Professional Documents
Culture Documents
Laboratorio de Procesos
de Conformado de
Materiales
Grupo: 2601 B
No de Práctica: 5
Semestre: 2018 - II
Introducción
En el proceso de fundición, el
metal fundido fluye por
gravedad u otra fuerza dentro
de un molde donde se solidifica
y toma la forma de la cavidad
del molde. El principio de la
fundición es simple: se funde el
metal, se vacía en un molde y
se deja enfriar.
Tipos de molde
La cavidad en donde se deposita el metal recibe el nombre de molde o matriz y
está en función de su duración. Si sólo permitirá un vaciado y posteriormente
se destruye se denomina como molde, mientras que el término matriz
corresponde con aquel molde que permite más de una operación de vaciado.
Si la duración de la matriz es de unas cuantas operaciones se considera como
semipermanente, mientras que si su duración es mayor a las 1000 operaciones
de vaciado se denomina como permanente.
En el caso de colada en molde desechable el proceso de fundición se inicia con
la producción de un molde, para lo cual se requiere de un modelo de la forma y
dimensiones de la pieza a producir. Usualmente el molde contiene una o varias
cavidades cuya forma geométrica determina la forma de la parte a fundir. La
cavidad debe ser ligeramente sobredimensionada, esto permitirá compensar la
contracción del metal durante la solidificación y enfriamiento; asimismo, se
deberán considerar sobre-espesores para el maquinado de aquellas superficies
que así lo demanden. Los moldes se producen de varios materiales que
incluyen arena, yeso y cerámica. Los procesos de fundición se clasifican
frecuentemente de acuerdo con los diferentes tipos de moldes.
7.-¿Cuáles son los defectos en piezas maquinadas que pueden dejar los
corazones defectuosos?
Los principales defectos son las deformaciones ya que si el molde presenta
golpes esto influirá mucho en la pieza mecánica, el desgaste del molde es uno
de los factores importantes ya que esto puede ocasionar que el molde se
desnivele o se afloje y así se producirán defectos en las piezas.
Conclusiones.
El procedimiento de esta práctica fue muy parecido al de la práctica de moldeo
en arena verde, pero en esta práctica se añadió un corazón al molde para la
realización de la misma.
Como fundición se utilizó una variante del estaño ya que este se fundía con
“poca” temperatura, gracias a esto se pudo realizar la práctica puesto que el
horno del laboratorio no funcionaba. Como resultado obtuvimos una pieza de
moldeo la cual presentaba un pequeño “hueco” el cual era el corazón del
molde.
Bibliografía.
SCHEY, John A. Procesos de Manufactura 3a. Edición México
McGraw-Hill, 2002
DEGARMO, E. Paul , BLACK, J. T., KOHSER, Ronald A., KLAMECKI,
Barney E. Materials and Processes in Manufacturing U.S.A. John Wiley
& Sons, 2003
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-22.pdf