Taller 2 Ingenieria de Plantas Almacenes y Calculo de Areas

Industria Láctea
Ingeniería de Plantas Página 1 / 24
Tema:
Almacenes, Sistemas de funcionamiento y Cálculo de áreas
Grupo Noche
Nota: Escuela de Ingeniería Industrial Fecha: 23/04/18 Taller. Nº 2
REPORTE DE JEFE DE GRUPO:
Participación de los integrantes Porcentaje (0-100%)

1 Benito Mendoza Gabriela J.G 100%
2 Corrales Gómez Alejandra 100%
3 Parillo Sánchez Sherelin 100%
4 Del Arroyo Chávez Fiorella 100%
5 Rosado Chávez Jorge 100%
6 Encalada Fernández Allison 100%
7 Ancca Chilo Wilber 100%
8 Apaza Gonzales Alberto 100%
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Grupo Noche
REPORTE DE JEFE DE GRUPO:
Participación de los integrantes Porcentaje (0-100%)

1 Benito Mendoza Gabriela J.G 100%
2 Corrales Gómez Alejandra 100%
3 Parillo Sánchez Sherelin 100%
4 Del Arroyo Chávez Fiorella 100%
5 Rosado Chávez Jorge 100%
6 Encalada Fernández Allison 100%
7 Ancca Chilo Wilber 100%
8 Apaza Gonzales Alberto 100%
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INDICE
1. INTRODUCCION………………………………………………………………………………………….…………....4
2. OBJETIVO ……………………………………………………………………………………………….………………..5
2.1. OBJETIVO GENERAL
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
3. CONCEPTOS BASICOS ……………………………………………………………………………………….……..5
4. TIPOS DE ALMACENES SEGÚN EL MATERIAL…………………….. …………………………………….10

5. TIPOS DE ALMACENES SEGÚN LA FINALIDAD……………………………………………………………12
6. TIPOS DE ALMACENES SEGÚN LA ORGANIZACIÓN ……………………………………………………14
7. SISTEMAS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS ALMACENES……………………………………………..15
8. CALCULO DE AREAS PARA ALMACENES DE PRODUCTOR TERMINADO………………………19
9. CONCLUSIONES………………………………………………………………………………………………………..21
10. RECOMENDACIONES………………………………………………………………………………………………..21
11. ANEXO……………………………………………………………………………………………………………………..22
12. COMENTARIO…………………………………………………………………………………………………………..23
13. WEBGRAFIA……………………………………………………………………………………………………………..24
TABLA DE CONTENIDO DE IMÁGENES
Imagen 1.......................................................................................................................8
Imagen 2 ......................................................................................................................8
Imagen 3.......................................................................................................................9
Imagen 4.....................................................................................................................10
Imagen 5.....................................................................................................................10
Imagen 6......................................................................................................................11
Imagen 7......................................................................................................................11
Imagen 8.....................................................................................................................15
Imagen 9.....................................................................................................................15
Imagen 10...................................................................................................................16
Imagen 11.....................................................................¡Error! Marcador no definido.
Imagen 12...................................................................................................................17
Imagen 13...................................................................................................................17
Imagen 14...................................................................................................................18
Imagen 15...................................................................................................................18
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1. INTRODUCCIÓN
La función de almacenaje es una parte fundamental del sistema de

distribución total y representa un punto de separación entre los aspectos de la
oferta y la demanda de cualquier negocio. Tradicionalmente, la naturaleza
física de la operación ha puesto énfasis en su intensivo grado de trabajo,
exigiendo un elevado nivel de gestión y control por parte del hombre. El
rápido crecimiento del soporte tecnológico ha ofrecido una oportunidad para
conseguir una mayor eficacia y eficiencia. Este soporte tecnológico va desde
la introducción de mejores equipos de manipulación y almacenaje hasta la
utilización de sistemas de control computarizados.
A través de este informe daremos a conocer la cantidad producida de cada
producto por día y los equipos que utilizamos para tener una óptima
producción, los distintos tipos de almacenes enfocados en nuestra industria
además del análisis del sistema de funcionamiento de los mismos.
La localización del almacén es un factor que influye no sólo en el aspecto
constructivo, sino, sobre todo, en el estratégico, y puede ser decisivo en el
éxito o el fracaso del negocio. Por lo que también se realizara el cálculo de
áreas para almacenes de producto terminado, dicho calculo da a conocer la
capacidad de almacenamiento y el espacio adecuado que se debe tomar en
cuenta para una buena organización y distribución.
Lo más importante a la hora de adquirir y gestionar un almacén es su diseño
en planta, más conocido por el anglicismo layout, en el cual se tiene la tarea
de distribuir el almacén de forma que se consiga un flujo de materiales más
eficiente y efectivo, evitando zonas y puntos de congestión a la vez que se
facilitan las tareas de mantenimiento, así que daremos a conocer nuestro
punto de vista acerca del diseño de planta de un supermercado para poder
tener en cuenta su tipo de organización y cuan efectiva y eficaz es.
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2. OBJETIVOS
2.1OBJETIVO GENERAL
Dar a conocer los tipos de almacenamiento y los sistemas de

funcionamiento que utiliza la industria.
2.2OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Dar a conocer los equipos utilizados en la industria y la cantidad

producida por día de cada uno de los productos.
 Desarrollar los distintos tipos de almacenes.
 Analizar los sistemas de funcionamiento para los almacenes.
 Realizar el cálculo de áreas de los almacenes por producto.
 Realizar el layout del almacén de Plaza Vea (Real Plaza) .
3. CONCEPTOS BASICOS
3.1Definición de conceptos básicos:
 ALMACEN: El almacén es una instalación o unidad de servicios

fundamentalmente planificada y constituida para:
1. guardar, categorizar, proteger y controlar los bienes

de activo fijo o variable de una empresa en el momento
anterior a la producción o venta de productos o
mercancías;
2. regular los flujos de entrada de la mercancía, recibida

por los proveedores o fábricas, y de salida, al enviar dichos
productos a las etapas posteriores de producción o venta
del producto final.
Para ello, un almacén además de requerir de un espacio físico
para operar dentro de una empresa comercial o industrial,
necesita de equipos de almacenaje y recursos humanos que los
manipulen.
 Almacén de materias prima: Como su nombre lo indica, este

almacén es utilizado para resguardar las materias primas,
también llamadas partes componente, para posteriormente
despachar a las zonas de producción. Como, por ejemplo, la
leche para producir yogurt, queso o incluso la mantequilla.
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 Almacén de materiales auxiliares: En este espacio se
depositan aquellos materiales que no son parte directamente
de la fabricación del producto, pero que son necesarios para su
terminación, como por ejemplo envases y etiquetas para
empacar yogurt, queso y mantequilla.
 Almacén de productos en proceso: En algunos casos se

destinan lugares para guardar productos que no han sido
terminados porque se requiere para su preparación o
maduración.
 Almacén de productos terminados: En este punto se
mantiene estrecha interacción con el departamento de ventas,
ya que en él se encuentra organizado el inventario del que
pueden disponer al momento de despacharlo a los clientes.
 Almacén de herramientas: Allí se guardan las diferentes

herramientas que se pueden necesitar en cualquiera de las áreas
para atender cualquier eventualidad, su finalidad principal es la
de ayudar con el mantenimiento.
 Almacén de materiales de desperdicio: Estos son los
elementos que han sido relegados por el proceso de control de
calidad, que no se pueden utilizar y que pueden ser desechados.
 Almacén de materiales obsoletos: Cuando un producto se

retira de la venta por baja demanda, caducidad, deterioro o
descomposición, este es llevado a un almacén especializado
para evitar que tengan contacto con los productos idóneos para
la venta.
 Almacén de devoluciones: En este lugar se reclasifican los
productos que han sido devueltos por los clientes para decidir si
deben ser movidos nuevamente al almacén de productos
terminados o al almacén de desperdicios.
3.1.1 LINEA 1: PRODUCTO A: “YOGURT” – 100 UNIDADES / DIA
 YOGURT: El Yogurt es producto lácteo de consistencia generalmente cremosa que se

obtiene a parir de la fermentación de la leche. Si bien no existe un impedimento a la
hora de emplear cualquier tipo de leche para la elaboración del yogurt,
preferentemente, la producción actual emplea la leche de vaca.
En tanto, será precisamente la fermentación del azúcar de la leche en ácido láctico lo

que le atribuirá al yogurt esa consistencia y sabor tan distinto entre otras sustancias
similares.
Si bien el sabor natural, conocido popularmente como “Kumis” es el

más frecuente, en los últimos años se ha impuesto la demanda por
los yogures saborizados y entonces es así que es frecuente
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encontrarse con yogures de fruta, vainilla, chocolate o con cualquier
otro saborizante.
En nuestra botella de vidrio tendrá una capacidad de 475 ml de
yogurt.
 ENVASES DE VIDRIO: Las botellas de vidrio van un paso más

allá, el vidrio es reutilizable. La gente entiende que su decisión
de compra afecta su entorno. Compra y reutilizar envases al por
mayor, es una buena decisión.
 OLLAS DE ACERO: En el caso de las ollas, son varias las
opciones en el momento de adquirir una y conviene conocer
cuáles son sus cuidados y la forma de utilizarlas en cocinas de
gas, en este caso para la elaboración del yogurt es
necesario una inox ya que ayuda a prevenir cualquier tipo
de desligamiento de las paredes de la olla.
 TERMOMETRO DIGITAL: El termómetro infrarrojo para
alimentos BP2F mide la temperatura de la superficie de los
alimentos por medio de un sensor de infrarrojos y la temperatura
interna por medio de una sonda térmica de inserción.
 HELADERA: Es importante tener una heladera industrial para el
guardado de nuestro yogurt ya que esto hace que lo mantenga a
una temperatura correcta evitando malograr nuestro producto.
3.1.2 LINEA 2: PRODUCTO B: “QUESO” -100 UNIDADES / DIA
 QUESO: Se trata de un alimento que se obtiene por la maduración de la cuajada de la

leche. Cada queso posee características específicas en fundición de un origen o el
método que he permitido elaborarlo.
Por lo general, el queso es un sólido que se logra en base a la leche cuajada de

mamíferos como la vaca, la oveja, la búfala y la camella, entre otros. La leche, según
indican los expertos en esta materia, es impulsada a cuajarse a partir de una
combinación de cuajo y un cierto nivel de acidificación. Para este fin se emplean
bacterias, cuya misión es acido la leche y de definir la textura y el sabor que tendrá
cada queso. Algunos también pueden presentar moho en la superficie interna o
externa.
Se trata de quesos de fermentación láctica, con adición en algunos casos de muy
poco cuajo. El desuerado es lento y tan pronto termina se envasa. Son quesos con
alta humedad en la pasta, a veces salados o incrementados con nata.
 RECIPIENTES PARA 1 KILO DE QUESO: Es necesario tener un molde correcto para

la medida que estamos buscando para la elaboración de nuestro queso ya que
esto hará que tengamos una exactitud que cuantos ingredientes tenemos que
utilizar sin tener pérdidas.
 CUCHARA DE MADERA: En esta oportunidad utilizaremos un utensilio de cocina

de madera ya que deseamos obtener un producto libre de objetos de metales ya
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que en muchas oportunidades se ha observado que esto puede perjudicar su
elaboración incorporándole un sabor distinto e incluso perjudicial para la salud
del ser humano.
3.1.3 LINEA 3: PRODUCTO C: “MANTEQUILLA” – 500 UNIDADES /

DIA
MANTEQUILLA: Es la emulsión de grasa, agua y sólidos lácteos,

obtenida como resultado del batido, amasado y lavado de los
conglomerados de glóbulos grasos, que se forman por el batido de
la crema de leche o nata y es apta para el consumo humano, con o
sin maduración biológica producida por bacterias lácticas
específicas.
No debe confundirse con la manteca vegetal que no es más

que aceite vegetal solidificado tras ser sometido a un proceso
de hidrogenación. Esta se utiliza para la elaboración de margarina y
puede ser perjudicial si contiene gran proporción de ácidos grasos
trans.
DESCREMADORA: La leche descremada o desnatada es la leche a la

que se le ha eliminado la grasa mediante centrifugado. Con la grasa
extraída se hace crema de leche (o nata) y mantequilla. Este
producto está especialmente indicado para regímenes dietéticos en
los que se prohíbe el consumo de leche "completa" o "entera"
3.2Equipos utilizados en el almacén:
3.2.1 Pallets:
Son bases hechas de madera y en estas se pueden apilar los productos, en

cajas por unidad y por paquetes, además con este se hace más fácil el
transporte porque permite la utilización de montacargas pequeños o
carretillas. Contrabalanceadas para su transporte.
Imagen 1Pallets
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3.2.2 Montacargas
Este equipo nos permitirá mover de manera correcta los paquetes y lotes
de fabricación, ya que son bastante pesados, este equipo posee dos tipo
de uña especiales para levantar mediante una parihuela cualquier tipo de
carga pero con un imite de peso de 1 a 2 toneladas como máximo
Imagen 2
3.2.3 Zunchos
Estas cintas se utilizan para asegurar la carga y que no se resbale ni se
caiga ala ser transportada aumentada la seguridad del personal al transitar
por el almacén y asegura la correcta posición de los paquetes
Imagen 3
2 Zunchos
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4. TIPOS DE ALMACENES DE LA INDUSTRIA SEGÚN EL MATERIAL
4.1Almacén de materia prima

En este tipo de almacén se recepcionaran las materias primas: los
catalizadores, el azúcar, el almidón , la leche y saborizantes, es te punto
será el lugar de donde se distribuya las diversas materias primas para cada
producto el yogurt , el queso y la mantequilla
4.2 Almac
én de
Imagen 3
elementos intermedios En este almacén se concentraran todos los
productos que necesiten pasar por un proceso de canalización en este
caso el queso y el yogurt (fermentación) y deban estar cierto tiempo
para que la cotización surja efecto
Imagen 4
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4.3Almacenaje de productos terminados : En este almacén se colocaran

en orden todos los productos elaborados en un día de trabajo para
realizar análisis de producción y utilización de materiales por lote de
fabricación para cada uno: el yogurt , la mantequilla y el queso
Imagen 5
4.4Almacenaje de Stock y despacho: En este tipo de almacén se podrán

todos los productos embolsados y envasados, el yogurt la mantequilla y
le queso, estarán almacenados en una cámara de frio para que
mantengan su forma y contextura para su distribución y compra
directa
Imagen 6
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5. TIPOS DE ALMACENES DE LA INDUSTRIA SEGÚN LA FINALIDAD
Las empresas deben tener en cuenta el Tipo de Existencias según su relación

con la producción, ventas y la finalidad que persiguen. Por eso, es
imprescindible conocer su clasificación:
Existencias Activas: Es el material con el que la empresa prevé hacer frente

a la demanda durante un período de tiempo determinado y que estará
marcado por un límite máximo que determinará la capacidad del almacén.
Existencias de Seguridad: Es complementario del stock activo y se crea

para evitar la falta de existencias durante el plazo de aprovisionamiento. El
stock de seguridad es una medida de contención ante una
hipotética “rotura de stock” y que las existencias del almacén no puedan
cubrir las necesidades de producción. Para evitar esta situación se crea un
stock adicional cuya cantidad debe cubrir incrementos de consumo o
incidencias de otro orden.
Óptimas: Está formado por los productos que permiten satisfacer las
necesidades previstas de ventas al mismo tiempo que consigue una mejor
rentabilidad almacén-capital invertido.
Existencias Cero: Consiste en aprovisionar sólo la cantidad necesaria en el

momento que se necesita, es lo que se denomina “Just in time”.
De temporada: Se crea durante épocas específicas previstas a fin de prever

un aumento de las ventas de ciertos artículos, dichos artículos son
estacionales, del tipo ropa invierno-verano, artículos de Navidad, rebajas,
etc.
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Stocks de especulación: Es el que se planifica anticipándose a una
variación esperada de la demanda, el suministro o el precio. Este stock se
suele crear en situaciones adversas de incertidumbre, del tipo de huelgas,
guerras o cuando en un futuro próximo no sea posible abastecerse del
artículo en cuestión.
En tránsito: Es el que se encuentra entre etapas de los procesos de

producción o distribución. Los fabricantes, generalmente, no responden
instantáneamente a los pedidos solicitados por el comerciante y es preciso
que éste disponga de existencias para satisfacer la demanda, mientras los
productos de reposición están en proceso o camino.
Existencias de recuperación: Está formado por artículos que una vez que
ya han sido utilizados, tienen aún vida útil y que pueden volver a
introducirse en la cadena logística, como son materiales de envase y
embalaje cajas, cestones, palets, etc. También es muy frecuente formar
stock de recuperación con equipos en desuso (maquinaria, ordenadores…)
que se retiran por su bajo rendimiento, pero sus piezas se utilizan en la
reparación de otros equipos o se venden para la misma finalidad en otros
países cuya tecnología no es tan avanzada.
Existencias muertas: Está formada por artículos que por diversas razones
no cubren las necesidades que habían en el momento de su adquisición y
que se encuentran almacenados como materiales obsoletos y su única
salida es la venta como chatarra.
Las Existencias según su finalidad deben garantizar que siempre

el cliente cuando solicite un producto se le sea proporcionado. Por
norma generalizada se intenta que el nivel de Existencias sea mínimo,
sin que se produzcan rupturas en la salida.
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6. TIPOS DE ALMACENES DE LA INDUSTRIA SEGÚN LA ORGANIZACIÓN
 CENTRALIZADA: Desde el almacén se distribuye a grandes superficies

y puntos de venta en general, eso se utiliza cuando el almacén esta
próximo a los cuatro puntos de reparto.
 DESCENTRALIZADA: Desde el almacén se distribuye almacenes
reguladores de zona, después se distribuye a puntos de venta .
Para nuestros productos utilizaremos la distribución descentralizada.
Almacenamiento de derivados lácteos
1. YOGURT:
Es importante comprender la relación entre salud de la población y

el consumo de alimentos sanitariamente.
Como los alimentos pueden contaminarse en cualquier punto de la

cadena de producción la responsabilidad del control de riesgos
recaen en todos los individuos que interviene en las distintas fases
de la cadena alimentaria para evitar enfermedades transmitidas por
alimentos es necesario llevar un estricto control de los mismos.
El almacenamiento en frio podra realizarse en camaras frigorificas o
en heladeras a una temperatura entre 4ºc y 7ºc.
2. QUESO
Terminada la maduración de los quesos debe interrumpirse
rápidamente para almacenarlos sin que se produzcan modificaciones
ulteriores. Los cuartos fríos y/o refrigeradores bien adecuados son
necesarios para su conservación.
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3. MANTEQUILLA:
La temperatura de conservación debe ser más baja de -12ºC a

-15ºC para un tiempo promedio de duración de 5 meses. La
duración de conservación depende primordialmente de la
temperatura así:20º C: 10 días15º C: 20 días10º C: 4 semanas0º C: 6
semanas-10º C: 3 meses-20º C: 6mesesLa circulación de aire
inicialmente es fundamental para acelerar el proceso de
refrigeración.
7. SISTEMAS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS ALMACENES DE LA
INDUSTRIA
7.1PRODUCTO A: Yogurt
7.1.1 Estanterías Fijas: Constituyen los sistemas convencionales más

universales dentro de los almacenes, para su instalación se requiere un
layout especifico y técnicamente diseñado con el asesoramiento del
fabricante de las mismas.
Imagen 7
Estantería de yogures
7.1.2 Sistema PUSH BACK: Desde un mismo pasillo se carga y se

descarga la mercancía. La primera paleta se deposita en la primera
ubicación de cada calle; con la carretilla se introduce la segunda paleta
y es ésta la que empuja la primera ocupando su posición, y así
sucesivamente.
Orden de carga: A, B, C, D.
Orden de descarga: D, C, B, A.
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Tema:
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Imagen 8
7.2PRODUCTO B: QUESO
7.2.1. ESTANTERIAS FIJAS: Constituyen los sistemas convencionales

más universales dentro de los almacenes, para su instalación se requiere
un layout especifico y técnicamente diseñado con el asesoramiento del
fabricante de las mismas. En este caso los tres productos A, B y C
utilizan este tipo de estanterías por el orden de las máquinas que
indique el layout.
Imagen 9
Estantería de quesos
7.2.3 ALMACENES FRIGORIFICOS:

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Imagen 11
Almacenes frigoríficos de quesos
7.3 PRODUCTO C: Mantequilla

7.3.1Almacenamiento en Bloque: A este sistema lo
conocemos también como almacén compacto y puede ser
utilizado para productos paletizados y no paletizados. Este
sistema implica un apilamiento de los pallets, unos encima de
otro
s dando lugar a bloques. Este caso es el de la mantequilla
nuestro producto C.
Imagen 10
Almacenamiento de bloque de mantequilla
7.3.2 Estanterías fijas:

Constituyen los sistemas convencionales más universales dentro
de los almacenes.
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Tema:
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Imagen 11
Estantería fija de mantequilla
7.3.3 Sistema drive in y drive through:
Sigue el principio LIFO (lo último que entra que entra es lo

primero que sale) o bien el seguimiento obligatorio del sistema
FIFO (Lo primero que entra es lo primero que sale) están
diseñados para conseguir un seguimiento estricto.
Imagen 12
7.3.4 Estanterías dinámicas:

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Tema:
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Son una alternativa de sistema drive throught, las paletas se
sitúan automáticamente en la cola de la línea por gravedad,
deslizándose a través de rodillos, para permitir una extracción
lisa.
Imagen 13
Estantería dinámica para la mantequilla

8. CÁLCULO DE ÁREAS PARA LOS ALMACENES DE PRODUCTO
TERMINADO
VENTA ANUAL
PRODUCTO A QUESO
365000
PRODUCTO B YOGURT 292000
PRODUCTO C MANTEQUILLA 182500
PRODUCTO A  QUESO
o Pedido
o Stock Seguridad
o Posición Fija
PRODUCTO B YOGURT
o Pedido
o Stock Seguridad
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Tema:
Grupo Noche
o Posición Fija
PRODUCTO C  MANTEQUILLA
o Pedido
o Stock Seguridad
o Posición Fija
AREA DE ALMACEN
L=1.3 m E=0.05 m
TL= 1.80 m Ap= 2.4 m
A= 1.2 m a = 0.10 m
c= 0.10 m m = 0.35 m
ns = 0.7 m
Espacio
Pudiendo ubicar 3 pallets por módulo de 3 niveles es a 9 pallets por espacio

modulo por lo que se deduce almacenar :
Área de Almacén = 1000 módulos * 13.06 m/modulo

Área de Almacén = 13060 m2
Industria Láctea
Tema:
Grupo Noche
9. CONCLUSIONES
 Se halló el total de unidades por día que puede producir por producto.
 Se desarrolló cauda uno de los distintos tipos de almacenes y también se
analizó los sistemas de funcionamiento para los almacenes.
 Se calculó el área de almacén de producto terminado que es 13060 m2
 Se hizo la distribución de nuestra área de trabajo y almacenes a través de
layout.
10.RECOMENDACIONES
 Incrementar la producción adquiriendo más equipos.

 Cada almacén deberá tener señalado su nombre y nomenclatura.
 Señalar áreas de no fumar.
 Se cuidará al extremo que no se almacenen cosas que no van en ese lugar.
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
 Contarán con detectores de humos.
 Contarán con equipos extinguidores de fuego.
 Debe generarse un sistema de gestión de almacenes para saber qué y
cómo se tiene nuestro almacén, si este sistema es especificado y adecuado
ampliamente, nos brindará bastantes beneficios dependientes del diseño,
la disposición de los materiales y productos además del estándar con el
que se elabore.
 Si es que se desea, podría haber un nuevo análisis para poder tener una
mejora en el layout.
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Tema:
Grupo Noche
11.ANEXO
11.1 Evidencias (Plaza Vea – Real plaza)

Industria Láctea
Tema:
Grupo Noche
11.2 Layout (Plaza Vea – Real plaza)
12.COMENTARIO GENERAL SOBRE EL ANEXO

Industria Láctea
Tema:
Grupo Noche
Por lo expuesto y visto durante nuestra visita al centro comercial real plaza
podemos decir que tiene una buena distribución en cuanto a espacio.
El único déficit que encontramos es la pequeña puerta de entrada, que se
podría, mejorar con una nueva distribución de espacio.
13. COMENTARIO GENERAL DEL INFORME
En el presente informe damos a conocer los distintos conceptos básicos de los

elementos, equipos, almacenes, sistemas de funcionamiento para cada uno de
nuestros productos, los materiales y equipos a utilizar, su organización y
también el cálculo para las distintas áreas de almacenes de producto
terminado.
14.WEBGRAFIA
 https://www.noegasystems.com/blog/almacenaje/el-almacen-y-la-
funcion-logistica-en-la-empresa
 http://www.bib.uia.mx/tesis/pdf/014555/014555_04.pdf
 http://www.interempresas.net/Logistica/Articulos/123864-
Clasificacion-de-los-almacenes.html
 http://www.monografias.com/trabajos97/tipos-almacenes-y-zonas-
mas-comunes-almacen/tipos-almacenes-y-zonas-mas-comunes-
almacen.shtml
 http://scs.com.pe/clasificacion-de-almacenes/

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REPORTE DE JEFE DE GRUPO:

Participación de los integrantes Porcentaje (0-100%)

REPORTE DE JEFE DE GRUPO:

Participación de los integrantes Porcentaje (0-100%)

3. CONCEPTOS BASICOS ……………………………………………………………………………………….……..5

4. TIPOS DE ALMACENES SEGÚN EL MATERIAL…………………….. …………………………………….10

TABLA DE CONTENIDO DE IMÁGENES

La función de almacenaje es una parte fundamental del sistema de

Dar a conocer los tipos de almacenamiento y los sistemas de

 Dar a conocer los equipos utilizados en la industria y la cantidad

3.1Definición de conceptos básicos:

 ALMACEN: El almacén es una instalación o unidad de servicios

1. guardar, categorizar, proteger y controlar los bienes

2. regular los flujos de entrada de la mercancía, recibida

 Almacén de materias prima: Como su nombre lo indica, este

 Almacén de productos en proceso: En algunos casos se

 Almacén de herramientas: Allí se guardan las diferentes

 Almacén de materiales obsoletos: Cuando un producto se

3.1.1 LINEA 1: PRODUCTO A: “YOGURT” – 100 UNIDADES / DIA

 YOGURT: El Yogurt es producto lácteo de consistencia generalmente cremosa que se

En tanto, será precisamente la fermentación del azúcar de la leche en ácido láctico lo

Si bien el sabor natural, conocido popularmente como “Kumis” es el

 ENVASES DE VIDRIO: Las botellas de vidrio van un paso más

3.1.2 LINEA 2: PRODUCTO B: “QUESO” -100 UNIDADES / DIA

 QUESO: Se trata de un alimento que se obtiene por la maduración de la cuajada de la

Por lo general, el queso es un sólido que se logra en base a la leche cuajada de

 RECIPIENTES PARA 1 KILO DE QUESO: Es necesario tener un molde correcto para

 CUCHARA DE MADERA: En esta oportunidad utilizaremos un utensilio de cocina

3.1.3 LINEA 3: PRODUCTO C: “MANTEQUILLA” – 500 UNIDADES /

MANTEQUILLA: Es la emulsión de grasa, agua y sólidos lácteos,

No debe confundirse con la manteca vegetal que no es más

DESCREMADORA: La leche descremada o desnatada es la leche a la

3.2Equipos utilizados en el almacén:

Son bases hechas de madera y en estas se pueden apilar los productos, en

4. TIPOS DE ALMACENES DE LA INDUSTRIA SEGÚN EL MATERIAL

4.1Almacén de materia prima

4.3Almacenaje de productos terminados : En este almacén se colocaran

4.4Almacenaje de Stock y despacho: En este tipo de almacén se podrán

5. TIPOS DE ALMACENES DE LA INDUSTRIA SEGÚN LA FINALIDAD

Las empresas deben tener en cuenta el Tipo de Existencias según su relación

Existencias Activas: Es el material con el que la empresa prevé hacer frente

Existencias de Seguridad: Es complementario del stock activo y se crea

Existencias Cero: Consiste en aprovisionar sólo la cantidad necesaria en el

De temporada: Se crea durante épocas específicas previstas a fin de prever

En tránsito: Es el que se encuentra entre etapas de los procesos de

Las Existencias según su finalidad deben garantizar que siempre

6. TIPOS DE ALMACENES DE LA INDUSTRIA SEGÚN LA ORGANIZACIÓN

 CENTRALIZADA: Desde el almacén se distribuye a grandes superficies

Para nuestros productos utilizaremos la distribución descentralizada.

Almacenamiento de derivados lácteos

Es importante comprender la relación entre salud de la población y

Como los alimentos pueden contaminarse en cualquier punto de la

La temperatura de conservación debe ser más baja de -12ºC a

7.1.1 Estanterías Fijas: Constituyen los sistemas convencionales más

7.1.2 Sistema PUSH BACK: Desde un mismo pasillo se carga y se

7.2.1. ESTANTERIAS FIJAS: Constituyen los sistemas convencionales

7.2.3 ALMACENES FRIGORIFICOS:

7.3 PRODUCTO C: Mantequilla

7.3.2 Estanterías fijas:

7.3.3 Sistema drive in y drive through:

Sigue el principio LIFO (lo último que entra que entra es lo

7.3.4 Estanterías dinámicas: