Simulación de la red hidráulica de una edificación.

En las visitas al campo se pudo observar que la edificación que consideraremos

más crítica será la del tipo Townhouse, la misma se muestra en la Figura 3.3.

Figura 3.3. Edificación unifamiliar del tipo Townhouse.

En la Figura 3.4 se representa la red hidráulica de la edificación considerada, de
forma simplificada, donde solo se representan la resistencia equivalente de cada
tramo, con sus respectivos caudales, la flecha indica el sentido asumido del flujo,
los nodos con su identificativo y consumidores del sistema con su elevación
respecto del nodo 1.

Figura 3.4. Red hidráulica simplificada de edificación tipo Townhouse.

 En la Tabla 3.5 se presentan la identificación de cada tramo de tubería con sus
respectivos diámetros nominales e internos. El material de las mismas es hierro
galvanizado con aproximadamente 20 años de funcionamiento, con diámetros
nominales de ½’’, ¾’’, 1’’ y en la entrada una tubería de 2’’. Se muestra todos los
tramos de la red hidráulica de la edificación considerada, indicado sus nodos
iniciales y finales, diámetro de la tubería, descripción del accesorio con su
respectiva longitud equivalente, el valor de esta se puede obtener de lo
especificado por López (2007), en el Libro del Agua, donde se detallan para
tuberías de hierro galvanizado de diferentes diámetros, las longitudes equivalentes
de cada tipo de accesorio, al final de cada tramo se totaliza la longitud, la cual
refleja la perdida de carga primaria y segundaria en dicho tramo.
 Tabla 3.5. Tramos de la red hidráulica de edificación tipo Townhouse.

IT Tramo Descripción Di (mm) Le (m)

Tubería de Ø 2 ’’ 52.48 14.5
Válvula Compuerta 1/4 cerrada de Ø 2’’ 52.48 2.14
Reducción brusca de Ø 2” a Ø 1’’ 27.25 0.58
1-2
1 Tubería de Ø 1 ’’ 27.25 2.80
Válvula Compuerta 1/4 cerrada de Ø 1’’ 27.25 1.07
Tee con reducción de 1” a ¾” 21.26 1.77
Total 22.86
Tubería de Ø ¾” 21.26 0.9
2-3 Válvula Compuerta 1/4 cerrada de Ø ¾” 21.26 0.85
2 Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
Total 2.95
Tubería de Ø ¾” 21.26 0.6
3-4
3 Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
Total 1.7
Tubería de Ø ¾” 21.26 3.5
Válvula Compuerta 1/4 cerrada de Ø ¾” 21.26 0.85
2-11
4 Codo 90° ¾” 21.26 0.7
Tee 1” con reducción a ¾” 21.26 1.1
Total 6.15
Tubería Ø ½” 15.86 2.4
4-2a Codo 90° ½” 15.86 0.5
5 Llave de paso Ø ½” 15.86 4.9
Total 7.8
Tubería de Ø ¾” 21.26 1
4-6
6 Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
Total 2.1
Tubería Ø ½” 15.86 1.4
6-3a Codo 90° ½” 15.86 0.5
7 Grifo ½” 15.86 4.9
Total 6.8
Tubería de Ø ¾” 21.26 1.4
6-7 Codo 90° ¾” 21.26 0.7
8 Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
Total 3.2
Tubería Ø ½” 15.86 0.7
Tee reducida de ¾” a ½” 15.86 1.1
7-4a
9 Codo 90° ½” 15.86 0.5
Llave de paso Ø ½” 15.86 4.9
Total 6.1
Tubería Ø ½” 15.86 0.9
1 7-5a Codo 90° ½” 15.86 1
0 Grifo ½” 15.86 4.9
Total 6.8
Tubería de Ø ¾” 21.26 1.4
1 3-5
Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
1
Total 2.5
 Continuación Tabla 3.5.

IT Tramo Descripción Di (mm) Le (m)

Tubería de Ø ¾” 21.26 3.6
5-10
12 Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
Total 4.7
Tubería Ø ½” 15.86 1.9
10-6a Codo 90° ½” 15.86 1
13 Grifo ½” 15.86 4.9
Total 7.8
Tubería Ø ½” 15.86 1
10-7a Codo 90° ½” 15.86 1
14 Grifo ½” 15.86 4.9
Total 6.9
Tubería de Ø ¾” 21.26 3.1
5-8 Codo 90° ¾” 21.26 0.7
15 Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
Total 4.9
Tubería de Ø ¾” 21.26 2.7
8-8a Codo 90° ¾” 21.26 0.7
16 Llave de paso Ø ¾” 21.26 6.7
10.
Total
1
Tubería de Ø ¾” 21.26 0.6
8-9
17 Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
Total 1.7
Tubería Ø ½” 15.86 1.4
9-9a Codo 90° ½” 15.86 0.5
18 Grifo ½” 15.86 4.9
Total 6.8
Tubería Ø ½” 15.86 1.4
9-10a Codo 90° ½” 15.86 0.5
19 Grifo ½” 15.86 4.9
Total 6.8
Tubería de Ø ¾” 21.26 0.6
11-12
20 Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
Total 1.7
Tubería Ø ½” 15.86 0.7
12-11a Codo 90° ½” 15.86 0.5
21 Grifo ½” 15.86 4.9
Total 6.1
Tubería de Ø ¾” 21.26 0.5
12-14
22 Tee ¾” 21.26 1.1
Total 1.6
Tubería Ø ½” 15.86 0.7
14-12a Codo 90° ½” 15.86 0.5
23 Grifo ½” 15.86 4.9
Total 6.1
 Continuación Tabla 3.5.

IT Tramo Descripción Di (mm) Le (m)

Tubería de Ø ¾” 21.26 0.5
14-15
24 Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
Total 1.6
Tubería Ø ½” 15.86 1.4
15-13a Codo 90° ½” 15.86 0.5
25 Grifo ½” 15.86 4.9
Total 6.8
Tubería Ø ½” 15.86 2.4
15-14a Codo 90° ½” 15.86 1
26 Grifo ½” 15.86 4.9
Total 7.4
Tubería de Ø ¾” 21.26 4.7
11-13
27 Tee ¾” con reducción a ½” 21.26 1.1
Total 5.8
Tubería Ø ½” 15.86 2.4
13-15a Codo 90° ½” 15.86 0.5
28 Llave de paso Ø ½” 15.86 4.9
Total 7.8
Tubería de Ø ¾” 21.26 3.4
13-16a Codo 90° ¾” 21.26 1.4
29 Llave de paso Ø ¾” 21.26 6.7
Total 11.5

Para la simulación se aplicará el método lineal, cuyo sistema de ecuaciones se

determinó empleando las ecuaciones de energía y continuidad, como se muestra
a continuación en la Tabla 3.6.

Tabla 3.6. Sistema de ecuaciones.

ID Ecuación
1. = + ∗ ; ∗ + − = 0;
2. = + ∗ ; ∗ + − = 0;
3. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
4. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
5. = + ∗ ; ∗ − =− ;
6. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
7. = + ∗ ; ∗ − =− ;
8. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
 Continuación Tabla 3.6.

ID Ecuación
9. = + ∗ ; ∗ − =− ;
10. = + ∗ ; ∗ − =− ;
11. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
12. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
13. = + ∗ ; ∗ − =− ;
14. = + ∗ ; ∗ − =− ;
15. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
16. = + ∗ ; ∗ − =− ;
17. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
18. = + ∗ ; ∗ − =− ;
19. = + ∗ ; ∗ − =− ;
20. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
21. = + ∗ ; ∗ − =− ;
22. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
23. = + ∗ ; ∗ − =− ;
24. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
25. = + ∗ ; ∗ − =− ;
26. = + ∗ ; ∗ − =− ;
27. = + ∗ ; ∗ − + = 0;
28. = + ∗ ; ∗ − =− ;
29. = + ∗ ; ∗ − =− ;
30. = + ; − − = 0;
31. = + ; − − = 0;
32. = + ; − − = 0;
33. = + ; − − = 0;
34. = + ; − − = 0;
35. = + ; − − = 0;
36. = + ; − − = 0;
 Continuación Tabla 3.6.

ID Ecuación
37. = + ; − − = 0;
38. = + ; − − = 0;
39. = + ; − − = 0;
40. = + ; − − = 0;
41. = + ; − − = 0;
42. = + ; − − = 0;
43. = + ; − − = 0;
44. = ; − = 0;

Para resolver la red hidráulica de la edificación considerada se creó una función

en Matlab, la cual permite calcular los caudales y alturas piezométricas en los
distintos tramos de la red, la misma lleva por nombre “redAPTO1”, el algoritmo de
cálculo se describe en el diagrama de flujo de la Figura 3.5. (El archivo de
programación de dicha función se muestra anexo).

La función “redAPTO1” se basa en el método lineal. La resistencia en los

tramos de tubería se calcula mediante la función “R_tub”, la misma usa la fórmula
de pérdidas de Darcy Weisbach, para el cálculo del factor de fricción se usa la
función “fricción”, la cual lo determina utilizando la interpolación de la ecuación de
Colebrook-White, los detalles de estas funciones se muestran anexos.
 Figura 3.5. Diagrama de flujo de la función “redAPTO1”.

Para simular la apertura o cierre de una válvula, se debe de corregir la ecuación

de pérdida de la válvula por un coeficiente (coeficiente de apertura de la válvula),
donde cv=1 cuando la válvula está completamente abierta y cv=0 cuando la
válvula está cerrada.

| |
ℎ = ( ) =

Donde la resistencia lineal es:

| |
=

Para la simulación de las condiciones de operación de la red hidráulica se

supondrán las siguientes situaciones:

Viscosidad de agua a 25 ° es 0.893 ; rugosidad absoluta de la tubería

(Hierro galvanizado) es 0.15 .

En las Tablas 3.7, 3.8 y 3.9 se muestra una descripción de las consideraciones
hechas para realizar la simulación, como lo es el caudal a garantizar y el estado
de la tubería (abierta o cerrada), además de los detalles de cada tramo,
identificación, tipo de consumidor y diámetros nominales e internos.

1era Simulación: Se consideró cuatro consumidores abiertos:

 Calentador P.A (29)

 Lavamanos P.A (25)
 Ducha P.B (5)
 Lavadora P.B (19).
 Tabla 3.7. 1era consideración para la simulación de la edificación considerada.
Caudal a
DN
Tubería Tramo garantizar Estado Descripción Di (mm)
(mm)
(L/s)
2” 52.48
1 1-2 - Abierto -
1’’ 27.25
2 2-3 - Abierto - ¾” 21.26
3 2-11 - Abierto - ¾” 21.26
4 3-4 - Abierto - ¾” 21.26
5 4-2a 0,15 Abierto Ducha ½” 15.86
6 4-6 - Abierto - ¾” 21.26
7 6-3a 0,15 Cerrado Lavamanos ½” 15.86
8 6-7 - Abierto - ¾” 21.26
9 7-4a 0,15 Cerrado W.C ½” 15.86
Ducha
10 7-5a 0,15 Cerrado ½” 15.86
telefónica D.T
11 3-5 - Abierto - ¾” 21.26
12 5-10 - Abierto - ¾” 21.26
13 10-6a 0,15 Cerrado Fregadero ½” 15.86
Grifo jardín
14 10-7a 0,15 Cerrado ½” 15.86
G.J
15 5-8 - Abierto - ¾” 21.26
16 8-8a 0,15 Cerrado Calentador ¾” 21.26
17 8-9 - Abierto - ¾” 21.26
18 9-9a 0,15 Cerrado Fregadero ½” 15.86
19 9-10a 0,15 Abierto Lavadora ½” 15.86
20 11-12 - Abierto - ¾” 21.26
21 12-11a 0,15 Cerrado W.C ½” 15.86
22 12-14 - Abierto - ¾” 21.26
Ducha
23 14-12a 0,15 Cerrado ½” 15.86
telefónica D.T
24 14-15 - Abierto - ¾” 21.26
25 15-13a 0,15 Abierto Lavamanos ½” 15.86
26 15-14a 0,15 Cerrado Lavamanos ½” 15.86
27 11-13 - Abierto - ¾” 21.26
28 13-15a 0,15 Cerrado Ducha ½” 15.86
29 13-16a 0,15 Abierto Calentador ¾” 21.26

2da Simulación: Se consideró ocho consumidores abiertos:

 Calentador (29, 16)

 Ducha P.A (28)
 W.C PA (21)
 Lavadora P.B (19)
 Calentador P.B (16)
 Fregadero P.B (13)
  Lavamanos P.B (7)

Tabla 3.8. 2da consideración para la simulación de la edificación considerada.

Caudal a
DN
Tubería Tramo garantizar Estado Descripción Di (mm)
(mm)
(L/s)
2” 52.48
1 1-2 - Abierta -
1’’ 27.25
2 2-3 - Abierta - ¾” 21.26
3 2-11 - Abierta - ¾” 21.26
4 3-4 - abierta - ¾” 21.26
5 4-2a 0,15 Cerrado Ducha ½” 15.86
6 4-6 - Abierta - ¾” 21.26
7 6-3a 0,15 Abierto Lavamanos ½” 15.86
8 6-7 - Abierta - ¾” 21.26
9 7-4a 0,15 Cerrado W.C ½” 15.86
Ducha
10 7-5a 0,15 Cerrado ½” 15.86
telefónica D.T
11 3-5 - Abierto - ¾” 21.26
12 5-10 - Abierto - ¾” 21.26
13 10-6a 0,15 Abierto Fregadero ½” 15.86
Grifo jardín
14 10-7a 0,15 Cerrado ½” 15.86
G.J
15 5-8 - abierta - ¾” 21.26
16 8-8a 0,15 Abierto Calentador ¾” 21.26
17 8-9 - Abierta - ¾” 21.26
18 9-9a 0,15 Cerrado Fregadero ½” 15.86
19 9-10a 0,15 Abierto Lavadora ½” 15.86
20 11-12 - Abierta - ¾” 21.26
21 12-11a 0,15 Abierto W.C ½” 15.86
22 12-14 - Abierta - ¾” 21.26
Ducha
23 14-12a 0,15 Cerrado ½” 15.86
telefónica D.T
24 14-15 - Abierta - ¾” 21.26
25 15-13a 0,15 Cerrado Lavamanos ½” 15.86
26 15-14a 0,15 Cerrado Lavamanos ½” 15.86
27 11-13 - Abierta - ¾” 21.26
28 13-15a 0,15 Abierto Ducha ½” 15.86
29 13-16a 0,15 Abierto Calentador ¾” 21.26

3ra Simulación: Se consideró ocho consumidores abiertos:

 Calentador (29, 16)

 Ducha P.A (28)
  Lavamanos P.A (25)
 Lavadora P.B (19)
 Fregadero (13)
 W.C P.B (9)
 Ducha P.B (5)

Tabla 3.9. 3era consideración para la simulación de la edificación considerada.

Caudal a
DN
Tubería Tramo garantizar Estado Descripción Di (mm)
(mm)
(L/s)
2” 52.48
1 1-2 - Abierta -
1’’ 27.25
2 2-3 - Abierta - ¾” 21.26
3 2-11 - Abierta - ¾” 21.26
4 3-4 - abierta - ¾” 21.26
5 4-2a 0,15 Abierto Ducha ½” 15.86
6 4-6 - Abierta - ¾” 21.26
7 6-3a 0,15 Cerrado Lavamanos ½” 15.86
8 6-7 - Abierta - ¾” 21.26
9 7-4a 0,15 Abierto W.C ½” 15.86
Ducha
10 7-5a 0,15 Cerrado ½” 15.86
telefónica D.T
11 3-5 - Abierto - ¾” 21.26
12 5-10 - Abierto - ¾” 21.26
13 10-6a 0,15 Abierto Fregadero ½” 15.86
Grifo jardín
14 10-7a 0,15 Cerrado ½” 15.86
G.J
15 5-8 - abierta - ¾” 21.26
16 8-8a 0,15 Abierto Calentador ¾” 21.26
17 8-9 - Abierta - ¾” 21.26
18 9-9a 0,20 Cerrado Fregadero ½” 15.86
19 9-10a 0,15 Abierto Lavadora ½” 15.86
20 11-12 - Abierta - ¾” 21.26
21 12-11a 0,15 Cerrado W.C ½” 15.86
22 12-14 - Abierta - ¾” 21.26
Ducha
23 14-12a 0,15 Cerrado
telefónica D.T
½” 15.86
24 14-15 - Abierta - ¾” 21.26
25 15-13a 0,15 Abierto Lavamanos ½” 15.86
26 15-14a 0,15 Cerrado Lavamanos ½” 15.86
27 11-13 - Abierta - ¾” 21.26
28 13-15a 0,15 Abierto Ducha ½” 15.86
29 13-16a 0,15 Abierto Calentador ¾” 21.26
Figura 3.6. Diagrama de flujo de la función “simuAPTO”.
 La Figura 3.6 muestra el algoritmo de cálculo de la función en Matlab
“simuAPTO”, la cual inicia definiendo el estado de las tuberías del sistema,
mediante la variable (cv) la cual es la que modifica las condiciones de operación
del sistema, y por tanto para cada simulación se debe de indicar los tramos que
están completamente cerrados asignándole el valor de 1 esto para que no se
produzca un error matemático en la corrida del script y cv igual a 1, para
consumidores completamente abiertos Luego de asignar las variables de entrada,
se llama a la función “redAPTO1” para resolver la red hidráulica del sistema, la
cual calcula los caudales en las tuberías y las presiones en los nodos.
Posteriormente con los resultados arrojados por dicha función se calculan las
velocidades en todos los tramos de la red con la función “velocidad”.

El script “simuAPTO”, además de la función “velocidad” se muestran en el

apéndice C.

Los coeficientes de apertura asignados a cada condición de operación se

muestran a continuación:

 1era Condición:

cv(26)=1e-9; cv(23)=1e-9; cv(21)=1e-9; cv(28)=1e-9; cv(10)=1e-9; cv(9)=1e-9;

cv(7)=1e-9; cv(16)=1e-9; cv(18)=1e-9; cv(13)=1e-9; cv(14)=1e-9; cv(5)=0.44;
cv(19)=0.363; cv(25)=0.6;.

 2da Condición:

cv(26)=1e-9; cv(25)=1e-9; cv(23)=1e-9; cv(18)=1e-9; cv(14)=1e-9; cv(10)=1e-9;

cv(9)=1e-9; cv(5)=1e-9; cv(5)=1e-9; cv(7)=0.36; cv(13)=0.41; cv(16)=0.28;
cv(19)=0.4; cv(21)=0.43; cv(29)=0.79;

 3era Condición:

cv(26)=1e-9; cv(23)=1e-9; cv(21)=1e-9; cv(10)=1e-9; cv(7)=1e-9; cv(18)=1e-9;

cv(14)=1e-9; cv(5)=0.5; cv(9)=0.35; cv(13)=0.41; cv(16)=0.28; cv(19)=0.4;
cv(25)=0.5; cv(29)=0.79;
 La primera corrida en cada condición establecida, se realizó con consumidores
abiertos y cerrados (1 ó 0), lo cual se observo mucha discrepancia en los
caudales de salida de los consumidores, para ello se estableció un caudal a
garantizar en los consumidores abiertos, para ello se tomó como referencia lo
especificado por López (2007), en el Libro del Agua, donde se establece las
dotaciones para distintas piezas sanitarias, tomando un valor promedio para cada
consumidor de 0,15 / , con este valor se regularon los consumidores abiertos
para que le llegara aproximadamente dicho caudal. De esta manera se puede
detallar en algunos tramos abiertos con valores distintos de 1, lo cual indica la
regulación aplicada a dicha tubería.

Los resultados de las simulaciones en la red hidráulica de la edificación

considerada se muestran en las Tablas 3.10, 3.11, y 3.12, en las mismas se
muestra el caudal que llega a cada consumidor, la presión en el nodo previo y la
velocidad en el tramo. Los resultados se obtuvieron usando las funciones
desarrolladas en el software MATLAB.

Tabla 3.10. Resultados de la simulación de la 1era condición.

Caudal a Caudal
Presión Velocidad DN Di
Tubería Tramo garantizar Obtenido Descripción
(mca) m/s (mm) (mm)
(L/s) (L/s)
5 4-5a 0,15 0,1500 5,3458 1,4730 Ducha P.B ½” 15.86
19 9-19a 0,15 0,1518 5,3196 1,8065 Lavadora ½” 15.86
25 15-25a 0,15 0,1544 5,4570 1,2477 Lavamanos ½” 15.86
29 13-29a 0,15 0,1617 5,4308 0,4210 Calentador ¾” 21.26

Se requiere un caudal en la entrada de 0,6179 / a una presión de

7 . . (9,954 ), para garantizar los caudales, que se muestra en la tabla.
 Tabla 3.11. Resultados de la simulación de la 2da condición.
Caudal a Caudal
Presión Velocidad DN Di
Tubería Tramo garantizar Obtenido Descripción
(mca) (m/s) (mm) (mm)
(L/s) (L/s)
7 6-7a 0,15 0,1504 5,3169 0,7614 Lavamanos ½” 15.86
13 10-13a 0,15 0,1545 5,5546 0,7820 Fregadero ½” 15.86
16 8-16a 0,15 0.1514 4,7848 0,4264 Calentador ¾” 21.26
19 9-19a 0,15 0,1555 4,7541 0,7872 Lavadora ½” 15.86
21 12-21a 0,15 0,1558 5,9338 0,7835 W.C ½” 15.86
28 13-28a 0,15 0,1558 5,5546 0,7887 Ducha ½” 15.86
29 13-29a 0,15 0,1581 5,5546 0,4453 Calentador ¾” 21.26

Se requiere un caudal de 1,081 / a una presión de 9,2 . . (13,0824 ),

para garantizar los caudales, que se muestra en la tabla.

Tabla 3.12. Resultados de la simulación de la 3era condición.

Caudal a Caudal
Presión Velocidad DN Di
Tubería Tramo garantizar Obtenido Descripción
(mca) m/s (mm) (mm)
(L/s) (L/s)
5 4-5a 0,15 0,1616 5,0066 0,8178 Ducha ½” 15.86
9 7-9a 0,15 0,1554 4,9078 0,7866 W.C ½” 15.86
13 10-13a 0,15 0,1559 5,1005 0,7894 Fregadero ½” 15.86
16 8-16a 0,15 0,1536 4,8489 0,4326 Calentador ¾” 21.26
19 9-19a 0,15 0,1569 4,8166 0,7944 Lavadora ½” 15.86
25 15-25a 0,15 0,1603 6,3109 0,8115 Lavamanos ½” 15.86
28 13-28a 0,15 0,1825 5,7867 0,9238 Ducha ½” 15.86
29 13-29a 0,15 0,2065 5,7867 0,5818 Calentador ¾” 21.26

Se requiere un caudal de 1,3328 / a una presión de 11 . . (15,642 ),

para garantizar los caudales, que se muestra en la tabla.

3.7.3.1.a-Gráficas de la curva del sistema para cada condición de

operación.

Para realizar las gráficas del sistema bajo las condiciones de operación
establecidas, necesitamos variar la presión en la entrada ( 0), para así observar
su comportamiento graficando ( 0, 0). Para ello se necesito crear el script
“simuAPTO1”, el mismo resuelve la red hidráulica de la edificación considerado
para cada valor de 0 en cada condición de operación. Los valores de 0
introducidos al script son los siguientes:

 1era Condición:

01 = 6.5: 0.5: 22

 2da Condición:

02 = 8: 0.5: 22

 3era Condición:

03 = 8.3: 0.5: 21.8

Los resultados obtenidos al correr el script “simuAPTO1”, se muestran en la

Tabla 3.13, donde se puede observar los valores de H0 y el caudal en la entrada
de la red, para cada una de las condiciones de operación.

De esta manera podemos graficar los valores de presión en función del caudal
a la entrada del sistema ( 0, 0), para las distintas condiciones de operación
como se muestra en la gráfica de la Figura 3.7.

Tabla 3.13. Valores para las curvas del sistema a distintas condiciones de operación.

CONDICIÓN 1 CONDICIÓN 2 CONDICIÓN 3

Q01 (L/s) H01 (m.c.a) Q02 (L/s) H02 (m.c.a) Q03 (L/s) H03 (m.c.a)
0,5256 6,5 0,9261 8 1,0145 8,3
0,6179 7 0,9943 8,5 1,0825 8,8
0,693 7,5 1,0568 9 1,1453 9,3
0,7588 8 1,1149 9,5 1,204 9,8
0,8185 8,5 1,1697 10 1,2595 10,3
0,8736 9 1,2218 10,5 1,3123 10,8
0,9251 9,5 1,2714 11 1,3629 11,3
0,9737 10 1,3191 11,5 1,4115 11,8
1,0199 10,5 1,365 12 1,4584 12,3
1,0639 11 1,4092 12,5 1,5037 12,8
1,1062 11,5 1,4521 13 1,5476 13,3
1,1468 12 1 13,5 1,5902 13,8
1,186 12,5 1,5341 14 1,6317 14,3
1,224 13 1,5735 14,5 1,6722 14,8
1,2608 13,5 1,6119 15 1,7116 15,3
1,2965 14 1,6494 15,5 1,7501 15,8
1,3313 14,5 1,686 16 1,7878 16,3
1,3652 15 1,7218 16,5 1,8247 16,8
1,3983 15,5 1,7569 17 1,8609 17,3
1,4306 16 1,7913 17,5 1,8963 17,8
1,4621 16,5 1,8251 18 1,9311 18,3
1,4931 17 1,8582 18,5 1,9653 18,8
1,5234 17,5 1,8908 19 1,9989 19,3
1,5531 18 1,9228 19,5 2,0319 19,8
1,5822 18,5 1,9542 20 2,0644 20,3
1,6108 19 1,9852 20,5 2,0964 20,8
1,639 19,5 2,0157 21 2,128 21,3
1,6666 20 2,0458 21,5 2,159 21,8
 Condición 1 Condición 2 Condición 3
23
21
19
17
H0(m.c.a)

15
13
11
9
7
5
0,5 0,7 0,9 1,1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,1 2,3
Q0 (L/s)

Figura 3.7. Curvas del sistema bajo distinta condiciones de operación.

La interpolación polinómica de las curvas del sistema, bajo las condiciones de

operación establecidas son las siguientes:

 1era Condición:

01 = −0,3356 + 6,8457 − 1,8426 + 5,6111 ( . )

 2da Condición:

02 = −0,2275 + 5,3001 − 2,1114 + 5,5845 ( . )

 3era Condición:

03 = −0,2110 + 4,9420 − 2,2231 + 5,6843 ( . )

En la gráfica de la Figura 3.7 se observa que la curva más crítica del sistema,
es la condición 1, ya que para un mismo caudal requiere mayor presión con
respecto a las otras curvas. Lo que quiere decir que el sistema bajo la condición 1
genera mayores caídas de presión que las otras, por lo tanto para suministrar un
caudal determinado requiere de mayor presión para vencer la carga que le ofrece
el sistema hidráulico.
 Considerando lo mencionado anteriormente, se tomara la condición 1 como el
caso más desfavorable, desde el punto vista hidráulico.

3.7.3.1.b.-Sistema equivalente de la red hidráulica del townhouse.

La red hidráulica de toda la edificación considerada se puede reducir a un

sistema equivalente, la cual consta de una tubería de diámetro igual al de la toma
y una longitud equivalente (o resistencia), la cual se debe determinar. El sistema
se puede reducir al representado en la Figura 3.8, y su comportamiento está
definido por la ecuación [3.4].

Figura 3.8. Sistema equivalente.

1 = + (3.4)

El polinomio de tercer orden obtenido de la interpolación de las curvas

características del sistema bajo las condiciones de operación establecidas [3.1],
es muy diferente al mostrado al de la ecuación [3.4]. Se puede realizar una
comparación entre la ecuación del sistema equivalente y el polinomio interpolante
de tercer orden, aplicando el artificio matemático que se describe a continuación:

2 3
1 = + + + (3.5)

Igualando [3.4] y [3.5]:

2 1−
= ; =( + + )

El sistema se puede linealizar, aplicando el logaritmo natural.

( 1 − )= ( )+ ( ) (3.6)

La ecuación [3.6] representa el sistema equivalente reducido, como el que

se mostró en la figura 3.7 y dicha ecuación corresponde a la de una recta.
 = + ( . )

Comparando [3.6] con [3.7], se tiene:

= ( 1 − ); = ( ); = ; = ( );

De esta manera primeramente se deben interpolar las curvas del sistema bajo
las condiciones establecidas para hallar el polinomio interpolante de cada una de
ellas, para lo cual se utilizó la función “cBombas”. Posteriormente con los
coeficientes del polinomio se puede aplicar el procedimiento para reducir al
sistema equivalente que se describe en este apartado, de esa misma manera
poder determinar la resistencia del mismo y con ella obtener la longitud
equivalente del mismo. Usando la ecuación de Darcy Weisbach, la resistencia de
una tubería es igual:

8. .
= ( . )
. .

Despejando la longitud equivalente:

. . . . 10
= ( . )
8.

El valor de 10 en la ecuación 3.9 es un factor de conversión debido a que la

formula originalmente las unidades de caudal se trabajan en , y se está

utilizando / .

La grafica de la curva del sistema equivalente para cada condición de operación

se muestra en la figura 3.9, además se observa la ecuación de la recta de la
condición más desfavorable.
 Condición 1 Condición 2 Condición 3
3
y=2,333x+1,502
2,5

2
Ln(H-A)

1,5

0,5
-0,3 -0,1 0,1 0,3 0,5 0,7
Ln(Q)

Figura 3.9. Gráficas del sistema equivalente, para distintas condiciones de

operación.

La gráfica de la curva de la condición 1 mostrada en la Figura 3.10, nos muestra

los siguientes valores, para efecto práctico se puede usar = 2:

= 2,333; = 4.4907

Para la resistencia equivalente del sistema se tiene que:

= ( ); = = 4,4907 /( / )2

Sustituyendo en la ecuación 3.9, se tiene que:

= 664,0262

Igualmente para las otras dos condiciones se obtuvo:

2 = = 3,0368 /( / )2, ; = 482,7468

3 = = 2,6496 /( / )2 ; = 430,4073

El procedimiento descrito desde el apartado 3.7.3.1.a hasta este punto, es

realizado por script “simuAPTO1”, cuyo diagrama de flujo se muestra en la Figura
3.10 y los detalles del mismo se muestran anexos.
Figura 3.10. Diagrama de flujo del script “simuAPTO1”.
Funciones y script programados en MATLAB para el análisis hidráulico.

C.1.-Función “redAPTO1”.

%Función para el cálculo de la red hidráulica de APTO Campo Residencial

%Morichal;
function [Qa Ha f]=redAPTO1(D,L,Z,H0,e,U,vis,cv,m,n)
%[Qa Ha]=redAPTO(D,L,Z,Q,e,U,vis,cv,m,n)
%Diámetro;
%Longitudes de tuberías y longitudes equivalentes;
%Alturas de los consumidores;
%Caudales;
%U:unidades del caudal ('mcs' 'mch' 'ccs' 'lts' 'ltm' 'gpm');
%vis:viscosidad del agua;
%cv:coheficiente de apertura;
%m:número de caudales;
%n:exponente de ecuación de pérdidas;
%
%
%Cálculo de la red hidráulica utilizando la ecuación de Darcy Weisbach;
%
err=1;
Q(1:m)=1;
cont=0;

while (err>1e-6)
cont=cont+1;
for i=1:m
R(i)=0;
for j=1:max(size(D(1,:)))
if (D(i,j)>0)
f(i,j)=friccion(e,D(i,j),Q(i),U,vis);
R(i)=R(i)+R_tub(D(i,j),L(i,j),f(i,j),'dw',U);
end
end
R(i)=R(i)/(cv(i)^n);
end
for i=1:m
a(i,i)=R(i)*((abs(Q(i)))^(n-1));
end
%Ensamble del sistema de ecuaciones de la red hidráulica del APTO;
a(1,m+1)=-1; a(1,m+2)=1; b(1)=0;
a(2,m+2)=-1; a(2,m+3)=1; b(2)=0;
a(3,m+2)=-1; a(3,m+11)=1; b(3)=-Z(1);
a(4,m+3)=-1; a(4,m+4)=1; b(4)=0;
a(5,m+4)=-1; b(5)=-Z(2);
a(6,m+4)=-1; a(6,m+6)=1; b(6)=0;
a(7,m+6)=-1; b(7)=-Z(3);
a(8,m+6)=-1; a(8,m+7)=1; b(8)=0;
a(9,m+7)=-1; b(1)=-Z(4);
a(10,m+7)=-1; b(10)=-Z(5);
a(11,m+3)=-1; a(11,m+5)=1; b(11)=0;
a(12,m+5)=-1; a(12,m+10)=1; b(12)=0;
a(13,m+10)=-1; b(13)=-Z(6);
a(14,m+10)=-1; b(14)=-Z(7);
a(15,m+5)=-1; a(15,m+8)=1; b(15)=0;
 a(16,m+8)=-1; b(16)=-Z(8);
a(17,m+8)=-1; a(17,m+9)=1; b(17)=0;
a(18,m+9)=-1; b(18)=Z(9);
a(19,m+9)=-1; b(19)=-Z(10);
a(20,m+11)=-1; a(20,m+12)=1; b(20)=0;
a(21,m+12)=-1; b(21)=-Z(11);
a(22,m+12)=-1; a(22,m+14)=1; b(22)=0;
a(23,m+14)=-1; b(23)=-Z(12);
a(24,m+14)=-1; a(24,m+15)=1; b(24)=0;
a(25,m+15)=-1; b(25)=-Z(13);
a(26,m+15)=-1; b(26)=-Z(14);
a(27,m+11)=-1; a(27,m+13)=1; b(27)=0;
a(28,m+13)=-1; b(28)=-Z(15);
a(29,m+13)=-1; b(29)=-Z(16);
a(30,1)=1; a(30,2)=-1; a(30,3)=-1; b(30)=0;
a(31,2)=1; a(31,11)=-1; a(31,4)=-1; b(31)=0;
a(32,4)=1; a(32,5)=-1; a(32,6)=-1; b(32)=0;
a(33,6)=1; a(33,7)=-1; a(33,8)=-1; b(33)=0;
a(34,8)=1; a(34,9)=-1; a(34,10)=-1; b(34)=0;
a(35,11)=1; a(35,15)=-1; a(35,12)=-1; b(35)=0;
a(36,12)=1; a(36,13)=-1; a(36,14)=-1; b(36)=0;
a(37,15)=1; a(37,16)=-1; a(37,17)=-1; b(37)=0;
a(38,17)=1; a(38,18)=-1; a(38,19)=-1; b(38)=0;
a(39,3)=1; a(39,20)=-1; a(39,27)=-1; b(39)=0;
a(40,20)=1; a(40,21)=-1; a(40,22)=-1; b(40)=0;
a(41,22)=1; a(41,23)=-1; a(41,24)=-1; b(41)=0;
a(42,24)=1; a(42,25)=-1; a(42,26)=-1; b(42)=0;
a(43,27)=1; a(43,28)=-1; a(43,29)=-1; b(43)=0;
a(44,44)=0;a(44,m+1)=1;b(44)=H0;
x=inv(a)*(b');
if cont==1000
return
end
cont
err=max(abs(x(1:m)-Q'))
Q=x(1:m)';
end
Qa=Q;
Ha=x(m+1:m+15);
End
C.2.-Función “R_tub”.

Esta función se estableció con el fin de tener un solo código en MATLAB que
permite el calcular las resistencias de las tuberías usando distintas ecuaciones
empleadas para determinar las pérdidas primarias y secundarias, además de
poder trabajar con distintas unidades de caudal sin necesidad de hacer la
conversión. En la Figura C.1 se muestra el diagrama de flujo de la función “R_tub”.

Figura C.1. Diagrama de flujo de la función para el cálculo de la resistencia de tubería

“R_tub”.
El código en MATLAB se muestra a continuación:

function R=R_tub(D,L,k,tip,U)
%-------------------------------------------------------
%R=R_tub(D,L,k,tip,U);
%Función para el cálculo de la rugosidad en tuberías
% D: Diámetro de la tubería en [m]
% L: Longitud de la tubería [m]
% k: equivale a f de Darcy-Weisbach, C de Hazen-Williams o
% k =1 si se usa la ecuación de Veronesse-Datei(Tub. PVC)
% tip: tipo de ecuación a usar:
% tip = 'dw' se usa ecuacion de Darcy-Weisbach
% tip = 'hw' se usa ecuacion de Hazen-Williams
% tip = 'vd' se usa ecuacion de Veronesse-Datei
% tip = 'ac' se usa la ecuacion de accesorios
% tip = 'tp' se usa la ecuacion para tuberias en PVC
%U: unidades del caudal
% U = mcs si el caudal está en m^3/s
% U = mch si el caudal está en m^3/h
% U = ccs si el caudal está en cm^3/s
% U = lts si el caudal está en Lts/s
% U = ltm si el caudal está en Lts/min
%---------------------------------------------------
g = 9.81; %Aceleración de la gravedad
if U=='mcs'
c = 1;
elseif U=='mch'
c = 3600;
elseif U=='ccs'
c = 1000000;
elseif U=='lts'
c = 1000;
elseif U=='ltm'
c = 60000;
elseif U=='gpm'
c=15850.332;
else
disp('Defina una unidad de caudal válida');
disp('que pueden ser: mcs mch ccs lts ltm gpm');
return
end
if tip=='dw'
R = (8*k*L)/(g*((c*pi)^2)*(D^5));
elseif tip=='ac'
R = (8*k)/(g*((c*pi)^2)*(D^4));
elseif tip=='hw'
R = (10.675*L)/(((c*k)^1.852)*(D^4.8704));
elseif tip=='dv'
R = (9.2e-4*L)/((c^1.8)*(D^4.8));
elseif tip=='tp'
R = (4.726*L)/((c^1.852)*(D^4.87));
else
disp('Defina un tipo de ecuación válida');
disp('que pueden ser: dw hw dv ac');
return
end
 C.2.1.-Función “fricción”:

Si el cálculo de la resistencia de la tubería se va a realizar con la ecuación de

pérdidas de Darcy Weisbach, esta depende del factor de fricción el cual depende
del tipo de flujo (laminar, transitorio y turbulento), lo cual es determinado por el
número de Reynolds que se calcula con la función “Reinolds” que se describirá en
al apartado C.2.2, de ser laminar el factor de fricción se determina con la ecuación
(2,10) y es en transitorio o turbulento preferiblemente debe de obtenerse del
diagrama de Moody, de la interpolación de dicho diagrama se pudo obtener la
ecuación de Colebrook White (2.11), la cual necesita de algún método numérico
para determinar el factor de fricción debido a que no es una ecuación explicita. A
continuación se muestra el código de programación en MATLAB para el cálculo
del factor de fricción.

function f=friccion(e,d,Q,U,vis)
%-------------------------------------------------------
%f=friccion(e,d,Q,U,vis)
%Función para el cálculo del factor de fricción
% e: rugosidad de la tubería
% d: Diámetro de la tubería
% Re: Número de Reynolds
% U: Tipo de unidades
% viscosidad cinemática m^2/sí;
%otro valor para la ecuación de Colebrook.
%Nota: El factor en la zona de transición se
%calcula con la ecuación de Colebrook friccion(e,d,Re)
%Esta función toma el valor máximo del factor de fricción calculado entre
%colebrook y Swamee-Jain
%-------------------------------------------------------
%
Re=Reynolds(Q,d,U,vis);
%
if Re<=2300
f=64/Re;
elseif (Re>2300)&(Re<4000)
f=fzero(@(f)((1/sqrt(f))+0.86*log(((e/d)/3.7)+(2.51/(Re*sqrt(f))))),0.05)
;
elseif (Re>=5e3)&(Re<=1e8)
fs=1.325/((log(((e/d)/3.7)+(5.74/(Re^0.9))))^2);
fr=fzero(@(f)((1/sqrt(f))+0.86*log(((e/d)/3.7)+(2.51/(Re*sqrt(f))))),0.05
);
f=max(fs,fr);
else
f=fzero(@(f)((1/sqrt(f))+0.86*log(((e/d)/3.7)+(2.51/(Re*sqrt(f))))),0.05)
;
end
 C.2.2.-Función “Reynolds”

Esta función básicamente se basa en el cálculo del número de Reynolds a

través de la ecuación (2.6), además de tener las distintas conversiones de las
unidades de caudal.

function Re=Reynolds(Q,d,U,vis)
%Cálculo del número de reynolds con diferentes unidades de caudal;
%Re=Reynolds(Q,D,U)
%viscosidad cinemática m^2/sg;
if U=='mcs'
c = 1;
elseif U=='mch'
c = 3600;
elseif U=='ccs'
c = 1000000;
elseif U=='lts'
c = 1000;
elseif U=='ltm'
c = 60000;
elseif U=='gpm'
c=15850.332;
else
disp('Defina una unidad de caudal válida');
disp('que pueden ser: mcs mch ccs lts ltm gpm');
return
end
Re=(4*Q)/(c*pi*vis*d);

C.3.-Función “simuAPTO”.

%script para llamar a la función redAPTO para resolver la red hidráulica

%de APTO Campo Residencial Morichal;
%
m=29;
L=[14.5 2.14 0.58 2.8 1.07 1.77;
0.9 0.85 1.1 0 0 0;
0.6 1.1 0 0 0 0;
2.4 0.5 4.9 0 0 0;
2.4 0.5 4.9 0 0 0;
1 1.1 0 0 0 0;
1.4 0.5 4.9 0 0 0;
1.4 0.7 1.1 0 0 0;
0.7 1.1 0.5 4.9 0 0;
0.9 1 4.9 0 0 0;
1.4 1.1 0 0 0 0;
3.6 1.1 0 0 0 0;
1.9 1 4.9 0 0 0;
1 1 4.9 0 0 0;
3.1 0.7 1.1 0 0 0;
2.7 0.7 6.7 0 0 0;
0.6 1.1 0 0 0 0;
 1.4 0.5 4.9 0
0 0;
1.4 0.5 4.9 0
0 0;
0.6 1.1 0 0 0
0 ;
0.7 0.5 4.9 0
0 0;
0.5 1.1 0 0 0
0;
0.7 0.5 4.9 0
0 0;
0.5 1.1 0 0 0
0;
1.4 0.5 4.9 0
0 0;
2.4 1 4.9 0 0
0;
4.7 1.1 0 0 0
0;
2.4 0.5 4.9 0
0 0;
3.4 1.4 6.7 0
0 0;]; % Longitudes equivalentes de todos los tramo
% de tuberías;
D=[52.48 52.48 27.25 27.25 27.25 21.26;
21.26 21.26 21.26 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
21.26 21.26 21.26 21.26 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 21.26 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 15.86 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 21.26 0 0 0;
21.26 21.26 21.26 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 21.26 0 0 0;];% Diámetros internos de cada tramo de
% tubería en mm;
D=D/1000;%Conversión de mm a m;
Z=[0 2.2 1.2 0.5 0.8 1.2 0.5 2.5 1.2 1.2 3.2 3.5 3.9 3.9 4.9 5.2];
%Alturas de los consumidores;
%Q=[4.32 2.16 2.16 2.16 1.08 2.16 1.08 2.16 1.08 1.08 2.16 2.16 1.08
% 1.08 2.16 2.16 2.17 1.08 1.08 2.16 1.08 2.16 1.08 2.16 1.08 1.08
% 2.16 1.08 1.08];
for i=1:m;
cv(i)=1;
end
%
%
%Simulación 1:
%Para la simulación se consideraron que estan abiertas la ducha PB(5),
%lavadora PB(19), el calentador PA(29) el lavamanos PA(25);
cv(26)=1e-9; cv(23)=1e-9; cv(21)=1e-9; cv(28)=1e-9; cv(10)=1e-9;
cv(9)=1e-9; cv(7)=1e-9; cv(16)=1e-9; cv(18)=1e-9; cv(13)=1e-9;
cv(14)=1e-9; cv(5)=0.44; cv(19)=0.363; cv(25)=0.6;
e=0.15e-3;
U='lts';
vis=0.893e-6;
n=2;
H0=7;
%H0=20;
%
%
%simulación 2: Caso desfavorable, consumidores abiertos: Ducha PA (28),
%Calentador PA (29), W.C PA (21), Lavamanos PB (7), Fregadero PB (13),
%Calentador PB (16), Lavadora (19);
%
%cv(26)=1e-9; cv(25)=1e-9; cv(23)=1e-9; cv(18)=1e-9; cv(14)=1e-9;
%cv(10)=1e-9; cv(9)=1e-9; cv(5)=1e-9; cv(5)=1e-9; cv(7)=0.36;
%cv(13)=0.41; cv(16)=0.28; cv(19)=0.4; cv(21)=0.43; cv(29)=0.79;
%
%H0=8;
%
%Simulación 3, Caso desfavorable, consumidores abiertos: Lavamanos PA
(25),
%Ducha PA (28),Calentador PA (29), Ducha PB (5), Lavadora PB (19),
%Fregadero PB (13), WC PB (9),Calentador
%PB (16);
%
%cv(26)=1e-9; cv(23)=1e-9; cv(21)=1e-9; cv(10)=1e-9; cv(7)=1e-9;
%cv(18)=1e-9; cv(14)=1e-9;
%cv(5)=0.5; cv(9)=0.35; cv(13)=0.41; cv(16)=0.28; cv(19)=0.4;
%cv(25)=0.5; cv(29)=0.79;
%
%H0=11;
%
%
%Simulación 4: Caso desfavorable, Consumidores abiertos: 29, 21, 23, 25,
7,
%5, 16, 18;
%cv(28)=1e-9; cv(26)=1e-9; cv(10)=1e-9; cv(9)=1e-9; cv(19)=1e-9;
%cv(13)=1e-9; cv(14)=1e-9;
%
%H0=16.5;
%
%Simulación 3: Caso desfavorable, consumidores abiertos: W.C P.A,
Lavamanos P.A, Ducha P.A,
%Calentador P.A, W.C P.B, D.T P.B, Lavadora P.B, Grifo J. P.B
%Fregadero P.B y Calentador P.B.
%
%cv(26)=1e-9; cv(21)=1e-9; cv(6)=1e-9; cv(7)=1e-9; cv(18)=1e-9;
%cv(19)=1e-9; cv(13)=1e-9;
%
%H0=11;
%
[Qa Ha]=redAPTO1(D,L,Z,H0,e,U,vis,cv,m,n);
%
%
%
for i=1:1:max(size(Qa))
for j=1:1:max(size(D(1,:)))
if (D(i,j)>0)
V(i,j)=velocidad(D(i,j),Qa(i),U);
end
end
end
Va=V;

C.3.1.-Función “velocidad”

Esta función básicamente se encarga del cálculo de la velocidad media en

tuberías, aplicando la ecuación de continuidad (2.2), adicionalmente a esto cuenta
con la conversión según el tipo de unidades de caudal que se tenga.

%Función para calcular la velocidad de un fluido en tuberías circulares;

function V=velocidad(D,Q,U);
%Q: Caudal que pasa por la tubería 'mcs' ó 'mch' ó 'ccs' ó 'lts' ó 'ltm'
%ó 'ltd' ó 'gpm' ;
%D: diámetro de la tubería (m);
%Qi=Q/(24*3600*1000);%Transforma el caudal de lts/día a m^3/s;
%Di=D*0.0254; %Transforma Diámetro de pulgadas en m;
Di=D;
if U=='mcs'
c = 1;
elseif U=='mch'
c = 3600;
elseif U=='ccs'
c = 1000000;
elseif U=='lts'
c = 1000;
elseif U=='ltm'
c = 60000;
elseif U=='ltd'
c = 8640000;
elseif U=='gpm'
c=15850.332;
else
disp('Defina una unidad de caudal válida');
disp('que pueden ser: mcs mch ccs lts ltm gpm');
return
end
V=(4*Q)/(c*pi*Di^2);%Se despeja de la ecuación de continuidad la
velocidad
C.4.-Función “cBombas”.

A continuación se muestra el código en MATLAB encargado de resolver el

sistema de ecuaciones, que interpola los coeficientes del polinomio, inicialmente
este script se diseñó para la interpolación de la curvas de bombas.

La interpolación de un polinomio de grado n se determina resolviendo el

siguiente sistema de ecuaciones:

+ + + +⋯+

⎡ ….. ⎤ ⎡ ⎤
⎢ ⎥ ⎢ ⎥
⎢ ⎥ ⎢ ⎥
⎢ ⎥ ⎢ ⎥
⎢ ⎥ =⎢ ⎥
⎢ ⎥ ⎢ ⎥
⎢ ⎥ ⎢ ⎥
⎢ ⎥ ⎢ ⎥
⎣ ⎦ ⎣ ⎦

function A=cBombas(Qi,Hi,N)
%-------------------------------------------------------
%Cálculo de los coeficientes del polinomio de 3er. Grado
% H = A0 + A1Q + A2Q^2 + A3Q^3+...+AnQ^N
% Donde:
% Hi: Vector de alturas de bombas
% Qi: Vector de caudal correspondientes a los Hi
%-------------------------------------------------------
l=max(size(Hi));
for i=1:N+1
for j=1:N+1
AA=0;
if i==1&j==1
a(i,j)=l;
else
for k=1:l
AA=AA+Qi(k)^(i+j-2);
end
a(i,j)=AA;
end
end
BB=0;
for k=1:l
BB=BB+Hi(k)*(Qi(k)^(i-1));
end
b(i)=BB;
 end
A=inv(a)*b';

C.5.-Función “simuAPTO1”.

%script para determinar la curva característica de presión vs caudal del

%sistema;
%script para llamar a la función redAPTO para resolver la red hidráulica
%de APTO Campo Residencial Morichal;
%
m=29;
L=[14.5 2.14 0.58 2.8 1.07 1.77;
0.9 0.85 1.1 0 0 0;
0.6 1.1 0 0 0 0;
2.4 0.5 4.9 0 0 0;
2.4 0.5 4.9 0 0 0;
1 1.1 0 0 0 0;
1.4 0.5 4.9 0 0 0;
1.4 0.7 1.1 0 0 0;
0.7 1.1 0.5 4.9 0 0;
0.9 1 4.9 0 0 0;
1.4 1.1 0 0 0 0;
3.6 1.1 0 0 0 0;
1.9 1 4.9 0 0 0;
1 1 4.9 0 0 0;
3.1 0.7 1.1 0 0 0;
2.7 0.7 6.7 0 0 0;
0.6 1.1 0 0 0 0;
1.4 0.5 4.9 0 0 0;
1.4 0.5 4.9 0 0 0;
0.6 1.1 0 0 0 0 ;
0.7 0.5 4.9 0 0 0;
0.5 1.1 0 0 0 0;
0.7 0.5 4.9 0 0 0;
0.5 1.1 0 0 0 0;
1.4 0.5 4.9 0 0 0;
2.4 1 4.9 0 0 0;
4.7 1.1 0 0 0 0;
2.4 0.5 4.9 0 0 0;
3.4 1.4 6.7 0 0 0;];
%L= Longitudes equivalentes de todos los tramo de tuberías;
D=[52.48 52.48 27.25 27.25 27.25 21.26;
21.26 21.26 21.26 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
21.26 21.26 21.26 21.26 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 21.26 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 15.86 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
 15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 21.26 0 0 0;
21.26 21.26 21.26 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 0 0 0 0;
15.86 15.86 15.86 0 0 0;
21.26 21.26 21.26 0 0 0;];
% D=Diámetros internos de cada tramo de tubería en mm;
D=D/1000;%Conversión de mm a m;
Z=[0 2.2 1.2 0.5 0.8 1.2 0.5 2.5 1.2 1.2 3.2 3.5 3.9 3.9 4.9 5.2];
%Z=Alturas de los consumidores;
e=0.15e-3;%Rugosidad de la tubería (Hierro Galvanizado)
U='lts';
g=9.806;
vis=0.893e-6;
n=2;
%
%
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%simulación 1:
%Para la simulación se consideraron que están abiertas la ducha PB,
%lavadora PB, el calentador PA el lavamanos PA;
for i=1:m;
cv1(i)=1;
end
cv1(26)=1e-9; cv1(23)=1e-9; cv1(21)=1e-9; cv1(28)=1e-9; cv1(10)=1e-9;
cv1(9)=1e-9; cv1(7)=1e-9; cv1(16)=1e-9; cv1(18)=1e-9; cv1(13)=1e-9;
cv1(14)=1e-9; cv1(5)=0.44; cv1(19)=0.363; cv1(25)=0.6;
H01=6.5:0.5:22;
for i=1:1:max(size(H01))
[Qa1 Ha1]=redAPTO1(D,L,Z,H01(i),e,U,vis,cv1,m,n);
Qcas1(i)=Qa1(1);
end
plot(Qcas1,H01,'k-o');
xlabel('Q[L/s]'); ylabel('H[m.c.a]');
hold on
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%simulación 2: Caso desfavorable, consumidores abiertos: Ducha PA (28),
%Calentador PA (29), W.C PA (21), Lavamanos PB (7), Fregadero PB (13),
%Calentador PB (16), Lavadora (19);
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%
for i=1:m;
cv2(i)=1;
end
cv2(26)=1e-9; cv2(25)=1e-9; cv2(23)=1e-9; cv2(18)=1e-9; cv2(14)=1e-9;
cv2(10)=1e-9; cv2(9)=1e-9; cv2(5)=1e-9; cv2(5)=1e-9; cv2(7)=0.36;
cv2(13)=0.41;
cv2(16)=0.28; cv2(19)=0.4; cv2(21)=0.43; cv2(29)=0.79;
H02=8:0.5:22;
for i=1:1:max(size(H02))
[Qa2 Ha2]=redAPTO1(D,L,Z,H02(i),e,U,vis,cv2,m,n);
Qcas2(i)=Qa2(1);
end;
plot(Qcas2,H02,'r-x');
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%
%
%Simulación 3, Caso desfavorable, consumidores abiertos:
Lavamanos PA (25),
%Ducha PA (28),Calentador PA (29), Ducha PB (5), Lavadora PB (19),
%Fregadero PB (13), WC PB (9), Calentador, PB (16);
%
for i=1:m;
cv3(i)=1;
end
cv3(26)=1e-9; cv3(23)=1e-9; cv3(21)=1e-9; cv3(10)=1e-9; cv3(7)=1e-9;
cv3(18)=1e-9; cv3(14)=1e-9;cv3(5)=0.5; cv3(9)=0.35; cv3(13)=0.41;
cv3(16)=0.28; cv3(19)=0.4; cv3(25)=0.5; cv3(29)=0.79;
H03=8.3:0.5:22;
for i=1:1:max(size(H03))
[Qa3 Ha3]=redAPTO1(D,L,Z,H03(i),e,U,vis,cv3,m,n);
Qcas3(i)=Qa3(1);
end
plot(Qcas3,H03,'b-+');
legend('Caso 1','Caso 2','Caso3','Location','NorthWest')
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%Creación de Curvas
Equivalentes%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%Coheficientes de polinomios de las curvas de los tres casos estudiados;
cc1=cBombas(Qcas1,H01,3);
cc2=cBombas(Qcas2,H02,3);
cc3=cBombas(Qcas3,H03,3);
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%Caso 1:
for i=1:1:max(size(H01));
Y1(i)=log(H01(i)-cc1(1));
X1(i)=log(Qcas1(i));
end
figure(2)
Aux1=cBombas(X1,Y1,1);
Re1=exp(Aux1(1));
ncas1=Aux1(2);
plot(X1,Y1,'b-+')
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%Caso 2:
for i=1:1:max(size(H02));
Y2(i)=log(H02(i)-cc2(1));
X2(i)=log(Qcas2(i));
end
figure(3)
Aux2=cBombas(X2,Y2,1);
Re2=exp(Aux2(1));
ncas2=Aux2(2);
plot(X2,Y2,'b-+')
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%Caso 3:
for i=1:1:max(size(H03));
Y3(i)=log(H03(i)-cc3(1));
X3(i)=log(Qcas3(i));
end
figure(4)
Aux3=cBombas(X3,Y3,1);
Re3=exp(Aux3(1));
ncas3=Aux3(2);
plot(X3,Y3,'b-+')
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%
%%%%%%%%%%%%%%%%%Longitud equivalente%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%La longitud equivalente a determinar se refiere a la resistencia que
%ejercerá dicha edificación en la red de tubería;
%Si se usa la ecuación de Darcy Weisbach la resistencia equivalente será
de
%la siguiente manera: Re=(8*f*L)/(pi^2*g*D^5);
%Despejando podemos obtener la longitud equivalente del sistema:
%Le=(pi^2*g*D^5*Re)/(8*f)
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
d=0.0525;
%Le1 (Caso 1)
Q=0.6179;
f1=friccion(e,d,Q,U,vis);
Le1=(pi^2*g*d^5*Re1*10^6)/(8*f1);
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%Le2 (Caso 2)
Q=1.081;
f2=friccion(e,d,Q,U,vis);
Le2=(pi^2*g*d^5*Re2*10^6)/(8*f2);
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%Le3 (Caso 3)
Q=1.3328;
f3=friccion(e,d,Q,U,vis);
Le3=(pi^2*g*d^5*Re3*10^6)/(8*f3);
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%FIN%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%