Apéndice B.

Información para el Diseño Preliminar de Quince Procesos

químicos

El propósito de los diseños de procesos contenidos en este apéndice es proporcionar al lector una
descripción preliminar de varios procesos químicos comunes. Los diseños proporcionados son el resultado
de simulación preliminar utilizando el software de simulación de procesos CHEMCAD y a menudo
contienen simplificar suposiciones tales como el comportamiento ideal de la columna (método de acceso
directo usando UnderwoodGilliland) método) y en algunos casos el uso de modelos ideales de
termodinámica (valor K = gas ideal, entalpia = ideal). Estos diseños se usan a lo largo del libro en los
problemas al final del capítulo y proporcionar un punto de partida para el diseño detallado. Los autores
reconocen que hay factores complicadores, como el comportamiento de equilibrio de fase no ideal (como
la formación de azeótropos y separación de fases), impurezas de la corriente de alimentación, selectividad
del catalizador diferente, formación de reacciones secundarias y pronto. La presencia de cualquiera de
estos factores puede dar lugar a cambios significativos desde diseños preliminares que se muestran aquí.
Por lo tanto, el estudiante, si se le pide que realice un diseño de proceso detallado de estos (u otros)
procesos, deben tomar los diseños actuales como solo un punto de partida y deben ser preparado para
investigar más en el proceso para garantizar que una información más precisa y profunda comprensión de
los factores involucrados se obtiene. A continuación se encuentra una lista de las secciones y proyectos
discutidos en este apéndice:
B.10 Producción de acetona a través de la deshidrogenación de alcohol isopropílico (IPA), Unidad
1100
El proceso prevaleciente para la producción de acetona es como un subproducto de la fabricación de fenol.
El benceno se alquila a cumeno, que se oxida aún más a hidroperóxido de cumeno y finalmente escindido
para producir fenol y acetona. Sin embargo, el proceso que se muestra en la Figura B.10.1 y se discute aquí
usa alcohol isopropílico (IPA) como materia prima. Esta es una alternativa comercial viable, y algunas las
plantas continúan operando usando este proceso. La principal ventaja de este proceso es que la acetona
producido está libre de oligoelementos aromáticos, particularmente benceno. Por esta razón, acetona
producido a partir de IPA puede ser favorecido por la industria farmacéutica debido a las restricciones muy
estrictas colocado en solventes por la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA). La reacción para
producir acetona a partir de IPA es el siguiente:

Las condiciones de reacción son típicamente de 2 bar y 350 ° C, dando conversiones de paso único del 85%
-92%.

B.10.1. Descripción del proceso

Con referencia a la Figura B.10.1, se alimenta una mezcla azeotrópica de alcohol isopropílico y agua (88%
en peso de IPA) en un recipiente de compensación (V-1101), donde se mezcla con la mezcla reciclada de
IPA / agua sin reaccionar, Stream 14. Este material se bombea y vaporiza antes de entrar al reactor. El
calor se proporciona para el reacción endotérmica usando una corriente circulante de sal fundida, corriente
4. El efluente del reactor, que contiene acetona, hidrógeno, agua y IPA sin reaccionar, se enfría en dos
intercambiadores antes de ingresar el separador de fase (V-1102). El vapor que sale del separador se
restriega con agua para recuperar acetona adicional, y luego este líquido se combina con el líquido del
separador y se envía a la sección de separaciones Se utilizan dos torres para separar el producto de
acetona (99,9% en moles) y para eliminar el exceso de agua del IPA no utilizado, que luego se recicla al
extremo frontal del proceso como un mezcla azeotrópica. Los resúmenes de las corrientes, los equipos
preliminares y los resúmenes de los servicios se dan en Tablas B.10.1, B.10.2 y B.10.3, respectivamente.

B.10.2. Cinética de reacción

La reacción para formar acetona a partir del alcohol isopropílico (isopropanol) es endotérmica, con un
estándar calor de reacción de 62.9 kJ / mol. La reacción está cinéticamente controlada y ocurre en la fase
de vapor sobre un catalizador La cinética de reacción para esta reacción es de primer orden con respecto
a la concentración de alcohol y se puede estimar a partir de la siguiente ecuación [3, 4]:
En la práctica, varias reacciones secundarias pueden ocurrir en pequeña medida. Por lo tanto, traza
cantidades de propileno,
se pueden formar diisopropil éter, acetaldehído y otros hidrocarburos y óxidos de carbono [1]. los
los nocondensables se eliminan con el hidrógeno, y los aldehídos y éteres se pueden eliminar con
lavado ácido o adsorción. Estas reacciones secundarias no se tienen en cuenta en este diseño preliminar.