Professional Documents
Culture Documents
SUBTERRÁNEA
2. Medición de caudales
4. Medición de ventiladores
2
Módulo 8. Gestión de la ventilación
• Será preciso establecer un sistema para registrar las medidas de la ventilación, diseñado de manera tal
que proporcione toda la información que se necesita para ejercitar un control estrecho del sistema de
ventilación en la mina.
En muchas minas, el sistema de ventilación se ha desarrollado en cierta manera al azar; por consiguiente,
es posible que puedan hacerse frecuentemente mejoras importantes en la ventilación sin grandes desembolsos,
mediante una reorganización de las galerías de aire; pero ninguna reorganización del sistema de ventilación,
excepto si es de pequeña importancia deberá ser llevada a cabo a menos que haya sido determinado previamen-
te su efecto exacto sobre la distribución del aire. Esto exige frecuentemente una inspección sobre la presión de
la zona o de la mina y ciertos conocimientos especiales. Todo Director que piense que el sistema de ventilación
de su mina pueda ser ventajosamente reorganizado, deberá pedir ayuda al Ingeniero de Ventilación en su zona,
el cual deberá estar disponible para llevar a efecto las investigaciones necesarias y hacer los cálculos precisos
que conduzcan a la mejora de la ventilación.
En todas las minas deberían hacerse regularmente mediciones de la corriente de aire, de la presión del aire,
del contenido de polvo, y de la temperatura y humedad del aire de ventilación. Estas mediciones tendrán poco
valor a menos que sean hechas con cierta exactitud. La medición de la corriente de aire es una de las de mayor
importancia entre las que tienen que ser hechas, pero frecuentemente es la que se hace con menor exactitud.
Las mediciones de la corriente de aire son hechas casi siempre por medio de un anemómetro de paletas. Se
puede decir que un anemómetro de paletas en buenas condiciones y apropiado podrá medir velocidades de
aire hasta con menos de un 3% de error. Muchas de las mediciones de aire corrientes hechas en la mina no se
aproximan a este grado de exactitud, siendo las principales razones:
3
Ventilación en minería subterránea
Cuidando que las mediciones necesarias de la ventilación sean tomadas con exactitud en el momento
oportuno y en lugares convenientes.
Cuidando que los instrumentos empleados se encuentren siempre en perfecto estado de conservación.
Avisando al Director sobre cualquier punto de trabajo o zona donde la ventilación es continuamente insa-
tisfactoria, y haciendo las correspondientes recomendaciones sobre la mejor manera de mejorarla.
Advirtiendo al Director sobre cualquier tendencia que sea indicio de posibles dificultades futuras en la
ventilación y aconsejándole sobre lo que convenga hacer para evitarlas.
Mediante la colaboración con el departamento de planificación, para asegurar que los frentes futuros y
las secciones sean desarrollados de tal manera que puedan ser adecuada y eficientemente ventilados. Con fre-
cuencia, la falta de un planteamiento conveniente de la ventilación ha dado como resultado el desarrollo de
frentes con insuficiente aire disponible, o el que nuevas galerías de aire fuesen hechas y que resultaran dema-
siado pequeñas para los servicios a que se las destinan o que estuviesen situadas sin tener en cuenta los futuros
desarrollos a largo plazo.
Estudiando el sistema de ventilación de la mina para ver si puede ser mejorado mediante una reorgani-
zación o reparación general; tomando también las medidas necesarias, haciendo inspecciones y cálculos de
manera que pueda aconsejar al Director sobre el efecto preciso de cualquier alteración propuesta.
Dar su consejo de experto sobre problemas especiales de la ventilación, tales como el control de la venti-
lación en caso de incendio o la reapertura de secciones abandonadas.
Para que el Ingeniero de Ventilación de la zona pueda ayudar al Director de la mina de las diferentes ma-
neras que acaban de ser enumeradas, deberá coger una amplia y general experiencia minera y también haber
recibido una capacitación especializada que le permita poseer buenos conocimientos técnicos de la materia
de ventilación. Por tanto debiera, para su correcto desempeño, ser una persona con dedicación exclusiva, que
pueda formarse en esta materia de forma continuada y capaz de gestionar los recursos a su alcance para poder
llevar a cabo el mantenimiento y la planificación del sistema de ventilación. Además, sería conveniente, cierta
formación en programas específicos de cálculo de redes, para así poder cuantificar y predecir tendencias de la
ventilación ante cambios futuros en la mina.
La obligación básica del personal de ventilación consiste en suministrar a las minas un caudal de aire
conforme con las exigencias de la producción y los reglamentos de seguridad.
1. Control sistemático del estado de la ventilación y abastecimiento de todos los frentes de trabajo con
cantidad necesaria de aire.
4
Módulo 8. Gestión de la ventilación
El servicio de ventilación suele estar encabezado por el encargado de la ventilación “Ingeniero o ingeniero
técnico de minas”, de manera que junto con una brigada a su cargo, pueda llevar a cabo las labores de manteni-
miento de la ventilación, como puede ser la disminución de las fugas de caudal, revisiones de las instalaciones
de ventilación secundaria, etc.
5
Ventilación en minería subterránea
2. Medición de caudales
El cálculo de los caudales de ventilación en las galerías se realiza a partir de las mediciones de velocidad
del aire y de la sección de la galería Q = v * S
Consiste en circular el aparato a lo largo de la sección, efectuando un barrido lo más amplio y completo
posible. Requiere que el anemómetro acumule los valores y dé una medida integrada.
Una variante de este método es lo que actualmente se está empleando en la mina, pero realmente no se
están haciendo las cosas correctamente debido a que los puntos escogidos para la toma de muestras están
mayoritariamente en zonas de baja velocidad, cosa que no se pondera en la fórmula de cálculo de velocidad
media. Por otra parte, el citado anemómetro actualmente en uso no es integrador.
Para tener en cuenta la diferente velocidad que presenta la corriente de aire entre el centro de la galería y
la periferia de la misma, se puede tomar como una buena aproximación a la velocidad media real el siguiente
método:
Se basa en el conocimiento del perfil de velocidades en una galería. Requiere utilizar anemómetros de
lectura “instantánea”.
donde:
V3 = Velocidad media a una distancia del extremo de la galería de aproximadamente 1/10 del ancho de
la misma.
V2 = Velocidad media a una distancia del centro de la galería de 1/4 del ancho de la galería.
V1 = Velocidad media a una distancia del centro de la galería de 1/2 del ancho de la misma.
6
Módulo 8. Gestión de la ventilación
El problema que se tiene con este método es que se requiere un número elevado de puntos, por lo que
generalmente se puede utilizar, sin apenas error la fórmula:
Vi
Vp
Vm 4
2 , que será mejor aceptada por los tomadores de velocidad de aire.
Para el cálculo de la sección de las galerías, actualmente se está empleando un método que si bien no es
malo, sí que cabría mejorar, en vista de la importancia que tiene el cálculo lo más exacto posible de la sección
libre, dada la gran superficie que tienen las galerías. Para la mejora de dicho cálculo, se recomienda que o bien
personal de topografía con su instrumentación realice esta tarea, o bien con el empleo de un perfilómetro láser,
o cualquier sistema equivalente.
Este es un tema muy delicado, pues se trata de elegir una serie de puntos que dejen completamente defi-
nido el esquema de ventilación.
Es necesario que los puntos sean los suficientes en número, pero también que estén bien situados a nivel
local, ya que en la medida de lo posible, se elegirán tramos rectos, alejados de puertas de ventilación y de las
bifurcaciones.
Se elegirán también de manera que se puedan cuantificar el caudal de fugas para poder actuar sobre ellas
de forma eficaz.
7
Ventilación en minería subterránea
H= alto
l = ancho en metros
S = 0,83 . H x l - canalizaciones
2. Medidas a la mitad
3. Medidas a ¾
4. Medida a 9/10
El proceso es con una goma elástica y una lanza construida al efecto. De tal forma que, cuando aumenta la
longitud debido al estiramiento, aumentará proporcionalmente la distancia entre marcas realizadas en la goma
a 1/2, ¾ y 9/10 respectivamente
Fórmulas a emplear
1) Fórmula simplificada
8
Módulo 8. Gestión de la ventilación
2) Fórmula General
θ = Vm x S
Vm = 0,4 Vc + 0,5 Vm
Vm =VM
Vm = 0,8 Vd
Nota
El empleo de las leyes de Kirchoff hace falta transformar “ θ ” en “ θ0” siendo para este caudal “γ” = γ0
= 1,226 kg/m3
Donde debemos calcular la masa volúmica λ, a partir de las mediciones de la presión barométrica “H” y
de la temperatura seca ts
Resistencia específica
Resistencia de una labor recorrida por aire de peso específico = γ0 = 1,226 Kg/m3
9
Ventilación en minería subterránea
EJEMPLO:
Presión =725 mm Hg
Temperatura = 21ºC
Sección de forma TH
Canalizaciones
1> 0,10 = 4”
Lectura
SECCIÓN
S= 0,83 x H x l - S’ canalización
S= 7,1015 - S’cnl
10
Módulo 8. Gestión de la ventilación
S Galería = 7,091 m2
Método Polar
a) Fórmula simplificada
ϑa = 51,589 ≈51,59 m3 / sg
b) Fórmula general
Vm = 7,082 m/sg.
ϑb = 50,22 m3 / sg
Como :
H= 725 mm Kg
Ts = 21ºC
11
Ventilación en minería subterránea
Método simplificado
ϑ = 51,296 ≈51,3 m3 / sg
ϑ0 = 47,65 m3 / sg
Método Cardinal
Vm = V ¾ = 7,156 m/sg
ϑ = 50,74 m3 / sg
ϑ0 = 47,140 m3 / sg
Vm = 0,8 Vc
Vm = 7,312 m/sg
ϑ = 51,85 m3 / sg
ϑ0 = 48,168 m3 / sg
12
Módulo 8. Gestión de la ventilación
4. Medición ventiladores
1) ¿Qué es lo que queremos medir?
7) Ejemplos
Esencialmente se quiere medir la presión dinámica del aire a la entrada del ventilador, así como la presión
estática del mismo.
¿Por qué?
Porque conociendo la “Hd” conoceremos la velocidad de la corriente del aire y por lo tanto midiendo ó
conociendo la superficie de la sección de medida o de referencia conoceremos el Caudal que atraviesa el ven-
tilador.
• Mediciones auxiliares
Se debe medir la temperatura del aire en el interior del ventilador. Si no fuera posible por cualquier causa
(Por. Ej. Demasiada anchura de la pared para la introducción del termómetro), se tomará T= 18º C, que es una
buena media.
donde
g = gravedad (m/sg)
13
Ventilación en minería subterránea
Pa = Presión atmosférica en mm Hg
T = 273
Nota:
Se emplearé el signo (+) si se trata de sobrepresión y el signo (-) si se trata de depresión. Es evidente que
conociendo (midiendo) Hd, Hs, Pa y ts, estamos en condiciones de determinar “V” y por lo tanto “ϑ”
Ht = Hs + Hd
Luego conociendo “ϑ” y “Ht” conocemos el punto del funcionamiento del ventilador. Llevados estos va-
lores sobre las curvas características del ventilador (del constructor o las reales medidas) nos indicará la zona
de funcionamiento del mismo.
Por regla general, los ventiladores generales traen incorporados una serie de orificios distribuidos en una
sección, llamada sección de MEDIDA, y distribuidos según diámetros de la misma.
Estos orificios sirven para lo introducción del tubo PITOT, de tal forma que ayudados por un tramo de
unos 20 cm de tubo metálico biselado a la mitad y de rasca en su extremo, idéntica a la del orificio en cuestión
nos sirva de guiadera para que la dirección del tubo “PITOT” se corresponda con la radial en ese punto.
Es muy importante esta última cuestión pues el procedimiento de cálculo se basa, precisamente, en la
medición de presiones en distintas posiciones diametrales. En los ventiladores modernos se dispone, a su vez,
de otra sección SECCIÓN DE “Referencia que generalmente es de una superficie mayor a la de MEDIDA y
que en síntesis está formada por un anillo con una serie regular de pequeño orificios que permiten el paso del
aire en una dirección perpendicular a la de la corriente que atraviesa el ventilador.
El anillo tiene una salida que conectada a un manómetro nos da la presión estática.
14
Módulo 8. Gestión de la ventilación
• Manómetros
• Barómetro y termómetro - 2T
b) Perpendicular a la misma.
Es evidente que con la ayuda de un manómetro (o varios) se podrán medir las presiones total estática y
dinámica del aire a la entrada del ventilador. Para una buena medición tanto de ventiladores generales, como
de condiciones de aire, (generalmente de ventilación secundaria), es preciso contar con un equipo de “2 tubos
PITOT”, uno grande (> 1m) y otro pequeño (= 60 cm.). El pequeño se emplearía en tomas de conducciones
de hasta 600 mm de 0. Continuar con gráfica de medida del ventilador con tres “PITOT”.
e) Que sólo tengan orificio, pero que no se pueda introducir al tubo “PITOT”.
Lo más habitual (90% ó 100% de los casos) es que los ventiladores sean axiales y no dispongan de sec-
ción de referencia. Es por tanto más conveniente aprender la mecánica de medición de presión en el caso más
general que es sin duda el “(b)”; y que por otra parte es más complicado. La única diferencia estriba en que en
el caso a) obtendremos de forma continua la Presión estática “Ps”.
En la medida nos ayudaremos de tres manómetros, válidos para presiones de este tipo. Uno de ellos nos
indica la estática y está conectado a la salida del PITOT marcada con “S” (estética), y a su vez, con otro central
mediante una bifurcación en T.
La salida “T” del PITOT se une al manómetro de la derecha y nos ofrecen la presión total, estando a su
vez conectado mediante otra bifurcación en “T” con el central que por diferencia de presiones en la estática y
total nos indicará la Presión dinámica.
Para cada posición del “PITOT” se suelen leer 8 medidas de Pd, (según marcas en el mismo calculadas a
15
Ventilación en minería subterránea
partir del procedimiento y descrito) y anotados en estadillo según modelo propuesto. A su vez en la mitad de
los lecturas ( a la cuarta) se anota la Ps y la Pt ., al objeto de calcular las Psm (medida) y la Pt (media)
Caso d
Idéntico al caso anterior, a excepción que solo podremos realizar una medida.
Caso e
En este caso se utilizará un tubo “PITOT” casero cuya construcción y modo de empleo se reproduce a
continuación
Consiste en un tubo hueco normal de cobre ó fundición, de una longitud adecuada a la sección de medida
del ventilador a medir.
Solamente posee un agujero de 1 mm de aproximadamente y una pequeña asa en el otro extremo. Con un
manómetro y según la posición del agujero se medirán las presiones totales y estáticas. El procedimiento de
medida es el siguiente:
2) La varilla puesta en posición horizontal indicará que el agujero se encuentra en una dirección para-
lela al paso del aire, luego, el manómetro indicará la “Pt “
3) Giramos la varilla a posición vertical entonces, el agujero se encontrará en posición normal al paso
del aire y el manómetro indicará la “Ps”
16
Módulo 8. Gestión de la ventilación
7.-EJEMPLOS
1) EJEMPLO GENERAL
17
Ventilación en minería subterránea
2) Sección de medida
18
Módulo 8. Gestión de la ventilación
3) Tubo Casero
19
Ventilación en minería subterránea
CÁLCULO DE RESISTENCIAS
si se expresa en kp ó P
Ahora bien, si se expresa el caudal referido a unas condiciones de 15ºC y 760 mm de hg, para el cual γ0 =
1,226 Kg / m3 se obtendrá el caudal normal θ0 se define la resistencia normal como :
que indica que la resistencia de una labor minera sólo depende de sus características geométricas y de la
masa volúmica del aire.
Es la resistencia que tendría una labor minera recorrida por aire de peso específico γ0 = 1,226 Kg / m3. Esta
resistencia es la que se emplea en el ordenador y por lo tanto en la mina se tomaran las características geomé-
tricas de la labor (sección aberturas, montones, tuberías, etc.), pero a su vez también la presión barométrica y
la temperatura al fin de transformar “R” en “Rs” donde:
donde:
λ coeficiente de frotamiento.
20
Módulo 8. Gestión de la ventilación
COEFICIENTES DE RESISTENCIA
1) Coeficiente de forma
2) Si la galería está ocupada con material u obstáculos, se aplicará el “Coeficiente de Obstáculos” ya que
la resistencia aumenta. Llamaremos a este coeficiente “E”
La galería en cuestión se dividirá en tramos si ésta presenta distintos zonas donde cambia la sección, las
canalizaciones o existen otras formas distintas de obstáculos. En ellas se anotará la longitud de cada uno así
como su nueva sección y demás características.
21
Ventilación en minería subterránea
22
Módulo 8. Gestión de la ventilación
Generalmente por las cañas pasan o retornan, la totalidad del caudal de una mina o una gran parte. La re-
sistencia hectométrica de una caña normal con diámetro de unos 6m, se puede tomar como R100 = 0,20p/100
m. Lo que equivale en decir que una caña de 600 m. cará una resistencia de 1,2 p casi despreciable, y segura-
mente mayorada). Es evidente que podemos medir, mediante tubo de vinilo (rollos de 200m. y es conveniente
estar dotados de 3) la depresión originada por la caña con lo cual:
Conociendo o midiendo el caudal a la entrada se conocerá con mayor exactitud la resistencia de la labor.
VENTILADORES GENERALES
Luego:
23
Ventilación en minería subterránea
Con el empleo de un tubo PITOT adecuado y dividido su longitud en 5 marcas se obtiene las siguientes
lecturas:
24
Módulo 8. Gestión de la ventilación
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN
EJEMPLO:
Ht = 150 mm CA Ht = -150 mm CA
Hs = 130 mm CA Hs = - 130 mm Ca
Es evidente que los tubos han de colocarse en el sentido aquí expresado, puesto que sino, corremos el
peligro de sacar el líquido del manómetro.
25
Ventilación en minería subterránea
EJEMPLO
26