D = 39.38 cm. X = 5.09 cm.
E = 52.58 cm. Y = 7.62 cm.
F = 30.48 cm. W = 15.24 cm.
 Dentro de este intervalo de caudales para canaletas Parshall de ancho W =
6" se tiene:
Q = m Ha n
donde:
m = 0.3212
n = 1.580
Entonces:
Ha = (Q/m)1/n = (0.0302557/0.3812)1/1.58
Ha = 0.20 m

DISEÑO DEL FLOCULADOR

DATOS:
Caudal : 30.2557 lt/seg = 0.0302557 m3/seg.
Tiempo de floculación : Tf = 20 min = 1200 seg.
Coeficiente de Rugosidad en los canales : n =0.013
Pendiente del canal : S = .2 o/oo
Consideramos dos zonas : Zona 1, Zona 2.

1.- SELECCION DE LOS CANALES DEL FLOCULADOR HORIZONTAL:

a).ZONA 1:
Se asume que: b1 = 0.25 m
luego: A1 = 0.25*y
P1 = 0.25 + 2y
entonces: R1 = A1 = 0.25Y
P1 0.25+2Y

Tomando Manning:

Q = 1/n A1*R12/3*S1/2
Reemplazando y efectuando, obtenemos:
y = 0.52 m.
luego:
A1 = 0.25y = 0.25*0.52 = 0.13 m2
P1 = 0.25+2y = 0.25+2(0.52) = 1.29 m
V1 = Q/A1 = 0.0302557/0.13 = 0.23 m/seg

b). ZONA 2:
Consideramos:
V2 = (3/4)*V1 = 0.75*0.23 = 0.1725 m/seg.
A2 = Q/V2 = 0.03465/0.1725 = 0.175 m².
b2 = A2/y = 0.175/0.52 = 0.34 m.
2.- ESPACIAMIENTO ENTRE PANTALLAS:
Del gráfico obtenemos:
Zona 1 = 0.25 m
Zona 2 = 0.34 m

3.- ESPACIAMIENTO ENTRE LOS EXTREMOS DE LAS PANTALLAS:

El espaciamiento entre los extremos de las pantallas y el muro opuesto será:
a). ZONA 1: e1 = 0.25 m b). ZONA 2: e2 = 0.34 m

4.- ANCHO DEL FLOCULADOR:

Si se asume que B = 7.60 m y se usan pantallas de concreto, entonces
tenemos:
a). ZONA 1: d1 + 0.25 = 7.60 m d1 = 7.35 m.

b). ZONA 2: d2 + 0.35 = 7.80 m d2 = 7.45 m .

5.- LA LONGITUD UNITARIA DE LOS CANALES EN CADA ZONA SERA:

a). ZONA 1: b). ZONA 2:

R2 = 0.10/2 = 0.05 m R2 = 0.10/2 = 0.05 m
R1 = R2+b1/2=0.05+0.25/2 R1 = R2+b2/2=0.05+0.34/2
R1 = 0.175 m. R1 = 0.22 m.
l1 = 7.10-2*R2+R1 l2 = 7.80-2b2-2*R2+R1
l1 = 7.10-2*0.05+*0.175 l2 = 7.80-2*0.34-2*.05+*0.22
l1 = 7.55 m I2 = 7.71 m

6.- LONGITUD DEL RECORRIDO TOTAL EN CADA ZONA:

a). ZONA 1: L1 = V1 * T1 = 0.23 * 600

L1 = 138 m.

b). ZONA 2: L2 = V2 * T2 = 0.17 * 600

 L2 = 102 m.

7.- NUMERO DE CANALES EN CADA ZONA:

a). ZONA 1: N1 = L1 / l1 = 138 / 7.55

N1 = 18.27 = 18

b). ZONA 2: N2 = L2 / l2 = 102 / 7.71

N2 = 13.22 = 13
8.- LONGITUD DEL FLOCULADOR:
a). ZONA 1: L'1 = (18*0.25) + (18-1) *0.10
L'1 = 6.20 m.
b). ZONA 2: L'2 = (13*0.34) + (13-1) * 0.10
L'2 = 5.62 m.

LT = L'1 + L'2 + 0.10 = 6.20 + 5.62 + 0.10

LT = 11.92 m.

9.- TIEMPO DE RECORRIDO:

ZONA N° DE LONGITUD V T T
CANALES UNITARIA [m/seg] [seg] [min]
1 18 7.55 0.23 600 10
2 13 7.71 0.17 600 10

TIEMPO DE RECORRIDO TOTAL: 20 min.

DISEÑO DEL DECANTADOR
DATOS:
Caudal de diseño : 34.654 lt/seg = 0.034654 m 3/seg.
Caudal Q'= Qmax dia/2 = 0.017 m3/seg
Temperatura: T°= 15°C
Tasa de Operación: 60 m3/m2/dia
Velocidad Cinemática: ' = 0.01144.
Consideramos:
- Ancho = 3.00 m
- Profundidad = 3.50 m
CARGA SUPERFICIAL: Vsc = 60 m/dia
Vsc = 6.94 * 10-4 m/seg => Vsc = 0.0694 cm/seg
Por continuidad:
Q' = Vsc * AH
AH = Q'/Vsc = 0.017/6.94*10-4
AH = 21.80 m²
Longitud del Decantador: AH /ancho = 21.80/3.00 = 7.26 m
Se tiene la siguiente relación:
L/H = VH/Vsc
de donde:
VH = Vsc * L/H = 0.069 * 7.26 / 3.50
VH = 0.14 cm/seg
Además:
 RH = A/P = (a*H) / (a+2H)
Reemplazando, se tiene:
RH = 1.05 m
Re = (VH * RH)/' = 0.14*105/0.01144 = 1284.96
1 < Re < 2000 ..... OK.

VOLUMEN DEL DECANTADOR:

V=A*L*H
V = 3.00 * 7.26 * 3.50
V = 73.23 m3
BORDE LIBRE : B.L. = 40 cm.

DISEÑO DE FILTROS

DATOS:
Caudal: Q/2 = 0.0347/2 = 0.01735 m3/seg.
Debiendo diseñar el lavado directamente en la producción de los filtros,
basándose en el requerimiento de dicho canal.
Régimen de lavado = 45 m/h.

1.- FAJA DE FILTRACION NECESARIA:

45/2 m/h = 22.5 m/h.
AREA FILTRANTE POR UNIDAD:
Q = 0.01735 m3/seg

TASA DE FILTRACION 22.5/3600 m/seg

A = 2.42 m2
 Adoptamos un ancho de 1.50 m.

La longitud del filtro será: 2.42/1.50

Lf = 1.61 m.

Ancho de la canaleta de desagüe (asumido) = 0.50 m.

2.- VERTEDERO DE PARED GRUESA:

Funciona en forma ahogada:

Q = E1*E2*C*B*H1.5 ...(1)
donde:
E2 = coeficiente que toma en cuenta el efecto de
ahogamiento.

H - H' = 0.01, entonces E2 = 0.26

H

E1= 0.7 + 0.185*H/e; válida para relaciones de e/H hasta un valor

de 3 (e/H <= 3).

COEFICIENTE DE DESCARGA DE UN VERTEDOR DE PARED

DELGADA:
c = 1.782 + 0.24H/P
luego:
P' : e = 0.15 m; P = 0.50; tenemos:
E1 = 0.7 + 0.185 H/0.15
E1 = 0.7 + 1.233 H
c = 1.782 + 0.24H/0.50
c = 1.782 + 0.48 H
 Reemplazando en (1) tenemos que, para H = 0.065 m:

Q = 0.01735 m3/seg.

3.- COMPUERTA DE INGRESO: AGUA FILTRO:

Con descarga ahogada:

Q = Cd*Ao 2gAH

donde:

Cd: coeficiente de descarga = 0.60.

Ao: área de orificio de la compuerta.
AH = H1 - b = 0.25 - 0.15 = 0.10 m.
Despejando Ao y reemplazando los datos, obtenemos:
Ao = 0.018 m2
entonces, para b = 0.15 m, se tiene Ao/b = 0.018/0.15
a = 0.12 m.
La compuerta funciona de: 0.15 * 0.12 = 0.018 m 2

4.- VELOCIDAD DE AGUA A TRAVES DEL ORIFICIO:

V = Q/Ao, entonces V = 0.017 = 0.84 m/seg.
0.018

5.- REGIMEN DE DESCARGA DEL VERTEDERO:

 La descarga del vertedero de pared gruesa para el lavado es de:

0.017 m3/seg = 6.00 lts/seg/m.

2.52 m

Con una descarga cuyo tirante es de: H = 0.065 m, que es equivalente a 6.5
cm.

El canal de intercomunicación del afluente de los filtros tendrá compuerta de:

0.30 * 0.50 m.

DISEÑO DEL TANQUE DE SOLUCION DE COAGULANTE (Sulfato deAluminio)

1.- Empleando una dosificación de 15 mg/lts ó 15 p.p.m. para una turbiedad

promedio de 45, la cantidad máxima de sulfato de aluminio en 24 horas, es:
C = 32.85 * 86400 *15 = 42.57 Kg de Al2(SO4)3 /24h
106

2.- Con la cantidad máxima diaria de sulfato de aluminio a aplicar, se hace la

solución.
Empleando una solución concentrada al 10%, la cantidad de litros de solución
diarios será:
q = 42.57 /0.10 = 425.7 lts

3.- El equipo dosificador que será de orificio fijo con flotador deberá tener una
capacidad de :
q = 425.7 lts sol / 24 h
q = 17.7 lts/hora = 295 ml/min

4.- El tanque de solución deberá tener una capacidad mínima de 213 lts para
dosificar durante 12 horas; esto quiere decir, que se tendrá que preparar
solución de sulfato de aluminio dos (2) veces diarias.