UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA EN PETROLEOS

“GYRO WHILE DRILLING”

AUTOR:
Steven Anthony Ramírez Navarrete

CURSO:
6/2
MATERIA:
Perforación II

PROFESOR:
Ing. Darío Cedeño

2018
 GIROSCOPIO DURANTE LA PERFORACIÓN (GWD)

Fig 1: Nuevo Giroscopio

La tecnología GWD se puede aplicar como una solución a cualquier proyecto en alta mar
en el que el uso de levantamientos por giroscopio sea inevitable debido a una
configuración de pozo atestado que imposibilita el uso de herramientas de MWD
convencionales.

El desarrollo de herramientas de medición de pozos capaces de medir la orientación

horizontal del pozo con respecto al norte real (azimut) con alta precisión no hubiera sido
posible sin avances significativos en la comprensión y la tecnología detrás de los
giróscopos con rueda giratoria operados con baterías o con cable durante los últimos 30
años.

Para el funcionamiento en el fondo del pozo, la herramienta GWD está montada y

centralizada dentro de un collar en el conjunto de fondo de pozo (BHA).

La conectividad eléctrica se proporciona entre la parte superior e inferior de la

herramienta, lo que permite que se coloque en cualquier lugar dentro del BHA. Además,
la herramienta se puede ejecutar junto con las herramientas de registro mientras se perfora
y de orientación general.

En regiones del pozo donde la interferencia magnética no está presente, ha sido una
práctica común entre las principales compañías operadoras de campos petrolíferos volver
a controlar la ruta del pozo mediante el uso de un sistema MWD magnético solo, después
de verificar primero el acuerdo entre el giroscópico y herramientas magnéticas sobre un
pequeño número de estaciones superpuestas en las que se usan ambas herramientas.
Sin embargo, hay beneficios significativos que se pueden obtener al continuar ejecutando
el nuevo sistema GWD en todas las posiciones junto con el MWD a través de todas las
secciones del pozo, específicamente en términos de un mejor control de calidad.

Solo los giróscopos giratorios de rueda aerodinámica precisos y costosos han demostrado
ser adecuados para el rol, con el rendimiento necesario solo logrado mediante la
aplicación de esquemas de compensación de errores especialmente diseñados, que
incluyen sofisticados esquemas de calibración de temperatura, correcciones de
polarización en tiempo real y monitoreo y / o corrección de fuentes de error por gravedad.

La herramienta GWD de todas las posiciones contiene

tres acelerómetros lineales de un solo eje y dos
giroscopios de tasa de doble eje. En la Fig. 1 se muestra
un esquema de la disposición del sensor dentro de la
herramienta.

Los acelerómetros, que están montados con sus ejes

sensibles mutuamente ortogonales entre sí y
nominalmente coincidentes con los ejes x, y, y z de la
herramienta que se muestra en la figura, proporcionan
mediciones de los componentes de la fuerza específica
causada por la gravedad detectado a lo largo de sus

Fig 2: Esquema del diseño del respectivos ejes de entrada.

sensor

Fig 3: BHA de proyectos típicos para perforar orificios

superiores con tecnología GWD
CONCLUSIONES:

 Se ha desarrollado y demostrado una nueva herramienta GWD, que incorpora dos

giroscopios construidos específicamente para proporcionar datos de
levantamiento de precisión en tiempo real durante las operaciones de perforación
en todas las actitudes.
 El nuevo sistema ha sido posible gracias a un nuevo giroscopio desarrollado
específicamente para el funcionamiento de fondo de pozo y capaz de proporcionar
la precisión de medición de la velocidad necesaria para encontrar con precisión el
norte mientras se sobrevive a los rigores del entorno de perforación de fondo de
pozo; un nuevo mecanismo de sistema para eliminar los sesgos del giroscopio de
las mediciones; y nuevos algoritmos del sistema diseñados para minimizar los
efectos de los errores de medición del giroscopio impulsados por la gravedad.