Departamento de Energía y Mecánica

INGENIERIA ELECTROMECÁNICA

SOLDADURA

Tema: CONSTRUCCION DE LA ESTRUCTURA DE UN

DOSIFICADOR DE COMIDA PARA PERROS.

Integrantes:

Hermoza Michelle
Montaluisa Thalia
Patiño Erika
Pumashunta Delia

LATACUNGA
2018
TEMA: Construcción de la estructura de un dosificador de comida para perros.

OBJETIVO GENERAL

 Construir la estructura de un dosificador de comida para perros mediante el uso de

técnicas desarrolladas en laboratorio de Soldadura de la Universidad de las Fuerzas

Armadas-ESPE sede Latacunga.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Diseñar planos del dosificador de comida para perros mediante el uso de la herramienta

Inventor para la definición del tipo de material de la estructura.

 Seleccionar los materiales que se requiere para la construcción del dosificador de comida

para perros mediante la calidad y costos de estos.

 Usar soldadura SMAW en los procesos de unión de las diferentes partes que constituyen

el dosificador de comida para perros.

ANTECEDENTES

Desde que el ser humano adquirió la habilidad para usar herramientas y construir objetos, siente

la imperiosa necesidad de ver materializadas sus ideas. Disfruta de construir desde cero

comprando los materiales, adaptando los objetos que encuentra en tiendas y también, dándole

nueva vida a aquéllos que parecen sin esperanza. Por ello se pretende construir un dosificador de

comida para perros que permitirá realizar de la mejor manera esta actividad. El problema surge

de la necesidad que tienen las mascotas de ser alimentados por su dueño o amo, o por la persona

encargada de realizar dicha tarea; debido a que la mascota en cuestión, no puede hacerlo por sus
propios medios. Pero para toda familia o lugares destinados al cuidado de mascotas, tener o

contar con un nuevo integrante, representa una enorme responsabilidad que implica el no

descuidarlo y satisfacer sus necesidades básicas.

Pero esta labor puede representar un serio inconveniente pues se requiere ser muy ordenado,

atento y cumplido con los horarios de alimentación dependiendo de las características del animal.

Sin embargo en este mundo moderno, donde todos tienen responsabilidades diarias, no se puede

estar todo el tiempo a su lado para asegurar que su alimentación sea adecuada, es por eso que

ciertas empresas han puesto mucho interés en la elaboración de alimentos balanceados que

garanticen según las características del animal una buena nutrición y que le otorguen de los

suficientes nutrientes para llevar un buen estilo de vida, sin embargo factores como la falta de

tiempo, viajes inesperados, desconocimiento de la cantidad adecuada de balanceado, etc. la

nutrición de mascotas sigue siendo ineficaz.

MARCO TEÓRICO

Soldadura SMAW

El proceso de soldadura por arco es uno de los más usados y abarca diversas técnicas. También

conocida como soldadura por arco con electrodo recubierto, soldadura de varilla o soldadura

manual de arco metálico. Se trata de una técnica en la cual el calor de soldadura es generado por

un arco eléctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metálico consumible (metal

de aporte) recubierto con materiales químicos en una composición adecuada (fundente).

 Figura 1. Soldadura SMAW

Aplicaciones y utilidades

La capacidad del proceso SMAW para lograr soldaduras en zonas de acceso restringido significa

que todavía encuentra un uso considerable en ciertas situaciones y aplicaciones.

La construcción pesada, tal como en la industria naval, y la soldadura “en campo” se basan en

gran medida en el proceso SMAW. Y aunque dicho proceso encuentra una amplia aplicación

para soldar prácticamente todos los aceros y muchas de las aleaciones no ferrosas, se utiliza

principalmente para unir aceros, tales como aceros suaves de bajo carbono, aceros de baja

aleación, aceros de alta resistencia, aceros templados y revenidos, aceros de alta aleación, aceros

inoxidables y diversas fundiciones. El proceso SMAW también se utiliza para unir el níquel y

sus aleaciones y, en menor grado, el cobre y sus aleaciones, aunque rara vez se utiliza para soldar

aluminio.

Dosificador de comida para perros.

Las figuras representan esquemas sencillos de un dosificador, donde el elemento principal es la

compuerta rotativa. La compuerta rotativa es de construcción simple y robusta, pero de menos

precisión que el mecanismo de tornillo sin fin.

Ilustración 1 Mecanismo de Compuerta Rotativa

Con el movimiento de la compuerta se puede controlar el despacho del producto. Del mismo

modo, la compuerta es accionada con un motor cuya velocidad debe ser controlada

externamente. (Torres, 2012)

Posee características funcionales similares al mecanismo de tornillo sin fin. La precisión en la

dosificación depende del tamaño de las poleas de las hélices de la compuerta. Su diseño

mecánico es más simple y se reduce el contacto directo con el alimento..

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El presente proyecto pretende desarrollar un dosificador de comida para perros con materiales

accesibles con buena calidad y con un costo bajo. Para la cual se utilizará un una plancha de

metal el cual servirá para realizar el mecanismo de compuerta rotatoria, y la tolva donde se

encuentra almacenada la comida , aunque por las propiedades del material que se va a

suministrar es preferentemente de acero inoxidable. También se realizará una base para colocar

el tanque, la cual esta constituida de 13 partes de tubos soldados en forma de cuadrados,

finalmente se pintará la estructura tipo cuadrado de color amarillo, la tolva y el mecanismo de

compuerta rotatoria de color verde para un mejor acabado.

UTILIDAD DEL PROYECTO

El proyecto desea brindar una solución a la dependencia que tienen las mascotas de ser

alimentadas de manera periódica, necesariamente por una persona, principalmente cuando esta

persona encargada de realizar dicha tarea no puede hacerlo por cualquier motivo o razón, con la

realización de este proyecto se pretende que la persona encargada de alimentar a perros ya no

tendrá que preocuparse por hacerlo y ese tiempo que necesitaba para realizar esta tarea podrá

ahora emplearlo en otras actividades, manejando así de mejor forma el valioso y necesario

recurso del tiempo y en consecuencia disminuyendo costos.

SELECCIÓN DEL PROCESO A UTILIZAR

Soldadura del soporte

SMAW TIG MIG OAW SAW

Material 0.75 0.6 0.7 0.4 0.4
Penetración 0.8 0.8 0.6 0. 5 0.7
Costo 1 0.7 0.7 0.6 0.7
Tipo de 0.9 0.8 0.9 0. 6 0.7
Junta
Posición de 1 0.9 1 0.8 0.7
la
Soldadura
Total 4.45 3.8 3.9 2.9 3.2

Soldadura de la tolva del dosificador

SMAW TIG MIG OAW SAW

Material 0.8 0.7 0.8 0. 6 0.7
Penetración 0.8 0.7 0.8 0. 6 0.7
Costo 1 0.8 0.7 0.5 0.5
Tipo de 1 0.8 1 0.7 0.7
Junta
Posición de 0.9 0.7 0.9 0. 6 0.3
la
Soldadura
 Total 4.5 3.7 4.2 3 2.9

Soldadura de la Parilla

SMAW TIG MIG OAW SAW

Material 0.9 0.8 0.9 0.65 0.7
Penetración 0.9 0.8 0.7 0.5 0.65
Costo 0.9 0.7 0.7 0.6 0.6
Tipo de 0.8 0.7 0.8 0.7 0.8
Junta
Posición de 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9
la
Soldadura
Total 4.4 3.9 4 3.35 3.65

De acuerdo a la selección de proceso, para cada proceso se necesita soldadura SMAW, la

soldadura SMAW es muy versátil. Su campo de aplicaciones es enorme: casi todos los trabajos

de pequeña y mediana soldadura de taller se efectúan con electrodo revestido; se puede soldar

metal de casi cualquier espesor y se pueden hacer uniones de cualquier tipo.

HOJA DE PROCESOS
DIAGRAMA DE FLUJO

Fin
Inicio

Colocar la Cortar los tubos

Comprar
parrilla sobre cuadrados para
materiales
los perfiles la base

Medir el Realizar el
Medir y solar
tamaño de la biselado de los
parrilla
plancha tubos

dibujar en la
Soldar, las Soldar los tubos
plancha el
junturas para las patas
plano

Pintar los
cortar, la Doblar la
componentes
plancha plancha
del dosificador
MATERIALES A UTILIZAR
Materiales

Plancha de metal

Tubos rectangulares reforzados

Electrodos

CONCLUSIONES

 Mediante el diseño de los planos de la estructura del dosificador de comida para perros se

pudo obtener un mejor desempeño pus fue más fácil tener un boceto de la estructura para

la unión de estas.

 Con la soldadura SWAG se logró satisfactoriamente unir las diferentes partes de una

pieza obteniendo un perfecto acabado.

 Para pintar cualquier tipo de estructura se debe lijar y limpiar con Thinner para que la

nueva pintura colocada se impregne en la pieza.

  Para el corte de los tubos la mejor opción es usar una cierra manual ya que se tiene se

logrará tener una mayor precisión para el corte en biselado.

RECOMENDACIONES

 Verifique que la maquina soldadora se encuentre en correcto funcionamiento y utilice los

equipos de seguridad personal necesarios para esta operación (casco de soldar, guantes,

mandil y zapatos de trabajo).

 Elimine toda impureza interna y externa del tanque para evitar posibles riesgos.

 Para trazar los cortes de la plancha tenga sumo cuidado al utilizar la Amoladora, primero

realice los trazos con un marcador y utilice EPP necesario para esta operación (guantes,

gafas, tapones).

 Para cortar los tubos utilice una cierra de mano para mejor precisión.

 Antes de pintar la estructura colocar papel periódico sobre el piso para no manchar el

piso.

ANEXOS
Figura 1 Figura 2

Figura 3 Figura 4

Figura 5 Figura 6

Figura 7 Figura 8
 Figura 9 Figura 10

BIBLIOGRAFIA

 http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-que-es-y-

procedimiento

 https://www.homify.com.mx/libros_de_ideas/569323/construye-tu-propio-asador-

con-un-tambo-o-un-barril

 https://www.taringa.net/posts/hazlo-tu-mismo/18232534/Hice-una-parrilla-tambor-

paso-a-paso.html..