Certamen final ICN343; Pablo Escalona R.

PAUTA CERTAMEN FINAL

GESTIÓN DE OPERACIONES ICN 343
Profesor: Pablo Escalona R.

CONCEPTOS (30 PTS)

1. Cuando la capacidad de producción en una empresa esta por sobre la demanda ¿Qué alternativas
se pueden aplicar en el corto – mediano plazo para igualar capacidad y demanda? (10 pts)

Resp.

Alternativas de capacidad: desacumulacion de inventarios; despidos; programación de vacaciones;

horarios abreviados.
Alternativas de demanda: Mezcla de productos contra estación; promociones.

2. Describa brevemente los siguientes elementos de un registro (ficha) MRP: (i) Requerimientos
brutos; (ii) Recepciones programadas; (iii) Recepciones planeadas. (10 pts)

Requerimientos brutos. Los requerimientos brutos son la demanda total de una parte o pieza
proveniente de todos los planes de producción de padres.
Recepciones programadas. Las recepciones programadas (conocidas a veces como pedidos abiertos)
son pedidos que fueron planificados en un periodo de revisión anterior
Recepciones planeadas. Las recepciones planeadas son los pedidos que aún no se han entregado a la
planta productiva o al proveedor, y corresponden a los nuevos pedidos que impedirá que el
inventario descienda por debajo del inventario de seguridad..

3. Las ordenes de trabajo (OT) y/o ordenes de compra (OC) pueden ser integrados a un programa
de producción en forma dinámica (patrón dinámico) o en forma estática (patrón estático). Describa
brevemente la diferencia entre ambas metodologías. (10 pts)

Resp.

Estático: El pedido espera hasta el siguiente periodo de programación.

Dinámico. El programa se actualiza de forma inmediata cada vez que llega un pedido, mientras el
taller sigue funcionando.
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PAUTA CERTAMEN FINAL

GESTIÓN DE OPERACIONES ICN 343
Profesor: Pablo Escalona R.

PROBLEMA 1. (25 PTS)

Ferdinand Ltda., empresa productora y distribuidora de Quesos Frescos y Quesos Gouda, esta
preparando su plan de producción para los próximos 4 trimestres. La demanda esperada para el
próximo periodo de planificación se inca en la siguiente tabla. .

Trimestre 1 Trimestre 2 Trimestre 3 Trimestre 4

Demanda Quesos Gouda (ton) 120 160 240 240
Demanda Quesos Fresco (ton) 180 180 180 120

Ferdinand Ltda, posee una lechería y una planta elaboradora de quesos en la comuna de Malloco
(Región Metropolitana). La lechería posee suficientes vacas para producir 700.000 litros de leche
trimestrales. Por otro lado, la capacidad de producción de Queso Gouda en la planta elaboradora de
queso es de 0,2 toneladas por hora, mientras que la capacidad de producción de Queso Fresco es de
0,5 toneladas por hora.

Los Quesos Frescos no pueden almacenarse pues deben comercializarse “frescos”, mientras que los
Quesos Gouda pueden almacenarse por varios años si es necesario.

Para elaborar el plan de producción se ha establecido la siguiente política:

• La lechería trabajará a su máxima capacidad, es decir, producirá 700.000 litros de leche

trimestralmente. Esto, debido a que no se quiere perder la producción de las vacas que posee
Ferdinand Ltda.. en la lechería.
• Con la producción de la lechería, la planta de elaboración de quesos deberá asegurar en primera
instancia la producción de Quesos Frescos. Con la producción de leche restante se producirá el
Queso Gouda.
• Si la producción de la lechería es superior a la cantidad de leche necesaria para satisfacer la
demanda de quesos, la leche sobrante se destinara a la elaboración de Queso Gouda y se
almacenará.
• Si la producción de la lechería no es suficiente para satisfacer la demanda de quesos se utilizará
el Queso Gouda almacenado para satisfacer demanda. Si aun así la demanda no puede ser
satisfecha, la leche faltante se obtendrá de otros productores de Malloco (subcontrato).

El jefe de producción de la planta elaboradora de quesos (Master Cheess) estima que se requiere 1
litro de leche para elaborar 0,4 kilos de Queso Gouda, y 1 litro de leche para elaborar 0,6 kilos de
Queso Fresco.
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Las condiciones de operación de la planta elaboradora de quesos son:

Condiciones de operación Planta Elaboradora de Quesos

Operación Condición
Diaria 8 hr/turno
Semanal 6 días/semana
Trimestre 13 semanas/trimestre
Turnos 2
Total 1.248 hr/trimestre

Por política de la empresa, si la capacidad de producción de la planta elaboradora de quesos no es

suficiente para satisfacer la demanda, se utilizan horas extra. Se ha determinado que la hora extra de
producción, independiente del tipo de queso elaborado, tiene un costo de $100.000.

El inventario actual (inicial) de Queso Gouda es de 50 toneladas, y el costo de almacenamiento se

estima en un 20% trimestral del costo de producción. Por política de la empresa el inventario de
seguridad para el Queso Gouda es de 50 toneladas. El costo de producción de una tonelada de
Queso Gouda es de $250.000. El costo de producción de una tonelada de Queso Fresco es de
$500.000.

Elabore el plan de producción para la planta de elaboración de quesos de Ferdinand Ltda. y

determine el presupuesto operacional para los próximos 4 trimestres.
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Trim 0 Trim 1 Trim 2 Trim 3 Trim 4
Demanda
Demanda Gauda (Ton) 120 160 240 240
Demanda Fresco (Ton) 180 180 180 120

Demanda leche Gauda (lt) 300.000 400.000 600.000 600.000

Demanda leche Fresco (lt) 300.000 300.000 300.000 200.000
Demanda leche (lt) 600.000 700.000 900.000 800.000 2 pts

Produccion lecheria
Produccion lecheria (lt) 700.000 700.000 700.000 700.000

Produccion leche para Gauda (lt) 400.000 400.000 400.000 500.000

Produccion leche para Fresco (lt) 300.000 300.000 300.000 200.000 2 pts

Produccion leche para Gauda (Ton) 160 160 160 200

Produccion leche para Fresco (Ton) 180 180 180 120

Inventario
Inventario Gauda al final del periodo (ton) 50 90 90 10 -30

Produccion subcontratada leche

Leche subcontratada para Gauda (ton) 0 0 40 40
Leche subcontratada para Gauda (lt) 0 0 100.000 100.000 4 Pts

Produccion Queseria
Produccion Gauda (lt) 400.000 400.000 500.000 600.000
Produccion Fresco (lt) 300.000 300.000 300.000 200.000

Produccion Gauda (Ton) 160 160 200 240

Produccion Fresco (Ton) 180 180 180 120

Produccion Gauda (hr) 800 800 1.000 1.200

Produccion fresco (hr) 360 360 360 240
Produccion Queseria (hr) 1.160 1.160 1.360 1.440 5 pts

Inventario Queseria
Inventario Gauda al final del periodo (ton) 50 90 90 50 50 4 pts

Horas base 1.248 1.248 1.248 1.248

Horas extra 0 0 112 192 4 pts

0% 0% 9% 15%

Presupuesto
Costo produccion Gauda $ 40.000.000 $ 40.000.000 $ 50.000.000 $ 60.000.000
Costo produccion Fresco $ 90.000.000 $ 45.000.000 $ 45.000.000 $ 30.000.000
Costo horas extra $0 $0 $ 11.200.000 $ 19.200.000
Costo almacenamiento $ 4.500.000 $ 4.500.000 $ 2.500.000 $ 2.500.000 4 pts

Total $ 134.500.000 $ 89.500.000 $ 108.700.000 $ 111.700.000 $ 444.400.000

Certamen final ICN343; Pablo Escalona R.

PROBLEMA 2. (25 PTS)

Maestranza Iron Maiden Ltda, empresa fabricante y comercializadora de equipos para la minería,
transporte, y construcción entre otros, ha firmado un contrato con una importante empresa
comercializadora de maquinaria para demoliciones de edificios. El contrato establece que se
deberán abastecer 75 Cizallas para Corte de Acero en un periodo de dos meses.

La siguiente figura corresponde a la Cizalla para Acero explosionado (receta).

Las Cizallas para Acero se deberán fabricar en dos modelos diferentes dependiendo de su
capacidad de corte. La capacidad de corte esta dada por el pistón oleohidráulico.

El programa maestro de producción de las Cizallas para las siguientes 8 semanas es:

Semanas
Modelo 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Cizalla TC 240 10 10 20
Cizalla TC 180 15 10 10
Certamen final ICN343; Pablo Escalona R.

La tasa de producción semanal para cada tipo de Cizalla para Acero, el inventario de seguridad, la
regla de tamaño de lote y el inventario inicial se presenta en la siguiente tabla:

Tasa de producción Inventario de seguridad Regla tamaño lote Inventario Inicial Recepción
(un/semana) (un) (un) (un) programada
Cizalla TC 240 10 5 20 10 20 un; semana 2
Cizalla TC 180 15 5 15 5 15 un; semana 3

Todas las partes y piezas de las Cizallas para Acero son fabricadas íntegramente en la Maestranza
Iron Maiden Ltda. El proceso critico en la maestranza corresponde al proceso de fundición,
utilizado exclusivamente para la fabricación de la Pieza E. El proceso de fundición hace uso
intensivo de potencia eléctrica, dado que se usa un horno de inducción, y la subestación eléctrica
esta cercana a su capacidad instalada. Por esto, es muy importante determinar cuando se fabricara la
Pieza E, para evitar acoplamientos de potencia eléctrica.

La tasa de producción semanal, el inventario de seguridad, la regla de tamaño de lote y el inventario

inicial de Pieza E se presenta en la siguiente tabla:

Tasa de producción Inventario de seguridad Regla tamaño lote Inventario Inicial Recepción
Modelo (un/semana) (un) (un) (un) programada
Pieza E TC 240 50 20 POQ=3 30 40 un ; semana 3
Pieza E TC 180 100 50 POQ=3 50

Además, se estima que existirá una demanda de Pieza E de repuestos según indica la siguiente tabla.

Semanas
Demanda Pieza E para repuestos 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Pieza E modelo TC240 20 40
Pieza E modelo TC180 30 30

Las especificaciones de fabricación indican que las Piezas E deben ser producidas utilizando como
materia prima chatarra de aleación Cr-Ni. El proveedor de esta aleación se encuentra en Argentina
por lo que su tiempo de entrega es de dos semanas independiente de la cantidad provista. Cada vez
que se emite una orden de compra (OC) por chatarra Cr- Ni , se pide suficiente cantidad para
satisfacer las necesidades especificas (lote por lote) El inventario actual (inicial) de chatarra Cr-Ni
es de 10 metros cúbicos y se ha estimado un inventario de seguridad de 5 metros cúbicos.

El volumen de la pieza E para el modelo TC240 se estima en 0,1 m3 y el volumen de pieza E,

modelo TC180, se estima en 0,15 m3.

a) Determinar cuando (cuanto) se deben emitir las ordenes de trabajo (OT) de piezas E (determine
la carga de trabajo sobre el horno de induccion)

b) Determinar cuando (cuanto) se deben emitir las ordenes de compra (OC) de chatarra Cr-Ni.
Certamen final ICN343; Pablo Escalona R.

Semanas
Modelo 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Cizalla TC 240 10 10 20
Cizalla TC 180 15 10 10

Elemento Tamaño de lote: 20 Elemento: Tamaño de lote: 15

Descripcion: Cizalla Modelo TC 240 Tiempo de entrega: 10 (un/sem) Descripcion: Cizalla Modelo TC 180 Tiempo de entrega: 15 un/sem
Inventario de seguridad: 5 Inventario de seguridad: 5
Semanas Semanas
0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 0 0 10 0 10 0 20 0 0 Requerimientos brutos 0 0 0 15 0 10 0 10 0
Recepciones programadas 20 Recepciones programadas 15
Inventario proyectado a la mano. 10 10 20 20 10 10 10 10 10 Inventario proyectado a la mano. 5 5 5 5 5 10 10 15 15
Recepciones planeadas 20 Recepciones planeadas 15 15
Emisiones planeadsa de pedidos 20 Emisiones planeadsa de pedidos 15 15

Demanda Pieza E (repuestos) 20 40 Demanda Pieza E (repuestos) 30 30

Elemento: Pieza E TC240 Tamaño de lote: POQ=3 Elemento: Pieza E TC180 Tamaño de lote: POQ=3
Tiempo de entrega: 50 un/sem Tiempo de entrega: 100 un/sem
Inventario de seguridad: 20 Inventario de seguridad: 50
Semanas Semanas
0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 0 0 0 20 40 0 40 0 0 Requerimientos brutos 0 0 0 30 30 0 30 30 0
Recepciones programadas 40 Recepciones programadas
Inventario proyectado a la mano. 30 30 30 50 60 60 20 20 20 Inventario proyectado a la mano. 50 50 50 80 50 50 80 50 50
Recepciones planeadas 50 Recepciones planeadas 60 60
Emisiones planeadsa de pedidos 50 Emisiones planeadsa de pedidos 60 60

Elemento: Chatarra Tamaño de lote: LxL

Tiempo de entrega: 2 semanas Volumen m3
Inventario de seguridad: 5 Pieza E TC240 0,1
Semanas Pieza E TC180 0,15
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 0 0 9 5 0 9 0 0 0
Recepciones programadas
Inventario proyectado a la mano. 10 10 5 5 5 5 5 5 5
Recepciones planeadas 4 5 9
Emisiones planeadsa de pedidos 4 5 9
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PROBLEMA 3 (20 PTS)

Peña Ltda, es una pequeña empresa subcontratiasta de la industria forestal en la Octava Región. La empresa
se dedica a la tala de predios forestales, para lo cual posee dos herramientas, a saber, (i) un arrastrador de
troncos que permite arrastrar un lote de troncos hasta los camiones que los transportaran a los aserraderos y
(ii) una cierra de cadena que permite cortar árboles. Ambas herramientas se implementan en máquinas
Caterpillar o Finning.

El arrastrador de troncos permite movilizar 10 toneladas de troncos por hora y la cierra de cadena permite
cortar 5 toneladas de árboles por hora.

La empresa tiene 6 solicitudes de trabajo (ST) que deben ser programadas. La siguiente tabla indica el
detalle de las seis solicitudes de trabajo

Solicitud de trabajo Predio forestal Especificación

ST-1 Predio Chico Trujillo Cortar 20 hectáreas de bosque y movilizar los troncos hasta camiones
ST-2 Predio Juana Fe Cortar 10 hectáreas (no se movilizan los troncos hasta camiones)
ST-3 Predio Weichafe Movilizar 100 toneladas hasta camiones
ST-4 Predio T. Donoso Movilizar 400 toneladas hasta camiones
ST-5 Predio J. Venegas Cortar 15 hectáreas de bosques y movilizar los troncos hasta camiones
ST-6 Predio Solar Cortar 10 hectáreas de bosque y movilizar los troncos hasta camiones

La empresa estima que por cada hectárea de bosque se pueden obtener 20 toneladas de troncos. Por otro lado,
cuando se explota un predio forestal, primero se tala todo el predio y luego los troncos se arrastran hasta los
camiones que los transportaran hasta los aserraderos.

a) Determine la secuencia de tratamiento de las solicitudes de trabajo (ST) que permita maximizar la
utilización de las herramientas.
b) Desarrolle una Carta Gantt en la cual se aprecie la secuencia de tratamiento de las solicitudes de trabajo
para cada herramienta y la hora (hábil) en que estará disponible cada herramienta para cada cliente.
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Cierra cadena (corte) Arrastrador de cadena (movilización)

Solicitud de trabajo Predio forestal Especificación Hec Ton hr Ton Hr
ST-1 Predio Chico Trujillo Cortar 20 hectáreas de bosque y movilizar los troncos hasta camiones 20 400 80 400 40
ST-2 Predio Juana Fe Cortar 10 hectáreas 10 200 40 0 0
ST-3 Predio Weichafe Movilizar 100 toneladas 0 0 0 100 10
ST-4 Predio T. Donoso Movilizar 400 toneladas 0 0 0 400 40
ST-5 Predio J. Venegas Cortar 15 hectáreas de bosques y movilizar los troncos hasta camiones 15 300 60 300 30
ST-6 Predio Solar Cortar 10 hectáreas de bosque y movilizar los troncos hasta camiones 10 200 40 200 20
Certamen final ICN343; Pablo Escalona R.
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