Succión

La distribución consiste en las tuberías y piezas que van desde el sistema de impulsión hasta el
aparato crítico. La succión consiste en las tuberías y piezas que van desde la cisterna hasta el
sistema de impulsión. Ya habiendo determinado las pérdidas totales en la distribución, sólo nos
hacen falta las pérdidas en la succión.

Fuente: Agua, Instalaciones Sanitarias en los Edificios. Arq. Luis López

En la imagen se puede ver una configuración típica de una succión y tanque hidroneumático. Para
un proyecto de múltiples apartamentos la configuración se relativamente similar y cualquier
diferencia no sería significativa para el análisis de pérdidas ya que las piezas que pertenecen a la
ruta más desfavorable son casi siempre las mismas.
Nuevamente cabe resaltar que cada fuente utiliza su propio criterio y en este caso nos
encontramos con el dimensionamiento de la tubería de succión. Algunos autores utilizan la misma
tubería de la distribución, ya que se asume que serán el mismo caudal y los mismos criterios. No
obstante, otros autores realizan éste cálculo totalmente independiente, utilizando un caudal no
basado en las instalaciones, sino en la demanda de los apartamentos.
Esta recomendación fue considerara al inicio, pero luego fue desestimada ya que el caudal
simultáneo es más adecuado para realizar el diseño porque tiene mayor soporte técnico y menos
suposiciones sin justificación por parte de los autores que la recomiendan.
Observaciones importantes a tener en cuenta incluyen que las tuberías de succión y descarga
nunca serán menores a los diámetros de distribución, y una selección superior mitiga grandes
pérdidas generadas por piezas como la válvula de pie (check vertical) en la succión, pieza que
comúnmente no se toma en cuenta
Las pérdidas en la succión generadas por la bomba y el tanque hidroneumático en la práctica
superan las de los análisis, los cuales dan como resultado entre 0.3 y 1.0m, entonces es
recomendable tomar un valor de 2.0m que es el valor mínimo recomendado por muchos autores
y es un valor conservador.
Impulsión
Bombeo sin Tanque
Después de haber calculado todos los valores necesarios descubrimos que la energía (presión)
que debe de agregar el sistema de impulsión al sistema es de al menos 28.10m para que pueda
alcanzar el aparato más lejano. Este valor es el mejor conocido como TDH (total dynamic head),
el cual se refiere a la presión que debe de añadir el equipo de bombeo al sistema para que funcione
correctamente.

Dependiendo de la configuración hidráulica, éste valor de TDH podría ser distinto para el mismo
proyecto dependiendo de si se utiliza un equipo de bombeo que consista de bomba y tanque, o
solo de bombas, ya que ambos requerirán de un valor de TDH dependiendo de su función en el
proyecto. Para facilitar el proceso de cálculo comparativo, nos limitaremos al uso del más cercano
ignorando pequeñas diferencias que no modifiquen los resultados de forma notable.
Sabiendo que se necesitan 28.1m de TDH y que el caudal de succión es 4.23 lt/seg entonces
podemos seleccionar el equipo de bombeo adecuado para realizar el trabajo. Cada bomba tiene
una curva asociada que relaciona su presión y caudal máximo. También muestra la eficiencia con
la que realizaría el trabajo. Utilizando los valores de presión y caudal ya obtenidos entremos en
la curva de la serie la bomba GNB6:

28.1m = 92.20 ft
4.23lt/s = 67.05 gpm

Fuente: Fabricante

El procedimiento para la selección del equipo adecuado inicia al ingresar a la curva característica
del modelo utilizando los valores de TDH y de caudal simultaneo, los cuales generaran el valor
de potencia y de eficiencia del equipo recomendado.

Como podemos ver la bomba más adecuada es como mínimo una bomba de 3hp trabajando con
un 60% de eficiencia. Este valor sugiere que se seleccione un modelo de bomba diferente, ya que
para este proyecto no es el más adecuado.
Si analizamos mejor la curva característica nos podemos dar cuenta de que el equipo trabaja de
forma óptima (eficiencia >70%) bajo un rango de caudal de alrededor de 180 GPM y un TDH de
aproximadamente 120 pies. Sin embargo, para los objetivos de esta investigación la selección del
modelo, aunque sub-óptima, no modifica los resultados de forma notable.

Esta potencia calculada la podemos confirmar con la ecuación para calcular la potencia:
𝑄 .𝐻
𝑷 =
76 𝑒
Dónde:
P = Potencia estimada de la bomba (hp)
Q = Caudal en la succión (lt/seg)
H = Presión necesaria para llevar agua al aparato crítico (m)
e = Eficiencia de la bomba
El valor de 76 es un factor de conversión.

En este caso:
𝑄 . 𝐻 (4.23𝑙𝑝𝑠)(28.1𝑚)
𝑷 = = = 2.61ℎ𝑝
76 𝑒 76 (60%)

También debemos tomar en cuenta la carga de succión neta positiva, NPSH (Net positive suction
head) la cual la provee el fabricante en la curva inferior para evitar cavitación en la succión.
Debemos tener para la bomba seleccionada al menos:
NPSH(requerido) = 7’ = 2.13m (según la gráfica)
NPSH(disponible) = Patm – Pvapor – H – Hf – V2/2g
Pvapor = 0.23m a 20 grados C
NPSH(disponible) = 10.33 – 0.23 – 2 – 2 – 1.362/2g = 6.01m
6.01m > 2.13m
Con Tanque Hidroneumático
El tanque hidroneumático, o tanque regulador de presión es un equipo hidráulico que acumula
una presión interna para impulsar el agua sin necesidad de tener una bomba encendida. Esta
presión interna es producida por un volumen de aire comprimido que ejerce su presión sobre el
volumen de agua agregado por la bomba.

Los tanques son obtenidos comercialmente por el volumen total interno que poseen. Para poder
seleccionar el tanque con el volumen adecuado se debe analizar la presión mínima y máxima a la
que trabajará. Esta presión mínima es la que encenderá la bomba para agregar agua al tanque e
incrementar la presión. La presión máxima es la que apagará la bomba para que el tanque se
encargue de impulsar el agua usando su presión interna.
La presión mínima sería la presión de diseño. La presión máxima es igual a la mínima más una
presión diferencial que servirá para impulsar el agua durante un tiempo, manteniendo la bomba
apagada. Cuando esta presión diferencial se agote, la bomba encenderá nuevamente para renovar
la presión en el tanque. Esta presión diferencial es recomendable que sea de 14m (20psi). En
nuestro proyecto modelo entonces tendríamos como presión mínima 28.1m (40psi) y como
máxima 42.1m (60psi).
Se puede determinar el porcentaje de agua útil que podrá suministrar el tanque durante un ciclo
de encendido de la bomba utilizando la siguiente expresión:

Dónde:
A = Factor de Aceptación o Proporción de Agua en Tanque
Pmín = Presión mínima en PSI
Pmáx = Presión máxima en PSI
El valor de 14.7 hace inclusión de la presión atmosférica (1 atm = 14.7 psi)
Se ha demostrado que las bombas se deterioran al encender y apagar durante muy poco tiempo,
debido a esto, los fabricantes recomiendan que las bombas de 1/2hp y 3/4hp duren al menos 1
minuto encendidas, la de 1hp y 1.5hp al menos 2 minutos, y las de 2hp o más duren 3 minutos.
La bomba seleccionada puede bombear hasta 67GPM a la presión mínima (según la curva
característica). Si deseamos que la bomba llene el tanque con el volumen útil en 2 minutos, la
bomba le agregará al tanque 134 galones en ese tiempo. Si el volumen de agua útil es 27% del
volumen total, entonces tendríamos que seleccionar un tanque hidroneumático de no menos de
134/27% = 496 galones.
Existen otros métodos de determinar el volumen del tanque de presión, pero todos se basan en
el mismo principio, y de todos se obtienen resultados similares.
Es importante señalar que existen equipos de bombeo que incluyen un tanque con compresor.
La función del compresor es elevar la presión interna en el tanque antes que se encienda la
bomba, permitiendo así utilizar mucho mayor volumen de agua.
A este tipo de tanque se le denomina tanque precargado.