255-25240-MA-317-1224 Lubar

SUBDIRECCIÓN REGIÓN MARINA NORESTE
ACTIVO DE EXPLOTACIÓN CANTARELL

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
LUBRICACIÓN DE MEDIO ARBOL (LUBAR)
CLAVE: 255-25240-MA-317-1224
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DINÁMICOS E INSTRUMENTOS

SECTOR SUR
DICIEMBRE DEL 2003
VERSIÓN: 00
SUBDIRECCIÓN REGIÓN 255-25240-MA-317-1224 PAGA: 2 DE: 22
MARINA NORESTE
DICIEMBRE / 2003 REVISIÓN: 02
ACTIVO DE EXPLOTACIÓN
ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:
CANTARELL GRUPO H. T. M. A. A. A.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
HOJA DE AUTORIZACIÓN
PROPONE:
________________________________________
ING. HÉCTOR TOLEDO MATUS
SUPERINTENDENTE DE MEDI SECTOR SUR
CONFORME: CONFORME:
__________________________________ __________________________________
ING. FRANKLIN ULÍN JIMÉNEZ ING. JOSÉ ROMEO CHAVARRÍA RÍOS
LÍDER REGIONAL DEL ELEMENTO 17 SUBGERENTE DE OPERACIÓN DE
EXPLOTACIÓN
AUTORIZA:
_____________________________________
ING. AMADO ASTUDILLO ALVAREZ
ADMINISTRADOR ACTIVO CANTARELL
MARINA NORESTE
GRUPO DE TRABAJO
NOMBRE DEPARTAMENTO / ACTIVO

Jorge Castro Govea Ingeniero Jefe de Instrumentos
Aceite, MEDI NH A, Cantarell
Juan Aguirre Acosta Jefe A de Instrumentos NH-A
César Guerrero Magaña Operario Especialista
Instrumentista Aceite NH-A
Jorge L. Bujaidar Pulgarin Operario Especialista
Instrumentista Aceite NH-A
MARINA NORESTE
TABLA DE CONTENIDO
PÁGINA
1. OBJETIVO 5
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES 5
3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN
4. MARCO NORMATIVO
5. DEFINICIONES
6. REQUISITOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD
7. DESARROLLO
8. DIAGRAMA DE FLUJO
9. ANEXOS
10. CONTROL DE ACTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

MARINA NORESTE
1. OBJETIVO.
Realizar el mantenimiento preventivo y lubricación de medio arbol, para garantizar el
correcto funcionamiento de los sistemas de los cuales forman parte.
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES.

2.1. ÁMBITO DE APLICACIÓN
Durante la aplicación de este procedimiento intervienen los departamentos de:
2.1.1. Operación. Para la autorización y liberación para intervenir el equipo.
2.1.2. GSIPA. Para verificar que se cumplan las medidas de seguridad descritas
en el permiso de trabajo con riesgo.
2.1.3. M.E.D.I. Para ejecutar las actividades descritas en el procedimiento.
2.1.4. C.C.P. Para coordinar los permisos de trabajo con riesgo.
2.2. ALCANCE
Este procedimiento aplica:
2.2.1.
2.3. RESPONSABILIDADES
2.3.1. Ingeniero de Mantenimiento. Es responsable de vigilar el cumplimiento de
los programas de mantenimiento preventivo y correctivo.
2.3.2. Ingeniero de Mantenimiento o jefe A de instrumentos. Son responsables
de:
2.3.2.1. Tramitar la libranza ante el Departamento de ACOI.
2.3.2.2. Entregar el permiso de trabajo con riesgo (debidamente
autorizados) con las listas de verificación aplicables, al Operario
Instrumentista, verificando a su vez la existencia de refacciones,
materiales y herramientas, así como la disponibilidad de personal
necesario.
MARINA NORESTE
2.3.2.3. Coordinar las actividades con el Operario Instrumentista,

girando las instrucciones en forma clara, precisa, ordenada y
respetuosa, debiéndose dar el tiempo necesario para las actividades
de mantenimiento.
2.3.2.4. Proporcionar al Operario Instrumentista la información técnica
necesaria así como la Orden de mantenimiento, correspondiente.
2.3.2.5. Proporcionar apoyo técnico-administrativo en la solución de
imprevistos durante el desarrollo del mantenimiento.
2.3.2.6. Registrar en expediente y bitácora, las actividades y
observaciones realizadas.
2.3.3. Operarios de Primera de Instrumentos. Son responsables de:
2.3.3.1. Reportar al Jefe A el inicio y término de las actividades.
2.3.3.2. Verificar el funcionamiento del equipo correcto.
2.3.3.3. Realizar las actividades marcadas en la Orden de
Mantenimiento, aplicando su experiencia y criterio.
2.3.3.4. Reportar inmediatamente al Jefe A cualquier anomalía que
interfiera con el desarrollo de su trabajo.
2.3.3.5. Reportar al Jefe A el refaccionamiento y material utilizado.
2.3.3.6. Registrar en la Orden de Mantenimiento los datos requeridos y
sus observaciones.
2.3.3.7. Una vez terminado el mantenimiento dejar el área de trabajo y el
equipo queden limpios y ordenados.
2.3.3.8. Registrar en bitácora las actividades y observaciones realizadas.
3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN.
3.1. Las sugerencias para la revisión y actualización de este documento deben ser
enviadas a la Superintendencia, quien realizará la actualización de acuerdo a la
procedencia de la misma.
MARINA NORESTE
3.2. Cualquier organización o grupo de trabajo de PEMEX Exploración y Producción que

sea usuario de este documento podrá sugerir y recomendar modificaciones y/o
actualizaciones del mismo, de acuerdo a lo indicado en el párrafo anterior.
3.3. Este documento se revisará y actualizará cada cinco años o antes si las
sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.
4. MARCO NORMATIVO.
4.1. Procedimiento para Elaborar Procedimientos del SIASPA en PEP: 200-23040-OP-
109-0001.
4.2. Manual del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo. (PEP, GSIPA, 1998).
4.3. Norma interna para la Documentación y Autorización de Procedimientos en Pemex
Exploración y Producción (200-27100-NI-01), Versión Segunda, febrero de 2001.
4.4. Procedimiento para la Elaboración y Registro de Documentos Normativos de la
Dirección Corporativa de Seguridad Industrial y Protección Ambiental, Octubre de
2000.
4.5. Lineamiento Corporativo para la Elaboración, Revisión, Aprobación, Control y
Distribución de Documentos Normativos de Petróleos Mexicanos, DCSSI-L-AC-
0004, Febrero de 1998.
4.6. Procedimiento para Normas y Especificaciones Técnicas de Temas Generales,
Terminología y Sistema de Calidad, P.1.000.07, Septiembre de 1999.
4.7. Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
5. DEFINICIONES.
5.1. Orden de trabajo. Es la solicitud del trabajo donde se indica el tipo de
mantenimiento programado y una breve descripción general a realizar por parte del
Operario que efectuara el trabajo, emitida por el Jefe A.
5.2. Aseguramiento de equipo. Secuencia de actividades para aislar eléctrica y/o
mecánicamente un equipo, a fin de evitar riesgos al trabajador durante el desarrollo
de las actividades de mantenimiento.
MARINA NORESTE
5.3. Libranza. Entrega del equipo por parte del Área Operativa bloqueado, desfogado y
listo para ser intervenido.
5.4. Permiso para trabajo con riesgo. Documento en el cual se establecen las
medidas de seguridad para la ejecución de actividades riesgosas.
5.5. Trabajos calientes. Toda actividad que produce chispa, temperatura y/o flama.
5.6. ACOI. Análisis y Control de Operación de Instalaciones (Departamento de
Operación)
5.7. CCP. Centro Coordinador de Permisos.
5.8. MEDI. Mantenimiento de Equipos Dinámicos e Instrumentos.
5.9. SAP R-3. Sistema de Administración de Proyectos.
5.10. GSIPA. Gerencia de Seguridad Industrial y Protección Ambiental.
5.11. SSV. Válvula superficial de seguridad (actuador).
6. REQUISITOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD.

6.1. REQUISITOS
6.1.1. Orden de trabajo firmada por el supervisor del área, el operador del área y
el operario que ejecutará el trabajo.
6.1.2. Elaborar y tramitar permiso de trabajo con riesgo clase B29 o el que
aplique.
6.1.3. Elaborar los tipos de certificados que apliquen.
6.1.4. Material de consumo y refacciones:
6.1.4.1. Grasa para alta temperatura.
6.1.4.2. Trapo o estopa.
6.1.4.3. Lija.
6.1.4.4. Desengrasante.
6.1.4.5. Pintura.
MARINA NORESTE
6.1.4.6. Thiner.
6.1.4.7. Cepillo
6.1.5. Equipo y herramienta:
6.1.5.1. Caja de herramientas.
6.1.5.2.
6.2. MEDIDAS DE SEGURIDAD
6.2.1. Mantener limpia el área de trabajo durante el mantenimiento.
6.2.2. El personal del departamento de operación deberá estar enterado del inicio
y término del mantenimiento.
6.2.3. Verificar que el módulo esté fuera de operación.
6.2.4. Entregar al departamento de operación el reporte del trabajo de
mantenimiento.
6.2.5. Entregar al departamento de operación el equipo y el área de trabajo
circundante limpios.
MARINA NORESTE
7. DESARROLLO.
DEPENDENCIAS DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS
Ingeniero de 7.1. Generar la orden de mantenimiento. SAP R-3

Mantenimiento
Jefe A de 7.2. Elaborar Permiso de trabajo con riesgo. Permiso de

Mantenimiento trabajo
7.3. Elaborar libranza y proporcionar al operario Libranza y

Especialista el permiso de trabajo, libranza y Orden de
orden de mantenimiento. SAP
7.4. Girar instrucciones al Operario Especialista.
Operario 7.5. Recibir la orden de SAP y el permiso de trabajo,.

Especialista También entregar la orden de SAP al Operador
del equipo
Personal de 7.6. Recibir la orden de trabajo, validar el permiso de

Operación trabajo y entregar el equipo para mantenimiento
al Operario de Primera.
Operario de Mantenimiento Semestral.

Primera
7.7. De acuerdo al anexo 1. checar el número de
válvulas para aplicar el procedimiento
correspondiente.
Para válvulas números 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12 y 13

de medio arbol con actuador mecánico marca Cameron,
Flocon y FMC
7.8. Quitar volante, cachucha, pistas, rodamiento,

MARINA NORESTE
perno, extensión de vástago.
7.9. Lavar y lijar piezas internas.
7.10. Lubricar, armar y verificar funcionamiento con la

supervisión del personal de operación.
Para válvulas de medio arbol 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12 y

13 con actuador mecánico marca Fip, EPN
7.11. Inyectar grasa lubricante para alta temperatura

por la grasera (1/8”) que se encuentra en
actuador, hasta expulsar la grasa anterior.
7.12. Inyectar grasa sellante por la grasera que se

encuentra en el cuerpo; si presenta fuga por el
vástago, efectuar limpieza al bonete y volante.
7.13. Verificar funcionamiento con el personal de

operación. Nota: En caso de que la válvula se
encuentre en estado abierto se opera un 10 %
a cierre. En caso de que este en estado
cerrado no operar.
Para válvulas 4 y 9 con actuador mecánico marca

Willis.
7.14. Retirar tapa indicadora de apertura.
7.15. Retirar la tapa superior del actuador.
7.16. Retirar y desarmar actuador.
7.17. Revisar y cambiar las piezas internas que

MARINA NORESTE
presenten daño.
7.18. Lijar, limpiar, lubricar y armar.
7.19. Verificar funcionamiento con la supervisión del

personal de operación.
Para válvula 2 con actuador neumático.
7.20. Checar fugas, en caso de existir reportar al Jefe

A.
7.21. Lubricar rosca externa del actuador y cuerda del

tapón de bloqueo.
7.22. Aplicar rasqueteo, limpieza y pintura.
Mantenimiento Anual.
Para válvulas 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12 y 13 de medio

arbol con actuador mecánico marca Cameron, Flocon y
FMC.
7.23. Quitar volante, cachucha, pistas, rodamiento

perno, extensión de vástago.
7.24. Cambiar piezas internas, pistas, rodamientos, o-

ring y pernos.
7.25. Lubricar, armar y verificar funcionamiento con la

MARINA NORESTE
Para válvulas 4 y 9. Con actuador mecánico marca

Willis.
7.26. Retirar tapa indicadora de apertura.
7.27. Retirar la tapa superior del actuador.
7.28. Retirar y desarmar actuador.
7.29. Revisar y cambiar las piezas internas que

presenten daño.
7.30. Lijar, limpiar, lubricar y armar.
7.31. Verificar funcionamiento con la supervisión del

7.32. Aplicar pintura al actuador
Con vástago marca Hy-drill, EPN y Flocon
7.33. Retirar volante, escala graduada y el indicador de

apertura.
7.34. Efectuar limpieza de todas las partes y cambiar

las piezas dañadas.
7.35. Lubricar y armar.
7.36. Efectuar pruebas operativas en coordinación con

el personal de operación.
MARINA NORESTE
7.37. Checar fugas, en caso de existir Reportar al Jefe

A.
7.38. Lubricar rosca externa del actuador y cuerda del

tapón de bloqueo.
7.39. Aplicar rasqueteo, limpieza y pintura.
7.40. Entregar al Personal de Operación, el equipo y

el área de trabajo circundante limpios.
Personal de 7.41. Recibir equipo, alinearlo y meterlo a operar

Operación
7.42. Firmar de conformidad la orden de SAP y Orden de
libranza y las regresa al Operario Especialista. SAP,
libranza
Operario 7.43. Firmar la orden de SAP y la libranza.
Especialista
7.44. Entregar la libranza, el permiso de trabajo y la Permiso de
orden de SAP concluida al Jefe A. Anotar en trabajo
Bitácora las actividades realizadas en el
mantenimiento.
Jefe A de 7.45. Recibir la orden de SAP concluida, suspender el

Mantenimiento permiso de trabajo, elaborar el reporte final de
trabajo y entregarlo al Ingeniero de
Mantenimiento.
Ingeniero de 7.46. Recibir el reporte final y dar por concluido el SAP R-3
Mantenimiento trabajo de mantenimiento en el sistema SAP R-3.
MARINA NORESTE
TERMINA PROCEDIMIENTO
INICIO

MARINA NORESTE
8. DIAGRAMA DE FLUJO.
ING. SUPERVISOR OPERARIO PERSONAL
ACTIVIDADES
MANTTO. MANTTO. ESPECIALISTA OPERACIÖN
INICIA PROCEDIMIENTO
1. Generar la orden de mantenimiento.

1
2. Elaborar Permiso de trabajo con riesgo.

2
3. Elaborar libranza y proporcionar al operario
Especialista el permiso de trabajo, libranza y orden
3 de mantenimiento.
4. Girar instrucciones al Operario Especialista.

4
5. Recibir la orden de SAP y el permiso de trabajo,.

También entregar la orden de SAP al Operador del
5 equipo.
6. Recibir la orden de trabajo, validar el permiso de

trabajo y entregar el equipo para mantenimiento al
6 Operario de Primera.
Mantenimiento Semestral.
7 7. De acuerdo al anexo 1. checar el número de
válvulas para aplicar el procedimiento
correspondiente.
8 Para válvulas números 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12 y 13 de
medio arbol con actuador mecánico marca Cameron,
Flocon y FMC
I
8. Quitar volante, cachucha, pistas, rodamiento, perno,
extensión de vástago.
MARINA NORESTE

ACTIVIDADES
I
9. Lavar y lijar piezas internas.
10.Lubricar, armar y verificar funcionamiento con la

Para válvulas de medio arbol 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11,

12 y 13 con actuador mecánico marca Fip, EPN
11.Iinyectar grasa lubricante para alta temperatura por

la grasera (1/8”) que se encuentra en actuador,
hasta expulsar la grasa anterior.
12.Inyectar grasa sellante por la grasera que se

encuentra en el cuerpo; si presenta fuga por el
vástago, efectuar limpieza al bonete y volante.
13.Verificar funcionamiento con el personal de

operación. Nota: En caso de que la válvula se
encuentre en estado abierto se opera un 10 % a
cierre. En caso de que este en estado cerrado
no operar.
Para válvulas 4 y 9 con actuador mecánico marca

Willis.
14.Retirar tapa indicadora de apertura y la tapa

superior del actuador.
15.Retirar y desarmar actuador.
16.Revisar y cambiar las piezas internas que

presenten daño.
MARINA NORESTE

ACTIVIDADES
I
17.Lijar, limpiar, lubricar y armar.
18.Verificar funcionamiento con la supervisión del

19.Checar fugas, en caso de existir reportar al Jefe A.
20.Lubricar rosca externa del actuador y cuerda del

tapón de bloqueo.
21.Aplicar rasqueteo, limpieza y pintura.

Mantenimiento Anual.
Para válvulas 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12 y 13 de

medio arbol con actuador mecánico marca
Cameron, Flocon y FMC.
22.Quitar volante, cachucha, pistas, rodamiento perno,

extensión de vástago.
23.Cambiar piezas internas, pistas, rodamientos, o-ring

y pernos.
24.Lubricar, armar y verificar funcionamiento con la

supervisión del personal de operación
MARINA NORESTE

ACTIVIDADES
I Para válvulas 4 y 9. Con actuador mecánico

marca Willis.
25.Retirar tapa indicadora de apertura y la la tapa

superior del actuador.
26.Retirar y desarmar actuador.
27.Revisar y cambiar las piezas internas que

presenten daño.
28.Lijar, limpiar, lubricar y armar.
29.Verificar funcionamiento con la supervisión del

30.Aplicar pintura al actuador
Con vástago marca Hy-drill, EPN y Flocon
31.Retirar volante, escala graduada y el indicador de

apertura.
32.Efectuar limpieza de todas las partes y cambiar las

piezas dañadas.
33.Lubricar y armar.
MARINA NORESTE

ACTIVIDADES
I 34.Efectuar pruebas operativas en coordinación con el

35.Checar fugas, en caso de existir Reportar al Jefe A.

36.Lubricar rosca externa del actuador y cuerda del
tapón de bloqueo.
37.Aplicar rasqueteo, limpieza y pintura.

38.Entregar al Personal de Operación, el equipo y el
área de trabajo circundante limpios.
39.Recibir equipo, alinearlo y meterlo a operar.

40.Firmar de conformidad la orden de SAP y libranza y
las regresa al Operario Especialista.
41.Firmar la orden de SAP y la libranza.

42.Entregar la libranza, el permiso de trabajo y la
orden de SAP concluida al Jefe A. Anotar en
Bitácora las actividades realizadas en el
mantenimiento.
FIN
43.Recibir la orden de SAP concluida, suspender el
permiso de trabajo, elaborar el reporte final de
trabajo y entregarlo al Ingeniero de
Mantenimiento.
44.Recibir el reporte final y dar por concluido el trabajo

de mantenimiento en el sistema SAP R-3.
TERMINA PROCEDIMIENTO
MARINA NORESTE
9. ANEXOS.
9.1. Orden de mantenimiento.
9.2. Orden de trabajo.
9.3. Permiso de trabajo.
MARINA NORESTE
10. CONTROL DE ACTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
Subdirección: Región Marina Noreste

Activo/Gerencia: Activo Cantarell
Subgerencia/Suptcia: Operación de Explotación Sector Sur
Departamento: Mantenimiento de Equipos Dinámicos e Instrumentos Sector Sur
Fecha máxima de actualización: Diciembre / 2008
Ubicación física del documento: O. E. S. S. - MEDI
Nombre del Procedimiento: Lubricación de medio árbol (LUBAR)
Revisión:Fecha:Nombre y FirmaActivoRegiónSedeCambios
Generados0Diciembre / 2003A. A. A.*____Emisión1234

255-25240-MA-317-1224 Lubar

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SUBDIRECCIÓN REGIÓN MARINA NORESTE

ACTIVO DE EXPLOTACIÓN CANTARELL

LUBRICACIÓN DE MEDIO ARBOL (LUBAR)

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DINÁMICOS E INSTRUMENTOS

DICIEMBRE DEL 2003

NOMBRE DEPARTAMENTO / ACTIVO

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES 5

6. REQUISITOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

10. CONTROL DE ACTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES.

2.3.2.3. Coordinar las actividades con el Operario Instrumentista,

3.2. Cualquier organización o grupo de trabajo de PEMEX Exploración y Producción que

6. REQUISITOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD.

Ingeniero de 7.1. Generar la orden de mantenimiento. SAP R-3

Jefe A de 7.2. Elaborar Permiso de trabajo con riesgo. Permiso de

7.3. Elaborar libranza y proporcionar al operario Libranza y

7.4. Girar instrucciones al Operario Especialista.

Operario 7.5. Recibir la orden de SAP y el permiso de trabajo,.

Personal de 7.6. Recibir la orden de trabajo, validar el permiso de

Operario de Mantenimiento Semestral.

Para válvulas números 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12 y 13

7.8. Quitar volante, cachucha, pistas, rodamiento,

DEPENDENCIAS DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS

perno, extensión de vástago.

7.9. Lavar y lijar piezas internas.

7.10. Lubricar, armar y verificar funcionamiento con la

Para válvulas de medio arbol 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12 y

7.11. Inyectar grasa lubricante para alta temperatura

7.12. Inyectar grasa sellante por la grasera que se

7.13. Verificar funcionamiento con el personal de

Para válvulas 4 y 9 con actuador mecánico marca

7.14. Retirar tapa indicadora de apertura.

7.15. Retirar la tapa superior del actuador.

7.16. Retirar y desarmar actuador.

7.17. Revisar y cambiar las piezas internas que

DEPENDENCIAS DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS

7.18. Lijar, limpiar, lubricar y armar.

7.19. Verificar funcionamiento con la supervisión del

Para válvula 2 con actuador neumático.

7.20. Checar fugas, en caso de existir reportar al Jefe

7.21. Lubricar rosca externa del actuador y cuerda del

7.22. Aplicar rasqueteo, limpieza y pintura.

Para válvulas 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12 y 13 de medio

7.23. Quitar volante, cachucha, pistas, rodamiento

7.24. Cambiar piezas internas, pistas, rodamientos, o-

7.25. Lubricar, armar y verificar funcionamiento con la

DEPENDENCIAS DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS

Para válvulas 4 y 9. Con actuador mecánico marca

7.26. Retirar tapa indicadora de apertura.

7.27. Retirar la tapa superior del actuador.

7.28. Retirar y desarmar actuador.

7.29. Revisar y cambiar las piezas internas que

7.30. Lijar, limpiar, lubricar y armar.

7.31. Verificar funcionamiento con la supervisión del

7.32. Aplicar pintura al actuador

Con vástago marca Hy-drill, EPN y Flocon

7.33. Retirar volante, escala graduada y el indicador de

7.34. Efectuar limpieza de todas las partes y cambiar

7.35. Lubricar y armar.

7.36. Efectuar pruebas operativas en coordinación con

DEPENDENCIAS DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS

Para válvula 2 con actuador neumático.

7.37. Checar fugas, en caso de existir Reportar al Jefe