ENSAYOS DE CARACTERIZACIÓN DE LIGANTES

ASFÁLTICOS UTILIZANDO EL MÉTODO SUPERPAVE

 Especificaciones PG para Ligantes Asfálticos
 Basado en ensayos reológicos
 Reologia: estudio del flujo y la deformación
 Cemento Asfáltico: material viscoelástico
 propiedades elásticas y viscosas simultáneamente
 Comportamiento depende de:
 Temperatura
 Tiempo de aplicación de carga
 Envejecimiento (corto y largo plazo - propiedades cambian con
el tiempo)
Comportamiento del pavimento a elevada Temperatura

 Elevada temperatura en servicio

 Climas desérticos
 Temperaturas de verano
Líquido Viscoso

 Elevado tiempo de aplicación de carga

 Camiones a baja velocidad
 Intersecciones
 Deformación Permanente

Ahuellamientos

Función del Tráfico

y del Clima

 Mezcla asfáltica plástica

 origen del asfalto (composición)
 aditivos
 agregados
 Ligantes mas rígidos
 ayudan a mantener la estructura del agregado intacta
Comportamiento del pavimento a baja Temperatura

 Climas Fríos, Inviernos

 Cargas Rápidas (tiempo de aplicación de carga corto):
camiones veloces
 Material Frágil
Sólido Elástico

Lei de Hooke

s=tE
 Fisuras por contracción térmica
Fisuras por Baja Temperatura
 Tensiones de
contracción, generadas
por la caída de
temperatura, superan
la resistencia a la
tracción de la mezcla

• Inicio de las fisuras

– tensiones de origen térmica exceden la capacidad del material de
disipar tensiones através de la deformación
• Fisuras transversales
– espaciamiento uniforme (menor espaciamiento para ligantes mas
rígidos a bajas temperaturas)
 Envejecimiento
Cambio de las propiedades del ligante
 Asfalto reacciona con el oxigeno
 oxidación o endurecimiento
 Corto Plazo
 volatilización de componentes específicos
 proceso que ocurre durante construcción
 almacenamiento, mezcla y colocación

 Largo Plazo
 durante la vida en servicio
 después 7 a 10 anos de exposición a factores
ambientales
Clasificación por Desempeño (PG) AASHTO MP-1
 Filosofía de la Especificación Superpave
CEC

Requisitos Permanecen
Avg 7-day Max, oC PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82
o
1-day Min, C -34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22
Constantes -28 -34

ORIGINAL
> 230 oC (Flash Point) FP
< 3 Pa.s @ 135 oC (Rotational Viscosity) RV
(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 
> 1,00 kPa
46 52 5858 64
64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO Mass Loss < 1.00 %

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 

> 2.20 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(PRESSURE AGING VESSEL) PAV

20 Hours, 2.07 MPa 90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

Cambia las Temperaturas

DSR (Dynamic Shear Rheometer) G* sin 
< 5000 kPa
de Ensayo
10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 28 31
34

S < 300 MPa m > 0.300 ( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -
18 -24

Report Value (Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

> 1.00 % (Direct Tension) DT

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12
-18 -24
 Ensayos de las Especificaciones PG:
Propiedades Fundamentales

Construcción  RV: Viscosímetro Rotacional

 Brookfield
 viscosidad del ligante a temperaturas
similares a las que ocurren durante la
producción

RV DSR BBR
 Propiedades Fundamentales
CEC

Avg 7-day Max, oC PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

1-day Min, oC -34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22
-28 -34

ORIGINAL
> 230 oC
Punto de (Seguridad: Ponto de inflamación) FP
< 3 Pa.sInflamación
@ 135 oC (“Garantizar Bombeamiento”: Viscosímetro Rotacional) RV
(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 
> 1.00 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(Envejecimento a Corto Plazo) RTFOT Perdida de Masa < 1,00 %

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 

> 2.20 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(PRESSURE AGING VESSEL) PAV

20 Hours, 2.07 MPa 90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin 

< 5000 kPa
10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 28 31
34

S < 300 MPa m > 0.300 ( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -
18 -24

Report Value (Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

> 1.00 % (Direct Tension) DT

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12
-18 -24
Viscosímetro Rotacional (Brookfield)
 Viscosímetro Rotacional
Reómetro Cilíndrico Concéntrico
 Viscosidad: determinada a partir del torque necesario para
rotacionar un cilindro con geometría conocida (“spindle”), dentro de
un otro cilindro lleno de asfalto
 función de: temperatura, torque, velocidad, geometría del
“spindle” (cilindro interior)
 Debe informarse, temperatura, velocidad y numero del spindle.
 Viscosimetro Rotacional (Brookfield)

Motor (Torque)

Cilindro Interior

Camara
Ambiental
(Baño-Maria)
Control Digital de
Temperatura
Ensayo en el Viscosidad Rotacional (Brookfield)
 Deformación permanente y Fisuras por fatiga
 DSR: Reómetro de Corte Dinámico
 Propiedades originales y después RTFOT (envejecimiento a corto-plazo)
 altas temperaturas (deformación permanente)
 Propiedades después envejecimiento de largo-plazo (PAV)
 temperaturas medias en servicio (fisuras por fatiga)

DSR

RV BBR
16
 Deformación Permanente
CEC

Avg 7-day Max, oC PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

1-day Min, oC -34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22
-28 -34

ORIGINAL
> 230 oC (Flash Point) FP
< 3 Pa.s @ 135 oC (Rotational Viscosity) RV
(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 
> 1.00 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO Mass Loss < 1.00 %

•Original (Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 
•Despues>RTFOT
2.20 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(PRESSURE AGING VESSEL) PAV

20 Hours, 2.07 MPa 90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin 

< 5000 kPa
10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 28 31
34

S < 300 MPa m > 0.300 ( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -
18 -24

Report Value (Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

> 1.00 % (Direct Tension) DT

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12
-18 -24
Reómetro de corte Dinámico
 Reómetro de corte Dinámico
 Onda senosoidal
Placa Oscilatória  Permite determinación de las
componentes elástica y viscosa
B C  respuesta de deformación a
A Placa Fixa una tensión aplicada

Frecuencia de Ensayo:
10 rad/s o 1.59 Hz
Tempo Tráfico: 88 km/h
A
A
360o = 2 p radianes por ciclo
1 rad = 57,3o

C
1 ciclo
 Reómetro de corte Dinámico
Material Elástico Material Viscoso
B

Deformación
Tempo
A
A

C
Deformación en Fase Deformación Desfasada
 = 0o  = 90o

 Angulo de Fase ():

 cuantos grados la respuesta deformación está defasada de la tensión
aplicada
 Separación entre materiales elásticos y viscosos
 Modulo Complejo, G*

Módulo Complexo, G*
Módulo Viscoso, G”

Módulo de Almacenamiento, G’

 Módulo Complexo, G*: vector resultante dos módulos de

almacenamiento (G’) y viscoso (G”)
 G* = G’ (respuesta totalmente elástica):  = 0º
 G* = G” (respuesta totalmente viscosa):  = 90º
Ensayo en el Reómetro de corte Dinámico
Resistencia a la deformación permanente acumulada

 Garantizada por:
 G*/sen  (ligante original) > 1,00 kPa
 G*/sen  (ligante después RTFOT) > 2,20 kPa

 G* (Pa) en la frecuencia del ensayo (10 rad/s) es numéricamente igual a la

viscosidad (Poise = Pa . s)

 sen : permite utilización de un asfalto “mas blando” (menos viscoso) sin

embargo mas elástico (menor deformación permanente por ciclo de carga)

Inicio de la vida en servicio

Envejecimiento del ligante a corto plazo - RTFOT

Simula envejecimiento causado por la mezcla en

caliente en la construcción

 Vasos de vidrio son

encajados en el rack
(soporte rotatorio)
 T = 163ºC
 ventilador mantiene la
temperatura uniforme
en toda la estufa
 t = 85 min.
Envejecimiento del ligante a corto plazo - RTFOT
Vasos antes y después del ensayo en el RTFOT

Abertura
en el Vaso
(antes de
colocar el
asfalto)

Muestras envejecidas para realizar otros ensayos

 Ensayo RTFOT

 Cálculo de la Perdida de Masa después RTFOT

 volatilización de las fracciones leves

Masa Original - Masa Envejecida

Perdida de Masa, % = x 100
Masa Original

 Determinar G*/sen δ para el material envejecido en el RTFOT

 misma temperatura usada para ensayar el cemento asfáltico
original
Ensayo de envejecimiento en vaso a presión - PAV

PAV (Envejecimiento en Vaso

Presurizado)
50 g (después RTFOT) son
envejecidos por 20 h
Presión: 2.070 kPa (300 psi)
T = 90, 100 o 110ºC
 Fisuras por Fatiga del revestimiento
Fatiga: ocurre después de la exposición a los efectos ambientales y al
tráfico

RV BBR
DSR
 G* . sen  después RTFOT (corto plazo) y después PAV (envejecimiento
después 7 a 10 años de vida en servicio)
 Temperatura promedio representativa de las condiciones de campo
 D = 8 mm, e=2mm (para mantener el torque dentro de los limites del DSR)
 Fisuras por Fatiga
CEC

Avg 7-day Max, oC PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

1-day Min, oC -34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22
-28 -34

ORIGINAL
> 230 oC (Flash Point) FP
< 3 Pa.s @ 135 oC (Rotational Viscosity) RV
(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 
> 1.00 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO Mass Loss < 1.00 %

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 

> 2.20 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(PRESSURE AGING VESSEL) PAV

20 Hours, 2.07 MPa 90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sen 

< 5000 kPa
10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 34 31 28

DespuesmPAV
S < 300 MPa
> 0.300 ( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -
18 -24

Report Value (Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

> 1.00 % (Direct Tension) DT

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12
-18 -24
Fisuras por fatiga del revestimiento

Ensayo DSR para verificar Rigidez a

Temperaturas Intermedias
G*sen  (después RTFOT & PAV) < 5000 kPa

Mayormente en la parte final de la vida

en servicio
 Fisuras por Fatiga del revestimiento

Función de las cargas repetidas del tráfico a lo largo

del tiempo (en las huellas de las ruedas)

 Tensiones de tracción en la base del revestimiento asfáltico

 superiores a la resistencia a la tracción del material
 propagación de abajo para arriba
 Ensayo DSR para la evaluación de las Fisuras por
Fatiga

 Ligante envejecido
 Corto plazo (RTFOT)

 Largo plazo (PAV) - después 7 a 10 años

 DSR
 placas paralelas con 8 mm de diámetro y e=2mm
 temperaturas intermedias

 Resistencia a las Fisuras por Fatiga

 Ligante envejecido en el RTFOT y en el PAV
 DSR: G* (sen ) < 5.000 kPa
 Limitación de la componente viscosa del G*
 Fisuras por Contracción Térmica

BBR = Reómetro de Viga a la

Flexión

RV BBR
DSR

Propriedades del ligante a baja temperatura

 Fisuras por contracción Térmica
Avg 7-day Max, oC PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

1-day Min, oC -34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22
-28 -34

ORIGINAL
> 230 oC (Flash Point) FP
< 3 Pa.s @ 135 oC (Rotational Viscosity) RV
(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 
> 1.00 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO Mass Loss < 1.00 %

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 

> 2.20 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(Envelhecimento no Longo Prazo) PAV

20 Hours, 2.07 MPa 90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin 

< 5000 kPa
10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 28 31
34

S < 300 MPa m > 0.300 ( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness <300MPa & m >0.3000
Despues PAV -24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -
18 -24

Report Value ((Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

> 1.00 % (Direct Tension) DT

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12
-18 -24
 Fisuras por contracción de origen térmico
Avg 7-day Max, oC PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

1-day Min, oC -34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22
-28 -34

ORIGINAL
> 230 oC (Flash Point) FP
< 3 Pa.s @ 135 oC (Rotational Viscosity) RV
(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 
> 1.00 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO Mass Loss < 1.00 %

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin 

> 2.20 kPa
46 52 58 64 70 76 82

(Envelhecimento no Longo Prazo) PAV

20 Hours, 2.07 MPa 90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin 

< 5000 kPa
10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 28 31
34

S < 300 MPa m > 0.300 ( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness <300MPa & m >0.3000

Despues PAV -24 -30 -36

18 -24
0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -

Report Value ((Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

> 1.00 % (Tracción Direta) DT (si pasa “m” y no pasa “S”)

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12
-18 -24
 Muestra para ensayo BBR

•Viga de cemento asfáltico después remoción del molde

• Se debe evitar calentar la muestra con las manos (colocar
rápidamente en el baño-maria)
 Reómetro de Viga a la Flexión

Computador: Transductor de Deflexión

control del
equipo y
Adquisición de datos Baño-Maria:
Célula de T = constante
Carga T < 0ºC

Carga estática aplicada a una viga de cemento asfáltico

simplemente apoyada
Ensayo en el BBR
 Calculo de la Rigidez en el BBR

P L3
S(t) =
4 b h3  (t)

•Parámetros geométricos permanecen constante

•Deformación es el único valor que varia

Donde:
S(t) = rigidez al flujo (MPa) en el tiempo t=60s
P = carga constante aplicada, 100gr. (980mN)
L = distancia entre apoyos (102 mm)
b = ancho de la viga de asfalto (12,5 mm)
h = altura de la viga de asfalto (6,25 mm)
(t) = deflexión (mm) en el tiempo t=60s.
 Ensayo en el BBR
 Evalúa propiedades de rigidez a baja temperatura
 Rigidez al Flujo (t = 60 s)
 Smáx: para garantizar que la rigidez sea suficientemente baja en
bajas temperaturas (< 300MPa)
 Gradiente a 60 s (valor-m)
 mmín: para garantizar que el ligante pueda deformar rápidamente,
previniendo fisuras por contracción (>0.300)

Log. Rigidez
Al flujo, S(t)

8 15 30 60 120 240
Log. Tiempo de Carga, t (s)
 La Rigidez es suficiente?

 No existe la necesidad de conocer la deformación necesaria

para romper la muestra
 Fisuras por contracción térmica ocurren cuando la
deformación es muy elevada
 Ensayo de Tracción Directa (DTT)
 para materiales que no atienden los criterios de rigidez del
ensayo BBR
 Determina si el ligante asfáltico puede alargar una cierta
extensión sin romper
 Ensayo de Tracción Directa DTT

Carga
Tensión = s = P / A

DL sf

D Le

ef
Deformación
 Ensayo de Tracción Directa DTT
•Conjunto de 4 muestras
•Traccionada horizontalmente
•Temperatura controlada (baño-maria)
•Control computacional de los equipos y
adquisición de datos

FHWA

•Muestra de ligante es traccionada

hasta romper al medio
•La tensión y la deformación en la
ruptura son registradas
•Especificación: valor de
deformación mínimo antes de la
ruptura
Resumen: Ensayos de las Especificaciones PG de
ligantes asfalticos
Fisuras por
Deformación Fisuras por
Contracción Térmica
Permanente Fatiga
Construcción

[DTT]

[RV]
[DSR] [BBR]

RTFOT
Sin Envejecimiento a Corto Plazo
Envejecimiento
PAV
Envejecimiento a Largo Plazo
 Especificaciones PG:
LIGANTE ASFÁLTICO MÉTODOS
CARACTERÍSTICAS UNIDAD AMP AMP
PEN 60 / 70 MTC ASTM
BETUTEC 60T BETUTEC IC
Penetración (100 g, 5s, 25ºC) 0,1mm 60 49 56 D5
Punto de ablandamiento ºC 51 66 68 D 36
Viscosidad Brookfield cP
a 135ºC, splinde 21, 20 rpm, 455 1383 1089 D 4402
a 155ºC, spindle 21, 20 rpm 178 485 581 D 4402

a 175 ºC, spindle 21, 20 rpm 81 222 278 D 4402

Temperatura de Corte Dinamico ºC 64 76 76 P 246
G* kPa 1,975 1,445 1,017 P 246
δ ° 81,16° 64,75° 64,09° P 246
Corte Dinámico G*/senδ ≥ 1 KPa kPa 1,999 1,598 1,130 P 246
Despues envejecimiento RTFOT
Perdida de masa % massa -0,518 -0,312 -0,304 D 2872
Temperatura de Corte Dinámico ºC 70 76 76 P 246
G* kPa 3,248 3,523 3,254 P 246
δ ° 76,28° 59,13° 59,05° P 246
Corte Dinámico G*/senδ ≥ 2,2 KPa kPa 3,343 4,104 3,794 P 246
Despues envejecimiento RTFOT / PAV

Corte dinámico G* senδ ≤ 5000 KPa °C 22 19 19 P 246

Rigidez a la fluéncia BBR S≤ 300MPa e m ≥0,3 °C -22 -28 -28 D 6648
 MSCR
El MSCR es un ensayo que aporta información adicional sobre el desempeño
de un material asfáltico a altas temperaturas y su tendencia a sufrir
deformaciones plásticas.

Consiste en aplicar ciclos de carga y recuperación a una misma muestra de

material en condiciones controladas de temperatura. El ensayo consta de 20
ciclos cada uno de 10 segundos:

10 con un esfuerzo de carga de 0.1kPa

10 con esfuerzo de carga de 3.2kPa.

En todos los casos, la aplicación de la carga tiene una duración de 1 segundo

y se permite a la muestra recuperarse por espacio de 9 segundos,
concluyendo así un ciclo completo.
Reómetro de corte dinámico
 MSCR

Ciclos de MSCR
CALCULO DEL Jnr Y EL PORCENTAJE DE RECUPERACIÓN

Cálculo de Jnr y ɣ para un ciclo de carga de MSCR a 0.1kPa

 EJEMPLO PRACTICO

El ensayo de MSCR puede realizarse a materiales asfálticos en estado

original o envejecido de acuerdo con el ASTM D7405-10a. La experiencia
práctica sugiere que dado que el fenómeno de formación de
AHUELLAMIENTOS ocurre en las primeras etapas de vida de un pavimento,
el ensayo debe realizarse al material envejecido por RTFO y siempre a la
temperatura superior de clasificación PG según protocolo SUPERPAVE
EJEMPLO PRACTICO

Muestra 1
EJEMPLO PRACTICO

Muestra 2
EJEMPLO PRACTICO

Muestra 1

Muestra 2
 EJEMPLO PRACTICO
M1 muestra menores porcentajes de recuperación que M2 para ambos ciclos
promedio de carga. En este mismo sentido, los valores de Jnr son mayores
para M1 comparados contra los valores obtenidos para M2.

Es decir; aun cuando ambos materiales tienen el mismo PG a alta temperatura

(PG 76°C), M1 mostrará una mayor tendencia a la formación de ahuellamientos
que M2 dado que su respuesta elástica es menor en las mismas condiciones
de temperatura y carga.
Preguntas?

Jorge Escalante Zegarra