16/11/2017 Corrosión galvánica

Corrosión galvánica

Una de las corrosiones que más problemas de mantenimiento y seguridad ocasiona en

la arquitectura e ingenieríaes la corrosión galvánica o por par galvánico. La
proliferación del uso de nuevos materiales aleados y con adiciones químicas nos
provoca cierta inseguridad sobre la durabilidad y comportamiento futuro de
revestimientos, instalaciones, fijaciones, etc.

La corrosión galvánica es un fenómeno electroquímico que se produce entre dos

metales en contacto ante la presencia de un electrolito, que puede ser simplemente el
agua contenida en la humedad ambiental. Cada uno de los metales se comportará
bien como ánodo o bien como cátodo. El metal que actúa como ánodo es el que sufre
la corrosión.

Para saber cuál de los dos metales se comportará como ánodo tenemos que conocer
su índice anódico, o de modo más sencillo, su ubicación en una lista o tabla en la que

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en se ordenan de mayor índice anódico a menor (o de metales menos nobles a

metales más nobles) como puede ser la siguiente:

(+ Anódico. Metales menos nobles)

1. Magnesio

2. Zinc

3. Aluminio

4. Acero al Carbono

5. Acero Aleado

6. Fundición de Hierro

7. Aceros Inoxidables Martensínicos (activos)

8. Aceros Inoxidables Ferríticos (activos)

9. Aceros Inoxidables Austentíticos (activos)

10. Latón

11. Bronce

12. Cobre

13. Níquel

14. Aceros Inoxidables Martensínicos (pasivos)

15. Aceros Inoxidables Ferríticos (pasivos)

16. Aceros Inoxidables Austentíticos (pasivos)

17. Titanio

18. Plata

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19. Oro

20. Platino

(- Anódico. Metales más nobles)

¿Cómo manejamos esta lista?

Lo que hace más probable una corrosión galvánica significativa es la distancia entre
elementos y la situación de ambos en la tabla. Es decir, mientras más arriba esté uno
(o ambos) y más distancia exista entre ellos, mayor probabilidad. Por ejemplo, aunque
la distancia entre el platino y el titanio sea la misma que entre el aluminio y la fundición
solo consideraremos esta última combinación como incompatible.

Habrás visto que los aceros inoxidablesse presentan en la tabla

como activos o pasivos. Esto se debe a que su comportamiento varía dependiendo de
la naturaleza del electrolito: Si es una solución oxidante los aceros inoxidables actúan
como cátodo (pasivos) Si la solución es reductora, el acero inoxidable se considera
activo y actuará como ánodo en contacto con otros metales como el cobre o el níquel.

Los agentes oxidantes comunes son: Oxigeno, agua, dióxido de carbono, cloro,
hipoclorito, peróxidos, flúor, etc.

Los agentes reductores comunes son: Monóxido de carbono, calcio, carbón, celulosa,
sodio, etc.

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También existen otros factores de influencia muy significativos que influyen en la

corrosión

– A mayor superficie de contacto mayor corrosión.

– Cuanto mayor sea el tamaño del ánodo respecto al cátodo menor será la corrosión.

– Cuanto mayor sea el tamaño del cátodo respecto al ánodo mayor será la corrosión.

– Si tenemos ánodos protegidos contra la corrosión, el efecto del par galvánico se hará
notar con mayor intensidad en zonas que puedan quedar expuestas (como puede
observarse que ha ocurrido en la imagen superior)

– A mayor humedad mayor corrosión galvánica.

– A mayor temperatura más posibilidad de corrosión.

– La presencia de cloruros acelera la corrosión.

El uso entre metales de elementos separadores o capas protectoras evitará la

corrosión por par galvánico.

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