1 Diseño de hormigones, Grupo 1, Paralelo B, Universidad de las Fuerzas Armadas “E.S.P.

E”

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y

CONSTRUCCIÓN

DISEÑO DE HORMIGONES

TEMA: Metodo inverso para determinar la resistencia del hormigon que

se esta utilizando.

AUTORES:

 Diego R. Guerrero C.
 Kevinn L. Galarza V.
 Tnte. Bayardo G. Cacuango R.
 Tnte. Hector H. Sanchez G.

TUTOR:
Ing. Jose Ricardo Durán Carrillo
NRC: 5706 (Paralelo B)

SEMESTRE: abril 2018/agosto 2018

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ÍNDICE

CAPÍTULO I: OBJETIVOS ......................................................................................... 3

1. 2. Objetivos ............................................................................................................... 3

1.2.1. Objetivo General ............................................................................................. 3

1.2.2. Objetivos Específicos ...................................................................................... 3

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO Y CÁLCULOS ................................................ 4

2. 1. Antecedentes del estudio ...................................................................................... 4

2. 2. Marco teórico ........................................................................................................ 4

2.2.1 Análisis granulométrico de los áridos, fino y grueso ....................................... 4

2.2.2 Densidad, densidad relativa (gravedad específica) y absorción del árido fino
.................................................................................. Error! Bookmark not defined.

2.2.3 Densidad, densidad relativa (gravedad específica) y absorción del árido grueso
.................................................................................. Error! Bookmark not defined.

2.2.4 Masa unitaria (peso volumétrico) y el porcentaje de vacíosError! Bookmark

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2.2.5 Valor de degradación del árido grueso de partículas menores a 37,5 mm

mediante el uso de la máquina de los ángeles. ......... Error! Bookmark not defined.

2.2.6 Contenido total de humedad. ........................... Error! Bookmark not defined.

CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................ 10

4. 1. Conclusiones ....................................................................................................... 10

4. 2. Recomendaciones ............................................................................................... 10

CAPÍTULO V: BIBLIOGRAFÍA Y SOFTWARE UTILIZADO ........................... 10

Responsables ................................................................................................................. 11
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CAPÍTULO I: OBJETIVOS

1. 2. Objetivos

1.2.1. Objetivo General

 Realizar el procedimiento inverso de los materiales y dosificaciones utilizadas

para de esta manera encontrar la cantidad de resistencia del hormigón que hemos
elaborado.

1.2.2. Objetivos Específicos

 Determinar el contenido natural de humedad en áridos finos y gruesos.

 Obtener los pesos específicos y absorción de cada uno de los agregados.

 Realizar la granulometría de áridos tanto finos como gruesos.

 Contemplar el valor de degradación de los áridos gruesos.

 Calcular la masa unitaria para cada uno de los tipos de agregados.

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CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO Y CÁLCULOS

2. 1. Antecedentes del estudio

Para cumplir los objetivos del presente estudio es necesario tener en cuenta ciertos
aspectos previos como son:

 Origen de la muestra: cantera de Pifo.

 Árido grueso de ¾ de pulgada.

A partir de estos datos definimos el estudio con ayuda de las normas del Instituto
Ecuatoriano de Normalización (INEN-NTE).

2. 2. Marco teórico

2.2.1 Tabla de resumen, resultados de ensayos en laboratorio

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CUADRO RESUMEN
FUENTE MATERIAL: PIFO
FECHA: 5/6/2018
Áridos
Grueso Fino
DENSIDAD RELATIVA APARENTE
[gr/cm3.] 2,60 2,64
(GRAVEDAD ESPECIFICA APARENTE )
DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD
[gr/cm3.] 2,45 2,32
ESPECIFICA ) (SSS)
DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD
[gr/cm3.] 2,35 2,64
ESPECIFICA ) (SH)
ABSORCIÓN DE AGUA % 4,06 9,22
MODULO DE FINURA - 2,97
TAMAÑO MAXIMO NOMINAL [plg.] 3/4" -
HUMEDAD NATURAL [%] 2,91 5,57
PESO VOL. COMPACTO [Kg/m3] 1291,43 -
VALOR DE DEGRADACIÓN [%] 32,36 -

2.2.2 Dosificación utilizada en la preparación del hormigón

En la elaboración del hormigón se altero la mezcla ya calculada por la adición de un

aditivo tal que de esta manera la dosificación final quedo de la siguiente manera:

Agua: 6,97 kg

Cemento: 14,29 kg

Arena: 33,10 kg

Ripio: 25,10 kg

A demás se tuvo un asentamiento de 2,6 cm por la prueba del cono de Abrams y

una temperatura del hormigón de 21,2 grados centígrados.

2.2.3 Cálculo final de la resistencia del hormigón

Volumen de los cilindros

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𝑉 = 𝜋 ∗ 𝑟2 ∗ ℎ
𝑉 = 0,005 𝑚3 (Para un cilindro)
Para los 5 cilindros ∴ 0,0265 𝑚3

Hormigón a elaborar

14,29 𝑘𝑔 1𝑇 1 𝑚3
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ ∗ = 0,00453650 𝑚3
1 1000 𝑘𝑔 3,15 𝑇
1
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 0,0265 𝑚3 = 0,00453 𝑚3
𝑥

Suma total de las proporciones

𝑥 = 5,850

(Obtengo las proporciones)

33,10 𝐾𝑔
𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = = 2,32
14,29 𝑘𝑔
25,10 𝐾𝑔
𝑅𝑖𝑝𝑖𝑜 = = 1,76
14,29 𝑘𝑔

6,97 𝐾𝑔
𝐴𝑔𝑢𝑎 = = 0,48
14,29 𝑘𝑔

Compruebo

𝑥 = 1 + 2,32 + 1,76 + 0,48 = 5,56

Por lo tanto, mi proporción final sería la siguiente:

A/C: C: A: R
0,48: 1: 2,32: 1,76
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PASO 1.-

Seleccionar el asentamiento para el concreto

PASO 2.- Seleccionar el tamaño máximo del agregado

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PASO 3.- Agua de Mezcla

Como podemos ver no hay un valor exacto para el tamaño de ¾ de pulgada que es lo
mismo que 19,05 mm para ello necesitamos interpolar los dos valores antes encerrados

El método a usarse el la interpolación por el polinomio de Lagrange el cual es el

siguiente:

1595 15
𝐿(𝑥) = − 𝑥
7 7

𝐿(19.05) = 187.036
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PASO 5.- Seleccionar la relación agua – cemento

Como no tenemos 0,48 en la columna de relación absoluta por peso recurrimos a la

interpolación de Lagrange nuevamente y obtenemos x que sería la resistencia a la

compresión a los 28 días en kg/cm2:

𝐿(𝑥) = 536,667 − 583,333𝑥

𝐿(0.48) = 256,67 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝑓𝑐𝑟 = 256,67 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

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PASO 4.- Determinar la resistencia de diseño

𝑓𝑐𝑟 = 256,67 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

De acuerdo a figura 2 con un coeficiente de variación de 12,5 de acuerdo a la tabla 4

tenemos lo siguiente:

𝑓′𝑐 = 3200 𝑙𝑏/𝑖𝑛2

Lo cual transformando seria una resistencia final calculada de

𝑓′𝑐 = 225 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Cabe aclarar que de los 6,97 litros utilizados de líquido 4,5 litros son de agua y 2,47 de
un aditivo que no se sabe realmente que ocasiona en el hormigón.
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CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4. 1. Conclusiones

 Según la teoría y lo puesto en práctica sobre la creación de una mezcla de concreto, es

necesario tener presentes cuatro factores muy importantes: la relación A/C, la relación
cemento/agregado, la distribución granulométrica, y por supuesto la consistencia de la
mezcla y resistencia del concreto.
 La relación A/C, como se ve en los resultados de los distintos grupos, influye mucho en
la consistencia de la mezcla, pues cuanto mayor cantidad de agua, mayor fluidez en la
mezcla, mayor plasticidad y mayor trabajabilidad.
 Debido a lo observado, se concluye que al alterar la relación A/C, este constituye el
factor más importante que determina las propiedades del cemento, porque las
reacciones de hidratación del cemento son las que determinan su resistencia; al
elaborarlo, la consistencia depende de la cantidad de agua y el curado necesita de esta
para mejorar las propiedades del concreto.

 Por último, el factor que destaca en el concreto es su resistencia. Se determinaron

pruebas de compresión a tres probetas por grupo donde se observa que las mezclas con
menor cantidad de agua tienen una resistencia a la compresión alta, ya que conforme
aumenta la cantidad de agua, disminuye la resistencia a la compresión, en nuestro caso
creemos que por la utilización de aditivo la resistencia a la compresión se elevó y oscila
entre 300 y 280 kg/cm2.

 Al calcular mediante un proceso inverso donde tenemos como dato las cantidades
utilizadas para realizar hormigón nos dio como resultado una resistencia de 225 kg/cm2.

4. 2. Recomendaciones

 Al tener mayor cantidad de agua en la mezcla, esta va a ocupar mucho volumen, y

cuando se lleven a cabo las reacciones de hidratación, quedarán espacios vacíos en el
concreto. Estos últimos se denominan poros, los cuales hacen que el concreto se debilite
y no resista la compresión. Por tanto, en las pruebas se observaría alta resistencia,
porque como la mezcla es densa, no permite la formación de poros y con ello hay mayor
resistencia.
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CAPÍTULO V: BIBLIOGRAFÍA Y SOFTWARE UTILIZADO

 Norma NTE INEN 696:2011. Granulometría y módulo de finura.

 Norma NTE INEN 857:2011. Densidad aparente, Densidad relativa y absorción

del árido grueso.

 Norma NTE INEN 858:2011. Determinación de masa unitaria de áridos.

 Norma NTE INEN 859:2011. Determinación de la humedad superficial de áridos.

 Norma NTE INEN 860:2011. Determinación de la degradación del árido grueso.

 Norma NTE INEN 697:2011. Determinación del material más fino del tamiz 200.

 Ecuador, Escuela Politécnica del Ejército. Mecánica de Suelos 1, Informe Espe-

Sangolquí, Ing. Hugo Bonifaz-Ing. Milton Torres.

 Office Professional Plus 2013.

Responsables

Diego Rafael Guerrero Carrillo Tnte. Bayardo Gabriel Cacuango Ruiz

C.I. C.I.

Kevinn Luis Galarza Vega Tnte. Héctor Hugo Sánchez Granizo

C.I. C.I