Esp. Tec. Arquitectura

ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
02 ARQUITECTURA
02.01.01, 02.02.01 ALBAÑILERIA Y TABIQUES

02.03.01, 02.04.01 ALBAÑILERIA Y TABIQUES
02.01.01.01, 02.02.01.01 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA DE SOGA CON MEZCLA 1:5

02.03.01.01, 02.04.01.01 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA DE SOGA CON MEZCLA 1:5
02.01.01.02, 02.02.01.02 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA DE CABEZA CON MEZCLA 1:5

02.03.01.02, MURO DE LADRILLO DE ARCILLA DE CABEZA CON MEZCLA 1:5
DESCRIPCIÓN
Las obras de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla, Tipo I, según consta en los planos. El muro de ladrillo arcilla, deberá ser tarrajeado
pintado según detalle de planos.
A. Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior. La unidad de
albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. La unidad de albañilería no tendrá manchas o
vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones: 0.24 x 0.14 x 0.10 m. en promedio.

Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f’b).
Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie: Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración: Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 65 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado

en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la carga de

rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070). La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse deberá verificarse
siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes. Cualquier
tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.
B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que dé una mezcla trabajable. Los materiales aglomerantes
serán Cemento Portland. El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
Proyecto: “Mejoramiento y Ampliación del Servicio Educativo de la I.E.I. N° 446 en la Asoc. Viv. Villa Viñani - Viñani II Etapa, en el Distrito
Crnl. Gregorio Albarracín Lanchipa - Tacna – Tacna”
MALLA ASTM Nº. % QUE PASA

4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5

Proporción cemento-arena de 1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El residente asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados

determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.
C. Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenos de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y máximo de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
f) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una obra no permitiéndose el
empleo de morteros re mezclados.
g) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
h) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alejarlas.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome

superior que 1 en 600. Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2” x 4” y de
espesor igual al muro para la fijación del marco de madera. En el encuentro de muros se exigirá el
levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de
muros adyacentes.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.02, 02.02.02 COBERTURA

02.03.02, 02.04.02 COBERTURA
02.01.02.01, 02.02.02.01 CUBIERTA LADRILLO PASTELERO 20X20CM.+FRAGUA MORTERO 1:5

02.03.02.01, CUBIERTA LADRILLO PASTELERO 20X20CM.+FRAGUA MORTERO 1:5
DESCRIPCION
Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse en la construcción y/o
colocación de las cubiertas con ladrillo pastelero 0.20x0.20x3cm y con un espesor de junta de 1.5 cm.
máximo.
Crnl. Gregorio Albarracín Lanchipa - Tacna - Tacna”
MÉTODO EJECUCIÓN
Materiales
La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 0.20x0.20 mecanizado. Puede ser hueca
(perforada) con un porcentaje de agujeros que no sobrepase el 25%.
No deberá presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera ciertos desgastes en las aristas que
no comprometan la resistencia del ladrillo propiamente dicho.
La resistencia mínima del ladrillo será f´b = 130 Kg/cm2 y la del muro f´m = 50 Kg/cm2.
La superficie deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar una adecuada adherencia con el
mortero.
MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará cemento, arena gruesa y agua. En algunos casos se utilizará cal
en igual proporción que la del cemento. El cemento será del tipo Portland puzolánico, exceptuando
cuando se indica otro tipo en los planos.
La arena será natural y limpio, que tenga granos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para mortero:

MALLA % QUE PASA
Nº 4 - 100
Nº 8 95 – 100
Nº 100 Máx. 25 – Min. 5
Nº 200 Máx. 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable.
El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
La proporción será 1:4 cemento-arena o la que se indique expresamente en los planos de obra.
ENSAYO DE LOS MATERIALES

La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos de certificación de
calidad de los materiales empleados. El ensayo de los materiales se efectuará de acuerdo a las Normas
ITINTEC correspondientes y a lo indicado en la Norma Técnica de Albañilería.
Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión.

MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA ALBAÑILERÍA
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse el
cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Las cubiertas serán construidas con pendiente con el fin de poder dar caída al agua de lluvias. El espesor
mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable del espesor será igual a dos veces la
tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm.
Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con el siguiente
tratamiento previo:
- Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
- Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión continua en agua de por lo menos una hora antes
del asentado.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya evaporado.
Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
LADRILLO PASTELERO 0.20 x 0.20 x 0.03 m

Las juntas cuyos espesores deben procurarse que no pasen de 1.5 cm. serán completamente uniformes, y
no se aceptarán en caso alguno fallas, estando facultado el Supervisor para ordenar la demolición de
cualquier tramo que juzgará imperfecto, pasando el tiempo conveniente desde la colocación del ladrillo,
el operario limpiará sus bordes de manera que destaque en forma nítida el alineamiento preciso de la junta
horizontal y el plano de las juntas verticales alternadas.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la utilización de unidades de albañilería
adecuadas para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan resquebrajaduras, fracturas,
grietas o hendiduras, las que contengan materiales extraños como conchuelas y residuos orgánicos.
MEDICION
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra.
02.01.0.2.02, 02.02.02.02 IMPERMEABILIZACION DE LADRILLO PASTELERO CON ASFALTO

02.03.02.02, IMPERMEABILIZACION DE LADRILLO PASTELERO CON ASFALTO
DESCRIPCIÓN
En general se utilizará como material impermeabilizante mortero asfalto e=1’’ que está compuesto por
asfalto líquido RC-250, con todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para
soportar los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente. Serán materiales no
conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en planos, hacia el botadero o hacia los
elementos colectores de agua de lluvia, tal como se indica en planos.
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.04.02.01, COBERTURA GRAN ONDA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos que se ejecutaran para la cobertura de material fibrocemento, que será
fijada en una estructura metálica con su pendiente respectiva tal como se indican en los planos.
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.01.03, 02.02.03 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.03.03, 02.04.03 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.03.01, 02.02.03.01 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO C/CEMENTO-ARENA 1:5 E=1.5CM.

02.03.03.01, 02.04.03.01 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO C/CEMENTO-ARENA 1:5 E=1.5CM.
DESCRIPCIÓN
Todos los muros que van a recibir una nueva capa de revoque, un enlucido de mortero, pasta o revoque
especial o también un enchapado con cerámicos recibirán un tarrajeo previo. La mezcla para este tarrajeo
primario, será mortero de cemento - arena proporción 1:5, el espesor será tal que al sumar el forro de
cerámico quede al mismo nivel que el resto del paramento. El acabado será rayado en los dos sentidos en
cocadas aproximadas de 5cm. * 5 cm.
MEDICIÓN
La medición se efectuará considerando el área tarrajeada en metros cuadrados(m2). Se computan todas las
áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descuentan los vanos y aberturas y otros elementos
distintos al revoque.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.03.02, 02.02.03.02 TARRAJEO EN MURO INTERIOR Y EXTERIOR
02.03.03.02, 02.04.03.02 TARRAJEO EN MURO INTERIOR Y EXTERIOR
02.01.03.03, 02.02.03.03 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA 1:5

02.03.03.03, TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA 1:5
02.01.03.04, 02.02.03.04 TARRAJEO EN VIGAS MEZCLA 1:5

02.03.03.04, TARRAJEO EN VIGAS MEZCLA 1:5
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros. Para definir o delimitar cambio de
acabados o los muros, en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales
de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las
dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos. Todos los revoques o vestiduras serán terminados
con nitidez en sus superficies planas y ajustando perfiles a las medidas terminadas indicadas en los
planos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.-
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento – arena para pañeteo y remates, proporción 1:5

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2.)
FORMA DE PAGO
El pago para el tarrajeos de muros, y columnas será por metro cuadrado (m2) según costo unitario de la
partida del presupuesto.
02.01.03.05, 02.02.03.05 VESTIDURA DE DERRAMES PARA PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

02.03.03.05, 02.04.03.03 VESTIDURA DE DERRAMES PARA PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielo raso y otros elementos,
salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc. Durante el proceso constructivo deberá
tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios
deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las
mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos. Las superficies a
obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se
resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que
ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no
deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.
MEDICIÓN
Vestidura de Derrames: metro lineal (ml)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuara por las unidades anteriormente descritas, será autorizado por el
Supervisor de la obra.
02.01.04, 02.02.04 CIELO RASO

02.03.04, CIELO RASO
02.01.04.01, 02.02.04.01 TARRAJEO DE CIELO RASO

02.03.04.01 , TARRAJEO DE CIELO RASO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en el tarrajeo del cielo raso, con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. Para definir o delimitar cambio de acabados
en el cielo raso se deberá construir bruñas, en los lugares indicados en los planos.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado para el posterior
pintado.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
02.01.05, 02.02.05 PISOS Y PAVIMENTOS

02.03.05, 02.04.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.01.05.01, 02.02.05.02 PISO PORCELANATO ANTIDESLIZANTE DE 60X60CM

C/PEGAMENTO.
02.03.05.02 PISO PORCELANATO ANTIDESLIZANTE DE 60X60CM
C/PEGAMENTO.
DESCRIPCIÓN
Se procederá al enchape con cerámico y/o porcelanato de 60x60 cm. de grado alto tránsito y utilizando
pegamento para cerámico. Los pisos se enchaparán en su totalidad con cerámico y fragua de color y se
mantendrá una pendiente uniforme y ligera del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizará la mezcla a mano y se irá aplicando poco a poco. Se deberá tener cuidado en mantener la
horizontalidad del suelo así como el acabado para evitar la presencia de marcas no deseadas.
MATERIALES
Los materiales usados en cuanto a porcelanato deberían cumplir con la NORMAS INTERNACIONAL
ISO 13006, Cerámico para pisos expuestos a mayor cantidad de polvos abrasivos. Apropiado para
ambientes interiores y exteriores: ingresos, hoteles, cocinas comerciales, comercio y escuela, etc.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
La superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando detritus y escombros. Las capas endurecidas
de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.
Superficies rígidas (nuevas) a base de cemento (tarrajeos, contrapiso) y concreto: se debe emplear un
pegamento a base de cemento
PEGAMENTO PARA REVESTIMIENTO DE PORCELANATO

Los pegamentos para revestimiento porcelanato son productos que permite instalar las piezas sobre todo
tipo de superficies rígidas flexibles, (tabiques prefabricados).
El trabajo de enchape se realiza en seco, sin remojar las piezas ni humedecer la superficie a revestir,
acortando el tiempo de secado y entrega de obra. El sellado de las juntas se realiza también en seco y se
recomienda esperar siempre unos días antes de fraguar fin de permitir que el enchape seque
completamente. Cuando se utiliza pegamento en polvo (directamente o sobre un puente de adherencia) se
debe fraguar después de 03 días.
El pegamento en polvo, son morteros pre-mezclado a base de cemento , resinas sintéticas y cargas de
granulometría seleccionada que al mezclarse con agua forma una pasta que permite instalar cerámico
sobre todo tipo de superficie rígida a base de cemento, en paredes pisos (tartajeos y contrapisos) y
concretos. El consumo de pegamento es según la capa de instalación y es de acuerdo al tamaño de las
piezas por ejemplo para piezas de 30x30 aprox. De 4 a 5 kg/m2
MEZCLADO
Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarán libres de material endurecido y
construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el agua del mezclado.
Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando
agua si fuese necesario. El amasado de la mezcla se efectuará con las proporciones indicadas. Se utilizará
la cantidad mínima de agua necesaria para que la consistencia del mortero quede comprendida entre seca
y semiplástica.
SEPARACION ENTRE LAS PIEZAS:

El porcelanato se debe instalar dejando una separación (junta) entre las piezas a fin de absorber la
dilatación y la contracción de la base (tarrajeo/contrapiso) y las variaciones normales que existen entre
las piezas por proceso de quema a alta temperatura. El vació que queda entre las piezas posteriormente
se llenara con fragua para evitar la filtración de agua.
Cuando se enchapa con una junta muy delgada (menor a 3mm) la aplicación de la fragua se dificulta y
cuando la junta es muy gruesa (mayor a 10mm) los bordes de las piezas quedan expuestas al deterioro y,
en ambos casos existe mayor probabilidad de filtración de agua.
La junta o separación entre las piezas está en función al tipo y al tamaño del porcelanato del 2% en pisos
(60x60: 6mm)
FRAGUA
Son morteros coloreados pre- mezclados a base de cemento, resinas y pigmentos que al mezclarse con
agua forman una pasta fácil aplicación que se emplea en el sellado de las juntas entre las piezas para
evitar la filtración de agua. El consumo de fragua es de acuerdo al tamaño de las piezas y al espesor de la
junta, por ejemplo, para piezas de 60x60 con junta de 6mm aprox. 0.5 kg/cm2
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
02.02.05.01 PISO CERÁMICO ANTIDESLIZANTE 60X60CM. C/PEGAMENTO

02.03.05.01, 02.04.04.01 PISO CERÁMICO ANTIDESLIZANTE 60X60CM. C/PEGAMENTO
DESCRIPCIÓN
Se procederá al enchape con cerámico de 40x40 cm. de grado alto tránsito y utilizando pegamento para
cerámico. Los pisos se enchaparán en su totalidad con cerámico y fragua de color y se mantendrá una
pendiente uniforme y ligera del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.
Se realizará la mezcla a mano y se irá aplicando poco a poco. Se deberá tener cuidado en mantener la
horizontalidad del suelo así como el acabado para evitar la presencia de marcas no deseadas.
MATERIALES
Los materiales usados en cuanto a cerámico deberían cumplir con la NORMAS INTERNACIONAL ISO
13006, Cerámico para pisos expuestos a mayor cantidad de polvos abrasivos. Apropiado para ambientes
interiores y exteriores: ingresos, hoteles, cocinas comerciales, comercio y escuela, etc.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
La superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando detritus y escombros. Las capas endurecidas
de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.
Superficies rígidas (nuevas) a base de cemento (tarrajeos, contrapiso) y concreto: se debe emplear un
pegamento a base de cemento
PEGAMENTO PARA REVESTIMIENTO DE CERAMICOS

Los pegamentos para revestimiento cerámico son productos que permite instalar las piezas sobre todo tipo
de superficies rígidas flexibles, (tabiques prefabricados).
El trabajo de enchape se realiza en seco, sin remojar las piezas ni humedecer la superficie a revestir,
acortando el tiempo de secado y entrega de obra. El sellado de las juntas se realiza también en seco y se
recomienda esperar siempre unos días antes de fraguar fin de permitir que el enchape seque
completamente. Cuando se utiliza pegamento en polvo (directamente o sobre un puente de adherencia) se
debe fraguar después de 03 días.
El pegamento en polvo, son morteros pre-mezclado a base de cemento , resinas sintéticas y cargas de
granulometría seleccionada que al mezclarse con agua forma una pasta que permite instalar cerámico
sobre todo tipo de superficie rígida a base de cemento, en paredes pisos (tartajeos y contrapisos) y
concretos. El consumo de pegamento es según la capa de instalación y es de acuerdo al tamaño de las
piezas por ejemplo para piezas de 30x30 aprox. De 4 a 5 kg/m2
MEZCLADO
Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarán libres de material endurecido y
construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el agua del mezclado.
Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando
agua si fuese necesario. El amasado de la mezcla se efectuará con las proporciones indicadas. Se utilizará
la cantidad mínima de agua necesaria para que la consistencia del mortero quede comprendida entre seca
y semiplástica.
SEPARACION ENTRE LAS PIEZAS

El cerámico se debe instalar dejando una separación (junta) entre las piezas a fin de absorber la dilatación
y la contracción de la base (tarrajeo/contrapiso) y las variaciones normales que existen entre las piezas
por proceso de quema a alta temperatura. El vació que queda entre las piezas posteriormente se llenara
con fragua para evitar la filtración de agua.
Cuando se enchapa con una junta muy delgada (menor a 3mm) la aplicación de la fragua se dificulta y
cuando la junta es muy gruesa (mayor a 10mm) los bordes de las piezas quedan expuestas al deterioro y,
en ambos casos existe mayor probabilidad de filtración de agua.
La junta o separación entre las piezas está en función al tipo y al tamaño del cerámico del 2% en pisos
(30x30: 6mm)
FRAGUA
Son morteros coloreados pre- mezclados a base de cemento, resinas y pigmentos que al mezclarse con
agua forman una pasta fácil aplicación que se emplea en el sellado de las juntas entre las piezas para
evitar la filtración de agua. El consumo de fragua es de acuerdo al tamaño de las piezas y al espesor de la
junta, por ejemplo, para piezas de 30x30 con junta de 6mm aprox. 0.5 kg/cm2
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
02.04.04.02 PISO CEMENTO PULIDO FC=175 KG/CM2 E=4’’ SIN COLOREAR
DESCRIPCION
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre el falso piso, el
cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso. Los morteros y su dosificación será explicado
en planos.
En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante en una porción del 10 %
del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua. Los pisos y veredas de concreto,
tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo
así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.

Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de 2” como mínimo o de
acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f’c=175 Kg/cm2 4” de espesor como mínimo, con
acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos. El vaciado de losa se ejecutará por
paños en forma alternada. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante
el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. El inicio
del curado se hará: a 4 horas después del vaciado, en tiempo de calor y en tiempos fríos al día siguiente.
MEDICIÓN
La unidad de medición es por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
02.01.06, 02.02.06 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

02.03.06 , 02.04.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
02.01.06.01, 02.02.06.01 ZOCALO DE PORCELANATO 60X60CM.

02.03.06.01
DESCRIPCIÓN
Se asentará para que la altura del zócalo sea perfecta y constante (h=1.30m), este zócalo será de
porcelanato, de color según el diseño que figura en los planos. La base para el enchape deberá estar
previamente tarrajeada, seguidamente se humedecerá y se procederá a colocar el pegamento y disposición
de los cerámicos en hileras perfectamente horizontales y verticales con pegamento para cerámico sobre el
tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio, quedando un plano
vertical perfecto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. como máximo y la fragua será hecha
con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia. El
acabado presentará una superficie homogénea y limpia con juntas perfectamente alineadas sin
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando
terminales plásticos, de igual espesor al cerámico utilizado. La unión del zócalo y contrazócalo con el
piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no
presentaran resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo
a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara, por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.04.05.01 ZOCALO DE CERAMICO 40X40CM.
DESCRIPCION
Se procederá al enchape con cerámico de 40 x 40 cm. utilizando pegamento en polvo del mismo
fabricante del cerámico o de una calidad reconocida.
Los muros se enchaparán con cerámico y fragua de color en lugares especificados en los planos, la
superficie de los muros deberán ser uniformes por lo que se recomienda colocar el cerámico sobre
superficie tarrajeada.
METODO DE EJECUCION
La superficie de los muros se limpiará eliminando residuos y escombros. Las capas endurecidas de restos
de morteros de trabajos anteriores se picarán, luego se procederá el colocado del cerámico según lo
indicado en los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición metro cuadrado (m2),
FORMA DE PAGO
Dichas partidas será pagada al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten
en el momento de realizar el trabajo
02.01.06.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H = 0.10 M

02.02.06.02, 02.03.06.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H = 0.10 m.
02.04.05.02, CONTRAZOCALO DE CERAMICO H = 0.10 m.
02.04.05.03 CERAMICO DE 40X40CM. EN MESON DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Se asentará el contrazócalo a una altura de 0.10m. siendo perfecta y constante.
Los revestimientos serán de primera calidad con un espesor constante de 0.10 m. del mismo modo se
tendrá en cuanto a los contra zócalos de porcelanato y cerámico.
Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo primario o rayado con clavo que
servirá de base para el enchape. El material se pegarán en hileras perfectamente horizontales con
pegamento para cerámico sobre el tarrajeo preparado.
Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.
Las juntas de las hiladas horizontales serán de 1.5 mm. como máximo y la fragua será hecha con polvo de
porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia. El acabado
presentará una superficie homogénea y limpia con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras,
fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando terminales plásticos, de
igual espesor al cerámico utilizado. La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de
usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas, u
otros defectos.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (ML), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a
lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario, por metro lineal (ml), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.02.06.03 BEBEDERO CORRIDO REVESTIDO DE PORCELANATO

02.02.06.04 URINARIO CORRIDO REVESTIDO DE PORCELANATO
DESCRIPCION
Consiste en el revestimiento del bebedero y urinario corrido con porcelanato el cual tiene un acabado de
altísima calidad, ideal para revestimiento en interiores y exteriores, tanto para los espacios públicos e
industriales, como en el ámbito doméstico.
En el caso de uso continuo, necesitan de un material duradero y resistente, aun al ataque de ácidos y otros
productos químicos agresivos, el porcelanato de acabado natural garantiza además de estas prestaciones,
seguridad en el trabajo por su superficie antideslizante.
Instalación:
Verifique que la superficie se encuentre plomada, nivelada y bien afinada, marque el nivel al cual debe
quedar el piso con líneas en la pared.
Revise escuadras y adherencia de los pañetes (libre de polvo y contaminación que pueda afectar el pegue)
En pisos verifique que las pendientes sean las adecuadas y dirigidas al punto de desagüe
Realice un forme o modulación en seco para determinar ejes de inicio y piezas laterales, superiores e
inferiores de remate.
Si la instalación tiene diseños 45 grados cenefas, insertos, defina los ejes de inicio para tener unidades
completas.
Instale y termine primero con el área de muros, posteriormente continué con la instalación de pisos.
Disponga el pegamento o mortero, disponga un recipiente limpio agua mezclador y siga las instrucciones
de dosificación que indique el empaque del pegamento para porcelanato.
Aplique el material sobre una superficie totalmente plana, firme y nivelada, aplique el pegamento ( se
recomienda usar pegamento para porcelanato por la poca absorción de agua del material, no es el pega
piso común).
Expandir el pegamento sobre la superficie utilizando una llana dentada de 5 a 6 mm, extendiendo
únicamente el pegamento necesario para instalar con aproximadamente 1cm de espesor.
Coloque las piezas una a una de acuerdo al dibujo y las guías de instalación que tiene cada loza en la parte
inferior. Asiente la loza con pequeños golpes utilizando el mango de un martillo de madera. Evite
manchar de pegamento la loza.
Deje una junta de 2-5mm mínimo. El material junteador no debe ser cemento blanco común ni juntas que
contengan “negro de humo”.
No es necesario mojar la loza antes de instalarla. Si las losas tienen pegamento en la superficie limpie en
menos de una hora. Con una mezcla de agua y vinagre.
Doce horas después de haber terminado la instalación de ligeros golpes sobre las losas, si escucha un
sonido hueco, re-instale la loza. No limpie ni camine sobre el material instalado en las siguientes 24 hrs.
Quite la cera protectora, Se puede retirar con una estopa seca y si persiste aplique blanco de españa para
pulir. .
Limpieza: con trapeador ligeramente húmedo en el uso diario, limpia y abrillanta perfectamente el
porcelanato.
MEDICIÓN
especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación.
02.01.07, 02.02.07 CARPINTERIA DE MADERA

02.03.07, 02.04.06 CARPINTERIA DE MADERA
02.01.07.01, 02.02.07.01 PUERTA DE MADERA CEDRO MACHIEMBRADA SIMPLE2

02.03.07.01, 02.04.06.01 PUERTA DE MADERA CEDRO MACHIEMBRADA SIMPLE
02.03.07.02 PUERTA DE MADERA PARA GABINETES EN MESON
02.03.07.03 ESTANTERIA DE MADERA PARA DESPENSA
02.04.06.02 TABIQUERIA DE MADERA 01 CARA INC. ACAB.
DESCRIPCION
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería de
madera que en los planos aparecen como de madera, ya sea en puertas, ventanas y mobiliario.
Alcances De La Partida
En general salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con
madera cedro de primera calidad, sin nudos grandes o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda, el Supervisor de obra tendrá la autoridad de rechazar la
madera si constata que esta no es cedro, y/o rechazar las carpinterías fabricadas con otro tipo de madera
de menor calidad; en el caso que la contratista haya utilizado otra madera de menor calidad deberá
cambiar la carpintería rechazada sin generar adicionales en tiempo y costo a la obra.
En las planchas de madera de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo de 2 nudos pequeños por
hoja.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y de buena
apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado, barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el
cuadro de acabados.
MEDICIÓN
Puertas.- El método de medición será por metros cuadrados (m²) de puerta, obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el Supervisor de obra.
FORMA DE PAGO
Serán pagadas al precio unitario del contrato, según lo indican los planos, la puerta deberá estar hecha y
colocada al igual que la ventana, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por mano de obra, materiales (Madera, Clavos, cola sintética, etc.), herramientas e imprevistos que se
presenten.
02.02.07.02 PIZARRA ACRILICA INC./ PORTAPLUMON Y MARCO DE MADERA
DESCRIPCIÓN GENERAL
 Pizarra construida de material acrílico en color blanco, sobre tablero madera triplay de 4mm. de
espesor con bastidor y refuerzo de madera tornillo de 2” x 1”, uniones espigadas y pegadas con cola
sintética, aseguradas con clavo sin cabeza y debidamente masillados (parte superior de la pizarra)
 Marco de perfil angular de aluminio de 1/2” x 3/4” en todo su perímetro y en la parte inferior irá un
soporte porta plumones y mota, construido de aluminio tipo L fijado al marco de aluminio.
 La pizarra será empotrada en la pared con tornillos metálicos fijado en cada extremo de la pizarra y
tendrá un porta plumones de madera ubicado en la parte inferior. Las medidas serán de acuerdo a lo
indicado en los respectivos planos.
MEDICIÓN
especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación.
02.02.08 CARPINTERIA METALICA

02.03.08, 02.04.07 CARPINTERIA METALICA
02.02.08.01 DIVISIONES DE ALUMINIO CON PANELES DE MELAMINA
DESCRIPCIÓN
Se trata de la construcción de divisiones en los baños, puntal con tubo cuadrado de aluminio de
1.0”x1.0”x 3mm.
La estructura de la división será de carpintería metálica con paneles de melamine de color el cual será
fijada en la estructura.
La estructura deberá contar con parantes de aluminio y/o contar con bordes con ángulos de aluminio a fin
de garantizar estabilidad y trabajabilidad, las mismas estarán empotradas mediante bisagras a los muros y
serán de color según lo indica el plano de acuerdo al uso que brindaran.
Su colocación será por cuenta del servicio por terceros, por operarios especializados.
Se verificará que los ángulos de guía o unión este libres de obstrucciones y estén adecuadamente
ensamblados entre sí.
MEDICION
La unidad de medida en los elementos de carpintería de madera será el metro cuadrado (m²)
FORMA DE PAGO
02.03.08.01 CANTONERA DE ALUMINIO PARA ESCALERA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y la colocación de cantoneras de aluminio estriada las cuales
deberán ser debidamente ancladas, ubicadas en cada uno de las gradas de las escaleras del proyecto, estas
deben cubrir todo el ancho de la grada.
Es una cantonera de aluminio que se ve en la oscuridad, diseñado y fabricado para poder dar seguridad a
las personas que estén bajando o subiendo cualquier clase de escaleras en casos de emergencia, un apagón
u otro problema produciendo oscuridad, las cantoneras tienen incrustados dos listones.
Será en ángulo de 90º grados otorgando mayor estabilidad para adaptarse tanto en escaleras, columnas,
bordes de paredes, marcos de puertas, etc, tiene empezando el paso, que es de 6 cm., un borde biselado
que termina en 0º, quedando al ras del piso, esto evita el tropiezo con el filo de la cantonera como sucede
con las cantoneras convencionales, el diseño tanto en el borde del paso (1 cm. de ancho) como en el
contrapaso (7mm. de ancho) dos carriles a todo lo largo de la cantonera, los cuales sirven para contener
listones de plástico rígido en el paso para cuando las personas bajen y en el contrapaso para cuando las
personas suban, en el caso de estar instaladas en escaleras otorgando así una perfecta visibilidad de todos
los pasos de las escaleras, permitiendo una segura evacuación en caso de oscuridad total u otros eventos
imprevistos será de aditamento antideslizante, y diseñado y fabricado un carril mas ancho y en el medio
de ese carril va una muesca, esto facilita que la broca no se corra al momento de su instalación y el carril
ancho para que la cabeza del tornillo se esconda y no sobresalga de las estructura evitando así tropiezos.
En el ángulo exterior de la cantonera hay un borde redondeado que tiene estrías antideslizantes que
aseguran mayor adherencia.
MEDICIÓN
La forma de medición se hará en base a metros lineales (ml) de cantonera colocada.
FORMA DE VALORIZACION
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (ml) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesario.
02.02.08.02 TUBO METALICO CIRCULAR DE 3’’ EN CLARABOYA

02.04.07.01 PUERTA METALICA LAC 1/16” C/MARCO 2”X2”X1/4” Y REFUERZOS
02.04.07.02 COLUMNA METALICA 4”
02.04.07.03 ESTRUCTURA METALICA PARA COBERTURA
02.04.07.05 CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA INC. COLOCACION
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de puertas, coberturas y otras estructuras
metálicas, las mismas que se construirán de acuerdo a lo indicado en los planos, teniendo en cuenta las
siguientes recomendaciones.
Carpintería de Metálica:
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo E60 o
E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente. El
material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS
A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de sí la soldadura se efectúa por el método de arco
metálico protegido ó por el método de arco sumergido, respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico curado con
amidas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas, especificaciones,
rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo indicado en el
Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición. Todo trabajo de
soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.
Materiales:
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación correspondiente de la
Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias
establecidas por la misma Norma para tal efecto. En caso de que los perfiles llegados al taller presenten
encorvaduras, torcimientos u otros defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM
A6, la Supervisión podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de
calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del
Constructor.
Proceso de Corte y Enderezado:

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios mecánicos
(cizallado, aserrado, etc.), los elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los bordes
deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán sujetos a
esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm)
debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes deberán ser
redondeadas con un radio mínimo de ½ “ (12.7 mm) y deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o cortados a gas
excepto cuando se indique específicamente en los planos de fabricación.
Control y pruebas:
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar el control
de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén efectuando los
trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los
procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace referencia.
SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 de la última
edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60 y/o E70. El
tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser
metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
Visual
 La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
 Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o penetración
incompleta.
 Se comprobará la regularidad de la penetración.
 La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el desalineamiento de
soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de 1/20 el espesor de la plancha que
se suelda.
PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico curado con
amidas, de 200 micrones de espesor total de película seca aplicado en 3 capas. La primera capa será un
anticorrosivo con una capa de 50 micrones de espesor de película seca, la segunda y tercera capa será una
esmalte de 75 micrones de espesor de película seca cada una. La preparación de la superficie se hará con
abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de rugosidad de 50 micrones.
Especificación
Sistema: Epoxi - poliamida, 200 micrones de espesor total de película seca

aplicado en 3 capas.
Preparación de la El método de limpieza será mecánico, del tipo con abrasivos, llegando
Superficie: al grado de metal blanco (SP5) y un perfil medio de rugosidad de 50
micrones.
Pintura base: Anticorrosivo epoxi -poliamida, aplicación con pistola de aire
comprimido, 1 capa de 50 micrones de espesor de película seca.
Pintura acabado: Esmalte epoxi-poliamida, aplicación con pistola de aire comprimido,

2 capas de 75 micrones de espesor de película seca cada una.
Preparación de la Superficie:
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa fundamental para obtener un desempeño
satisfactorio del sistema de pintado seleccionado; el tipo y grado de limpieza de la superficie debe estar
acordes con el sistema de pintado escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:

 Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir; la aplicación de una pintura
sobre una superficie contaminada dará como resultado el desprendimiento de la misma, toda vez que
estos contaminantes no se encuentran firmemente adheridos a la superficie metálica.
 Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje mecánico entre la
primera capa de la pintura base y la superficie metálica que se desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:

 Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la superficie a ser
pintada, con la finalidad de señalar si existen zonas con residuos de aceite, grasa, defectos
superficiales en el material, (rebabas, puntos de soldadura, etc. ), así como evaluar si existe algún
grado de corrosión.
 Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas donde se haya
detectado la existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe proceder a efectuar una
limpieza con solventes. Los defectos de superficie serán eliminados mediante un esmerilado.
 Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción de los defectos
superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie con abrasivos, de forma tal que la
superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de rugosidad requerido por la especificación del
sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las capas de óxidos y
otros materiales depositados sobre la superficie, por medio de la aplicación de un chorro abrasivo de
arena, granalla de acero o escoria de cobre. Esto se logra mediante la proyección de partículas abrasivas
impulsada por aire a presión sobre la superficie que se desea limpiar.
Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar en la protección de las estructuras de acero,
propuestos por el Contratista, tanto para el anticorrosivo base como para el esmalte de acabado, para ello
se deberán presentar los siguientes ensayos:
MEDICION
La unidad de medición correspondiente a éstas partidas será de acuerdo a lo indicado en el metrado para
cada partida.
FORMA DE PAGO
El pago de ésta partida se hará de acuerdo a lo establecido en los metrados, según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida de obra.
02.04.07.04 COBERTURA PERFIL GRAN ONDA 1.10X2.44M. E=5MM
DESCRIPCION
Consiste en la instalación de planchas Gran Onda para la cobertura liviana de la huerta el cual debe tener
un espesor que otorgue resistencia durabilidad ante cualquier clima.
Dimensiones Gran Onda 1.10x2.44m. e = 5mm.
Características
 Durables, impermeables e inoxidables.
 Resistente al moho, hongos termitas.
 Livianas fáciles de instalar.
 Mejor comportamiento acústico
 Resistente al fuego, y a heladas y cambios bruscos de temperatura.
Traslapes
 El traslape de las planchas es de 14cm.
 En zonas lluviosas y/o de vientos fuertes se recomienda usar cordón sellador en traslape
longitudinal y transversal.
Proceso de Instalación
 Pueden ser apoyadas en metálicas o madera (si es de madera que sea seca cepillada).
 Verifique que la separación entre las vigas o viguetas no supere el máximo permisible y que
estas se encuentren alineadas.
 El ancho de la superficie de apoyo (viga o vigueta) debe ser de 4 cm., lisa y paralela a las
planchas
 La distancia entre apoyos se calcula restando el largo total de la plancha menos el traslape (14
cm.)
Pendientes
Zona Pendiente Min Inclinación Min. Traslape Longitudinal
Sin Lluvias 12 % 7° 14 cm.
Lluvias Moderadas 30% 17° 14 cm.
Lluviosas 45% 25° 14 cm.
Fijación
 Perfore con taladro de baja velocidad o de acción manual
 El diámetro de la perforación debe ser un 50% mayor que el diámetro del accesorio de fijación.
 Utilizar como fijaciones los tirafones, ganchos tipo j galvanizados o varillas tipo espárragos. Los
elementos deben ser galvanizados.
 No ajuste excesivamente elementos de fijación y verifique su ajuste normal al día siguiente de
instalado.
Corte y Perforación
 Se puede cortar con serrucho, sierra de arco, sierra eléctrica de baja velocidad o punta de marcar.
Perforar con taladro eléctrico de baja velocidad o de acción manual.
Pintura
 Puede usarse pintura látex, esmalte, caucho clorado, antifugosa o epóxica.
 Limpie bien la superficie de las planchas y pinte con brocha o soplete.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es metro cuadrado
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuara por la unidad de medición.
02.01.08, 02.02.09 CERRAJERIA

02.03.09, 02.04.08 CERRAJERIA
02.01.08.01, 02.02.09.01 CERRADURA TIPO PESADO DOS GOLPES

02.03.09.01, 02.04.08.01 CERRADURA TIPO PESADO DOS GOLPES
DESCRIPCIÓN
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de sobreponer
de 02 golpes; con tirador exterior de bronce. Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados. Antes
de su colocación irán engrasadas interiormente.
MEDICIÓN
La unidad de medición es la unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, material, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
02.01.08.02, 02.02.09.02 BISAGRAS ALUMINIZADAS DE 4" x 2"

02.03.09.02, 02.04.08.02 BISAGRAS ALUMINIZADAS DE 4" X 2"

Comprende el suministro e instalación de bisagras de 4”x 2” en los marcos de las puertas de madera. Por
cada hoja de puerta se colocaran 4 bisagras, las cuales serán de aluminio y acabado anodinado.

El ingeniero residente verificará que las dimensiones de las bisagras sean las especificadas en el presente
documento.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran
definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para su correcta ejecución.
02.01.09, 02.02.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.03.10, 02.04.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.01.09.01, VENTANA SISTEMA CON MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO

TEMPLADO 6MM
02.02.10.01, 02.03.10.01 VENTANA SISTEMA CON VIDRIO DOBLE INCOLORO Y MARCO DE
02.04.09.01 ALUMINIO
02.02.10.02 VENTANA EN CLARABOYA TIPO SISTEMA DE 6MM
DESCRIPCIÓN
Consiste en la elaboración y colocación de ventanas tipo sistema detallado en los planos respectivos con
vidrios incoloros de espesor 6 mm para las ventanas de tipo sistema, y de, todas estas con los detalles y
diseños que proponga el proyectista.
Los vidrios y el sistema serán del tipo corredizo, estas se referirán a las ventanas y puertas o mamparas,
con marcos de aluminio con los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
Se verificará que los ángulos de guía o planchas de unión entre los bastidores este libres de obstrucciones
y estén adecuadamente ensamblados entre sí.
Se cortaran los vidrios con una variación de + / - 2mm. Se colocara una cinta delgada de material que
sirva para sellar las juntas entre el vidrio y los demás elementos para evitar el ingreso de partículas de
polvo al interior de los ambientes.
Los elementos de cierre de los vidrios serán colocados respetando las indicaciones de los fabricantes así
como teniendo cuidado en no dañar los vidrios propiamente dichos.
El residente garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. En caso de que los
planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y definida y en el caso de usar silicona
verificar su correcta uniformidad y disposición. Una vez colocados los vidrios serán pintados con una
lechada de cal, esto con el fin de protegerlos de algún impacto. Se deberá obedecer las especificaciones y
dimensiones vertidas en los planos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es metro cuadrado
FORMA DE PAGO
02.01.09.02 PUERTA MAMPARA CORREDIZA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM.
DESCRIPCION
Consiste en la fabricación y colocación de mamparas de vidrio templado de 8mm. fijado a un marco de
tubo cuadrado de 3’’x3’’x2mm. tal como se detalla en los planos de puertas y mamparas.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
02.01.09.03 VIDRIO TEMPLADO 6MM. INCOLORO
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de ventanas con vidrios templados tipo moduglass de espesor 6
mm con carpintería de aluminio, tal como se indican en los planos.
METODO DE EJECUCION
Su colocación será por cuenta de los operarios especializados.
Los vidrios serán del tipo corredizo moduglass con los accesorios necesarios.
Se verificará que los ángulos de guía o planchas de unión entre los bastidores este libres de obstrucciones
y estén adecuadamente ensamblados entre sí.
Se cortaran los vidrios con una variación de + / - 2mm. En los cuatro lados.
Se colocara una cinta delgada de material que sirva para sellar las juntas entre el vidrio y los demás
elementos para evitar el ingreso de partículas de polvo al interior de los ambientes.
Los elementos de cierre de los vidrios serán colocados respetando las indicaciones de los fabricantes así
como teniendo cuidado en no dañar los vidrios propiamente dichos.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en pies cuadrados (p2), aprobado por el supervisor de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización de esta partida se hará por p2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
02.03.10.02 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO TRASPARENTE
DESCRIPCION
Se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de los locales se han adoptado en el
proyecto. El cristal será de óptima calidad.
MEDICIÓN
Se medirá por Pie Cuadrado (p2)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.10, 02.02.11 PINTURA

02.03.11, 02.04.10 PINTURA
02.01.10.01, 02.02.11.01 PINTURA ACRILICO SATINADO EN MUROS INTERIORES Y

EXTERIORES
02.03.11.01, 02.04.10.01 PINTURA ACRILICO SATINADO EN MUROS INTERIORES Y
EXTERIORES
02.01.10.02, PINTURA ACRILICO SATINADO EN COLUMNAS Y VIGAS

02.01.10.03, 02.02.11.04 PINTURA ACRILICO SATINADO EN DERRAMES DE VANOS
02.03.11.03, 02.04.10.02 PINTURA ACRILICO SATINADO EN DERRAMES DE VANOS
02.01.10.04, PINTURA ACRILICO SATINADO EN CIELO RASO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de pintado de los muros en sus caras interiores y exteriores consideradas en el
proyecto. Se utilizará pintura acrílica satinada, se aplicarán dos manos especialmente para resistir
condiciones climáticas adversas
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación a base de tiza-cola o imprimante enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán
desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refieren estas partidas para pintura látex en muros, vigas, columnas y
cieloraso serán por metro cuadrado (M2), y para pintura látex en derrames de vanos será por metro lineal
(M).
FORMA DE PAGO
El pago de estas partidas se efectuara por las unidades de medición.
02.02.11.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS

02.02.11.03 PINTURA LATEX EN VIGAS Y CIELO RASO
02.03.11.02, PINTURA LATEX EN VIGAS Y CIELO RASO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de pintado de los muros en sus caras interiores y exteriores consideradas en el
proyecto. Se utilizará pintura Latex, se aplicarán dos manos.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación a base de tiza-cola o imprimante enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán
desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero Supervisor
de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
02.01.10.05, 02.02.11.05 PINTURA EN PUERTAS DE MADERA CON BARNIZ

02.03.11.04, 02.04.10.03 PINTURA EN PUERTAS DE MADERA CON BARNIZ

Corresponde a las acciones necesarias para garantizar el correcto tratamiento y barnizado de las puertas,
marcos de madera y todos los elementos de madera fabricados.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las superficies
de carpintería de madera. Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se
emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino
normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad.
Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada. La

selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los lugares donde se va
a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente. Se rechazará la pintura barniz que
no cumpla las características y calidad establecidas.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago de ésta partida se hará por metro cuadrado (m2), según precios unitarios que se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
02.01.11, 02.02.12 VARIOS

02.03.12, 02.04.11 VARIOS
02.01.11.01, 02.02.12.01 CURADO DE ELEMENTOS HORIZONTALES Y VERTICALES

02.03.12.01, 02.04.11.01 CURADO DE ELEMENTOS HORIZONTALES Y VERTICALES
DESCRIPCIÓN
Se someterá a todos los elementos de concreto a un curado con cubierta y abundante agua durante los
siete días siguientes a su vaciado. Esto se realizará en forma alternada, con la finalidad de evitar rajaduras
por dilatación. Posteriormente la superficie deberá seguir recibiendo agua durante los 19 días siguientes.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero Residente de
acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.01.11.02, 02.02.12.02 JUNTAS DE CONSTRUCCION CON TECKNOPORT

02.03.12.02, 02.04.11.02 JUNTAS DE CONSTRUCCION CON TECKNOPORT
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de juntas de construcción las cuales no permite una unión monolítica
del elemento, las juntas serán de tecknoport de un espesor de 1”, esta junta será realizará en las juntas
sísmicas o juntas de construcción en su totalidad.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
02.01.11.03, 02.02.12.03 JUNTAS DE CONSTRUCCION C/ESPUMA PLASTICA + JEBE

MICROPOROSO
02.03.12.03, 02.04.11.03 JUNTAS DE CONSTRUCCION C/ESPUMA PLASTICA + JEBE
MICROPOROSO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de llenado en las juntas con jebe micro poroso de un espesor de 1”,
esta junta será realizará en las juntas sísmicas o juntas de construcción en su totalidad.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (M), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.02.12.04 POLICARBONATO TRASLUCIDO
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de policarbonato traslucido en los baños, el
policarbonato se fijara a una estructura de tubo circular F°N° Ø3’’ e=2mm. tal como se indican en los
planos.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio constituye el costo total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

02.01.01, 02.02.01 ALBAÑILERIA Y TABIQUES

02.01.01.01, 02.02.01.01 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA DE SOGA CON MEZCLA 1:5

02.01.01.02, 02.02.01.02 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA DE CABEZA CON MEZCLA 1:5

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones: 0.24 x 0.14 x 0.10 m. en promedio.

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 65 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la carga de

MALLA ASTM Nº. % QUE PASA

b) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5

El residente asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome

02.01.02, 02.02.02 COBERTURA

02.01.02.01, 02.02.02.01 CUBIERTA LADRILLO PASTELERO 20X20CM.+FRAGUA MORTERO 1:5

Granulometría de la arena para mortero:

Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.

ENSAYO DE LOS MATERIALES

Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión.

LADRILLO PASTELERO 0.20 x 0.20 x 0.03 m

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

02.01.0.2.02, 02.02.02.02 IMPERMEABILIZACION DE LADRILLO PASTELERO CON ASFALTO

02.04.02.01, COBERTURA GRAN ONDA

02.01.03, 02.02.03 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.01.03.01, 02.02.03.01 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO C/CEMENTO-ARENA 1:5 E=1.5CM.

02.01.03.03, 02.02.03.03 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA 1:5

02.01.03.04, 02.02.03.04 TARRAJEO EN VIGAS MEZCLA 1:5

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Mortero de Cemento – arena para pañeteo y remates, proporción 1:5

02.01.03.05, 02.02.03.05 VESTIDURA DE DERRAMES PARA PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

02.01.04, 02.02.04 CIELO RASO

02.01.04.01, 02.02.04.01 TARRAJEO DE CIELO RASO

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

02.01.05, 02.02.05 PISOS Y PAVIMENTOS

02.01.05.01, 02.02.05.02 PISO PORCELANATO ANTIDESLIZANTE DE 60X60CM

PEGAMENTO PARA REVESTIMIENTO DE PORCELANATO

SEPARACION ENTRE LAS PIEZAS:

02.02.05.01 PISO CERÁMICO ANTIDESLIZANTE 60X60CM. C/PEGAMENTO

PEGAMENTO PARA REVESTIMIENTO DE CERAMICOS

SEPARACION ENTRE LAS PIEZAS

02.04.04.02 PISO CEMENTO PULIDO FC=175 KG/CM2 E=4’’ SIN COLOREAR

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.

02.01.06, 02.02.06 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

02.01.06.01, 02.02.06.01 ZOCALO DE PORCELANATO 60X60CM.

02.04.05.01 ZOCALO DE CERAMICO 40X40CM.

02.01.06.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H = 0.10 M

02.02.06.03 BEBEDERO CORRIDO REVESTIDO DE PORCELANATO

02.01.07, 02.02.07 CARPINTERIA DE MADERA

02.01.07.01, 02.02.07.01 PUERTA DE MADERA CEDRO MACHIEMBRADA SIMPLE2

02.03.07.02 PUERTA DE MADERA PARA GABINETES EN MESON

02.03.07.03 ESTANTERIA DE MADERA PARA DESPENSA

02.04.06.02 TABIQUERIA DE MADERA 01 CARA INC. ACAB.

02.02.07.02 PIZARRA ACRILICA INC./ PORTAPLUMON Y MARCO DE MADERA

02.02.08 CARPINTERIA METALICA

02.02.08.01 DIVISIONES DE ALUMINIO CON PANELES DE MELAMINA

02.03.08.01 CANTONERA DE ALUMINIO PARA ESCALERA

02.02.08.02 TUBO METALICO CIRCULAR DE 3’’ EN CLARABOYA

Proceso de Corte y Enderezado:

Sistema: Epoxi - poliamida, 200 micrones de espesor total de película seca

Pintura acabado: Esmalte epoxi-poliamida, aplicación con pistola de aire comprimido,

La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales: